三坐标测量机验收标准

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三坐标检测规范

三坐标检测规范
三坐标测量机检测规范
共 XX 张
5.3 每隔三个月要清洗随机过滤器和前置过滤器的滤芯。
5.4 每天都要擦拭导轨油污和灰尘保持气浮导轨处于正常工作状态。
5.5 保持标准球和测杆的清洁,保证测座、测头、测杆、标准球固定牢靠。
5.6 定期对仪器进行校准,并做好记录,如出现不合格现象,应及时通报上级计量部门进行校准。
4.7 创建坐标系,该过程设置坐标原点并定义X,Y,Z轴,在工具栏点相应图标进入PC-DMIS 3-2-1法建坐标系,坐标系所选平面和直线必须有较高的精度。
4.8 尺寸评价,访问插入-尺寸-位置度打开位置对话框,从列表框中选择测量的相应特征标识,点击创建按钮。其它尺寸评价以同样的方法打开相应的对话框进行创建。
4.9 生成报告并打印,PC-DMIS会将最终结果输出到文件或打印机,勾选打印机复选框,点击确定完成。
5 注意事项
5.1 严格控制并确保操作间内温度和湿度在测量机的正常工作范围内。
5.2 每天使用测量机前应检查管道和过滤器,放出过滤器内的水、油、杂质等。
四川@@机械有限责任公司
企业标准
文 件
编 号
Q/JA Y0.XX-XXXX
将被测零件放入它允许的测量空间,精确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数据,将这些点的坐标数值经过计算机数据处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆拄、圆锥、曲面等,经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。
4测量步骤
4.1 按仪器操作说明书的开机步骤进行:打开总电源→打开压缩空气→打开三坐标测量机的控制箱→打开计算机显示屏→接通打印机→进入PCDMIS操作系统→进入应用软件→机器回零。
4.2 创建一个新的零件程序,点击文件新建,进入新的零件程序对话

三坐标最大允许误差

三坐标最大允许误差

三坐标最大允许误差摘要:1.三坐标测量机的概述2.三坐标允许误差的定义3.三坐标测量机的最大允许误差标准4.三坐标测量机的应用领域正文:1.三坐标测量机的概述三坐标测量机,又称为三坐标测量仪,是一种高精度的测量设备,主要用于测量物体的三维空间尺寸,包括长度、高度和深度等。

它具有高精度、高效率和操作简便等特点,被广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。

2.三坐标允许误差的定义三坐标允许误差是指三坐标测量机在测量过程中,测量结果与实际值之间的差异。

通常情况下,三坐标测量机的允许误差包括绝对误差和相对误差两种。

3.三坐标测量机的最大允许误差标准我国对三坐标测量机的最大允许误差有严格的标准。

根据GB/T 13850-2019《三坐标测量机》标准规定,三坐标测量机的最大允许误差应满足以下要求:(1)长度测量的最大允许误差:±(5+L/1000)μm,其中L 为测量长度(mm);(2)高度测量的最大允许误差:±(5+H/1000)μm,其中H 为测量高度(mm);(3)深度测量的最大允许误差:±(5+D/1000)μm,其中D 为测量深度(mm)。

4.三坐标测量机的应用领域三坐标测量机在多个领域具有广泛的应用,如:(1)机械制造:用于测量各种机械零件的尺寸,以确保其符合设计要求;(2)航空航天:用于测量航空航天器的零部件,以确保其满足高精度、高可靠性的要求;(3)汽车制造:用于测量汽车零部件的尺寸,以确保汽车的性能和安全性;(4)电子行业:用于测量电子元器件的尺寸,以确保其符合电子产品的设计要求。

总之,三坐标测量机是一种高精度的测量设备,具有重要的应用价值。

三坐标测量机的精度如何选择

三坐标测量机的精度如何选择

三坐标测量机是高精度测量仪器,其精度也分为多种。

那应该如何选择呢?一、测量需求方面考虑每一台三坐标测量机都有自己的测量不确定度,精度再高的测量机也不可能测量出被测产品的真值,而作为生产厂家能够做到的就是使得测量示值与产品真值尽可能的接近,越接近,那么测量机的精度也就越高。

那么到底要接近到什么程度才能满足我们实际需求呢?● 最低要求:就目前来说,一般要求测量机的精度不能大于被测产品公差要求的1/3,这是当前最低限的要求,要就是说,假如我们要测量的产品的公差要求为0.03mm,那么三坐标测量机的精度不能低于0.01mm。

● MSA要求:目前很多工厂都需要进行MSA(测量系统分析),以保证测量系统对整个生产过程的满足,在MSA里面,规范要求测量仪器的精度不能大于被测产品公差要求的1/10。

也就是说,假如我们要测量的产品的公差要求为0.03mm,那么三坐标测量机的精度不能低于0.003mm。

当然,这个要求对于一些企业来说较为苛刻,甚至不能进行实现。

比如慢走丝设备,其加工精度大约为0.003mm,如果根据MSA法规来选择测量设备的话,那么我们需要0.0003mm精度的测量设备,这是非常难实现的。

● 综合考虑:那么我们在确定测量机精度的时候就要在上面两种情况中选择其一种,而更多的情况是选择两者的中间的某一个位置来确定精度。

也就是说我们假如我们要选择的精度为E,产品要求公差为D,则0.1D ≤ E ≤0.33D就可以了。

二、投入成本方面的考虑三坐标测量机的价格是由多方面决定的,在不考虑服务等因素的前提下,一般来说精度越高价格越贵,量程越大,价格越贵。

企业生产,都是以盈利为目的,因此资金投入的时候我们要考虑性价比问题。

当精度在3um与2um之间进行变化时,价格基本变化不大;当精度在2um与1.5um之间进行变化时,价格变化稍微剧烈了一些;当精度在1.5um与1.0um 之间进行变化时价格变化更加迅速,而当精度小于1um时,价格变化已经变得非常的快了。

三坐标测量机示值误差测量结果的不确定度评定

三坐标测量机示值误差测量结果的不确定度评定
端, 探测 量块另一端 , 得 到的读数 △ =0 . 0 4 I x m, △ 2 =0 . 0 3 m。 标 准 器 装 卡 稳 定 性 引入 的标 准 不 确 定 度 为 :
通过计算结果估 计 :
k=2 参 考 文 献 【 ] ] J J F 1 0 6 4 — 2 0 1 0 , 坐标 测 量 机校 准规 范. [ 2 ] J J F 1 0 5 9 . 1 — 2 0 1 2 , 测量不确定度评定 与表示 U一( 0 . 1 3 + 4 / 5 L ) m
— — — — — 一
u ( e r ) = 、 Y / 去 J J ∑( iR / 1 . 6 9 ) = 0 . 0 2 X I m


4不 确 定 度 一 览 表 ( 表 4)
( E ) =√ ( P f ) +U 2 ( P 口 ) +R 2 ( P f ) - t - U 2 ( ) +U 2 ( P w ) +U 2 ( P , )
1 概 述
测量依据 J J F 1 0 6 4 — 2 0 1 0 ( ( 坐标测量机校准规范》 , 采用三等 大十 块量 块, 校准 三坐标测 量机 的示值 误差 时 , 通过 比较 5个不 同长度 尺寸 实物标准 器在测量空 间的 7个不 同的方 向或 位置 的校 准值 和 指示值 , 评价坐标测量机是 否符合规定 的最大允许示值误 差 MP E 。 每个 长度各测量 3次 。对测 量值与尺 寸实物标准 器 的约定 真值之 差, 计算 每一尺寸测量的示值误差 E 。
8 2 ( 口 ) = I △ 一( 1 A 1 l +l A 2 1 ) l= o . 0 7 x I m
3 . 6测量 重复性引入的标准不确定度 u( 已 r ) 重复 性的评价 按 3 5组 ( m = 3 5 ) 3次( n = 3 ) 重复 测量确定 合并样 本标准差 。设 3 5组测 量中 , 每 3组测量 的极差为 R i , 则 由重复性引 入的不确定度分量 为 :

三坐标测量机的检定(一)

三坐标测量机的检定(一)

三坐标测量机的检定(一)【要求】①仪器的工作面、导轨、标准球、块规应无锈迹、碰伤和显然划痕等缺陷;涂漆或镀层表面应平滑、匀称、色调全都;无斑点、皱纹、脱漆或镀层脱落等现象。

②X,Y,Z方向移动应平稳,无阻滞、急进及噪声,移动范围应大于工作行程;限位、锁紧、应急开关必需平安灵便牢靠。

③仪器上应标有创造厂名(或厂标)、出厂编号。

④用法中的仪器应无影响精确度的缺陷。

【检定办法】目力观看和试验。

2.计算机、打印机及软件功能【要求】计算机功能必需齐全正确,显示和打印无误;软件应具备所需功能。

【检定办法】仪器所配备的计算机、打印机都必需具有故障诊断程序,按该程序检查,并按测量机的操作办法调用各有关软件,观看屏幕是否显示所具备的功能,再任测一典型零件,通过测量和计算来考核测量和软件的功能。

3.各项精度指标的检定 (1)平面度的检定平面度可用激光仪检测,可将测得数据绘出图形.指出误差的位置和数值大小,便于修复。

测平面度常用附件有平面度镜和基板。

基板普通有3种尺寸:50mm,100mm,150mm 各1块,基板的大小由测量点打算。

平面度误差也可用电子水平仪测量。

(2)工作台面与X,Y运动平面平行度的检定用电感式比较仪或三坐标测量机测头检定,受检点应匀称分布,8.3.1所示。

其点数按照工作台的长度尺寸按表8.3.1确定。

检定时,使测量头挺直与工作台面接触,或在测量头与工作台面间垫一块尺寸为20 mm的4等量块。

在固定Z坐标轴的状况下,移动X,Y滑架或工作台,按受检点的分布举行检定。

工作台面与X,Y运动平面的平行度,以各受检点所得读数中的最大值与最小值的差值确定。

表8.3.1 受检点数与工作台长度的关系 (3) X,Y,Z方向移动直线度的检定 X,Y方向移动的直线度,用零级矩形平尺分离在水平面和垂直面内检定Z方向移动的直线度,用零级直角尺分离在ZX,ZY两个平面内检定。

检定X方向在垂直平面内的移动直线度时,将矩形平尺安置于工作台面中间部位,其工作面与X方向平行,支承点距平尺端面的距离为ι=0.2232L,L为平尺的长第1页共2页。

三坐标测量机校准规范介绍

三坐标测量机校准规范介绍
校准规范通常包括详细的校准步骤和标准,为操作人员提供 了明确的指导,有助于避免因操作不当导致的测量误差。
提高产品质量
高精度的三坐标测量机是保证产品质量的关键因素之一,通过校准规范对设备进 行校准,可以确保产品在制造过程中得到准确的测量,从而提高产品的合格率。
校准规范有助于企业建立完善的质量管理体系,确保产品质量的稳定性和可靠性 ,增强企业的市场竞争力。
结果评估与反馈
对校准结果进行评估,确定三坐标测量机的 性能状态,并根据评估结果提出相应的改进 建议和措施。
05
三坐标测量机校准中的常见 问题及解决方案
设备故障排除
总结词
设备故障排除是校准过程中的重要环节,针对不同类型的故障采取相应的措施,确保设 备正常运行。
详细描述
三坐标测量机在使用过程中可能会出现各种故障,如传感器故障、电气系统故障、机械 系统故障等。针对不同类型的故障,校准人员需要具备相应的专业知识和技能,能够准 确判断故障原因,并采取相应的措施进行修复。在故障排除过程中,应遵循安全操作规
远程校准技术可以降低校准成本和时间,提高校准的准确性和可靠性,同时还可以实现跨地区、跨行 业的校准服务,是未来校准行业发展的重要趋势。
THANKS
延长设备使用寿命
三坐标测量机的使用寿命与其维护和保养密切相关,而校 准规范是设备保养的重要环节之一。通过定期校准,可以 及时发现设备潜在的问题和故障,避免因设备损坏而导致 停机和维护成本的增加。
校准规范通常包括设备使用和维护的建议和指导,有助于 操作人员正确使用和维护设备,延长其使用寿命。
03
三坐标测量机校准规范内容
将校准工具按照要求安装在三坐标测量机上。
运行校准程序
根据校准计划运行相应的校准程序,进行各项参 数的校准。

三坐标检定校准

三坐标检定校准

三坐标检定校准三坐标测量机的测量精度和工作效率与测针的校准和选择紧密关联,在进行测量工作之前必须要合理的选择测针和对测针准确的校准,因为测针的测球有自己的尺寸,而测量零件的不同位置可能是用测球的不同位置去接触零件的,因此,测量的数据中含有测球自己的数值,而测针校准就是测量测球自己尺寸大小的过程。

特别是校准不同长度和位置的测针时测球校准结果球度误差的大小对测量结果的影响至关重要。

本文主要论述了三坐标测量机测针校准原理、校准注意事项以及合理选择三坐标测量机测针的原则。

三坐标测量机三坐标测量机测针校准的原理在测量采样过程中,当测针与被测件表面触碰时,测头系统就会有信号显示,作为测量的瞄准信号,进而通知计算机进行数据的采集,以得到得被测点的坐标值。

此外,由于测量机通过测头系统进行探测,得到的点位坐标值是测球中心的坐标值,为了获得被测工件的实际尺寸,还需加上或减去测球的动态直径值。

进入测头校准程序后,对标准球进行测量,测量方法与几何元素测量程序中的球的测量方法一样,当采点数量达到要求时,测量程序会自动对测量点进行计算处理,将处理后的测头校准结果,自动返回到测头校准对话框界面中。

在按下回车按键后,校准后的测头数据将作为修正值用于后续的应用数据处理中。

基准后的测头数据包括测头半径及球度误差还有测球中心相对于零号测头中心的坐标值。

三坐标测量机校准测针时需注意的问题①测前准备根据工件的测量范围以及需要测量的方向和位置,首先确定所需用的三坐标测量机测针组合,包括测针的直径、数量、方向和是否加装接长杆,尽量不在测量过程中更换测针。

②检测校准三坐标测量机测针校准时,应使所选测针在标准球的轴向最大直径处分别接触测量,以提高测针校准的准确度。

注意观察校准后测针的直径和校准时的形状误差,如果有较大变化,就需要查找原因。

需要进行6次以上的校准,观察其校准结果的重复性数据,以统计原理求出标准偏差进行分析。

③重复校准单个测针位置校准,需要观察测针直径和球度误差,三坐标测针直径应与平时校准相近且重复性好,球度误差也小,多个测头位置校准时,除要观察以上结果外,还要用校准后的各个位置的测针测量标准球,观察球心坐标值的变化,数值应与示值误差或探测误差相近。

三坐标检定校准

三坐标检定校准

三坐标检定校准三坐标测量机的测量精度和工作效率与测针的校准和选择紧密关联,在进行测量工作之前必须要合理的选择测针和对测针准确的校准,因为测针的测球有自己的尺寸,而测量零件的不同位置可能是用测球的不同位置去接触零件的,因此,测量的数据中含有测球自己的数值,而测针校准就是测量测球自己尺寸大小的过程。

特别是校准不同长度和位置的测针时测球校准结果球度误差的大小对测量结果的影响至关重要。

本文主要论述了三坐标测量机测针校准原理、校准注意事项以及合理选择三坐标测量机测针的原则。

三坐标测量机三坐标测量机测针校准的原理在测量采样过程中,当测针与被测件表面触碰时,测头系统就会有信号显示,作为测量的瞄准信号,进而通知计算机进行数据的采集,以得到得被测点的坐标值。

此外,由于测量机通过测头系统进行探测,得到的点位坐标值是测球中心的坐标值,为了获得被测工件的实际尺寸,还需加上或减去测球的动态直径值。

进入测头校准程序后,对标准球进行测量,测量方法与几何元素测量程序中的球的测量方法一样,当采点数量达到要求时,测量程序会自动对测量点进行计算处理,将处理后的测头校准结果,自动返回到测头校准对话框界面中。

在按下回车按键后,校准后的测头数据将作为修正值用于后续的应用数据处理中。

基准后的测头数据包括测头半径及球度误差还有测球中心相对于零号测头中心的坐标值。

三坐标测量机校准测针时需注意的问题①测前准备根据工件的测量范围以及需要测量的方向和位置,首先确定所需用的三坐标测量机测针组合, 包括测针的直径、数量、方向和是否加装接长杆,尽量不在测量过程中更换测针。

②检测校准三坐标测量机测针校准时,应使所选测针在标准球的轴向最大直径处分别接触测量,以提高测针校准的准确度。

注意观察校准后测针的直径和校准时的形状误差,如果有较大变化,就需要查找原因。

需要进行6 次以上的校准,观察其校准结果的重复性数据,以统计原理求出标准偏差进行分析。

③重复校准单个测针位置校准,需要观察测针直径和球度误差,三坐标测针直径应与平时校准相近且重复性好,球度误差也小,多个测头位置校准时,除要观察以上结果外,还要用校准后的各个位置的测针测量标准球,观察球心坐标值的变化,数值应与示值误差或探测误差相近。

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Easson
質量方針:品質第一,創新技術,一流人才完善服務
三坐标测量机验收标准
依据中华人民共和国国家计量技术规范(JJF1064-2000三坐标测量机校准规范)
一、校准条件
1 长度测量标准器:“经校准的量块”
2环境条件
(1).设备应安装于避光、避潮、避震及无尘恒温室内;
(2).不受腐蚀性气体、可燃气体、油雾和微粒侵袭。

(3).外接电源220 V,50Hz,可靠接地,接地电阻小于4欧姆,并标配500W UPS稳压电源。

(4).温度要求:温度(20±2)℃,温度梯度1℃/m ,温度变化 1℃/h
(5).湿度要求:湿度30%-65% ,
(6). 供气压力: MPa - Mpa
(7).供气流量:100 L/min – 120 L/min
3 环境条件的测量
实验室环境温度应有记录。

校准时需检查至当日的一周温度记录。

测量过程中应测量和记录三坐标测量机的温度变化和温度梯度的情况。

测量点应不少于4点,分布在不同方向和不同高度。

二、计量性能要求
1. 长度测量最大允许示值误差(MPEE=±(3+L/300):
即MPEE = ± (A+L/K)
式中:A——常数项,m,由坐标测量机制造商提供或由用户根据需要确定;
L——被测长度,mm;
K——无量纲常数,由坐标测量机制造商提供或由用户根据需要确定;
B——MPEE 的最大值,m,由坐标测量机制造商提供或由用户根据需要确定。

三、长度测量重复精度
依据中华人民共和国国家计量技术规范长度测量的重复度必须尊循:人、机、料、法、环;(即同一工件、同点、同位、同方法及同力度)否则影像测量精度;
Easson
質量方針:品質第一,創新技術,一流人才完善服務
误差(m)公差=
±(3+L/300)
m
重复度(m)
重复度(m)
重复度(m)
轴方向
误差(m)公差=
±(3+L/300)
m
重复度(m)
重复度(m)
重复度(m)
Easson
質量方針:品質第一,創新技術,一流人才完善服務轴方向
项目次数实际(mm)测量(mm)误差(m)公差=
±(3+L/300)
m
1400
±
2400±
3400±
重复度(m)≤
1250±
2250±
3250±
重复度(m)≤
120±
220±
320±
重复度(m)≤
四、探测误差
探针位置——按制造商限定范围任意配置,一般用20mm的测杆。

校准过程——在标准球上选取9个探测点进行探测,探测点须均布。

探测点建议:极点上一点;极点下45 º点均布;极点下90 º点均布。

结果处理:用9个测量值计算出最小二乘球中心,求出9个测点到球心的距离R,P=RMAX-RMIN≤5(m)
综合性评定:探测误差P不大于最大允许探测误差MPEP,允许重复再测一次。

Easson
質量方針:品質第一,創新技術,一流人才完善服務
误差(m)P=RMAX-RMIN≤5
(m)
Easson
質量方針:品質第一,創新技術,一流人才完善服務
机器型号:
机器编号:
按照三坐标测量机购买合同,依据中华人民共和国国家计量技术规范(JJF1064-2000三坐标测量机校准规范),对三坐标进行精度验收,各项精度指标均达到整机技术要求。

附:1.精度验收数据X、Y、Z轴精度报告
2.设备装箱清单明细表
甲方:
乙方:苏州怡信光电科技有限公司
验收代表:()现场交机人员:
验收日期:年月日验收日期:年月日。

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