门窗原始记录
建筑外门窗保温性能检测报告及检测原始记录
检测结论
检测单位检测专用章(盖章)
签发日期： 年 月 日
检测说明
见证单位：见证人：
批准：校核： 主检：
建筑外门窗保温性能检测原始记录
共 页 第 页
样品名称
委托编号
样品编号
规格型号
样品状态
检测日期
检测地点
环境条件
玻璃品种
主型材规格
窗框面积与窗面积比
玻璃及
空气层厚度
设备名称
建筑外门窗保温性能检测报告
共页 第 页
委托单位
报告编号
工程名称
工程部位
样品名称
样品编号
样品数量
规格型号
生产厂家
样品状态
代表批量
检测类别
委托日期
委托人
实验室地址
联系电话
检测依据
检测日期
检测设备
检测环境
玻璃品种
主型材规格
窗框面积与
窗面积比
玻璃及
空气层厚度
设计要求
检测内容
传热系数
K[W/(m2·K)]
填充板热导率 [W/(m2·K)]
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容
检测条件
热室空气平均
温度(℃)
空气相对湿度
(%)
冷室空气平均
温度(℃)
气流速度
(m/s)
传热系数
W/(m2·K)
具体检测数据见附页
试件传热系数[W/(m2·K)]
保温性能等级
试件热侧表面
温度(℃)
结露和
结霜情况
抽样信息
抽样基数
抽样数量
抽样地点
抽样人
住宅工程门窗检查记录
住宅工程门窗检查记录检查时间：2024年10月15日检查人员：XXX一、检查目的门窗是住宅工程中重要的组成部分，直接关系到住宅的安全性、采光性和隔音性。
本次检查旨在对住宅工程的门窗进行全面细致的检查，确保其质量合格，符合相关规范标准，以达到建设工程质量验收的要求。
二、检查范围本次检查范围包括住宅工程内所有门窗的型号、尺寸、安装质量和防盗性能等方面。
三、检查内容1.门窗型号和尺寸是否与设计方案一致；2.门窗外观是否平整、光滑，无开裂、断裂和明显划伤等损坏；3.门窗的开闭是否灵活，有无卡阻、漏风、漏水等情况；4.门窗的密封性是否良好，是否有明显气密、水密、隔音等问题；5.门窗玻璃是否完整，有无裂纹、破损等；6.门窗锁具是否安装齐全，使用是否方便，是否能够起到有效的防盗作用；7.门窗表面的喷涂效果是否均匀，有无掉漆、起皮等现象；8.门窗玻璃周围是否安装密封胶条，密封是否健全；9.门窗的铰链、连接件是否牢固，无松动、脱落等情况；10.住宅外窗是否安装防蚊纱窗，是否牢固、无破损。
四、检查结果经过对住宅工程内所有门窗的检查，得出以下结果：1.门窗型号和尺寸与设计方案一致，符合要求；2.门窗外观平整、光滑，无开裂、断裂和明显划伤等损坏；3.门窗开闭灵活，无卡阻、漏风、漏水等情况；4.门窗的密封性良好，无明显气密、水密、隔音等问题；5.门窗玻璃完整，无裂纹、破损等；6.门窗锁具安装齐全，使用方便，能够有效起到防盗作用；7.门窗表面喷涂效果均匀，无掉漆、起皮等现象；8.门窗玻璃周围安装了密封胶条，密封健全；9.门窗的铰链、连接件牢固，无松动、脱落等情况；10.住宅外窗安装了防蚊纱窗，牢固，无破损。
五、存在问题及整改措施经检查发现，住宅工程的门窗在大部分方面符合质量验收标准，但也存在以下问题：1.部分门窗开闭过程中出现卡阻情况，需要重新调整门窗的安装位置，确保其开闭灵活；2.部分门窗存在漏风、漏水现象，需要检查密封胶条的安装质量，并及时更换。
木门窗检验批质量验收记录
木门窗检验批质量验收记录项目名称：木门窗检验批项目编号：XXXXX验收时间：20XX年XX月XX日验收地点：XXXXX一、项目概况1.项目名称：木门窗检验批2.项目编号：XXXXX3.验收时间：20XX年XX月XX日4.验收单位：XXXXX5.验收人员：XXX（签名）6.产品类型：木门窗7.生产厂家：XXXXXXXXX二、验收依据1.国家标准《木门窗产品技术要求》（GB/TXXXXX-XXXX）2.相关设计图纸和合同规定三、验收内容1.外观及产品标识(1)产品外观应平整光滑，无明显鼓包、凹陷、碰伤等瑕疵。
(2)产品标识齐全，包括产品名称、规格型号、生产日期、厂家名称等信息。
2.尺寸偏差(1)验收时应随机测量若干个产品的尺寸，确保其符合设计要求。
(2)尺寸偏差应在国家标准规定的范围之内。
3.材质及工艺(1)验收时应检查产品的材质是否符合合同规定和国家标准。
(2)工艺应合理，无明显的焊接缺陷、接头松动、涂装不均匀等问题。
4.玻璃和五金件(1)玻璃应无明显划痕、气泡、不平整等缺陷。
(2)五金件应齐全，无松动、生锈等问题。
5.功能性能(1)验收时应检测产品的开闭、密封性能，确保其正常运行。
(2)如有门窗帘不同功能，还应逐一测试其功能是否正常。
6.安全性能(1)验收时应检测产品的抗冲击性能，确保其能够承受外部冲击而不破裂。
(2)产品的防火性能应符合国家标准要求。
四、验收结果经过对木门窗检验批的全面检查1.外观及产品标识：合格2.尺寸偏差：合格3.材质及工艺：合格4.玻璃和五金件：合格5.功能性能：合格6.安全性能：合格五、不合格品处理1.如有不合格品，应将其详细记录，并通知生产厂家，要求其做出整改措施。
2.不合格品应进行分类处理，包括退货、报废等。
六、备注1.木门窗检验批的验收结果对于后续施工有重要影响，请生产厂家和相关责任方严格把关。
2.如有其他值得注意的问题，请在备注栏内详细记录。
以上是本次木门窗检验批质量验收记录的全部内容，特此记录。
铝合金门窗检验批质量验收记录
101110
门窗竖向偏离中心
011001
双层门窗内外框间距
101101
平 门窗扇与框搭
开
接宽度
门
110010
窗 及
同樘门窗与相邻扇的高 度差
1
1
1
1
1
0
上
悬 、
门窗铰链部位的配合间 隙
1
1
1
1
0
1
推 门窗扇与框搭
拉
接宽度
012021
门 窗
门窗扇与框或相邻扇立 边平行度
1
0
1
0
1
2
隐 胶缝宽度框Fra bibliotek窗相邻面板平面度
门窗槽 口宽度
差
＜2000mm
≥2000mm ＜3500mm
≥3500mm
132002 210201 101110
门窗槽
＜3000mm
口对角
≥3000mm
线长度
＜5000mm
差 现
＞5000mm
场 门窗框的正侧面垂直度 测
量
门窗横框的水平度
120221 212010 210202 121111 212121
/1//// //////
专业工长：
质量检查员： 年月日
监理工程师： 年月日
年月日
铝合金门窗检验批质量现场检查原始记录
苏 TJ6.3.2.2
工程名称
清香雅苑（二期）铝合金门窗工 分部（子分部）
程
工程名称
门窗
分项 工程名称
铝合金门窗
施工单位
江苏腾威建设有限公司
项目负责人
王春艳
检验批容量
分包单位
门窗工程技术交底记录
门窗工程技术交底记录标题：门窗工程技术交底记录引言概述：门窗工程技术交底记录是指在门窗安装工程中，施工单位与监理单位或业主代表之间进行的一种书面记录，用于确认双方对门窗工程技术要求和施工细节的沟通和理解。
这一记录对于确保门窗工程质量、避免纠纷具有重要意义。
一、门窗型号和规格确认1.1 确认门窗型号：在门窗工程技术交底记录中，首先要明确确认所选用的门窗型号，包括材质、结构、颜色等方面的要求。
1.2 确认门窗规格：除了型号，还需要确认门窗的具体规格，包括尺寸、开启方式、玻璃厚度等，以确保门窗符合设计要求。
1.3 确认门窗配件：在确认门窗型号和规格的基础上，还需确认门窗配件的选择和搭配，如五金件、密封条等，确保配件与门窗相匹配。
二、安装要求和工艺流程2.1 安装位置确认：在门窗工程技术交底记录中，需要明确确认门窗的安装位置，包括高度、间距等，以确保安装位置符合设计要求。
2.2 安装方式要求：除了位置，还需确认门窗的安装方式，如固定方式、密封方式等，确保门窗安装牢固、密封性好。
2.3 工艺流程规定：在门窗工程技术交底记录中，还需要规定门窗的安装工艺流程，包括施工顺序、施工要点等，以确保施工过程规范、有序。
三、质量验收标准和要求3.1 外观质量验收：在门窗工程技术交底记录中，需要规定门窗的外观质量验收标准，如表面平整度、色差等，以确保门窗外观符合要求。
3.2 使用功能验收：除了外观，还需规定门窗的使用功能验收标准，如开启顺畅度、密封性等，确保门窗使用功能正常。
3.3 安全性验收：在门窗工程技术交底记录中，还需要规定门窗的安全性验收标准，如抗风压能力、防盗性能等，确保门窗安全可靠。
四、施工注意事项和安全措施4.1 施工过程注意事项：在门窗工程技术交底记录中，需要指定施工过程中的注意事项，如施工环境要求、材料保护等，确保施工过程顺利进行。
4.2 安全施工措施：除了注意事项，还需规定施工中的安全措施，如施工人员安全防护、作业区域划分等，确保施工过程安全可控。
门窗三性检测原始记录
二
樘
附加渗透量q5(m3/h)
升压流量
降压流量
平均流量
总渗透量q2(m3/h)
升压流量
降压流量
平均流量
第
三
樘
附加渗透量q5(m3/h)
升压流量
降压流量
平均流量
总渗透量q2(m3/h)
升压流量
降压流量
平均流量
三樘平均值
q1(m3/m.h)
q2(m3/m.h)
所属等级
检测说明
校核：主检：日期：
建筑门窗水密性检测原始记录
共页第页
样品名称
检测编号
试件面积
喷淋水量
检测依据
环境条件
设备名称
设备编号
样品状态
设备状态
检测结果
检测窗号
检测加压
第一樘
第二樘
第三樘
加压顺序
检测加压(Pa)
持续时间
渗漏符号
持续时间
渗漏符号
持续时间
渗漏符号
1
0
2
100
3
150
4
200
5
250
6
300
7
350
8
400
9
500
10
600
11
700
严重渗漏压力(Pa)
建筑用门窗气密性检测原始记录
共页第页
样品名称
检测编号
开启缝总长
试件面积
检测依据
环境条件
设备名称
设备编号
样品状态
设备状态
检测内容
压差(Pa)
正压
负压
50
100
150
q’1
铝合金门窗安装检验批质量验收记录-原始记录
现场验收检验批检查原始记录
共 单位（子单位） 工程名称 检验批编号 编号 5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.3.7 5.3.8 5.3.9 5.3.12 验收项目 门窗扇安装 配件质量及安装 表面质量 推拉扇开关应力 框与墙体间缝隙 扇密封胶条或毛毡 密封条 安装留缝限值及允 许偏差mm\门窗槽 口宽度、高度\≤ 1500mm[1.5] 安装留缝限值及允 许偏差mm\门窗槽 口宽度、高度\＞ 1500mm[2] 安装留缝限值及允 许偏差mm\门窗槽 口对角线长度差\ ≤2000mm[3] 安装留缝限值及允 许偏差mm\门窗槽 口对角线长度差\ ＞2000mm[4] 安装留缝限值及允 许偏差mm\门窗框 的正、侧面垂直度 [2.5] 安装留缝限值及允 许偏差mm\门窗横 框的水平度[2] 安装留缝限值及允 许偏差mm\门窗横 框标高[5] 安装留缝限值及允 许偏差mm\门窗竖 向偏离中心[5] 安装留缝限值及允 许偏差mm\双层门 窗内外框间距[4] 安装留缝限值及允 许偏差mm\推拉门 窗扇与框搭接量 一层铝合金门、窗 永兴县三塘乡中心学校幼儿园建设项目 03040202001 验收部位 检验批名称 1 页 第 1 页 铝合金门窗安装检验批质 量验收记录 年 月 日 备注
2,1,1.5
5.3.12 5.3.12 5.3.12 5.3.12 5.3.12
0.3,0.7,1 C2123、C2419、 ZM1221 3,1,0.5 4,2,0.8 3,1,0.7 0.4,1,0.8
质量员： 施工员： 注：本表格由质量员在验收现场记录填写。
监理旁站监督人：
验收日期 验收情况记录 抽查3处，合格3处 抽查3处，合格3处 抽查3处，合格3处 抽查3处，合格3处 抽查3处，合格3处 抽查3处，合格3处
门窗验收记录
正面垂直2mm 侧面垂直2mm 对角线3mm
1.5mm
5mm
2mm
北阳台
门窗位置（与内墙面距离一
致）查厨卫间尺寸合页收口
是否有影响是否预留镶砖
量）
次卧书房主卫次卫厨房南阳台门窗锁具到位，拉手安装
合格牢固、使用可靠
检查位置
检查内容门窗框水平度门安装位置与内墙面
距离一致外墙门窗垂
直、平整等允许偏差项
符合要求）
门窗内外胶缝质量及泄水口
无堵塞
同樘门窗相邻扇的横
端角高度验收人门窗无磕碰、擦伤等损坏
施工单位
2008年 月 日
门窗工程分户检查、验收记录单
客厅门窗、纱窗开关灵活，传动
、拉手安装牢固、使用灵活
锁闭到位
门窗清洁无污染）
门窗使用材料及五金配件安
装齐全，符合合同要求
餐厅主卧
注：存在问题或超出规定数值的，请在表格相应位置注明实际测量尺寸及问题
月日。
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主 要 3 项 目
启闭力：平开窗平页铰链不大于80 启闭 滑撑铰链不小于30不大于80 管型测力计 力 推拉窗小于100 规格型号： （N) 窗扇开启时不得有影响正常功能的碰 擦。 外形 高宽 平开、推拉窗≤1500，△H、△B± 尺寸 2.0 （mm ＞1500,△H△B±3.0 ）
窗框对 角线尺 寸之差 （mm）
钢卷尺 对角线：L=≤2000，△L≤3.0，△L 规格型号： △≤5.0
6
7
一 般 项 目
8
10
11
框扇 相邻 ≤0.5超差处不多于五处，最大间隙 塞尺 构件 不得小于1 规格型号： 装配 间隙 相邻 构件 同平 游标深度尺 ≤0.6 面度 规格型号： （mm ） 平开 窗框 扇铰 塞尺 链部 C±1.0 规格型号： 位配 合间 隙C允 许偏 框扇 搭接 量b允 游标卡尺 b±2.0，且实测的b值不得小于6 许偏 规格型号： 差 （mm ） 密封条质量符合GB12002的规定要 密封 求，安装后不允许出现下列情况：1 / 条及 、密封条易脱出。2、接口处出现1mm 安装 以上缝隙。
12
同时出现下列二种（含）以上情况 时，该项为不合格： 压条 1、压条在槽内无法固定 塞尺 安装 2、转角处有三处对接间隙大于1mm， 规格型号： 质量 或有一处最大间隙大于2mm。 3、同边压条对接一处。 外窗窗框\窗扇应有排水通道,使侵入 排水 框、扇内的水及时排至室外，排水通 通道 道不得与放置增强型钢的腔室连通 中梃 联接 处的 密封 装配式结构的中梃联接部位加衬联接 件，该联接件与增强型钢应采用紧固 件固定，联接处四周间隙应有可靠密 封措施。 /
关 键 项 目 2
1.平开窗：窗框焊接角最小破坏力的 计算不应小于 2000N，窗扇焊接角最小破坏力的计 算值不应小于 2500N，且实测值均应小于计算值。 焊接 角强度测定 2.推拉窗：窗框焊接角最小破坏力的 角破 仪 计算值不应小于 坏力 规格型号： 2500N，窗扇焊接角最小破坏力的计 算值不应小于1400N，且实测值均应 大于计算值。 （注：计算值应符合JC/T140-2005标 准中7.5.3条款中要求） 增强型钢应符合JG/T131聚氯乙烯 （PVC）门窗增强型钢的规定要求， 有以下任一情况出现时，该项目不合 格： 1.未按标准规定放置增强型钢； 2.增强型钢壁厚小于1.5mm; 3.增强型钢未经镀锌处理； 钢直尺 4.一个窗上增强型钢距型材端头距离 规格型号： 增强 有三处（含）以上超过100mm或一处 型钢 超过150mm. 5.一个窗上有二处（含）以上增强型 游标卡尺 钢紧固件少于3个； 规格型号： 6.一个窗上有三处（含）以上增强型 钢紧固件间距大于300mm或有一处 （含）以上增强型钢紧固件间距大于 400mm。 7.增强型钢与型材最大配合间隙超过 3.5mm.
钢直尺 规格型号： 游标卡尺 规格型号： 游标深度尺 规格型号：
检验员：
主检：
塑钢窗产品检验原始记录
记录编号： 序 号
项目 分类
共 页 第 页 检测结果 备注
项目 名称
技术要求
检测器具
1
1.型材外形厚度 （D）≤80mm时极限偏差±0.3 主型 （D）＞80mm时极限偏差±0.5 游标卡尺 材质 2.型材外形宽度（W）极限偏差± 规格型号： 量 0.5mm 3.型材厚度应符合JG/T140-2005要求
13
14
/
15
玻璃的装配应符合JGJ113的规定，当 玻璃 中空玻璃厚度尺寸超过24mm时，应考 装置 虑相应的玻璃嵌入深度、前部、和后 钢板尺 部。 规格型号：
游标卡尺 规格型号：
16
同时出现下列三种（含）以上情况 时，该项目为不合格： 1、型材有明显的色差。 2、型材有明显的裂纹气泡。 外观 3、三处焊缝高于型材平面0.1mm，或 低于0.5mm。 4.划伤累积总长度超过1000mm. 5.划伤累积总面积超过400mm2