低碳经济指导下的钢铁工业发展和展望概论.pptx
2024年钢铁行业课件
钢铁行业课件一、引言钢铁工业是我国国民经济的重要支柱产业，具有广泛的应用领域和巨大的市场需求。
近年来，我国钢铁工业取得了举世瞩目的成就，钢铁产量和消费量连续多年位居世界首位。
然而，在取得成绩的同时，我国钢铁工业也面临着产能过剩、环境污染、产品结构不合理等严峻挑战。
本课件旨在分析我国钢铁行业的发展现状、问题及对策，为相关政策制定和企业发展提供参考。
二、我国钢铁行业的发展现状1.产量和消费量居世界首位近年来，我国钢铁产量和消费量持续增长，已连续多年位居世界首位。
根据国家统计局数据，2019年我国粗钢产量达到9.96亿吨，占全球总产量的53.3%。
同时，我国钢铁消费量也保持较高水平，2019年达到9.28亿吨，占全球总消费量的49.3%。
2.产业结构不断优化为应对产能过剩和环境污染等问题，我国钢铁行业加大产业结构调整力度，逐步淘汰落后产能，提高产业集中度。
近年来，我国钢铁行业兼并重组步伐加快，大型钢铁企业规模不断扩大，中小企业逐步退出市场。
同时，钢铁企业加快技术创新和产品升级，提高高端产品比重，产业结构不断优化。
3.环保压力加大随着环保法规的日益严格，我国钢铁行业面临巨大的环保压力。
为应对环保挑战，钢铁企业加大环保设施投入，提高污染治理水平。
同时，政府部门加强对钢铁行业的环保监管，对不符合环保要求的企业进行处罚。
在此背景下，我国钢铁行业环保水平不断提高，但与发达国家相比仍有一定差距。
三、我国钢铁行业面临的问题1.产能过剩尽管我国钢铁产业结构不断优化，但产能过剩问题仍然突出。
根据国际钢铁协会数据，2019年我国钢铁产能利用率仅为75.8%，远低于国际合理水平。
产能过剩导致钢铁价格波动加剧，企业盈利能力下降，严重影响了行业的健康发展。
2.环境污染钢铁行业是典型的资源消耗型和污染排放型产业。
在生产过程中，钢铁企业会产生大量的废气、废水和固体废物，对环境造成严重污染。
尽管近年来我国钢铁行业环保水平不断提高，但环境污染问题仍然严峻。
钢铁工业节能的现状与发展前景讲义(PPT 42页)
我国粗钢产量已经连续14年据世界第一位。新世纪以来，我国钢铁工业 进入了连续10年的高速发展期，依年均18.5％的增长速度，于2009年达到 5.68亿吨。人均产钢量超过420kg，超过了工业化国家人均300kg的用钢水平 和供钢水平。今年全国粗钢产量预计将突破6亿吨。
我国钢铁工业节能的现状与发展前景
2、我国钢铁企业流程节能潜力分析
在钢铁生产的高温物料流程中，各种工业炉窑的热效率均低于70%。五个中 高温平台有一半以上保温设施简陋，大量热能散失；五个降温期中有四个降温 过程中的热量绝大部分未回收，一个过程的热量回收率不到30%。整个流程中近 70%的能源处于散失状态。
脱硫模式下铁水入转炉温度可以达到1350℃，可多吃废钢约40kg/t钢，降 低吨钢能耗约23kgce。
余热余能的回收与利用技术
我国钢铁工业节能的现状与发展前景
烧结余热分级高 效利用技术
高效热风炉技术 干 法 除 尘 及 TRT技 术
烧结
烧结矿 余热
烧结矿余热回收发电
蓄热式加热炉技术 热送热装技术
我国大中型钢铁企业的能耗水平已经达到欧盟钢铁企业的水平， 国内一些先进的大型钢铁联合企业的主体指标已达到或接近世界先 进水平。
我国钢铁工业节能的现状与发展前景
与此同时，我国钢铁企业生产取水量（吨钢耗新水）、外排废水量和生产水 重复利用率等指标明显改善。
2002年至2009年，吨钢耗新水由15.58t降低到4.43t、吨钢外排废水由10.97t 降低到1.69t、水的重复利用率由90.56％提高到96.9％；
我国钢铁工业节能的现状与发展前景
钢铁制造流程是开放的、非平衡的、不可逆的耗散过程。钢铁流程的 价值在于铁素流是增值过程、能量流是耗散过程，其价值在于防止和减少 能量的贬值和耗散。
2024版《钢铁行业》ppt课件[1]
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《钢铁行业》ppt课件目录CATALOGUE•钢铁行业概述•钢铁生产工艺与流程•钢铁产品种类与应用领域•钢铁行业市场分析•钢铁行业环保与可持续发展•钢铁行业技术创新与智能制造•钢铁行业前景展望与建议01CATALOGUE钢铁行业概述行业定义与特点定义钢铁行业是以生产钢铁产品为主的工业领域，包括炼铁、炼钢、轧钢等生产环节。
特点资本密集型、技术密集型、劳动力密集型、资源消耗型、环境影响型。
钢铁行业是国民经济的重要基础产业，对经济发展具有重要影响。
经济地位社会作用战略意义钢铁产品广泛应用于建筑、交通、能源、机械等领域，对社会发展具有不可替代的作用。
钢铁行业是国家安全和国防建设的重要保障，对维护国家利益和民族尊严具有重要意义。
030201钢铁行业的重要性行业发展历程及现状发展历程经历了起步、快速发展、调整优化等阶段，目前正朝着绿色、智能、高端方向发展。
现状我国钢铁行业规模居世界首位，但存在产能过剩、环保压力、技术创新不足等问题。
同时，随着全球化和市场竞争的加剧，钢铁行业面临着转型升级和可持续发展的挑战。
02CATALOGUE钢铁生产工艺与流程原料准备高炉炼铁炉前操作炉况监测与调整原料准备及炼铁工艺01020304包括铁矿石、焦炭、石灰石等原料的选取和预处理。
将原料按一定比例加入高炉，通过高温还原反应得到铁水。
包括装料、送风、喷吹燃料、出铁等操作。
通过监测高炉内温度、压力、气流分布等参数，及时调整操作以维持高炉稳定顺行。
利用氧气将铁水中的碳、硅、锰等元素氧化，得到钢水。
通过电极加热废钢和生铁，熔化并调整成分得到钢水。
对钢水进行脱硫、脱磷、去除夹杂物等处理，提高钢水纯净度。
将钢水连续浇铸成一定断面形状和尺寸的铸坯。
转炉炼钢电炉炼钢炉外精炼连铸技术热轧工艺冷轧工艺控制轧制和控制冷却钢材矫直与精整将铸坯加热后，通过粗轧和精轧机组轧制成所需形状和尺寸的钢材。
通过控制轧制温度和冷却速度，优化钢材组织和性能。
在常温下对热轧钢材进行进一步轧制，改善其力学性能和表面质量。
碳中和下的钢铁行业发展趋势及机会展望精品推荐
碳中和”下的钢铁行业发展趋势及机会展望目录1. 钢铁行业能源消耗密集，减碳势在必行 (3)1.1 我国钢铁行业碳排放量占我国碳排放总量近20% (3)1.2 钢铁行业碳减排方案：预计2030 年减少碳排放30% (5)2. 钢铁行业重点减排路径研究 (6)2.1 我国钢铁消费预计将进入平台期，2030 年后将逐步下降 (6)2.2 我国将主要依靠提升电炉产能占比，减少碳排放量 (9)2.3“碳捕捉”“氢冶金”路径亟需解决技术和经济性瓶颈 (16)2.4 预计钢铁行业减排将依托“碳限额”和提高电炉占比实现 (22)3. 行业迎来“新材料”时代，钢企“转型升级”势在必行 (22)1. 钢铁行业能源消耗密集，减碳势在必行1.1 我国钢铁行业碳排放量占我国碳排放总量近20%我国是世界上最大的钢铁生产国和消费国。
2019 年，我国粗钢产量占世界总产量的53%。
与此同时，我国也是世界上最大的钢铁消费国，钢铁行业涉及面广、产业关联度高、消费拉动大，在经济建设、社会发展、就业稳定等方面发挥着重要作用，是我国工业的支柱性行业，约占我国GDP 的5%。
钢铁行业是能源消耗密集行业，化石燃料及电力消耗是碳排放的主要来源。
由发改委编制的《中国钢铁生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》中明确，核算钢铁生产过程的温室气体排放源包括燃料燃烧排放、工业生产过程排放、电力和热力调入调出产生的排放和固碳产品隐含的二氧化碳排放。
钢铁行业碳排放量居制造业首位。
截至2017 年，中国钢铁行业碳排放量约占中国碳排放总量的18%，是碳排放量最高的制造行业。
全球每年生产高达18 亿吨粗钢，其中超过50%的钢产于中国内地，中国钢铁行业碳排放量约占全球钢铁行业碳排放总量的60%。
2020 年，我国粗钢产量为10.53 亿吨，其中短流程占比约为13%，按照长流程吨钢排放量2.1 吨，短流程吨钢排放量0.4 吨，测算2020 年钢铁行业碳排放量约为19.79 亿吨。
钢铁行业低碳发展路径-概述说明以及解释
钢铁行业低碳发展路径-概述说明以及解释1.引言1.1 概述钢铁行业作为国民经济的重要支柱产业，在为国家经济发展做出巨大贡献的同时，也面临着严重的碳排放问题。
随着全球对气候变化的关注度不断提高，低碳发展已成为钢铁行业转型升级的必然选择。
本文旨在探讨钢铁行业低碳发展的路径，通过分析钢铁行业的碳排放问题以及低碳发展的必要性，提出可行的低碳发展路径，并探讨推动钢铁行业低碳发展的措施。
首先，钢铁行业的碳排放问题不可忽视。
钢铁生产过程中烧结矿、煤炭燃烧等产生大量二氧化碳排放，不仅对环境造成污染，还加剧了全球气候变化。
钢铁行业是国内能源消耗最大、碳排放最高的行业之一，其高碳排放已成为制约其健康可持续发展的重要因素。
其次，低碳发展已成为钢铁行业转型升级的必要选择。
低碳发展不仅符合国际社会关于减少碳排放的呼吁，而且对于钢铁企业实现可持续发展、提高竞争力具有重要意义。
低碳发展将有助于降低能源消耗、提高资源利用效率，同时减少环境污染，为钢铁行业未来的发展奠定可持续的基础。
综上所述，本文通过分析钢铁行业碳排放问题以及低碳发展的必要性，将提出可行的低碳发展路径。
同时，本文还将探讨推动钢铁行业低碳发展的措施，以期为促进钢铁行业的可持续发展做出贡献。
1.2 文章结构部分的内容：本文按照以下结构来展开讨论钢铁行业的低碳发展路径。
首先，引言部分将概述本文的主题和目的，并简要介绍文章结构。
然后，正文部分将分为两个主要部分，分别是钢铁行业的碳排放问题和低碳发展的必要性。
在钢铁行业的碳排放问题部分，我们将探讨当前钢铁行业面临的碳排放挑战，包括其对环境的影响以及现有的低碳技术的不足。
在低碳发展的必要性部分，我们将阐述为什么钢铁行业需要进行低碳发展，包括可持续发展的需要、全球碳减排压力的增加以及市场竞争的推动力。
在结论部分，我们将提出一些可行的低碳发展路径，并探讨如何推动钢铁行业的低碳发展。
这部分将提供一些具体的解决方案和措施，包括技术创新、政策支持和国际合作等，以帮助钢铁行业实现更加可持续的发展。
钢铁行业低碳技术应用现状与展望
钢铁行业低碳技术应用现状与展望摘要：钢铁行业属于我国的重工企业，但是其生产产生的二氧化碳对环境造成了严重的污染。
为了保护环境，加强低碳技术的开发与研究是当前钢铁行业持续发展的重要工作内容。
采用低碳技术以及碳中和技术是当前降低碳排放的主要手段。
在减排方面，通过优化工业技术以及降解流程等减少钢铁行业生产中二氧化碳的排放量。
钢铁行业主要是针对黑色金属采选和冶炼的加工技术，主要金属有铁、铬、锰等，将各类金属生产成钢材、钢板等，在生产的过程中会产生大量的二氧化碳，如果不采用有效的方法，进行降解排放，将会造成严重的生态环境污染。
关键词：钢铁行业；低碳技术；应用；现状；展望引言虽然我国重工行业在全球重工业发展中属于起步较晚的国家，但是经过坚持不懈的努力，目前阶段我国的钢铁行业年产量已经占据国全球首位。
基于此，伴随着钢铁行业的快速发展以及产量的急剧增加，二氧化碳的排放量也随之增大，根据2020年的数据统计我国钢铁行业的二氧化碳排放量已经占据全球二氧化排放量的16%以上，属于碳排放量最高的非电力类行业。
面对碳排放给国家环境造成的负面影响，钢铁钢业近几年已经在研究和应用碳中和以及低碳技术，使得碳排放量也在逐渐减低。
一、钢铁行业低碳技术与节点（一）国外钢铁行业低碳技术与节点钢铁行业的低碳技术无论是在国内还是国外都是非常重要的一项低碳减排项目，钢业行业的在欧洲国家开发利用较早，相应的二氧化碳的降低减排技术也早在2004年就开始开发运用，ULCOS项目是一项综合性的技术组合，结合了世界上80多种钢业生产技术，通过实验的探究对二氧化碳的排放、能源的消耗以及钢铁行业的可持续发展等各个方面进行了测评分析。
最终确定了4种可以长期发展利用的技术，例如：高炉炉顶煤气循环、直接还原工艺、熔融还原工艺以及电解铁矿石。
各项技术的开发利用在降低碳的排放过程中都起到了至关重要作用。
根据低碳技术的预期发展，等到2050年时全球的碳排放量将会降低至目前阶段的50%左右。
低碳经济与钢铁行业发展分析
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刘琳 （天津市节能协会 天津 ）
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低碳贸易壁垒严峻，严重制约我国钢铁行业出口。在低碳贸 易背景下，很多国家特别是发达国家对发展中国家以低碳为借
口进行贸易保护，消弱别国产品竞争力，从而保护自身产品。早 在 年，美国便颁布了《清洁能源与安全法案》。该法案以低 碳环保之名，行贸易保护之实。另外在低碳国际贸易当中，我国 很多钢铁企业并没有有效的认识到低碳贸易保护给企业带来的 危害，在贸易保护上应对措施不足，使自身遭受了巨大的损失。
铁企业成本上升；低碳技术性制约钢铁行业的发展；低碳贸易 壁垒严峻，严重制约我国钢铁行业出口。低碳经济背景下，钢铁 企业成本上升，这是低碳环境下，国家的一系列节能减排政策 迫使钢铁行业改进技术，达到国家政策的有关要求，而进行技 术改进的过程当中需要加大投资，所以无形之中加大了钢铁企 业的成本。另外在国际贸易当中，钢铁行业在出口当中也需要 达到有关国家的标准，也需要改进生产技术，也需要加强投资， 增加了成本。
钢铁行业低碳技术应用现状与展望
钢铁行业低碳技术应用现状与展望发布时间：2022-08-29T02:30:32.226Z 来源：科学与技术》2022年第4月第8期作者：董芳洲[导读] 在总结了国外低碳排放项目和国内各大钢企的碳达峰与碳中和的技术节点和低碳技术手段的基础之上董芳洲新疆绿企家园节能技术有限公司新疆乌鲁木齐 830000摘要：在总结了国外低碳排放项目和国内各大钢企的碳达峰与碳中和的技术节点和低碳技术手段的基础之上，从碳减排、碳零排和碳负排三个层次划分梳理当今钢铁行业的众多低碳技术，并对各个低碳技术的碳排放削减量、成熟度和推广时间进行归纳.?在碳减排方面，通过优化工艺和流程再造减少钢铁行业生产过程中的二氧化碳排放，如高炉炉顶煤气循环技术；在碳零排方面，利用氢气或清洁电能减少或者替代高二氧化碳排放因子煤炭/焦炭的使用，从源头上降低二氧化碳的排放，如氢冶金技术；在碳负排方面，主要从高碳排放强度高炉炼铁工序进行二氧化碳捕集，分别在钢厂内进行自身绿色循环利用和在厂外进行化工联产制造高附加值化工产品（如甲醇乙醇等），对靠近油田的钢材实施二氧化碳地质封存，在末端上降低二氧化碳的排放。
关键词：钢铁行业；低碳技术引言近年来，面对资源短缺和环境挑战，绿色低碳可持续发展已成为不可缺少的新发展模式。
中国钢铁工业主要以长流程为主，存在产污环节多、能耗高、CO2排放量大及生产系统复杂等问题，尤其是以化石能源为主的高炉工序，其能源消耗约占整个流程的70%左右、CO2约占吨钢总排放的61%，是该流程CO2排放的主要来源，给环境治理、资源利用和经济发展带来了巨大压力。
因此，要实现钢铁行业的绿色低碳生产，达到碳中和、碳达峰的目标，高炉工序的节能减排是关键。
1发展绿色钢铁冶金技术的必要性钢铁冶金行业是建筑行业、军工行业、制造加工行业的基础，对整个社会经济的持续健康发展有着非常重要的作用。
但长期以来，我国钢铁冶金行业一直存在严重的污染问题，即便是目前已经引进了大量先进的设备、技术，污染问题一直没有得到有效解决，依然存在粉尘污染、水体污染、噪声污染、生产设备能耗过大等一系列问题。
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1.2 低碳经济与可持续发展等社会经济 概念的关联
——可持续发展基本定义：可持续发展即 满足当代人类需求，又不危及后代人类需 求的发展
——清洁生产是将综合预防的环境战略， 持续地用于生产过程和产品种，以减少对 人类和环境的风险
独特的离心铸造复层钢管坯——热挤压(或冷轧) 成型复合管——热处理工艺世界领先，冶金质量 生产效率大幅度提高
F型中低速磁悬浮铁路线用轨直接轧制工艺世界独 创、领先
钢材品种质量突破性进展的最重要原因 是掌握好了高效率、低成本的洁净钢生产 平台和控轧控冷等先进轧钢技术两个基础 技术。
高水平的钢材不但降低了钢铁生产过程 物料，能源消耗，减小CO2排放，也为用户 节能减排创造条件。
2.2.3 前沿科技开发与应用无论是投入强度、全 面程度、成果产业化程度和进展等方面总体上与 国外还有一定的差距。
2.3 钢铁工业在发展低碳经济中的作用 及应出的贡献
现代钢铁生产是以碳还原、碳氧化、 碳添加为主线的生产过程，CO2排放是必然 的。发展低碳经济必然要求钢铁生产大力 开展节能减排的各项工作
电工钢以冷代热，高性能取向，无取向冷 轧硅已批量占领国内市场并有出口
铁道用钢生产已达到国际先进水平，其中 高速(250-350Km/h) 、重载(80/车)及100 米长钢轨世界领先，已有出口
不锈钢产量世界第一，2009年粗钢产量达880万吨 ，而且铁素体不锈钢比例首次超过30％
×80、×100、×120 等高水平管线钢已批量生产 或进行试验，×80管线钢已全面占领国内市场， 并有出口
高效率、低成本洁净钢生产平台建设 尤其对耐火材料质量提出了更高的要求， 主要是要求更长的寿命（更低的消耗） 、 对钢水最小程度的污染和更优越的功能（ 包括洁净钢水的功能——如钙质耐材、 良 好导磁性能等）
2.1.2 新一代可循环钢铁流程工艺技术已建 成第一个工程——京唐钢铁公司
世界最大的钢厂流程动态、有序、连续、紧凑 高度大型化、高效化 全新流程、物耗能耗最低化 干法冷却水除尘（干熄焦、高炉转炉干法除尘） 海水淡化应用及消纳社会废弃物
2.1.3 钢铁行业节能减排技术开发与应用取 得重要进展
系统节能思路确立，降耗与回收利用结合 干熄焦、高炉干法除尘、转炉干法除尘技术进展
突出 单位产品污染物排放量继续大幅度下降 干法冷却水除尘（干熄焦、高炉转炉干法除尘） 海水淡化应用及消纳社会废弃物
2.1.4 前沿技术研发取得新进展展
“清洁的能源、情节的生产过程和清洁 的产品”
——低碳经济是实现人类社会可持续发 展最好的经济模式之一。
——流程制造业按低碳经济指导来发展 ，必需实现清洁生产
1.3 低碳经济与低碳技术
低碳经济是以低能耗和低碳化物(主要是CO2) 排放为主要特点的人类生产和生活的经济模式。 低碳技术主要包括4个方面：能效技术：改善燃 油经济性、提高建筑能效、提高电厂能效；减碳 技术：天然气替代煤炭、风力发电、光伏发电、 氢能、生物燃料、核聚变；碳封存、富氧燃烧捕 集；碳汇技术：森林管理、农业土地管理。
1.4 发展低碳经济是当前十分紧迫的任务
十一月十七日发布的中美联合公报第五 点强调：
“ 双方一致认为，向绿色经济、低碳经 济转型十分关键 ”，“ 就碳捕集与封存技 术的开发、利用、推广和转让立即开展工作 ”，“ 两国将就大规模利用风能、太阳能、 先进生物燃料和现代电网制订路线…… ”
我国政府在2009年12月哥本哈根会议 上庄严承诺，到2020年单位产能CO2排放量 比2005年减少40－50％。
Ⅱ级钢筋仍占钢筋生产的多数 热轧硅钢不仅生产过程物耗、能耗不经济，而且使用过程
中电损失大大高于冷轧硅钢，社会损耗巨大 落后装备本身能耗、物耗高，CO2排放量大
2.2.2 行业信息化、优化的全线物流、质量、成 本、能源、设备在线监控技术发展不平衡，与国 外某些先进钢厂仍有差距，这也是质量稳定性、 单位产品污染物排放量等方面与国外领先水平存 在差距的原因所在。
薄（中厚）板坯连铸连轧在生产效率、规格产品 、半无头轧制品种开发上都有较大进展
薄带铸轧技术继续再生产稳定性、质量和品种开 发上取得进展
世界上有台COREX－3000在宝钢投产，两年来进行 了大量技术再创新
低温冶金技术研究取得初步成果 清洁能源应用技术研发已进入新阶段
2.1.5 冶金装备和自动化，智能化技术开发实现了 由跟踪性研究再创新到以自主创新为主的重大转 变。自主创新的大型冶金装备在国际上据有明显 的性价比优势
难度最大的冷、热大型连轧机组已可高达国内并有出口， 水平属国际先进
世界上最大直径(Φ800mm)圆坯铸机与成套工艺技术由中 国率先开发成功并投产
智能化炼钢，带钢质量全流程跟踪预测与控制技术开发达 到国际先进水平
2.2 还存在的不适与差距
2.2.1 淘汰落后产品、装备和工艺的工作远 未完成，总体上影响了钢铁工业的发展水 平，尤其是偏离了低碳经济的基本要求
2.3.1 CO2减排是钢铁生产发展最重大的瓶颈
——传统钢铁生产90%以上CO2排放源自能耗 ——钢铁厂能耗中含碳能源占主导 ——电能生产也以含碳能源为主导 ——传统钢铁生产发展，CO2排放总量只能增加，
我国电力、石化行业已制订CO2减排路 线图。
钢铁行业已开始制订CO2减排路线图。
2 钢铁科技创新现状在发展低碳 经济中的作用和应作出的贡献
2.1 钢铁科技创新现状
2.1.1 近几年来主要成就 我国钢铁产品升级与结构调整取得重
大突破。
细晶钢生产与规范化取得新进展
汽车用钢已大批量生产，占领国内市场并 出口，质量达到和保持国际先进水平
低碳经济指导下的钢
铁工业发展和展望
中国金属学会 苏天森
2010年03月
1 低碳经济
2 钢铁科技创新现状及在发展低碳 经济中的作用、应有的贡献
3 钢铁科技创新朝低碳和“非涉碳 ”方向发展的展望
1 低碳经济ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.1 低碳经济的由来
二十世纪八十年代以来，人类不断总 结社会经济发展的经验和教训，逐渐把减 少CO2排放锁定为重要的发展目标之一。