啤酒厂工艺及车间布置设计
年产10万吨啤酒工厂设计
1.引言（100字）啤酒是一种历史悠久、大众喜爱的酒类饮品。
随着人们对啤酒需求的不断增长，设计一座年产量为10万吨的啤酒工厂具有重要意义。
本文将介绍工厂的布局设计、生产流程以及设备选型，致力于创建一座高效、环保且具有竞争力的啤酒生产工厂。
2.工厂布局设计（300字）工厂的布局设计是确保生产效率和产品质量的核心环节。
首先，应考虑到原材料的存储、运输和加工流程。
为此，应设立原料仓储区、出货区和加工车间，以确保原材料供应的及时性。
其次，生产线的布置需要符合生产流程，尽量减少物料搬运的距离，提高生产效率。
最后，为了保证产品质量，应设置质检区域和成品仓库，以便对产品进行检验和存储。
3.生产流程设计（400字）啤酒的生产流程包括麦芽糖化、糖化液处理、酵母发酵、糖化液糖化、糖化液过滤以及瓶装等环节。
在麦芽糖化过程中，应采用先进的糖化设备，提高糖化效率和产量。
糖化液处理环节需要使用专业的设备进行过滤和浓缩，确保糖化液质量稳定。
在酵母发酵过程中，应配置合适的发酵罐和温度控制设备，以提高发酵效果。
糖化液的糖化和过滤环节需要采用高效的设备，保证糖化液的纯度和过滤效果。
最后，采用自动化瓶装设备，提高生产速度和瓶装质量。
4.设备选型（300字）为了建立一座高效和可持续的啤酒工厂，设备选型至关重要。
首先，对于麦芽糖化过程，应选择配备先进的糖化锅和温控系统的设备。
这些设备能够提高糖化效率，并减少操作人员的劳动强度。
其次，在酵母发酵过程中，应采用高品质的发酵罐和温度控制设备，以确保酵母的质量和发酵效果。
在糖化液处理环节，应选用高效过滤和浓缩设备，确保糖化液的纯度和稳定性。
最后，自动化瓶装设备可以提高生产效率和产品质量，减少人力资源的浪费。
5.结论（100字）设计一座年产10万吨啤酒的工厂需要从布局设计、生产流程和设备选型等方面进行全面考虑。
通过合理布局、先进的生产流程和高效的设备，可以建立一座高效、环保且具有竞争力的啤酒生产工厂。
啤酒厂工艺及车间布置的设计44页PPT
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
啤酒厂工艺及车间布置 的设计
6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌，集体的声音， 集体的 动作， 集体的 表情， 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完全保持党的纪律， 否则一 切都会 陷入污 泥中。 ——马 克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 纽斯
10、一个人应该：活泼而守纪律，天 真而不 幼稚， 勇敢而 鲁莽， 倔强而 有原则 ，热情 而不冲 动，乐 观而不 盲目。 ——马 克思
25、学习是劳动，是充满思想的
年产10万吨啤酒厂设计(1)
年产10万吨啤酒厂设计摘要本文主要是简要的介绍年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。
它主要包括啤酒开展，啤酒原料，啤酒厂建设的目的，啤酒厂的规划，啤酒工艺计算、啤酒厂设备的计算和重点设备的计算，啤酒厂的开展状况，啤酒厂资金的估算等方面的内容主要是糖化车间的工艺。
本设计一共画二X 图：全厂平面布置图、工艺流程图。
本文设计的工厂采用3班倒的工作制，每天工作时间24小时，除去设备清洗和升温时间4小时，实际生产时间按20小时计，本设计设计了一个年产量10万吨啤酒厂主车间平面图与项目工艺方案的设计原那么、方法、程序、设备、等等。
关键词：啤酒厂工厂设计工艺流程Annual production capacity of 100,000 tons Brewery DesignAbstractThis paper is a brief introduction to an annual output of 100,000 tons of 10 degrees pallens brewery plant design. It is mainly the development of beer, beer raw materials, the purpose of building a brewery, breweries planning process of beer, the brewery equipment of puting and Calculation of key equipment, the development of breweries, brewery funding estimates, and so focused on the process of saccharification workshop. The design plans were drawn 2: Layout of the entire plant, Process Flow Diagram.In this paper, the use of 3 factories in the working shifts, working 24 hours a day, except for equipment cleaning and heating time 4 hours, the actual production time by 20 hours, the design tells the story of a 100,000 tons annual output of the main workshop Brewery project plan and process design principles, methods, procedures, equipment, and so on.Key words: brewery pallens saccharifying pot目录摘要Abstract II第1章绪论错误!未定义书签。
年产3.5万吨啤酒车间设计分析
年产3. 5万吨啤酒工厂发酵车间设计课程设计任务书专业：生物工程学生姓名：黄麒麟学号：201114335010指导教师：陈今朝生命科学与技术学院2015.6.30目录第一章总论1.1设计的任务及要求.....................................1.2设计依据和原则..........................第二章厂址选择及布置2.1厂址选择.............................................2.2各类建构筑物的布置.........................................第三章发酵车间工艺流程3」工艺流程说明...........................................32发酵生产工艺流程图 .............................第四章物料衡算4.1基础数据................................................. IOOkg原料生产& FP淡色啤酒物料衡算............................ 生产IoOL &1¥淡色啤酒物料衡算................................ 年生产10万吨8.10P浅色啤酒物料衡算................第五章设备的设计与选型5.1发酵车间主要设备.....................................5.2.1发酵过程釆用微机控制系统进行分布式控制.......5.2.2过滤设备.......................................5.2.3 CIP 系统 ........................................5.2.4酵母系统.............................5.2.5关于缩短传统发酵周期的设备组合.....................5.2.6配备高浓稀释设备.............................第六章环境保护及综合利用6.1.2污染物及治理方法..............6.2副产品的综合利用...........................参考文献..........................................第一章总论第一节设计的任务要求和依据一、设计的任务及要求本设计是年产量为3. 5万吨的12°淡色啤酒的啤酒厂，重点是产品的物料衡算，热量衡算，同时工艺流程及设备选型等设讣。
啤酒厂工艺和车间布置设计说明书45页PPT
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
啤酒厂工艺和车间布置设计说明书
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
年产10万吨啤酒厂糖化车间设计
自来水平均温度取t1=18℃，而糖化配料用水温度t2=50℃，故耗热量为：
Q1=（G1+G2）cw（t2-t1）=5189215.187kJ
图6-1啤酒厂糖化工艺流程示意图
（二）第一次米醪煮沸耗热量Q2
由工艺流程图可知
Q2=Q21+Q22+Q23
3. Q3=G混合c混合（70－63）=1279336.27kJ
（四）第二次煮沸混合醪的耗热量Q4
由糖化工艺流程可知：
Q4= Q41+ Q42+Q43
1.混合醪升温至沸腾所耗热量Q41
（1）经第一次煮沸后米醪量为：
G’米醪= G米醪－V1=25733.345-857.778=24875.567kg
糖化锅的麦芽醪量为：
c大米=0.01[（100-13）1.55+4.18×13]=1.891 kJ/（kg·K）
c米醪=（G大米c大米+G麦芽c麦芽+G1cw）/（G大米+G麦芽+ G1）
=（3898.990×1.891+779.8×1.708+21054.555×4.18）÷（3898.990+779.8+21054.555）
式中，3898.990为糖化一次大米粉量，779.80为糊化锅加入的麦芽量（为大米量的20%）。
糖化锅加水量为：G2=5068.69×3.5=17740.415kg
式中，5068.69为糖化一次麦芽粉量，即（5848.489-779.8）kg，而5848.489为糖化一次麦芽定额量。
故糖化总用水量为：
（10）清酒量：（524.41/513.92）×100=102.04L
年产10万吨9°P淡色啤酒厂发酵车间设计
年产10万吨9°P淡色啤酒厂发酵车间设计四川理工学院毕业设计年产10万吨9°P淡色啤酒厂发酵车间设计学生：唐小川学号：12051050110专业：生物工程班级：12级生物工程本硕班指导教师：黄治国四川理工学院生物工程系二O一六年五月四川理工学院毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目：年产10万吨啤酒厂发酵车间工艺设计系：生物工程专业：生物工程班级：生工本硕班学号： 12051050110学生：唐小川指导教师：黄治国接受任务时间 2016年3月14日教研室主任（签名）二级学院院长（签名）0.毕业设计（论文）的主要内容及基本要求全厂工艺流程及工艺参数选择论证发酵车间物料及热量衡算绘制全厂工艺方框流程图绘制发酵车间带控制点工艺流程图绘制发酵车间平面图、立面图各一份或主体设备装配图一份撰写设计说明书一份1.指定查阅的主要参考文献及说明[1]顾国贤.酿造酒工艺学（第二版）[M].中国轻工业出版社，1996[2]管敦议.啤酒工业手册（第一版）[M]中国轻工业出版社.1985[3]化工设备设计手册（第一版）[M].编写组.材料也零部件.上海人民出版社，1973[4]梁世中.生物工程设备（第一版）[M].中国轻目录前言.................................................. 错误!未定义书签。
第一章.全厂工艺论证.. (2)1.1原料 (2)1.1.1 大麦 (2)1.1.2 啤酒酿造用水 (2)1.2麦芽制备 (2)1.3麦芽汁制备工艺 (3)1.3.1 概述 (3)1.3.2 麦汁制造的工艺要求 (3)1.3.3 麦芽与玉米的粉碎 (4)1.3.4 啤酒糖化的其他辅料 (5)1.3.7 麦芽醪的过滤 (9)1.3.8 麦汁的煮沸、酒花 (10)1.3.9 麦汁的处理 (11)1.3.10 麦汁的充氧 (13)1.4啤酒发酵 (14)1.4.1 啤酒发酵机理 (14)1.4.2 啤酒发酵工艺 (14)1.4.3 发酵温度 (15)1.4.4 罐压、CO2浓度对发酵的影响 (16)1.4.5 啤酒的过滤 (16)第二章工艺计算 (17)2.1 物料衡算 (17)2.1.1定额指标 (17)2.2发酵车间物料衡算 (17)2.3工艺耗水量计算(含冷水) (23)2.4 发酵车间耗冷衡算 (24)第三章发酵车间设备的设计与选型 (29)3.1 发酵罐的设计与选型 (29)3.1.1 发酵罐体积确定 (29)3.1.2 罐子个数的确定 (30)3.1.3 发酵罐材料的选择 (30)3.2 发酵车间其他附属设备选型 (34)3.2.1清酒罐 (34)3.2.2扩大培养罐选型 (35)3.2.3麦汁杀菌罐 (37)3.2.4 过滤设备 (37)3.3 车间布置 (37)3.3.1厂房的整体布置和轮廓设计 (37)3.3.2厂房的立面布置 (37)3.3.3厂房的平面布置 (38)3.4.1发酵设备 (38)发酵罐数量较多，车间布置形式沿车间长度方向呈四条直线对称整齐排列，发酵罐间距离1.5m，离墙距离也为1.5m，锥底离地面距离大概1.5m。
啤酒工厂设计
安阳市年产10万吨啤酒厂工艺设计摘要本设计是对安阳市年产10万吨10度淡色啤酒厂的工艺设计。
在设计过程中，完成了啤酒生产过程的确定，根究产量完成糖化和发酵车间的物料衡算，车间的设备计算和设备选型，糖化车间的平面布置。
关键词安阳市啤酒厂工艺设计目录1. 设计背景 (1)1.1 啤酒简介 (1)1.2啤酒原料 (1)2. 设计方案 (2)2.1 生产工艺流程 (2)2.2 麦汁制备 (3)2.3 发酵过程 (3)3. 方案实施 (4)3.1制麦 (4)3.2 糖化 (4)3.3 发酵 (5)3.4 包装 (5)4. 结果与结论 (6)4.1 生产规模 (6)4.2 产品质量标准 (6)4.3 物料衡算 (6)4.4 主要设备及设备选型 (11)4.5 啤酒生产工艺流程图 (13)5. 收获与致谢 (13)参考文献 (13)附件 (13)1. 设计背景1.1啤酒简介1.1.1 定义啤酒以大麦芽﹑酒花﹑水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。
现在国际上的啤酒大部分均添加辅助原料。
有的国家规定辅助原料的用量总计不超过麦芽用量的50％。
但在德国，除制造出口啤酒外，国内销售啤酒一概不使用辅助原料。
国际上常用的辅助原料为﹕玉米、大米、大麦、小麦、淀粉、糖浆和糖类物质等。
1.1.2啤酒原料啤酒的原料为大麦、酿造用水、酒花、酵母以及淀粉质辅助原料(玉米、大米、大麦、小麦等)和糖类辅助原料[3]等。
主要原料：麦芽、大米。
适于啤酒酿造用的大麦为二棱或六棱大麦。
二棱大麦的浸出率高，溶解度较好；六棱大麦的农业单产较高，活力强，但浸出率较低，麦芽溶解度不太稳定。
啤酒用大麦的品质要求为：壳皮成分少，淀粉含量高，蛋白质含量适中(9～12％)；淡黄色，有光泽；水分含量低于13％；发芽率在95％以上。
酿造用水对于发酵啤酒也很重要，通常软水适于酿造淡色啤酒，碳酸盐含量高的硬水适于酿制浓色啤酒。
淡色啤酒用水要求为：无色，无臭，透明，无浮游物，味纯正，无生物污染；硬度低；铁、锰含量低(含量高对啤酒的色、味有害，而且能引起喷涌现象)；不含亚硝酸盐。
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2. 工艺流程设计原则
（1）保证产品质量符合国家标准，外销还要考虑销售区的 质量要求。 （2）尽量采用成熟、先进的技术和设备。 提高原料利用率，提高劳动生产率，降低水、电、汽及其能 量消耗，降低成本，使生产稳定、安全、可靠。 例如，味精厂的双酶法糖化工艺流程，糖转化率达95％以上， 糖液透光率在85～90％；啤酒厂麦汁一段冷却新技术，节电 40％，节水27％，降低载冷剂用量。
★对草图进行修改和补充，并进行初步平面布置设计完成后，开始车间布置设计。 此时可对不适之处进行调整。
设计完善后正式绘制生产工艺流程图。
以上三阶段不是单独进行，而必须同物料、能量、设备计算 及车间布置交叉进行。
因此，工艺设计时，要全面、综合考虑，思路清晰，有条不 紊，前后一致。
例如：
味精工厂主要生产车间：糖化车间、发酵车间、提取车间、 精制车间、包装车间。
啤酒工厂主要生产车间：麦芽车间、糖化车间、发酵车间、 包装车间。
淀粉工厂主要生产车间：玉米净化车间、淀粉车间、副产品 车间（蛋白、纤维）。
乳品厂主要生产车间：液态乳车间、奶粉车间、酸奶车间、 冰淇淋车间等。
三、车间布置设计的原则
原料收发间应设地磅。
设备布置不宜过紧过松，宜尽量对称紧凑，排列整齐，充分 利用空间。设备间的距离要考虑操作和交通便利。
车间内要留有堆放原料、成品及废物和包装材料的空地。
它是解决平面图中不能反映的重要设备和建筑物立面之间 的关系，以及画出设备高度、门窗高度等在平面中无法反 映的尺寸。
生产车间工艺布置的原则:
（1）要有总体设计的全局观点 首先满足生产的需要； 同时必须从本车间在总平面图上的位置，与其他车间关系，
以及发展前景等方面，满足总体设计的要求。 （2）车间设备布置应符合生产工艺的要求 必须按流程顺序依次进行设备的排列，以保持物料顺利输送，
2.草图设计 物料平衡计算：原料、半成品、副产品及废水、废料的规格、
重量和体积。 设备设计： ①计算、确定计量和贮存设备的容积、尺寸和台数。之后进行
草图设计。
②进行设备设计与水、电、汽等能量计算。
★主要解决生产过程和单元操作的技术问题，如筛网孔径及 面积、过滤面积、传热面积等，对专业及通用设备进行设 计或选型。
第七节 车间工艺设备布置
一、车间工艺设备布置的目的和重要性
目的是对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排，并决定 车间、工段的长度、宽度、高度和建筑结构型式，以及各车 间之间与工段之间的相互关系。
车间布置对工厂建设投资、建成后的生产和管理效率、生产 的经济性、操作和维修的方便性、卫生条件和安全性等均有 重要影响。
续（先进、经济、合理）。 可用简单的设备流程图表示，也可用文字示意图表示。
L-赖氨酸生产工艺流程示意图： 菌种→斜面培养→摇瓶培养→一级种子培养 →二级种子培养 无菌空气 ↓↓ 淀粉→培养基制备→发酵→过滤→离子交换 →真空浓缩→酸化→蒸发结晶→干燥→饲料 级赖氨酸→溶解脱色→重结晶→干燥→药品、食品、试剂级 赖氨酸
第二节 工艺流程设计
工艺流程设计和车间布置设计是工艺设计的两个主要内容， 是决定工厂的工艺计算、车间组成、生产设备及其布置的关 键步骤。
工艺流程设计主要包括： ①确定由原料到成品的各个生产过程及顺序，既物料和能量发
生的变化及流向，应用的反应、原料加工过程及设备。 ②绘制工艺流程图。 工艺流程设计三个阶段：
工艺人员主要完成主生产车间的设计。
辅助车间、动力车间（变电所、锅炉房、冷冻站、水泵房等） 由相对应的配套专业人员承担设计。
生产车间的内部组成一般包括三部分：
①生产部分：原料工段、生产工段、成品工段、回收工段等。
②辅助部分：通风空调室、变电配电室、车间化验室、控制室 等。
③生活行政部分：车间办公室、会议室、更衣室、浴室及厕所 等。
保证水平方向和垂直方向的连续性。 不使物料和产品有交叉和往复的运动。 尽可能利用工艺位差，对有压差的设备，应充分利用高位差，
以节省动力设备及费用。
（3）车间布置应符合生产操作的要求
要考虑设备检修拆卸的位置以及设备与设备、设备与建筑物 间的安全距离。
有些特殊的设备可按相同类型作适当集中，务必使生产过程 占地最小，生产周期最短，操作最方便。
要求工艺人员要了解生产操作、设备维修和具有一定的安装 知识，而且要具备一定的土建、电力、自控仪表、安全、卫 生等其他专业的基本知识。
以工艺为主导，并在其他专业，如总图、土建、设备、安装、 电力、暖通、外管等密切配合下完成的。
二、发酵工厂生产车间组成
发酵工厂一般由主生产车间、辅助车间、动力车间、仓库和 堆场部分、三废治理部分、厂前区行政福利部分等组成。
（3）尽量减少三废排放量，有完善治理措施。
（4）确保安全生产，以保证人员和设备安全。 （5）生产过程尽量采用机械化和自动化，实现稳产、高产。
二、工艺流程的设计步骤
1.生产工艺流程示意图 定性地表明原料变成产品的路线及顺序，以及应用过程及设
备。 先弄清需要那些单元操作，其次确定操作方式——间歇或连
示意图→草图→流程图。
即示意图→物料、能量、设备→草图→车间布置→流程图。
一、生产方法的选择和工艺流程设计原则 1. 生产方法的选择 即工艺路线的选择，是发酵工厂设计的关键。 选择的主要依据： ①原料来源、种类和性质； ②产品的质量和规格； ③生产规模：较小时，分批生产；较大时，连续生产； ④技术水平：连续生产或间歇生产； ⑤地区的自然环境：热带或冷带地区，制冷设备选择； ⑥经济合理性：技术经济指标比较，选用投资少、效率高、 能耗低的生产方法，以获得良好的经济效益。
车间平面设计主要是把车间的全部设备（包括工作台等）， 在一定的建筑面积内作出合理的安排。
平面布置图：
就是把屋盖（或楼板）掀开往下看，径直画出设备的外型轮 廓图。
在平面图中，必须表示清楚各种设备的安装位置。下水道、 门窗、各工序及各车间生活设施的位置、进出口及防蝇、防 虫措施等。
车间剖面图——剖面图：