新电源线检验标准
新电源线检验标准
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4 第四步
包装
否与采购部送检单上的供方、部品号相同，并确认标示 g.外包装不合格；
卡是否具有安全件标识、标贴格式是否符合公司规定； h.标示卡与送检信息不符；
米尺（精度 8. 确认标示卡上的日期是否超出正常库存期； i.无安全件标示；
1mm） 9. 目检产品的外包装质量，确认是否有破损、压扁、淋水 j.标示卡填写不规范，标示卡粘贴不牢
2 第二步 标准确认 ……
E．无有效版本的指导书；
5. 是否有检验标准（指导书），标准是否为最新版本； f．封样是否有效（有效日期内、授权人是
F．封样无效；
6. 是否有封样；
否签字确认）；
抽样方案： 3 第三步 抽样方案 ……
确定抽样数量、抽样的项目
……
……
7. 核对产品包装箱上是否贴有物料标识卡；标识卡信息是
在试验过程中和试验后，铺垫在底部的棉花
烧实验仪。
没有被燃烧滴落物引燃
周期性测试项 目：每批
周期性测试项 目：每批
1. 原因描述：
说明
2. 测试方法：
备注
3. 注意事项：
原则上：若出现质量问题或发现问题需增加特殊检查项目或有重点的对供方进行检查，认定人员必须在 1 个工作日内在“说明”栏中详细标注抽检 测试要求，并签字确认；并在 5 个工作日内完成检验标准的换版工作，到期未换版由检验人员反馈认定人员及部门负责人。
编号：PB-03-012
注意事项、关键点及前期 出现的问题
备注
A. 未认定供方供货；
核对物料送检单上的供方是否具有供货资格：
（未在供方明细中出现的
电源线(CCC)检验规范
2适用范围：适用于3C电源线类产品
3引用文件
3.1GB2099.1－2008家用和类似用途插头插座 第一部分：通用要求
3.2GB2099.3－2008家用和类似用途插头插座 第二部分：转换器的特殊要求
3.3GB17465.1－1998家用和类似用途的器具耦合器 第一部分：通用要求
√
√
5.导线与端子压着后无压断铜丝、形状成喇叭型
√
6.注尾无夹线、缺胶、混色、变形等
√
√
7.注头、尾卡胶料正确、颜色与线身一致
√
8.线芯无偏芯，呈圆柱状
√
四
颜色
1.符合封样色板要求
色板对照
每批
1次/季度
√
五
标识
1.符合工艺图纸要求
目视每批1次/季度 Nhomakorabea√
六
极性导通测试
1.无断路、短路、线位或极性不正确
电源插头线综合测试仪
十二
耐压测试
1.内外高压2500V/S,漏电流1Ma,无击穿、无闪烁
电源插头线综合测试仪
每批
1次/季度
√
十三
绝缘电阻测试
1.相邻触件间绝缘电阻
≥100MΩ（DC500+/-50V）
电源插头线综合测试仪
每批
1次/季度
√
十四
包装
1.无混装
客户有特殊要求时依客户要求
每批
1次/季度
√
2.合格证内容正确（流程卡号、型号规格、数量、检验日期、生产日期、标准依据等）
每批
1次/季度
√
序号
项目
检验要求
电源线检验标准
德信诚培训网电源线检验标准包装包装箱产品正确，数量与《收货通知单》一致目测全检 B 无污渍、运输后的损坏全检B、C 标识清晰与产品相符（名称、规格、数量、生产日期等）全检B、C 已验标记箱外应有供应商检验合格的标识全检 B# 检验项目检验要求检验方法／工具抽样计划缺点分类外观规格字样插头、线身、尾插的字样／符号／温度标志须完整、易识别，与样板、或供应商的产品说明或其产品图纸/认证证书一致样板／资料按附表抽样 B接地线/极性识别芯线表面应有连续的直线形、或螺旋形的黄绿相间条纹；三极插的接地极附近应有清晰、正确的“接地符号”目测／样板按附表抽样A、B 表面外观电源线线身平滑，插头的外形正确、线条流畅、水口光滑目测按附表抽样B、C 线身无污渍、杂色、起浪、起节、起泡、起粒、露铜、刮花、烂线、偏心、颜色不良、铜丝氧化、用错线等。
按附表抽样B、C 电源线内的芯线绝缘外皮之颜色跟样板，绝缘皮没明显偏心样板按附表抽样B、C 电极,插片／插表面应有防蚀性电镀层，颜色跟样板样板按附表抽样B、C柱／插套表面光洁、明亮，没刮手批锋、斑点、起层剥落和氧化等目测按附表抽样B、C 插头和尾插不应有露铜丝现象按附表抽样 A结构外形结构插头、线身、尾插与图纸、样板或供应商的产品说明一致资料／样板按附表抽样 B端子插拨力与相应的插片试配，能够顺畅插入，端子拉拔力为（40~60）N 拉力计按附表抽样 B插销插拨力用另一插头试插3～4次，孔内弹片均能正常复位目测按附表抽样 B插销与插座试配，应能够顺畅插入，与插座配合拔出力范围（50~75）N。
拉力计按附表抽样B、C 端子铆接强度与线芯压接抗拉力大于80N。
电源线弯折以60次/分钟，弯折角度为90°；弯折5000次，弯折角度转90°后继续弯折5000次。
弯折测试后要求断线率＜线芯数的10％，线芯无刺穿绝缘层。
电源线弯折测试仪按附表抽样A、B尺寸线性尺寸总长度、线尾开叉长度、线尾留胶长度符合采购合同要求直尺／卷尺按附表抽样 B 线身／铜丝直径符合图纸、或供方资料。
电源线来料检验规范
工程
检验内容
不合格判定
文件依据
致命
严重
轻微
包装外观
检查
1.包装不合理: A易损坏本体；
B影响装配；
2.厂商、品名错误
3.外标示和丝印错误(安规料认证标识和认证编号必须和成认书一致)。
4.外表破损：A不漏线芯；
B外露线芯；
5.各部位形状与样板或图纸不符。
6.螺丝和三角护套松动易脱落，或护套过紧拔出困难。
7.线材颜色不符。
样板
成认书
规格
测量试装
1.用卡尺和卷尺测量各部件大小尺寸超过允许的误差范围内。
2.与相关物料试装困难和影响其他物料的装配。
阻燃试验
用酒精灯点燃各部位塑胶件、PVC,离开火原后5秒内火苗依然在燃烧。
性能
测试
1.导通测试：插头与端子、插头脚与脚之间有开路、错位、短路现象。
2.用绝缘电阻测试仪打到DC1000V档测试插头左脚与右脚，插头两脚与外壳之间绝缘电阻值小于200M。
拉力强度测试
1.用手使10KG左右拉力拉插头上盖和下盖，插头有脱落和松动现象。
2.在电源线的线芯和线扣之间使5 KG拉力，时间10秒，线扣有脱落、松动现象
3.在电源线的单只线芯和端子之间使3 KG拉力，时间10秒，端子有脱落、松动现象。
√
√
√
备注
做绝缘电阻测试时注意平安，以免被电击。
电源线安全检验实施细则
电源线安全检验实施细则在我们的日常生活和工作中，电源线无处不在，从家庭电器到工业设备，都离不开电源线的连接与供电。
然而，若电源线存在质量问题或安全隐患，可能会引发火灾、触电等严重事故，给人们的生命财产带来巨大威胁。
因此，制定一套科学、严格的电源线安全检验实施细则至关重要。
一、适用范围本实施细则适用于各类交流电源线和直流电源线，包括但不限于家用电器电源线、办公设备电源线、工业用电源线等。
二、检验依据1、相关国家和地区的标准与规范，如 GB 47061-2005《家用和类似用途电器的安全第 1 部分：通用要求》、GB 50131-2008《额定电压450/750V 及以下橡皮绝缘电缆第 1 部分：一般要求》等。
2、产品的技术规格书和质量要求文件。
三、检验项目及方法（一）外观检查1、电源线的表面应平整、光滑，无明显的划痕、裂缝、气泡、凹陷等缺陷。
2、导体的颜色应符合标准规定，一般来说，火线为红色、零线为蓝色、地线为黄绿色。
3、插头和插座的外观应无变形、损坏，插脚应整齐、无弯曲。
（二）尺寸测量1、测量电源线的长度，应符合产品标注的规格。
2、测量导体的直径，确保其符合标准要求的截面积。
3、检查插头和插座的尺寸，应与对应的插孔和插头匹配。
（三）电气性能测试1、导通测试：使用万用表或导通测试仪，检测电源线的导体是否导通良好，电阻值应在规定范围内。
2、绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪，测量电源线的绝缘电阻，其值应不低于规定的最小值。
3、耐电压测试：对电源线施加一定的交流或直流电压，持续一段时间，观察是否发生击穿或闪络现象。
（四）机械性能测试1、弯曲试验：将电源线在规定的半径和次数下进行弯曲，检查导体是否断裂、绝缘是否破损。
2、拉伸试验：对电源线施加一定的拉力，检查插头与电线的连接是否牢固，电线是否伸长过度。
（五）耐热性能测试1、将电源线放入高温箱中，在规定的温度和时间下进行耐热试验，观察其外观和性能是否发生变化。
电源线质量检验规范
电源线质量检验规范（ISO9001-2015）1、目的为了规范公司对原材料的进料品质检验工作，并统一检验标准要求及检验方法。
2、适用范围适用于对电源线的进料检验，样品确认检验，生产过程出现的不良确认检验。
3、抽样方案检查水平：一般检查水平IIAQL值：Cr=0 Ma=1.0 Mi=2.5No. 检验项目标准要求检验方法检验工具/设备备注1 外观1) 表面要完整，不能有破损、断裂。
2) 表面不能有污渍。
3) 标识要清晰。
4) 线芯及插头不能有氧化。
5) 插头不能有变形。
6）插片不能有锋利的毛剌。
目视内销要有3C安全认证标识；出口则要有相关国家安全认证标识2尺寸(关键点)1) 各部位尺寸应符合规格书要求。
2) 长度公差±5cm。
3) 线芯截面积公差±5%，但不能少于0.75mm。
用千分尺测量出单根线芯线径算出截面积卷尺千分尺单根线芯截面积×根数=总截面积3 机械性能插片要牢固，不能有松动。
用手摇晃插片线身与插头相接处应牢固，不能有折断。
绝缘层柔软性要够，不易破裂。
用手反复V折用万用表测量其通断万用表4安全性能(关键点)耐压测试应能通过：电压3.5K/50Hz、电流5mA、时间60s检测线芯对线芯线芯对表皮耐压绝缘测试仪绝缘电阻应能达到10MΩ。
5 材质插片、线芯、绝缘材料应符合规格书要求。
对照样板6 出口品(关键点)1)必须符合出口国的相关规定。
2)须有相关出口国的认证标签。
对比No.不合格内容不合格类别备注Cr Ma Mi1 外观表面绝缘皮破损（没露线芯）。
⊙表面绝缘皮破损（露线芯）。
⊙表面有污渍。
⊙标识不清晰（无法辩认）。
⊙标识不清晰（可辩认）。
⊙没有安全认证标识。
⊙线芯插片有氧化。
⊙插片有锋利的毛剌。
⊙插片已变形，不能使用。
⊙2 尺寸线身长度不够。
⊙线芯截面积不够。
⊙插片厚度不够。
⊙3 机械性能插片松动。
⊙线芯不通、接触不良。
⊙绝缘层弯折多次就出现裂痕。
⊙4 安全性能耐压测试通不过。
电源线检验标准
电源线检验标准
电源线检验标准
文件名称插头及电源线进货检验标准第
序号检验项目技术要求检验方法质量分级
1 外观表面洁净、平滑、无损伤；文字和认
证标志清晰；线型号、规格、供应商，
应符合认证试验报告的要求；颜色按
图纸要求；插头光洁、无锈蚀，表面
无油污；插头型号、规格、供应商；
应符合认证试验报告的要求。
视检，（晴天，太
阳光不直射的室外
或窗前。
）自然光照
下距离30cm观测，
可见到为缺陷.
2 关键尺寸应符合图纸尺寸用卡尺测量+卷尺
3
导线
截面积
应符合产品认证试验报告和相应的
IEC或国标的要求。
常用数据：227 IEC 53（RVV）
0．75ｍ㎡Φ0．15㎜ * 42
1ｍ㎡Φ0．20㎜ * 32
1．5ｍ㎡Φ0．25㎜ * 30
其余规格查阅相关标准。
千分尺测量
4 端子与插
头间电阻
＜0.02Ω
用低电阻测量仪分
别测量两端子与两
插头间的内部电
阻。
把电源线
绝缘部份。
电源线-插头产品检验标准
1.目的适应机电生产和外购的所有无客户指定标准的电源线/插头/护套质量要求。
2.范围本检验标准适用于机电所生产的和外购的所有无客户指定标准的电源线/插头/护套。
3.定义3.1 缺陷分类定义：3.1.1 CRI（严重缺陷）：违反相关安规标准，可能对使用者造成伤害或有安全隐患的缺陷。
3.1.2 MAJ（主要缺陷）：属功能性缺陷，影响使用或装配。
3.1.3 MIN（次要缺陷）：属外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装配。
3.2电源线/导线/插头规格及标识定义：3.2.1符合相应订单的CDF表中备案的厂家，规格，标识，认证要求（如下图）CDF表-电源线/插头(VDE电源线/BS电源线/瑞士电源线)CDF表-内部导线3.2.2电源线标识：如Haidebao H03VVH2-F 2×0.5mm2VDE3.2.3内部导线标识：如QIFURUI 300V，200°C，18AWG，UL3.2.4插头标识：分为欧规两圆插，英规三插头（VDE插头/BS一体插头/瑞士插头）如Haidebao HDB-01 250VAC 2.5A， VDE3.3电源线长度测量：3.4缺陷定义：3.4.1电源线/插头/护套缺陷定义：点缺陷：具有点形状的缺陷，测量时以其最大直径为尺寸。
异色点：在产品表面出现的颜色异于周围的点。
凹凸点：由于模具的损坏等原因造成塑料件表面上出现的高低不平。
缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。
破裂：因内应力或机械损伤而造成在塑料件表面上的裂纹。
翘曲及变形：塑料件成型时由于受力不均或应力而造成塑料件的形变。
飞边：由于注塑工艺或模具原因，造成在塑料件的边缘分型面处所产生的废边。
4.职责4.1开发部负责提供最新的图纸和规格书(包含关键零部件的安规认证证书及化学物质/ROHS测试报告)，业务部负责提供色卡及最新部件颜色封样，工程部负责提供最新BOM 及相关零部件规格要求以作为品质检验的依据；4.2品质部工程师负责新产品品质标准的建立，来料零部件检验，过程检验，成品检验指导书的制作，检验员依据工程图纸、检验指导书、标准作业指导书（参考）进行检验，包括首件、巡检、抽检、出货检验，并如实填写相关报表；。
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编号：PB-03-012
注意事项、关键点及前期 出现的问题
备注
A. 未认定供方供货；
核对物料送检单上的供方是否具有供货资格：
（未在供方明细中出现的
1. 是否为合格供方（已认定的白色供方明细中）；
a．供方应为认定过的合格供方；
2. 确认供方名称是否有变动（若改名应有认定员提供的改
1 第一步 信息核对 ……
在试验过程中和试验后，铺垫在底部的棉花
烧实验仪。
没有被燃烧滴落物引燃
1. 原因描述：
周期性测试项 目：每批
周期性测试项 目：每批
说明
2. 测试方法：
备注
3. 注意事项：
原则上：若出现质量问题或发现问题需增加特殊检查项目或有重点的对供方进行检查，认定人员必须在 1 个工作日内在“说明”栏中详细标注抽检 测试要求，并签字确认；并在 5 个工作日内完成检验标准的换版工作，到期未换版由检验人员反馈认定人员及部门负责人。
45
1.5
135
0.5
70
2.0
225
……
0.75
100 2.5
250
1.0
110 4.0
300
插头绝缘厚 第十一步
度测试
在插头插片上部，绝缘层于插头引出线最薄处，用刀片将绝 插头插片与导体间连接良好，导体铜丝无露
缘层剖开
出等不良现象
将线体置于水中，引线端子漏出水面；用耐压测试仪测试，
第十二步 电气强度 耐压测试仪 产品相邻芯线之间，单条线芯和水之间应能承受 AC1250V 电 无击穿或闪络现象.
1.导通测试 2.拉力测试 3.端子插拔力测试 4.插头绝缘厚度测试 5.阻值测试 6.电气强度 7.绝缘电阻 8.阻燃测试
备注
变更标记
拟制/日期 审核/日期 批准/日期 变更申请单号 认定员签字 检验员确认
华腾电器有限公司检验标准（指导部分）
序号 操作步骤 检验项目 检测设备
详细操作方法
标准要求
b．供方名称变更确认；
名通知）；
c．供方具有提供该型号部品的资格；
3. 供方有提供该型号部品的资格（可与整机明细、使用通
厂商均为未认定过的） B. 供方名称变更未提 报； C. 无资质供方供货、列
知单、新品、图纸核对）；
入黑色供方及暂停供
货的供方供货；
标准齐套性：
d．图纸齐全、无错误；
D．无图纸；
4. 是否有该型号部品的图纸、技术条件、通用技术标准； e. 检验标准为受控、最新版本；
7 第七步
尺寸
米尺（精度
电源线要求插
根据抽样方案抽取相应数量的部品： 1mm）、游标
线身净长应在
1.8m*0.5
mm2
(±
0
)
片长度必须符
用米尺测量线体、剥线长度，用游标卡尺测量线体外径、端
L、电源线外径不符合要求
卡尺（精度
线身外径：5.2mm*3.5mm，符合 CCC 认证要求
合图纸尺寸
子及其他图纸标注尺寸
2 第二步 标准确认 ……
E．无有效版本的指导书；
5. 是否有检验标准（指导书），标准是否为最新版本； f．封样是否有效（有效日期内、授权人是
F．封样无效；
6. 是否有封样；
否签字确认）；
抽样方案： 3 第三步 抽样方案 ……
确定抽样数量、抽样的项目
……
……
7. 核对产品包装箱上是否贴有物料标识卡；标识卡信息是
0.01mm）
8 第八步 导通测试 万用表 用万用表进行检测
产品插头插片与所连接的导线端子间处于导 通状态
拉力按以下要求测试：
线径
拉力 线径
拉力（N）
（mm2） （N） （mm2）
用拉力器在端子与引线之间施加不小于规定的拉力，历时 10
9
第九步 拉力测试 拉力计
0.3
秒后端子不脱离，摇摆 6000 次有保证。
4 第四步
包装
否与采购部送检单上的供方、部品号相同，并确认标示 g.外包装不合格；
卡是否具有安全件标识、标贴格式是否符合公司规定； h.标示卡与送检信息不符；
米尺（精度 8. 确认标示卡上的日期是否超出正常库存期； i.无安全件标示；
1mm） 9. 目检产品的外包装质量，确认是否有破损、压扁、淋水 j.标示卡填写不规范，标示卡粘贴不牢
20℃每米（导体截面积 1mm2）电阻值不超过 ……
0.035Ω。（实际电阻值按图纸要求算得）
在酒精灯停止供火后，试样上的继续燃烧时
从成品电源线上截取 450mm 的样品，使用水平垂直燃烧实验 间不超过 60S
14 பைடு நூலகம்十五步 阻燃试验 水平垂直燃
……
仪对样品连续进行 5 次，持续时间为 15S 的燃烧
华腾电器有限公司检验标准（总则）
零部件名称
电源线
适用范围
供电电线
主要组分（同质材 载流导体（无氧铜）、芯线绝缘层（PVC）、塑料束紧带
料拆分）
编号:PB-03-012
包装箱限度尺寸 （长*宽*高）
堆码极限
安全件标识、 包装标识
物料标识卡、
依据标准 关键特性
GB 5023.5-2008 额定电压 300V/500V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆 通用技术规范、图纸
产厂家、截面积等。
J．物料混料；
目测产品插头端子用黄铜，插头网尾尽可能改成所需要的形
6 第六步 产品外观 目检
2、 电源线不得有破损、划伤、端子压接不 K．线芯无氧化
状（磷铜片最好）
牢等现象。
4、插头型号符合图纸要求，插头表面光滑，
无裂缝、铜丝外漏、变形等不良现象。
5、产品外表不得脏污、划伤、破损等
……
压 1min，泄露电流不超过 1mA
第十三步
绝缘电阻
将线体置于水中，引线端子漏出水面，设定测试电压为 DC
绝缘电阻测
单条线芯和水之间、线芯和线芯之间，绝缘
500V，绝缘电阻设定值为 500MΩ；用两表笔测试端子水以及
……
试仪
电阻值大于 500MΩ
两条导线间的实际绝缘电阻值。
13 第十四步 阻值测试 LCR 表 用 LCR 表进行检测
痕迹； k．RoHS 产品无标贴
10. 用米尺测量包装箱长宽高尺寸，确定是否在限度尺寸以
G.包装箱破损； H．标示卡填写不规范。 I．标示卡粘贴不牢
下。
第五步 开箱检查
……
11. 确认内包装中是否具有合格证，标示的信息是否与标示 l．无合格证
卡冲突；
……
1、 电线的颜色、线径型号符合图纸要求。
导体表面印字清晰，标有产品认证、生