化工现场安全检查表
化工行业通用安全检查表模版

化工行业通用安全检查表模版一、场地安全检查1. 运输通道是否畅通,无堆放杂物、无积水等隐患?2. 场地内是否存在可燃、易燃物质存放是否符合规定?3. 是否对危险区域进行标识和隔离?4. 场地是否有足够的消防器材,并定期维护检修?5. 有无明火、静电火花、电焊等可能引发火灾的情况?二、设备设施安全检查1. 设备运行是否正常,无异响、漏气、漏油、漏电等现象?2. 电气设备有无漏电、短路、过载等问题,线缆是否破损、老化?3. 是否定期进行安全阀、压力表、传感器的检修和更换?4. 高温设备有无过热,冷却设备是否正常运行?5. 是否定期对设备进行维修保养,并制定保养计划和记录?三、物品存放与处理安全检查1. 化学品存放是否符合规定,并做到分类分级存放?2. 有无出现化学品泄漏、溢出、混装等情况,相关急救设备是否齐全?3. 是否对废弃物进行分类、密封、妥善处理?4. 装载物品的搬运工具是否完好,使用人员是否已接受操作培训?5. 若存在危险化学品,是否建立相应的防护措施和操作规程?四、劳动保护安全检查1. 是否存在不合格的劳动保护用具(如安全帽、口罩、防护服等)?2. 是否定期开展职业健康体检,并建立档案?3. 有无存在职业病防护标识和警示,并对职工进行相关培训?4. 若存在噪音、粉尘、有害气体等因素,是否采取相应措施进行防护?5. 是否建立并贯彻安全操作规程,员工是否了解并遵守操作规程?五、应急管理安全检查1. 是否建立健全的应急管理机制,明确各级责任人及应急处置流程?2. 是否设立应急疏散通道,并定期进行演练?3. 有无建立应急救援队伍,成员是否经过培训,设备是否齐全?4. 是否制定危化品泄漏、火灾等事故的应急预案,并进行定期演练和评估?5. 是否建立事故记录和事故分析机制,形成相关改进措施?六、环境保护安全检查1. 是否定期对废气、废水、固体废弃物等进行监测,是否达到环保要求?2. 是否遵守国家和地方相关环保法规,无违法排放行为?3. 是否建立污染物事故应急预案,对可能发生的事故进行评估和控制?4. 是否对绿化工作进行管理,并定期开展环保宣传教育活动?5. 是否建立环境安全管理体系,进行环境风险评估和管控?以上是化工行业通用安全检查表模版,用以指导化工企业进行日常安全检查,确保生产经营过程中的安全。
化工企业标准化所需安全检查表

.安全检查表编写人:审核人:批准人:目录平常安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。
春季安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。
夏季安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。
秋季安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。
冬季安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。
厂房建筑专项安全检查表............................................. 错误!未定义书签。
厂区内机动车辆专项安全检查表................................. 错误!未定义书签。
电气和机械设备专项安全检查表................................. 错误!未定义书签。
防火防爆和安全设施专项安全检查表......................... 错误!未定义书签。
防尘防毒专项安全检查表............................................. 错误!未定义书签。
压力容器专项安全检查表............................................. 错误!未定义书签。
锅炉专项安全检查表..................................................... 错误!未定义书签。
化工行业通用安全检查表

化工行业通用安全检查表1. 厂区环境安全检查- 检查周边环境是否存在可燃物质或有毒物质和其他危险材料的储存或使用。
- 检查有无明火、电火花等可引发火灾的情况。
- 检查是否存在堆放不当的垃圾、废弃物或其他易燃易爆物品。
- 检查现场是否存在狭窄通道、堆积过高的货物或仓库内物品摆放不规范。
- 检查场内通道是否保持畅通,消防设施是否完好。
- 检查是否存在可能导致环境污染的事故隐患。
2. 设备安全检查- 检查生产设备的使用情况,确保设备正常运行和维护。
- 检查设备周围是否存在杂物、易燃物质或有害物质的积聚。
- 检查设备是否存在安全防护装置,如安全门、防护网等。
- 检查工艺设备是否有泄漏现象,如压力表是否正常工作,管道是否有渗漏等。
- 检查设备的接地是否符合规范,电气设备是否有漏电、过负荷等问题。
3. 危险品储存和管理检查- 检查危险品储存区域是否设置明确的警示标志,并保持通畅。
- 检查危险品存储是否符合规定,如密闭存放、分类储存等。
- 检查危险品管理制度是否完备,是否有专人负责危险品的管理和监管。
- 检查危险品的防火、防爆措施是否符合规定,如成品保护、包装完好等。
- 检查危险品存放区域是否定期巡查,是否有漏检或存放不当的情况。
4. 员工安全培训和管理检查- 检查员工的安全培训情况,包括工作操作规程、安全生产知识等。
- 检查员工是否配备个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 检查安全教育宣传情况,如是否定期组织安全教育活动,是否设置安全提示标语等。
- 检查员工的身体健康状况,是否存在患病或酒后上班等情况。
5. 突发事件应急预案和演练检查- 检查突发事件应急预案的编制情况,是否符合相关法规要求。
- 检查应急设备的运行情况,如灭火器、应急照明设备等是否能正常使用。
- 检查应急预案的演练情况,是否定期组织演练,是否进行实地演练。
- 检查应急通信设备是否畅通可用,如紧急电话、对讲机等是否能够正常通讯。
6. 安全防护设施检查- 检查安全通道是否畅通,紧急出口是否标识清晰。
化工企业综合安全检查表

检查范围
检查人员
备注
检查日期
审核人
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查记录
验收记录
1
厂房总体
1、结构应满足耐火等级要求
2、通风应良好
3、安全疏散通道
4、梁柱等构件应无明显腐蚀
检查门窗或强制通风
按建规或石化规或其他规范现场检查
2
电气设备
1、防爆电机、防爆开关、防爆灯具符合规定
2、电气线路的敷设符合规定
5、联系运行是否正常
6、消防器材是否符合要求
7、防腐、保温等设施是否完好
现场检查
13
应急救援管理
1、应急救援器材是否完好
2、点检是否到位
3、应急救援器材清单是否与现场符合
4、淋洗器是否完好,水压是否达到要求
5、应急照明是否符合要求
6、应急通道是否明确标识
现场检查
14
培训教育
1、三级培训时间是否符合要求
2、防雷、防静电设施完好
3、防雷、防静电设施符合标准规范的要求
4、管道法兰、阀门按规定跨接齐全
查档案
现场检查
8
罐体、罐壁、管道
1、罐体、罐底、管道无泄漏、渗漏
2、罐壁无凹陷、鼓包
3、罐体、管道保温良好,无损坏
4、储罐人行爬梯、护栏、平台完好。
5、罐顶阻火器、呼吸阀完好
6、液位计完好、指示正常
现场检查
5、管道着色是否符合要求,是否明确物料名称
6、风向标是否完好
现场检查
19
其他项检查
检查频次:公司每季度1次。车间每月1次。
3、电气设备的接地线
4、电流、电机温度
化工行业通用安全检查表

化工行业通用安全检查表1. 简介化工行业是一个高风险的行业,涉及到各种化学物品的生产、储存和处理。
为了保障工作场所的安全,必须定期进行安全检查。
本文档旨在提供一个通用的安全检查表,以帮助化工企业进行全面的安全检查,确保工人和环境的安全。
2. 安全检查内容2.1. 工作场所安全检查•[ ] 确保所有逃生通道和出口通畅,并有明确的标识。
•[ ] 安装并保持有效的紧急照明和报警设备。
•[ ] 检查并清理化学品泄漏和溢出物。
•[ ] 确保所有电气设备和线路符合安全标准。
•[ ] 检查并保养压力容器和管道系统。
•[ ] 验证和更新消防设备和系统。
•[ ] 确保设施内的温度、湿度和通风符合安全要求。
2.2. 操作安全检查•[ ] 提供并推广安全操作流程和程序。
•[ ] 确保员工接受适当的培训,并持有相关证书。
•[ ] 检查并维护所有生产设备和机器的安全性能。
•[ ] 验证并更新化学品储存和处理的安全操作指南。
•[ ] 实施清洁程序和卫生要求。
•[ ] 确保操作人员佩戴适当的个人防护装备。
•[ ] 检查并保养危险废物处理设备和系统。
2.3. 应急响应检查•[ ] 确保设施内的紧急联系人和电话号码清单的准确性和完整性。
•[ ] 组织和实施紧急演练和撤离程序。
•[ ] 提供适当的急救设备,并确保员工知晓其位置和使用方法。
•[ ] 检查并保养应急喷淋装置、毒气报警和洗眼器等设备。
•[ ] 确定和标识紧急出口和避难场所。
3. 检查步骤1.填写检查日期和检查人员信息。
2.按照检查内容逐项进行检查,并记录检查结果。
3.对于存在问题的项,记录问题描述并建议相应的改进措施。
4.根据检查结果和改进措施,制定并执行修复计划。
5.定期复查检查结果并追踪问题的解决情况。
4. 注意事项•所有检查人员必须具备相关的化学品安全知识和培训。
•检查过程中,确保与工作人员沟通,并记录发现的问题和意见。
•对于需要立即处理的安全问题,立即采取措施解决。
化工行业安全检查表

化工行业安全检查表1. 引言化工行业是一个高危行业,涉及到很多危险品和危险工艺。
为了确保化工企业安全稳定地运营,化工企业需要定期进行安全检查。
本文档旨在提供一个标准的化工行业安全检查表,用于化工企业进行自我检查和评估,及时发现并解决潜在的安全隐患,确保员工和设施的安全。
2. 安全管理•[ ] 2.1. 是否建立了完善的安全管理制度和工作规程,并且能够有效地推行和执行?•[ ] 2.2. 是否制定了安全培训和教育计划,确保员工对相关安全规程和操作流程的理解和掌握?•[ ] 2.3. 是否建立了健全的事故报告和处置机制,能够及时处理各类安全事故和突发事件?•[ ] 2.4. 是否建立了紧急救援预案和演练计划,并且能够随时应对各类紧急情况?3. 设备安全•[ ] 3.1. 是否进行了设备的全面检查和维护,包括安全阀、压力表、温度计等关键部件的功能和性能?•[ ] 3.2. 是否定期对设备进行校准和检测,确保其可靠性和准确性?•[ ] 3.3. 是否制定了设备操作规程,并且对操作人员进行了培训和考核?•[ ] 3.4. 是否对设备进行了防火、防爆等特殊安全措施的设计和实施?•[ ] 3.5. 是否建立了设备维修和更换制度,及时修复或更换老化和损坏的设备?4. 储存与运输安全•[ ] 4.1. 是否建立了储存物品的分类和分区管理制度,对不同类别的化学品进行单独储存?•[ ] 4.2. 是否定期检查储存区域,确保存放的化学品符合相关安全要求,并进行标识和分类?•[ ] 4.3. 是否对储存区域进行了防火、防爆等安全措施的实施和检查?•[ ] 4.4. 是否对化学品的运输过程进行了安全筹划和管理,包括选择合适的运输工具和包装方法?•[ ] 4.5. 是否建立了应急响应机制,能够及时应对储存和运输中出现的问题和事故?5. 环境保护•[ ] 5.1. 是否制定了污染物排放的限值标准和监测措施,并进行了定期的检测和报告?•[ ] 5.2. 是否建立了废物分类和管理制度,能够有效地进行废物的收集、储存和处理?•[ ] 5.3. 是否对环境保护设施进行了维护和检查,确保其正常运行和有效性?•[ ] 5.4. 是否建立了环境管理责任制,明确各级管理人员的环境保护责任和任务?6. 特种作业安全•[ ] 6.1. 是否对特种作业人员进行了专门的培训和考核,确保其具备相关操作技能和安全意识?•[ ] 6.2. 是否制定了特种作业操作规程,并且能够进行有效的监督和管理?•[ ] 6.3. 是否配备了必要的特种作业装备和防护用品,确保特种作业人员的安全和健康?•[ ] 6.4. 是否制定了特种作业的安全标准和控制措施,避免事故和伤害的发生?7. 周边环境安全•[ ] 7.1. 是否对企业周边的环境进行了评估和风险分析,建立了周边环境安全管理制度?•[ ] 7.2. 是否投入足够的资源,进行环境保护和污染治理工作,减少对周边环境的影响?•[ ] 7.3. 是否与周边居民和单位建立了良好的沟通和协作机制,共同维护周边环境的安全和稳定?•[ ] 7.4. 是否建立了应急预案和演练计划,能够及时应对周边环境事故和突发事件?8. 总结化工行业安全检查表是一个化工企业进行自我检查和评估的重要工具,通过对各项安全管理方面的检查和评估,能够及时发现并解决潜在的安全隐患,确保员工和设施的安全。
化工行业通用安全检查表模版

化工行业通用安全检查表模版I. 基本信息1. 企业名称:2. 检查日期:3. 检查人员:4. 检查部门:5. 工作场所:6. 负责人:II. 安全设施1. 灭火器是否配置齐全、完好,并经过定期检查和维护?2. 灭火器位于易燃易爆物料附近,且容易取用?3. 安全出口是否畅通可用,符合相关标准?4. 应急照明是否正常运作,并进行定期检测和维护?5. 消防栓、消防水源是否正常可用?6. 危险品存储区域是否设有标识牌和警示标识?7. 安全警示标识是否清晰可见?III. 物料储存和管理1. 危险化学品的存储是否符合相关规定?2. 化学品储存区域是否清洁整齐,无杂物堆放?3. 化学品是否按照分类存储,并进行标识?4. 制定了危险化学品泄漏应急处理措施,员工是否熟悉并知晓?5. 危险化学品包装、标识是否完好?IV. 机械设备和工具1. 机械设备是否定期维护保养,保持正常运行状态?2. 是否制定了机械设备操作规程,员工是否熟悉并按规程操作?3. 使用过期或损坏的工具和设备是否及时更换?4. 机械设备是否安装了防护罩和其他安全装置?V. 人员防护1. 是否制定了个人防护用品的使用规程,并进行培训?2. 员工是否配备了必要的个人防护用品,并进行使用?3. 危险作业人员是否经过专门培训,持有相应证书?4. 使用化学品的员工是否接受了必要的中毒防护和急救培训?5. 是否配备了急救箱和应急救援装备?VI. 排污和废物处理1. 排污口是否设置在合适位置且畅通?2. 是否有健全的排污和废物处理系统,并符合环保要求?3. 废物是否按照分类收集,并有相应的处理记录?4. 废物储存是否符合相关标准,并进行定期清理和处理?VII. 安全培训和演练1. 是否定期组织职工进行安全知识培训和应急演练?2. 培训和演练的记录是否完备,并进行存档?3. 是否制定了应急预案,并进行定期修订和宣传?VIII. 安全档案和记录1. 工作场所的安全档案是否齐全,并进行定期检查和保存?2. 安全检查和事故记录是否完整,并进行及时处理和整改?IX. 其他事项(此栏用于记录其他重要的安全事项,如前期检查的问题整改情况等)总结:(此栏用于总结当前的安全状况,记录发现的问题及整改建议) 以上为化工行业通用安全检查表模板,根据实际情况可适当调整和补充内容。
一般化工企业现场检查表

液氯钢瓶在使用过程中,必须建立登记
15 记录。
现场检查
二、劳保及应急器材
涉氯现场,应配备抢修器材,如氨水、 16 易熔塞、六角螺帽、 专用扳手、手锤、 现场检查
针阀堵塞带压疏通器; 8.堵漏木楔; 9. 专用工具箱; 10、DVD操作光盘。
三、储罐区(池)
22
储罐基础无下沉、倾斜、开裂异常现象 。
现场检查
23 储罐无变形、破损、泄漏现象。
现场检查
24 储罐排污闸阀应上锁。
现场检查
25
每个储罐标明储存物品名 险特性和灭火方法。
称、容积
、危
现场检查
26 罐区管道物料名称、流向清晰。
竹签。木塞、铅塞等。
检查防护用具及消防器材有效性,如防
17 毒面罩、隔离式防毒面具、防护服、防 现场检查 护手套、防护靴等
凡接触酸、碱的作业场所,必须设置应
18 急洗眼冲淋装置。
现场检查
工作场所空气中氯气含量最高允许浓度
19 为 1mg/m3
现场检查
酸、碱物质喷溅的场所,必须穿戴全身 20 防护衣,同时 佩戴防护面罩或防护眼镜 现场检查
放,切忌混储。
33
烧碱、盐酸、硫酸、次氯酸钠等属 蚀剂储罐安全标识清晰完整。
强腐
现场检查
储存具腐蚀性物品(酸、碱等)储罐, 34 做好储罐围堰内地坪、设备等防腐蚀措 现场检查
施装。车鹤管位置应设置明显安全标识,并
35 有防滴漏设施。
现场检查
企业现场检查表
检查情况
、现场管理
存在问题及建议
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
关键部位检查
4.4.1作业部(厂)每月、装置每周、班组每天按规定对关键部位进行安全检查或巡检,有记录、有整改、有反馈、有考核。
3.1
事故统计
发生各类事故均要登记在事故台帐内。
查事故台帐
3.2
事故上报
及调查
3.2.1各类事故按《中煤集团事故管理规定》的有关要求及时上报、统计并上报。
查事故快报、报表
3.2.2发生企业级事故,要按规定组织有关人员进行事故调查,查清事故原因、吸取事故教训、落实防范措施,并形成事故报告。
查事故有关资料。《中煤集团事故管理规定》
查活动记录
4.3.3有完善的关键部位管理档案与登记台帐。
查档案台帐
4.3.4有效落实机、电、仪、操、管人员职责,大型机组关键设备实行特护管理,现场有特护、巡检牌。
查有关部门职责落实情况,查现场特护牌与记录
4.3.5有完善的事故应急预案,内容要结合实际,操作性强,并按规定进行事故预案演练。
查预案与演练记录
3.6
应急处理预案
3.6.1按要求制定、发布各类应急预案,定期对应急预案进行修订、完善。
查预案方案,预案内容是否体现在安全操作规程中,是否覆盖重大危险源和各类风险,查装置改扩建后的预案管理,发放范围
3.6.2按要求的频率开展预案演练。
查演练计划、记录,查问题的整改
4、关键装置要害部位
序号
检查项目
检查内容
查特种作业人员登记表及安全教育台帐
2.5
其它人员安全教育(包括集体工、临时工、家属工、外包工和外来施工人员、参观人员)
2.5.1由用工单位组织,经安全、人事教育或工程管理、保卫部门进行的入厂安全教育,经考试合格发入厂证,方准进厂工作。
查安全教育台帐
2.5.2入厂参观人员由接待参观单位组织生产现场安全教育。
查工作记录
2.5.3对外来施工人员进行入厂安全教育、安全技术交底。
查入厂通行证、特种作业人员操作证、安全教育台帐
2.6外来施工ຫໍສະໝຸດ 位入厂资质审定工程管理部门必须对承包商的合法性、技术水平和安全保证条件进行确认。
查安全资质证、工程等级和类别,施工合同中安全附件
3、事故管理、隐患治理
序号
检查项目
检查内容
检查方法或依据
查岗位安全职责及考核台帐
1.8
定期组织安全检查,在岗人员按时巡检,发现隐患要及时上报、处理,并有效落实防范措施。
查操作记录、安全检查台帐
1.9
发生事故及时要及时如实上报,采取有效处理措施,认真开展事故调查或配合上级部门做好事故调查工作,执行与落实好事故处理“四不放过”原则。
查事故台帐、事故报告及有关资料
2.3.2各级领导干部按规定参加班组安全学习,安全活动记录有领导签阅意见。
查班组安全活动记录。《班组安全活动计划》
2.3.3考问职工近期安全活动详实情况。
现场提问,查安全活动记录
2.3.4定期组织岗位安全技术练兵,每年进行一次全员安全考试。
查安全考试及岗位练兵记录
2.4
特种作业人员安全教育
特种作业人员须经安全培训,考试取证后方准上岗。每两年进行一次复审。
查会议记录
1.4
每年(1月31日前)应按照《安全承诺管理制度》的要求进行安全承诺活动。
查安全承诺书
1.5
在岗员工应各司其职、各负其责,确保本岗位安全生产。
查安全考核台帐、有关记录
1.6
岗位职工应熟知、领悟本岗位安全职责。
现场抽查、询问
1.7
定期对各级人员岗位安全职责的落实情况进行考核,并在月度经济责任制考核中实行奖惩兑现。
3.3
事故处理“四不放过”原则执行情况
3.3.1职工对本单位事故发生原因必须清楚,并受到教育。
查资料记录、现场询问
3.3.2有可靠的防范措施,并且落实。
现场查看
3.3.3有事故处理意见,并执行。
查看记录或文件
3.4
事故隐患管理
事故隐患实行分级管理,登记建档。
查各级隐患管理台帐
3.5
事故隐患治理
3.5.1隐患治理方案要做深做细,投资概算要清晰明确,可行性与可研性要强,达到基础设计的技术要求。要有超前意识,增加隐患项目储备,为申报立项工作创造条件。
生产企业安全管理检查表
1、安全生产责任制
序号
检查项目、内容
检查方法或依据
1.1
按照有关规定及时修订各级安全生产责任制。
查有关文件、通知
1.2
安全生产责任制要有针对性,内容健全完善。
对照总部和公司《安全生产责任制》,查安全生产责任制内容。
1.3
认真贯彻国家和上级部门颁发的安全生产方针、政策、规定、会议精神。
检查方法或依据
4.1
关键部位界定
有关键部位界定意见,并实行分级管理。
查界定划分意见和有关管理资料
4.2
关键部位监控
4.2.1危险点划分科学、合理,有危险点分布图,现场设置安全警示牌。
查资料、看现场
4.2.2有危险点监控措施(要点),并按要求进行修订。
查监控措施完善情况
4.2.3按规定对危险点进行监控或巡检。
查记录
4.2.4有重大危险源监控管理措施,登记档案齐全。
查资料记录。《重大危险源辩识》(GB18218-2000)
4.3
关键部位管理
4.3.1有完善的管理办法、年度管理计划和活动安排,实行领导干部定点承包的安全管理机制。
查文件、资料
4.3.2承包人至少每月参加一次承包点安全活动,指导、帮助、协调解决基层单位安全生产实际问题。
查资料、文件
3.5.2事故隐患治理必须符合“中煤集团隐患治理安全管理规定”要求,实行动态跟踪管理,按期完成整改。
查资料、文件
3.5.3重大隐患治理必须定方案,定资金,定负责人,定完成期限。
查重大隐患治理情况
3.5.4按要求开展隐患识别,整改前必须有治理计划,制定整改计划,并采取可靠的防范措施。
查隐患管理台帐、安全措施落实情况
1.10
加强职业安全卫生“三同时”管理,管理资料齐全,安全、消防、职业卫生设施、装备完好。
查现场、“三同时”管理资料。集团公司《安全生产监督管理制度》(2004)
2、安全教育培训
序号
检查项目
检查内容
检查方法或依据
2.1
安全培训取证
从事安全工作的领导和安全技术管理人员必须经安全知识培训,取得《安全资格证书》。
查结业证或相关培训记录。
2.2
职工“三级”
安全教育
新入厂职工必须经三级安全教育,考核合格后方准上岗。
查安全教育记录档案
2.3
职工日常安全教育
2.3.1班组安全活动做到有计划、有考核、有评比,每月不少于两次,每次不少于一小时,15人以上的发言率不低于40%,15人以下的发言率不低于50%。
查班组安全活动记录。《班组安全活动计划》