粘接材料
粘接材料的应用范围和使用场景
粘接材料的应用范围和使用场景粘接材料是一种能够将两个或多个物质粘结在一起的物质。
它广泛应用在各个行业领域中，包括建筑、汽车、电子、医疗、航空等。
粘接材料的主要作用是替代传统的连接材料，如螺丝、焊接等，以提高生产效率、降低成本、增强产品的性能与寿命。
本文将从材料的类型、应用领域和使用场景三个方面，对粘接材料进行论述。
一、材料的类型1. 有机胶粘剂主要成分为聚合物，包括丙烯酸类、氨基酸类、聚酰胺类、聚氨酯类等。
广泛应用在电子、汽车、医疗、航空等领域。
2. 硅酮胶粘剂由有机硅化合物、有机高分子以及一些添加剂组成。
其特点是具有优异的耐高温、耐低温、耐化学性以及耐高压性等性能，被广泛应用在航空、电子、电工等行业中。
3. 聚氨酯胶粘剂由聚酯或聚醚，与多异氰酸酯或异氰酸酯基硬化剂混合制成。
它的主要优势在于耐热性和机械强度高，广泛应用于汽车、建筑、电子等行业中。
4. 丙烯酸胶粘剂其主要成分为丙烯酸单体或丙烯酸酯及共聚物等。
它的特点是干燥速度快、粘结强度高、透明度高，被广泛应用于汽车、医疗、电子领域中。
二、应用领域1. 建筑行业在建筑行业应用，粘接材料具有优异的抗裂、抗震及耐候性能。
特别是在幕墙、岩棉等轻质繁琐的设施中可以使用粘接材料代替传统的铆钉、螺丝等连接件，使得建筑结构更加简洁美观。
2. 汽车行业在汽车行业应用，粘接材料可以替代传统的铆接、焊接方式，使得汽车结构更加轻便，降低燃油消耗。
同时，由于粘结方式具有弹性，车身在事故中能够更好地吸收冲击力，从而保护换乘者的安全。
3. 医疗行业在医疗设备制造领域，医疗标本收集、手术器械和假肢等都需要使用粘接材料。
粘接材料可以降低机械结构复杂性，提高生产效率，且更加卫生。
4. 航空领域在航空领域，粘接材料具有高强度、轻质、无磁性、耐热、耐腐蚀等性能。
因此，粘接成为了航空领域自动化生产的主流方式。
三、使用场景1. 机舱内仪器制造在飞机机舱内，气体燃气轮机或电动系统的控制面板、健康诊断监测设备等灵活移位位置需要使用粘接材料。
粘接材料的加工和施工工艺
粘接材料的加工和施工工艺随着人们对高性能材料的需求越来越高，粘接材料在现代工程领域中的应用越来越广泛。
而对这类材料的加工和施工工艺的熟悉和掌握程度，将直接影响着工程质量和应用效果。
因此，本文将从加工和施工两个方面对粘接材料做一些介绍和分享。
一、粘接材料的加工工艺1.表面处理粘接材料的表面处理非常重要，它直接决定了粘接剂和基材间的附着强度。
一般来说，表面处理要根据基材和粘接材料的特性来具体选择。
例如对于金属基材，表面处理可以采用机械打磨、腐蚀处理等方式，而对于聚合物基材，表面处理则可以采用火热处理、气氛等离子体处理等方式。
2.测量和调配在进行粘接材料的加工过程中，测量和调配是一个不可忽视的环节。
正确的配比和调配能够保证粘接剂的品质和工作性能，从而在后续的工作中提高安全性和效益。
另外，对于一些颜色要求较高的粘接材料，还需要根据需要添加色母来调配颜色。
3.混合混合是将粘接剂和固化剂等配料物料混合均匀的过程。
在混合的过程中，需要严格控制各配比物料的比例和颜色等特性，以确保混合均匀且品质优良。
一般来说，混合过程可以采用手动或者机械化操作，具体的选择要根据实际需要来决定。
4.制备制备即指将混合均匀的粘接材料在特定条件下进行加热、冷却、压力等加工工艺的过程。
在制备过程中，需要对加工条件进行严格控制，以确保粘接材料获得最佳性能的同时保证生产效率。
一般来说，制备过程可以采用手工制备或者机械自动制备。
二、粘接材料的施工工艺1.涂布涂布是指将粘接材料均匀涂布在基材表面的过程。
涂布的精度和均匀性直接决定了粘接剂和基材间的附着力。
因此，在涂布的过程中，需要注意粘接剂的涂布量、厚度和布涂均匀性，同时也要控制涂布温度和湿度等环境因素对涂布质量的影响。
2.压合在涂布完成后，需要对涂布后的基材进行压合，以提高附着力和强度。
压合过程中，要注意控制压合时间和压力的大小，以保证涂布剂和基材能够紧密结合并达到最佳的粘接效果。
3.固化固化是指使涂布的粘接剂在适当的条件下发生固化反应并且形成牢固的连结的过程。
理想粘接材料应具有的条件
理想粘接材料应具有的条件理想粘接材料的条件粘接技术作为一种重要的连接方式，在工业生产中得到广泛应用。
而理想的粘接材料应具备以下几个条件。
1. 强度高：理想的粘接材料应具备高强度，能够承受较大的拉伸、剪切和压力等力的作用。
这样可以保证粘接部位具有良好的结构稳定性和耐久性。
2. 耐热性好：理想的粘接材料应具备良好的耐热性能，能够在高温环境下保持稳定的粘接强度。
这对于一些需要在高温环境下工作的设备和材料连接来说尤为重要。
3. 耐腐蚀性强：理想的粘接材料应具备良好的耐腐蚀性能，能够在酸、碱、盐等腐蚀介质中保持稳定的粘接强度。
这样可以保证粘接部位在恶劣环境中的使用寿命。
4. 粘接性好：理想的粘接材料应具备良好的粘接性能，能够与被粘接材料表面紧密结合。
这样可以保证粘接部位的强度和密封性。
5. 密封性好：理想的粘接材料应具备良好的密封性能，能够有效阻止液体、气体等介质的泄漏。
这对于一些需要粘接密封的设备和材料尤为重要。
6. 施工性好：理想的粘接材料应具备良好的施工性能，便于操作和施工。
这样可以提高工作效率，减少人力和时间成本。
7. 经济性好：理想的粘接材料应具备良好的经济性，价格合理，性价比高。
这样可以降低生产成本，提高产品的竞争力。
8. 环保性好：理想的粘接材料应具备良好的环保性能，不含有害物质，不会对人体和环境造成污染和危害。
理想的粘接材料应具备高强度、耐热性好、耐腐蚀性强、粘接性好、密封性好、施工性好、经济性好和环保性好等条件。
只有具备这些条件的粘接材料，才能满足工业生产中对连接方式的要求，确保设备和材料连接的稳定性、耐久性和安全性。
硅胶粘接金属原理
硅胶粘接金属原理
《硅胶粘接金属原理》
硅胶是一种常用的粘接材料，它具有优良的粘接性能和耐高温、耐化学腐蚀的特点。
在工业生产中，硅胶常被用于粘接金属材料，其原理主要是通过化学键和物理吸附来实现。
首先，硅胶能够与金属表面形成化学键，这是由于硅胶表面的硅-氧键和金属表面的氧化物之间发生化学作用，形成氧键。
此种化学键具有很强的结合力，可以有效地将硅胶和金属材料粘接在一起。
其次，硅胶的分子结构也使其具有物理吸附的能力。
硅胶分子中含有大量的枝状结构和活跃基团，在粘接时能够与金属表面上的微观凹凸结构形成物理吸附，增加了粘接的接触面积，从而提高了粘接性能。
除此之外，硅胶还具有良好的流变性能和热固性，可以在高温下保持稳定的黏附性能，保证了金属材料在高温环境下的稳定粘接。
总的来说，硅胶粘接金属的原理主要是通过化学键和物理吸附来实现的。
当硅胶与金属表面发生化学反应并形成牢固的氧键后，硅胶分子能够与金属表面产生物理吸附，增加了接触面积，从而达到稳固的粘接效果。
在工业生产中，硅胶粘接金属的技术已经得到了广泛的应用，并为制造业的发展带来了便利和效益。
玉石的粘接方法
玉石的粘接方法一、介绍玉石作为一种珍贵的宝石，常常用于珠宝和装饰品的制作。
然而，由于玉石的特殊性质，其在制作过程中需要进行粘接以实现一些特定的设计需求。
本文将探讨玉石的粘接方法，包括常用的粘接材料和粘接步骤，旨在帮助读者了解如何正确地粘接玉石。
二、常用的粘接材料在玉石的粘接过程中，我们需要选择合适的粘接材料以确保粘接的牢固性和美观性。
以下是一些常用的粘接材料：1. 环氧树脂胶环氧树脂胶是一种常用的粘接材料，它具有较强的黏附能力和耐温性能。
使用环氧树脂粘接玉石时，首先需要将玉石表面清洁干净，然后将环氧树脂胶均匀涂抹在粘接处，将两个玉石部件紧密贴合，并用夹具将其固定，等待胶水干燥。
2. 超级胶超级胶是一种一部固化的快干胶，适用于一些小型的粘接项目。
使用超级胶粘接玉石时，也需要先清洁玉石表面，并将胶水均匀涂抹在粘接处，然后迅速将两个玉石部件紧密贴合，用力按压一段时间以确保胶水的黏附。
3. UV胶UV胶是一种需要紫外线照射才能固化的胶水，它的优点是能够快速干燥和完全透明。
粘接玉石时，需要将UV胶均匀涂抹在粘接处，然后用紫外线灯照射一段时间以固化胶水。
UV胶的使用需要注意安全，避免对眼睛和皮肤造成损伤。
三、玉石的粘接步骤正确的粘接步骤可以确保玉石粘接的牢固性和稳定性。
以下是一般的粘接步骤：1. 准备工作在进行玉石粘接之前，首先需要准备工作。
清洁玉石表面，确保其没有灰尘、油脂或其他杂质。
确保所使用的工具和材料是干净的，并摆放在一个整齐的工作区。
2. 封边处理如果需要粘接的玉石有边缘，可以在粘接之前进行封边处理。
可以使用砂纸或砂轮将玉石边缘磨平，使其更加平滑。
这样可以提高粘接的质量和美观度。
3. 粘接材料的选择和涂抹根据粘接的需求，选择合适的粘接材料。
将粘接材料均匀涂抹在粘接面上，确保涂层薄而均匀。
使用刮刀或刷子可以帮助均匀地涂抹粘接材料。
4. 玉石的粘接将两个需要粘接的玉石部件紧密贴合，确保粘接面完全接触。
3m胶带粘接成分
3m胶带粘接成分
3M胶带是一种高性能的粘接材料，由多种成分组成。
其主要成分包括以下几种：
1. 胶黏剂：这是3M胶带最重要的成分之一，它是使胶带能够牢固粘合的关键。
3M胶带使用的胶黏剂可以基于丙烯酸或橡胶等化学物质制成。
这些材料具有优异的粘性和粘附性，能够在各种表面上产生牢固的粘合效果。
2. 胶带支撑材料：3M胶带的支撑材料通常是聚酯薄膜、聚酰亚胺薄膜或布料等。
这些材料能够为胶黏剂提供支撑，并增强胶带的抗拉强度和耐磨性能。
3. 涂层剂：这是一种用于处理胶带表面的化学物质，其目的是改善胶带的表面性质，例如增强其耐水性和防腐性能。
一些3M胶带还使用了特殊的涂层剂，如硅橡胶、氟化物和有机硅等。
4. 发泡剂：一些3M胶带还含有发泡剂，这种材料可以增加胶带的厚度和弹性，从而提高其减震和绝缘性能。
发泡剂通常是基于聚氨酯或聚酰胺等化学物质制成。
总的来说，3M胶带的多种成分共同发挥作用，使得它具有优异的粘合性能、抗水抗磨性能和绝缘减震性能等。
这些特点使得3M胶带成为了许多工业和消费领域中必不可少的粘接材料之一。
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七大胶粘剂体系
七大胶粘剂体系胶粘剂是一种常用的粘接材料，广泛应用于工业生产和日常生活中。
根据其成分和性能特点，胶粘剂可以分为七大体系，分别是：聚氨酯胶粘剂、丙烯酸酯胶粘剂、醇酸酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、氟碳胶粘剂、硅酮胶粘剂和水性胶粘剂。
下面将对这七大胶粘剂体系进行介绍。
1. 聚氨酯胶粘剂聚氨酯胶粘剂是一种以聚氨酯为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的粘接强度和耐热性能，可以用于金属、塑料、橡胶等多种材料的粘接。
聚氨酯胶粘剂具有良好的柔韧性和耐候性，适用于室内和室外的粘接应用。
2. 丙烯酸酯胶粘剂丙烯酸酯胶粘剂是一种以丙烯酸酯为主要成分的胶粘剂。
它具有快速干燥、粘接强度高、透明度好等特点。
丙烯酸酯胶粘剂适用于多种材料的粘接，如塑料、玻璃、金属等。
它广泛应用于家居装饰、建筑装修等领域。
3. 醇酸酯胶粘剂醇酸酯胶粘剂是一种以醇酸酯为主要成分的胶粘剂。
它具有良好的附着力和耐化学性能，适用于金属、塑料、橡胶等材料的粘接。
醇酸酯胶粘剂在汽车制造、电子设备等领域有广泛的应用。
4. 环氧树脂胶粘剂环氧树脂胶粘剂是一种以环氧树脂为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的粘接性能和耐化学性能，适用于多种材料的粘接。
环氧树脂胶粘剂在航空航天、电子电气、汽车制造等领域有重要的应用。
5. 氟碳胶粘剂氟碳胶粘剂是一种以氟碳树脂为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的耐温性和耐化学性能，可以在高温和腐蚀性环境下使用。
氟碳胶粘剂适用于粘接耐高温材料，如陶瓷、金属等。
6. 硅酮胶粘剂硅酮胶粘剂是一种以硅酮为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的耐高温性能和耐候性，适用于室内外的粘接。
硅酮胶粘剂在建筑、家居装饰等领域有广泛的应用。
7. 水性胶粘剂水性胶粘剂是一种以水为溶剂的胶粘剂。
它具有环保、无毒、无污染的特点，广泛应用于纸品、包装、家居等领域。
水性胶粘剂适用于纸张、纤维等吸水性材料的粘接。
总结起来，七大胶粘剂体系分别是聚氨酯胶粘剂、丙烯酸酯胶粘剂、醇酸酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、氟碳胶粘剂、硅酮胶粘剂和水性胶粘剂。
建筑粘合材料
建筑粘合材料
建筑粘合材料是用于连接和固定建筑材料的一种材料。
它具有粘结强度高、耐久性好、抗湿性能强、易施工等特点。
常见的建筑粘合材料有以下几种：
1.水泥胶粘剂：水泥作为一种常见的建筑材料，其胶粘剂具有
粘结力强、固化快、耐候性好的特点，适用于砖石、混凝土等建筑材料的粘接。
2.瓷砖胶粘剂：瓷砖胶粘剂是一种专门用于粘贴瓷砖的粘合材料，具有粘结强度高、耐久性好、防水性能强的特点。
3.玻璃胶：玻璃胶是一种透明或半透明的胶粘剂，广泛应用于
玻璃、金属和塑料等材料之间的粘接，具有透明性好、抗老化性能强等特点。
4.聚合物粘合剂：聚合物粘合剂是一种常见的建筑粘合材料，
具有粘结力强、抗老化性好、耐高温性能强等特点，适用于复合材料、塑料和金属等材料的粘接。
5.密封胶：密封胶是一种具有弹性的胶粘剂，常用于填充建筑
材料之间的缝隙，具有防水、防潮、防尘、减震、隔音等功能。
以上是建筑粘合材料的一些常见类型，根据具体的粘接需求和材料特性选择合适的粘合材料非常重要。
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三、粘接剂选择
磷酸酸蚀冲洗类粘接系统主要适应于粘接面以牙釉质为主，自酸蚀类粘接系统更适合用于牙本质暴露为主的粘接修复治疗。粘接剂应用主要在以下方面：
(1)牙体缺损修复：含牙釉质和牙本质粘接，主-要-44t用粘接性复合树脂和树脂改性水门汀修复，多选用第6、7代粘接剂；嵌体修复用双固化树脂粘接剂、树脂增强型玻璃离子。
②物理吸附和润湿，当胶粘剂与被粘接物表面广泛紧密接触时，分子间通过次价键力(范德瓦耳斯力)极为贴近(如分子间距小于2～3 A)，胶粘剂仅靠对被粘接物的吸附(或润湿)作用产生很高的黏附强度；
③机械锁合，被粘接物体的表面微观上呈现为不同程度的粗糙面，胶粘剂在表面润湿铺展的过程中渗入凹凸不平的空间或微孔中，增加了胶粘剂与被粘接物的表面接触面积，固化后形成类似于榫结的扣锁结构。如果各凹凸的扣锁尺寸<10 Ixm，又称微机械锁合。
（4）临床应用
固定修复体（金属嵌体、冠桥、根桩）及正畸附件的粘接
牙缺损的充填修复：前牙和牙颈部楔状缺损及简单III类洞的充填修复；儿童恒前牙及乳牙I,II类洞的修复；面点隙裂沟的封闭防龋；水门汀-复合树脂修复术(三明治计术)
窝洞的垫底和衬层
（5）调合和工作时间：3min；固化时间：4min
3、临时冠粘接剂
应用：瓷贴面或树脂贴面的永久粘接
4.3M Unicem “小蜜蜂”
特点：粘接力强，力学强度高，线性膨胀率低，边缘密合性好，对全瓷与树脂修复体粘接可提供出色的美学性能；双固化系统
应用：粘纤维桩、嵌体、冠、高嵌体
5.可乐丽
特点：自酸蚀固化粘接剂，粘接强度高，术后敏感发生率低
应用：配用光固化树脂粘接修复；牙本质过敏的脱敏治疗；根面暴露的处理；配用桩核树脂构建桩核。
（2）牙本质：使用新型自酸蚀粘接剂（第6、7代），其表面处理方法（酸蚀）已含在其使用过程中，且timate “绿巨人”
特点：粘接强度高；双组件系统；整体酸蚀、选择性酸蚀或自酸蚀；双重固化系统；具有较高的耐磨性和牙齿类似的荧光性；颜色稳定；粘接性能受过氧化氢和丁香酚影响
②摩擦化学处理用硅氧化何物修饰的氧化铝颗粒喷涂纤维桩表面，既可增加表面粗糙度，又可以增加微机械嵌合，喷涂时产生的高热和压力形成氧化硅涂层。
③硅烷偶联剂处理可增加表面润湿性同时化学性地连接了树脂与无机物的羟基层，但能否增加桩核粘接轻度还有待探究
2、按牙齿结构分类
（1）牙釉质：采用37%磷酸酸蚀凝胶处理0.5min，乳牙、新生恒牙、氟斑牙时间延长至2min。用水彻底冲洗15s，用无油压缩空气吹干，注意隔湿。
纤维桩的表面处理方法：
①酸蚀使纤维桩表层基质氧化，暴露外层纤维表面，提供硅烷化位点；增加了表面粗糙性，从而增加了纤维桩与树脂材料间的化学和机械固位
方法：10%过氧化氢20min，24%过氧化氢10min，21%乙醇钠20min或20%高锰酸钾处理纤维桩后，纤维桩与树脂核粘接强度会显著增强。氢氟酸不能增加桩核间粘接强度
无论何种粘接方式，胶粘剂对被粘接物表面的充分润湿都是粘接的前提。要达到良好的润湿，则须对被粘接物表面进行净化和改性，提高表面能，增加表面积，以利于胶粘剂在被粘接物表面的铺展和粘附。
二、常用粘接材料
树脂粘接剂
玻璃离子粘接剂
1、树脂粘接剂
（1）分类
①按固化方式分类可分为
光固化树脂粘接剂：在通过陶瓷照射固化时往往出现聚合不足，导致强度下降
口腔修复体粘接，暂时、永久
玻璃离子、树脂粘接剂、修复体瓷材料（贴面、嵌体、氧化锆）选择与粘接适应性；粘接剂发展现状，粘接剂特点（公司网站），粘接前后处理
一、粘接机制
粘接机制主要有以下3种：
①化学结合，胶粘剂与被粘接物分子含有相同的功能基团，分子之间产生化学键结合形成内在同一的物体，粘接强度依赖于分子间的主价键力；
第六代：自酸蚀技术（将酸蚀剂和底漆合为一步，省略了酸蚀步骤）。酸性成分溶解玷污层内矿物质并使其下层表层牙本质脱矿，玷污层的残余与渗入的树脂单体形成混合层的同时，再与渗入牙本质小管的自酸蚀底漆混合结固，形成特殊的与树脂交杂的管塞，成为树脂突的一部分，从而达到树脂与牙本质粘接的目的。
第七代：自酸蚀粘接，集酸蚀、底漆、脱敏、粘接和消毒多种功能于一身的单组分低体积收缩的粘接剂。
聚羧酸
氟铝玻璃粉
聚羧酸
玻璃粉
惰性填料
双键树脂
聚合机理
酸+碱
酸+碱
酸+碱
双键聚合
双键聚合
主要优点
牙髓刺激性小
与牙体形成化学粘接
持续释氟
与牙体粘接强
溶解性较低
粘接力强
释氟
酸性环境下溶解度几乎为零
双重固化
粘接力强
口内溶解度为零
美观性好
理化性能好
主要缺点
口内溶解度大
抗压强度低
一定的溶解性
无美观
操作复杂
不释氟
(2)牙列缺损修复：在固定修复中，金属冠、烤瓷冠、氧化锆全瓷冠一般使用玻璃离子水门汀．活髓使用聚羧酸水门汀；全瓷冠、纤维桩选用树脂粘接剂，Fuji Plus、Fuji CEM(GC)、帕娜碧亚F(可乐丽)、RelyX TM cem Aplicap TM／Maxicap TM自粘接树脂型水门汀(3M)。
应用：嵌体（全瓷、复合材料或金属嵌体）；贴面（全瓷材料和复合材料）；种植体上部结构；纤维桩
2.3M Relyx U200
特点：粘接强度高；机械性能好；美学性能好；双固化
应用：金属及烤瓷冠、桥、嵌体，全瓷冠、桥、根管桩
3.3M Relyx Veneer
特点：X线阻射，颜色稳定的光固化树脂水门汀；与试色糊剂、粘接剂、底料一起使用
6.Fuji CEM树脂增强玻璃离子水门汀
特点：双膏剂；流动性好；工作时间长
应用：金属修复体和普通嵌体
7.通用粘接剂
定义：①可被用于全酸蚀、选择性酸蚀、自酸蚀技术；②能和光固化、双固化、自固化材料兼容，且直接、简介修复都可运用；③有单独处理剂可以运用于陶瓷、金属、锆的处理。
3MScotochbond
（1）氧化锌水门汀
①适用范围
粘接：临时粘接嵌体/高嵌体（金属）、冠、桥、垫底
②成分：氧化锌粉末、丁香油
③特点
性能：机械粘合
优点:
◇对牙髓的刺激作用轻微，具有安抚，抗炎，抑菌作用
◇与窝洞具有良好粘着和封闭作用
◇可阻止热传导
缺点:
◇低强度和抗磨耗性不足
◇溶解度高
◇无抗龋作用
◇含丁香酚的水门汀对复合树脂有阻聚作用
2、玻璃离子粘接剂
（1）分类
传统玻璃离子水门汀
单粉型玻璃离子水门汀
银粉玻璃离子水门汀：机械强度增加
可见光固化型玻璃离子水门汀：操作时间延长，但聚合收缩加大
树脂增强型玻璃离子水门汀：生物相容性好，早期强度迅速提高，与牙体粘接性强，但体积收缩增大，洗水后抗弯强度和硬度会下降。
（2）组成
粉:三氧化二铝,二氧化硅,氟化钙,氟化铝,氟化钠,磷酸铝
特点：简化操作步骤；可以用于湿润牙面；可用于所有的直接修复和简介修复
六、粘接剂发展现状
1、粘接界面
2、粘接强度影响因素
3、无HEMA粘接剂的远期效果
(5)龋病预防：主要使用专用窝沟封闭剂，采用酸蚀冲洗粘接技术。
四、粘接前处理
1、按修复体材料分类
氧化锆：粘接效力最差
非氧化锆类的陶瓷材料：属牙釉质和牙本质联合粘接，树脂水门汀可选择双固化，磷酸类处理剂处理可获得较好的效果，粘接强度高粘接耐久性强，牙髓安全高
金属冠和烤瓷冠：属牙本质粘接，需处理金属内面（MDP、羧酸酯和含硫代磷酰衍生物），化学氧化或电化学氧化处理，或喷砂后超声波清洗处理；树脂水门汀需双固化或化学固化；粘接强度高耐久性性强；牙髓安全性高。
化学固化树脂粘接剂：存在产生气泡、易老化、强度差及操作时间短等缺点
双固化树脂粘接剂：弥补二者缺点，粘接强度高
②按无机填料/基质比例分
无机填料焊料低的树脂粘接剂流动性和表面润湿性高，粘接强度差
无机填料含量高的树脂粘接剂粘接强度高
③按应用对象分类
釉质粘接剂：由酸蚀剂和粘接剂组成
牙本质粘接剂
（2）系统组成
纤维桩：
临床上最常用的为玻璃纤维桩和石英纤维桩，粘接强度与处理方式与所选纤维桩的材料有关。研究表明，一种双固化核材料与玻璃、石英纤维桩的粘接强度，试验所用纤维桩树脂基质为环氧树脂。结果显示，对粘接剂进行光照可增加核材料与玻璃纤维桩的粘接强度，但对石英纤维桩无影响。（两种材料的纤维桩对光的传导性不同）另有研究表明，二丙烯酸酯能与树脂核材料发生化学键合，一定程度上会影响纤维桩和树脂核之间的粘接强度。
牙本质粘接剂自1955运用到临床现已经历7代产品更新，最初三代粘接剂临床上已弃用。
第四代粘接剂机制为全酸蚀湿粘接技术。全酸蚀：釉质和牙本质均可使用，去除玷污层并在牙本质表面形成脱矿层，然后涂底漆，改善牙本质表面润湿性，使粘接剂渗入脱矿的胶原纤维网架中，形成过渡层增加粘接强度。
第五代：全酸蚀，与四代比，将底漆和粘接树脂中的化学成分融合而简化了临床操作步骤
牙釉质处理剂/酸蚀剂：37%的正磷酸
牙本质表面清洁剂柠檬酸、马来酸、EDTA等
牙本质表面处理剂：primer HEMA
陶瓷表面处理剂：氢氟酸、硅烷偶联剂、氧化锆处理剂
金属表面处理剂：磷酸酯、羧酸酯类、硫磺类
粘接剂：基质、引发剂
（3）发展历史
自20世纪60年代，Buonocore提出用磷酸处理釉质表面以来，釉质粘接剂已得到广泛的应用，其在釉质窝洞边缘有良好的封闭性且能长期保持稳定固位。
(3)正畸粘接：使用磷酸酸蚀冲洗类粘接剂，可选用产品有非调拌型(Unite Bonding Adhesive，3M)、光固化正畸粘接剂fTransbond TM XT,3M)、双糊剂化学固化正畸粘接剂(京津牙釉质粘合剂，天津)、树脂增强型玻璃离子(Fuji OrthoLC，GC)等。