建筑门窗三性检测作业指导书
门窗三性操作规程
门窗三性操作规程1.适用范围1.1本操作规程适用于试验室检测各型号规格门窗物理性能（气密、水密、抗风压）。
2.编制依据2.1GB/T7106-2008《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》3.使用设备3.1沈阳紫微机电设备有限公司生产的MW-N-A型门窗设备位移测量系统和MW-N-A型门窗物理性能检测系统。
4.检测程序4.1气密性检测方法4.1.1预备加压：在正负压经检测前分别施加3个压力脉冲。
压力绝对值为500Pa，加荷速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间3s，泄压时间不少于1s。
待压力差回零后，将试件上所有开启部分开关5次，最后关紧。
4.1.2附加渗透量的测定：指除通过试件本身的空气渗透量以外的通过设备和镶嵌框，以及部件之间连接缝等部位的空气渗透量。
在试件开启部位密封的情况下选择程序记录20、100、150、100、50Pa压力等级下的空气渗透量。
4.1.3总渗透量的测定：用刀片划开密封部位的塑料布，选择总渗透量的测定，程序同上。
4.1.4分级与计算：监控系统根据记录下的正、负各压力级总渗透量和附加渗透量计算出每一试件在100Pa时的空气渗透量的测定值；换算成标准状态下的空气渗透量；除以开启缝长度得出单位开启缝长的空气渗透量；除以试件面积得出单位面积的空气渗透量；换算成10Pa检测压力下的相应值。
4.2水密性检测方法4.2.1预备加压：施加三个压力脉冲。
压力绝对值为500Pa，加载速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间3s，泄压时间不少于1s。
待压力差回零后，将试件上所有开启部分开关5次，最后关紧。
4.2.2淋水：应让门窗试件的全部面积上形成连续水膜并达到规定林水量的要求4.2.3加压：在稳定淋水的同时，按顺序逐渐加压至严重渗透。
4.2.4试件检测值的确定以试件严重渗漏时所受压力差值的前一级检测压力值作为该试件水密性能检测值。
如果检测至委托方确认的检测值尚未渗漏，则此值为该试件的检测值。
建筑门窗检测作业指导书
第一章建筑外门窗物理三性1.1适用范围本作业指导书适用于建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法。
检测对象只限于门窗试件本身，不涉及窗与其他结构之间的连接部位。
1.2依据标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-20081.3检测方法1.3.1试件及其安装（1）试件应按所提供图样生产的合格产品或研制的试件，不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。
测量试件的外形尺寸、分清被测试件的户内、户外面，选用适当的系列竖隔板搭配使用。
（2）将加力梁移至静压箱左端。
（3）将被测试件安放于静主箱前方，使其边框与静压箱右侧的固定隔板、底板升降珩隔板及选好的竖隔板共同组成静压箱室。
（4）将使用的加力梁移至试件边框处，利用加力梁上的夹具将被测试件均匀夹紧。
（5）观察试件的支梁结构形式，参照国家标准，确定主要受力杆件及挠度测试点位置。
将位移传感器夹具固定于测试挠度处的加力梁上，并将位移传感器的出点对准试验点，调整好距离后，固定与位移夹具上。
在采集数据过程中，不允许有任何外力使其产生位移变形。
（6）试件要求垂直，下框要求水平，下部安装框不应高于试件室外侧排水孔，不应因安装而出现变形。
试件安装完成后，符合试件安装情况，可开启部分功能正常，表面不可沾有有无等不洁物。
试件安装完毕后，将试件可开启部分开关5次，最后关紧。
1.3.2蓄水池及水管路准备（1）蓄水池内贮藏至少4/5的水量，并要求水质清洁无杂物。
（2）蓄水池注水后，水路无渗漏。
（3）水调节阀应处于关闭状态。
（4）喷淋控制柜面板上的喷淋控制阀应处于关闭状态。
1.4将控制柜上的电气按键置于关闭状态。
1.5检查管路系统连接处应牢固、可靠，无渗漏现象。
1. 6开机按电源按钮，接通电源。
此时，电源指示灯亮。
1.7气密性能检测1.7. 1试验步骤（1）进入试验界面：双击桌面上门窗快捷方式在运行的图片上点击一下鼠标左键弹出测试项目选择框。
建筑门窗检测技术三性检测部分
试验检测设备
检测装置由压力箱、试件安装系统、供压系 统、淋水系统及测量系统(包括空气流量、压力 差及位移测量装置)组成。检测装置的构成如图 1 所示。
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门窗气密性、水密性、抗风压检测
检测标准：
标准号：GB/T 7106-2008
标准名：《建筑外门窗气密、水密和抗风
试件应为按所提供图样生产的合格产品或研制的试件， 不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措 施。
试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持清洁、 干燥。
相同类型、结构及规格尺寸的试件，应至少检测三樘。
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检测准备
试件安装要求： 试件应安装在安装框架上。 试件与安装框架之间的连接应牢固并密封。安装 好的试件要求垂直，下框要求水平，下部安装框不应 高于试件室外侧排水孔。不应因安装而出现变形。 试件安装后，表面不可沾有油污等不洁物。 试件安装完毕后，应将试件可开启部分开关5次。 最后关紧。
士q1 = ±q1’/4.65………给…定系…数 ……… (5) 士q2 = ±q2’/4.65………… ………… (6)
将三樘试件的±q1’值或±q2’值分别平均 后对照表1确定按照第缝49页长/共和76页按面积各自所属等级。
水密性 检测方法
检测分为稳定加压法和波动加压法。
工程所在地为热带风暴和台风地区的工程 检测，应采用波动加压法；定级检测和工程所在 地为非热带风暴和台风地区的工程检测，可采用 稳定加压法。
定级检测：为确定外门窗抗风压性能指标值P3和 水密性能指标值△P而进行的检测。
工程检测：为确定外门窗是否满足工程设计要求 的抗风压和水密性能而进行的检测。
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19.建筑门窗检测(物理三性指标)作业指导书
建筑门窗检测物理三性指标检测作业指导书编写：审核：批准：山西建工建筑工程检测有限公司二零一三年九月十五1、目的为了规范建材试验室对建筑外门窗（物理三性指标）检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书2、适用范围本作业指导书适用于建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法。
检测对象只限于门窗试件本身，不涉及窗与其他结构之间的连接部位。
3、依据标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-20084、检测方法4.1 试件安装要求4.1.1 试件应安装在安装框架上。
4.1.2 试件与安装框架之间的连接应牢固并密封。
安装好的试件要求垂直，下框要求水平，下部安装框不应高于试件室外侧排水孔。
不应因安装而出现变形。
4.1.3 试件安装后，表面不可沾有油污等不洁物。
4.1.4 试件安装完毕后，应将试件可开启部分开关5次。
最后关紧。
4.2 检测顺序宜按照气密、水密、抗风压变形P1、抗风压变形P2、安全检测P3的顺序进行。
4.3 检测安全要求当进行抗压性能检测或较高压力的水密性能检测时应采取适当的安全措施。
4.4气密性能检测4.4.1分级指标采用标准状态下，压力差为10Pa时的单位开启缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2作为分级指标。
分级指标绝对值q1和q2的分级见表1表1 建筑外门窗气密性能分级表4.4.2试验步骤检测加压顺序见图1。
注:图中符号▼表示将试件的可开启部分开关不少于5次图1 气密检测加压顺序示意图 （1） 进入试验界面：双击桌面上门窗快捷方式在运行的图片上点击一下鼠标左键弹出测试项目选择框。
选择气密性能检测项进入试验主界面。
（2） 数据设定：点击测试下拉菜单选择数据设定。
在弹出的窗体内根据被侧试件填写后退出。
（3） 启动风机：点击风机启动按钮。
（4） 正向预备加压：点击正向预备加压按钮，右上方提示正在进行正向预备加压。
正向预备加压结束后提示正向预备加压结束。
JN-008门窗三性作业指导书
XXXXXX工程技术有限公司门窗三性作业指导书文件编号：QWJN-008版本号：A / 0编制：批准：生效日期： 2020-10-1门窗三性试验作业指导书1.目的检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验边做好记录，编制检测报告，并使其操作合乎规范2.适用范围2.1适用于建筑外门窗气密性能、水密性能和抗风压性能的实验室检测3、编制依据《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-20194.仪器设备建筑门窗三性检测设备（LP-MC3V）5.气密性5.1首先进行数据设定，把门窗相关数据填写到数据设定里面，点击系统-退出自动保存。
点击面板上的风机启动（等待10秒变频器自动开启），然后进行实验（需要观察实验的进行与结束，只有当上一个实验结束时，才可点击下一个实验），正预备加压-正附加渗透量-负预备加压-负附加渗透量-（拆除密封胶带）正总渗透量-负总渗透量。
6.水密性6.1预备加压：在预备加压前，将试件上所有可开启部分启闭5次，最后关紧。
检测加压前施加三个压力脉冲，定级检测时压力差绝对值为500Pa，加载速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间为3s,泄压时间不少于1s。
工程检测时压力差绝对值取风荷载标准值的10％和500Pa二者的较大值，加载速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间为3s，泄压时间不少于1s。
6.2对整个门窗试件均匀地淋水，淋水量为2L/（m2.min）。
在淋水的同时施加稳定压力，逐级加压至出现渗漏为止。
在逐级升压及持续作用过程中，观察记录渗漏部位。
6.3记录每个试件的渗漏压力差值。
以渗漏压力差值的前一级检测压力差值作为该试件水密性能检测值。
以三樘试件中水密性能检测值的最小值作为水密性能定级检测值，并依据GB/T31433进行定级。
7抗风压性7.1预备加压：在预备加压前，将试件上所有可开启部分启闭5次，最后关紧。
检测加压前施加三个压力脉冲，定级检测时压力差绝对值为500Pa，加载速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间为3s,泄压时间不少于1s。
SZY-SB-027-01建筑外门窗三性检测操作细则
建筑外门窗三性检测操作规程设备管理编号：SZY/SB-027-01本规程规定了公司建筑门窗三性检测设备（型号：XMCY3030-CD）的使用方法和注意事项、以确仪器使用的正确性从而保证检测结果的准确性。
1.设备检测要求本装置附合GB/T7106-2008《建筑外门窗气密性、水密性、抗风压性能分级及检测方法》标准的要求（要求详见该标准的5.2）。
2.设备组成本装置由压力箱、试件安装系统、供压系统、淋水系统及测量系统（包括空气流量、压力差及位移测量装置）组成。
3.操作步骤3.1试验准备3.1.1检查设备及试件检查设备各个系统（见2.设备组成）是否正常，正常后接通电源，启动电脑。
检查试件窗锁执手是否完好；玻璃粘结是否紧固以及试件的来样说明是否完整。
3.1.2用卷尺量取试验所需要的参数：开启缝，受力杆端点距离，长、宽（计算面积）；测量环境温度及大气压力。
3.2安装试件3.2.1根据试件的大小尺寸，选择合适的挡板；3.2.2安装试件：移开滑杆，装上窗户，压住挡板，再放下顶板，先压紧下压丝杆，再压紧侧压丝杆，最后用力拧紧三个档杆的丝杆，直至压紧窗户。
压好后将试件可开启部分开关各5次，最后关紧。
3.3三性检测打开测试软件，选择外门窗类型及系统参数（选择是推拉窗还是平开窗，需要管理员输入密码），再填入相关参数：包括工程名称、报告编号、以及尺寸等数据等内容。
3.3.1气密性检测检测方法详见GB/T7106-2008标准中的第7气密性检测。
3.3.2水密性检测检测方法详见GB/T7106-2008标准中的第8水密性检测。
3.3.3抗风压性能检测检测方法详见GB/T7106-2008标准中的第9抗风压性能检测。
每组试验测试三膛，每膛窗安照上述步骤依次检测。
试验结束后，根据软件的设置，给予试验数据，并打印出试验记录。
4.报告根据检测记录，依据GB/T7106-2008《建筑外门窗气密性、水密性、抗风压性能分级及检测方法》标准，评定出三性附合的等级做出报告。
建筑门窗三性检测作业指导书
######工程技术有限责任公司建筑门窗三性检测作业指导书文件编号：版本号：分发号：编制：批准：生效日期：年月日建筑门窗三性检测作业指导书1、目的检测建筑工程用外门窗气密性能、水密性能和抗风压性能。
2、范围适用于建筑外门窗气密性能、水密性能和抗风压性能的检测。
3、执行标准3.1《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》 JG/T 7106-20084、仪器设备4.1智能门窗物理性检测仪SK-MCD18004.1.1设备要求：a)由压力箱，试件安装系统，供压系统，淋水系统及测量系统组成。
b)压力箱最大挠度不应超过5mm或L/1000。
c)供压系统能提供正负双压，3s-5s波动风压。
d)喷嘴与试件等距且不小于500mm，喷水均匀。
e)差压计误差小于示值2%。
f)空气流量测量系统误差小于示值5%，响应速度能满足波动风压测量。
g)位移计精度满量程0.25%。
h)空气系统淋水系统校准周期不应大于6个月。
4.2所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。
5、人员和环境要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。
检测环境要求为：温度293K（20℃）、压力101.3kPa（760mm Hg）、空气密度1.202kg/m。
6、样品要求6.1试件应为按图样生产的合格产品或研制的试件，不得附有多与配件或采用特殊组装工艺或改善措施，试件必须按照设计要求组合，装配完好，并保持清洁干燥。
6.2相同规格结构类型的试件至少检测三樘。
7、操作规程传感器安装顺序从上至下2号1号3号。
检测顺序宜按照气密、水密、抗风压变形P1，抗风压反复变形P2、安全检测P3进行。
7.1、试件安装：根据被测试试件的尺寸，选择相当的挡板及加长件，并将盖板升降至试件高度相当的位置；7.2、将试件放在平台，打开气动手柄，将试件锁紧在静压仓上；7.3、做抗风压时，还需将位移计固定于试件；7.4、正确连接外部电源，并合上外部电源开关，主控柜受电；7.5、主控箱左上角电源开关，主控柜电源指示灯亮；7.6、正确连接通讯线并开启控制电脑，在电脑上运行检测程序，并进行相关设置；7.7、照气密性、水密性、抗风压性依次检测；7.8、检测结束，首先关闭电脑，向左旋停主控仪表箱电源开关，切断主控箱电源；7.9、断开外部电源开关，停止主控箱供电，卸下试件；8、注意事项8.1当进行抗风压性能检测或较高压力的水密性能检测时应采取适当的安全措施。
建筑门窗三性作业指导书
建筑门窗物理性能检测作业指导书1适用范围本作业指导书适用于建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法。
检测对象只限于门窗试件本身，不涉及窗与其他结构之间的连接部位。
2检测依据《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-2008 3检测设备智能门窗物理性检测仪SK-MCD1800型4检测方法（具体操作手册）4.1试件的安装以及开机前的准备（1）试件必须控制在2400mm×2700mm 之内，应按所提供图样生产的合格产品或研制的试件，不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。
测量试件的外形尺寸、分清被测试件的户内、户外面，选用适当的系列竖隔板搭配使用。
（2）将试件放在平台，打开气动手柄，将试件紧锁在静压仓上。
（3）观察试件的支梁结构形式，参照国家标准，确定主要受力杆件及挠度测试点位置。
将位移传感器夹具固定于测试挠度处的加力梁上，并将位移传感器的出点对准试验点，调整好距离后，固定与位移夹具上。
在采集数据过程中，不允许有任何外力使其产生位移变形。
（4）试件要求垂直，下框要求水平，下部安装框不应高于试件室外侧排水孔，不应因安装而出现变形。
试件安装完成后，符合试件安装情况，可开启部分功能正常，表面不可沾有有无等不洁物。
试件安装完毕后，将试件可开启部分开关5次，最后关紧。
（5）蓄水池内贮藏至少4/5的水量，并要求水质清洁无杂物。
（6）蓄水池注水后，水路无渗漏。
检查管路系统连接处应牢固、可靠，无渗漏现象。
（7）水调节阀应处于关闭状态。
（8）喷淋控制柜面板上的喷淋控制阀应处于关闭状态。
4.2设备的开机及使用前校正1.打开主控制柜左上角电源开关并同时开启风机启动按钮，打开电脑开关，打开风机控制开关，让风机稳定运行5分钟。
2.双击桌面快捷图标，打开本设备运行界面→左上角设置→系统设置→传感器归零→填写完相应的实验内容→确定→点击左上角设备→设备校正→输入用户口令123321 →传感器同步→确定（进入校正对话框的显示栏后将会出现数字，显示为0时，校正完成退出）此时即可进入检测阶段。
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建筑门窗三性检测作业指导书
1、目的
检测建筑工程用外门窗气密性能、水密性能和抗风压性能。
2、范围
适用于建筑外门窗气密性能、水密性能和抗风压性能的检测。
3、执行标准
3.1《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》 JG/T 7106-2008
4、仪器设备
4.1智能门窗物理性检测仪SK-MCD1800
4.1.1设备要求：
a)由压力箱，试件安装系统，供压系统，淋水系统及测量系统组成。
b)压力箱最大挠度不应超过5mm或L/1000。
c)供压系统能提供正负双压，3s-5s波动风压。
d)喷嘴与试件等距且不小于500mm，喷水均匀。
e)差压计误差小于示值2%。
f)空气流量测量系统误差小于示值5%，响应速度能满足波动风压测量。
g)位移计精度满量程0.25%。
h)空气系统淋水系统校准周期不应大于6个月。
4.2所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。
5、人员和环境要求
检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。
检测环境要求为：温度293K（20℃）、压力101.3kPa（760mm Hg）、空气密度1.202kg/m。
6、样品要求
6.1试件应为按图样生产的合格产品或研制的试件，不得附有多与配件或采用特殊组装工艺或改善措施，试件必须按照设计要求组合，装配完好，并保持清洁干燥。
6.2相同规格结构类型的试件至少检测三樘。
7、操作规程
传感器安装顺序从上至下2号1号3号。
检测顺序宜按照气密、水密、抗风压变形P1，抗风压反复变形P2、安全检测P3进行。
7.1、试件安装：根据被测试试件的尺寸，选择相当的挡板及加长件，并将盖板升降至试件高度相当的位置；
7.2、将试件放在平台，打开气动手柄，将试件锁紧在静压仓上；
7.3、做抗风压时，还需将位移计固定于试件；
7.4、正确连接外部电源，并合上外部电源开关，主控柜受电；
7.5、主控箱左上角电源开关，主控柜电源指示灯亮；
7.6、正确连接通讯线并开启控制电脑，在电脑上运行检测程序，并进行相关设置；
7.7、照气密性、水密性、抗风压性依次检测；
7.8、检测结束，首先关闭电脑，向左旋停主控仪表箱电源开关，切断主控箱电源；
7.9、断开外部电源开关，停止主控箱供电，卸下试件；
8、注意事项
8.1当进行抗风压性能检测或较高压力的水密性能检测时应采取适当的安全措施。
8.2当遇到风机失控，被测试件破裂等紧急情况时，请直接按下“急停”开关，以确保人员及设备的安全，故障排除后再给设备供电，回复系统正常工作状态。
9、结论评定
定级检测以三试件定级值最小值为该组试件定级值，工程检测时，三试件必须全部满足工程设计要求。
10、相关记录表格
10.1《门窗物理性能检测原始记录》
10.2《仪器设备使用记录登记表》
10.3《试验环境记录表》。