常用脱脂方法
脱脂牛奶原理
脱脂牛奶原理
脱脂牛奶是指从牛奶中去除脂肪的一种处理方法。
脱脂牛奶的原理是利用脂肪与其他成分在重量和密度上的差异，通过物理或化学方法将牛奶中的脂肪分离出来。
一种常见的脱脂牛奶的方法是离心法。
首先，牛奶经过均质处理，使其中的脂肪微粒均匀分布。
然后，将均质牛奶放入离心机中，并以高速旋转。
在高速旋转的作用下，由于脂肪微粒相对较大、较重，并且容易凝聚，脂肪微粒会沉降到离心机的底部，形成一个脂肪层。
而乳清和其他溶解性成分则形成一个上清液。
离心法脱脂牛奶的效果主要取决于离心速度和时间。
通过调整离心机的参数，可以控制脱脂牛奶中脂肪含量的多少。
除了离心法，还有一种常用的方法是化学脱脂法。
化学脱脂法是利用酶或其他化学物质来分解牛奶中的脂肪。
通过加入适当的酶解剂，可以将脂肪在牛奶中水相和油脂相之间的界面上分解成小颗粒，从而实现脂肪的分离。
无论是离心法还是化学脱脂法，脱脂牛奶都是在去除脂肪的同时保留了牛奶中的其他营养成分，如蛋白质、糖类、维生素等。
脱脂牛奶相对于全脂牛奶来说，脂肪含量较低，更适合一些需要限制脂肪摄入的人群食用。
总之，脱脂牛奶是通过物理或化学方法去除牛奶中的脂肪。
这一处理方法使得牛奶在脂肪含量上有所降低，但其他营养成分
仍然得以保留。
脱脂牛奶因其低脂肪含量而备受健康意识的人们喜爱。
常用脱脂方法
常用脱脂方法ﻫ脱脂就是依靠脱脂剂对污物得溶解作用,皂化作用,依靠表面活性剂对污物得润湿、渗透、分散等物理作用等等,使污物成为可溶解得或可分散得。
但还必须使污物离开金属表面,而让新得清洗剂占据表面,这样金属表面才能达到清洁。
因固体表面有相对稳定得液膜,溶解后得污物自动离开金属表面以及表面上清洗剂得更新等都不就是很容易得、这就要求加以搅拌、擦拭等方式,以完成清洗过程或提高清洗效果等、ﻫ1、按清洗得方式有:ﻫ(1)机械搅拌。
在液体中加以机械搅拌,使固体表面之液膜减薄。
搅拌越强,液膜越薄,但其作用有一定限度。
ﻫ(2)擦洗。
(3)加温清洗,增加热运动。
(4)喷洗、用高压喷洗。
(5)蒸气清洗。
用溶剂蒸气清洗,溶剂在金属表面上冷凝成液体,液体流淌时带下污物。
(６)超声波辅助清洗。
利用超声波振荡作用,使固体表面被冲击震动,促使污物离开金属表面、(7)电解清洗。
利用金属表面电化学反应生成气体。
气体自表面诣出时,使污物析2、按清洗用材料ﻫ出,自表面剥离。
ﻫﻫ清洗用材料有几类:石油系溶剂,卤代烃溶剂,碱性化学水溶液,乳化液等。
简单得1) 有机溶剂清洗: ﻫﻫ石油系溶剂有溶剂说就就是溶剂清洗与碱液清洗俩种。
ﻫﻫ汽油、煤油、正己烷等;芳香族溶剂有甲苯、二甲苯等;氯系溶剂有三氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、二氯甲烷等、ﻫﻫ有机溶剂得特点就是脱脂效率高,特别就是清除那些高黏度、高滴落点得油脂具有特殊得效果,而且可以在常温下用简单得器具与石油系溶剂进行手工清洗,对于各种金属、各种尺寸与形状得零件都适用,一在产量不大、机械化水平不高及有特殊要求得工厂中仍然采用、ﻫ为了使油污除净,至少要用有机溶剂西俩次以上,使用一段时间后,当溶剂中得油污含量增加到一定程度时,要及时更换,最后一道清洗要用比较干净得溶剂。
ﻫﻫ除了液相有机溶剂脱脂,还有气相有机溶剂脱脂。
例如利用三氯乙烯、三氯甲烷等物质,她们得沸点低、受热易汽化,遇冷易液化、蒸气密度大、蒸气界面不易扩散、不燃烧、溶解能力强(１5度时三氯乙烯得溶解能力比汽油大四倍,５0度时大七倍),因而常用做气相脱脂,即把零件置于这类有机溶剂得蒸气中蒸气就在冷得零件上冷凝化,零件上得油脂就溶解于液化了得ﻫﻫ有机溶剂中而脱离零件,液化了得溶剂又被加热成蒸气,这种过程一直持续到零件表面得温度与溶剂得温度相等,蒸气不在被液化为止。
脱脂工艺技术
脱脂工艺技术脱脂工艺技术是指通过一系列的物理、化学或生物方法将原料中的脂肪或油分去除的一种工艺。
脱脂工艺技术在食品、医药、化工等多个行业中都有广泛的应用，在生产中起到至关重要的作用。
脱脂工艺技术在食品行业中的应用较为广泛。
食品中的脂肪含量过高会影响其口感和质量，因此需要进行脱脂处理。
常用的脱脂方法包括冷藏法、溶剂法、溶剂抽提法、高温加热法等。
在冷藏法中，将食品置于低温环境下，使其中的脂肪凝固，然后通过机械方法去除凝固的脂肪。
溶剂法则是将食品浸泡在溶剂中，使脂肪溶解至溶剂中，然后将溶剂蒸发，得到脱脂食品。
溶剂抽提法是通过溶剂将食品中的脂肪抽取出来，然后将溶剂蒸发，得到脱脂食品。
高温加热法则是将食品加热至高温，使其中的脂肪熔化，然后通过机械或重力方法去除熔化的脂肪。
这些方法各有优缺点，可以根据具体需求选择适合的工艺。
脱脂工艺技术在医药行业中也有着重要的应用。
许多药物的制剂过程中需要去除其中的脂肪成分，以保证药物纯度和稳定性。
常见的脱脂方法包括沉淀法、析出法、萃取法等。
在沉淀法中，通过加入某种化学试剂，使药物中的脂肪成分沉淀下来，然后将沉淀物去除。
析出法则是通过改变药物的溶解性，使脂肪成分析出，然后将析出物去除。
萃取法是通过将药物与某种溶剂反复萃取，使脂肪成分溶解并析出，然后将溶剂蒸发，得到脱脂药物。
脱脂工艺技术在化工行业中也得到了广泛应用。
许多化工工艺过程中需要去除其中的脂肪或油分，以保证产品质量和工艺效果。
常用的脱脂方法包括蒸煮法、溶剂抽提法、离子交换法等。
在蒸煮法中，将原料加热至高温，使其中的脂肪或油分熔化，然后通过重力或机械方法去除熔化的物质。
溶剂抽提法是通过溶剂将脂肪或油分抽取出来，然后将溶剂蒸发，得到脱脂产品。
离子交换法则是通过离子交换树脂吸附脂肪或油分，使其从原料中去除。
总之，脱脂工艺技术在食品、医药、化工等多个行业中都起到了重要的作用，通过不同的工艺方法可以有效去除原料中的脂肪或油分，提高产品的质量和纯度。
健身房快速脱脂方法
健身房快速脱脂方法
想要快速脱脂，以下是一些建议:
1. 增加有氧运动：有氧运动可以加快代谢，帮助身体燃烧脂肪。
选择高强度的有氧运动，如慢跑、踏步机、跳绳等，每周进行至少3次，每次30分钟以上。
2. 增加力量训练：力量训练可以增加肌肉量，提高基础代谢率。
通过增加肌肉量，可以在休息时更多地燃烧脂肪。
建议每周进行2-3次力量训练，每次包括全身主要肌肉群的练习。
3. 注意饮食：控制卡路里摄入，避免高脂肪和高糖食物，增加蛋白质摄入量。
蛋白质有助于提高饱腹感，同时可以帮助维持和增加肌肉质量。
4. 增加运动强度：尝试增加每次训练的强度和时间，使身体更加努力地工作，从而燃烧更多的脂肪。
可以逐渐增加训练的难度，如增加重量、增加速度、增加训练次数等。
5. 定期进行身体测量：使用体脂秤或测量工具进行身体脂肪百分比的监测。
这可以帮助你了解自己的进展，并及时调整训练和饮食计划。
请注意，快速脱脂并不意味着健康过程，过度追求快速效果可能对身体造成不良影响。
建议在进行任何健身计划之前，先咨询专业健康指导。
锻炼脱脂最快的方法
锻炼脱脂最快的方法
锻炼脱脂最快的方法是结合有氧运动和力量训练，并采取适当的饮食控制。
1. 有氧运动：有氧运动是燃烧脂肪的最有效方法之一。
常见的有氧运动包括跑步、跳绳、游泳、骑自行车等。
每周进行至少150分钟的有氧运动，每次持续30分钟以上，以加快脂肪燃烧和新陈代谢。
2. 力量训练：力量训练可以通过增加肌肉来提高基础代谢率，从而促进脂肪燃烧。
进行重量训练，集中锻炼大肌肉群，例如深蹲、卧推、引体向上等。
每周进行2-3次的力量训练，每次要进行足够的重量和重复次数，以刺激肌肉生长。
3. 饮食控制：控制卡路里摄入量是减脂的关键。
遵循一个均衡的饮食计划，确保每天摄入足够的蛋白质、碳水化合物和健康的脂肪。
避免高糖、高脂和加工食品，增加蔬菜、水果、全谷物和富含健康脂肪的食物。
4. 高强度间歇训练（HIIT）：HIIT是一种高效的有氧运动方式，通过快速的高强度运动和短暂的恢复时间来提高心率和燃烧脂肪。
在有限的时间内进行高强度的运动，可以较快地提高代谢率和脂肪燃烧效果。
5. 控制饮食时间：尝试采用间断性禁食的方式，限制进食的时间窗口，例如每天只在8小时内进食，然后进行16小时禁食。
这可以帮助调整胰岛素水平并促进脂肪燃烧。
需要注意的是，减脂的速度因人而异。
保持持续性和耐心非常重要，同时不要过于追求快速效果而牺牲健康和身体的稳定性。
最好在专业人士的指导下进行锻炼和饮食计划。
牛奶脱脂原理
牛奶脱脂原理
牛奶脱脂是一种从牛奶中去除脂肪的过程。
牛奶中的脂肪主要存在于乳脂肪球中，而乳脂肪球是由蛋白质和脂肪所组成的。
因此，牛奶脱脂的原理就是通过物理或化学方法破坏乳脂肪球的结构，使脂肪从乳清中分离出来。
常用的牛奶脱脂方法包括离心、脱水和降脂处理。
离心是利用离心机对牛奶进行高速离心，通过离心力将脂肪分离出去。
脱水方法是通过蒸发牛奶中的水分，使乳脂肪球和水分分离。
降脂处理则是利用化学方法将脂肪的渗透压调整到与乳清相同，由于渗透压的差异，脂肪会自动沉淀。
在这些牛奶脱脂方法中，离心是最常用的一种。
离心过程中，牛奶经过高速旋转，使乳脂肪球被离心力分离出去，脂肪沉淀在离心机的底部，而乳清则在顶部被收集。
离心速度和时间可以根据需要调整，以获得所需的脱脂程度。
牛奶脱脂后，脂肪含量会显著降低，使其成为低脂或脱脂牛奶。
低脂牛奶通常含有1-2%的脂肪，而脱脂牛奶则几乎没有脂肪。
低脂和脱脂牛奶因其较低的脂肪含量而更受健康意识的人们青睐。
此外，牛奶脱脂还可以用于生产其他乳制品，如低脂酸奶和脱脂乳酪等。
棉制品如何脱脂保存方法
棉制品如何脱脂保存方法引言棉制品是我们日常生活中必不可少的用品，无论是衣物、床上用品还是各种布艺装饰品，都离不开棉质的舒适和柔软。
然而，棉制品在使用一段时间后容易出现油渍、污垢等问题，所以在保养时需要特别留意脱脂的方法。
本篇将介绍几种棉制品脱脂保存的方法，帮助您保持棉制品的清洁和舒适。
方法一：使用洗衣机洗衣机是清洗棉制品的常见工具，使用洗衣机脱脂可以有效去除棉制品上的油渍和污垢。
下面是具体操作步骤：1. 准备好需要清洗的棉制品和去污洗涤剂。
2. 将棉制品放入洗衣机中，注意不要过多装载，以免影响清洗效果。
3. 根据洗涤剂的说明，在洗衣机中加入适量的洗涤剂。
4. 选择适当的洗涤程序和水温，开启洗衣机开始清洗。
5. 清洗完成后，将棉制品取出，进行漂洗和脱水。
6. 最后，晾干或者熨烫棉制品，以保持其完好的状态。
方法二：手洗对于一些比较脆弱的棉制品，或者有特殊要求的棉制品，手洗是一种更安全、更温和的脱脂方法。
以下是手洗棉制品的步骤：1. 准备洗涤池或者洗涤盆、洗衣用品和温水。
2. 先将棉制品浸泡在温水中，然后加入适量的洗涤液，让其充分溶解。
3. 轻轻揉搓棉制品，注意不要用力过猛，以免损坏面料。
4. 清洗完毕后，用清水将棉制品冲洗干净，确保无洗涤剂残留。
5. 轻轻挤压棉制品，去除多余水分。
6. 最后，将棉制品平铺在干净的毛巾或者架子上晾干。
方法三：使用脱脂剂如果棉制品上的油污较为顽固，可以考虑使用专门的脱脂剂进行清洗。
下面是使用脱脂剂的步骤：1. 选择适当的脱脂剂。
不同的脱脂剂适用于不同类型的棉制品，需要根据具体情况选择合适的产品。
2. 按照脱脂剂说明中的比例将其稀释。
3. 将稀释后的脱脂剂均匀涂抹在油渍处，注意不要过多使用以免损坏布料。
4. 等待一定时间，让脱脂剂充分渗透和分解油渍。
5. 用清水或洗涤剂轻轻擦洗油渍，确保彻底去除。
6. 最后将棉制品按照之前介绍的方法晾干或熨烫。
结论脱脂是保持棉制品清洁和舒适的关键步骤。
金属表面除油的三种方法
金属表面除油的三种方法金属表面沾上油渍很难清除，它的处理主要利用溶解、皂化、乳化作用使其表面油垢去掉。
常用的方法有碱液脱脂法、乳化脱脂法、溶剂脱脂法三种，现分述如下：（一）碱液脱脂法这种方法主要借助于碱的化学作用（皂化作用）来清除金属表面的油脂和轻微锈蚀，使被涂表面净化，这种方法常用于清除钢铁、镍、铜等黑色金属以及不溶于碱液的有色金属。
碱液的主要成分有氢氧化钠、磷酸三钠、硅酸钠、碳酸钠、硫酸钠等，其中起皂化和洗涤作用的是氢氧化钠；磷酸三钠主要起软化水的作用；酸碱度（pH）由碳酸钠进行调整；硅酸钠则起加强润湿和乳化作用。
如果金属表面油垢过多，用碱液除油效果不理想时，还可采用电化学除油，其溶液配方与碱液配方相同。
（二）乳化脱脂法这种方法是利用能促使两种互不相溶的液体（如油和水），形成稳定的乳浊液的物质（乳化剂），即在有机溶剂中加入一种或数种表面活性剂，也可添加弱碱性洗净剂组成的混合液，将这种乳浊液浸渍或喷射到被清洗的零件表面上时，浸透油脂层后使油脂微粒化，表面活性剂使油脂微粒乳化分散在水中，从而达到除掉油脂的目的。
乳化洗净液是由有机溶剂和表面活性剂组成的，这种洗净液对湿度反应不大，在室温条件下就可以进行，其特点是无毒，除油效果比碱液高（因为有些水溶性污物在水中就被溶解了），故获得广泛应用。
（三）有机溶剂脱脂法这是一种常见的金属表面除油脱脂的方法。
采用溶解能力强、不易燃、毒性小，而且便于操作，挥发缓慢的有机溶剂，如汽油、石油溶剂、松节油、二甲苯、二氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯等。
采用有机溶剂除掉零件表面油脂的方法，一般都是用浸渍法，即把被清洗的零件浸入溶剂中，经过搅拌或人工冲洗除油，它可以较快地将大量油脂溶解而被除掉，但是要想完全脱脂还是比较困难的，故要想完全脱脂，最好是和其他方法配合使用。
除此，还有蒸汽法和超声波法，这两种方法的清洗质量和速度都较为理想的。
蒸汽法采用的清洗液主要是三氯乙烯，把被清洗零件放入三氯乙烯加热溶液中或蒸汽中，三氯乙烯与被清洗零件接触状态有液相、气相、液-气相、多重液相以及喷射等多种形式，使被清洗零件得以去脂。
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常用脱脂方法脱脂就是依靠脱脂剂对污物的溶解作用,皂化作用,依靠表面活性剂对污物的润湿、渗透、分散等物理作用等等,使污物成为可溶解的或可分散的。
但还必须使污物离开金属表面,而让新的清洗剂占据表面,这样金属表面才能达到清洁。
因固体表面有相对稳定的液膜,溶解后的污物自动离开金属表面以及表面上清洗剂的更新等都不就是很容易的。
这就要求加以搅拌、擦拭等方式,以完成清洗过程或提高清洗效果等。
1、按清洗的方式有:(1)机械搅拌。
在液体中加以机械搅拌,使固体表面之液膜减薄。
搅拌越强,液膜越薄,但其作用有一定限度。
(2)擦洗。
(3)加温清洗,增加热运动。
(4)喷洗。
用高压喷洗。
(5)蒸气清洗。
用溶剂蒸气清洗,溶剂在金属表面上冷凝成液体,液体流淌时带下污物。
(6)超声波辅助清洗。
利用超声波振荡作用,使固体表面被冲击震动,促使污物离开金属表面。
(7)电解清洗。
利用金属表面电化学反应生成气体。
气体自表面诣出时,使污物析出,自表面剥离。
2 、按清洗用材料清洗用材料有几类:石油系溶剂,卤代烃溶剂,碱性化学水溶液,乳化液等。
简单的说就就是溶剂清洗与碱液清洗俩种。
1) 有机溶剂清洗:石油系溶剂有溶剂汽油、煤油、正己烷等;芳香族溶剂有甲苯、二甲苯等;氯系溶剂有三氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、二氯甲烷等。
有机溶剂的特点就是脱脂效率高,特别就是清除那些高黏度、高滴落点的油脂具有特殊的效果,而且可以在常温下用简单的器具与石油系溶剂进行手工清洗,对于各种金属、各种尺寸与形状的零件都适用,一在产量不大、机械化水平不高及有特殊要求的工厂中仍然采用。
为了使油污除净,至少要用有机溶剂西俩次以上,使用一段时间后,当溶剂中的油污含量增加到一定程度时,要及时更换,最后一道清洗要用比较干净的溶剂。
除了液相有机溶剂脱脂,还有气相有机溶剂脱脂。
例如利用三氯乙烯、三氯甲烷等物质,她们的沸点低、受热易汽化,遇冷易液化、蒸气密度大、蒸气界面不易扩散、不燃烧、溶解能力强(15度时三氯乙烯的溶解能力比汽油大四倍,50度时大七倍),因而常用做气相脱脂,即把零件置于这类有机溶剂的蒸气中蒸气就在冷的零件上冷凝化,零件上的油脂就溶解于液化了的有机溶剂中而脱离零件,液化了的溶剂又被加热成蒸气,这种过程一直持续到零件表面的温度与溶剂的温度相等,蒸气不在被液化为止。
虽然气乡有机溶剂去油效率内很高,但就是不能洗掉无机盐类与碱类物质,不能除去零件上的灰尘微粒。
把三氯乙烯的浸洗、气相清洗与喷洗来联合采用,可以获得极好的清洗效果。
由于采用有机溶剂去油的劳动条件差、毒性较大,气相脱脂必须有良好的封闭式脱脂设备与通用装置,大多数有机溶剂防火要求严格,而且脱脂费用高,现在又有高效赌东道的水基清洗剂的出现,现在一般已不采用有机溶剂去油。
2) 碱性水基清洗以碱性清洗剂为主的水溶液,对动植物油脂通过皂化作用使之成为可溶于水的皂类。
此皂为表面活性剂,对非极性的矿物油有乳化作用,使之“增溶”于水相中碱性清洗剂的水溶液也可溶解汗迹等无机污物,故也能将其洗去。
加入合成洗涤剂的清洗液,对油脂的清洗作用更有效。
碱性化学水溶液能清洗各种污物,在下一工序要求亲水表面时特别适用。
她有较溶剂经济、清洗液能用水洗净,有不燃性,无毒性。
一般的碱性水溶液不如有机溶剂清洗快,而且需要加温,还要有机械搅拌,并需注意PH值高室队铜、铝、锌等金属的腐蚀作用。
各种金属发生腐蚀的临界PH值为:锌铝锡黄铜钢铁10 10 11 11、5 13目前随着技术的发展,出现了表面活性剂,她可以与碱性水溶液一起使用。
她即保存了碱性脱脂剂方便廉价的优点,又能大大的提高脱脂效率,降低脱脂温度,与单纯用表面活性剂相比,即降低了脱脂费用,又有很高的脱脂效果。
因此,目前被广泛的应用在前处理工艺上。
含表面活性剂的碱性脱脂剂中常用物质及作用简介如下:a、氢氧化钠又称苛性钠,就是一种强碱化合物,她在水中溶解后电离出OH-,提供碱性,与动植物油发生皂化反应,生成能溶于水的甘油与脂肪酸盐,溶解分散在水溶液中。
所生成的脂肪酸钠皂不仅自身有水溶性,而且也起表面活性剂的作用,能使不活性的油污被残余的碱乳化、分散。
当矿物油脂中存在羧酸基与磺酸基时,也能产生同样的现象。
b、碳酸钠又称苏打,就是一种价格低廉的碱,她在水中水解时生成OH-,,提供碱度。
因此,碳酸钠具有缓冲作用,不象强碱那样腐蚀某些有色金属。
碳酸钠在硬水中能生成难溶的碳酸钙,因此对应水有一定的软化能力。
c、磷酸三钠几缩合磷酸盐磷酸三钠在水解时生成离解度很小的磷酸,从而获得碱度。
磷酸三钠具有软化硬水的作用与较明显的促进污垢粒子的分散(乳化)作用,她还具有较高的碱性,可通过皂化作用使脂肪类污垢溶解。
其她缩合磷酸盐,包括焦磷酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠,她们都有一个重要性质,就就是作为多价螯合剂使用,所形成的螯合物不会从水溶液中沉淀出来,即就是说,缩合磷酸盐对水的软化作用不会产生任何沉淀。
对钙离子的螯合力以六偏磷酸钠最强,对镁离子的螯合力以焦磷酸钠最强,三聚磷酸钠对钙镁离子的螯合力介于俩者之间。
所有的缩合磷酸盐尤其就是三聚磷酸钠与十二烷基苯磺酸钠这类表面活性剂都有明显的协与作用,二者复配比比单用其中一种的清洗效果大幅度提高。
此外,她们还具有缓冲、分散、促进乳化等作用。
d、硅酸钠有原硅酸钠、偏硅酸钠与水玻璃。
水玻璃在水中能形成稳定的胶体,形成溶剂化胶束,与表面活性剂一起使用时,有良好的助洗作用。
硅酸盐在水中会发生水解,水解生成的硅酸不溶于水,而以胶束结构悬浮在槽液中,此种溶剂化的胶束对固体污垢的粒子具有悬浮与分散能力,对油污有乳化作用,因而有利于防止污垢在工件的表面再沉积。
硅酸盐具有缓冲作用,即在酸性污垢存在时,其PH值几乎维持不变。
硅酸盐还可以与水中的高价金属离子形成沉淀,可除去水中的铁盐,还能络合钙镁离子,在一定意义上说有软化水的作用。
硅酸盐还具有耐腐蚀作用,就是金属缓蚀剂,因而有色金属,特别就是铝、锌、锡等制件用的碱性清洗剂几乎都含有硅酸盐。
e、表面活性剂表面活性剂又叫界面活性剂。
狭义上讲就是指在很低含量时就能显著的降低水的表面张力的物质称为表面活性剂。
广义上就是指凡就是能够使体系的表面状态发生明显变化的物质,都称之为表面活性剂。
表面活性剂的分子就是由易溶于油的亲油基与易溶于水的亲水基俩种集团所组成。
亲油基以长的碳氢链为代表。
而亲水基团就是极性的基团,如羟基、羧基、氨基、磺酸基与醚基等为代表。
这俩种基团的不同亲与力各自独立作用而又同时发生。
这种特点,使液体表面发生许多性能上的变化,表现在表面或界面上的吸附,表面力与界面张力的降低及润湿、净洗、分散增溶、乳化、润滑等性能上。
表面活性剂的亲油基结构上的差别较小,一般就是由长链烃构成,包扩下列结构:1)直链烷基(C8~C20)2)支链烷基(C8~C20)3)烷基苯基(烷基碳原子数为8~16)4)烷基萘基(烷基碳原子数为3以上)5)松香衍生物6)高相对分子质量聚氧丙烯基7)长链全氟(或氯代)烷基8)全氟聚氧丙烯基(低的相对分子质量)9)硅氧烷基等她的亲水基部分的基因种类繁多,差别较大。
表面活性剂性质的差异除与烃基大小、形状有关外,还主要与亲水基的不同有关。
因而表面活性剂的分类一般就是以其亲水基团的结构为依据,即按表面活性剂溶于水时的离子类型来分类,可分为四大类:阳离子型、阴离子型、俩性型与非离子型。
在工业生产中用阴离子型与非离子型俩类。
表面活性剂的亲水基亲油基的强弱与其润湿、洗涤、乳化性有关系,主要表现在HLB值上及临界胶束浓度(CMC)。
临界胶束浓度就是指表面活性剂形成胶束的最低浓度。
当在水中加入少量表面活性剂时,为使亲油基团不被水分子排斥,她的极性基倾向于留在水中,而非极性基倾向于翘出水面,造成表面活性剂分子在水面整齐的取向排列,不在就是原来纯水的表面,因而水溶液的表面张力下降,当表面活性剂浓度增加到一定值时,表面不能再容纳更多的表面活性剂分子,表面浓度达到最大值时,表面张力达最小值,此时多余的表面活性剂分子转向液体内部,出现成团结构。
亲油基向里,亲水基向外,以减少亲油基与水的接触面积,这种成团结构称为“胶束”。
开始形成胶束的浓度称为临界胶束浓度(CMC)。
大于临界胶束浓度时,溶液中犹如添加了许多“袋子”,把不溶的油污装入“袋子”,产生增溶作用。
CMC越小,表面活性越大,而CMC 的大小与结构有关,与双亲程度有关:1)憎水基链越长,越易形成胶束,CMC越小。
2)亲水基越强,电荷越多,静电排斥力越大,越不易形成胶束,CMC越大。
故CMC值顺序就是:离子型>俩性型>非离子型一般表面活性剂CMC值都很低,其质量分数大多在0、02%~0、4%范围内。
使用表面活性剂时,一定要保证她的浓度大于CMC,才能充分发挥其性能。
表面活性剂有着润湿、乳化、增溶、起泡、絮凝等多种作用,要使表面活性剂起到某一种作用,就必须选出一种合适的表面活性剂来使用,可以借助HLB值来考虑。
HLB值的概念就是:HLB=亲水基的亲水性/亲油基的亲油性HLB值与表面活性剂性质的关系一般说来,HLB值越大,亲水性愈强,即在水中的溶解性愈好。
按表面活性剂在水中的溶解情况,可以估计HLB值如下:表面活性剂在水中的溶解情况HLB值范围在水中不分散1~4少量分散3~6强烈搅拌后成乳状分散6~8稳定的乳状分散8~10半透明至透明分散10~13透明溶液13根据金属表面油污及油脂的HLB值,选用恰当的乳化剂,与清洗剂进行脱脂,则能脱出的干干净净。