交货期、供货方案及质量保证措施
供货方案及质量保证措施范文
供货方案及质量保证措施范文尊敬的客户：感谢您对我们公司的关注和信任。
我们是一家专业的供应商，致力于为客户提供高质量的产品和服务。
为了确保我们能够满足您的需求并确保产品的质量，我们制定了以下供货方案及质量保证措施。
供货方案：1. 交货时间：我们将严格按照合同约定的交货时间进行生产和交付。
如有特殊情况需要延迟，我们会提前通知客户并协商解决方案。
2. 产品质量：我们将严格按照国家标准和客户要求进行生产，确保产品质量稳定和符合标准。
所有产品都将进行严格检验和测试，确保达到客户要求的质量水平。
3. 包装运输：我们将会采用合适的包装材料和方式，确保产品在运输过程中不受损坏。
我们会选择可靠的物流合作伙伴，确保产品安全准时送达客户手中。
4. 售后服务：我们将提供优质的售后服务，确保客户在使用过程中遇到问题可以及时解决。
我们承诺在产品质量出现问题时，会积极协助客户处理退换货事宜。
质量保证措施：1. 原材料采购：我们将严格把关原材料的质量，确保采购到符合标准的原材料。
我们将与正规的供应商合作，建立长期的合作关系，确保原材料质量的稳定性。
2. 生产过程控制：我们将严格执行生产过程的控制要求，确保每一道工序都符合标准要求。
我们会定期对生产设备进行维护保养，确保生产环境的整洁和安全。
3. 检验测试：我们将建立完善的检验测试体系，对产品进行全面检验和测试。
我们会针对不同产品设立不同的检验标准，确保产品的质量稳定和可靠。
4. 不良品处理：我们将建立不良品处理机制，对不合格产品及时进行处理。
我们会追溯不良品的原因，确保问题得到及时解决，避免问题再次发生。
总之，我们将以诚实守信、质量为先的原则，为客户提供优质的产品和服务。
我们期待与您建立长期稳定的合作关系，共同发展壮大。
祝生意兴隆！感谢支持！谢谢！。
交货期供货方案及质量保证措施
交货期供货方案及质量保证措施一、交货期供货方案：供货方案是指供应商为满足客户需求而制定的供货计划，其中包括交货时间和交货数量等内容。
为了确保交货期的准时性和供货的充足性，供应商可以采取以下措施：1.生产计划管理：供应商应建立科学合理的生产计划，根据市场需求和订单情况制定生产排程，确保根据合同约定的交货期进行生产和供货。
2.供应链管理：供应商应与相关的供应商、物流供应商等建立紧密的合作关系，通过供应链管理的优化，提高物流效率，加快供货速度。
3.库存管理：供应商应根据订单量和供货周期合理管理库存，合理规划和使用库存，确保交货期的准时性。
4.信息沟通：供应商应与客户保持密切的沟通，及时了解客户需求和变化，以便根据客户需求及时调整供货计划和交货时间。
5.应急预案：供应商应制定相应的应急预案，以应对可能出现的突发情况，如天灾、交通中断等，确保在不可抗力的情况下仍能保证交货期。
二、质量保证措施：为了保证供货的质量，供应商可以采取以下措施来进行质量保证：2.严格的原料检验和质量控制：供应商应对进货的原料进行严格的检验和把关，确保原材料的质量符合标准要求；同时在生产过程中应建立完善的质量控制体系，确保每个环节符合质量要求。
3.建立质量管理体系：供应商应建立并实施符合国际标准要求的质量管理体系，如ISO9001等，通过内部质量审核和外部认证，不断提高质量管理水平。
4.建立质量反馈机制：供应商应建立客户质量反馈机制，及时收集客户的质量反馈信息，并对问题进行分析和处理，以及时纠正和改进质量问题。
5.质量培训和技术支持：供应商应定期组织质量培训，提升员工的质量意识和质量技能；并向客户提供技术支持，确保客户正确使用和维护产品的质量。
通过以上交货期供货方案和质量保证措施，供应商可以在交货期内按时供货，并保证供货的质量符合客户的要求，从而达到客户满意度的提高。
交货期供货方案及质量保证措施
交货期供货方案及质量保证措施近年来，供应链管理在各行各业中变得越发重要。
为了确保客户满意度的提高，供货方案和质量保证措施成为企业成功的关键因素之一。
本文将讨论交货期供货方案和质量保证措施的重要性，并提供一些有效的解决方案。
一、交货期供货方案1. 准时交货的重要性准时交货对客户和企业的关系至关重要。
延误交货可能导致顾客失去信任，对企业产生负面影响。
因此，确保在合同约定的交货日期前提供产品和服务至关重要。
2. 确定合理的交货期合理的交货期对于满足客户需求尤为重要。
供货方需要考虑生产能力、运输时间、库存管理等因素来确定合理的交货期。
与客户进行充分沟通以了解他们的需求，并做出准确的承诺。
3. 缩短交货期的方法缩短交货期需要采取一些措施，例如优化生产流程，提高生产效率，加强供应链管理，提前预定原材料等。
此外，与供应商建立紧密的合作关系，并与相关方进行及时的沟通也是缩短交货期的有效方式。
4. 应对交货延误的应急措施尽管我们努力做到准时交货，但有时不可预测的情况会导致交货延误。
在这种情况下，供货方应积极主动地联系客户，并提供详细的解释和补偿计划。
快速而专业的应对措施能够减轻客户的不满，并维护企业的声誉。
二、质量保证措施1. 建立严格的质量管理体系建立一套完善的质量管理体系是确保产品和服务质量的基础。
此体系应包括各个环节的控制和监测措施，例如原材料检验、生产过程监控、成品检验等。
同时，建立质量记录和反馈机制能够及时发现问题并进行改进。
2. 严格的供应商选择和评估供应商的质量可靠性直接影响产品和服务的质量。
因此，供货方应建立供应商评估制度，确保选取质量可靠、信誉良好的合作伙伴。
并与供应商保持紧密的合作关系，共同努力提升产品和服务的质量。
3. 进行质量培训与持续改进定期进行质量培训，提高员工的质量意识和质量管理水平。
同时，建立持续改进机制，收集客户反馈和投诉，并根据反馈信息改进产品和服务的质量。
4. 建立售后服务体系建立健全的售后服务体系是提供质量保证的重要方面。
供货方案及质量保障措施三篇
供货方案及质量保障措施三篇第1条供应计划和质量保证措施1、我公司承诺严格按照买方的交货时间和产品质量要求保证及时供货，并交付至指定地点。
产品到达指定地点后，用户将组织设备验收。
货物运输中发生的所有费用应由我方承担。
2、根据国家标准的产品验收、行业法规或其他相关标准、根据企业产品规格的产品验收。
3、根据合同要求，装箱单、产品配置清单与产品组件一致，并附有一套完整的技术数据，如产品规格、产品出厂合格证、用户手册等。
4、中标后，我们专门成立了项目领导工作组，以确保按时完成任务、按质完成、按量完成。
5、如果你不能按时完成任务，你愿意承担给购买者造成的所有损失和费用。
供应质量承诺及保证措施1、确保我公司的工程质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及其他相关标准。
2、以确保我们的产物满足采购单位的设计要求。
3、公司已与制造商签订技术支持合同，制造商承担所有技术支持。
公司代理的产物技术目标能够满足招标要求。
为了确保供应商、买方、制造商三方责任到位，公司计划在其业务运营中采用三方技术效劳协议，以便最终用户可以随时找到相关单位和职员来处理遇到的问题。
4、保证性能保证。
如果产品有质量问题，我们工厂将赔偿或用性能基金补偿。
第二局部供应计划和质量保证措施1.货物确保我们供给的货物符合我们工厂的技术标准和规范；我们保证货物是通过合法渠道购买的全新、未使用的原装合格正品，完全符合合同规定的质量、规格和性能要求。
交货前，我厂将对产物质量、规格、机能和数量/重量进行准确、全面的测试，并出具产物合格证明和质量检验证书。
2.如果开箱检查发现数量、型号和外形尺寸与合同不符，或密封包装本身短而损坏，我们将向业主和监理工程师报告，并提出处理意见，供业主和监理工程师批准。
3.检验方法货物到达南京现场后，我们将组织业主+监理工程师共同进行到货检验。
合同工程的设备+材料和技术文件到达指定的交货地址后，我们将组织业主+监理工程师共同检查，并认真做好交接记录，各方签字。
交货期、供货方案及质量保证措施
交货期、供货方案及质量保证措施交货期、供货方案及质量保证措施交货期我们公司拥有明确规定的交货期，并且实行良好的交货期管理制度。
具体流程如下：1.订单审核时间：接到销售订单后，我们需要确认客户的质量、交期、数量、价格、币种、金额、付款方式、包装方式、运输方式、目的地、联系人和联系方式等信息。
2.生产计划时间：根据销售预测、销售计划和出货计划，计划人员通过产能、物料、品质和工艺等方面进一步确认生产计划。
3.原材料采购时间：原材料采购包括战略采购和采购订单协调两个环节。
战略采购包括供应商开发与管理，而采购订单协调则包括采购计划安排、采购订单发注、供应商订单与交期确认、供应商交货跟踪和供应商结报等工作。
4.来料检验与入库时间：我们制定了明确的流程来安排原材料或外发加工产品的来料检验和入库，并通过系统的改善来提高信息畅通和效率。
5.生产准备时间：生产计划制定后，我们尽快做好生产准备，包括物料准备、作业指导书的制定、生产程序的编制、设备与仪器的安装调校和产品检验准备等。
6.生产作业时间：在一切准备停当之后，我们开始生产作业。
具体生产作业时间还与物料状况、生产工艺、产品质量和设备与仪器的运行状况等有关。
在生产过程中，我们不断改善制造工艺，提高作业人员的操作熟练程度，及时解决生产过程中的问题。
7.产品检验与入库时间：产品生产完成后的检验与入库也是非常重要的环节。
我们简化流程，畅通信息，科学设计内部物流，以改善相关运作。
8.运送与物流时间：我们制定明确的流程来安排出货前的运输、报关的准备、出货指令的下达、仓库的出货准备以及出货后的物流和关务跟踪等。
我们竭力确保信息的顺畅和问题的及时处理。
9.其它预留时间：在承诺交期时，我们还要考虑到各种不确定因素，如气候变化、生产异常等。
供货方案我们提供多种供货方案，以满足客户的不同需求。
具体方案如下：1.直接供货：我们直接向客户供货，以确保交货期和质量。
2.委托加工：我们委托合作伙伴进行加工，以满足客户的特殊需求。
(完整版)详细供货方案及质量保证措施
（1）制定严格的生产工艺流程，确保生产过程中产品质量稳定；
（2）配备专业的生产设备，提高生产效率及产品质量；
（3）对生产人员进行技能培训，提高员工素质及操作技能。
3.质量检验
（1）设立独立的质量检验部门，对生产过程中的产品进行定期或不定期的质量抽检；
（2）严格按照国家及行业标准进行检验，确保产品合格率达到100%；
三、应用于紧急救援现场
1.场合描述：产品需在紧急救援现场快速投入使用，对响应速度和可靠性要求极高。
2.解决方案：
（1）提供快速响应的售后服务，如24小时在线解答技术问题；
（2）对产品进行应急处理培训，确保用户能迅速掌握使用方法；
（3）加强产品质量检验，确保产品在紧急情况下可靠稳定。
四、应用于海上平台
（完整版）详细供货方案及质量保证措施
一、供货方案
1.产品供应清单
根据贵公司的需求，我方将提供以下产品：
（1）产品名称1：数量XX台；
（2）产品名称2：数量XX台；
（3）产品名称3：数量XX台。
2.交货时间及方式
（1）交货时间：合同签订后，我方将在XX个工作日内完成生产及检验，确保产品合格后安排发货；
签订日期：________________________
特殊应用场合及解决方案
一、应用于高海拔地区
1.场合描述：产品需在海拔3000米以上的地区使用，面临低氧、低温等极端环境。
2.解决方案：
（1）选用高原适应性强的原材料，提高产品抗低氧、低温能力；
（2）优化产品包装，采用防潮、防寒设计，确保产品在极端环境下不受损害；
1.场合描述：产品在海上平台使用，面临潮湿、盐雾等恶劣环境。
2.解决方案：
详细供货方案及质量保证措施范文(通用5篇)
详细供货方案及质量保证措施范文(通用5篇)详细供货方案及质量保证措施篇1 供货时间承诺及保证措施1、我公司承诺，工期为合同签订之日起30天内。
我公司中标后保证严格按照采购方的交货时间及产品质量要求及时供货，并送达到指定地点。
货物运输过程中产生的所有费用均由我方承担。
2、我方中标后，特成此项目领导工作小组，保证按时、按质、按量完成任务。
3、若不按时完成任务，愿承担由此给采购方造成的一切损失和费用。
供货质量承诺及保证措施1、保证我公司工程质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及其它相关标准。
2、保证我公司所购产品来自正规渠道，杜绝“三无”产品入库，绝不以次好，为采购单位提供充足货源及高品质的材料。
3、保证我公司产品符合采购单位的设计要求。
4、为保证工程质量，由我公司专职质检员对产品实行跟踪检查，严格按《各工序质量管理制度》、《各工序质量检验制度》、《产品质量奖罚制度》执行，谁出现错误，对谁按制度进行处罚，保证工程质量合格。
5、保证履约担保，若产品出现质量问题，我厂用履约金进行补偿或赔偿。
1.供货方案1.1供货保障体系运维技术员10名，运维技术员经过专业的技术培训考试并合格。
1.1.1供货计划我公司从供货厂家当中，优选三家设备生产软件研发为一体的公司，保证设备功能完善、产品质量都满足招标文件要求。
从生产、调试、运输、到货验收、设备安装、日历天完成。
设备生产时间安排：按照订货合同内容和设备参数图纸，生产商分批次、分阶段排产，接到我公司订单后开始投产。
设备出厂调试时间安排：生产完设备交给软件工程师进行功能性调试，由厂家8名工程师和我公司4名运维技术人员一起负责调试。
设备运输时间安排：专用汽车运输，有效缩短运输时间。
到货交付时间安排：设备到达采购人指定地点后，我公司派出专业运维工程师协助采购人产品验收并做好交货验收记录和填写接收单据。
设备交付安装、调试时间安排：设备验收完毕之后，按甲方要求在指定地点，安装地基，固定设备，以及设备接电等相关工作并做好安装调试记录。
交货期、供货方案及质量保证措施
3.6在货物交付采购方之前，供应商应进行出厂检验，确保货物质量符合合同约定。
3.7供应商应提供质量保证期，自货物验收合格之日起计算，共计____个月。在质量保证期内，如货物出现非人为原因的质量问题，供应商应承担免费维修或更换的责任。
b.采取加班、调整生产计划等措施，确保货物按时完成。
c.如提前交货导致成本增加，双方协商确定合理的价格调整方案。
二、特殊环境使用
2.1场合说明：货物需在特殊环境下（如高温、高湿、腐蚀性气体等）使用，对产品质量和性能提出更高要求。
2.2解决方案：
a.供应商应根据特殊环境要求，选材和生产工艺进行调整，确保货物适应特殊环境。
交货期、供货方案及质量保证措施
一、交货期限
1.1本协议项下的货物交货期限自合同签订之日起计算，共计____天。
1.2供应商应按照双方约定的交货期限，按时完成货物的生产、检验、包装、运输等工作，确保货物在规定时间内送达指定地点。
1.3若因不可抗力等因素导致供应商无法在约定交货期内完成交货，供应商应立即通知采购方，并采取一切必要措施减少损失。同时，双方协商确定合理的延期交货期限。
三、质量保证措施
3.1供应商应建立健全质量管理体系，确保货物生产全过程符合质量要求。
3.2供应商应对原材料、零部件采购、生产过程、成品检验等环节进行严格把控，确保货物质量。
3.3供应商应定期对生产设备进行维护、保养和校准，保证生产设备的稳定性和精确度。
3.4供应商应对生产人员进行技能培训，提高员工的质量意识和操作技能。
b.提供符合国际标准的质量检验报告和认证证书。
c.配合采购方完成清关手续，提供必要的出口包装和运输方案。
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交货期、供货方案及质量保证措施交货期一、我公司有明确规定的交货期，有良好的交货期管理制度1、（1）订单审核时间。
接到销售订单后需要对客户要求的质量、交期、数量、价格、币种、金额、付款方式、包装方式、运输方式、目的地、联系人、联系方式等进行确认。
（2）订单录入时间。
将审核后的订单录入到系统中并做好归档以便跟进。
2、生产计划时间。
计划人员根据销售预测、销售计划及出货计划，通过产能、物料、品质及工艺等进一步确认安排生产计划。
3、原材料采购时间。
原材料采购包括战略采购和采购订单协调两个环节。
（1）战略采购，即供应商开发与管理，包括原材料量产前的供应市场竞争分析、合格供应商寻找、潜在供应商的评估、询价和报价、合同条款的谈判、最终供应商的选择、企业供应商资料系统维护、磨具安排、初样确认、生产工程试用、样品承认与系统维护、供应商定期评审与改进及供应商关系维护等。
（2）采购订单协调包括原材料量产后的采购计划安排、采购订单发注、供应商订单与交期确认、供应商交货跟踪、供应商结报等工作。
4、来料检验与入库时间。
企业应制定明确的流程安排原材料或外发加工产品来料检验和入库，并通过系统的改善达到信息的畅通与效率的提高。
5、生产准备时间。
生产计划制定后应尽快做好生产准备，如物料准备、作业指导书的制定、生产程序的编制、设备与仪器的安装调校、产品检验准备等。
为提高生产准备的速度，企业应建立计划的共享机制与生产准备的快速反馈机制。
6、生产作业时间。
在一切准备停当之后，生产开始运行，具体生产作业时间还与物料状况、生产工艺、产品质量、设备与仪器的运行状况等有关。
在生产过程中，生产管理人员在做好生产安排与人员管理的同时，需要联络相关部门不断改善制造工艺，提高作业人员的操作熟练程度，及时解决生产过程中一切问题。
7、产品检验与入库时间。
产品生产完成后的检验与入库也是非常重要的环节，流程的简化、信息的畅通、内部物流的科学设计是改善相关运作的良方。
8、运送与物流时间。
企业应制定明确的流程对出货前的运输安排、报关的准备、出货指令的下达、仓库的出货准备以及出货后的物流及关务跟踪等做出系统的安排，并竭力确保信息的顺畅与问题的及时处理。
9、其它预留时间。
在承诺交期时还要考虑到各种不确定因素，如气候变化、生产异常等。
二、在交货期管理流程中有两大流程类型，分别是推进式流程和拉动式流程。
1、“推进式”交货流程目前，几乎全部的企业都在采用“推进式”交货流程，所谓“推进式”交货流程，是指在生产计划制定以后，按照各工序的顺序逐步实施，一步步推进，直到最后出厂。
（1）客户与销售之间的关系从客户与销售之间的关系开始，企业开始搭建推进式流程。
首先要研究客户与销售之间的关系，学会周旋于客户之间并且保护自己。
企业的销售人员往往缺乏技能，只是一个传话筒而已，只是简单地将客户需要的数量传达给生产部而已，没有起到一个核心作用。
（2）销售与生产之间的关系在接到订单以后，首先要分析这是常规订单，还是特殊订单？所谓常规订单，就是过去做过的，产品尺寸规格型号没有任何的变化，只有两种要求，即数量要求和交期要求。
所谓特殊订单，就是从来没有做过的产品订单。
（3）合同评审接到特殊订单后，要立即由销售部组织相关职能人员召开合同评审会议，来确认这个单子到底能做还是不能做，做合同评审。
（4）销售、生产、技术、品质、供应、设备、行政与人事、财务等职能部门之间的关系在特殊订单合同评审中，销售、生产、技术、品质、供应、设备、行政与人事、财务等职能部门要以订单为中心，从各自的角度分析订单实施的可能性，在这个环节中，各部门之间是一种协同合作的关系。
（5）制定主生产计划在确定订单能做以后，就要着手制定主生产计划。
制定生产计划的时候，要根据客户的性质，再会同销售人员、生产人员共同制定。
（6）日程安排在制定好生产计划以后，还要制定过程中的日程安排，包括月度计划、周计划、日计划等。
（7）跟单员跟单与反馈跟单员在推进式模式中的角色至关重要，他是属于销售部的岗位。
他每天的工作是到生产车间去催货，激活每个生产环节的员工，产生“鲶鱼效应”，并将情况及时反馈给领导。
这样生产时间就会有所缩短，保证交货期。
（8）产销协调会议在订单做完以后，要定期召开产销协调会议，对前一段时间的订单完成情况做出回顾和总结，找出原因。
2、“拉动式”交货流程所谓“拉动式”交货流程，是指先制定主生产计划，直接将命令下达给最后的生产工序，由最后的生产工序逐步向前催货最终完成生产的流程。
它与“推进式”交货流程呈相反的方向。
“拉动式”交货流程包括的环节有：（1）制定主生产计划（2）指令下达（3）包装车间指令下达（4）上道工序车间指令下达（5）上上道工序车间指令下达（6）采购部指令下达（7）供应商供料供货方案（合同范本）第一条货物品种、数量和技术、质量标准：1. 货物名称：（详见合同附件）2. 货物规格和尺寸：（详见合同附件）3. 货物制造厂商及产地：4. 货物计量单位：除技术规范中另有规定外，计量单位均使用国家法定计量单位。
5. 货物数量：根据实际供货量计算。
6. 质量标准：按国家标准第二条货物价款：1. 产品价格详见合同附件。
乙方根据生产厂家的价格波动等因素保留价格调整权利，如需调价，乙方需以书面形式通知甲方，共同协商。
2. 根据实际供货数量、型号、规格以合同附表单价结算。
第三条货款的支付期限和方式：1. 合同货物应根据甲方要求分批供货，每批货物到达工地现场并经甲、乙双方共同验收合格后，甲方即向乙方支付货款。
2. 甲方以现金、银行转账支票或银行汇款等方式支付货款，所有货款应付至本合同中明确的乙方银行账户。
第四条产品订货与交货1. 乙方应根据甲方要求的时间供货。
甲方应提前7天书面通知乙方具体的供货时间、规格、型号、数量等。
乙方应在得到甲方的通知后，在规定日期内将货物送到至甲方指定工地现场。
如甲方要求供货的规格型号或供货数量超出本合同，以乙方的送货单及甲方签收确认为准，同时甲乙方签订超出部分的合同补充协议。
第五条货物的包装、运输及交货地点：由乙方负责送货至甲方指定工地现场，由甲方负责卸货。
第六条与货物相关的技术资料：乙方向甲方提供与本合同项下货物相关的中文技术资料，所有规格、型号产品的质量检测报告、合格证等相关资质。
第七条货物的检验和验收1. 验收依据：货物检验和验收应以该货物的生产地和中华人民共和国国家技术标准和行业技术要求，合同所规定技术标准及甲乙双方确定的样品依据。
2. 验收程序：货到工地后，由甲方组织相关人员共同验收交接，并做验收交接记录，此验收交接单作为甲方支付货款的有效凭证。
第八条法律适用及争议解决：1. 本合同的订立、效力、解释、履行和争议解决等均受中华人民共和国法律管辖。
2. 因执行本合同所发生的或与本合同有关的一切争议，甲乙双方应首先友好协商解决，协商不成的，任何一方可向人民法院提起诉讼。
第九条合同附件1. 本合同附件为本合同的有效文件，具有同等法律效力。
2. 执行本合同的过程中，补充协议和来往信函一经甲乙双方签字盖章确认即成为本合同的有效组成部分，其生效日期为甲乙双方签字盖章确认的日期。
第十条合同生效及其他1. 本合同自甲乙双方法定代表人或其合法授权代表签署，双方加盖公章之日起生效。
2. 本合同未尽事宜由甲乙双方另行协商并签署书面协议。
3. 本合同一式两份，甲甲方各持一份，，经双方签字盖章后生效，均具有同等法律效力。
投标产品质量保证措施一、质量管理模式质量管理体系符合标准：通过ISO 9001:2000、ISO 14001:2004、GB/T2008-2001认证二、概述随着市场竞争的日趋激烈和的公司自身发展需要，为规范和强化企业内部管理，长期以来企业始终把质量工作放在首位。
成立了专门领导班子，聘请管理上的专家和吸取国内外先进经验，在全面质量管理达标的基础上，编写了适合本企业特点又满足ISO 9001:2000标准的质量手册和程序文件。
三、质量体系的实施与运行为公司所建的质保体系能长期有效运行，首先在组织和人员上得以保证，管理者代表主要负责ISO 9001:2000标准的实施、运行、检查、总结和考核。
经过专业培训具备资格的内部质量体系审核人员，他们均分布在各个生产车间和相关的职能部门，通过培训和学习以提高他们的自身素质和业务水平，为企业质量体系运行起到了关键作用。
为了切实公司所制定的质量保证运行有效，企业成立了相应的管理系统。
第一，确定了以销售部为主，按照标准要求完善合同管理、合同评审和用户服务工作及质量信息管理的子系统。
第二，确定了以技术部为主，按照标准完善从设计、开发、工艺技术及标准管理的子系统。
第三，确定了以生产部为主，按照标准要求完善生产制造过程的计划管理、设备管理、工装管理、仓库管理和现场文明生产管理及产品、半成品、在产品的搬运、包装、交付及工位器具的管理子系统。
第四，确定了以质检部为主，按照标准要求完善从计量管理、原材料检验、产品检验；从生产检验、工序检验到检测设备的校准管理；从对不合格品的控制和产品合格证书、资料管理及质量记录的子系统。
第五，确定了以办公室为主，按照标准要求完善并建立信息管理网络及资料档案管理的子系统。
第六，确定了以综合部为主，按照标准要求建立从原材料、配套件、外协件采购、选择、确定合格分承包方的控制管理的子系统。
第七，确定了以管代为主，按照标准要求完善质量体系策划，建立质量体系内部审核队伍和质量教育、组织质量分析等质量管理子系统。
同时依据质量手册中的职能分配，各生产车间和部门把20个要素逐级分解落实到各部门及人员，根据年度审核计划中要求，认真组织实施，除每年对体系覆盖的生产车间部门进行一次全面审核并形成审核报告外，同时还根据生产中的实际情况，不定期组织抽查审核，对审核中出现的问题找出原因，提出整改措施并逐一跟踪落实，直到问题得到彻底解决为止。
四、质量控制管理企业设有质检部门，专门负责材料进厂、过程控制直到产品出厂的检测把关，在每个产品的每道工序中，组成了严密的质量控制网络，同时质检部具有相应的检测手段，形成了强有力的质量监督体系。
为保证企业的产品质量，真正体现“质量是企业的生命”这一宗旨，我们的原则是“把住两头，严格中间”，原材料是构成产品质量的主体，它的好坏直接关系到产品质量，我们严格按ISO9001标准要求对主要材料进行资格认定，并不断对承包方进行资格评定，同时我们不定期组织生产、技术、质检等方面的人员对外协厂进行调查评定，从而进一步保证了原材料的供货质量。
为了严把生产过程和产品出厂质量关，质检部门人员分布在各个产品的每道工序中，他们的职责是按标准和检验规范严格检查、记录、标识，发现不合格产品及时反馈，质检部会同生产部每月根据生产中出现的不合格品进行统计分析，召开质量分析会，并提改进措施，同时质检人员还负责每批产品在出厂前对该批产品进行抽检、鉴定、确认，通过一系列措施，有效保证了企业出厂产品的质量。