印染废水工艺介绍.pptx

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

• 2 废水处理工艺流程及说明
2 水解—混凝—复合生物池
海城市中新印染厂采用该工艺处理印染废水是成功的,水解、 混凝处理可以降低废水的pH值,提高废水的可生化性,有 利于后续的生物处理;混凝气浮脱色使色度去除率达76.6%; 复合生物池生物量大,运行稳定,抗冲击负荷强,对于可生 化性较差的废水有较好的去除效果:COD去除率90.5%, BOD去除率96.6%,工艺流程见图2。
6 接触氧化—电解
石家庄某纺织经编厂采用的电解池既工艺简单,又运行管 理方便,克服了混凝气浮或沉淀工艺的复杂,其中电解池 是集氧化还原、混凝、气浮于一体的多功能处理装置。
在电解池的作用下,一方面污泥物在阳极失去电子或在阴 极得到电子发生氧化或还原反应;另一方面废水中的物质 如Cl-,被电解成ClO-,氧化废水中的污染物,即所谓的 间接氧化;而铁阳极发生溶蚀,产生的铁阳离子对废水中 的胶体物质、细小悬浮物、大分子有机物等就有絮凝的作 用。
2 该公司印染废水处理工艺流程(图1)
3 处理水水质及排放标准
经过处理,出水水质见表1。出水水质达到GB4 287—92表3中一级标准。
• 4 小结
• 海江公司废水进水COD达1700mg/L,处理 后出水能达到66mg/L,去除率96 1%,其 中工艺设计优选是主要因素,如活化池是针对回流污 泥高强充氧,完成活性污泥的激活吸附作用,该技术 汲取AB法经验。硝化氧化在BOD/N比数值较低 下培育自养型硝化菌的增长条件,强化NH4+的硝 化功能,硝化出水部分回流到缺氧水解池脱氮。在预 处理中设置酸化工艺,能较好地稳定水质。混凝剂采 用PFS、脱色剂等,脱色效果好。本工艺的设计经 验可借鉴。海江公司废水工程采用招标管理模式,成 效显著,减轻了企业负担。
1 水解酸化-UASB-SBR
该工艺流程如图1,已在绵阳和成都2家印染厂应用成功, 在运行过程中,用高浓度、高碱度的煮炼和丝光废水取 代清水加碱的脱硫除尘用水,达到以废治废的效果;采 用调节池和酸化池共建,既保证了调节池容量的足够大, 解决了印染废水多变化的难题,又节约占地和投资。 由ClSicBkRT排o 出Ty的pe剩S余lid污e泥Ti不tle是直接排放,而是返回了调节 酸化池,在进入UASB反应池以厌氧消化后再排放,这种 污泥回流处理方式可使污泥基本实现稳定,易脱水,不 发臭,可直接用作肥料,处理效果见表2。
4 新型内电解铁屑过滤塔—生物接触氧化池
长沙毛巾集团公 司采用内电解铁 屑过滤塔作为印 染废水的预处理 单元,铁屑过滤 塔的填料有铁屑 与辅料按1.5:1 的比例组成,辅 料的加入可以防 止铁屑板结和塔 内沟流并提高脱 色效果。其工艺 流程如图4,处 理结果见表3。
5 推流式曝气增氧活性污泥
浙江某集团公司采用的该工艺将水解酸化池前置于系统中, 能将不易降解的染料、印染助剂等大分子有机物分解成小 分子有机物,提高了废水的可生化性,为后续的好氧处理 起铺垫作用;在活性污泥前设置了生物选择器,二沉池的 回流污泥在此充分接触,提高了基质的浓度,菌胶团细菌 在生物选择器中吸附了大部分的溶解底物,在后续的活性 污泥池中利用这部分底物继续生长,而丝状细菌在高基质 浓度下生长缓慢,进入活性污泥池后可以防止污泥膨胀的 产生,而且其COD和色度的去除率达到90%以上,BOD的 去除率可达99%。工艺流程见图5。
印染废水
• 组长: • 陈彬(ppt展示及讲解) • 组员: • 苏杰辉(收集资料) • 陈德明(收集资料) • 欧小欣(收集资料 • 廖桃(收集资料) • 徐莉(ppt制作) • 杨俊林(拍照记录员)
• 哪些企业的生产工艺主要产生印染 废水?
• 纺织企业 • 印刷企业 • 染色企业 • 服装制造业
印染废水中的主要污染物:
• 浆料分解物、表面活性剂、油、废染料、废化学 剂、废碱、保险粉、元明粉、PVA、CMC
• 从成分上说主要有: 染料、浆料、碱度、表面活性剂、纤维碎屑。
• 从污染指标说主要有: 悬浮物、氨氮、SS、COD、BOD、PH
处理印染废水的基本原理及工艺来自百度文库程图
1 水解酸化-UASB-SBR 2 水解—混凝—复合生物池 3 涡凹气浮(CAF)—A/O 4 新型内电解铁屑过滤塔—生物接触氧化池 5 推流式曝气增氧活性污泥 6 接触氧化—电解
3 涡凹气浮(CAF)—A/O
宁波某纺织有限公司采用的CAF系统是美国Hydro Cal环保公 司专门为去除污水中的油脂与胶状物和固体悬浮物而设计的 系统,其原理是通过独特的涡旋曝气机将微泡注入废水中, 工艺流程见图3。实际使用证明:该系统非常适合于洗毛染色 废水的处理,其处理效果:COD:70%;BOD:46%;SS: 90%以上。
该工艺流程见图6,处理效果见表4。
生产工艺的处理效果
预处理的调节池和水解酸化池 有效的降低了污水的各项指标,为生物接触氧化池 的进水,提供了最佳进水指标; 同时还有效的降低了污水的色度; 再加上后面的竖流式沉淀池的絮凝沉淀作用,色度 指标大大降低; 加上一系列的生产工艺处理,使其对印染废水的处 理达到排放标准。
治理印染废水比较好的案例
无锡海江印染有限公司废水处理站工程 1 概述
无锡海江印染有限公司位于江阴市顾山镇内。 该公司主要生产各种印花面料及染色产品,通过 ISO14000认证。其废水引入临近毛纺厂 废水混合处理,工艺流程采用高效菌A/O处理 工艺。废水处理量3000m3/d,工程占地 面积1000m2 左右。
上海针织五厂废水处理工程
• 1 概况
• 上海针织五厂是集针织、漂染和成衣于一体的一条龙生产 线联营企业。
• 废水主要来源于漂染车间机漂白工段及染色车间。该厂使 用染料有三十余种,其中直接染料占20%,阳离子染料 占30%,活性染料、纳夫妥染料占20%,分散染料、 硫化染料占20%,其他占10%,全年共耗用染料二十 余吨,主要助剂有烧碱、纯碱、冰醋酸、硫酸、双氧水、 次氯酸钠、硅酸钠、洗涤剂以及各种匀染剂和渗透剂等, 每年耗用120t左右。处理能力Q=850m3/d。
相关文档
最新文档