三坐标测量机的基本操作
三坐标测量机的使用说明书.doc

三坐标测量机的使用说明一、开机步骤二、装验侧头三、建立零件坐标系四、手动测量特征元素五、形位公差评价六﹑如何生成﹑编辑数据报告和图形报告七﹑自动测量特征素八﹑构造特征元素九﹑对CAD图形的工件进行自动测量十﹑迭代法建立坐标系对测量的影响因素及日常保养一﹑压缩空气对测量仪的影响二﹑温度对测量仪的影响三﹑湿度对测量仪的影响四﹑影响测量仪的因素五﹑如何掌握测量仪的精度情况六﹑旋转测座的校正及使用七﹑Z轴的调整八﹑行程终开关的保护及调整九﹑测头回退失败的问题一.开机步骤1.开气:使气压稳定在0.4-0.5MPa2.开控制柜:测量机自检,这时控制器灯全亮,当部分灯灭,自检结束。
3.加电:按控制器Math star键4.打开PC-DIMS软件5.工作台“回家”作台“回家” :每次开启控制柜,系统自检完毕,机器加电后进入PC-DIMS,软件会提示您“回家”,点击“确定”后,CMM三轴(X.Y.Z轴)会依次回到机械的零点,这个过程称之为“回家”二. 校验测头1.目的2.测杆校验的步骤3.查看结果1):目的在进行工件测量时,在程序中出现的数值是软件记录测杆红宝石球心的位置,但实际是红宝石球表面接触工件,这就需要对实际的接触点与软件记录的位置沿着测点矢量方向进行测头半径.位置的补偿。
通过校验,消除以下三方面的误差:a.理论测针半径与实际测针半径之间的误差;b.理论测杆长度与实际测杆长度的误差;c.测头旋转角度之误差;通过检验消除以上三个误差得到正确的补偿值。
因此校验结果的准确度,直接影响工作的检测结果。
2).测杆校验的步骤(1).新建测量程序输入图号(2).定义测头文件在文本框“侧头文件”一栏中填入文件名(3).定义测头系统在“测头说明”下拉菜单中选中当前测量机上所使用的测头系统。
测头系统分五大部分:a.测座(PROBE)b.转接器(CONTER)c.测头(PROBE)d.加长杆(EXTENT)e.测针(TIP)4).添加角度工件测量过程中使用的每个角度都是由A角B角构成的绕机器坐标系x轴旋转的角度为A角范围为0~105度;绕z轴旋转的叫定义为B 角,范围0 ~360度。
三坐标测量基本步骤

三坐标测量基本步骤1.准备工作在进行任何测量之前,首先需要进行准备工作。
准备工作包括选择合适的测量设备,确保设备正常工作,仔细检查设备的各个部件,确保其没有损坏或松动,还需选择合适的测量工具和测量夹具。
2.装夹工作装夹工作是将待测工件安置到测量设备上的过程。
在进行装夹工作时,需要根据工件的特点和测量要求选择合适的夹具,并确保工件夹紧稳定,以避免在测量过程中产生误差。
夹具的选择和正确安装对于获得准确的测量结果至关重要。
3.数据采集和处理在进行实际测量之前,需要对测量设备进行校准和设置。
校准的目的是确保测量设备的准确度和精度,并进行补偿调整。
校准后,测量设备会自动生成零点偏差、回程误差等校准参数。
在进行测量时,需要使用测量设备接触到待测工件上的特定点或线,通过机床的自动定位探头获取测量点坐标。
测量设备可以通过机械或光电测量原理获取坐标数据。
测量的数据处理包括数据的采集、存储和分析。
数据采集包括读取测量设备产生的数据,并以数字形式输出。
数据存储则是将采集到的数据保存在计算机或其他媒体上,以便后续使用。
数据分析是对采集到的数据进行处理和解读,包括计算坐标之间的距离、角度、形状等。
4.测量结果分析和报告测量结果的分析是对测量数据进行合理解读和分析的过程。
通过对测量数据的分析,可以了解工件的尺寸和形状特征,确定是否符合设计要求。
如果测量结果与设计要求不符,需要进一步分析原因并提出改进措施。
测量结果的报告是对测量工作进行总结和整理,以文字、图表等形式呈现。
报告的内容应包括工件的尺寸和形状数据、误差范围和可靠性评估等。
报告的编写应严格遵循相应的标准和规范,并注明测量设备的型号、测量方法和校准日期等信息。
总结起来,三坐标测量的基本步骤包括准备工作、装夹工作、数据采集和处理、测量结果分析和报告。
在每个步骤中,需要认真严谨地操作,确保测量的准确性和可靠性。
只有通过科学规范的操作和分析,才能得出准确的测量结果,并为后续的制造和质量控制提供有效依据。
三坐标测量机使用操作规程

三坐标测量机使用操作规程1.安全操作规程:-操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用具,如防护眼镜、手套等。
-在操作之前,确保电源和气源已断开,以防止意外启动和发生误伤。
-在调整工作台高度时,应保持平稳,避免摔倒或受伤。
2.设备准备:-在使用之前,检查仪器的电源和气源是否正常,并通电预热一段时间。
-检查通讯线路是否连接稳定,以确保测量结果的准确性。
-清洁测量机的工作台和传感器,确保没有任何杂物或灰尘影响精确度。
3.标定和调零:-在进行测量之前,进行标定操作以确保测量机的准确度。
-选取标定块或工件进行标定,按照操作程序进行标定并记录标定结果。
-对工件进行调零操作,使测量机的坐标系与工件的坐标系保持一致。
4.测量操作:-根据测量需求选择相应的测量模式,并按照操作程序选择合适的测量参数。
-将待测工件放置在测量机上,并调整其位置和姿态,使其与测量机坐标系一致。
-进行测量前,应进行干扰检测,确保测量过程中没有干扰物。
-启动测量程序,测量机将自动进行测量,并生成测量报告。
-结束测量后,及时将工件从测量机上取下,避免影响下一次测量。
5.数据处理:-根据测量结果,进行数据处理和分析,如计算尺寸误差、形状偏差等。
-将测量结果进行记录和归档,方便后续对比分析和追溯使用。
6.设备维护:-定期对测量机进行维护保养,如清洁、润滑以及更换磨损部件等。
-对设备进行日常巡检,如检查电源和气源、传感器的工作状态等。
以上是三坐标测量机的使用操作规程,通过严格遵循这些操作规程,可以保证测量结果的准确性和测量机的正常运行,提高测量效率和产品质量。
在使用过程中,操作人员应密切配合,确保工作安全,同时通过定期维护和保养,延长设备的使用寿命。
三坐标测量机操作规程

三坐标测量仪操作规程
1、每天开机前,先检查供气压力是否达到要求,如果达到,方可
开控制柜。
2、测量室的温湿度要求;
温度必须在:20±2℃湿度必须在:50±10%RH
3、开关机顺序。
开机顺序:开气源→开三坐标测量仪控制柜→开测量软件
关机顺序:关测量软件→关三坐标测量仪控制柜→关气源
4、测针的校验。
4.1校验测针前,需将标准球先擦拭干净。
4.2检查测针的测球或测针尖端是否有异物或毛屑。
4.3如果是有宝石的测针,每天交接或保养时需确认下红宝石
是否有破损或脱落。
5、校验合格后,手动建立工件坐标系(初建,采用“三二一原则”)
6、将测量方式改为DCC(自动)。
自动建立坐标系(精建)。
7、自动测量元素。
8、评价尺寸及形位公差。
9、自动运行测量程序CTRL+Q
自动运行程序时,程序中“手动”模式部分程序仍需手动完成,本程序为粗建坐标系部分。
10、测量报告生成。
程序运行完毕后,打开报告窗口,系统自动生成测量报告。
三坐标测量机操作规程完整

三坐标测量机操作规程一、启动前的准备1.确保实验室温度在20±2℃,湿度在25%--75%RH;2.确保电路、气路连接正常,机器导轨无障碍物;3.用酒精擦拭导轨,由向外依次擦拭(严禁用酒精擦洗光栅);4.检查电压、地线等是否正常,对前置过滤器、冷干机等进行放水检查,查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净;5.打开UPS,再依次打开气源开关(总气阀开关—冷干机开关—三坐标气源开关),保证气压在0.4MPa—0.6MPa(一般为0.48MPa),调节气压时,将压力表下的黑色旋钮拉下,左右旋转即可调节气压,调好气压后,将黑色旋钮按回原位。
二、测量机系统启动1.启动计算机,打开测头控制器开关(黑色);2.打开控制柜电源开关,系统进入自检状态(操纵盒指示全亮),若系统稳定,则控制柜里的数字为“7”不变,若系统不稳定,则控制柜里的数字在乱变,那就需要重新启动一次系统(重新关开控制柜电源开关即可,时间间隔需20秒以上);3.自检完后,点击PC-DMIS软件图标,启动软件系统;4.冷启动时,软件窗口会提示进行及其回零操作。
此时将操纵盒的“加电”键(SERYO PWR ON)按下,再按下“自动”键(AUTO),再在软件窗口中点击确定,机器将自动回到零位;5.待机器回到零位后(零位是系统默认的坐标原点), PC-DMIS进入正常工作界面。
三、测量机系统关闭1.关闭系统时,先将测头移到安全高度;2.退出PC-DMIS系统,关闭控制柜电源和测座控制器电源;3.反顺序关闭气源开关(三坐标气源开关—冷干机开关—总气阀开关),并对过滤器进行放水处理;4.关闭计算机、UPS等电源。
四、软件界面在软件窗口中点击“文件—打开/新建”(快捷键:打开CTRL+O,新建:CTRL+N),“新建”文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称(名称不能用中文)其余项不管;“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击,PC-DMIS进入正常工作界面。
三坐标的操作规程

三坐标操作规程一、三坐标的日常操作1.开机步骤①检查是否有阻碍机器运行的障碍物②检查三坐标的气压表,显示值不低于0.4MPA③接通总系统电源④对控制柜加电⑤对计算机加电⑥启动AC-DIMS软件⑦顺时针旋转,松开控制柜上的急停按扭⑧松开操纵盒上的急停按扭⑨机器回零2.关机步骤①把测头A角转到90度②移动Z轴至安全位置③按下操纵盒及控制柜上的急停按扭,关断气源④退出AC-DIMS操作界面⑤关闭计算机⑥关闭控制器电源二、安全操作注意事项:①必须能够处理紧急情况下如何关机,才可尝试运行机器②只能用花岗岩表面作为测量区域③不要使用压缩空气来清理机器,未经良好处理的压缩空气可能含有污垢,从而影响空气轴承的正常工作(尽可能使用吸尘气)④保持工作台面的整洁和被测工件表面的清洁⑤测量工件时,如中间遇到特殊情况要终止测量,请把Z轴移到被测工件上方,并留出一段净空,然后按下操作盒上的急停按扭⑥不要让机器急速转向或反向⑦手动测量时应使用较低的速度并保持速度均匀,应等测针自动回退完成之后,再移动⑧测量小孔或狭槽之前,请确认回退距离是否适当⑨运行一段测量程序之前,请检查当前是否与该程序要求的坐标系一致三、常规维护1.每日的维护①每天第一次开机时,用干净的棉(绸)布或含棉纸巾蘸少量(以擦洗导轨主面时不向下流出为宜)120#航空汽油或99.7%的酒精擦拭导轨面和工作台面(清洁导轨面时必须用干净的汽油) 注意:擦拭各轴导轨时要特别当心,切勿污染光栅尺②检查系统气压是否正常③检查各轴导轨是否有新产生的划痕④检查机器运行是否出现异常2.每周的维护为了避免精密过滤器堵塞而影响测量机正常工作,每周应检查各级过滤器,放掉积水3.每月的维护检查三联件过滤器的滤芯是否有污染。
如果发现严重污染,需清洗或更换滤芯4.每季度的维护①检查控制系统内的污物,是否有松动或毁坏的布线,如果存在故障,必须对机器进行维修,请与设备厂家联系②检查气路系统的管道,检查有无破裂。
三坐标测量机的基本操作步骤

三坐标测量机的基本操作步骤一、引言三坐标测量机是一种高精度的测量设备,广泛应用于制造业中的质量控制和检测领域。
它可以测量物体的三维坐标和形状,具有高精度、高效率、高自动化等特点。
本文将介绍三坐标测量机的基本操作步骤。
二、准备工作在进行三坐标测量之前,需要进行一些准备工作,以确保测量结果的准确性和可靠性。
1.检查设备:首先需要检查三坐标测量机的各项功能是否正常,包括机械结构、电气系统、软件系统等。
同时还需要检查传感器和探头是否完好,并进行校准。
2.选择探头:根据被测物体的形状和尺寸选择合适的探头。
常用的探头有球形、圆柱形、扫描式等。
3.固定被测物体:将被测物体固定在三坐标测量机上,可以使用夹具或者磁吸盘等固定方式。
被测物体应该放置在稳定平整的位置,并且不能出现移动或者晃动。
4.设置参数:根据被测物体的特点设置相应的参数,包括测量精度、扫描速度、探头力等。
三、测量操作步骤完成准备工作后,可以进行具体的测量操作。
下面将介绍三坐标测量机的基本操作步骤。
1.建立坐标系:在进行测量之前,需要建立一个坐标系。
可以根据被测物体的特点选择合适的坐标系类型,包括全局坐标系、局部坐标系等。
2.选择探头:根据被测物体的形状和尺寸选择合适的探头。
常用的探头有球形、圆柱形、扫描式等。
3.设定参考点:在建立好坐标系后,需要设定参考点。
参考点是确定被测物体位置和姿态的基准点。
可以选择被测物体上已知位置或者固定夹具上已知位置作为参考点。
4.开始扫描:在设定好参考点后,可以开始进行扫描操作。
根据被测物体的特点选择合适的扫描方式,包括单点扫描、线性扫描、面积扫描等。
5.数据处理:完成扫描后,需要对数据进行处理。
可以使用三坐标测量机自带的软件或者其他数据处理软件进行数据处理,包括数据拟合、误差分析等。
6.结果输出:最后将测量结果输出。
可以选择将结果存储在计算机上或者打印出来。
四、注意事项在进行三坐标测量时,需要注意一些问题,以确保测量结果的准确性和可靠性。
三坐标测量机操作规程完整

三坐标测量机操作规程一、启动前的准备1.确保实验室温度在20±2°C,湿度在25%—75%RH;2.确保电路、气路连接正常,机器导轨无障碍物;3.用酒精擦拭导轨,由向外依次擦拭(严禁用酒精擦洗光栅);4.检查电压、地线等是否正常,对前置过滤器、冷干机等进行放水检查,查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净;5.打开UPS,再依次打开气源开关(总气阀开关一冷干机开关一三坐标气源开关),保证气压在0. 4MPa—0. 6MPa (一般为0. 48MPa), 调节气压时,将压力表下的黑色旋钮拉下,左右旋转即可调节气压,调好气压后,将黑色旋钮按回原位。
二、测量机系统启动1.启动计算机,打开测头控制器开关(黑色);2.打开控制柜电源开关,系统进入自检状态(操纵盒指示全亮),若系统稳定,则控制柜里的数字为“7”不变,若系统不稳定,则控制柜里的数字在乱变,那就需要重新启动一次系统(重新关开控制柜电源开关即可,时间间隔需20秒以上);3.自检完后,点击PC-DMIS软件图标,启动软件系统;4.冷启动时,软件窗口会提示进行及其回零操作。
此时将操纵盒的"加电”键(SERYO PWR ON)按下,再按下“自动”键(AUTO),再在软件窗口中点击确定,机器将自动回到零位;5.待机器回到零位后(零位是系统默认的坐标原点),PC-DMIS进入正常工作界面。
三、测量机系统关闭1.关闭系统时,先将测头移到安全髙度;2.退出PC-DMIS系统,关闭控制柜电源和测座控制器电源;3.反顺序关闭气源开关(三坐标气源开关一冷干机开关一总气阀开关),并对过滤器进行放水处理;4.关闭计算机、UPS等电源。
四、软件界面在软件窗口中点击“文件一打开/新建”(快捷键:打开CTRL+O, 新建:CTRL+N), “新建''文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称(名称不能用中文)其余项不管;“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击,PC-DMIS进入正常工作界面。
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三坐标测量机的基本操作
三坐标测量机(CMM)是一种用于测量物体三维几何形状的
机器。
它通过测量物体表面上的点坐标,来计算出物体的尺寸、位置和形状等信息。
三坐标测量机的基本操作包括以下几个步骤:
1. 定位和固定物体:将被测物体固定在三坐标测量机的测量平台上,并使用夹具、夹具角或软夹等方式使其稳定。
2. 选择测量程序:根据被测物体的形状和尺寸选择相应的测量程序。
测量程序是事先编程好的,包括测量路径、测量点的分布和测量方法等。
3. 校准和参考点:使用已知尺寸和位置的参考物体或标定球进行校准,确保测量机的测量结果准确可靠。
在测量之前,还需要定义被测物体上的一些参考点或基准面。
4. 进行测量:启动测量程序,三坐标测量机会自动进行测量。
它会按照预定的测量路径,在被测物体上通过探针探测点的坐标,并记录下来。
根据测量路径和测量点的坐标,可以计算出物体的尺寸、位置和形状等信息。
5. 数据分析和处理:根据测量结果,进行数据分析和处理。
可以使用专业的测量软件进行数据处理,例如计算物体的圆度、直径、角度等。
还可以将测量结果与设计图进行比对,检测出偏差和误差。
6. 结果输出:将测量结果输出,可以以数据表格、图形、图像或报告等形式进行展示和记录。
测量结果可以用于质量控制、产品改进、工艺改进等方面。
在进行三坐标测量机的基本操作时,需要注意操作规范和注意事项,比如保持测量环境的清洁和稳定,避免人为误差,及时进行维护和校准等。