钢管、料具码放作业安全技术交底
安全技术交底范本类别模板
一、前言为确保施工现场安全生产，保障施工人员生命财产安全，本范本针对施工现场常见作业活动，编制安全技术交底模板，旨在为施工负责人和作业人员提供规范的安全操作指导。
二、模板结构安全技术交底模板分为以下几个部分：1. 作业活动名称2. 作业活动概述3. 安全操作规程4. 安全注意事项5. 应急措施三、模板内容1. 作业活动名称（1）钢筋作业（2）砼施工作业（3）木工支模作业（4）砌筑工程作业（5）脚手架搭设、拆除作业（6）土方开挖作业（7）马道、护头棚作业（8）卸料平台搭设作业（9）防水作业（10）库房防水材料管理作业（11）调漆作业（12）喷漆作业（13）屋面防水作业（14）油漆作业（15）大模板施工作业（16）钢结构施工作业（17）清理、清运作业（18）钢管、料具码放作业（19）安全网支搭作业（20）抹灰作业（21）吊顶作业（22）玻璃安装作业（23）大理石干挂作业（24）玻璃幕墙安装作业（25）外墙抹灰作业（26）外墙涂料作业（27）外爬架作业（28）外挂架作业（29）挑脚手架作业2. 作业活动概述简要介绍该作业活动的目的、过程、所需材料及设备等。
3. 安全操作规程（1）作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变作业流程。
（3）作业现场应保持整洁，不得堆放杂物。
（4）严格遵守用电、用火、用气等安全规定。
（5）作业过程中应密切注意周围环境，确保作业安全。
4. 安全注意事项（1）作业人员应充分了解作业活动中的安全风险，提高安全意识。
（2）作业过程中应密切关注同事的安全状况，互相提醒，共同保障安全。
（3）作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（4）作业结束后，应对现场进行检查，确保无安全隐患。
5. 应急措施（1）遇到紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。
（2）根据事故类型，采取相应的应急措施，如灭火、止血、救援等。
（3）及时报警，请求救援。
管道堆放安全技术交底
管道堆放安全技术交底一、引言管道是工业生产中不可或缺的关键设备，它们通过输送液体、气体和其他物质，保证了工业生产的正常运行。
管道的堆放和安装过程中存在一定的风险，因此，加强管道堆放安全技术交底是非常重要的。
二、管道堆放前的准备工作1. 管道材料检查：在堆放管道前，应仔细检查管道材料的质量，确保材料符合要求。
包括管道的尺寸、厚度和材质等。
2. 堆放场地选择：选择合适的堆放场地，确保场地平整、无障碍物，并保证堆放区域有足够的空间。
3. 堆放平台的设计与建设：根据堆放管道的数量和尺寸，合理设计和建设堆放平台，确保其强度和稳定性。
三、管道堆放的安全措施1. 分类堆放：按照管道的种类、规格和物料特性进行分类堆放。
采用合适的标志和标识，避免不同种类的管道混淆。
2. 堆放高度控制：管道的堆放高度应根据管道的直径和材质进行控制。
同时，要确保堆放区域的天花板或其他设施能够承受堆放管道的重量。
3. 防止滑落措施：采取措施防止堆放的管道发生滑落。
可以使用堆放支撑架或安装防滑垫等方式，确保管道的稳定性。
4. 防止刺穿措施：堆放地面应保持干燥，并覆盖有适当的保护物，以防止管道受到地面尖锐物体刺穿。
5. 管道防锈处理：堆放的管道应进行防锈处理，以防止管道在堆放期间受到腐蚀和损坏。
四、管道堆放作业的安全操作要求1. 确定管道堆放的工作方案：必须在进行管道堆放前制定详细的工作方案，并进行严格的操作程序控制。
2. 配备必要的安全设备：工人在进行管道堆放作业时，必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和手套等。
3. 合理使用起重机械：对于较大且重量较重的管道，应使用起重机械进行搬运。
在使用起重机械时，必须经过专门培训的工人进行操作。
4. 防止人员暴露：堆放管道时，应与其他作业区域隔离，并设置相应的警示标志和警示线，以确保人员的安全。
五、管道堆放的注意事项1. 避免过度堆放：管道堆放时应注意不要过度堆放，以免超过管道承受的负荷极限，导致安全事故的发生。
模板安全技术交底
（1)作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
（2)拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架,按要求系好安全带。
（3)高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放,扳手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。
（4)上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
（5)安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。
（6)使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。
（7)支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
4）裁刨圆木料必须用圆形靠山，用手压牢，慢速送料。
5）机器运转时，严禁在防护罩和台面上放置任何物品。
2）凿芯被木渣挤塞时，应立即抬起手把。深度超过凿渣出口，应勤拔钻头。
3）应用刷子或吹风器清理木渣，严禁手掏。
（13)使用圆盘锯(包括吊截锯)作业应符合下列要求：
1）作业前应检查锯片不得有裂口，螺丝必须拧紧。
2）操作人员必须戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧，手臂不得跨越锯片。
3）必须紧贴靠山送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推。必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。
（11)使用平刨机作业应符合下列要求：
1）必须设置可靠的安全防护装置。
2）刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。
安全技术交底汇总146个
安全技术交底汇总目录1、钢筋作业安全技术交底 (7)2、砼施工作业安全技术交底 (11)3、木工支模作业安全技术交底 (13)4、脚手架搭设、拆除作业安全技术交底 (17)5、土方开挖作业安全技术交底 (18)6、马道、护头棚安全技术交底 (19)7、卸料平台搭设作业安全技术交底 (20)8、防水作业安全技术交底 (22)9、库房防水材料管理安全技术交底 (23)10、调漆作业安全技术交底 (24)11、喷漆作业安全技术交底 (25)12、屋面防水作业安全技术交底 (26)13、油漆作业安全技术交底 (27)14、大模板施工作业安全技术交底 (30)15、钢结构施工作业安全技术交底 (33)16、清理、清运作业安全技术交底 (34)17、钢管、料具码放作业安全技术交底 (35)18、安全网支搭作业安全技术交底 (36)19、抹灰作业安全技术交底 (37)20、吊顶作业安全技术交底 (40)21、玻璃安装作业安全技术交底 (41)22、大理石干挂作业安全技术交底 (42)23、玻璃幕墙安装作业安全技术交底 (43)24、外墙抹灰作业安全技术交底 (44)25、外墙涂料作业安全技术交底 (45)26、外爬架作业安全技术交底 (46)27、外挂架作业安全技术交底 (47)28、挑脚手架作业安全技术交底 (50)29、拆除工程作业安全技术交底 (52)30、回填土作业安全技术交底 (53)31、内外墙面砖、地砖粘贴作业安全技术交底 (55)32、井字架搭拆作业安全技术交底 (56)33、管道施工、水暖工作业安全技术交底 (63)34、外电线路防护架搭拆作业安全技术交底 (65)35、电焊作业安全技术交底 (67)36、现场临时用电作业安全技术交底 (69)37、冬季施工用电作业安全技术交底 (70)38、一级(A)配电柜安装作业安全技术交底 (72)39、二级(B)配电箱安装作业安全技术交底 (4)40、三级(C)配电线安装作业安全技术交底 (76)41、塔吊上镝灯安装作业安全技术交底 (77)42、木工设备照明安装作业安全技术交底 (78)44、砼振捣器接线使用安全技术交底 (79)45、低变照明安装作业安全技术交底 (80)46、办公区、生活区食堂用电设备安装作业安全技术交底 (81)47、雨季施工用电作业安全技术交底 (83)48、打夯机使用作业安全技术交底 (85)49、消防水泵安装作业安全技术交底 (86)50、气焊、气割作业安全技术交底 (87)51、电焊机的安装搬运和使用作业安全技术交底 (89)52、塔吊作业（含群塔作业）安全技术交底 (91)53、外用电梯安装使用作业安全技术交底 (93)54、电动吊篮的安装、调试、使用安全技术交底 (94)55、无齿切割机切割作业安全技术交底 (105)56、圆盘锯使用安全技术交底 (107)57、车、机床加工操作作业安全技术交底 (108)58、塔吊、外用电梯的拆立作业安全技术交底 (109)59、汽车吊吊装作业安全技术交底 (111)60、信号指挥作业安全技术交底 (112)61、机具切割作业安全技术交底 (113)62、通风及设备安装作业安全技术交底 (114)63、路基工程作业安全技术交底 (116)64、路面工程作业安全技术交底 (120)65、旧路面凿除作业安全技术交底 (122)66、推土机、安装机作业安全技术交底 (123)67、炊事作业安全技术交底 (126)68、临时设施施工作业安全技术交底 (127)69、库房保管安全技术交底 (129)70、铁件加工作业安全技术交底 (130)71、暗挖作业安全技术交底 (132)72、物料装卸作业安全技术交底 (137)73、绿化作业安全技术交底 (138)74、砼地泵（含布料杆）安全技术交底 (139)75、塔机操作安全技术交底 (140)76、搅拌作业安全技术交底 (141)77、放线测量作业安全技术交底 (142)78、挂勾工操作安全技术交底 (143)79、场内运输作业安全技术交底 (144)80、木工（模板工）施工安全技术交底 (145)81、木工机械安全使用交底 (148)82、壮工施工安全技术交底 (151)83、钢筋工施工安全技术交底 (156)84、预应力钢筋张拉工安全技术交底 (160)85、焊工施工安全技术交底 (161)86、混凝土工施工安全技术交底 (167)87、架子工施工安全技术交底 (169)88、起重工（挂钩工、信号工）施工安全技术交底 (177)89、瓦工、抹灰工施工安全技术交底 (181)90、防水工施工安全技术交底 (183)91、油漆工、玻璃工施工安全技术交底 (184)92、测量工施工安全技术交底 (185)93、动力机械操作工操作安全技术交底 (186)94、铲土运输机械和基础施工机械操作人员安全技术交底 (188)95、混凝土机械操作工安全技术交底 (189)96、起重运输机械操作工操作安全技术交底 (195)97、内燃机操作安全技术交底 (202)98、发电机操作安全技术交底 (203)99、空气压缩机操作安全技术交底 (204)100、10KV以下配电装置安全技术交底 (205)101、手持电动工具操作安全技术交底 (207)102、履带式起重机操作安全技术交底 (209)103、汽车、轮胎式起重机操作安全技术交底 (211)104、卷扬机操作安全技术交底 (213)105、土石方机械操作安全技术交底 (214)106、单斗挖掘机械操作安全技术交底 (215)107、挖掘装载机操作安全技术交底 (217)108、推土机操作安全技术交底 (218)109、轮胎式装载机操作安全技术交底 (220)110、蛙式夯实机操作安全技术交底 (222)111、振动冲击夯操作操作安全技术交底 (223)112、自卸汽车安全技术交底 (224)113、叉车安全技术交底 (226)114、桩工机械操作安全技术交底 (227)115、履带式打桩机（三支点式）操作安全技术交底 (228)116、混凝土搅拌机操作安全技术交底 (229)117、混凝土搅拌输送车操作安全技术交底 (231)118、插入式振动器操作安全技术交底 (234)119、电焊工具和使用安全技术交底 (235)120、气焊与气割器具使用安全技术交底 (237)121、排水和降低地下水位安全技术交底 (238)122、基坑支护施工安全技术交底 (241)123、桩基工程施工安全技术交底 (249)124、木模板（含木夹板）安装、拆除安全技术交底 (253)125、定型组合钢模板安装与拆除安全技术交底 (254)126、大模板安装与拆除安全技术交底 (255)127、滑动模板安装与拆除安全技术交底 (256)128、爬模安装与拆除安全技术交底 (257)129、屋面工程施工安全技术交底 (258)130、脚手架工程施工安全技术交底 (261)131、扣件式钢筋脚手架搭设与拆除安全要求 (264)132、门式钢管脚手架搭拆安全技术交底 (268)133、碗扣式钢管脚手架搭拆安全技术交底 (272)134、附墙升降脚手架安全技术交底 (274)135、抹灰、饰面施工安全技术交底 (279)136、油漆、喷涂、刷浆施工安全技术交底 (282)137、玻璃安装安全要求 (285)138、铝合金玻璃幕墙安装的安全技术交底 (286)139、烟囱工程施工安全技术交底 (287)140、高处作业安全技术交底 (290)141、临边作业安全技术交底 (291)142、洞口作业安全技术交底 (292)143、攀登作业安全技术交底 (294)144、悬空作业安全技术交底 (295)145、操作平台安全技术交底 (297)146、现场临时用电接地与防雷安全技术交底 (298)工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢筋作业交底提要交底内容：1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
安全技术交底手册范本模板
一、前言为确保施工现场作业人员的安全，预防和减少安全事故的发生，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本安全技术交底手册。
本手册旨在对施工现场各项作业活动进行详细的安全技术交底，提高作业人员的安全意识和操作技能。
二、适用范围本手册适用于施工现场所有作业活动，包括但不限于以下内容：1. 钢筋作业2. 混凝土施工作业3. 木工支模作业4. 砌筑工程作业5. 脚手架搭设、拆除作业6. 土方开挖作业7. 卸料平台搭设作业8. 防水作业9. 调漆作业10. 喷漆作业11. 屋面防水作业12. 油漆作业13. 大模板施工作业14. 钢结构施工作业15. 清理、清运作业16. 钢管、料具码放作业17. 安全网支搭作业18. 抹灰作业19. 吊顶作业20. 玻璃安装作业21. 大理石干挂作业22. 玻璃幕墙安装作业23. 外墙抹灰作业24. 外墙涂料作业25. 外爬架作业26. 外挂架作业27. 挑脚手架作业三、安全技术交底内容1. 作业前准备（1）熟悉作业内容，了解作业流程。
（2）检查作业现场，确认安全通道畅通。
（3）检查作业设备、工具，确保其完好、安全。
（4）穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 作业过程安全注意事项（1）严格遵守操作规程，不得违规操作。
（2）作业过程中注意观察周围环境，确保作业区域安全。
（3）作业过程中严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）作业过程中注意身体平衡，防止坠落。
（5）严禁在作业现场吸烟、使用明火。
（6）严格遵守起重、运输、用电等安全规定。
3. 作业结束后（1）整理作业现场，清理垃圾。
（2）检查设备、工具，确保完好无损。
（3）关闭电源、水源，确保作业现场安全。
四、安全教育培训1. 对新员工进行安全教育培训，使其了解作业安全知识和操作规程。
2. 定期对在岗员工进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
3. 对发生安全事故的员工进行安全教育，分析事故原因，预防类似事故再次发生。
钢筋工施工安全交底安全技术交底
1．每班作业前必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等，拖拉小跑车应润滑灵活，地锚及防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。
2．操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
3．电动机械运行中停电时，应立即切断电源。
收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。
电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。
4．电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
5．机械作业时必须扎紧袖口、理好角、扣好表扣，不得戴手套。
作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。
6．机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。
机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
7．卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。
8．卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。
9．冷拉时，应设专人值班看守，钢筋两侧3M以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋或钢丝绳。
10．冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。
发现滑丝等情况时，必须停机并放松钢筋后，方可进行处理。
11．导向滑轮不得使用开口滑轮，与卷扬机的距离不得小于5M。
维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。
6．工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹。
切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
7．抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。
8．切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。
钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。
钢筋短于30em时。
应使用钢管套夹具，严禁手扶。
9．手工切断钢筋时，夹具必须牢固。
掌握切具的人与打锤人必须站成斜角．严禁面对面操作。
抡锤作业区域内不得有其他人员。
打锤人不得戴手套。
10．展开盘条钢筋时，应卡牢端头。
切断前应压稳，防止回弹伤人。
11．人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。
盘扣钢管脚手架搭设安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、分部分项工程：________________________四、工种：________________________五、交底内容：1. 搭设前的准备工作：1.1 施工人员必须经过专业培训，熟悉盘扣钢管脚手架的搭设工艺和安全操作规程。
1.2 施工现场应设立安全警示标志，明确安全通道和施工区域。
1.3 施工前，对脚手架的材料、配件进行检查，确保质量符合国家标准。
2. 搭设过程中的安全要求：2.1 搭设前，应按施工方案进行现场交底，明确搭设步骤、注意事项和安全要求。
2.2 搭设过程中，现场应有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检查监督。
2.3 严禁使用变形、损坏或未经校正的钢管、扣件等材料。
2.4 搭设过程中，严禁上下交叉作业，确保材料、配件、工具传递和使用安全。
2.5 搭设过程中，应采取切实措施，确保交通道口、作业部位上下方的安全监护。
3. 脚手架搭设的技术要求：3.1 脚手架搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行，严禁偷工减料。
3.2 搭设过程中，应确保立杆、横杆、斜杆等连接牢固，防止松动、倾斜或变形。
3.3 搭设高度超过24米的模板支架，应另行专门设计，确保安全。
3.4 搭设高度在8米以内的满堂模板支架，步距不宜超过1.5米；搭设高度超过8米的模板支架，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5米。
4. 脚手架使用期间的安全要求：4.1 脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术负责人同意。
4.2 脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准执行。
4.3 遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。
4.4 作业人员上下脚手架采用爬梯，不得攀登支架上下，更不允许采用塔吊、吊车吊装人员上下。
材料码放安全技术交底模板
为确保施工现场材料码放安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于施工现场各类材料的码放作业。
三、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，熟悉材料码放的安全操作规程。
（2）作业人员应具备一定的安全意识，遵守施工现场的各项安全规定。
2. 材料码放要求（1）材料堆放场地应平整、坚实，避免积水、积尘。
（2）材料堆放高度不得超过1.5米，以防止材料倾倒。
（3）材料堆放间距应合理，便于运输和取用。
（4）易燃、易爆、有毒、有害等危险品应分类存放，并设置醒目标志。
3. 作业过程安全措施（1）作业前，应对现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。
（3）使用工具时，应确保工具完好，防止工具损坏或脱落。
（4）材料搬运过程中，应保持平稳，避免用力过猛或突然改变方向。
（5）高处作业时，应系好安全带，并采取防护措施。
（6）作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告相关负责人。
4. 紧急情况处理（1）如发生材料倾倒，应立即采取措施，防止事故扩大。
（2）如发生火灾、中毒等事故，应立即撤离现场，并报告相关负责人。
1. 施工单位负责制定材料码放安全技术交底，并监督执行。
2. 施工现场管理人员负责对作业人员进行安全技术交底，确保作业人员掌握安全操作规程。
3. 作业人员应严格遵守安全技术交底，确保自身安全。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施。
2. 如有变更，以最新版本为准。
3. 本交底由施工单位负责解释。
六、注意事项1. 材料堆放时，应考虑材料的重量、形状和稳定性，避免因堆放不当导致材料倾倒。
2. 材料堆放过程中，应定期检查，确保材料堆放安全。
3. 作业人员应熟悉材料特性，避免因操作不当导致安全事故。
4. 施工现场应配备消防器材，以应对突发事件。
5. 施工单位应定期组织安全培训，提高作业人员的安全意识。
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钢管、料具码放作业安全技术交底
钢管、料具码放作业安全技术交底
编号
表C2-1
工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢管、料具码放作业交底提要
（一）现场安全要求：
1.进入现场所有工作人员必须戴好合格的安全帽，系好安全带，锁好带扣。
2.作业时认真执行操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工。
3.严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业。
4.禁止私自拆改防护设备；施工现场禁止追逐打闹。
5.禁止操作与自己无关的机械设备。
6.作业时要确保作业点上方有无危险，作好防护措施有专人监护，严禁上下交叉作业。
7.现场施工人员必须进行安全教育培训，经安全知识考试合格后方可上岗。
（二）楼层作业面和卸料平台钢管码放吊运：
1.码放前首先观察四周是否有阻碍物，吊运方便。
2.码放前底部要通垫长木方子，分类码放。
3.吊运时要有挂钩工按标准绑牢，再由信号工指挥吊运。
4.卸料平台钢管码放，首先阅读平台管理制度和限量说明再进行码放，严禁超载。
5.严禁违章作业或将钢管码放在护栏上或超量码放。
6.严禁将钢管和其他物品混合吊运。
（三）库房、料场码放搬运
1.料场码放钢管严格按平面图分类码放，要有标识，做到一头齐一条线。
2.搬运装车时，按规格码放装车，要用紧绳器绑紧牢固，运输时车厢里严禁坐人。
3.料具码放前，对码放场地和存放架体进行检查，确保万无一失。
4.钢筋或其它料具码放分类，按比度和直径分开，搭设钢筋或料具码放架时，架体应分层搭设，下层距
地面50cm，每层之间相隔 1.2m，架体立杆嵌固入地面50cm，并用十字夹扣将各节点锁死，设立斜戗搬运和倒装时应从上至下，不得抽取。
注：班组长在给施工人员书面或口头交底后，所有接受交底人员在交底书最后一
页的背面上签字后转交给工地安全员存档。
补充内容：（包括以下几点内容，由交底人负责编写）
1.使用工具；
2.涉及的防护用品；
3.施工作业顺序；
4.安全技术其它要求；
5.作业环境要求和危险区域告知；
6.旁站部位及要求；
7.使用新材料、新设备、新技术的安全措施；
8.其它要求。
审核人交底人接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。