DCS数据修改审批表
审查意见修改情况表
29.防突措施要有针对性和具体化，防突措施中增加：保护范围的划定、掘进条带预抽、未保护范围内（1222工作面）被保护层的防突措施等。
30.监察系统应按突出等级矿井作，建议重作。
3.工程编号应统一成C1017，而柱状图却是C1018
4.开拓系统平面图：①+610mK2运输大巷与二号上山巷道压线和断线关系有误。②露头线煤层名称标注错误。③应该标注上通风设施和风路。
5.开拓系统剖面图应根据平面图的投影关系来作，如果回风平硐与主平硐均是沿K2煤层走向布置的走向顺层平硐，那么剖面图投影就应该是一个巷道断面形状。剖面图也应标注主要尺寸。
15.P30“主平硐、主要运输大巷运输方式为机车运输”，不应采用“主要运输大巷”等模糊概念，应根据设计应明确具体是那些巷道，并应与图纸中的名称保持一致。文中其余地方也应修改。
16.P30～31中运输线路中的各巷道名称应与图纸中的名称保持一致。如运输巷是指那条巷道，各区段车场图中也未标注有此巷道。如矸石的运输线路“……暗斜井→+662mK2运输大巷……”，从图中标注的井巷来看，矸石是从往K2总回风上山方向走，这样又如何出进呢？
13.P26所有井筒均应介绍现有的具体情况，是否满足使用和安全要求，如不满足，为何不满足，如何改造等均应介绍清楚。因此本节应侧重介绍论述和分析各井筒的能力和改造方案。
14.断面图设计和尺寸标注均不规范，如主平硐和回风平硐中的管线布置是不一样的，因此应分别进行设计，通过的最大设备尺寸（宽、高）应标注，而回风平硐则不进设备因此铺轨有何意义呢？专用行人斜井对突出矿井来作也为矿井的主要井筒，因此应补充断面。建议重新认真分别作各个井筒的断面图。
DCS程序修改下载管理规定
DCS程序修改下载管理规定一、目的为了避免五万吨及七万吨DCS项目文件出现“版本错误”，修改程序后加载控制器造成系统停车、出现事故等影响，特编制此管理规定。
仪表专业、工艺车间及相关计算机管理人员严格遵守此规定。
二、DCS项目文件职责分工1、工艺车间技术人员负责本界区DCS项目文件中“操作站”、“工艺流程图”、“趋势组”、“操作组”、“操作信息”、“报警信息”和“临时组”的编制与修改。
2、仪表DCS技术人员负责项目文件中硬件组态、变量录入、参数录入、I/O通道分配、程序的编写以及项目文件的下装。
3、各界区DCS项目文件的下装都必须由仪表、工艺技术人员共同进行。
4、DCS系统应用工业计算机、windows xp系统，公司综合部计算机管理员负责计算机硬件、windows xp系统软件、计算机病毒的管理与维护。
以及公司OPC数据上传的管理、维护。
三、DCS项目文件的修改和下装程序1、工艺部分的修改应将修改内容上报生产部。
生产部批准后，由仪表DCS技术人员打开最新项目文件，工艺技术人员进行修改；项目文件修改完成并检查无误后进行下装。
2、仪表人员修改项目文件要有相应审批手续的技改、报告、联络签等技术文件；修改完成后要将修改内容和文件及时录入车间《DCS维护记录手册》内。
3、PID参数的调整与修改需经过工艺仪表技术人员讨论分析并由生产部、机动部同意后，工艺和仪表人员一同配合调整。
调整时应注意：控制回路打手动，切除相应联锁，配合要密切避免造成系统波动。
4、在线修改、写入参数必须有明确的书面记录（例如：量程范围、报警值、量程范围等）。
5、若需要加载整个控制站时，在加载过程中所有参数都被初始化，工艺人员要先确认现场仪表、阀门、电机等设备具备条件。
并作好预案后由生产部和机动部组织人员进行加载操作。
加载操作完成后，仪表和工艺技术人员要重新确认程序内各个参数，以免开车时出现问题。
6、严格坚持生产过程中禁止DCS程序加载下装原则，若确实生产需要则应由生产副总或总工程师签字批准后，按以上规定程序进行加载。
PLC-DCS设计审核表
判断
审核人意见
1、柜内所有的金属构件之间是否有良好的导电连接
2、是否对接触器、电磁阀等采取吸收元件
3、信号电缆是否在同一个平面进入柜子
4、同一线路中非屏蔽电缆必须为双绞线
5、是否将备用导线两端接柜子地
6、是否避免不必要的电缆长度，减少耦合电容和电感
7、信号电缆和动力电缆必须分开布线，至少20cm距离
8、柜内电缆尽可能贴近安装板和柜架
9、数字信号电缆的屏蔽必须双端接地
10、模拟量的屏蔽电缆至少应单端接地
11、电磁干扰严重的地方，必须装无线电干扰滤波器
12、PLC/DCS必须要有专用接地系统
13、PLC/DCS柜是否与大干扰源相邻
14、PLC/DCS柜与变频柜之间是否为同一槽钢
15、PLC/DCS通讯电缆附近是否有大的干扰源
★19、数字输出量模块的接线方式是否正确
20、继电器线包等级，辅点数量是否满足要求
★21、模拟量输入模块的型号是否正确
★22、模拟量输入模块的数量是否正确
★23、模拟量输入模块的信号方式是否正确
★24、模拟量输出模块的型号是否正确
★25、模拟量输出模块的数量是否正确
★26、模拟量输出模块的信号方式是否正确
判断
审核人意见
★1、系统选型是否具有合理性
★2、系统选型是否具有经济性
★3、CPU处理速度是否满足要求
★4、CPU处理IO的容量是否满足要求
★5、存储器容量是否满足要求
★6、系统网络架构是否合理
★7、每一个通讯接点的通讯模块选型是否正确
★8、通讯线路是否会受到干扰
★9、通讯回路元器件，材料是否选择正确
3、在投标后的设计审核时，应对所有的条款进行审核。
DCS系统组态文件管理、下载及传送规范
DCS系统组态文件管理、下载及传送规范（一）、组态文件的规范：1、组态文件的存放位置必须在工程师站或操作站的“D：\DCS DATA”目录里，组态完成后，使用“组态软件”的“总体信息”菜单下的“备份数据”命令对组态进行备份。
2、备份目的地一般选择“F：”盘，也可以选择其它移动储存介质（如移动硬盘、U盘、刻录光盘）。
（二）、组态的下载：1、组态修改并编译正确后，应视情况将组态下载到主控卡，此时应注意选对要下载的控制站。
如果DCS控制的生装置正在运行，考虑离线下载和在线下载。
2、离线下载：生产装置停止运行后的下载当修改了组态内容中的“主机设置”、“I/O输入”设置中的“数据转发卡”、“I/O卡件”、“I/O点”、“常规回路”以及“自定义控制算法”中的自定义语言组态，特别是涉及到联锁装置的开关量回路组态时，必须采用离线下载。
3、在线下载：生产装置正在运行时的下载：①、组态未作修改；②、修改位号名、描述、单位；③、修改位号量程、信号类型、补偿、累积、描述、报警、滤波等；④、修改流程图、控制分组、报表定义；⑤、修改趋势定义等。
4、以下几种修改组态后，只须编译正确后即可传送，无须下载：①、增加、减少、修改流程图；②、增加、减少、修改报表；③、增加、减少、修改操作分组、数据一览、总貌画面；④、加、减少、修改了历史趋势组态。
5、修改组态并下载时必须取得车间工艺人员的认可，下载时应将调节器“自动”打到“手动”，“联锁”解除，下载完毕后，再恢复。
下载组态时，必须保证本工程师站已退出监控状态。
（三）、组态的传送：1、对组态进行的任何修改，都应将组态“传送”至各操作站，以保证操作站的运行组态与主控卡保持一致。
2、组态传送时，应首先注意各操作站的监控软件正在运行当中。
3、被传送组态的操作站在组态传送期间，应提醒操作员暂时停止画面操作，否则可能会发生传送失败的情况。
4、组态传送时，务必使得工程师站以及各操作站的“FTPSERVER”软件处于运行状态。
DCS组态规则【可修改文字】
DCS组态规则随着自动控制技术的发展， DCS控制点数和程序容量越来越多，DCS所实现的功能也越来越丰富，系统组态界面和风格，操作的方便性，对操作习惯有很大的影响，为统一组态风格，保证各系统操作习惯一致，特编制DCS组态规则。
1 DCS简介1.1DCS定义Distributed Control System，DCS是分散控制系统的简称，国内一般习惯称为集散控制系统。
是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机（Computer）、通讯（Communication）、显示（CRT）和控制（Control）4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。
1.2 DCS的宗旨为工业生产和社会生活提供安全可靠的自动化解决方案，提高人们生产和生活的质量与效率，通过促进节能减排降耗来保护环境；1.3 DCS的特点集成化和信息化（Integration & Information）⏹开放性、标准化、模块化、可集成⏹信息管理与过程控制一体化分布和分散（Distributed & Decentralized）⏹分布（Distributed）：控制运算逻辑分布，减小风险。
⏹分散（Decentralized）：物理安装地域分散，节省成本智能化和小型化（Smarter & Smaller）⏹智能模块，并且支持现场总线;⏹超低功耗，小模块结构;⏹体积更小，集成度更高，功耗更低，极大的节省空间.1.4 DCS组态是为实现系统对生产过程自动控制的目的，使用软件完成工程中某一具体任务的过程。
组态工作包括：设备组态、数据库组态、控制算法组态、图形组态、报表组态等。
以下为一个工程项目组态设计及实施的简单规范。
2 系统分区及IO卡件分配总体原则鉴于精细化工的特点，装置规模相对较小，控制点数在几千点以内，且各个单体分散，即使一套系统容量可以满足所有单体的控制，本着“控制集中，危险分散”的原则，要对系统按装置、工段合理分区，总体原则如下：2.1操作站尽可能集中，便于集中监控和管理，包括各个不同装置，不同工段；2.2控制站尽可能分散，做到一个单体停车，不会影响整个厂区的运行，对于特别重要的工段或机组，尽量不与其它系统混用控制器。
DCS组态调试、维护、修改管理办法实施细则
DCS组态调试、维护、修改管理办法实施细则一.目的为了保证我厂DCS系统安全稳定的运行,系统功能满足设计要求，特制定本细则。
二.DCS组态调试2.1组态前应具备的条件2.1.1 DCS各子系统均应有经过逐级审批的功能说明书，FSSS、ETS、SCS、DAS 系统功能说明书由运行分场各专业提供，MCS系统功能说明书由热工车间提供。
2.1.2 FSSS、ETS、SCS子系统应有经过逐级审批的逻辑图和保护、联锁、信号定值。
2.1.3 系统组态前应有逐级审批过的IO清单及详细的端子出线图和DCS各画面系统图。
2.1.4 组态前应明确组态负责人和参与组态人员，并有详细的分工计划。
2.1.5 所有参与组态的人员应熟练掌握DCS系统软件的使用方法，不仅要对自己负责的子系统熟练掌握，还要熟悉其它子系统，并熟悉DCS系统的硬件结构及系统构成。
2.2组态调试2.2.1 组态人员严格按照IO清单的设计生成通道组态文件，不得随意调换测点通道。
2.2.2 各子系统组态的页执行周期应遵循以下原则：DAS系统250ms、MCS系统250ms 、SCS系统200ms（对于重要的辅机设备：吸、送、排、磨、给水泵、给粉机联锁组态页执行周期选用100 ms）、FSSS及ETS系统100ms（未在LPC卡实现的停机保护页周期设为50 ms）。
2.2.3 不能在一个DPU组态页内实现的逻辑，其组态页间排布应遵循以下原则：同一功能组的逻辑必须在相临的页内；各页组态必须按照逻辑实现的信号传递顺序进行由小到大的页执行序号排列。
2.2.4 同一页内的组态功能块的执行序号排布应遵循以下原则：组态逻辑功能块的执行序号应严格按照信号传递顺序由小到大进行排列；对于在FSSS、ETS、MCS系统及重要辅机联锁（吸、送、排、磨、给水泵、给粉机）逻辑中，做限制动作条件使用的逻辑，其执行序号应严格按照限制动作条件逻辑功能块执行序号小于动作条件逻辑功能块执行序号的原则，为进一步保证逻辑动作正确而使用的延时模块时间设置为0.5s，特殊情况需逐级审批确定；机炉主保护使用的模拟量信号，是否传递、是否进行报警，应由热工车间编制方案，生技科审核，总工批准后执行。
DCS控制系统运行、维护及检修管理规定
DCS控制系统运行、维护及检修管理规定一、目的：1、为进一步规范DCS系统的管理，确保机组DCS系统的安全运行，特制定本规定。
2、本规定包括DCS工程师站管理、DCS计算机软硬件管理、DCS 电子设备间使用管理等制度，目的是对有关DCS方面的工作进行规范，真正达到使DCS系统稳定可靠运行。
3、本规定适用于公司所有生产装置的DCS控制系统。
4、DCS控制系统管理规定是保证DCS系统正常运行和机组安全稳定运行和机组安全稳定行的重要措施，公司各部门必须严格执行本规定。
二、DCS控制室及操作站管理：1、工程师站是整个计算机分散控制系统的组态维护工具,是各个操作员站的软件服务器，必须严格管理。
2、DCS所有用户口令由仪表工程师设置，所有操作员站一律登陆至操作员级别，除仪表管理人员外其他任何人员不准擅自登陆工程师级别。
3、各控制室运行的操作站上，禁止将操作系统环境，组态窗口显示出来。
4、为了严防电脑病毒对系统造成危害,严禁在DCS系统的任一操作员站及服务器上使用与系统无关的任何光盘,软盘。
5、除仪表人员外,任何人员不得擅自进入机柜控制室，如有外来参观人员,必须征得分公司主管领导的同意后方可进入。
6、仪表维护人员每天必须检查各控制站的运行状态，服务器运行状态，以及电源等，检查控制室内的温度和湿度，并做好记录,了解整合系统的运行情况。
7、DCS操作室，机柜室严禁携带食物进入，操作台记录文件必须放置整齐有序,不允许其它如安全帽,工具,茶水缸等放置在操作台上。
8、DCS数据修改必须由仪表工程师负责修改，修改工作必须与装置工艺工程师一起确认,修改后要有变更及签字确认记录。
9、DCS岗位严禁新进或者实习人员上岗操作必须有师傅现场监控。
10、严禁利用DCS系统及操作系统玩游戏和利用手机玩游戏,听音乐，用手机接打与生产无关的电话，影响操作。
11、严禁在操作台放置水杯等与生产操作无关的设施和器具,操作台必须整洁,干净，按要求定置摆放,严禁将水，灰等异物弄入键盘。
DCS系统管理规定
DCS系统管理规定1、电子设备间的管理规定1.1 电子设备间是DCS系统设备重地，非工作人员禁止进入，因工作需要必须进入的经DCS小组负责人或副总经理以上领导批准并有专人监护方准进入。
1.2 电子设备间内禁止吸烟，严禁存放易燃易爆物品，注意安全防火。
1.3在机组运行中，禁止在电子设备间内使用电磁干扰大的设备，严禁在控制站1米内使用对讲机、手机。
1.4 电子设备间内应保持清洁，并保持一定的温度、湿度，一般温度为：22℃±2℃，最高不超过26℃±2℃，温度变化率不超过5℃/h；要求不结露；相对湿度：45％—65％。
2、DCS系统巡检周期和内容规定2.1巡检周期2.1.1 运行中的DCS系统每天至少巡检一次。
2.2 巡检内容2.2.1 检查电源柜。
2.2.2 检查控制柜（包括柜内所有设备的运行状态和柜内温度）。
2.2.3 检查操作站（包括计算机的运行状态和声光报警器）。
2.2.4 检查工程师站和服务器的运行状态。
2.2.5 检查系统网络状态。
2.2.5 检查DCS画面的测点是否正常。
2.2.6 检查电子间内的辅助设备（空调、风机）。
2.2.7 检查DCS控制柜、电源柜过滤网是否清洁。
3、DCS系统的维护、检修3.1维护内容3.1.1系统的电源。
3.1.2控制站、操作站。
3.1.3 工程师站和服务器。
3.1.4清理电子设备间卫生和空调过滤网。
3.1.5保持DCS系统设备的清洁、完好、标志正确、清晰、齐全。
3.1.6定期对DCS系统的控制程序和重要数据进行备份，并对工程师站做硬盘备奋。
3.1.7 DCS系统的控制逻辑、操作画面、数据库及工艺参数的修改3.1.8 协助相关专业处理与DCS有关的设备故障。
3.1.9 定期对控制柜、电源柜过滤网进行清理3.2 系统维护的管理规定3.2.1工程师站和服务器应由专人负责维护，非本专业工作人员禁止操作工程师站及服务器的微机。
3.2.2 未经DCS小组负责人批准，运行中的DCS装置盘面或操作台面不得进行施工作业。