天津化工研究设计院股份制改造方案(DOC14)(1)
《天津大学化工设计》课件

职业卫生与安全防护措施
职业卫生措施
确保工作场所符合国家和地方的职业卫生标准,采取有效的 通风和换气措施,减少有害物质的产生和积累,提供个人防 护用品,定期进行职业健康检查。
安全防护措施
建立健全的安全管理制度和操作规程,对员工进行安全培训 和教育,提供完备的安全设施和个体防护装备,定期进行安 全检查和隐患排查。
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环保与安全设计
环保设计理念与原则
环保设计理念
在化工设计中,应遵循绿色、低碳、循环的理念,通过减少资源消耗、降低环 境污染、提高资源利用效率等方式,实现可持续发展。
环保设计原则
遵循国家和地方的环保法律法规,采用清洁生产技术和工艺,减少废气、废水 、废渣的排放,合理利用能源和资源,确保化工生产与环境保护相协调。
安全可靠
设备应具备必要的安全保护装 置和措施,保证操作人员的安 全和生产的可靠性。
易于维护
设备的结构应简单明了,便于 安装、操作和维护,降低维修
成本。
典型化工设备设计
反应器设计
反应器是化工生产中的重要设备 之一,设计时应考虑反应速度、 温度、压力等工艺参数,以及设
备的结构、材料和安全性能。
塔器设计
详细描述
化工设计是化学工业发展的核心环节,它决定了企业的生产能力和产品质量。一个优秀的设计能够提 高生产效率、降低能耗和减少环境污染,为企业带来巨大的经济效益和社会效益。同时,化工设计也 是实现可持续发展的重要手段,通过节能减排和资源循环利用,推动企业绿色发展。
化工设计的流程
• 总结词:化工设计的流程包括工艺流程设计、设备设计与选型、管道设
通过模拟可以预测实际生产中的各种情况,为优化提 供依据和支持。
工艺流程模拟的方法
新技术推荐:煤基α-烯烃分离及利用成套技术!

新技术推荐:煤基α-烯烃分离及利用成套技术!本期内容由PHASE & PHONIXTECH联合代表处冠名为了及时全面地反映我国炼油与石化工业最新技术发展,集中展现我国炼油与石化技术成果,进一步加快我国石化工业技术可持续发展步伐,提升工艺技术与设备管理水平,促进我国炼化工业可持续发展。
石化缘将继续于2021年7月第一个工作日开始,系列推出一年一度石油化工行业新技术,让行业同仁们第一时间了解我国石油化工领域新技术、新工艺、新材料、新设备,促进合作交流!今日推荐技术▶一、技术名称煤基α-烯烃分离及利用成套技术费托合成是煤碳清洁高效利用最有效的途径之一。
费托合成油具有α-烯烃含量高、无硫、无氮、少芳烃等优点。
传统费托合成油利用途径是通过加氢工艺生产成品油,未能有效利用高附加值α-烯烃资源,需寻求新的高值化利用途径。
针对费托合成油的高值化利用,中海油天津化工研究设计院有限公司基于催化材料及工艺方面创新,开发了先进的煤基α-烯烃分离及利用成套技术。
成套技术由费托合成油脱氧、烷烯分离及α-烯烃羰基合成工艺构成,可实现费托合成油的高值化利用,进一步提升企业经济效益。
二、先进性阐述成套技术工艺流程示意图脱氧工艺可将费托合成油中氧化物深度脱除,为后续烷烯分离提供原料。
经脱除富集的含氧化合物,可作为优质高碳醇或其他含氧有机化工原料。
烷烯分离工艺可将费托合成油中烯烃组分分离,抽出液中烯烃产品纯度≥99%,收率≥90%,是优质的PAO、POE、高碳醇合成原料;抽余液富含烷烃组分,是优质的乙烯裂解/催化裂解原料或烷基苯、二元酸等化工品生产原料。
以吸附分离得到的高品质α-烯烃为原料,经羰基合成生成高碳醛,再经加氢得到高碳醇。
α-烯烃转化率≥95%,高碳醇选择性≥90%,原子利用率高,高碳醇产品质量高。
吸附分离得到的高品质α-烯烃作为羰基合成原料,具有以下优势:(1)杂质含量低,避免羰基合成催化剂中毒,提高催化剂寿命;(2)α-烯烃浓度高,反应速率快,减小反应釜体积,提高设备利用率;(3)烷烃惰性组分少,排空量减少,降低了排空时α-烯烃的夹带损失;(4)α-烯烃中仅含烷烯组分,含氧化合物含量低,羰基合成加工处理后产品,品质优良,组分明确,性能优于天然脂肪醇,属优等品。
公司股份制改造总体方案三篇

公司股份制改造总体方案三篇篇一:公司股份制改造总体方案XX公司股份制改造总体方案(讨论稿)二、拟改制主体-XXX基本情况1992年10月经南京市工商行政管理局批准注册,目前公司注册资本为5000万元。
XXX主要从事石油化工助剂、油品添加剂、化纤催化剂、表面活性剂等的生产和销售,并具有自营进出口权。
目前股东情况:股东名称出资额(万元)出资比例(%)郭金东 2629.64万元 52.6郭金林 1203.51 24.1陈寒 689 13.8持股会 478.54 9.5XXX被南京市科委认定为南京市高新技术企业。
NS-102汽油清净剂、NS-Q系列汽油安定性改进剂、NS-H8活化剂、T2201十六烷值改进剂被南京市科委认定为高新技术产品,其中NS-H8活化剂被江苏省科技厅认定为高新技术产品。
XXX获得江苏质量保证中心质量体系认证证书(注册号:2699B0055),建立和实施了符合GB/T19002-1994 idt ISO9002:1994标准要求的质量体系。
该体系覆盖的范围:炼油用:防垢剂、脱硫剂、脱盐剂、活化剂、钝化剂;油品用:燃油清净剂、安定性改进剂、无灰分散剂;农药乳化剂;破乳剂产品的生产与服务全过程。
20XX年末,XXX总资产为13587万元,净资产为6885万元,主营业务收入11749万元,营业利润为2091万元,净利润为613万元。
上述数据为母公司报表数据,但对外投资超过20%以上股权的,公司采用成本法而非权益法核算,应作为会计差错进行追溯调整,调整后的数据应优于目前情况。
三、本次改制目的和原则(一)改制目的进一步明晰公司产权,初步建立现代企业制度,完善公司法人治理结构,为公司持续、快速发展提供良好的制度保证。
(二)改制原则假定:本次改制的终极目标是申请并完成公开发行股票并上市。
Ⅰ合法合规性改制重组需按照《公司法》《证券法》及中国证监会有关规定,以满足发行上市的要求。
Ⅱ主营业务突出股份公司应形成清晰的业务发展目标,合理配置存量资源,形成核心竞争力和持续发展能力。
化工改造项目可行性分析

化工改造项目可行性分析1. 引言化工改造项目是指在已有的化工生产工艺基础上进行技术升级、设备更新或生产线重组等改造工作。
在当前环保意识不断增强的社会背景下,化工企业需要不断进行改造来提高生产效率、降低环境污染。
然而,化工改造项目的可行性分析对于企业决策具有重要意义。
本文将从技术可行性、经济可行性和市场可行性三个方面对化工改造项目进行可行性分析。
2. 技术可行性技术可行性是指化工改造项目在技术上是否可行。
首先,需要确定所采用的新技术是否成熟,并与当前技术进行比较。
其次,要根据企业自身条件和资源状况,评估新技术是否能够适应企业的生产需求。
最后,要考虑新技术引进后的技术风险和质量稳定性,以确保项目的可行性。
3. 经济可行性经济可行性是指化工改造项目在经济上是否可行。
首先,需要确保项目的投资回报周期合理,即改造后的生产线能够在预期时间内回收投资。
其次,要进行投资成本和改造后的产出效益之间的比较,以确定项目的财务可行性。
此外,还需要考虑项目改造过程中涉及到的人力资源和能源消耗情况,以避免造成无法承受的负担。
4. 市场可行性市场可行性是指化工改造项目在市场上是否可行。
首先,需要对市场需求进行调研,了解市场规模、竞争态势和价格趋势等信息。
其次,要评估改造后的产品是否符合市场需求,并进行市场定位和产品差异化策略的制定。
最后,要对竞争对手的优势和劣势进行分析,以制定有效的市场推广策略,确保项目的市场可行性。
5. 风险分析在化工改造项目可行性分析中,还需要进行风险评估。
首先,要识别并评估项目相关风险,如技术风险、市场风险和政策风险等。
然后,要制定风险应对策略,如技术备份方案、市场多元化布局和政策合规措施等,以降低项目实施过程中的风险。
6. 结论化工改造项目的可行性分析对于企业的决策至关重要。
在进行技术可行性、经济可行性和市场可行性分析的基础上,企业应全面评估项目的风险,并制定相应的应对策略。
只有项目在技术、经济和市场三个方面均具备可行性,并经过风险分析和对策规划后,才能保证项目的顺利进行,并为企业带来可观的收益。
化工项目设计实施方案

化工项目设计实施方案一、项目背景。
近年来,随着化工产业的快速发展,我国化工项目建设日益增多。
然而,由于化工行业的特殊性和复杂性,项目设计与实施过程中存在着诸多挑战和难点。
因此,制定科学合理的化工项目设计实施方案显得尤为重要。
二、项目概况。
本项目为一化工厂新建项目,总投资额约为1亿元人民币,占地面积5000平方米。
项目主要生产化工原料,预计年产值可达2亿元人民币。
项目包括厂房建设、设备采购、生产流程设计等多个方面。
三、项目设计实施方案。
1. 前期调研,在项目启动初期,将进行市场调研、技术调研、政策法规调研等工作,全面了解市场需求、技术趋势和相关政策,为项目设计提供依据。
2. 环评审批,在项目立项后,将积极开展环境影响评价工作,确保项目符合环保要求,顺利通过环保审批程序。
3. 设计方案确定,由专业设计团队进行项目设计,包括厂房结构设计、设备选型、生产工艺设计等内容,确保设计方案科学合理、经济可行。
4. 设备采购,根据设计方案确定的设备清单,进行设备采购工作,确保设备质量可靠、性能优良。
5. 施工实施,严格按照设计方案和施工图纸进行施工,确保施工质量和进度。
6. 安装调试,设备安装完成后,进行设备调试和生产线联调工作,确保设备运行稳定、生产流程畅通。
7. 试生产运行,进行试生产阶段,对生产工艺进行优化和调整,为正式投产做好准备。
8. 正式投产,项目正式投产后,进行生产运营管理和市场推广工作,实现项目的经济效益和社会效益。
四、项目实施风险及对策。
1. 技术风险,加强技术研发和引进,提高自主创新能力,降低技术风险。
2. 市场风险,密切关注市场动态,灵活调整生产计划,降低市场风险。
3. 环保风险,严格遵守环保法规,加强环境监测和治理,减少环保风险。
4. 安全风险,严格执行安全生产规定,加强安全培训和管理,确保生产安全。
五、项目实施效果评估。
项目实施后,将进行效果评估,包括经济效益、环保效益、社会效益等方面,及时发现问题并采取措施加以解决,确保项目实施效果达到预期目标。
化工工厂设计规划方案范本

化工工厂设计规划方案范本1. 引言本文档旨在为化工工厂设计规划方案提供一个范本,涵盖了建设前的准备工作、工厂布局、设备选择、环境保护等方面的内容,从而确保工厂的安全运营和环境友好。
2. 建设前的准备工作在正式进行工厂设计规划之前,需要进行一系列的准备工作,以确保整个项目的顺利进行。
这些准备工作包括但不限于以下内容:2.1 市场调研进行市场调研,了解当地化工行业的现状、需求以及未来的发展趋势。
同时还需要考虑竞争对手的情况,以便做出合理的规划。
2.2 技术研究在设计规划之前,需要进行相关的技术研究,了解最新的化工工艺和设备,选择适用于工厂的技术和设备。
2.3 可行性研究进行工厂建设的可行性研究,包括投资、成本、生产能力等方面的评估。
通过分析这些因素,可以确定项目的可行性和经济性。
3. 工厂布局工厂布局是工厂设计规划的重要一环,它直接关系到生产效率和安全性。
在进行工厂布局设计时,需要考虑以下几个关键因素:3.1 生产流程根据工厂的生产流程,合理划分和安排工厂的不同区域,使得原料的进出、生产过程的流动以及产品的储存和出货都能够顺畅进行。
3.2 安全考虑在布局设计中,要充分考虑安全因素,保证生产场所的通道畅通,灭火设备的设置合理,以及化学品的储存和处理都符合相关的安全要求。
3.3 环保要求工厂布局时需要关注环保因素,将废气、废水等的排放口与相对敏感的区域保持一定的距离,避免对环境造成不良影响。
4. 设备选择选择合适的设备是保证生产效率和产品质量的关键。
在进行设备选择时,需要考虑以下几个方面:4.1 技术要求根据工厂的生产工艺,选择适合的设备。
设备的性能和技术参数应该与工艺要求相符,以保证生产的顺利进行。
4.2 质量要求设备的质量直接关系到产品的质量。
选择优质的设备品牌,确保设备的可靠性和稳定性。
4.3 能耗考虑在设备选择中,要考虑设备的能耗情况。
尽量选择节能型设备,降低生产成本并提高能源利用效率。
5. 环境保护环境保护是化工工厂设计规划中的重要内容之一。
阳光路上——多氟多科学发展路

氟 ,中 国有个 多氟 多 。阳光 般的 科学 发 发 展 心 得 ,通 过 几 个 关 键 词 ,深 度 了 解 制约 我 国磷 肥 发展 的三 废污 染 问题 ,同
展 路 ,铸 就 了多 氟 多 的 优 势 多 多 一 一 规
一
下多氟多的科学发展路。
一
时又 节 约 了国 家战 略 资 源 一一萤 石 。这 项 目开 创 了无机 氟化 工行业 的技 术革 命 ,成 功地 探索 出我 国氟 资源 综 合利用 的循环经济新路 。 基 于 技 术 领 先 的 自主 创 新 ,多 氟
“ 定 国 家标 准 , 对 于 多 氟 多 来 司 试 用 ,结 果 令 对 方 大 喜 过 望 , 并 大 批 制
低 碳 经 济 做 出应 有 的 贡 献 。 李 世 江 告 诉 说 , 原 来 也 是 不 得 以 而 为 之 的 应 对 之 量 签 订 供 货 合 。 然 而 ,令 美 铝 公 司 惊 记 者 , 搞 企 业 的 ,要 善 于 发 现 自己 的 价 策 。 ” 李 世 江 住 接 受 记 者 采 访 时 如 此 坦 诧 不 已 的 是 ,李 世 江 竟 然 说 , 多 氟 多 的
一
是定 位企 业 目标 ,聚焦 无机 氟化 物这
细分 市场 ,另辟蹊 径 ,致 力于做 该行
一
业 的 世界领 先 企业 ;二是 确立 核 心技 术 明确 ;基 础优势 :政 策导 向 有利 ,发 展 天津 化工研 究 设计院 的 帮助 下 ,围绕磷
领 先 战 略 ,瞄 准 世 界 最 先 进 技 术 ,整 合 趋 势 应和 ,应用 市场 需 求旺 盛 ,未 来前 肥副 产氟资 源 的综 合利 用 ,成功 开发 出
的 发展 方 向 ,完 成 了从原 始 创新 、集成 省 创新 型企 业 、河 南省 重点转 型 升级 企 水 平 。 多氟 多还 受 全 国 化 学 标 准 委 委 创新 、引进 消化 吸收 再 创新到 联合 创新 业 ,河 南 省 循 环 经 济 试 点 企 业 ,河 南 省 托 , 承 担 了工 业 氢 氟 酸 和 无 水 氟 化 氢 国 的新 阶 段 ,冰 晶石 、无水 氟化 铝生 产技 节 能减 排科 技 创新示 范企 业 、 中国化 工 家 标 准 的 修 订 工作 。通 过 一系 列 的 创 术和 生 产装 备均 居 国内外 同行业 领 先地 行 业技 术 创新示 范企 业 、 中国石 油和化 新 ,多氟 多 已经上升 到 了新的 高度 ,成 位 ,并 取得 了近 百项技 术 专利 和科技 成 学 工业 节能 减排 先进 单 位 、中 国石 油 和 为 行 业 领 导 者 。 目 前 , 多 氟 多 公 司 正 牵 果 ,逐 步确立 了多氟 多在 中 国乃 至 世界 化工优秀 民营企业等 荣誉称 号。
化工工艺变更实施方案

化工工艺变更实施方案化工工艺变更实施方案一、背景及目的在化工生产过程中,随着技术的不断进步和市场需求的不断变化,可能需对工艺进行适应性调整和变更,以提高产品质量、降低生产成本、增强生产能力等。
为了确保变更实施的顺利进行,并保证产品合规性和工艺可靠性,制定化工工艺变更实施方案。
二、实施步骤及措施1. 问题调研:在变更前,需要对当前工艺的问题和需要改进的方面进行全面调研和分析,包括产品质量问题、能耗情况、生产成本及设备利用率等。
2. 工艺优化设计:根据问题调研结果,制定工艺变更优化方案。
包括产品配方优化、工艺流程调整、设备改进或更新、原材料调整等。
3. 实验验证:在实施之前,进行小试验和中试验,验证新工艺的可行性和效果。
根据实验结果进行必要的优化和调整。
4. 设备调整:根据新工艺流程的调整,对涉及的设备进行相应的调整。
包括设备清洗、参数调节、设备改造等。
5. 人员培训:对工艺变更相关的人员进行培训,提高工作人员对新工艺的理解和操作能力,确保工艺变更实施后的顺利进行。
6. 试生产:进行试生产,验证新工艺的可行性和稳定性。
收集过程中可能遇到的问题,及时进行改进和调整。
7. 阶段调整:在试生产的过程中,根据实际情况进行适时的调整和优化。
包括工艺参数调整、设备参数调整、配方调整等。
8. 正式生产:在试生产阶段成功完成后,正式投入生产。
同时建立相应的监测系统,对新工艺的质量、能耗等进行监控,及时发现问题并进行处理。
三、实施保障措施1. 工艺变更实施小组:组建专门的工艺变更实施小组,负责组织实施过程中的协调和监督,确保各项任务的按时完成。
2. 安全风险评估:在实施过程中,对可能存在的安全风险进行评估,并制定相应的防控措施。
3. 要素准备:提前准备好所需的设备、原料及人员等,确保变更实施的顺利进行。
4. 紧急预案:制定相关紧急预案,以应对可能发生的突发情况,并确保员工的人身安全和设备的正常运行。
5. 过程监控与问题处理:建立全面的监控系统,对新工艺的关键参数、质量、能耗等进行监测,及时发现问题并进行处理。
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天津化工研究设计院股份制改造方案(汇报第二稿)一. 前言1999年按照国办发(1999)197号文件,在中国化工建设总公司各级领导的关心和大力支持下,天津化工研究设计院由事业单位顺利转制为科技型企业。
作为科技型企业,如何改革过去四十年来科研事业单位的管理和运行模式,进一步深化科研体制改革,加速科研成果转化为第一生产力,建立适应社会主义市场经济需要的现代企业制度,增强我院参与国内、国际市场竞争的能力,为我院提出了一个新的课题。
科技部于今年5月份专门召开了“改制院所进一步深化科研体制改革研讨会”,天津市政府召开了3次“促进高新技术企业上市座谈会”。
在这些会上,明确提出我院应进一步加强在催化剂及载体、无机精细化工、工业水处理及环保等领域的领先优势,可通过股份制改造,建立规范化的科研、生产及管理运行机制,借助资本市场的融资能力,充分发挥科技、人才优势,加快产业化步伐,全面上水平,以推动我国相关产业的持续发展。
因此,对我院进行股份制改造具有现实和深远的意义:首先,通过股份制改造设立股份公司,进而成为上市公司,将我院的高科技项目送进资本市场,有助于解决我院资金短缺的问题,可加快新项目及新产业建设开发步伐。
不仅有利于新增资产的合理使用,也有利于存量资产的流动,促进我院资源的有效配置,从而取得最好的社会经济效益。
其次,有利于我院真正成为自主经营、自负营亏、自我发展、自我约束的法人实体和市场竞争主体。
通过股份制改造,可以引进现代企业制度的运行机制和运行环境,规范我院的经营运作,形成有效的法人治理结构。
再次,通过股份制改造,可以剥离不良资产,使优良资产充分发挥效能,优化我院的组织结构,改善我院的发展机制,提高我院的整合能力,使我院走上持续发展的快车道。
最后,我院作为总公司第一个股份制改造单位,可为总公司今后的改革积累经验,起到示范化作用。
股份公司上市后,可扩大总公司的知名度,对总公司的发展也具有十分重要的意义。
二.天津化工研究设计院概况天津化工研究设计院( 前身化学工业部天津化工研究院 )创建于1958年,是我国主要从事工业水处理药剂及应用技术、无机盐、催化剂及载体三大技术领域研究、开发、设计的科技型企业。
我院现有职工约700人,各类专业科技人员400多人,占地面积20万平方米,建筑面积11万平方米。
拥有价值万元以上大型科研仪器267台件,藏书中外文图书期刊6万余册。
下设物化分析、防爆检测、标准化、质量检测4个研究室,催化剂及载体、精细化工、新材料、工业水处理环保、油田化学品、保鲜剂等7个研究所,3个实验厂,2个联营化工厂及12个各种类型的科工贸一体化公司。
国家工业水处理工程技术研究中心、国家工业水处理技术研究推广中心、国家无机盐产品质量监督检验中心、中国化工学会无机酸碱盐专业委员会、中国化工学会工业水处理专业委员会、全国化学标准化技术委员会无机盐分技术委员会、全国化学标准化技术委员会水处理分技术委员会、化工部无机盐工程技术中心、化工部催化剂载体研究基地、化工部水处理药剂质量监督检验中心、化工部无机盐监测中心、化工部电气仪表防爆质量监督检验中心、化工部工业水处理信息站、化工部无机盐总站等10多个国家、部级中心( 站) 均设在我院。
主办有<<无机盐工业>>和<<工业水处理>>两种专业刊物,向国内外公开发行。
持有国家计委、建设部及劳动部分别颁发的<<工程咨询资格证书>> ( 甲级 )、<<工程设计证书>>(化工乙级 )、<<压力容器设计证书>>、<<工程总承包资格证书>> (乙级 )及《环境影响评价证书》(乙级 )。
我院是1993年被国家经贸委首批授予自营进出口权的科研事业单位之一。
主要研究和开发的科研领域有: 1.工业水处理工程及药剂合成:原水.工业循环冷却水、工业废水、城市污水、锅炉水、油田注水、海水处理等;2.无机盐:无机矿物加工、无机合成、无机高分子合成、无机多孔、吸附、结构及超细粉体材料等;3.催化剂及载体:为国内催化剂配套,主要有氧化铝系列、硅系列及钛系列载体。
4.环保评价及环保工程;5.化学工程及设备;6.电化学、有机化学、精细化工、生物工程。
7.产品质量监测、分析、检验及标准化;8.化工仪表及电器防爆监测。
9.信息服务等。
建院以来,开发出一批高科技成果,获得国家及省部级以上奖励的科研设计成果150余项,完成工程咨询200余项,授予发明专利权37项。
“1.5万吨/年新型水处理药剂系列产业化示范工程”、“汽车尾气净化三效稀土基催化剂”和“锂离子电池用六氟磷酸锂产业化”三项目均被国家计委批准列入国家高新技术产业化示范工程项目,大孔硅胶项目被列为中石化总公司中试项目等,这些项目的建设将成为我院的新的经济增长点。
三.天津化工研究设计院股份制改造设想(一)股份制改造总的原则和发展思路天津化工研究设计院股份制改造总的原则:在保留天津化工研究设计院母体情况下,通过对我院部分资产进行重组,剥离出一小部分资产,以重点产业化项目为核心,以我院为主发起人,组建股份公司,进而运作成为上市公司。
股份公司的设立不会影响母体的主体地位。
天津化工研究设计院母体的发展思路:研究院母体保留完整的研发体系,大部分主力科研人员留在母体从事科研开发、高新技术成果的中试化研究,承揽国家的科研项目,走“市场---项目----研发---成果”的发展思路,使我院继续保持在无机盐、工业水处理和催化剂及载体等领域的技术领先优势。
同时,按照总公司整体发展思路,开辟新的科研领域,使之真正成为总公司和股份公司的技术依托。
股份公司的发展思路:股份公司将走“以资本市场为纽带,以天津化工研究设计院高新技术为依托,发挥高科技企业优势,实现科技成果转换”的“技术+资本”的发展模式,股份公司将作为我院高新技术成果的孵化器,实现超常规跳跃式的发展。
股份公司的定位:根据我院的资产规模和实际状况,拟设立的股份公司将瞄准国家即将设立的旨在支持高新技术和高成长性企业发展的“二板市场”(二)资产重组的设想资产重组是我院设立股份公司继而成为上市公司的必要条件。
其范围主要包括:固定资产、流动资产、长期投资和无形资产。
其目的是:第一,提高资本利润率,以求得股票上市尽可能获得好的发行价格和尽可能大的市值。
第二,避免同业竞争的情况出现,避免我院一部分资产和业务组成上市公司后,上市公司在业务上与我院的另一部分资产和业务发生同业竞争。
第三,减少关联交易,同避免同业竞争一样,减少利益冲突,符合上市规则,保护投资者利益。
第四,把不可能上市的非经营性资产剥离出去留在研究院母体。
因此在资产重组实施过程中,必须依据《公司法》并结合我院的具体情况,既要保证优质资产在股份公司中发挥最大的效能,又要保证研究院母体能够发展壮大,兼顾两方面的需要。
1.拟进入股份公司部分(1)国家工业水处理工程技术中心国家工业水处理工程技术中心下设环保研究所、油田化学品所、水处理所和水处理药剂生产车间,现有人员:176 人,其中生产管理人员:81人,可全部进入股份公司,科研人员:95 人,拟有三分之一的人员进入股份公司。
水处理工程技术中心先后研制开发了有机磷酸盐、聚合物、杀菌剂、高分子絮凝剂等50余种,取代了大量进口药剂,填补了国内空白。
获国家、省部级奖励共34项,整体达到国际先进水平。
TS系列水处理药剂研制及应用获国家科技进步一等奖。
申请国内外专利11项,有两项已获得法国专利局的授权,形成了具有自主知识产权的水处理专用化学品体系。
现有年产3000吨水处理药剂的工业化试验装置,其产品和技术已在国内500余家企业应用,并实现部分产品出口,有国内知名度很高的专家及学术带头人组成的水处理专业技术队伍,一九九九年实现全年产值2694万元,利润400余万元。
有为水处理药剂研究开发、服务的大、中型仪器设备120多台件,包括:红外光谱仪、扫描电子显微镜、原子吸收分光光度计、离子色谱仪、X射线衍射仪、色谱—质谱联用和专门进行水处理药剂及配方评价的动态摸拟实验装置。
为了提高水处理剂的应用水平,国家工业水处理中心还成功开发了自动加药控制系统,已在20多家企业得以应用,不仅提高了工厂劳动生产率,而且操作管理更加稳定,实现了水处理药剂应用的设备配套化。
(2)汽车尾气净化三效稀土基催化剂产业化项目本项目利用我国丰富的稀土资源,建成年产量为100吨的高比表面、高耐热性的稀土复合氧化物,并以该氧化物为主要原料,建设年产量为50万升的汽车尾气净化三效稀土基催化剂产业化装置。
该项目的建设对我国的环境保护产业、汽车工业及稀土产业的发展都具有重大的意义。
本项目利用我院自主开发成功的、享有独立知识产权的专有技术,总投资6300万元,每年可实现收入24100万元,利润2904万元,税金2848万元,投资利润率45.55%,投资利税率61.54%,内部收益率46.45%, 项目盈亏平衡点为40.25%,该项目的建设将为股份公司带来巨大的经济效益。
为了加快该项目的建设进度,我院正在积极地寻找合作伙伴,招商引资工作正在进行之中。
(3)新型水处理剂系列产品产业化示范工程本项目采用创新清洁的制造工艺技术,转化具有自有知识产权的高科技成果,建设年生产规模为15000吨/年的高度自动化和微机控制的产业化示范装置。
该项目总投资6200万元,建成投产后,每年可实现收入19050万元,净利润3324万元,税金3237万元,投资利润率54.24%,投资税率72.62%,内部收益率46.77%,项目盈亏平衡点为39.44%,由此可见,该项目具有较强的抗风险能力,并将为股份公司带来巨大的经济收益。
(4)锂离子电池用六氟磷酸锂产业化项目该项目采用我院独立开发的,享有自有知识产权的高科技成果,建设生产规模为80吨/年的锂离子电池用六氟磷酸锂生产装置。
该项目技术含量高,产品附加值高,产品可替代进口,有广阔的市场前景。
项目总投资5495万元,可创年产值2.4亿元,销售税金3556万元,内部收益率72.18%,,投资利润率136.35%,投资利税率184.20%,盈亏平衡点为42.37%可见,该项目具有很强的抗风险能力和巨大的社会经济效益。
目前,天津的几家公司正在与我院洽谈投资合作事宜。
上述拟进入股份公司部分,其净资产有待评估,人员约150∽200人左右,基本具备完整的产供销体系,既符合国家的产业政策,又具良好的业绩和巨大的发展潜力,增强了其挑战市场,参与竞争的能力,同时也为股份公司上市后在二级市场上再融资提供了保证。
2.母体部分(1)新材料研究所新材料研究所主要从事无机矿物加工、无机多孔、吸附、结构及超细粉体材料等领域的科学研究与开发,有较强的技术研究和开发能力,承担着国家级及天津市的重点项目和科技攻关项目。