导管水密性试验
导管密封性试验
1、大体积砼：现场浇注的最小边尺寸为1~3m且必须采取措施以
避免水化热引起的温差超过25℃的混凝土称为大体积混凝土。
在P149页钻孔桩施工的质量保证措施“值班人员24h跟班……进行检查。
”后增加“每次下导管前应对导管进行水密试验，严禁用气试压，水压不应小于孔深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受混凝土时最大压力P的1.3倍。
”
2、导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用气试压。
进行水密试验的水压不应小于孔深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受混凝土时最大压力P的1.3倍，可按下式计算：
P=γc h c-γw H w
式中：P——导管可能受到的最大内压力
γc——混凝土拌合物的容重
h c——导管内混凝土柱的最大高度，以导管全长或预计
的最大高度计
γw——井孔内水或泥浆的重度
H w——井孔内水或泥浆的深度。
导管水密性
1、两头封上，用空压机穿气，看气压力表是多少，这个数我忘了。
2、用吊车放入孔装上水吊起来每节检查是否有水渗出，这是我们常用的。
导管水密试验时的水压应不小于井孔内水深1.3倍的压力，进行承压试验时的水压不应小于导管壁可能承受的最大内压力Pmax，Pmax可按下式计算：Pmax=1.3(ㄚcHcmax-ㄚwHw）式中：Pmax——导管壁可能承受的最大内压力，KPa；ㄚc——混凝土容重（用24KN/m3），KN/m3；Hcmax——导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长，m；ㄚw——钻孔内水或泥浆容重，泥浆容重大于12KN/m3时不宜灌注水下混凝土，KN/m3；Hw——钻孔内水或泥浆深度，m。
试验方法是把拼装的导管先灌入70%的水，两端封闭，一端焊输风管接头，输入计算的风压力。
导管需滚动数次，经过15min不漏水即为合格。
灌注桩目前在沿海地基处理中应用十分广泛，但因属隐蔽工程，成桩后质量检查比较困难，且由于软土的特殊性质，经常会出现一些质量问题。
根据本人的施工实践，对其中一些主要的质量通病进行剖析，并提出相应的防治措施，期望通过与同行们相互交流，达到提高施工水平的目的。
1 缩径1.1 产生的原因(1)清孔不彻底，泥浆中含泥块较多，再加上终灌拔管过快，引起桩顶周边夹泥，导致保护层厚度不足。
(2)孔中水头下降，对孔壁的静水压力减小，导致局部孔壁土层失稳坍落，造成砼桩身夹泥或缩颈。
孔壁坍落部分留下的窟窿，成桩后形成护颈。
1.2 防治措施预防缩径的关键是控制泥浆比重，确保泥浆能保持孔壁平衡。
(1)使用直径合适的钻头成孔，根据地层变化配以不同的泥浆。
(2)成孔施工时应重视清孔，在清孔时要做到清渣而不清泥，预防清孔后的在浇筑砼的过程中局部坍塌，导致缩径的产生。
2 断桩2.1 产生的原因(1)砼拌和物发生离析使桩身中断。
(2)灌注中，发生堵塞导管又未能处理好；或灌注中发生导管卡挂钢筋笼，埋导管，严重坍孔，而处理不良时，都会演变为桩身严重夹泥，砼桩身中断的严重事故。
导管水密性实验
1、目的
保证桥梁桩基灌注桩作业的工艺流程，不影响施工工艺。
2、要求及方法
1)导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。
2）导管技术要求灌注水下砼采用钢导管灌注，采用导管内径为25-30cm。
3）将所有导管制作应力求坚固，内壁应光滑、顺直、光洁和无局部凹凸。
各节导管内径应大小一致，偏差不大于±2mm。
4）导管在使用前和使用一个时期后，除应对其规格、质量和拼接构造进行认真地检查外，还需做拼接、水密、等试验。
5）先把导管首尾用密封扣件相连。
导管可在钻孔旁预先分段拼装，在吊放时再逐段拼装。
分段拼装时应仔细检查，变形和磨损严重的不得使用。
6）把拼装好的导管先灌入70%的水，两端封闭，一端焊输风管接头，输入计算的风压力，导管需滚动数次，经过15min不漏水即为合格。
3、计算方法
导管水密试验时的水压应不小于井孔内水深
1.5倍的压力，进行承压试验时的水压不应小于导管壁可能承受的最大内压力Pmax，Pmax可按下式计算：
Pmax=
1.5(Rc * Hcmax-Rw * Hw)
公式中：
Pmax——导管壁可能承受的最大内压力（KPa）；Rc——混凝土容重（用24KN/m3），KN/m3；
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Hcmax——导管内混凝土柱最大高度（m），以导管全长或预计的最大高度计；
Rw——钻孔内水或泥浆容重(KN/m3)，泥浆容重大于12KN/m3时不宜灌注水下混凝土；
Hw——钻孔内水或泥浆xx(m)。
参照规范：
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灌注桩水密性试验交底
表格编号
1311
项目名称
中铁四局集团有限公司瓮开高速公路II标
第 1 页
共 2 页
交底编号
WKGSII-JSJD-QH-004
工程名称
贵州省江口至都格高速公路瓮安至开阳段PPP项目
设计文件图号
施工部位
灌注桩导管水密性试验
交底日期
2018.7.6
技术交底内容：
一、技术交底范围
本技术交底仅适用于瓮安高速公路II标灌注桩导管水密性试验。
6、导管水密试验时的水压应不小于井孔内水深1.3倍的压力，进行承压试验时的
技术交底书
表格编号
1311
项目名称
中铁四局集团有限公司瓮开高速公路II标
第 2 页
共 2 页
交底编号
WKGSII-JSJD-QH-004
工程名称
贵州省江口至都格高速公路瓮安至开阳段PPP项目
设计文件图号
施工部位
灌注桩导管水密性试验
交底日期
2018.7.6
水压不应小于导管壁可能承受的最大内压力Pmax，Pmax可按下式计算：
Pmax=1.3(ㄚ能承受的最大内压力，KPa；
ㄚc——混凝土容重（用24KN/m3），KN/m3；
Hcmax——导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长，m；
3、对导管两端安装封闭装置，封闭装置可以采用试压套（施工方也可根据自有设备选择符合要求的封闭装置），在试压封闭两端安装进水孔，使两孔位于管道的正上方，以使注水时空气从孔中溢出；
4、安装水管向导管内注水，注水至管道另一端出水并应保证导管内充水达70%以上，方可停止；
5、将一端注水孔密封，另一端与空气压力机连接，检查导管连接处密闭端安装情况，检查合格后，风压机充压500KPa，保持压力15分钟。检查导管接头处溢水情况，对溢水做好记录，试压将导管翻滚180°，再次加压至500KPa，保持压力15分钟，检查情况做好记录
导管水密性试验方案精编WORD版
导管水密性试验方案精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】钻孔灌注桩导管水密性试验方案一、试验目的1、检验导管是否有漏水，漏气现象，保证灌注砼质量。
2、检验导管壁及焊缝承压强度是否满足施工要求。
二、要求及方法导管施压水密性试验应采用管内注水充压的方法进行，严禁用压气施压的方法进行导管水密性试验检测。
施压步骤：1．检查每节导管有无明显孔洞，检查每节导管的密封圈完整情况，所有导管制作应力求坚固，内壁应光滑、顺直、光洁和无局部凹凸缺陷。
各节导管内径应大小一致（现场施工所用导管内径为260mm），偏差不大于±2mm。
现场发现缺少或破旧的导管，要及时拆除更换或添加，并在钢索槽中涂适当的黄油。
2．选择场地，使导管在地面上平整对接，对接时就各节导管按顺序编号（导管首尾对接顺序为4.0m/节+2.7m/节*15节=44.5m）先把导管首尾用密封扣件相连。
导管可在钻孔旁预先分段拼装，在吊放时再逐段拼装。
分段拼装时应仔细检查。
3．对导管两端安装封闭装置，封闭装置采用既有施压套。
安装时使两孔位于管道的正上方，以使注水时空气从空中溢出。
4．安装水管向导管内注水，注水至管道另一端出水时停止，并应保证导管内冲水达70％以上，方可停止。
5．将一端注水孔密封，另一端与空气压力机连接，检查导管连接处封闭端安装情况，检查合格后压风机充压，进行水密试验的水压不应小于孔内水深或泥浆深度的1.3倍压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大压力的1.3倍，保持压力15分钟。
以匡山互通式立交桥二环西路主线桥125#墩125-4#桩基础为标准做导管水密性试验，其中125#墩125-4#桩基础，桩径1.5m,护筒顶标高27.05，桩顶标高23.076m,桩底标高-19.724m,桩长42.8m，理论孔深46.774m，导管长度44.5m根据上述数据计算导管能承受的最大内压力p，可按下式计算：P=Yc*hc-Yw*Hw式中：P—导管可能受到的最大压力（KPa）;Yc—混凝土拌合物的重度（取ρ=2500kg/m3）;hc—导管内混凝土柱的最大高度，以导管全长计（m）；Yw—桩孔内水或泥浆的容重（取ρ=1200kg/m3）;Hw—桩孔内水或泥浆的深度（m）。
导管气密性试验技术交底06
1、检查每节导管有无明显孔洞，且导管的是否带有密封圈，如若缺失或破旧不得使用，并在钢索槽中涂适当黄油；
2、在试验场地将19节导管按照顺序依次对接，保证导管拼接后顺直；
3、对导管两端安装封闭装置，封闭装置可以采用试压套（施工方也可根据自有设备选择符合要求的封闭装置），在试压封闭两端安装进水孔，使两孔位于管道的正上方，以使注水时空气从孔中溢出；
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
北京新机场旅客航站楼及综合换乘中心工程
交底日期
2015年11月ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日
施工单位
北京城建中南土木工程集团有限公司
分项工程名称
桩基
交底提要
灌注桩导管水密性试验
交底内容：
一、试验准备
1、一般机具：18节3m长导管、一节长度1m左右的导管、空压机
2、场地准备：在施工现场选择一块平整场地，使导管可以在地面上平整对接。
6、导管水密试验时的水压应不小于孔内水深1.3倍的压力，进行承压试验时的水压不应大于导管壁可能承受的最大内压力Pmax：
7、密水试验时水压力不小于P=1.3*（24*55-11.5*54）=908.7KPa，现场压力控制不小于1MPa。
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
4、安装水管向导管内注水，注水至管道另一端出水并应保证导管内充水达70%以上，方可停止；
5、将一端注水孔密封，另一端与空气压力机连接，检查导管连接处密闭端安装情况，检查合格后，风压机充压1MPa，保持压力15分钟。检查导管接头处溢水情况，对溢水做好记录，试压将导管翻滚180°，再次加压至1MPa，保持压力15分钟，检查情况做好记录；
桩基导管水密性试验
水下混凝土浇筑导管水密试压记录
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个人收集整理-ZQ
导管试验方法及步骤
导管应进行水密、承压和接头抗拉试验.
、检查每节导管有无明显孔洞，检查每节导管地密封圈情况.如缺少或破旧不能使用，要及时拆除更换或添加，并在钢索槽中涂适当黄油.
、选择场地，使导管在地面上平整对接.对接时就各管按顺序编号.
、对导管两端安装封闭装置，封闭装置采用既有试压套.在试压封闭两端安装进水孔.安装时使两孔位于管道地正上方，以使注水时空气从孔中溢出.
、安装水管向导管内注水，注水至管道另一端出水时停止，并应保证导管内充水达以上，方可停止.
、将一端注水孔密封，另一端与空气压力机连接，检查导管连接处封闭端安装情况，检查合格后压风机充压时，保持压力分钟.检查导管接头处溢水情况，对溢水处做好记录，试压将导管翻滚º，再次加压，保持压力分钟，检查情况做好记录.
、导管水密试验时地水压应不小于井孔内水深倍地压力,进行承压试验时地水压不应大于导管壁可能承受地最大内压力，可按下式计算：
(ㄚㄚ）
式中：——导管壁可能承受地最大内压力，；
ㄚ——混凝土容重（用）；
——导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长；
ㄚ——钻孔内水或泥浆容重，泥浆容重大于时不宜灌注水下混凝土，；
——钻孔内水或泥浆深度.
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导管水密性试验记录表11
渗 水 量 测 定 记 录
次数 1
外观检查 渗水情况
监理单位 检查结论
记录人：
试验人：
监理工程师：
时间：
年
月
日
导管水密性试验记录表11闭水试验记录表屋面淋水试验记录表动力触探试验记录表合规性评价记录表培训记录表会议记录表隐蔽工程验收记录表安全检查记录表客户回访记录表
导管水密性试验记录表
编号： 工程名称 施工单位 监理单位 使用部位 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ道内径 φ 250 管材种类 混凝土灌注桩 接口种类 试验长度 试验日期
试验方法
φ 250*4mm 高 插入式丝扣连接 30m 频焊管 向导管内注水，注水至管道另一端出水时停止，并应保证导管内充水达70%以 上。将一端注水孔密封，另一端与空气压力机连接，检查导管连接处封闭端安装 情况，检查合格后压风机充压0.5MPa时，保持压力15分钟。检查导管接头处溢水 情况，对溢水处做好记录，试压将导管翻滚180º，再次加压，保持压力15分钟， 检查情况做好记录。导管水密试验时的水压应不小于井孔内水深1.3倍的压力,进 行承压试验时的水压不应大于导管壁可能承受的最大内压力。 观测开始时间 观测结束时间 灌水量（m³） 16:10 16:30 1.3 油表读数 （MPa） 0.5MPa 恒压时间（min） 20
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导管水密性试验
Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
水下混凝土浇筑导管水密试压记录
水下混凝土浇筑导管水密试压记录
水下混凝土浇筑导管水密试压记录
导管试验方法及步骤
导管应进行水密、承压和接头抗拉试验。
1、检查每节导管有无明显孔洞，检查每节导管的密封圈情况。
如缺少或破旧不能使用，要及时拆除更换或添加，并在钢索槽中涂适当黄油。
2、选择场地，使导管在地面上平整对接。
对接时就各管按顺序编号。
3、对导管两端安装封闭装置，封闭装置采用既有试压套。
在试压封闭两端安装进水孔。
安装时使两孔位于管道的正上方，以使注水时空气从孔中溢出。
4、安装水管向导管内注水，注水至管道另一端出水时停止，并应保证导管内充水达70%以上，方可停止。
5、将一端注水孔密封，另一端与空气压力机连接，检查导管连接处封闭端安装情况，检查合格后压风机充压0.6MPa时，保持压力15分钟。
检查导管接头处溢水情况，对溢水处做好记录，试压将导管翻滚180o，再次加压，保持压力15分钟，检查情况做好记录。
6、导管水密试验时的水压应不小于井孔内水深1.3倍的压力,进行承压试验时的水压不应大于导管壁可能承受的最大内压力Pmax，Pmax 可按下式计算：
Pmax=1.3(ㄚcHcmax-ㄚwHw）
式中：Pmax——导管壁可能承受的最大内压力，KPa；
ㄚc——混凝土容重（用24KN/m3）,KN/m3；
Hcmax——导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长,m；
ㄚw——钻孔内水或泥浆容重，泥浆容重大于12KN/m3时不宜灌注水下混凝土，KN/m3；
Hw——钻孔内水或泥浆深度m。