预危险性分析PHA
预先危险性分析法

预先危险分析方法预先危险性分析(Preliminary Hazard Analysis,简称PHA)是在进行某项工程活动(包括设计、施工、生产、维修等)之前,对系统存在的各种危险因素(类别、分布)、出现条件和事故可能造成的后果进行宏观、概略分析的系统安全分析方法。
其目的是早期发现系统的潜在危险因素,确定系统的危险等级,提出相应的防范措施,防止这些危险因素发展成为事故,避免考虑不周所造成的损失,属定性评价。
即:讨论、分析、确定系统存在的危险、有害因素,及其触发条件、现象、形成事故的原因事件、事故类型、事故后果和危险等级,有针对性地提出应采取的安全防范措施。
(1)预先危险性分析法的功能主要有:① 大体识别与系统有关的主要危险;② 鉴别产生危险的原因;③ 估计事故出现对系统产生的影响;④ 对已经识别的危险进行分级,并提出消除或控制危险性的措施。
(2)预先危险性分析步骤① 对分析系统的生产目的、工艺过程以及操作条件和周围环境进行充分的调查了解;② 收集以往的经验和同类生产中发生过的事故情况,判断所要分析对象中是否也会出现类似情况,查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性;③ 根据经验、技术诊断等方法确定危险源;④ 识别危险转化条件,研究危险因素转变成事故的触发条件;⑤ 进行危险性分级,确定危险程度,找出应重点控制的危险源;⑥ 制定危险防范措施。
(3)危险、有害因素的危险性等级PHA分析的结果用危险性等级来表示。
危险性可划分为四个等级,见表附。
表附危险性等级划分表预先危险性分析评价7.2.1 总体预先危险性分析该项目各单元都存在机械伤害、电气伤害、摔伤、腐蚀及化学灼伤、高处坠落、烫伤等危险危害因素,本小节将这些危险危害因素集中起来,进行预先危险性分析评价,见附表。
(加氢尾油项目)附表总体危险性分析评价表7.2.2 电气单元预先危险性分析电气单元采用预先危险性分析法进行评价,如下附表。
附表电气单元预先危险性分析评价表7.2.3 循环水与污水处理单元危险性分析附表循环水与污水处理单元危险性分析评价表7.2.4 氢气压缩机设备危险性分析附表氢气压缩机设备危险性预分析表7.2.5 加热炉、地面焚烧炉危险性分析对加热炉、地面焚烧炉进行预先危险性分析法(PHA)分析,见下附表。
预先危险性分析报告(PHA)

预先危险性分析(PHA)(一)定义预先危险性分析(PHA)也可称为危险性预先分析,是在每项工程、活动之前(如设计、施工、生产之前),或技术改造之后(即制定操作规程前和使用新工艺等情况之后),对系统存在的危险因素类型、来源、出现条件、导致事故的后果以及有关防范措施等作一概略分析的方法。
通过预先危险性分析,力求达到4项基本目标:(1)大体识别与系统有关的一切主要危险、危害。
在初始识别中暂不考虑事故发生的概率;(2)鉴别产生危害的原因;(3)假设危害确实出现,估计和鉴别对人体及系统的影响;(4)将已经识别的危险、危害分级,并提出消除或控制危险性的措施。
分级标准如下:工级――安全的,不至于造成人员伤害和系统损坏;Ⅱ级――临界的,不会造成人员伤害和主要系统的损坏,并且可能排除和控制;Ⅲ级――危险的,会造成人员伤害和主要系统损坏,为了人员和系统安全,需立即采取措施;Ⅳ级――破坏性的,会造成人员死亡或众多伤残,及系统报废。
(二)分析步骤(见图9―6)(三)基本危害的确定系统中可能遇到的一些基本危害有:(1)火灾;(2)爆炸;(3)有毒气体或蒸气、窒息性气体不可控溢出;(4)腐蚀性液体的不可控溢出;(5)有毒物质不加控制地放置;(6)噪声、粉尘、放射性物质、高温、低温等危害;(7)电击、淹溺、高处坠落、物体打击等危险。
(四)预先危险性分析表基本格式预先危险性分析的结果一般采用表格的形式。
表格的格式和内容可根据实际情况确定。
表9―7、表9―8为两种基本的格式。
(五)应用示例例1某乙烯厂环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)在役装置安全评价预先危险性分析按表9―8的形式,对EO/EG装置进行预先危险性分析,分析结果见表9―9。
通过预先危险性分析可以得知,本装置存在着火灾、爆炸、中毒、高温灼伤的危险、危害因素,但主要危险为火灾、爆炸,其危险等级为Ⅳ级(破坏性的)。
引发火灾爆炸的主要因素是环氧乙烷、乙二醇等物料故障泄漏。
例2某新建化工码头安全预评价预先危险性分析对某新建化工码头项目进行劳动安全卫生预评价,对码头装卸作业进行预先危险性分析并提出了防范措施,分析结果见表9―10。
预先危险性分析PHA法

预先危险性分析PHA法预先危险性分析(Pre-Hazard Analysis,PHA)是一种用于评估和管理潜在危险的系统性方法。
该方法通过对工艺、设备、系统或项目在设计、改进或实施阶段进行系统综合考虑,并识别和评估可能存在的危险性。
PHA方法有助于提前发现可能导致事故或损失的因素,从而采取相应的对策和防护措施,降低事故风险。
PHA方法可以应用于各种领域和行业,包括化工、制造业、建筑、交通等。
在PHA过程中,通常会使用各种工具和技术,如故障树分析、事件树分析、故障模式和影响分析、风险矩阵、环境影响评估等。
PHA方法包括以下步骤:1.确认PHA的目标和范围:明确评估的对象和目标,例如特定工艺或项目。
2.收集和分析相关信息:收集和分析与评估对象相关的信息,包括设计文件、操作规程、现场观察等。
3.识别潜在危险:通过团队讨论、专家意见和现场观察等方式,识别可能存在的危险和故障。
这些危险可能包括火灾、爆炸、毒性物质释放、机械故障等。
4.评估危险的严重程度:对于每个识别出的潜在危险,评估其对人员、设备和环境造成的潜在风险。
评估可以用风险矩阵、概率-影响矩阵等工具进行。
5.识别和选择控制措施:确定降低风险的有效控制措施,如工程控制、管理控制、人身保护设备等。
6.编写PHA报告:将PHA过程的结果和结论整理成报告,包括识别的危险、风险评估结果、建议的控制措施等。
7.跟踪实施和效果:监督和评估实施阶段的控制措施,并确认其对危险和风险的控制效果。
PHA方法的优点包括:1.早发现潜在危险:PHA方法在设计或改进阶段就能发现潜在危险,从根本上减少事故的发生概率。
2.有效识别高风险区域:PHA方法通过系统综合考虑,能够识别出高风险区域和事故链。
3.为风险管理提供依据:PHA方法可以为风险管理提供有力的依据,明确风险的严重程度和控制措施的优先级。
4.考虑多方利益:PHA方法通常是由多个相关方参与,能够考虑到各个利益相关者的需求和关注点。
2.3预先危险性分析(PHA)

高处坠落
物体打击
挤碰伤人
机械倾翻
机件倾倒
吊物坠落
触发条件
触发条件 人员伤亡 设备损坏
触发条件 人员伤亡 设备损坏
触发条件 人员伤亡 设备损坏
触发条件 人员伤亡 设备损坏
触发条件 人员伤亡 设备损坏
人员伤亡
三级
三级
三级
四级
四级
三级
安全防范措施
9
2. 3预先危险性分析(Preliminary Hazard Analysis,PHA)
较充分的调查了解。然后按系统和子系统一步一步地查找危险性,分析的一般步骤如下: (1)确定范围:明确所分析系统的功能及分析范围。 (2)分析、识别危险性:调查、了解过去的经验和同类生产中的发生过的事故情况,分析对 象出现事故的可能类型,确定危险因素存在于哪个子系统中。调查可采用安全检查表、经验方 法和技术判断的方法。 (3)识别危险转化条件:即研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故 (或灾害)的必要条件,并进一步谋求防止办法,检验这些办法的效果。 (4)划分危险等级:即把预计到潜在危险性划分危险等级。分级的目的是要排列出先后顺序 和重点,以便优先处理。分级方法和含意为: Ⅰ级:安全的,无人员伤亡或系统损坏。
5
2. 3预先危险性分析(Preliminary Hazard Analysis,PHA)
2.3.2预先危险性分析方法 3.分析格式
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2. 3预先危险性分析(Preliminary Hazard Analysis,PHA)
2.3.2预先危险性分析方法 4.PHA分析法特点
预先危险性分析是一种应用范围较广(人、机、物、环境等方面的危险
预先危险性分析

预先危险性分析什么是预先危险性分析?预先危险性分析(Pre-Hazard Analysis,PHA)是一种进行安全风险评估的方法。
它通过对可能出现的危险情况进行系统分析和评估,帮助公司制定合理的安全措施和紧急应对措施,从而降低潜在风险的发生,保障人员和财产安全。
在进行预先危险性分析时,我们应该对可能引发事故或危险的情况进行仔细的评估和预测,例如化学品泄漏、火灾爆炸、环境污染等。
通过对这些情况的分析和研究,我们可以更好地识别安全风险和潜在危险,并采取有效的措施来减轻或消除这些潜在危险。
预先危险性分析的步骤第一步:定义系统首先,我们需要定义系统,确定需要进行PHA评估的范围和目标。
这可能包括设备、设施、人员和其他因素。
第二步:研究客观情况我们需要收集并研究客观的信息和数据,如设备参数,工作环境等等,以便更好地了解系统的运作条件和存在的风险。
第三步:确定潜在危险我们需要通过分析和评估可能潜在的安全风险,并确定哪些因素可能引起事故或危险,例如材料泄漏、机械故障、人为疏忽等。
第四步:评估潜在影响我们需要评估潜在危险带来的后果和影响,这可能包括环境破坏、人员伤亡、经济损失等。
第五步:制定措施基于对潜在危险的评估和分析,我们需要制定相应的安全措施和应急措施,以减轻或消除危险,保障人员和财产的安全。
第六步:实施监督我们需要定期监督和检测安全措施和应急措施的有效性和合规性,并及时修正和更新措施。
预先危险性分析的优势通过预先危险性分析,我们可以更好地识别出潜在危险和安全风险,制定有效的措施来减轻或消除危险。
此外,预先危险性分析还可以提高员工对安全风险的认识和敏感性,促进企业文化的建设。
最终,预先危险性分析可以有效地保障企业的生产和经营安全。
在现代工业生产和社会生活中,潜在危险和安全风险无处不在,因此,进行预先危险性分析是非常必要的。
PHA能够帮助企业认识危险和风险,采取有效的措施来降低潜在危险的发生,保障企业员工和财产的安全,从而实现稳定持续的生产和经营。
预先风险性分析PHA

储罐破裂与 工艺设备的 连接过程中 发生泄漏
中毒
3 4 12 建立检查规程
※ 预先危险分析举例(氯气干燥岗位 危险性分析)
危险危 害因素
触发事件
现象
原因事件
事故情况
结果
危险 等级
措施
硫酸泄 1.设备、阀 硫酸 1.地坪及周 1.地坪周围 人 员 漏 门 、 管 道 溢出 边 设 备 不 设 备 受 腐 伤 害
级
有气 安全阀不动 爆炸 泡作
伤亡、 3 损失
火咀熄灭, 燃气 不打火花 煤气线开 漏
燃气爆 伤亡、 3
炸
损失
排气口关 CO充 人在室内 CO中毒 伤亡 2
闭
满
措施
装爆破片、定期检 查安全阀 火源燃气线联锁, 定期检查通风,气 体报警器 CO检测器、通风设 施
排气口关 闭
…
排气 火嘴连续燃 火灾 口着 烧 火
2 5 10 连通阀平时保持关闭状态, 并上锁,由站长负责保管
2
5
10
完善卸油操作规程,悬挂 在作业现场
2 4 8 加油前再次询问顾客
热水器PHA分析记录表
序 危险 号 因素
1 水压 高
2 燃气
3 燃烧 不完 全
4 排气 口高 温
……
触发事件
燃气连续 燃烧
现象 事故原因分 危害事 结果 风
析
件
险
等
案例
氯乙 烯 单 体 生 产流 程 图
乙烯循环
焚烧 炉
氯化
二氯乙
VCM 产 品
乙 烯
反应 器
EDC
烯
VCM 分离器
(EDC)
裂解
预先危险性分析PHA

预先危险性分析(PHA)(一)定义预先危险性分析(PHA)也可称为危险性预先分析,是在每项工程、活动之前(如设计、施工、生产之前),或技术改造之后(即制定操作规程前和使用新工艺等情况之后),对系统存在的危险因素类型、来源、出现条件、导致事故的后果以及有关防范措施等作一概略分析的方法。
通过预先危险性分析,力求达到4项基本目标:(1)大体识别与系统有关的一切主要危险、危害。
在初始识别中暂不考虑事故发生的概率;(2)鉴别产生危害的原因;(3)假设危害确实出现,估计和鉴别对人体及系统的影响;(4)将已经识别的危险、危害分级,并提出消除或控制危险性的措施。
分级标准如下:工级――安全的,不至于造成人员伤害和系统损坏;Ⅱ级――临界的,不会造成人员伤害和主要系统的损坏,并且可能排除和控制;Ⅲ级――危险的,会造成人员伤害和主要系统损坏,为了人员和系统安全,需立即采取措施;Ⅳ级――破坏性的,会造成人员死亡或众多伤残,及系统报废。
9―6)见图(分析步骤)二((三)基本危害的确定系统中可能遇到的一些基本危害有:(1)火灾;(2)爆炸;(3)有毒气体或蒸气、窒息性气体不可控溢出;(4)腐蚀性液体的不可控溢出;(5)有毒物质不加控制地放置;(6)噪声、粉尘、放射性物质、高温、低温等危害;(7)电击、淹溺、高处坠落、物体打击等危险。
(四)预先危险性分析表基本格式预先危险性分析的结果一般采用表格的形式。
表格的格式和内容可根据实际情况确定。
表9―7、表9―8为两种基本的格式。
(五)应用示例例1某乙烯厂环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)在役装置安全评价预先危险性分9―9。
装置进行预先危险性分析,分析结果见表EG/EO的形式,对―89析按表.通过预先危险性分析可以得知,本装置存在着火灾、爆炸、中毒、高温灼伤的危险、危害因素,但主要危险为火灾、爆炸,其危险等级为Ⅳ级(破坏性的)。
引发火灾爆炸的主要因素是环氧乙烷、乙二醇等物料故障泄漏。
例2某新建化工码头安全预评价预先危险性分析对某新建化工码头项目进行劳动安全卫生预评价,对码头装卸作业进行预先危险性分析并提出了防范措施,分析结果见表9―10。
预先危险性分析(PHA)

预先危险性分析(PHA)(一)定义预先危险性分析(PHA)也可称为危险性预先分析,是在每项工程、活动之前(如设计、施工、生产之前),或技术改造之后(即制定操作规程前和使用新工艺等情况之后),对系统存在的危险因素类型、来源、出现条件、导致事故的后果以及有关防范措施等作一概略分析的方法。
通过预先危险性分析,力求达到4项基本目标:(1)大体识别与系统有关的一切主要危险、危害。
在初始识别中暂不考虑事故发生的概率;(2)鉴别产生危害的原因;(3)假设危害确实出现,估计和鉴别对人体及系统的影响;(4)将已经识别的危险、危害分级,并提出消除或控制危险性的措施。
分级标准如下:工级――安全的,不至于造成人员伤害和系统损坏;Ⅱ级――临界的,不会造成人员伤害和主要系统的损坏,并且可能排除和控制;Ⅲ级――危险的,会造成人员伤害和主要系统损坏,为了人员和系统安全,需立即采取措施;Ⅳ级――破坏性的,会造成人员死亡或众多伤残,及系统报废。
(二)分析步骤(见图9―6)(三)基本危害的确定系统中可能遇到的一些基本危害有:(1)火灾;(2)爆炸;(3)有毒气体或蒸气、窒息性气体不可控溢出;(4)腐蚀性液体的不可控溢出;(5)有毒物质不加控制地放置;(6)噪声、粉尘、放射性物质、高温、低温等危害;(7)电击、淹溺、高处坠落、物体打击等危险。
(四)预先危险性分析表基本格式预先危险性分析的结果一般采用表格的形式。
表格的格式和内容可根据实际情况确定。
表9―7、表9―8为两种基本的格式。
(五)应用示例例1某乙烯厂环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)在役装置安全评价预先危险性分析按表9―8的形式,对EO/EG装置进行预先危险性分析,分析结果见表9―9。
通过预先危险性分析可以得知,本装置存在着火灾、爆炸、中毒、高温灼伤的危险、危害因素,但主要危险为火灾、爆炸,其危险等级为Ⅳ级(破坏性的)。
引发火灾爆炸的主要因素是环氧乙烷、乙二醇等物料故障泄漏。
例2某新建化工码头安全预评价预先危险性分析对某新建化工码头项目进行劳动安全卫生预评价,对码头装卸作业进行预先危险性分析并提出了防范措施,分析结果见表9―10。
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预先危险分析方法概述
预先危险分析(Preliminary Hazard Analysis,缩写PHA)又称初步危险分析。
预先危险分析是系统设计期间危险分析的最初工作。
也可运用它作运行系统的最初安全状态检查,是系统进行的第一次危险分析。
通过这种分析找出系统中的主要危险,对这些危险要作估算,或许要求安全工程师控制它们,从而达到可接受的系统安全状态。
最初PHA的目的不是为了控制危险,而是为了认识与系统有关的所有状态。
PHA的另一用处是确定在系统安全分析的最后阶段采用怎样的故障树。
当开始进行安全评价时,为了便于应用商业贸易研究中的这种研究成果(在系统研制的初期或在运行系统情况中都非常重要)及安全状态的早期确定,在系统概念形成的初期,或在安全的运行系统情况下,就应当开始危险分析工作。
所得到的结果可用来建立系统安全要求,供编制性能和设计说明书等。
另外,预先危险分析还是建立其他危险分析的基础,是基本的危险分析。
英国ICI公司就是在工艺装置的概念设计阶段,或工厂选址阶段,或项目发展过程的初期,用这种方法来分析可能存在的危险性。
在预先危险分析中,分析组应该考虑工艺特点,列出系统基本单元的可能性和危险状态。
这些是概念设计阶段所确定的,包括:原料、中间物、催化剂、三废、最终产品的危险特性及其反应活性;装置设备;设备布置;操作环境;操作及其操作规程;各单元之间的联系;防火及安全设备。
当识别出所以的危险情况后,列出可能的原因、后果以及可能的改正或防范措施。
预先危险分析步骤
(1)通过经验判断、技术诊断或其他方法调查确定危险源(即危险因素存在于哪个子系统中),对所需分析系统的生产目的、物料、装置及设备、工艺过程、操作条件以及周围环境等,进行充分详细的了解;
(2)根据过去的经验教训及同类行业生产中发生的事故或灾害情况,对系统的影响、损坏程度,类比判断所要分析的系统中可能出现的情况,查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性,分析事故或灾害的可能类型;
(3)对确定的危险源分类,制成预先危险性分析表;
(4)转化条件,即研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故(或灾害)的必要条件,并进一步寻求对策措施,检验对策措施的有效性;
(5)进行危险性分级,排列出重点和轻、重、缓、急次序,以便处理;
(6)制定事故或灾害的预防性对策措施。
预先危险性分析的等级划分
为了评判危险、有害因素的危害等级以及它们对系统破坏性的影响大小,预先危险性分析法给出了各类危险性的划分标准。
该法将危险性的划分4个等级:
I 安全的不会造成人员伤亡及系统损坏
II 临界的处于事故的边缘状态,暂时还不至于造成人员伤
III 危险的会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取防范措施
IV 灾难性的造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故,必须予以果断排除并进行重点防范
预先危险分析的结果
预先危险分析的结果一般采用表格的形式列出。
表格的格式和内容可根据实际情况确定。
预先危险分析注意事项
在进行PHF分析时,应注意的几个要点:
(1)应考虑生产工艺的特点,列出其危险性和状态
①原料、中间产品、衍生产品和成品的危害特性;
②作业环境;
③设备、设施和装置;
④操作过程;
⑤各系统之间的联系;
⑥各单元之间的联系;
⑦消防和其他安全设施。
(2)PHA分析过程中应考虑的因素
①危险设备和物料,如燃料、高反应活动性物质、有毒物质、爆炸高压系统、其他储运系统;
②设备与物料之间与安全有关的隔离装置,如物料的相互作用、火灾、爆炸的产生和发展、控制、停车系统;
③影响设备与物料的环境因素,如地震、洪水、振动、静电、湿度等;
④操作、测试、维修以及紧急处置规定;
⑤辅助设施,如储槽、测试设备等;
⑥与安全有关的设施设备,如调节系统、备用设备等。
预先危险分析的优、缺点及使用范围
(1)预先危险性分析是进一步进行危险分析的先导,是一种宏观概略定性分析方法。
在项目发展初期使用PHA有以下优点:
①方法简单易行、经济、有效。
②能为项目开发组分析和设计提供指南;
③能识别可能的危险,用很少的费用、时间就可以实现改进;
(2)适用范围
预先危险性分析适用于固有系统中采取新的方法,接触新的物料、设备和设施的危险性评价。
该法一般在项目的发展初期使用。
当只希望进行粗略的危险和潜在事故情况分析时,也可以用PHA对已建成的装置进行分析。