火力发电厂项目经济评价报告书
凤阳火力发电厂项目环境影响报告书
凤阳火力发电厂项目环境影响报告书《凤阳火力发电厂环境影响报告书》一、项目背景和目标二、环境影响评价1.大气环境影响：火力发电厂排放的废气对大气环境产生影响。
通过采用先进的锅炉技术和清洁燃烧技术，能够降低废气排放量，并达到国家和地方的排放标准。
2.水环境影响：项目需要大量的供水用于锅炉冷却和除尘排污。
通过采用循环水冷却系统和废水处理设备，可以实现对水资源的合理利用和废水的高效处理，减少对水环境的污染。
3.生物多样性影响：火力发电厂建设过程中，可能会破坏当地的生态环境，影响当地的生物多样性。
为了减少对生物多样性的影响，项目将采取合适的土地复垦和植被恢复措施，以保护当地生态系统的完整性和稳定性。
4.噪音和振动影响：火力发电厂运行过程中会产生噪音和振动，对周边居民和生物产生影响。
为了降低噪音和振动对环境的影响，项目将采取隔音和减振措施，确保噪音和振动在可接受范围内。
5.废弃物影响：火力发电厂运行过程中会产生大量的固体废弃物和危险废弃物。
为了减少废弃物对环境的影响，项目将建立完善的废弃物管理系统，包括分类、储存、运输和处理，确保废弃物的安全处理和处置。
三、环境保护措施1.废气处理：采用高效的烟气脱硫、脱硝和除尘技术，确保废气排放符合国家和地方的排放标准。
2.水资源管理：建立循环水冷却系统和废水处理设备，实现对水资源的合理利用和废水的高效处理，减少对水环境的污染。
3.土地复垦：在火力发电厂建设过程中，采取合适的土地复垦和植被恢复措施，保护当地生态系统的完整性和稳定性。
4.噪音和振动控制：采用隔音和减振措施，确保噪音和振动在可接受范围内，减少对周边居民和生物的影响。
5.废弃物管理：建立完善的废弃物管理系统，包括废弃物的分类、储存、运输和处理，确保废弃物的安全处理和处置。
四、风险评估与管控在项目的实施过程中，可能会存在一些风险和安全隐患，比如火灾、爆炸等。
为了有效降低这些风险，项目将建立严格的安全管理制度和应急预案，进行风险评估和管控，并提供必要的培训和设备。
《火力发电厂初步可行性研究报告内容深度规定》
《火力发电厂初步可行性研究报告内容深度规定》1.引言介绍火力发电厂初步可行性研究的目的和背景，明确报告的重要性并概述报告的内容和结构。
2.项目背景2.1火力发电厂的定义和作用2.2国内外火力发电行业的发展现状和趋势2.3项目所处地区的条件和环境3.研究目标和方法3.1研究目标的明确定义3.2研究方法的选择和说明4.技术可行性分析4.1确定项目所需的火力发电技术4.2分析选用技术的可行性和适用性，包括技术水平、环境影响、资源利用等方面的评估4.3技术可行性分析的基础数据和方法5.经济可行性分析5.1确定项目的投资规模和建设周期5.2评估项目的投资回收期和财务收益5.3分析项目的盈利能力和经济效益5.4经济可行性分析的基础数据和方法6.社会和环境可行性分析6.1评估项目对当地社会影响的可能性和程度6.2分析项目对环境的潜在影响和风险6.3提出相应的环境保护和社会责任方案7.可行性研究结论根据对技术、经济、社会和环境可行性的综合分析，给出项目可行性的评价和结论。
8.建议和建设方案根据可行性研究的结果，提出建设火力发电厂的具体建议和方案，包括建设规模、地点、时间计划、资金筹措等方面的考虑。
9.风险评估与控制提出可能存在的风险并进行评估，进一步提出风险控制和应对措施。
11.附录附上报告中用到的数据、图表、分析模型和其他相关资料。
12.条文说明在报告中对于每一条主要内容进行详细的说明和解释，确保报告的逻辑性和条理性。
以上为《火力发电厂初步可行性研究报告内容深度规定》的基本框架和要求。
报告要求文档内容完整，超过1500字，详细描述了各个章节的内容要点，以确保报告的全面性和可读性。
同时，条文说明部分对每一条内容进行了解释和细化，以便于撰写和审查。
项目经济评价 课程设计 火电站
第1章工程概况本工程为新建2台20万kW凝汽机组火力发电厂。
该电厂位于华东地区D市。
D市为我国重要的工业城市，电力需求较大。
尤其是近几年来乡镇企业的飞速发展，电力负荷急剧上升，但现有的供电能力严重制约了该市工农业的发展，为了满足电力负荷的需求，D市电力开发公司拟投资新建该电厂。
1.1 厂址及地质状况1．厂区距市区15km，距国家铁路总干线约2km，距公路干道约1km，交通方便。
2．厂区地形平坦，范围内的土层虽都是亚粘土，但承载能力低，需经处理后设置建筑物。
地下水位－1m～－12m，对普通混凝土有侵蚀性。
3．厂区地震烈度最高为八度。
1.2 工艺系统的状况1．热力系统及燃烧系统汽水系统单元制。
锅炉为WGZ670/140-1型，汽轮机为N200-130/535/535型。
每台机组配有DG750-180型电动变速给水泵两台，其中一台运行，一台备用。
每台机组配有30％旁路系统一套。
燃烧系统为中储制钢球磨煤机，温风送粉系统，每台炉配2台钢球磨，2台刮板给煤机，2台离心式送风机和吸风机。
除尘设备选用双室三电场电气除尘器。
两炉共用一坐195m高的烟囱。
2．燃料运输系统卸煤采用CFH-1型侧倾式翻车机一台。
煤厂设DQL12530型斗轮堆取料机1台，输煤系统采用B=1200mm带式运输机，系统为集中控制。
3．除灰系统水力除灰，灰渣混除。
灰场距电厂约15km。
4．供水系统采用自然通风冷却塔二次循环供水系统。
5．化学水处理系统补给水处理为反渗析系统，凝结水处理系统采用体外再生高速混床，系统为单元制，一机一套。
6．电气系统主结线为电机－变压器单元接线。
以两回220kV线送至L变电站，接入电网，变电站已有接入这两回路的进线间隔。
7．热工控制系统单元集中控制，一机一控，机组设有协调控制系统，设有控制机进行参数巡测，报警和制表等设备。
1.3 主厂房建筑主厂房柱距9m，全长147m，汽机房跨度33m。
除氧，煤仓间跨度15m。
主厂房采用预制和现浇钢筋混凝土结构，主厂房等主要构筑采用桩基。
火力发电厂技术经济指标解释及耗差分析
火力发电厂技术经济指标解释及耗差分析火力发电厂技术经济指标是对火力发电厂运行情况和经济效益的评价指标，主要包括热效率、发电效率、综合热工效率、机组年利用小时数、装机容量、装机投资、运营成本等指标。
耗差分析是指通过分析实际能耗与标准能耗之间的差异，找到差异的原因，提出相应的改进措施，从而达到节能降耗的目的。
首先，热效率是指火力发电厂在产生电力的过程中，将燃料中的热能转化为电能的比例。
它是衡量火力发电厂能源利用效率的重要指标，对于提高发电效率，减少燃料消耗具有重要意义。
其次，发电效率是指发电机组在输送给电网的实际输出电能与输入燃料能量之间的比例。
提高发电效率可以减少燃料消耗，达到节能减排的目的。
综合热工效率是指火力发电厂在发电过程中，将燃料能转化为电能的总体效率。
它综合了工质循环系统、锅炉、汽轮机和发电机等各环节的效率，是评估火力发电厂经济效益和环保性能的重要指标。
机组年利用小时数是指一个发电机组在一年内运行的总小时数，它反映了发电机组的运营水平和稳定性。
提高机组年利用小时数可以提高发电效益和经济效益。
装机容量是指火力发电厂能够正常运行的机组的总容量，它决定了火力发电厂的发电能力。
装机容量较大意味着发电能力强，但也意味着更高的投资和运营成本。
装机投资是指在火力发电厂建设过程中所需的总投资费用，包括设备购置费用、土建费用和机械设备安装费用等。
装机投资一般与火力发电厂的装机容量和技术水平相关。
运营成本是指火力发电厂为了正常运行所需的各项费用，包括燃料费用、人工费用、维护费用和管理费用等。
降低运营成本是提高火力发电厂经济效益的重要途径之一耗差分析是对火力发电厂的能耗进行分析，找出实际能耗与标准能耗之间的差异，并通过找出差异的原因，提出相应的改进措施来提高能源利用效率和节能降耗。
通过耗差分析，可以确定各项能源消耗指标的改进潜力，指导企业进行节能改造和优化运营，从而实现节约能源和降低生产成本的目标。
综上所述，火力发电厂技术经济指标是对火力发电厂运行情况和经济效益的评价指标，耗差分析则是通过对能耗差异的分析，找出问题所在并提出改进措施，以达到节能降耗的目的。
火电厂热经济指标及分析
发电煤耗率＝
0 .123
电厂效率
(kg/kwh)
27
三级指标（锅炉效率）
锅炉正平衡效率：指锅炉产出热量与计算期皮 带秤称重的锅炉耗用煤量的热值的比例。：
锅炉正平 计 衡 算 效 期 率 锅 锅 ＝ 炉 炉 入 产 耗 炉 出 用 燃 热 煤 料 量 量 1 低 0位 0 热
锅炉反平衡效率＝100－（排烟损失(％)+化学未完全燃烧 损(％)+机械未完全燃烧损失(％)+散热损失(％)+灰渣物理 热损失(％)）
厂用电量 计算期发电量
×100（％）
21
影响厂用电率的主要指标
磨煤机单耗 、磨煤机耗电率 排粉机单耗 、排粉机耗电率 给水泵单耗 、给水泵耗电率 送风机单耗 、送风机耗电率 吸风机单耗 、吸风机耗电率 循环水泵耗电率 输煤(燃油)系统耗电率 除灰系统耗电率
22
磨煤机单耗：是指磨煤机每磨制一吨煤
发电煤耗率表示发电厂热力设备、热力系统的
运行经济性。单元发电机组的发电煤耗率与锅炉效
率、汽机效率、管道效率有关。全厂发电煤耗率水
平除与单元发电机组的发电煤耗率水平有关外，还
与单元机组发电量权数有关。
正平衡计算方法：发电煤耗率＝
发电用标准煤量 计算期发电量
（g/kWh）
锅炉产出热量
反平衡计算方法：发电煤耗率= 29271.计2算锅器炉发反电平量衡效率(kg/kwh)
供热方面 5
凝汽式机组的热经济指标 汽耗量、热耗量 汽耗率、热耗率 机组热效率
6
凝汽式机组热经济指标之间的变化关系
总效率与分效率之间的变化关系 煤耗率与热效率之间的变化关系 热效率与热耗率之间的变化关系 煤耗率与热耗率之间的变化关系
01-珲春电厂经评报告--2013-10-12
大唐珲春发电厂经济性评价报告中国大唐集团公司经济性评价组2013年9月前言2013年9月23日至29日，中国大唐集团公司经济性评价专家组依据《中国大唐集团公司火力发电企业经济性评价标准》（2010版）对大唐珲春发电厂进行了经济性评价，本次查评包括管理评价、设备评价、指标评价和节能诊断四方面内容。
经过查评，大唐珲春发电厂经济性评价综合得分率为67.43%。
其中管理评价得分率为76.01%、设备评价得分率为60.89%、指标评价得分率为65.13%。
查评表明，目前珲春电厂节能专业技术基础较薄弱，管理不够精细；设备的检修维护管理急需加强，优化运行和配煤掺烧精细化工作需深入开展，驾驭经济运行的能力有待进一步提升。
通过现场调研和理论计算，对珲春电厂的节能潜力进行了分析。
分析表明，通过加强管理、优化调整、技术改造、检修维护等，3、4号机组汽机侧可降低供电煤耗约 5.34g/kWh、2.34 g/kWh，锅炉侧可降低供电煤耗约 1.99g/kWh 、2.21g/kWh。
合计3、4号机组分别可降低供电煤耗7.33g/kWh、4.55 g/kWh。
在本次经济性评价过程中进行了珲春电厂落实集团33项推广节能技术情况调查，开展了2012年度厂用电平衡分析等专项工作。
经济性评价报告包括总评、分项评价和附件三部分内容，较详细地描述了查评过程、查评结果、问题分析及建议。
由于时间较紧，加之采集数据的局限性，错误之处请多批评指正。
拟稿：陈宪刚、孙旭光、张孝勇、谭袖、刘彦鹏、杜献伟校核：审阅：目录第一部分总评报告 (1)一、查评概况 (2)二、企业自查与专家组查评情况 (3)三、存在的主要问题及建议 (3)四、节能潜力分析 (5)第二部分分项查评报告 (7)一、管理查评报告 (7)二、设备查评报告 (15)三、指标查评报告 (22)第三部分查评附件 (27)附件1：能耗诊断报告 (27)附件2：集团推广节能技术落实情况报告 (41)附件3：2012年度厂用电平衡分析报告 (46)附件4：分项评分结果及整改建议表 (53)附件5：机组基本信息表 (70)附件6：机、炉主要疏放水阀门泄漏检查表 (72)1第一部分 总评报告大唐珲春发电厂（以下简称珲春电厂）座落于吉林省珲春市。
dl-t904-2015火力发电厂技术经济指标计算方法
dl-t904-2015火力发电厂技术经济指标计算方法1. 引言1.1 概述本文主要介绍了DL-T904-2015火力发电厂技术经济指标计算方法。
随着能源需求的增加和环境保护意识的不断提高，火力发电厂作为传统能源的重要组成部分，其技术和经济指标的计算对于评估发电厂的性能和效益至关重要。
因此，掌握DL-T904-2015火力发电厂技术经济指标计算方法具有重要实际意义。
1.2 文章结构本文包含五个部分：引言、技术经济指标计算方法、DL-T904-2015火力发电厂技术经济指标计算方法介绍、应用案例分析和结论与展望。
在引言中，我们将概括介绍文章的背景、目的以及整体结构。
接下来，在技术经济指标计算方法部分，我们将详细讨论与火力发电厂相关的技术指标计算方法以及经济指标计算方法。
然后，在DL-T904-2015火力发电厂技术经济指标计算方法介绍中，我们将详细介绍该规范中规定的火力发电厂技术和经济指标的计算方法。
紧接着，在应用案例分析部分，我们将通过具体案例简介、数据收集与处理方法以及技术经济指标计算结果与分析，来验证和应用DL-T904-2015火力发电厂技术经济指标计算方法。
最后，在结论与展望中，我们将总结文章的主要内容并对未来进一步的研究方向进行展望。
1.3 目的本文的目的是探讨DL-T904-2015火力发电厂技术经济指标计算方法，并提供详细清晰的介绍和应用案例分析。
通过阐述火力发电厂技术和经济指标的计算方法，读者能够更加全面地了解如何评估和比较不同火力发电厂之间的性能和效益。
同时，本文旨在为相关领域研究人员和工程师提供参考，以便更好地开展火力发电厂相关项目的设计、优化和管理工作。
2. 技术经济指标计算方法:2.1 技术指标计算方法:在火力发电厂技术经济评价中，技术指标是衡量设备和工艺技术水平的重要指标。
下面将介绍常用的火力发电厂技术指标计算方法。
首先是单位电耗（g/kWh），它是衡量发电设备能源利用效率的指标。
《火力发电厂可行性研究报告内容深度规定》（报批稿）（含条文说明）_百度...
《火力发电厂可行性研究报告内容深度规定》（报批稿）（含条文说明）_百度...火力发电厂可行性研究报告内容深度规定总则3.0.1 为了在发电厂建设中贯彻国家的法律、法规及产业政策、基本建设程序及方针，规范发电厂前期工作内容深度，根据国家现行的法规、政策和基本建设程序要求，并结合发电厂工程项目建设的特点，特制定本标准。
3.0.2 可行性研究是基本建设程序中为项目决策提供科学依据的一个重要阶段，发电厂新建、扩建或改建工程项目均应进行可行性研究，编制可研报告。
本标准是编制发电厂可研报告的重要依据。
3.0.3 发电厂项目建设应贯彻建设资源节约型、环境友好型社会的国策，在可行性研究阶段应积极采用可靠的先进技术，积极推荐采用高效、节能、节地、节水、节材、降耗和环保的方案。
3.0.4 可研报告的编制应以近期电力系统发展规划为依据，以审定的初步可行性研究报告为基础，项目单位以此委托有资质的设计单位编制可研报告。
3.0.5 可研报告编制完成后3 年尚未核准的项目，应进行全面的复查和调整，并编制补充可研报告。
3.0.6 编制可研报告时，设计单位必须全面、准确、充分地掌握设计原始资料和基础数据，项目单位应按要求取得有关主管部门的承诺文件，并与有关部门签订相关协议，签订的协议或文件内容必须准确、齐全。
设计单位应配合项目单位做好工作。
3.0.7 当有多个设计单位参加可研报告编制时，应明确其中一个为主体设计单位。
主体设计单位应对所提供给其他各参加设计单位的原始资料的正确性负责，对相关工作的配合、协调和归口负责，并负责将各外委单项可研报告或试验研究报告等主要内容及结论性意见的适应性经确认后归纳到发电厂可研报告中。
3.0.8 可研报告应满足以下要求： 1 2 论证建厂的必要性和可行性。
新建工程应有2 个及以上的厂址，并对拟建厂址进行同等深度的全面技术经济比较，提出推荐意见。
3 4 进行必要的调查、收资、勘测和试验工作。
落实环境保护、水土保持、土地利用、接入系统、热负荷、燃料、水源、交通运输（含铁路专用线、码头及运煤专用公路等）、贮灰渣场、区域稳定及岩土工程、脱硫吸收剂与脱硝还原剂来源及其副产品处置等建厂外部条件，并应进行必要的方案比较。
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目录Ⅰ工程概况 (2)Ⅱ基本资料 (3)Ⅲ设计内容及方法 (5)一、财务分析 (5)（一）投资估算及资金安排 (5)（二）总成本费用估算 (7)（三）销售收入和销售税金及附加计算 (9)（四）利润估算 (9)（五）贷款清偿计算 (11)（六）现金流量分析 (13)（七）财务盈利能力分析 (14)（八）偿债能力分析 (16)（九）不确定性分析 (16)二、经济费用与效益分析 (21)（一）效益和费用范围的调整 (21)（二）效益和费用数值的调整 (21)（三）国民经济盈利能力分析 (23)（四）不确定性分析 (24)Ⅳ评价结论 (25)Ⅴ附录附录一：建设投资估算表附录二：项目总投资使用计划与资金筹措表附录三：固定资产折旧估算表附录四：总成本费用估算表附录五：营业收入、营业税金及附加和增值估算表附录六：利润与利润分配表附录七：借款还本付息计划表附录八：项目投资现金流量表附录九：项目资本金现金流量表附录十：经济费用效益分析投资估算调整表附录十一：经济费用效益分析经营费用估算调整表附录十二：经济费用效益分析销售收入估算调整表附录十三：项目投资经济费用效益流量表Ⅰ工程概况本工程为新建2台20万kW凝汽机组火力发电厂。
该电厂位于华东平原D市。
D市为我国重要的工业城市，电力需求较大。
尤其是近几年来乡镇企业的飞速发展，电力负荷急剧上升，但现有的供电能力严重制约了该市工农业的发展，为了满足电力负荷的需求，D市电力开发公司拟投资新建该电厂。
一、厂址及地质状况1．厂区距市区15km，距国家铁路总干线约2km，距公路干道约1km，交通方便。
2．厂区地形平坦，范围内的土层虽都是亚粘土，但承载能力低，需经处理后设置建筑物。
地下水位－1～－12m，对普通混凝土有侵蚀性。
3．厂区地震烈度最高为八度。
二、工艺系统的状况1．热力系统及燃烧系统汽水系统单元制。
锅炉为WGZ670/140－1型，汽轮机为N200－130/535/535型。
每台机组配有DG750－180型电动变速给水泵两台，其中一台运行，一台备用。
每台机组配有30％旁路系统一套。
燃烧系统为中储制钢球磨煤机，温风送粉系统，每台炉配2台钢球磨，2台刮板给煤机，2台离心式送风机和吸风机。
除尘设备选用双室三电场电气除尘器。
两炉共用一坐195m高的烟囱。
2．燃料运输系统卸煤采用CFH－1型侧倾式翻车机一台。
煤厂设DQL12530型斗轮堆取料机1台，输煤系统采用B=1200mm带式运输机，系统为集中控制。
3．除灰系统水力除灰，灰渣混除。
灰场距电厂约15km。
4．供水系统采用自然通风冷却塔二次循环供水系统。
5．化学水处理系统补给水处理为反渗析系统，凝结水处理系统采用体外再生高速混床，系统为单元制，一机一套。
6．电气系统主结线为电机－变压器单元接线。
以两回220kV线送至L变电站，接入电网，变电站已有接入这两回路的进线间隔。
7．热工控制系统单元集中控制，一机一控，机组设有协调控制系统，设有控制机进行参数巡测，报警和制表等设备。
三、主厂房建筑主厂房柱距9m，全长147m，汽机房跨度33m。
除氧，煤仓间跨度15m。
主厂房采用预制和现浇钢筋混凝土结构，主厂房等主要构筑采用桩基。
四、主厂房的布置锅炉露天布置，运转层下全封闭。
汽机房运转层岛式布置，循环水泵布置在汽机房零米。
Ⅱ基本资料一、工程进度根据施工组织设计安排的工程进度，第1～3年为施工期，第4年1月份两台机组同时投产。
即建设期三年，投产期1年。
考虑到20万千瓦凝气机组制造及施工技术在国内均已成熟，因此，机组投产第1年运行利用小时为90％，次年即为100％。
二、固定资产投资估算和投资逐年使用计划本工程固定资产投资估算见下表1。
在建设期内固定资产投资分布见表2，流动资金在建设期最后一年投入。
三、固定资产投资的资金筹措D市电力开发公司有3.8亿元自有资金可用作本项目的固定资产投资。
国家可提供5亿元的电力建设贷款，贷款期限10年，年息2.6%（按复利计息）。
其余部分向银行贷款，贷款期限8年，年息7.8%（按复利计算）两种贷款在建设期的利息一律按计息不付息处理。
四、流动资金及其筹措与使用本项目流动资金4500元，其中自有资金1300万元；银行贷款3200万元，年利率4.5%。
流动资金在机组投产前一年投入使用，其它技术，经济参数见下表3。
表3 技术经济参数Ⅲ财务评价一、财务分析财务分析可分为融资前分析和融资后分析，融资前分析应以动态分析（折现现金流量分析）为主，静态分析（非折现现金流量分析）为辅。
本项目已完成融资前分析，结论满足要求。
本次设计进行融资后分析。
（1）投资估算及资金安排1.编制“建设投资估算表”（见附录一）工程费用=建筑工程费+设备购置费+安装工程费+其他费用 =83672（万元）工程建设其他费用=27578（万元）①基本预备费计算基本预备费=（工程费用+工程建设其他费用）×5%=5562.5（万元）由此得：静态投资=83672+27578+5562.5=116812.5（万元）建设期各年静态投资额如下：第一年 116812.5×20%=23362.5 （万元）第二年 116812.5×45%=52565.625（万元）第三年116812.5×35%=40884.375（万元）②涨价预备费计算计算公式：V=]1)1[(1-+∑t nt i K涨价基本预备费=23362.5×[（1+3%）－1]+52565.625×[（1+3%）2－1]+40884.375×[（1+3%） 3－1]=700.875+3201.47+3791.085=7693.21(万元)由此得，预备费=5562.5+7693.21=13255.71（万元）建设投资比例：建设总投资为124505.71万元，其中工程费用占67.20%，工程建设其他费用占22.15%，预备费占10.65%。
2.编制“项目总投资使用计划与资金筹措表”（见附录二）建设投资=124505.71万元1）投资计划：按总投资额的年投入比例计算第一年：124505.71×20％=24901.14(万元)第二年：124505.71×45％=56027.57(万元)第三年：124505.71×35％=43577.00(万元)2）资金筹措：第一年：投资24901.14<自有资金38000万元，所以投资额全用自有资金便能解决，剩自有资金38000-24901.14=13098.86万元；第二年：投资56027.57>剩自有资金13098.86，另外向国家贷款56027.57-13098.86=42928.71万元<50000万元，不需向银行贷款，剩余国家可贷资金50000-42928.71=7071.29万元，在年末产生国贷利息42928.71×2.6%÷2=558.07万元；第三年：投资43577.00>剩国家可贷资金7071.29，另外向银行贷款43577.00-7071.29=36505.71万元，在年末，产生国贷利息：（42928.71+558.07+7071.29/2）×2.6%==1222.583银行利息：36505.71×7.8%÷2=1423.723（万元）利息合计：1222.583+1423.723=2646.31(万元)综上所述，项目总投资按年末记：第一年：24901.14万元第二年：56027.57+558.07=56585.64万元第三年：43577.00+2646.31+4500=50723.31万元合计：24901.14+56585.64+50723.31=132210.09万元其中建设投资24901.14+56027.57+43577.00+4500=124505.71万元建设期利息558.07+2646.31=3204.38万元（二）总成本费用估算1．编制“固定资产折旧估算表”（见附录三）固定资产原值=固定资产总投资×固定资产形成率=（124505.71+3204.38）×95%=121324.58（万元）年折旧额=固定资产原值×4.8% =121324.58×4.8%=5823.58(万元)年末净值=上一年末净值－当期折旧2．编制“总成本费用估算表”（见附录四）（1）计算发电成本发电量：第4年=2600000千度×90%=2340000千度第5～23年各年=6500小时×20万千瓦×2台=2600000千度发电成本项目有：①燃料费（设计为晋中北混煤）=发电量×0.34吨/千度×520元/吨第4年=2340000×0.34×520=4137120000元=41371.2（万元）第5～23年各年=2600000×0.34×520=45968（万元）②基本折旧费=（固定资产投资＋建设期贷款利息）×固定资产形成率×折旧费率（综合折旧费率取4.8%）=5823.58万元（每年）③工资及福利基金=85人×50000元×（1+11%）= 471.75万元（每年）④材料费=发电量×5.10元/千度第4年=2340000×5.10=1193.40（万元）第5～23年各年=2600000×5.10=1326（万元）⑤水费=发电量×2.20元/千度第4年=2340000×2.20=514.8万元第5～23年各年=2600000×2.20=572.0万元⑥修理费=固定资产原值×2.1%=121324.58×2.1%=2547.82（万元/年）其中，固定资产原值=（建设投资+建设期利息）×95%⑦利息支出=国家贷款利息+银行贷款利息+流动资金贷款利息流动资金年初贷年末还，从第4年利息均3200×4.5%=144（万元）国家贷款利息，第4年（50000+1780.66）×2.6%=1346.297（万元）第5～23年因未知各年末分配利润，暂无法计算银行贷款利息，第4年（36505.71+1423.72）×7.8%=2958.496（万元）第5～23年因未知各年末分配利润，暂无法计算则利息总支出，第4年144+1346.297+2958.496=4448.79（万元）第5～23年因未知各年末分配利润，暂无法计算⑧其他费用=发电量×2.66元/千度第4年= =2340000×2.66=622.44（万元）第5～23年各年=2600000×2.66=691.60（万元）发电总成本=①+②+③+④+ ⑤+⑥+⑦+⑧其中②、③、⑥、⑦为固定成本，其余为可变成本。