扦样、分样标准
种子扦样技术—扦样与分样器具及使用方法
一、袋装种子扦样
（5）手柄旋转180º，使凹槽旋转向上， 稍稍振动，使种子落入凹槽内，确保扦样 器全部装满种子。 （6）慢慢抽出扦样器，松开手柄孔口， 缓缓抬起扦样器的尖端，使种子从手柄孔 口流入盛样器中。
一、袋装种子扦样
（7）用扦样器尖端将扦孔处编 织线拨回，封好扦样孔，也可 用胶带纸粘贴扦样孔。
二、横格式分样器
2、横格式分样器使用方法 将承接盘、倾倒盘等清理干净，并将其 放在合适的位置，把样品倒入倾倒盘摊 平，迅速翻转倾倒盘，使种子落入漏斗 内，经过格子分两路落入承接器，即将 样品一分为二。
三、电动离心式分样器
1、电动离心式分样器的构造 包括三部分：①传动部分。包括电动机、支 架、箱体和带轮等；②分样部分，包括进料 斗、开关、旋转分样盘和外壳等；③盛样器 和底座。
三、电动离心式分样器
2、电动离心式分样器使用方法 应用离心力将种子混合并将种子撒布在 分离面上。离心分样器中，种子经过漏 斗到旋转器内向下流动，由马达带动旋 转，种子即被离心力抛出落下，种子落 下的面积由固定的隔板相等地分成两部 分，这样，一半种子流到一个出口，其 余一半流到另一出口。
种子生产与经营专业
一、袋装种子扦样
2、双管扦样器扦样 适用于流动性好的袋装种子扦样
一、袋装种子扦样
2、双管扦样器扦样 （1）将扦样器和盛样器清洁干净。 （2）种子袋不超过两货盘高。 （3）旋转手柄，使孔口关闭。 （4）扦样时，用扦样器尖端拨开袋一角 的线孔，扦样器尖端与水平成30º自袋角 斜向上慢慢插入袋内，直至到达袋的中心。
2、长柄短筒圆锥形扦样器扦样 这种扦样器的优点是扦头小，容 易插入、省力，同时因柄长可扦 取深层的种子。
二、散装种子扦样
3、气吸式扦样机扦样 使用时，首先接上电源，开动真空泵， 该系统产生负压吸入种子进入长1.82m、 直径3.8m的扦样管，经过蛇管和曲管进 入低压旋风室，落入下部直径为 254mm的样品收集室，然后关上电源， 停止真空，打开下部活门就可取出扦取 得样品。
茶叶感官基本审评流程之样品的接收保管扦样分样
茶叶感官基本审评流程之样品的接收保管扦样分样
一、样品接收
1.接收茶叶样品时，要检查包装是否完好无损，并与来样单进行对照，核对样品的种类、数量和规格是否一致。
2.注意检查样品的生产日期、保质期等相关信息，确保样品的新鲜度
和品质。
二、样品保管
1.样品的保管环境应干燥、通风、无异味，温度适宜，避免暴露在阳
光直射下。
2.保管样品的容器要干净、无异物，最好使用密封性能好的容器，避
免氧化和异味的侵入。
3.要将样品储存在专门的茶叶保存室中，避免与其他物品交叉污染。
三、扦样
1.根据样品的数量，选择合适的容器进行扦样。
2.扦样前，要确保装扦容器的清洁，并用热水烫过或酒精擦拭消毒。
3.对于散茶样品，可以根据需要取5-10克量进行扦样；对于整盒茶
叶样品，可以选择不同盒中的茶叶进行扦样。
4.将扦样的茶叶放入装扦容器中，并正确密封，以免茶叶氧化和香气
流失。
四、分样
1.根据样品数量和参评人员的需要，确定分样的数量。
一般情况下，
每个评委可以分到10-20克的茶叶样品。
2.用清洁的托盘或纸张将扦样的茶叶均匀分配，注意避免茶叶混杂。
3.将分样好的茶叶放入小袋中，标明样品的信息，如样品编号、产地、种类等。
4.每个分样袋都要封口，防止茶叶的氧化和外界异物的污染。
5.将分好的样品保持干燥，避免暴露在阳光下，并妥善储存。
以上是茶叶感官基本审评流程中样品的接收、保管、扦样和分样的基
本步骤。
通过严格执行这些步骤，可以确保茶叶样品的质量和可靠性，为
后续的感官评价提供准确的数据和指导。
种子扦样技术—种子扦样的基础知识
大量种子
供检样品
扦
预
样
测
种子批质量
二、种子批
扦样的单位或对象是种子批，即指同一来源、同一品种、同一年度、同一 时期收获的质量基本一致的并在规定数量之内的种子。
三、扦样原则
1、被扦种子批均匀一致。 2、按照预定的扦样方案采取适宜的扦样器 具扦取样品。 扦样三要素对扦样频率、扦样点分布以及各 个扦样点扦取相等种子数量作了明确的规定 。 3、按照对分递减或随机抽取原则分取样品。 4、保证样品的可溯性和原始性。 5、扦样员应当经过培训。
送达检验室的样品，该样品可以是整个混合样品或是从其中 分取的一个次级样品。
二、样品定义
试验样品
是指不低于检验规程中所规定重量的、供某一检验项目之用的样品。
二、样品定义
备份样品
是指从相同的混合样品中获得的用于送验的另外一个样品， 标识为“备份样品”。
种子生产与经营专业
样品的组成与定义
一、样品的组成
初次样品 混合样品 次级样品 送验样品 试验样品
二、样品定义
初次样品
对种子批的一次扦样操作中所获得的一部分种子
二、样品定义
混合样品
由种子批内所扦取的全部初次样品合并混合而成的样品
二、样品定义
次级样品
通过分样所获得的部分样品
二、样品定义
送验样品
种子生产与经营专业
扦样的目的和原则
2016.5.3
一、扦样目的
扦样通常是利用一种专用的扦样器具从种子批取样。
一、扦样目的
1、扦样的目的 从大量的种子中，随机取得一个重量适当、有代表性的供检样品。
种子批
样
本
一、扦样目的
2、样品代表性的含义 （1）重量适当的样品 （2）与种子批有相同的组分 （3）这些组分的比例与种子批组分比例相同
玉米术语、验收标准和检测方法
玉米术语、验收标准和检测方法术语和定义1、容重玉米籽粒在单位容器内的质量，以克/升(g/L)表示。
2、不完善粒受到损伤但尚有使用价值的玉米颗粒。
包括虫蚀粒、病斑粒、破碎粒、生芽粒、生霉粒和热损伤粒。
2.1虫蚀粒被虫蛀蚀，并形成蛀孔或隧道的颗粒。
2.2病斑粒粒面带有病斑，伤及胚或胚乳的颗粒。
2.3破碎粒籽粒破碎达本颗粒体积五分之一以上的颗粒。
2.4生芽粒芽或幼根突破表皮，或芽或幼根虽未突破表皮但胚部表皮已破裂或明显隆起，有生芽痕迹的颗粒。
2.5生霉粒表面生霉的颗粒。
2.6热损伤粒受热后籽粒显著变色或受到损伤的颗粒，包括自然热损伤粒和烘干热损伤粒。
自然热损伤粒：储存期间因过度呼吸，胚部或胚乳显著变色的颗粒。
烘干热损伤粒：加热烘干时引起的表皮或胚或胚乳显著变色，籽粒变形或膨胀隆起的颗粒。
3、杂质除玉米粒以外的其他物质，包括筛下物、无机杂质和有机杂质。
3.1筛下物通过直径3.0mm圆孔筛的物质。
3.2无机杂质泥土、砂石、砖瓦块及其他无机物质。
3.3有机杂质无使用价值的玉米粒、异种粮及其他有机物质。
3.4色泽、气味一批玉米固有的综合颜色、光泽和气味。
4、质量要求和卫生要求4.1质量要求各类玉米质量要求见表1。
其中容重为定等指标，3等为中等。
表1玉米质量标准4.2卫生要求食用玉米按GB2715及国家有关规定执行。
5、检验方法5.1 扦样、分样：按GB5491执行。
5.2 色泽、气味检验：按GB/T5492执行。
5.3 类型及互混检验：按GB/T5493执行。
5.4 杂质、不完善粒检验：按GB/T5494执行。
5.5 水分检验：按GB/T5497执行。
5.6 容重检验：按附录A执行。
水分不高于18%的玉米直接测定容重，高于18%的玉米应按附录B的规定降水后再测定容重。
6、检验规则6.1 检验的一般规则按GB/T5490执行。
6.2 检验批为同种类、同产地、同收获年度、同运输单元、同储存单元的玉米。
6.3 判断规则：容重应符合表1中相应等级的要求，其他指标按国家有关规定执行。
粮食、油料检验扦样、分样法
中华人民共和国国家标准粮食、油料检验扦样、分样法 GB 5491-85 Inspection of grain and oilseeds Methods for sampling and sample reduction ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━本标准适用于商品粮食、油料的质量检验。
1 扦样工具1.1 扦样器：又称粮探子。
分包装和散装两种。
1.1.1 包装扦样器。
分三种。
1.1.1.1 大粒粮扦样器：全长75cm,探口长55cm，口宽1.5～1.8cm，头分尖形或鸭嘴形, 最大外径1.7～2.2cm。
1.1.1.2 中小粒粮扦样器：全长70cm，探口长45cm，口宽约1cm，头尖形，最大外径约1.5cm。
1.1.1.3 粉状粮扦样器：全长约55cm，探口长约35cm，口宽0.6～0.7cm,头尖形,最大外径约1cm。
1.1.2 散装扦样器。
分三种。
1.1.2.1 细套管扦样器：全长分1m、2m两种，三个孔，每孔口长约15cm，口宽约1.5cm,头长约7cm，外径约2.2cm。
1.1.2.2 粗套管扦样器：全长分1m、2m两种，三个孔，每孔口长约15cm，口宽约1.8cm，头长约7cm, 外径约2.8cm。
1.1.2.3 电动吸式扦样器(不适于杂质检验)。
1.2 取样铲：主要用于流动粮食、油料的取样或倒包取样。
1.3 容器：样品容器应具备的条件是：密闭性能良好，清洁无虫，不漏，不污染。
常用的容器有样品筒、样品袋、样品瓶(磨口的广口瓶)等。
2 扦样方法2.1 单位代表数量。
扦样时以同种类、同批次、同等级、同货位、同车船(舱)为一个检单位。
一个检验单位的代表数量：中、小粒粮食和油料一般不超过200t，特大粒粮食和油料一般不超过50t。
2.2 散装扦样法2.2.1 仓房扦样：散装的粮食、油料，根据堆形和面积大小分区设点，按粮堆高度分层扦样。
步骤及方法如下：2.2.1.1 分区设点：每区面积不超过50m2。
粮油食品采样—粮食、油料的扦样
操作方法： ①先要注意分清提环上的绳与
活塞上的细绳，关闭活塞； ②将扦样筒沉入扦样部位； ③提动活塞上的细绳，即打开
活塞，让油进入筒内；
④待油面不冒泡时，放松活塞 上的细绳，关闭活塞（由于轴 内弹簧的作用，可使活塞封闭 进油口）。 ⑤提起扦样筒即可扦取所需部 位的油样； ⑥将油样注入样品瓶内。
固体油脂扦样器 对皮油、木油等固体油脂的扦样，使用固体油脂扦样器。 结构特点：该扦样器是一根金属半圆形钢管，直径约1cm，长 约100～120cm，一端制成长约30cm的鸭嘴状斜尖，另一端 装有与扦样器垂直的手柄。
操作方法：扦样时，①将扦样瓶沉入所需扦样部位后； ②提动瓶塞上细绳拔起瓶塞； ③待油面停止冒泡，即可提出扦样瓶； ④将油样注入样品瓶内。
管式扦样筒： （1）用圆柱形金属筒制成的，容量约0.5L，由圆筒、盖、底 和活塞等4个部件组成。 （2）在盖和底的两圆心处装有同轴活塞一个，盖上有两个提 环，活塞上有一个提环，均系以细绳，提动活塞上的绳，即打 开活塞，油进入筒内。 （3）筒底还有三足。
操作方法：①扦样时将扦样器插入固体油脂底部；②旋转一 周；③拔出扦样器；结果试样呈一圆柱体而被带出。 对于有的固体油脂的扦样，比如硬度太大时，还需要时使用手 摇钻取样。
样品容器
用于盛装粮食、油料样品的容器应具备以下3个条件： ①密闭性能良好，不漏； ②清洁无虫，无污染； ③其容量约为1kg为宜。
包装粮食扦样方法
粮油原料扦样整体要求
检验单位：一般以同种类、同批次、同等级、同货位、同车船 （舱）为一个检验单位。 一个检验单位的代表数量：应根据粮油种类和目的的不同而 异。 （1）中、小粒粮食和油料：一般不超过200t （≤200t）； （2）特大粒粮食和油料：一般不超过50t （≤50t）；
GB5491-85粮食、油料检验扦样、分样法
GB5491-85粮食、油料检验扦样、分样法本标准适用于商品粮食、油料的质量检验。
1扦样工具1.1扦样器：又称粮探子分包装和散装两种。
1.1.1包装扦样器。
分三种。
1.1.1.1大粒粮扦样器全长75cm,探口长55cm，口宽1.5～1.8cm，头分尖形或鸭嘴形,最大外径1.7～2.2cm。
1.1.1.2中小粒粮扦样器全长70cm，探口长45cm，口宽约1cm，头尖形，最大外径约1.5cm。
1.1.1.3粉状粮扦样器全长约55cm，探口长约35cm，口宽0.6～0.7cm,头尖形,最大外径约1cm。
1.1.2散装扦样器分三种。
1.1.2.1细套管扦样器全长分1m、2m两种，三个孔，每孔口长约15cm，口宽约1.5cm,头长约7cm，外径约2.2cm。
1.1.2.2粗套管扦样器全长分1m、2m两种，三个孔，每孔口长约15cm，口宽约1.8cm，头长约7cm,外径约2.8cm。
1.1.2.3电动吸式扦样器(不适于杂质检验)。
1.2取样铲主要用于流动粮食、油料的取样或倒包取样。
1.3容器样品容器应具备的条件是：密闭性能良好，清洁无虫，不漏，不污染。
常用的容器有样品筒、样品袋、样品瓶(磨口的广口瓶)等。
2扦样方法2.1单位代表数量扦样时以同种类、同批次、同等级、同货位、同车船(舱)为一个检验单位。
一个检验单位的代表数量：中、小粒粮食和油料一般不超过200t，特大粒粮食和油料一般不超过50t。
2.2散装扦样法2.2.1仓房扦样散装的粮食、油料，根据堆形和面积大小分区设点，按粮堆高度分层扦样。
步骤及方法如下：2.2.1.1分区设点每区面积不超过50m2。
各区设中心、四角五个点。
区数在两个和两个以上的，两区界线上的两个点为共有点(两个区共八个点，三个区共十一个点，依此类推)。
粮堆边缘的点设在距边缘约50cm处。
2.2.1.2分层堆高在2m以下的，分上、下两层；堆高在2～3m的，分上、中、下三层，上层在粮面下10～20cm处，中层在粮堆中间，下层在距底部20cm处，如遇堆高在3～5m时,应分四层；堆高在5m以上的酌情增加层数。
扦样
扦样是种子取样或抽样的名词，由于抽取种子样品通常采用扦样器取样，因而在种子检验上称扦样。
扦样是种子检验的重要环节，扦取的样品有无代表性，决定种子检验的结果是否有效扦样的目的：扦样是从大量的种子批中，随机取得一个重量适当、有代表性的供检样品。
代表性含义：1获得一个重量适当的样品，2与种子批有相同的组分，3这些组份的比例与种子批组份比例相同。
扦样原则：1被扦种子批均匀一致。
2按照预定的扦样方案采取适宜的扦样器和扦样技术扦取样品。
为了扦取有代表性的样品，检验规程对扦样方案所涉及的关键三要素即扦样频率、扦样点分布以及各个扦样点扦取相等种子数量作了明确规定。
3按照对分递减或随机抽取的原则分取样品。
4保证样品的可塑性和原始性。
5扦样员经过适当培训。
种子扦样员职责：1根据检验任务起草扦样方案，按本单位管理规定上报审批2做好扦样的各项准备工作，包括扦样所需的各种器具材料证件文件和资料。
3严格按照批准的扦样方案和扦样要求的规定进行扦样封缄并履行有关手续。
4妥善保管样品，及时安全的把扦取的样品交送到检验室5按照检验任务和检验规程规定，分区试验样品。
6遵守有关保密规定7其他。
1初次样品：对种子批的一次扦取操作中所获得的一部分种子。
2混合样品：是指种子批内所扦取的全部初次样品合并混合而成的样品。
3次级样品：是指通过分样所获得部分样品4送验样品：是指送达实验室的样品，该样品可以是整个混合样品或次级样品。
5备份样品：是指相同的混合样品中获得的用于送验的另外一个样品，标识为备份样品6试验样品：指不低于检验过程中所规定的重量的、供某一检验项目之用的样品。
种子批中取得若干个初次样品，然后将全部初次样品混合成为混合样品，再从混合样品中分取送验样品，最后从送验样品中分取供某一检验项目测定的试验样品。
送验样品和试验样品都属于次级样品。
3、属于混合样品的次级样品是送验样品，属于送验样品的次级样品是试验样品。
4、混合样品的来源是初次样品，送验样品的来源是混合样品，试验样品的来源是送验样品。
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GB 5491—85
本标准适用于商品粮食、油料的质量检验。
1 扦样工具
1.1 扦样器：又称粮探子。
分包装和散装两种。
1.1.1 包装扦样器。
分三种。
1.1.1.1 大粒粮扦样器：全长75cm，探口长55cm，口宽1.5～1.8cm，头分尖形或鸭嘴形，最大外径1.7～
2.2cm。
1.1.1.2 中小粒粮扦样器：全长70cm，探口长45cm，口宽约1cm，头尖形，最大外径约1.5cm。
1.1.1.3 粉状粮扦样器：全长约55cm，探口长约35cm，口宽0.6～0.7cm，头尖形，最大外径约1cm。
1.1.2 散装扦样器。
分三种。
1.1.
2.1 细套管扦样器：全长分1m、2m两种，三个孔，每孔口长约15cm，口宽约1.5cm，头长约7cm，外径约2.2cm。
1.1.
2.2 粗套管扦样器：全长分1m、2m两种，三个孔，每孔口长约15cm，口宽约1.8cm，头长约7cm，外径约2.8cm。
1.1.
2.3 电动吸式扦样器（不适于杂质检验）。
1.2 取样铲：主要用于流动粮食、油料的取样或倒包取样。
1.3 容器：样品容器应具备的条件是：密闭性能良好，清洁无虫，不漏，不污染。
常用的容器有样品筒、样品袋、样品瓶（磨口的广口瓶）等。
2 扦样方法
2.1 单位代表数量。
扦样时以同种类、同批次、同等级、同货位、同车船（舱）为一个检验单位。
一个检验单位的代表数量：中、小粒粮食和油料一般不超过200t，特大粒粮食和油料一般不超过50t。
2.2 散装扦样法
2.2.1 仓房扦样：散装的粮食、油料，根据堆形和面积大小分区设点，按粮堆高度分层扦样。
步骤及方法如下：
2.2.1.1 分区设点：每区面积不超过50m2。
各区设中心、四角五个点。
区数在两个和两个以上的，两区界线上的两个点为共有点（两个区共八个点，三个区共十一个点，依此类推）。
粮堆边缘的点设在距边缘约50cm处。
2.2.1.2 分层：堆高在2m以下的，分上、下两层；堆高在2～3m的，分上、中、下三层，上层在粮面下10～20cm处，中层在粮堆中间，下层在距底部20cm 处，如遇堆高在3～5m时，应分四层；堆高在5m以上的酌情增加层数。
2.2.1.3 扦样：按区按点，先上后下逐层扦样。
各点扦样数量一致。
2.2.1.4 散装的特大粒粮食和油料（花生果、大蚕豆、甘薯片等），采取扒堆的方法，参照“分区设点”的原则，在若干个点的粮面下10～20cm处，不加挑选地用取样铲取出具有代表性的样品。
2.2.2 圆仓（囤）扦样：按圆仓的高度分层（同2.2.1.2），每层按圆仓直径分内（中心）、中（半径的一半处）、外（距仓边30cm左右）三圈，圆仓直径在8m以下的，每层按内、中、外分别设1，2，4个点共7个点；直径在8m以上的，每层按内、中、外分别设 1，4，8个点共13个点，按层按点扦样。
2.3 包装扦样法
2.3.1 中、小粒粮和油料扦样包数不少于总包数的5％，小麦粉扦样包数不少于总包数的3％。
扦样的包点要分布均匀。
扦样时，用包装扦样器槽口向下，从包的一端斜对角插入包的另一端，然后槽口向上取出。
每包扦样次数一致。
2.3.2 特大粒粮和油料（如花生果、仁、葵花子、蓖麻籽、大蚕豆、甘薯片等）取样包数：200包以下的取样不少于10包，200包以上的每增加100包增取1包。
取样时，采取倒包和拆包相结合的方法。
取样比例：倒包按规定取样包数的20％；拆包按规定取样包数的80％。
倒包：先将取样包放在洁净的塑料布或地面上，拆去包口缝线，缓慢地放倒，双手紧握袋底两角，提起约50cm高，拖倒约1.5m全部倒出后，从相当于袋的中部和底部用取样铲取出样品。
每包、每点取样数量一致。
拆包：将袋口缝线拆开3～5针，用取样铲从上部取出所需样品，每包取样数量一致。
2.4 流动粮食扦样法
机械输送粮食、油料的取样，先按受检粮食、油料数量和传送时间，定出取样次数和每次应取的数量，然后定时从粮流的终点横断接取样品。
2.5 零星收付粮食、油料取样法
零星收付（包括征购）粮食、油料的扦样，可参照以上方法，结合具体情况，灵活掌握，务使扦取的样品具有代表性。
2.6 特殊目的取样：如粮情检查、害虫调查、加工机械效能的测定和出品率试验等，可根据需要取样。
3 分样方法
将原始样品充分混合均匀，进而分取平均样品或试样的过程，称为分样。
3.1 四分法
将样品倒在光滑平坦的桌面上或玻璃板上，用两块分样板将样品摊成正方形，然后从样品左右两边铲起样品约10cm高，对准中心同时倒落，再换一个方向同样操作（中心点不动），如此反复混合四、五次，将样品摊成等厚的正方形，用分样板在样品上划两条对角线，分成四个三角形，取出其中两个对顶三角形的样品，剩下的样品再按上述方法反复分取，直至最后剩下的两个对顶三角形的样品接近所需试样重量为止。
3.2 分样器法
分样器适用于中、小粒原粮和油料分样。
分样器由漏斗、分样格和接样斗等部件组成，样品通过分样格被分成两部分。
分样时，将清洁的分样器放稳，关闭漏斗开关，放好接样斗，将样品从高于漏斗口约5cm处倒入漏斗内，刮平样品，打开漏斗开关，待样品流尽后，轻拍分样器外壳，关闭漏斗开关，再将两个接样斗内的样品同时倒入漏斗内，继续照上法重复混合两次。
以后每次用一个接样斗内的样品按上述方法继续分样，直至一个接样斗内的样品接近需要试样重量为止。