三班测温调火工操作规程
2023年三班测温调火工操作规程
2023年三班测温调火工操作规程第一章总则第一条【目的与依据】本操作规程的目的是为了保障生产安全，规范测温调火工作的操作流程，以提高工作效率和质量。
依据《安全生产法》等有关法律法规和本单位的安全生产规章制度。
第二条【适用范围】本操作规程适用于测温调火工作的相关操作人员。
第二章测温工作第三条【测温设备准备】1. 所有使用的测温设备必须经过检验合格方可使用。
2. 操作人员必须佩戴防护手套和护目镜等个人防护用品。
3. 测温设备必须保持清洁和完好，避免污染。
4. 测温设备的标定应定期进行。
第四条【测温操作步骤】1. 在测温前，操作人员应确保温度计表尺之间没有异物，并保持周围环境适宜。
2. 测温时，操作人员应按照测温设备的使用说明进行操作，并注意安全距离。
3. 在测温过程中，操作人员应避免测温设备与其他物体接触，以免影响测温结果。
4. 测温完成后，操作人员应及时将测量结果记录并进行后续处理。
第五条【测温安全注意事项】1. 在测温过程中，操作人员应保持冷静和专注，避免发生意外事故。
2. 在高温环境下测温时，操作人员应佩戴防火服和防高温手套等防护用品。
3. 当测量对象为易燃易爆物品时，操作人员应采取必要的防火措施，并确保测温设备的安全。
4. 当测量对象为有毒有害物品时，操作人员应佩戴防护口罩和防护服等防护用品，并注意通风换气。
第三章调火工作第六条【调火前准备】1. 调火前，操作人员应核对调火计划和相关文件，并确保安全措施已经到位。
2. 调火前，操作人员应排查现场是否有易燃易爆物品或其他安全隐患，并及时处理。
第七条【调火操作步骤】1. 调火操作前，操作人员应确保调火设备和器材准备充分，并进行必要的试验和检查。
2. 调火时，操作人员应按照调火计划和工艺要求进行操作，并注意安全距离。
3. 在调火过程中，操作人员应时刻观察火势和燃烧情况，并及时采取措施防止火势扩大。
4. 调火完成后，操作人员应及时关闭调火设备，清理现场，并进行安全检查。
调火工岗位操作规程范本（2篇）
调火工岗位操作规程范本一、操作人员的基本要求1. 调火工操作人员必须具备从事该岗位工作的相关证书和资格。
2. 调火工操作人员必须经过专业培训并且具备足够的实践经验。
3. 调火工操作人员必须具备保持冷静、应对突发情况和遵守安全规定的能力。
二、操作前的准备工作1. 调火工操作人员在进行调火前必须穿戴好个人防护装备，包括防护服、安全帽、安全鞋等。
2. 调火工操作人员必须对调火所需的设备和工具进行检查，确保其完好无损。
3. 调火工操作人员必须对调火区域进行清理，确保无杂物和防止火势扩散的措施。
4. 调火工操作人员必须与相关人员进行有效的沟通，确保工作的协调进行。
三、操作过程中的注意事项1. 调火工操作人员必须按照操作程序和规范进行操作，禁止随意更改或省略任何步骤。
2. 调火工操作人员必须确保自身安全，避免在操作过程中出现任何冒险行为。
3. 调火工操作人员必须严格遵守防火安全规定，禁止在禁烟区域吸烟并确保火源与易燃物的安全距离。
4. 调火工操作人员必须严格遵守操作规程中的时间要求，确保调火过程的及时性和高效性。
5. 调火工操作人员必须熟悉并使用正确的灭火器材，根据火势的大小选择合适的灭火方法。
6. 调火工操作人员必须随时保持通讯畅通，及时与相关人员进行沟通、汇报和协调。
四、操作后的清理工作1. 调火工操作人员必须及时清理调火现场，清除残余的燃烧物和灭火装置。
2. 调火工操作人员必须对调火所用的设备和工具进行检查和维护，确保其正常使用。
3. 调火工操作人员必须做好相关记录，包括调火时间、调火情况和存在的问题等。
五、操作中的安全应急措施1. 在操作过程中，如发现火势无法控制或出现其他紧急情况，调火工操作人员必须立即向相关人员报告并采取紧急措施。
2. 在操作过程中，如需要撤离调火现场，调火工操作人员必须按照事先制定的撤离路线和方法进行撤离。
3. 在操作过程中，如发生人员受伤或其他事故，调火工操作人员必须及时进行急救和报告，并配合相关人员进行事故处理。
三班测温调火工操作规程范文（二篇）
三班测温调火工操作规程范文一、目的和范围本操作规程适用于三班测温调火工作。
旨在规范操作流程，确保工作安全和效率。
二、安全要求1. 操作人员必须具备相关操作证书和必要的岗位培训证明。
2. 在工作过程中，必须佩戴个人防护装备，确保身体和设备安全。
3. 具备灭火器材，并配备专人负责消防安全工作。
4. 严禁操作人员饮酒、吸烟和吸食毒品，以免影响工作安全。
三、操作流程1. 准备工作1.1 仔细阅读测温调火工作记录和设备操作手册。
1.2 检查测温仪表和调火设备的性能和工作状态，确保可正常使用。
1.3 检查测温仪表和调火设备的电源和连接线路，并确保接地良好。
1.4 验证测温仪表和调火设备的测量准确性，并进行校准。
1.5 确保测温点和调火点的位置清晰可见，并做好标记。
2. 测温操作2.1 穿戴个人防护装备，确保工作安全。
2.2 用干净、干燥的布清洁测温点，确保测量准确性。
2.3 将测温仪表插入测温点，等待一段时间，确保温度稳定。
2.4 记录测温数值，并与之前的记录进行比对，确保温度变化正常。
2.5 将测温仪表取出，清洁并妥善保管。
3. 调火操作3.1 确保调火设备正常启动并处于稳定工作状态。
3.2 根据测温结果，调整调火设备的参数，如燃烧温度和压力。
3.3 根据工艺要求，逐步增加或减少燃料投入量，调整火焰大小。
3.4 监测燃烧过程中的温度变化，并及时调整调火设备。
3.5 记录调火过程中的重要参数和操作情况，并做好数据备份。
四、异常情况处理1. 当测温仪表显示异常或故障时，应及时更换或修理。
2. 当调火设备发生故障或出现异常情况时，应立即停止操作，并上报相关人员进行处理。
3. 在突发情况下，如火焰无法控制或温度异常升高等，应立即采取紧急措施，并报告相关人员。
4. 异常情况处理完毕后，应记录处理过程和结果，并做好防范措施。
五、操作记录和数据处理1. 每次测温调火操作结束后，应及时记录测温数值和调火参数。
2. 测温记录和调火参数数据应进行备份和分类存储，以备后续分析和查询使用。
三班测温调火工操作规程(三篇)
三班测温调火工操作规程一、引言三班测温调火工作是煤气化生产过程中非常重要的环节，对于保证生产正常运行和安全稳定具有重要意义。
为了确保测温调火工作的顺利进行，特制定本操作规程。
二、操作人员及责任1.测温调火工作由测温调火员负责，必须具备相应的技术资质和操作经验，了解测温调火的原理和方法；2.测温调火员必须按照操作规程的要求进行工作，确保操作安全、准确、可靠。
三、操作设备和工具1.温度计：选择精确、可靠的温度计，保证测温的准确性；2.测温杆：选择材质适合、结构合理的测温杆，确保插入炉膛时的牢固性和密封性；3.火焰调节器：选择功能稳定、操作简便的火焰调节器，确保调节火焰的精确度和安全性；4.其它配套工具：包括锤子、扳手、测量尺等。
四、安全注意事项1.在进行测温调火工作前，必须仔细检查设备和工具的工作状态，确保其正常运行；2.在进行测温调火工作时，必须穿戴好个人防护装备，包括帽子、手套、防护眼镜等；3.操作过程中，必须注意防止火焰溅射和温度过高对人员和设备造成伤害；4.操作过程中，要保持工作环境整洁有序，避免杂物堆积和阻碍操作；5.发现异常情况或设备故障时，必须及时汇报并采取相应的应急措施。
五、操作步骤1.准备工作（1）检查工作场所：确保工作场所整洁有序，确认没有易燃物和易爆物；（2）检查设备和工具：确保温度计、测温杆、火焰调节器等设备和工具都处于正常工作状态；（3）穿戴个人防护装备：戴好帽子、手套、防护眼镜等防护装备。
2.测温操作（1）选择测温点：根据生产需要，确定要测温的位置，选择合适的测温点；（2）插入测温杆：将测温杆插入炉膛，确保插入的深度和角度合适，且紧密贴合炉膛壁面，避免空气泄漏；（3）测温读数：等待一定时间后，稳定测温读数。
记录测温数据，并与设定要求进行比对；（4）拔出测温杆：在测温数据记录完毕后，小心将测温杆从炉膛中拔出，避免烫伤。
3.调火操作（1）打开燃气阀门：根据调节要求，逐渐打开燃气阀门，使燃气进入燃烧器；（2）调节火焰：通过调节火焰调节器，逐渐增大或减小火焰大小，直至达到设定要求；（3）确认工作状态：观察火焰形态、颜色、稳定性等，确认火焰调节达到要求；（4）记录工作数据：记录调节后的火焰大小和调节参数，作为以后参考。
调火工岗位技术操作规程样本
调火工岗位技术操作规程样本2.1调火工岗位职责2.1.1 认真执行班长所布置的工作任务，技术业务上受车间专职工程师（专职技术员）领导。
2.1.2 制定切实可行的加热制度，作好调温工作，做到焦饼上、下、机、焦各点均匀成熟，努力做到提高焦炭质量，降低耗热量，维护好炉体，提高热工效率。
2.1.3 按规定测量和调节各项温度、压力、吸力，并保证测量与记录的正确和齐全，并保存好原始记录。
2.1.4 在结焦时间变化和配煤比变动较大时，要及时做好焦饼中心温度、炭化室底部压力和冷却温度的测量与记录的正确和齐全。
2.1.5 发现难推焦号，要及时观察焦饼情况，如属温度原因须及时处理。
2.1.6 维护好所属设备、仪表和微机及工具，保持设备正常运行，保证气流畅通无阻。
2.1.7 定期检查蓄热室、小烟道等处砌砖的损坏和漏气情况，并报告车间，安排有关班组进行喷补和处理。
2.1.8 每天与三班测温工共同研究三班炉温情况，努力减少炉温的波动。
2.1.9 卫生分工区要经常清洁干净。
2.2 技术操作规程2.2.1技术要求2.2.1.1 各项温度记入大帐。
2.2.1.2 炉温应均匀、稳定。
2.2.1.3 换向后5分钟开始测下降气流立火道的温度。
立火道测温点测下降气流立火道底部的斜道与灯头砖交界中心处。
2.2.1.4 燃烧室所有火道的温度不得高于1450℃，不得低于1100℃。
2.2.1.5 炉头火道温度不得低于1100℃。
2.2.1.6 蓄热室顶部温度不得高于1320℃，不得低于900℃。
2.2.1.7 机焦侧标准温度根据结焦时间，以焦饼中心1000±50℃来校正确定。
2.2.1.8 炉顶空间温度800±30℃，并不得超过850℃。
2.2.1.9 小烟道温度不得超过450℃，不得低于250℃。
2.2.1.10 分烟道温度不得超过400℃。
2.2.1.11 蓄热室顶吸力不得低于20Pa。
2.2.1.12 看火孔压力0-5Pa。
调火工岗位安全操作规程(3篇范文)
调火工岗位安全操作规程（3篇范文）第1篇调火工岗位安全操作规程1、严格遵守煤气安全管理制度的有关规定。
2、煤气主管压力低于500pa 时，应停止加热。
3、立火道温度低于着火点时，应按先点火，后送煤气的程序操作，并站在上风侧。
4、停送煤气时，必须执行停送煤气制度，附近禁止动火和有闲人逗留。
5、不准单人处理煤气设备。
煤气设备动火时应办理动火申请手续，取得动火证。
6、在煤气管道或换向系统工作时，应事先与换向工联系好，交换前 3、分钟要停止作业。
7、禁止在烟道走廊晾衣服或睡觉休息。
8、两侧烟道严禁堆放易燃易爆物品。
9、送煤气前必须将水封注满水，平时保持溢流，不准将进水关死。
10、清洗交换旋塞时，要关闭加减旋塞。
11、测温时应注意加煤口是否打开，并注意加煤车来往动向。
12、禁止在烟大、火大的地方测温。
13、打开看火孔盖时，必须站在上风侧，禁止脸部正对看火孔。
14、防止铁器及其它杂物掉入立火道内。
15、禁止从炉上往炉下扔东西。
16、禁止坐在轨道上休息。
17、插、拔焦饼管及更换火道内调节砖煤气喷嘴时，应事先切断明线电源。
18、拔焦饼和换喷嘴吹扫要注意防止烫伤、烧伤。
19、必须熟悉煤气性质，防毒知识面及中毒气救方法。
20、从烟道出来时，要注意推焦车、熄焦车动向。
第2篇工贸企业调火工岗位安全操作规程1.严格遵守煤气安全管理制度的有关规定。
2.煤气主管压力低于500叩时，应停止加热。
3.立火道温度低于着火点时，应按先点火，后送煤气的程序操作，并站在上风侧。
4.停送煤气时，必须执行停送煤气制度，附近禁止动火和有闲人逗留。
5.不准单人处理煤气设备。
煤气设备动火时应办理动火申请手续，取得动火证。
6.在煤气管道或换向系统工作时，应事先与换向工联系好，交换前3分钟要停止作业。
7.禁止在烟道走廊晾衣服或睡觉休息。
8.两侧烟道严禁堆放易燃易爆物品。
9.送煤气前必须将水封注满水，平时保持溢流，不准将进水关死。
10.清洗交换旋塞时，要关闭加减旋塞。
2024年三班测温调火工操作规程
2024年三班测温调火工操作规程第一章总则第一条为了确保安全、高效地进行测温调火工作，保障设备和人员的安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于2024年三班测温调火工作。
第三条本操作规程所述测温调火工作，包括对设备进行测温、温度调节以及监测火源。
第四条所有从事测温调火工作的人员，必须经过严格的培训和合格考核，熟悉本操作规程的要求和工作流程，才能够上岗工作。
第五条在测温调火工作过程中，必须严格遵守工作场所的相关安全规定，严防火灾和事故的发生。
第二章测温工作第六条在开始测温工作之前，必须查看和熟悉设备的工作原理和涉及的测温装置，确保设备处于安全停机状态。
第七条负责测温的工作人员，必须正确佩戴个人防护装备，如防护服、安全帽、安全鞋等。
第八条在开始测温前，需进行设备状况的检查，确保设备没有漏气、渗漏、渗油等现象，并将检查结果填写在相应的记录表中。
第九条测温时，必须使用合适的测温装置，确保测温的准确性。
第十条测温过程中，需要注意测温点的选择和测量方式，确保测温结果的可靠性。
第十一条测温结束后，需要将测温数据记录在相应的记录表中，并根据实际情况，制定相应的温度调节计划。
第章温度调节第十二条在开始温度调节工作之前，必须确保设备处于安全停机状态，所有相关电源已切断。
第十三条负责温度调节的工作人员，必须熟悉设备的温度调节装置的使用方法和特点，确保能够正确调节温度。
第十四条温度调节过程中，需根据实际需要逐步调节温度，避免温度过高或过低导致设备损坏或工作效果不佳。
第十五条在进行温度调节前，必须确保温度调节装置的工作正常，并对其进行相关的检查和维护。
第十六条温度调节结束后，需要将温度信息记录在相应的记录表中，并根据实际情况，制定相应的安全措施和后续工作计划。
第四章火源监测第十七条在开始火源监测工作之前，必须确保设备处于安全停机状态，所有相关电源已切断，并对设备周围进行安全隔离。
第十八条负责火源监测的工作人员，必须熟悉设备的火源监测装置的使用方法和特点，确保能够正确监测火源。
调火工操作规程
6、负责对三班测温，交换机工进行技术指导和监督。
7、负责所属区域的清洁卫生。
二、技术规定：
1、标准火道选定为第七火道和第二十二火道。
2、标准温度根据结焦时间和焦饼中心温度确定，其温度均换算为换向后20秒温度，最高温
度不超过1450℃，最低不得低于1100℃。
12、集气管煤气温度宜保持在80～90℃。
13、集气管压力应保持炭化室底部压力在结焦末期不小于5Pa左右。
14、炉顶看火孔压力保持5-10Pa，空气过剩系数a控制在1.2-1.25左右。
15、无论结焦时间长短，蓄热室顶部上升气流吸力不得低于30Pa。
16、每个蓄热室顶部吸力与标准蓄热室比较，上升气流时不超过±2Pa(边蓄热室±4Pa)，下
15分钟后即可读数。
(2)、炉顶空间温度每季测量一次。
9、冷却温度的测量
(1)、冷却温度必须在焦炉正常操作和加热制度稳定的条件下测量。
(2)、选择10个加热正常的相连的燃烧室，分别在机焦侧测温火道进行测量。
(3)、换向后20秒测量第一次温度，到60秒时测二次，以后每隔1分钟测一次，直到下次换向前1分钟为止。
7、焦饼中心温度的测量
(1)、遇有下列情况时应测量焦饼中心温度。
A、变更结焦时间。
B、结焦时间不变，需要调整标准温度时。
(2)、准备2.5米、3.7米、5.5米的内径50-60mm的钢管，煤线盘一件，2米尺一把，管钳两把、高温计一台，石棉绳若干。钢管要求直，无裂缝，管内清洁，管端缩口焊成尖端不漏气。
(2)、测量完毕后，分别计算出机焦侧的炉头平均温度(边炉除外)，以每个炉头温度与平均
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行业资料：________ 三班测温调火工操作规程
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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三班测温调火工操作规程
（一）、一般操作：
1、提前30分钟到岗，了解上一班的温度、压力和其他操作情况，检查光学高温计的完好情况，并与交班者共同测量交班温度（交班温度由接班者测量）
2、根据规定的结焦时间加热制度，合理调节进入各燃烧室的煤气量、空气量，使其正常燃烧，确保直行温度的均匀，稳定。
3、直行温度每班测量4次，每隔2小时测量一次，测温时间一座焦炉不超过5分钟。
4、测温路线每次应固定，测温速度均匀，看火孔盖随侧随打开，同时打开数不得超过4个，侧完后立即盖上。
5、每测完一侧（下降侧）直行温度，回头要对另一侧（上升侧）各排燃烧室代表火道的燃烧情况进行检查，并根据上次本侧的温度情况调节高低温号，使其接近标准温度，减小与标准温度的偏差，不准采用停止加热的方来纠正倒温差。
6、测温时，遇到加煤或冒烟，不能测量时，待其它火道测完后，进行补侧，炉顶看火孔压力应保持在0.5㎜水柱左右，不准因便于测温，将看火孔压力调为负压。
7、机焦侧直行平均温度与标准温度相差20℃时，要与常白班调火工一起找出原因，必要时可适当调整加热制度，做好记录，说明调整时间、原因，并在记录上签字。
8、三班测温调火工除测量、调节代表火道温度外，还要经常查看各立火道燃烧情况，尤其是焦侧二、三火道温度，防止出现高温事故。
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个别火道换向后5分钟实测温度，最高不得超过1320℃，超出此限，按高温事故处理。
9、停止或恢复加热时，协助换向工进行停送煤气操作，在焦炉长时间停止加热期间，应检查看火孔、蓄热室测温孔、废气盘等是否堵严、盖实，以防冷空气漏入，引起炉温迅速下降。
10、不定期清理煤气支管、旋塞，每周星期二早班对煤气加减旋塞清理，抹油润滑，保证旋塞灵活、畅通。
11、每周二，六早班对四角排液水封桶彻底清理一次，排出水封桶沉积的焦油，保持水封桶内水量、水位。
12、如实填写、记录测温结果，分别计算机焦侧直行温度的平均值，编排下一班推焦计划，夜班负责计算出前一天的K1、K2、K3、K均、K 安。
13、编排班推焦计划，按循环检修方法编制，正常情况下改变出炉数，变更结焦时间，应由生产厂长批准、调整检修时间与操作时间，不得随意变动。
①因故延误出焦50分钟以上，检修时间可提前，但不得加速推出熟焦。
②延长结焦时间不超过2小时，延长结焦时间时，应注意炉温德控制，防止高温。
③乱签的炉号应尽量在三个周转时间内调整过来。
14、光学高温计的使用和维护：①光学高温计使用前要校对，每次测温前必须校对零点；②使用和存放高温计时勿使其受潮和振动；③测量时滑动电阻转动不要过猛，以免灯丝受损；四不准随便拆开高温计，不准用其测量灯泡和太阳的温度；⑤大雨、大雪天禁止使用高温计；⑥禁止用手和粗脏布擦拭高温计镜面；
（二）、特殊操作：
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1、发生难推时，要检查该炭化室两侧燃烧室的横排温度，查明原因处理并记录。
2、遇到下列情况时，要停止加热并相应调小烟囱吸力。
（1）煤气主管压力低于500Pa时；
（2）加热设备出现故障，影响正常加热，半小时内不能修复时；
（3）鼓风机停止运转时；
（4）煤气管道损坏，影响安全操作；
（5）清扫煤气管道；
（6）烟道翻板故障或修理；
3、焦炉停止加热时，下列人员分工操作：
（1）换向工负责：
A、关闭煤气总管、分管阀门；
B、关闭总烟道翻板；
C、将机焦侧废气盘提至中间，停止加热4小时以上时，应采取密封措施，并将机焦两侧废气盘全部落下。
A、将机焦侧支管旋塞全部关闭（停送煤气30分钟以上时）；
B、通知炉顶指挥工停止出焦；
C、查明停止加热的原因及时处理；
4、焦炉恢复加热操作：
（1）当故障排除后，煤气总管压力恢复正常（总压稳定在1000Pa 以上数分钟）时，焦炉应恢复加热，由班长或专人统一指挥。
（2）打开煤气总管放散，用煤气赶空气的办法赶净煤气管道内的空气，于炉顶煤气总管放散处放散10分钟左右，取样做爆发试验三次合格。
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（3）由换向工打开总烟道翻板，恢复烟道吸力，空气废气处于正常交换状态。
（4）打开煤气总管阀门及上升侧分管阀门，同时打开上升侧四
角放散，并于四角放散10分钟左右，取样做爆发试验三次合格，方可往炉内送煤气。
（5）由测温工关闭四角放散，从管道末端逐一打开煤气支管旋塞往炉内送煤气，送煤气时，换向工要监看煤气总管压力低于500Pa时，应停止送煤气。
（6）全部燃烧室送煤气后，根据需要调整总分管压力至规定范围。
三、主要技术指标要求：
1、燃烧室任何一点温度交换后20秒的温度，不得超过1450℃，在正常情况下不得低于1200℃，炉头温度、边火道温度不低于1100℃。
2、机焦侧标准火道为：机侧5，焦侧14，标准温度暂定机侧1230℃，焦侧1250℃，根据焦饼温度的测量结果，确定最终标准温度。
3、五K系数K10.85、K20.85、K30.8、K安0.85、K均＞0.8，其计算方法为：
（1）推焦计划系数：K1=（M-A1）/M
式中：M班计划推焦炉数
A计划结焦时间与规定结焦时间相差大于5分钟以上的炉数。
（2）推焦执行系数K2：K2=(N-A2)/N
式中：N一班实际推焦炉数。
A2实际推焦时间与计划推焦时间相差大于5分钟的炉数。
（3）推焦总系数K3：K3=K1K2
（4）焦炉沿横长方向各燃烧室昼夜平均温度的均匀性，用均匀系
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数K均来标识K均{（M-A机）+（M-A焦)}/2M
式中：M焦炉燃烧室数（缓冲炉，检修炉除外）
A机、A焦分别代表机焦侧各燃烧室昼夜温度的平均值与本侧昼夜温度的平均值的差超过20℃（边炉30℃）的火道数
（5）直行温度的稳定性用K安来表示：K安=[2N-(A机+A焦)]/2N 式中：N昼夜全炉测温次数
A机、A焦机焦侧平均温度与标准温度偏差7℃以上的次数
四、安全规程：
1、在炉顶工作时应注意加煤车行驶方向及风向，以防碰伤、烧伤。
2、测温前与换向室对钟、对表，提前到达测温地点。
测温打盖，人要站在上风侧，防止烧伤。
3、严禁铁器、煤、灰等杂物掉入立火道。
4、换向时，禁止打开看火孔盖。
5、清扫煤气支管、砖煤气道，工作前要在换向机上挂上禁止换向警示牌，操作时，不得正面操作，以防煤气支管放炮伤人。
6、严禁在蓄热室走廊和煤气管道区域作爆发试验，挂接临时电线或携带易燃易爆物品及烘烤衣物。
7、严禁在各车轨道上坐卧休息及炉顶向下坠物。
三相分离器操作规程
1、运行前认真检查分离器进出口管线、阀门连接是否正确无误，
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检查各连接螺栓是否紧固；
2、打开天然气出口阀及原材料进口阀，注意观察液位指示，应使液位维持在1/2~1/3之间，如有不正常现象，及时调节进出口阀的开启度，以达到稳定状态；
3、设备进入稳定运行状态，注意观察液位指示，不得低于1/2，如太低，应关小油、水的排出阀，待积液达到规定范围再开始正常排放；
4、注意观察分离器的内部温度、压力、是否正常，严防超温、超压运行，定期做好记录，液面高度应同时作记录；
5、每半月排除设备内部污物及泥沙一次；
6、压力表、压力表阀门、安全阀等非操作人员严禁随意装拆、开、关等；
7、注意进油温度变化，防止砂卡、蜡卡、蜡堵和跑油事故发生；
8、分离器停用时，应吹扫容器及管线内液体；
9、定期对设备及其附件进行维护保养。
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行业资料
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