下钻预防钻井事故安全注意事项
井下钻探安全注意事项范本
井下钻探安全注意事项范本井下钻探是一项具有较大危险性的工作，因此在进行钻探作业时，必须高度重视安全工作。
以下是一些井下钻探安全注意事项：一、严格遵守操作规程1. 操作前必须熟悉井下钻探的操作规程，并严格按照规程操作。
2. 在进行钻探作业前，必须对钻机设备进行仔细检查，确保设备正常运行。
3. 钻机设备的操作人员必须经过专门培训，具备相应的资质证书，并遵守安全操作规程。
二、确保钻井场地安全1. 在选择钻井场地时，要尽量选择坚实平稳的地面，确保钻机设备的稳定。
2. 在井口附近设置护栏，并做好明确的标志，确保工作区域的边界清晰可见。
3. 钻机设备的周围必须保持整洁，避免杂物和障碍物堆放，以免影响操作安全。
三、保障操作人员的个人安全1. 操作人员必须佩戴防护安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保自身的安全。
2. 在操作过程中，必须遵守防尘、防噪声和防震动等相关操作规程，保护自己的身体健康。
四、严格控制钻井液的使用与处理1. 钻井液的配制和使用必须符合相关的要求，并通过检测合格后方可使用。
2. 使用过程中要严格控制钻井液的流量和压力，确保系统的稳定运行。
3. 钻井液的处理要符合环保要求，不能将废液乱倒或排放到环境中，必须进行安全处理。
五、做好井下通风和防爆工作1. 在钻探井下必须保证良好的通风条件，定期检查通风设备的运行情况，确保空气清新。
2. 井下必须严禁使用明火和易燃易爆物品，并对可能存在的火源进行严格的防范和控制，防止发生火灾或爆炸事故。
六、定期检修和维护钻机设备1. 钻机设备的定期检修和维护工作必须按照规定进行，严禁在设备故障或没有进行维修的情况下进行作业。
2. 在设备运行过程中，如发现异常情况，应及时停机检查，确保设备的正常运行。
七、紧急情况应急处理1. 在钻探作业中，应制定并熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。
2. 操作人员必须熟悉逃生通道和紧急避险场所的位置，并在发生紧急情况时迅速撤离危险区域。
井下钻探安全注意事项
井下钻井安全注意事项第1条、安全技术要求1、必须接受煤矿安全知识培训，掌握煤矿的防灾，避灾知识。
2、严格执行岗位责任制和各项事故预防措施，掌握各种钻探施工方法。
3、作业地点要保证风量可靠，在无风场所钻孔时，必须安装特殊的局部通风或挡风板、狂风、导风筒等方式通风，施钻过程严禁停风、停水、停电。
4、现场必须加固和支撑，钻场要符合设计要求，不得相互拥挤，设备、钻具要摆放有序。
5、钻孔时，应严格遵循工程技术人员标定的孔位和施工措施中规定的方向、角度、空深、孔径等进行施工，未经同意不得擅自改动。
6、严禁使用带有非煤安全标志的钻井设备和大于25°以上的倾角的钻孔人工起、下钻。
7、施工现场必须有专用电话，保持正常的通讯联系。
第2条、准备作业技术要求1、新钻井设备进入后，应首先根据说明向设备加注所需的液压油、齿轮油等。
新设备应先期在地面进行安装调试，待钻探人员经厂方的技术培训达到熟练掌握该机性能后，方可下井使用。
2、必须为每个设备建立文件（包括出厂日期、使用期限、大中小修状况、易损部位、施工孔数、累计进尺等）。
3、经常使用的钻井设备卡瓦应定期更换。
液压油、齿轮油、黄油等。
及时检查维修压力表、操纵阀、密封圈、油管路、多向换路阀等，使钻探设备始终处于良好状态。
4、钻探设备应经常清洗、保养、除锈蚀，长时间不使用时，润滑并包裹移动部件。
5、入井前应检查机械、液压、操作（纵）阀、泥浆泵是否完好可靠，不得带故障下井。
6、检查钻杆、丝口（扣）、岩芯管、螺丝头、变异接头、联轴器磨损是否超过极限，钻杆是否弯曲，钻（杆）具是否有微小裂隙（缝），水泵的钢套、柱塞、密封图、钢球、球座是否完好。
7、根据设计要求，携带本钻井工程所需的足够设备、工具、材料等。
8、钻机防爆性能合格后，由有关部门进行检验，方可入井。
9、当自制车轮安装在钻机底部并在轨道上运输时，要重心平稳，不得前倾后仰，不得超高、超宽，两头做好防碰撞设置，尽量使用人工推车。
钻井现场安全及注意事项
钻井现场安全及注意事项随着石油工业的快速发展，钻井成为石油开采的重要环节，涉及到大量人员、设备和资金的投入。
钻井现场的安全问题成为了当地环境和社会稳定的重要因素。
本文将介绍在钻井现场的一些安全问题以及应注意的事项。
钻井现场的危险高位作业在钻井现场，高位作业是常见的操作。
例如，在悬吊和拆卸井口防喷器、螺纹套等工作中，需高空悬挂设备或人员。
如果缺乏严格的安全防范，很容易导致人员从高处坠落或物体掉落伤人。
高压气体和液体在钻井现场，高压气体和液体是经常遇到的危险。
因此，必须认真观察和控制其压力、流量和温度等因素，以保证其安全使用。
而对于压力过高或管道泄漏等情况，工作人员应对其作出迅速响应和处理，防止事故的发生。
爆炸和火灾潜在的气体、油气等易燃物质使得钻井现场非常容易发生火灾或爆炸。
因此必须对燃气检测、火灾警报等系统进行严格的检查和维护。
同时，在作业过程中，要注意开启气体排放、通风、地面防爆等设备，以确保现场的安全。
除了上述常见的危险外，还有其他的潜在危险因素，例如有机化学物质污染、电气设备故障等。
因此，必须对钻井现场的环境、设备和员工进行全方位的风险评估和预防。
钻机安全措施为确保钻井现场的安全，除了开发和维护设备外，必须采取一系列的安全措施，以最大限度地减少风险。
以下是一些常见的安全措施：安全培训钻井现场的工作人员必须接受严格的安全教育和培训，掌握基本的安全知识和操作技能，以便在事故发生时能够有效地应对和处理。
安全防护设备工人必须佩戴相关的个人安全防护装备，例如安全带、安全帽、防护眼镜等。
对于钻机的运作区域和设备，也需要设置围栏、标志牌等相关设施，以提醒人员注意安全。
环境监测对于钻井现场所处的自然环境、气象、气体浓度等，应定期进行监测分析，及时发现可能的危险情况并采取相应的措施。
在发生意外情况时，应立即启动紧急措施。
特别是在发生火灾、泄漏、爆炸等突发事故时，应迅速疏散人员、关闭设备，以及通知相关的救援机构。
井下作业安全防范知识
井下作业安全防范知识井下作业安全防范知识汇总井下作业安全防范知识包括以下几个方面：1.井控安全：井控，即井口控制，是指通过一系列的措施和规定，使井口能够稳定，不发生溢流，并能够及时发现和处理溢流，防止压力失稳而发生井喷事故。
2.硫化氢防护：硫化氢是石油钻井井下作业的重大隐患之一，防范硫化氢中毒事故，关键是加强预防。
要确保硫化氢监测仪器仪表的完好有效；穿戴好个人防护用具；加强钻井液维护管理，确保钻井液性能的稳定性；加强井控安全工作，及时发现和消除安全隐患。
3.钻井井喷事故应急防范：要保证井控设备完好，装备和人员素质要匹配，岗位人员要严格执行钻井作业纪律，现场应急处置措施要有效，指挥要得力，才能有效地防范钻井井喷事故的发生。
以上就是井下作业安全防范知识的主要内容，只有加强防范，才能避免或减少可能出现的危险。
井下作业安全防范知识归纳井下作业安全防范知识归纳一、基本规定1.井下作业必须由经过专业培训的取得合格证的司钻（井下作业井控）指挥。
2.井下作业人员必须取得特种作业人员操作证，持证上岗，并按规定进行年审。
3.井下作业人员必须按照钻井监督和管理人员的要求，严格遵守钻井安全操作规程。
二、安全要求1.井下作业人员必须熟悉井控安全基本知识，了解工作现场的安全要求。
2.井下作业人员必须熟练掌握井控装置的使用方法，并能正确处理常见的井控事故。
3.井下作业人员必须熟悉井控装置的安装、检查、维护、应急措施等工作，并能配合钻井监督和管理人员处理井喷等紧急事故。
4.井下作业人员必须熟练掌握安全绳、防毒面具、副保险绳等安全装备的使用方法，并能在紧急情况下正确使用。
5.井下作业人员必须了解钻井井控装置的工作原理和结构特点，并能正确操作使用。
6.井下作业人员必须熟悉工作环境，了解设备、工具、材料等物品的使用方法，并能在紧急情况下迅速撤离。
三、应急措施1.发生井喷事故后，必须迅速采取紧急措施，及时向有关部门报告，并启动应急预案。
钻井事故预防及处理
井下复杂预防及故障处理一、钻进中复杂情况的预防1、钻井过程中防止卡钻事故，正常情况下钻具在井内静止不得超过3分钟，每次转动不少于10圈，上下提放的距离不少于4米，必要时连续转动或上下活动，并适当改变位置，每次活动都要使悬重、泵压恢复正常。
2、设备发生故障，不能用钻机活动钻具时，要想其他办法活动。
井浅时用人力或大钳活动，防止粘卡。
井深确实无法活动时，应立即把钻具全部重量压在井底。
维持单泵循环，防止循环失灵。
3、钻具在裸眼内因检修设备或吊测时，方余或吊卡一般高于转盘面2米以上，不要坐在转盘面上，防止粘卡而无法活动钻具。
4、上提钻具有遇卡现象时，不可强提硬拔，应用小排量顶通，再逐步加大排量循环。
若无效果，应采取倒划眼、少提多放等方法处理，切忌拔死。
5、发现钻具由于静止粘卡，首先要抓紧时间大幅度上下活动（先压后提）强行转动钻具，同时开泵循环。
根据设备能力和与钻杆钢级在安全负荷内活动。
转动根据钻杆的允许扭转圈数不能超载。
下压不宜老在同一悬重，防止疲劳折断，钻具下放不要过猛，防止大钩倒挂，不要上提拉力静止，防止粘吸范围扩大，同时注意刹车，防止解卡后顿钻。
6、循环或钻进中发现井漏：泥浆只进不出或漏失量超过3方应立即起钻，起钻时要连续大排量灌泥浆，一直起到套管内。
井漏后除及时采取措施外，要立即向上级汇报。
7、采用双泵钻进时，打完单根先停一个泵，提出方钻杆再停一个泵，接好单根先开一个泵，泥浆返出后再开另外一个泵，操作人员待泵压正常后手才可以离开气门。
8、钻进中如果钻进钻时比较快的地层,应在钻完单根后划眼修整井壁和携砂,必要时可采取循环携砂的办法处理,不可一味抢钻,盲目抢速度.9、钻遇盐层井段时,除泥浆采取预处理外,还要采用试钻,开始每钻进1～2米上提观察有无显示,每钻完单根要划眼修整井壁,应尽量避免在盐层井段长时间大排量循环.10、钻进中应有专人每半个小时记录一次泵压变化,发现异常必须查明原因，司钻等重点岗位每班必须对井下情况掌握清楚,在交接班时把井下情况,设备状况,泵压,悬重等给下一个班交接清楚。
钻井现场安全及注意事项
钻井现场安全及注意事项钻井现场安全是指在进行油气钻井作业时，为保障人员和设备的安全，避免事故发生，需要注意的一些事项和措施。
下面我将从安全管理，人员防护，设备保障等几个方面介绍钻井现场安全的注意事项。
一、安全管理1. 制定安全作业规程：根据国家相关法律法规和行业标准，制定安全作业规程，并将其向作业人员进行培训，确保大家都能遵守规程。
2. 检查设备的安全性能：在进行钻井作业前，要检查钻井设备和工具的安全性能，确保其能够正常工作，且符合相关的标准要求。
3. 做好现场勘察和疏散方案：在进行钻井作业前，要有专业人员进行现场勘察，了解现场的地理环境和地质条件，并制定疏散方案，以备万一。
4. 加强沟通与协调：在现场作业人员必须保持沟通与协调，及时交流遇到的问题与困难，以便及时解决。
二、人员防护1. 穿戴必要的个人防护装备：现场作业人员必须穿戴好安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等个人防护装备，以保护自身安全。
2. 进行安全培训和技术培训：作业人员必须参加相关的安全培训和技术培训，提高自身的安全意识和技术水平。
3. 做好体力和精神的调节：钻井现场作业人员通常需要长时间的工作，对体力和精神的要求较高，因此要做好体力和精神的调节，避免疲劳引发事故。
4. 合理安排工作时间：钻井现场的工作时间往往比较长，容易造成人员疲劳，因此要对作业人员合理安排工作时间，确保他们有足够的休息时间。
三、设备保障1. 定期维护和检查设备：钻井设备需要定期进行维护和检查，确保设备的性能和安全可靠性。
2. 正确使用设备和工具：作业人员必须严格遵守设备和工具的使用规程，使用前要仔细阅读使用说明书，避免不正确使用导致事故发生。
3. 做好设备安装和固定：在安装设备和固定工具时，要注意设备的稳定性，确保设备不会因为移动而造成事故。
4. 预防火源和静电：钻井现场往往有很多易引发火灾的物质和静电，因此要制定相应的预防火灾和防止静电的措施，确保现场的安全。
常见钻井事故及预防措施
常见钻井事故及预防措施一、常见的钻井事故钻井过程中最容易发生的井下工程事故主要有：钻头事故(断刮刀片、掉牙轮和掉钻头等)、钻具事故钻具刺坏、断钻具等)、套管事故(卡套管、断套管等)、井下落物事故(小工具等落入井内)、卡钻事故(钻具在井内不能上下活动或转动)、测井事故(测井电缆遇卡、遇阻或测井仪器落井等)、注水泥事故(固井时水泥浆在钻具内未替出、水泥浆返高不够，或将水泥浆全部替出环形空间等)和井喷失控事故(不能人为控制的钻井井喷)等。
二、钻井事故发生的原因1）地质因素钻井的对象是地层，而地层结构有硬有软，压力系统有高有低，孔隙有大有小，如果对这些情况没有足够的了解，就难免要发生难以预料的问题。
首先我们应该了解设计井的地层孔隙压力、地层破裂压力、地层坍塌压力及一些特殊地层（盐膏、软泥岩）的蠕变应力，作为井身结构和钻井液设计的主要依据。
一般地说，在同一个裸眼井段内不能让喷、漏层同时存在，不能让蠕变层与漏层同时存在。
如果在井身结构上无法实现上述要求，而且高压层和蠕变层在漏层的下部，那就应对漏层进行预处理，不能盲目向深部钻进。
如果高压层或蠕变层下部有低压层或漏失层，那就只好把高压层或蠕变层用套管封掉。
其次，对一些特殊地层如在一定温度、压力下发生蠕变的盐岩层、膏盐层、富含水的软泥岩层、吸水膨胀的泥岩层、裂缝发育容易坍塌剥落的泥岩层、煤层及某些火成岩侵入层都应有较详细的了解，因为这些地层是造成井下复杂的主要原因。
同时对一些地质现象如断层、裂缝、溶洞、特高渗透层的位置及硫化氢、二氧化碳的存在和含量也应有所了解。
以上这些资料对打成一口井来说至关重要。
但地质部门所提供的比较详细的资料是油气层资料，而对工程上所需要的重要资料则提供不多，或不够详细，甚至有些数据与实际情况相距甚远，即使是已经开发的油田，由于注水开发的结果，地下的压力系统变化很大，也很难以邻井的资料作为主要依据。
这就使钻井过程往往不得不打遭遇战，因而复杂情且况屡屡发生。
钻井现场安全及注意事项(三篇)
钻井现场安全及注意事项1.进入现场安全通则在进入现场之前，所有人员都应进行一次个人自我检查，确保自己配戴的劳动防护用品以及所带物品适合进入现场的HSE要求。
赴外地（包括国外）施工作业或者建设项目现场的员工，还要按照项目HSE 规定进行相应的检查。
a)一定要随身携带身份证明（如护照、驾驶证、工作卡等）。
b)一定要确保带有将要进入地区的有效安全身份证（有些施工地区会有公共安全、环保以及生态保护等方面的限制，请遵守）c)一定要随身携带从事本岗位工作的安全资格合格证（如特种作业证、健康证、HSE培训证等）。
d)一定要带足工作和个人需要的衣物。
e)一定要穿戴安全帽、劳保鞋、防护镜和工作服（由单位统一配发）。
f)按医嘱所带的个人备用药品，要按规定向健康管理部门申报。
g)切勿携带违禁物品，如酒精、毒品、有毒物品、放射性装置、水银、刀子或者其他武器。
h)熟悉项目和单位的HSE要求，对开赴现场的交通工具、道路等条件进行评估。
乘坐交通工具时，要注意遵守安全行车规定。
2.钻井现场入场安全准则在钻井现场中存在许多不可预知的风险，为确保安全，防止事故的发生，请遵守以下规定：a)进入施工现场必须戴好安全帽，穿戴好劳保用品。
b)井场内禁止吸烟，禁止动用明火。
c)请不要在高压区、设备旋转部位滞留。
d)上下梯子要扶好栏杆。
e)井场内设有三处紧急集合点，发生异常情况请立即按逃生路线到上风方向紧急集合点集合。
f)井场内禁止接打电话。
g)进入各岗属地，请在管理者引领下进行检查。
参考文献：[1]《集团公司施工作业人员实用安全手册》刘景凯.石油工业出版社.[2]钻井二公司50668队《入场教育》，该队技术员编写。
钻井现场安全及注意事项（二）钻井是石油勘探和开采过程中的重要工作环节，涉及到复杂的设备和高风险的操作。
因此，在钻井现场，安全始终是最重要的考虑因素之一。
以下是钻井现场安全及注意事项的详细介绍：1. 工作场所：钻井现场应设置在远离居民区和易燃易爆物的区域。
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下钻预防钻井事故安全注意事项：1、下钻前仔细检查起下钻工具，销子齐全，螺丝不松。
2、上卸钻头用钻头盒，PDC钻头要用麻袋包好上卸，安装喷嘴应用手平稳压入，不得用榔头击入；新钻头应量外径，根据上只钻头起出外径确定划眼井段。
（特别是灰岩、砂岩段）3、接钻铤必须用安全卡瓦卡牢，安全卡瓦距卡瓦10—15厘米，严禁将安全卡瓦随钻铤带上二层台。
4、转盘上禁止放手工具，在井口使用手工具必须将井口盖严，丝扣油刷子严防落入钻柱水眼内。
5、下完钻铤或钻头下至套管鞋内，将钻具坐于转盘上检查保养钻井设备。
检查重点：悬吊系统、刹车系统。
A、大绳断丝，1个扭距不超过7丝。
B、活绳头、死绳头螺丝。
C、试验防碰天车是否起作用。
D、调整刹把，灵活好用。
E、钻机各盘链条小销子。
F、各类油嘴注黄油。
检查保养完下钻。
6、钻具出套管后，挂电磁刹车下钻，遇阻不超过100KN，否则必须上提钻柱恢复原悬重，然后再下放。
钻柱在连续遇阻状态下，下行不超过一单根，必须上提到原位置恢复悬重，防止下压过多或井壁上泥饼、岩削堆积到钻头上部使钻具上提遇卡，发生卡钻。
下钻遇阻不超过150kw，多次上下活动无效，必须接方钻杆开泵划眼，划眼以冲为主，转动为辅，防止划出新眼。
具体做法：开泵后下放遇阻10—20KN，刹住刹把，起动钻盘转几圈，悬重恢复就停转盘下放。
大段划眼，必须循环钻井液一周，将岩屑带至地面，防止停泵后发生沉砂卡钻。
7、钻具上扣必须上到归定扭矩。
B型大钳必须双钳紧扣，5″钻柑四道猫头绳拉紧，6″以上必须四道猫头加摩擦猫头拉紧，防止工作中倒扣。
8、下钻通过油气层井段或易垮塌井段，要控制下放速度，防止压力激动破坏井压平衡，憋漏地层，引起井下复杂。
9、严禁在大钩承受负荷的情况下调刹带，应在空游车上行时调，刹把下、曲拐下不允许有杂物，刹车毂内严禁落入油污。
{用干纯碱清洗}下钻完前二柱关掉冷却水。
钻进预防钻井事故安全注意事项：1、下钻完，钻头离开井底2—3米以上（一般上提一单根）开泵，开泵时柴油机转速800-900转/分。
立管边沿泵压升到5MPA摘泵，下降后再开，多开几次，观察井口返出钻井液后，开泵连续运转。
柴油机转速调到钻进时的转速1150—1200转/分。
待泵压稳定后，钻头慢速下放止井底，轻压慢转平稳接触地层，牙轮钻头跑合30分钟，PDC钻头井底造型钻进0．3米，然后按设计钻井参数正常钻进。
2、送钻：精神要集中，可点送、可溜送。
都要求送钻均匀，眼看指重表，同时观察滚筒或大绳下放速度，做到既跟上钻压又不溜钻。
严禁钻头加压起动钻盘。
3、接单根前要逐渐减少钻压，使钻具有最大伸长余地，减少钻头超压，延长钻头使用受命。
4、单点测斜必须是在方钻杆打完，未接单根前进行，测斜仪在起下钻途中，每隔1—2分钟活动钻具一次，距离不小于2米。
5、钻进中经常观察指重表，泵压表数值，发现悬重减少，泵压下降立即查找原因，先找地面原因，地面原因消除仍未恢复正常，立即起钻检查。
6、钻进当中应关心震动筛砂子的多少，发现沙子增多应观察砂样是不是垮塌。
发现砂子减少是不是钻井液性能变化，携岩能力差，都应及时采取措施处理。
7、钻进当中，每天白班应按排一次20—30分钟的设备检查保养，重点是检查传动、过桥、一当、转盘。
链条小销子，水龙头冲管黄嘴注黄油。
最好夏季安排在8：00~9：00，冬季安排在16：00~17：00这段时间好干活。
8、钻进当中因某种原因不能钻进时，钻具在井内静止时间不得超过3分钟，每次活动距离不得不少于2米，若因设备修理等原因不能活动钻具，应将钻具悬重2/3压在井底，防止卡钻。
9、钻进当中钻井液性能一般要求达到以下指标：含砂量小于0．3% 摩阻系数小于0．1高温高压失水小于12~10外观判断钻井液性能还有4条标准：A．不糊震动筛筛布，筛布不要水冲洗B．钻削及时带出，不糊结C．钻削外湿里干D．动切力：塑性粘度=（15~20）：20=0．75~110、钻头使用后期判断有两种情况，一是井上有综合录井仪，可观察仪表中转盘扭矩、钻头转数、经济钻速。
记录初、中、后期数值进行对比，结合纯钻时间、钻头进尺、钻时大小综合考虑。
发现钻头扭矩增大，钻头总转数与前一只钻头相近，经济钻数以到锅底，就应考虑起钻。
二是井上没有综合录井仪和转盘扭矩仪，一般有五项因素可供分析判断：A．钻进时间与前只钻头对比B．单只进尺与前只钻头对比C．钻头打不动了，钻数变慢D．转盘负荷加重，深井很明显，像推磨的声音，浅井要站在转盘上感觉。
对比初、中、后期转盘的负荷情况（声音、抖动）。
在转盘负荷加重（说明钻头压轮卡）的情况下，一但出现憋钻就不能打了。
E．在钻头初、中后期捞取同样的砂样洗干净用吸铁石吸铁屑，对比所吸铁屑的数量（牙轮轴承矿后，牙齿互咬，必定将牙轮壳体啃出铁屑）。
有经验后。
此方法较准。
11、钻进中出现大漏，钻井液有进无出，立即停钻起钻，不能稍有耽搁，边起边灌钻井液，没有了灌无水，清水也行。
尽量把钻具起出井内。
12、钻进中若遇井喷、井涌、溢流，首要就是关井，再上报请示。
起钻预防钻井事故安全注意事项：1、起钻前应大排量循环1.5~2周（考虑到钻屑的下滑速度,必须循环1.5周以上）钻头离井底0.5~1米至少循环0.5小时.钻井液循环均匀,见振动筛面无砂子,即可起钻。
（临起钻前加10袋重晶石粉到上水池再循环10~15分钟，开始起钻，可不喷泥浆）循环钻井液期间，钻工检查起下钻工具。
2、起10柱后（13寸3套管环空液面就下降12．6米），每起5柱灌泥浆一次，具体灌法：回水闸门打开3~5扣，打钩在二层台开始下放时开泵。
吊卡接近钻台时摘泵。
起钻时由副司钻倒好闸门，检查灌泥浆管先线；泥浆工负责检查灌泥浆量。
具体计量为：每起10柱钻杆应灌泥浆约1立方米。
起一千米钻杆应灌入约3．9立方米。
（5 〞钻杆每米排代量3．92升/米）开始起钻时泥浆工应量泥浆池液面高度，做好记录，以后每起10柱量一次，发现实际灌入量与灌入量不符，立即告诉司钻。
3、凡未起过钻的井段要慢速上提，注意指重表，遇卡不超过原悬重200kn，立即下放钻具超过原位置恢复悬重。
上提遇阻分析有五种情况：A、多提200KN若钻具往上走，经多次上提下放活动可提出立柱。
注意下单根公接头在出转盘面时若有挂卡现象时，应尽量提高然后下放一单根后再上提立柱至转盘卸扣，为下一立柱留有活动余地，防止下一立柱起钻时吊卡刚一离开转盘面就遇卡无法活动。
B、若多次上提相同吨位钻具不往上走，可逐渐增加上提吨位，每次多提50KN，注意：每次上提后必须下放钻具到原位置以下恢复悬重，保持卡点以下井段畅通。
多提吨位最多不超过钻具悬重的一半和设备安全负荷内，放至上提过多钻具重量压不脱而造成卡钻。
若钻具仍不往上走，则应接方钻杆开泵往上提，若开泵后上提遇卡减弱，钻具往上走，说明是沉砂在井眼狭窄处堆集，用方钻杆开泵带几个单根即可恢复正常。
用方钻杆带的方法是：方钻杆开泵往上起出一单根，在钻盘处卸开扣后，再在小鼠洞卸方钻杆下单根。
然后方钻杆在接井口立柱上起，重复操作，小鼠洞单根提到坡道上。
C、若接方钻杆开泵上提，钻具在相同吨位仍不往上走，说明是井径缩小。
则应采用倒划眼处理。
倒划眼方法：a上提到卡点位置，在钻具上做上记号。
B放钻具恢复悬重，钻柱卡上卡瓦，卡瓦座40—60吨（轻了卡瓦打滑，重了容易损坏卡瓦）。
C用一挡转动转盘，注意钻柱必须转过，事先记算出该井深钻杆允许扭转圈数。
D、转动无憋劲后停钻盘，上提钻杆2—10cm（视情况）或悬重超过5—10KN，E、转动转盘无憋劲后再上提，重复操作。
直止上提钻杆不遇卡，恢复正常起钻。
注意：（1）、井队最好配备一副加长卡瓦专门用于倒划眼。
（2）、倒划眼要有耐心，不能蛮干，一但提得过多，转不过就容易造成卡钻或倒转控制不好倒脱钻具。
D、起钻上提持续过拉（动摩擦阻力），即比钻具悬重多提一定吨位钻具一直往上走，若过拉井段长，但过拉吨位逐渐增加，应考虑接方钻杆循环30分钟，冲散钻头上面井眼中堆积的泥饼、岩削，防止泥饼岩削越积越多在井径狭窄处造成卡钻。
E、若起钻持续过拉或频繁挂卡，要注意观察井口出水管处，若是上提时泥浆外溢，说明钻头泥包，起钻拔活塞，应接方钻杆灌泥浆或分段循环。
4、起钻至上部井段，注意防止键槽卡钻，起钻至键槽井段前换一挡上提。
若上提阻卡严重应采取倒划眼处理。
键槽是好判断的，它的形成是有个过程的。
一般狗腿严重的井段，每次起钻在此井段都遇卡，下钻不遇阻，且一趟比一趟严重，位置往下移，其实键槽是可以破坏掉的，方法是，每次起钻在遇阻位置的立柱上用粉笔写上“遇卡”字样（在班报表上井深和立柱号），下钻时接上该立柱下放至转盘面，再上提整个立柱高，如此三次再下放至转盘面继续下钻，每次下钻都这样处理，时间长了，井段就畅通了。
5、起钻至油层井段或易垮塌井段，应控制起钻速度，防止产生抽吸引起井下复杂。
6、用双吊卡起钻，司钻、内外钳工要配合好，等两个环挂稳、插入小销子再起钻，防止单吊环起钻。
7、钻头起出转盘面，先放钻头盒，盖好井口，再看钻头，防止牙轮落井。
起钻完立即换钻头下钻，待钻铤下完或下钻到套管鞋内，再检修设备，不允许空井眼。
井队干部在生产管理中，下述五个环节应亲自在钻台上把关：1、下钻前新钻头准备到接新钻头入井。
2、下钻到最后5—10柱到下钻完开泵正常开始钻进。
3、起钻最初1柱到10柱。
4、起钻完卸钻头到新钻头入井。
5、钻进当中，观察震动筛钻削返出情况和钻头后期判断。
牙轮钻头使用预防措施1、技术员应根据地层合理选择好钻头。
2、技术员应及时检查好钻头，计算好各项水利参数，严禁不合格钻头入井。
3、钻头上下钻台应轻拿轻放，严禁碰、摔钻头及钻头牙齿。
4、钻进中蹩跳严重时，应及时调整钻参，轻压慢钻通过蹩跳地层。
接单根后钻头接触井底要轻，严禁顿钻。
5、操作者应严格执行技术措施及各项钻井参数，严禁违章操作。
6、钻头出井后技术员应及时收取数据并回收旧钻头。
7、各种钻头使用后应留百分之二十的新度。
8、应根据钻头使用说明操作，严禁违章。