三坐标测量机操作规程
三坐标测量仪操作规程
三坐标测量仪操作规程
1 设备使用条件
电源：220V±10％，50Hz±2％
气源：无水、无油，最小压力0.6MPa，耗气量24L/min
使用环境温度：20±2℃
使用环境湿度：60±5％
2 操作步骤
2.1 开机步骤
（1）用酒精和无纺布擦拭导轨；
（2）检查是否有阻碍机器运行的障碍物；
（3）检查CMM压力表指示，压力不小于0.6MPa；
（4）接通系统主电源，并将开关旋至“开”的位置；
（5）启动Calypso软件，开始测量。
2.2 关机步骤
（1）将探针系统移动到仪器右后上方，目视观察不到Z轴光栅尺；
（2）保存测量程序，关闭Calypso软件；
(3) 按下紧急按钮，关掉气源、电源后再旋起。
3 安全注意事项
3.1 在确信已经彻底了解在紧急情况下如何关机，才能尝试开启设备。
3.2 工作台面不要堆放杂物，保证测量工件表面清洁。
3.3 离开操作台后，必须将移动速度按钮移动至最低速度。
3.4 为保持仪器的精确度，除工作移动的部件外，其余部分的拆卸修理应请专业人员进行。
4 维护保养
4.1 每天用酒精和无纺布擦拭保养裸露在空气中导轨。
4.2 每月检查空气过滤器是否聚集了过多的油或水并及时清理。
4.3 每季度将CMM外机壳防尘罩打开，擦拭Y轴导轨，并用主探针定义标准球。
三坐标测量机使用操作规程
三坐标测量机使用操作规程1.安全操作规程：-操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用具，如防护眼镜、手套等。
-在操作之前，确保电源和气源已断开，以防止意外启动和发生误伤。
-在调整工作台高度时，应保持平稳，避免摔倒或受伤。
2.设备准备：-在使用之前，检查仪器的电源和气源是否正常，并通电预热一段时间。
-检查通讯线路是否连接稳定，以确保测量结果的准确性。
-清洁测量机的工作台和传感器，确保没有任何杂物或灰尘影响精确度。
3.标定和调零：-在进行测量之前，进行标定操作以确保测量机的准确度。
-选取标定块或工件进行标定，按照操作程序进行标定并记录标定结果。
-对工件进行调零操作，使测量机的坐标系与工件的坐标系保持一致。
4.测量操作：-根据测量需求选择相应的测量模式，并按照操作程序选择合适的测量参数。
-将待测工件放置在测量机上，并调整其位置和姿态，使其与测量机坐标系一致。
-进行测量前，应进行干扰检测，确保测量过程中没有干扰物。
-启动测量程序，测量机将自动进行测量，并生成测量报告。
-结束测量后，及时将工件从测量机上取下，避免影响下一次测量。
5.数据处理：-根据测量结果，进行数据处理和分析，如计算尺寸误差、形状偏差等。
-将测量结果进行记录和归档，方便后续对比分析和追溯使用。
6.设备维护：-定期对测量机进行维护保养，如清洁、润滑以及更换磨损部件等。
-对设备进行日常巡检，如检查电源和气源、传感器的工作状态等。
以上是三坐标测量机的使用操作规程，通过严格遵循这些操作规程，可以保证测量结果的准确性和测量机的正常运行，提高测量效率和产品质量。
在使用过程中，操作人员应密切配合，确保工作安全，同时通过定期维护和保养，延长设备的使用寿命。
三坐标测量机操作规范
三坐标测量机操作规范（1）先打开气源（观察气压表显示是否在0.5-0.6Mpa范围之内），当三联体内水杯中油水混合物高度超过5mm时，需要手动对其放水，保持气体干燥无油污。
观察机器的供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常值时，则需要更换滤芯。
（2）接通电源，打开空调（温度恒定要求20±2℃，每天波动不超过1℃，湿度40-70％范围之内），让空调运行一段时间后温度保持恒定。
（3）开机前用脱脂棉沾无水酒精(纯度99.9%)清洁三轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。
严禁用酒精清洁喷漆表面及RENISHAW光栅尺，请用脱脂棉或沾少量异丙酮清洁RENISHAW光栅尺。
（4）接下来打开控制柜/打开急停开关,再先打开UCC软件，再打开RationalDMIS测量软件。
（5）每次开机后先回机器零点。
再回零点前，先将测头移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运行时无障碍。
（6）在拆装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具，所使用的测头需要先设置。
（7）旋转测头、校验测头、自动更换测头、运行程序等操作时，保证测头运行路线上无障碍。
（8）搬放工件时，先将侧头移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。
（9）程序第一次运行时要将速度降低至10~30％，并注意运行轨迹是否符合要求。
（10）计算机内不要安装任何与三坐标测量机无关的软件，以保证系统的可靠运行。
（11）测量机运行过程中，身体的任何部位都不能处于测量机的导轨区域运行范围内。
（12）加长杆和测杆一定要上紧，并且吸盘安装的位置一定要与主体一致对应（13）测量工件时，将工件在恒温室里恒温后再测量。
（14）测量机运行过程中要发生危险时，可以按下操作手柄的急停按钮，或者控制柜上的急停按钮，或者机器本身连接的急停按钮来停止操作。
（15）TP20/TP200测头吸盘对磁场敏感。
所以测量时避免与带强磁性的夹具或工件接近，或者考虑使用防磁的测头或者使用碳纤维、陶瓷测针。
三坐标测量机操作规程
三坐标测量仪操作规程
1、每天开机前，先检查供气压力是否达到要求，如果达到，方可
开控制柜。
2、测量室的温湿度要求；
温度必须在：20±2℃湿度必须在：50±10%RH
3、开关机顺序。
开机顺序：开气源→开三坐标测量仪控制柜→开测量软件
关机顺序：关测量软件→关三坐标测量仪控制柜→关气源
4、测针的校验。
4.1校验测针前，需将标准球先擦拭干净。
4.2检查测针的测球或测针尖端是否有异物或毛屑。
4.3如果是有宝石的测针，每天交接或保养时需确认下红宝石
是否有破损或脱落。
5、校验合格后，手动建立工件坐标系（初建，采用“三二一原则”）
6、将测量方式改为DCC（自动）。
自动建立坐标系（精建）。
7、自动测量元素。
8、评价尺寸及形位公差。
9、自动运行测量程序CTRL+Q
自动运行程序时，程序中“手动”模式部分程序仍需手动完成，本程序为粗建坐标系部分。
10、测量报告生成。
程序运行完毕后，打开报告窗口，系统自动生成测量报告。
三坐标测量机操作规程完整
三坐标测量机操作规程一、启动前的准备1.确保实验室温度在20±2℃，湿度在25%--75%RH；2.确保电路、气路连接正常，机器导轨无障碍物；3.用酒精擦拭导轨，由向外依次擦拭（严禁用酒精擦洗光栅）；4.检查电压、地线等是否正常，对前置过滤器、冷干机等进行放水检查，查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净；5.打开UPS，再依次打开气源开关（总气阀开关—冷干机开关—三坐标气源开关），保证气压在0.4MPa—0.6MPa（一般为0.48MPa），调节气压时，将压力表下的黑色旋钮拉下，左右旋转即可调节气压，调好气压后，将黑色旋钮按回原位。
二、测量机系统启动1.启动计算机，打开测头控制器开关（黑色）；2.打开控制柜电源开关，系统进入自检状态（操纵盒指示全亮），若系统稳定，则控制柜里的数字为“7”不变，若系统不稳定，则控制柜里的数字在乱变，那就需要重新启动一次系统（重新关开控制柜电源开关即可，时间间隔需20秒以上）；3.自检完后，点击PC-DMIS软件图标，启动软件系统；4.冷启动时，软件窗口会提示进行及其回零操作。
此时将操纵盒的“加电”键(SERYO PWR ON)按下，再按下“自动”键（AUTO），再在软件窗口中点击确定，机器将自动回到零位；5.待机器回到零位后（零位是系统默认的坐标原点）， PC-DMIS进入正常工作界面。
三、测量机系统关闭1.关闭系统时，先将测头移到安全高度；2.退出PC-DMIS系统，关闭控制柜电源和测座控制器电源；3.反顺序关闭气源开关（三坐标气源开关—冷干机开关—总气阀开关），并对过滤器进行放水处理；4.关闭计算机、UPS等电源。
四、软件界面在软件窗口中点击“文件—打开/新建”（快捷键：打开CTRL+O,新建：CTRL+N），“新建”文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称（名称不能用中文）其余项不管；“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击，PC-DMIS进入正常工作界面。
三坐标测量机安全操作规程
一、操作环境1、生产型测量机床的温度保持在20±2℃，温度梯度要求1℃/m,环境温度变化1℃/h-2℃/24h，相对湿度25-75%。
2、稳压电源的输出电压为交流220v±10%。
3、气源的出口温度为20±4℃.4、空调应24小时开机，空调的检修时间放在秋天进行，从而保证测量机精度稳定性及避免结露。
条件允许的尽量配备除湿机。
二、开机检查1、每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜。
三联体处压力：0.4MPa-0.45 MPa,气源供气压力≥0.6MPa。
2、当三联体滤杯表面有明显油渍或水渍时，需要检查过滤器或冷干机是否有效工作，滤芯需要定期更换，最少每年一次，前置过滤器系统滤芯也应定期更换，最少每年一次。
3、每天开机前，用高织纱纯棉布和无水乙醇清洁轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。
严禁用酒精清洁仪器喷漆面。
4、开机顺序为：a、打开气源；b、开启控制电源和计算机电源，系统进入自检状态（操纵盒所有只是灯全亮）; c、待系统自检完毕，按下machine start按钮加电（急停键必须松开）；d、启动PC-DMIS软件，测量机进行回机器零点过程（机器回零点前，先将测头手动移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运动时无障碍，不会发生碰撞）；e、回机器零点过程完成后，PC-DMIS 进入正常工作界面，测量机进入正常工作状态。
5、控制柜开启后，首先检查Z轴是否有缓慢上下滑动的现象，如有此现象，请立即按下急停按钮，并与海克斯康服务工程师联系。
三、操作注意事项1、程序第一次运行，要将速度降至10-30%，并注意运行轨迹是否符合要求。
2、在搬放工件时，先将测头移到安全位置，要注意工件尽量避免磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。
3、在上下工件的过程中，必要时需要考虑按下急停按钮。
4、长时间不用的钢制标准球，擦拭干净后需油封防锈。
5、在使用花岗石工作台面上的镶嵌件固定工件时，扭矩不得超过20Nm，如频繁固定，建议配备扭矩扳手。
三坐标测量机三坐标安全操作及保养规程
三坐标测量机三坐标安全操作及保养规程1. 引言三坐标测量机是一种精密的测量工具，用于测量物体的尺寸、形状和位置等参数。
为确保测量的准确性和设备的长时间使用，必须遵守一定的操作和保养规程。
本文档将详细介绍三坐标测量机的安全操作和保养规程，以确保使用者能够正确操作设备并保持其良好状态。
2. 安全操作规程为了确保使用者的安全和设备的正常运行，以下是三坐标测量机的安全操作规程：2.1. 设备供电•确保设备的电源线连接良好且插头处于接地状态。
•在操作设备之前，检查电源开关是否在关闭状态，以防止意外开启设备。
•在设备故障或停电时，立即断开电源，并通知相关维修人员。
2.2. 操作环境•保持测量环境干燥、清洁，并远离易燃物品和化学品。
•锁定测量区域，以防止未经授权的人员进入。
•确保操作员在使用设备时站在稳定的位置，并远离移动部件以避免受伤。
2.3. 操作流程•在进行任何操作前，操作员应仔细阅读操作手册，并按照指导进行操作。
•使用正确的夹具和测试夹具，以确保待测物体的稳定性和准确性。
•遵循正确的操作顺序，如启动设备、选择测量模式、加载待测零件等。
•在设备故障、异常声音或其他异常情况下，应立即停止操作，并通知相关维修人员。
2.4. 维护保养•定期检查设备的电线、插头和连接件，确保其正常工作，并完成必要的维修和更换。
•定期清洁设备的外部表面和测量区域，以去除灰尘、污垢和其他杂质。
•定期润滑移动部件和轴承，以确保设备的顺畅运转。
•注意避免设备受潮或暴露在过高温度或湿度环境中，以保护设备的电气元件和传感器。
•定期校准设备，以确保其准确性和精度。
3. 保养规程为了保持三坐标测量机的良好状态和正常运行，以下是一些建议的保养规程：3.1. 日常保养•每天使用前清洁设备的工作面和夹具表面，以确保测量精度不受污染的影响。
•定期检查夹具和测试夹具的状态，如损坏、变形和松动等，及时更换和维修。
•定期检查仪器的液压油和冷却液的液位，并根据需要进行添加和更换。
三坐标的操作规程
三坐标操作规程一、三坐标的日常操作1．开机步骤①检查是否有阻碍机器运行的障碍物②检查三坐标的气压表,显示值不低于0．４MＰA③接通总系统电源④对控制柜加电⑤对计算机加电⑥启动AC－DIMＳ软件⑦顺时针旋转,松开控制柜上的急停按扭⑧松开操纵盒上的急停按扭⑨机器回零2.关机步骤①把测头A角转到90度②移动Z轴至安全位置③按下操纵盒及控制柜上的急停按扭，关断气源④退出ＡＣ-ＤIMS操作界面⑤关闭计算机⑥关闭控制器电源二、安全操作注意事项：①必须能够处理紧急情况下如何关机，才可尝试运行机器②只能用花岗岩表面作为测量区域③不要使用压缩空气来清理机器,未经良好处理的压缩空气可能含有污垢，从而影响空气轴承的正常工作(尽可能使用吸尘气)④保持工作台面的整洁和被测工件表面的清洁⑤测量工件时，如中间遇到特殊情况要终止测量，请把Z轴移到被测工件上方,并留出一段净空,然后按下操作盒上的急停按扭⑥不要让机器急速转向或反向⑦手动测量时应使用较低的速度并保持速度均匀,应等测针自动回退完成之后,再移动⑧测量小孔或狭槽之前，请确认回退距离是否适当⑨运行一段测量程序之前，请检查当前是否与该程序要求的坐标系一致三、常规维护１．每日的维护①每天第一次开机时,用干净的棉(绸)布或含棉纸巾蘸少量（以擦洗导轨主面时不向下流出为宜)１２0#航空汽油或９9.7％的酒精擦拭导轨面和工作台面（清洁导轨面时必须用干净的汽油) 注意:擦拭各轴导轨时要特别当心，切勿污染光栅尺②检查系统气压是否正常③检查各轴导轨是否有新产生的划痕④检查机器运行是否出现异常2．每周的维护为了避免精密过滤器堵塞而影响测量机正常工作，每周应检查各级过滤器，放掉积水３.每月的维护检查三联件过滤器的滤芯是否有污染。
如果发现严重污染,需清洗或更换滤芯4．每季度的维护①检查控制系统内的污物,是否有松动或毁坏的布线,如果存在故障,必须对机器进行维修，请与设备厂家联系②检查气路系统的管道，检查有无破裂。
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三坐标测量机操作规程一、启动前的准备1.确保实验室温度在20±2℃，湿度在25%--75%RH；2.确保电路、气路连接正常，机器导轨无障碍物；3.用酒精擦拭导轨，由内向外依次擦拭（严禁用酒精擦洗光栅）；4.检查电压、地线等是否正常，对前置过滤器、冷干机等进行放水检查，查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净；5.打开UPS，再依次打开气源开关（总气阀开关—冷干机开关—三坐标气源开关），保证气压在0.4MPa—0.6MPa（一般为0.48MPa），调节气压时，将压力表下的黑色旋钮拉下，左右旋转即可调节气压，调好气压后，将黑色旋钮按回原位。
二、测量机系统启动1.启动计算机，打开测头控制器开关（黑色）；2.打开控制柜电源开关，系统进入自检状态（操纵盒指示全亮），若系统稳定，则控制柜里的数字为“7”不变，若系统不稳定，则控制柜里的数字在乱变，那就需要重新启动一次系统（重新关开控制柜电源开关即可，时间间隔需20秒以上）；3.自检完后，点击PC-DMIS软件图标，启动软件系统；4.冷启动时，软件窗口会提示进行及其回零操作。
此时将操纵盒的“加电”键(SERYO PWR ON)按下，再按下“自动”键（AUTO），再在软件窗口中点击确定，机器将自动回到零位；5.待机器回到零位后（零位是系统默认的坐标原点），PC-DMIS进入正常工作界面。
三、测量机系统关闭1.关闭系统时，先将测头移到安全高度；2.退出PC-DMIS系统，关闭控制柜电源和测座控制器电源；3.反顺序关闭气源开关（三坐标气源开关—冷干机开关—总气阀开关），并对过滤器进行放水处理；4.关闭计算机、UPS等电源。
四、软件界面在软件窗口中点击“文件—打开/新建”（快捷键：打开CTRL+O,新建：CTRL+N），“新建”文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称（名称不能用中文）其余项不管；“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击，PC-DMIS进入正常工作界面。
视图窗口：点击“视图——图形显示窗口/编辑窗口/报告窗口”，按快捷键CTRL+TAB可用来切换“图形显示窗口”和“报告窗口”。
“编辑窗口”中的“零件名”可用中文来命名，但不能出现“最”“销”字。
4BY2五、测头校验在开机或更换拆卸测头后，必须进行测头校验。
一般新建文件时，进入测量软件后会自动弹出“测头功能”窗口，也可以在“插入—硬件定义—测头”菜单中进入窗口，还可以将光标放在测头文件语处，按下F9键进入窗口。
推荐按快捷键CTRL+ALT+P。
操作步骤：1、首先在“测头文”处输入测头文件名，再选中“未定义测头”在“测头说明”的下拉菜单中选择所需测针文件（如果要删除侧头文件，则在“测头文”中选中所要删除的文件名，然后点击“删除”即可）；注：该测量机的测头文件名为：PROBEPH10T接头：b angle接头：a angle连接：EXTEN200_13_CF(此为更换200加长杆时)连接：PROBETP200以上部分文件名不变；加装测针则在其后继续加载文件名，文件名中EXTEN 为加长杆，如EXTEN20MM ：20mm 的加长杆（50mm 加长杆可用EXTEN20MM+EXTEN30MM 来叠加）；注：TP200的测座金属测针最长只能加长到50mm ；非金属加长杆不能加载超过100mm ，且不能连接金属测针；非金属加长杆与金属测针相连，长度限制按金属侧针的算；星型测针（固定）文件名为：测尖号1：TIP2BY18MMSTAR测尖号2：TIPSTAR2BY30测尖号3：TIPSTAR2BY30测尖号4：TIPSTAR2BY30测尖号5：TIPSTAR2BY30；五方向测针文件名为：连接：EXTEN5WAY测尖号1：Z 负方向上的测针测尖号2：X 正方向上的测针测尖号3：Y 正方向上的测针测尖号4：X 负方向上的测针测尖号5：Y 负方向上的测针； 注：星型测针，五方向测针A 方向只能是竖直方向，B 方向可以旋转，且最对只能加长20mm 。
五方向测针可自由组合，但必须对称配重，且Z 负方向必须安装。
TIP 为测针文件名开头，如TIP4BY20MM 表示测头直径4mm 杆长20mm 的测针；2BY20SHNK 代表螺纹孔测针；2、在新文件“测头功能”窗口中点击“添加角”打开窗口可在A 区域直接输入所需角度，点击“添加角”再点击“确定”；也可在C 区域点击所需角度后，再点击“确定”。
选好角度后会在“新角列表”中显示。
如果要删除角度可在“测头功能”窗口中选中所要去除的角度，再点击“删除”即可。
3、选好角度后，在“测头功能”窗口中点击“测量”打开“校验测头”窗口测量点数推荐9-12点，逼近/回退距离：2-5mm （一般也都不变），再点击“添加工具”打开“添加工具”对话框，不 变输入如图数据后点“确定”，再在“校验测头”窗口中点击“测量”即可，在随后的提示窗口中全部点“确定”即可。
再在操纵盒上按下“JOY “手动键，手动操纵测针在标准球最高点上采点，按下”RTNTOSCREEN ”确定键，再按“AUTO ”自动键，测量机将自动校验（注：手动采点时一定要按下操纵盒 “SLOW ”慢速键，否则采点将无效）。
4、测量机校验完后，点击“结果”，察看所有角度的校验精度，一般在0.003以下即可。
如果超出，可再次校验测头，直到结果良好。
一般在校验前，先用酒精将标准球擦拭干净，标准球固定不动。
测头旋转角度提示框可在F5快捷键的“警告”中选取。
六、 测量特征、自动测量、尺寸评价 测量特征所需的最少点数：线，2点；面，3点；圆，3点；圆柱，6点；圆锥，6点；球，4点。
一般单一测量圆时，一定要先测量该圆的投影面（垂直面），设置该面为工作面，再去测量该圆；测量圆柱/圆锥时，一般从下往上采点，最少采3层截圆；在图形窗口中按CTRL+Z 可自动调节到最佳视图，按鼠标右键15.0778 15.077815.0778可移动图形，滚动滚筒可对图形缩放，按住滚筒可旋转图形；如果程序对测量特征出现误判时，可先选中误判的特征名，再从“编辑—替代推测”中更改过来（更改过来的特征应重新自动测量一次）。
尺寸评价的版本可在“插入—尺寸—使用以前版本的尺寸评价”来切换（以前版本的直观，现在版本的紧凑）。
在评价距离时，如果没有所需的轴向，那么将工作面更改一下即可，如将Z+改为X-)；在旧版本中，评价形位公差时，第二个选中的元素为基准。
标准值可在编辑窗口中更改。
建“自动特征”可在“插入—特征—自动”或按CTRL+F 建立，自动特征要在自动模式（DCC ）下才能建立。
注意：在建自动特征时，一定要将测针移到安全高度以免撞针！ 注：内圆柱的中心坐标为顶面圆中心坐标，外圆柱的中心坐标为底面选取特征元素理论上的中心坐标 点击显示当前测针坐标 测针后退方向 采点方向圆中心坐标。
I、J、K代表X、Y、Z的矢量，I、J、K数字只能是0，1，-1，0代表不移动，1代表正方向移动，-1代表反方向移动，且一般要有2个零，即单方向回退。
曲面上的矢量值指的是测针的回退方向，一定要正确填写，以免测针移动方向错误而撞针。
“起始角”“终止角”也可用鼠标拖动图形上的路径线而改变。
“CW”代表顺时针采点，“CCW”代表逆时针采点。
设置时要注意规避障碍物，打开圆弧移动开关，一般在无障碍物时不打开，因为机器再圆弧移动时加速度最大，会带动平台振动。
自动测座开关打开时测针将自动旋转角度，所以在建特征时一定要在安全位置以免撞针。
“测头工具栏”中的连接路径属性：测内圆柱时，开始深度是指开始采点距圆柱顶面的距离，测外圆柱时，开始深度是指开始采点距圆柱底面的距离；关联样例点属性：“样例点”“间隙”都为0；关联自动移动属性：“距离”表示测量后的回退距离，“预设/先前的移动”为两者。
按CTRL+W可调出测针的当前坐标。
某些对称特征可用“阵列”模式来快速编辑“编辑—阵列”，其操作为先选中对称的特征程序，鼠标右键点击复制或按CTRL+C或在菜单栏中点击“复制”按钮，再“编辑—阵列”打开对话框，填好数值（矩形整列只输XYZ轴坐标，环形阵列只输角度，偏置次数即为重复次数），将光标定在该特征后面，在菜单栏中点击“模式粘贴”即可。
七、建立坐标系在菜单中“插入—坐标系—新建”或按CTRL+ALT+A打开“坐标系功能”窗口。
详见手册P67-P79.一般步骤为：1、找正；2、旋转；3、原点在找正工作面方向时，测针回退方向与系统默认坐标方向比较，若相同，则为该方向的正方向；若相反，则为该方向的负方向。
建坐标系的一般步骤为找正—旋转—原点建立坐标系的方法有一：“面线点”法，1.面找正，2.线旋转，3.面线点找原点（原点在三面交点上）。
方法二：“面圆圆”法，1.面找正，2.圆1圆2旋转，3.面原点，圆1（圆2）原点（原点是圆1或圆2在面上的投影圆心）。
方法三：“圆柱圆圆”法，1.圆柱找正，2.圆1圆2旋转，3.圆柱原点（原点是圆柱质心）。
方法四：“圆柱面圆（柱）”法，1.圆柱找正，2.圆柱圆（柱）旋转，3.圆柱与面得交点原点。
注：在建立坐标系的三个步骤中，第一步找正必须先完成，第二第三步可放一起操作。
找正的方向与测量特征的方向一致，旋转轴与先后选择特征构成（箭头方向为测针回退方向）的矢量方向一致。
坐标系建立好之后也可更改原点，CTRL+ALT+A打开窗口，选中偏移后的坐标系原点所在的特征，点击XYZ原点，点确定即可偏移坐标系原点。
八、自动程序在编辑窗口菜单中点击按钮，编辑窗口中出现DCC模式即进入自动程序编辑模式，一般都是在手动建立好坐标系之后进入。
为保证自动程序的精确性，一般要编辑自动程序建立一次坐标系（可与手动建的坐标系不一致）。
在编辑自动程序时，测针的每一次有效移动都要记录路径，按下操纵盒上的DRIVE路径键，在编辑程序中就会显示移动点。
两移动点间程序是直线移动的，所以在移动中有障碍物时，一定要记录好路径点以躲避障碍物。
编辑好自动程序后，执行一遍，观看运行是否正确。
第一次执行程序时最好慢速执行。
将光标定在DCC后，按下快捷键CTRL+U，将执行光标后面的所有程序；按CTRL+E,执行光标所在的单个程序；按CTRL+Q，执行全部程序；切记，在按CTRL+U,E快捷键前一定要先查看程序上的测针角度与机器上的角度是否一致，如不一致，一定要先调整机器上的测针角度，以免发生碰撞，对机器造成损伤！九、应用小技巧1、该测量机型号：Inspector08.10.06；序列号：10209063；控制系统：UMP360；测座：MH20 I；测量误差公式：2.9+4L/1000μm（L代表测量长度）；2、构造特征时，用两个圆构造圆柱时用“自动”“最佳拟和”都可以，由多个圆构造圆柱时一定要选“最佳拟和重新补偿”；3、快捷键：F5为“设置选项”，可设置如警告提示、手动回退距离、显示数值精度等；F10为“参数设置”，可设置如自动测量时的逼近/回退距离、触测速度、移动速度、采点力、报告尺寸输出格式等；F9打开光标所在程序的创建窗口；CTRL+M插入当前测针移动点（可在任意位置）; CTRL+D删除光标所在程序；CTRL+G插入测针当前坐标；CTRL+P打印；CTRL+S保持文件；CTRL+C复制；CTRL+X 剪切；CTRL+V粘贴；4、“文件—打印—报告打印设置”可设置打印背景色、图形打印、文件PDF格式输出、是自动否打印等；5、更改标号模版：“文件—报告—编辑（新建）—标号模版”，打开路径为FILE-HEADER.LBL，打开后即可更改。