排水工程施工方案
排水工程施工方案
一、排水工程施工方案（一）施工工艺流程排水工程施工工艺流程图（二）施工方案1.测量放线（1）核对接入既有管道或河道接头处的髙程，如同设计不符，及时报告；⑵建立临时水准点；路面原有控制桩，设置护桩，以防开挖中遭受破坏而无法恢复；⑶测放管道中线和附属物如检查井、预留管等结构物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物及其他管线的具体位置，开挖时由专人负责指挥；⑷综合考虑管节运输、堆放及吊车安装作业面等后续施工的需要,测放挖槽边线、堆土临界线；⑸所有测量标志，施工中妥为保护。
2.基槽开挖1开挖前认真学习图纸，进行充分调查研究，了解挖槽段的土质和地上、地下构筑物，尤其是既有管线位置（设计施工图纸及沿线单位提供的简图上都有标记，现场指挥人员根据位置及埋深，提前对机械司机做好交底；同时派人对配合施工的其他单位开挖过程中发现的管线及时做好记录，认真标记，以防施工中损坏；沿线电力、通信等架空线路处务必注意施工安全。
）⑵挖槽施工时小心谨慎，遇到障碍物时不能强抓硬挖；既有管线附近作业，邀请其管理部门的代表到现场，可根据所提供管线分布图所示，清除地表浮土后采用人工挖土，开窄槽探明管线具体位置及埋深，然后再根据现场实际情况决定能否利用机械实施开挖；开挖位置距离现有建筑物过近，会同设计单位共同采取预防措施。
⑶槽底除管道结构宽度外，还根据管径留足0.4〜0.5m的工作宽度。
⑷埋深在2m以内的管沟采用人工开挖；超过2m的，运用挖掘机实施开挖；较深的沟槽，宜分层开挖。
⑸机械挖槽时，向机械司机详细交底，包括断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求，指定专人与司机配合，并及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖和欠挖。
⑹机械挖槽，设计槽底以上留20cm左右一层不挖，待人工清挖，严格控制好高程和宽度，以确保槽底土壤结构不被扰动和破坏。
⑺挖方妥善安排堆放位置。
堆土距坑槽边留lm左右；计划在槽边运送材料的一侧，根据运输工具类型确定合理作业宽度。
室外工地排水工程施工方案
一、工程概况本室外工地排水工程位于XX市XX区，施工范围为XX路至XX路，总长度为XX米。
本工程主要针对室外排水管道的铺设、检查井的设置、排水沟的修建以及排水设施的安装等。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：成立专门的施工队伍，明确各工种人员职责，加强施工人员的安全教育和培训。
（2）材料准备：根据设计图纸和施工方案，准备排水管道、检查井、排水沟、排水设施等材料。
（3）设备准备：准备挖掘机、装载机、压路机、焊接设备、切割设备等施工设备。
2. 施工步骤（1）现场测量：根据设计图纸，对施工现场进行测量，确定管道铺设位置、检查井位置、排水沟位置等。
（2）管道铺设：根据测量结果，使用挖掘机开挖管道沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
在沟槽底部铺设砂垫层，然后进行管道铺设，管道接口采用焊接或法兰连接。
（3）检查井施工：根据设计图纸，确定检查井位置，使用挖掘机开挖检查井井坑，确保井坑尺寸符合设计要求。
在井坑底部铺设砂垫层，然后进行检查井的施工，检查井盖板采用预应力混凝土或钢制材料。
（4）排水沟施工：根据设计图纸，确定排水沟位置，使用挖掘机开挖排水沟沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
在沟槽底部铺设砂垫层，然后进行排水沟的施工，排水沟采用预制混凝土板或现浇混凝土。
（5）排水设施安装：根据设计图纸，安装排水设施，如雨水篦子、排水沟盖板等。
3. 施工质量控制（1）材料质量：严格按照国家标准和设计要求，选用合格的材料。
（2）施工质量：严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。
（3）检验检测：对施工过程中的关键工序进行检验检测，确保工程质量。
4. 施工安全措施（1）现场安全管理：加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
（2）施工设备安全：定期检查施工设备，确保设备安全运行。
（3）施工现场防火：加强施工现场的防火措施，确保施工现场消防安全。
三、施工进度安排根据工程量，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
排水工程施工方案和技术措施
排水工程施工方案和技术措施一、排水工程施工方案1.工程概况：对排水工程的位置、规模、基本设计要求等进行说明。
2.施工组织设计：确定工程的施工组织机构、职责分工和协作关系，制定施工组织的实施计划。
3.施工方法和工艺：确定采用的施工方法和工艺，包括机械化施工、人工施工、无开挖施工等。
4.施工进度计划：根据排水工程的具体情况，制定详细的施工进度计划，包括施工时间、工序安排、资源调配等。
5.安全管理：制定安全管理方案，确保施工过程中的安全，包括现场安全、施工工艺安全等。
6.质量管理：制定质量管理方案，包括材料控制、施工工艺控制、验收标准等，确保工程质量。
7.环境保护：制定环境保护方案，包括施工过程中的噪声控制、污染防治措施等，保护施工环境。
8.施工设备和材料：制定施工设备和材料的采购方案，包括设备的选择、购买和调配，材料的选购和质量控制等。
9.施工费用控制：制定施工费用控制方案，包括材料采购、人工成本、设备租赁费用等的控制。
10.工程验收：制定工程验收方案，包括工程竣工验收的程序、标准和要求，保证工程达到设计要求。
二、排水工程施工技术措施1.施工前期准备：在施工前，进行场地勘察，了解地质条件，对施工现场进行清理和平整，并进行安全隐患排查。
2.施工工艺控制：根据施工方案，采用适当的施工工艺控制，确保施工质量。
3.施工现场管理：加强施工现场管理，包括组织施工人员进行安全教育，建立施工档案，定期检查施工进度和质量。
4.水土保持措施：根据施工地形和地质条件，采取相应的水土保持措施，防止施工过程中的水土流失和污染。
5.排水设备及管道安装：按照设计要求，正确安装排水设备和管道，在安装过程中进行验收和调试，确保正常运行。
6.施工垃圾处理：施工过程中产生的垃圾要进行分类处理，将可回收物与不可回收物分开，做到资源合理利用。
7.施工安全措施：严格执行安全操作规程，佩戴相应的安全防护用品，确保施工人员的人身安全。
8.检查和试验：施工期间进行必要的检查和试验，及时发现和解决问题，保证工程质量。
某工程排水工程施工方案
某工程排水工程施工方案工程概况：某工程位于某市中心区域，总占地面积约100亩，规划建设多功能商业综合体，包括商业中心、写字楼、酒店及地下停车场等，总建筑面积达到30万平方米。
由于地势较为平坦，且周围排水设施较为薄弱，存在排水困难的现象，故需对工程进行排水工程设计和施工。
一、排水工程背景：1.1 工程位置及周边环境该工程位于某市中心商业区，周边有多条主干道交汇，地势较为平坦，且周围排水设施不完善，易发生积水现象。
1.2 设计要求根据当地气候特点和地形条件，设计要求排水系统能够有效排除雨水，保证工程施工和运营的顺利进行。
二、排水工程设计方案：2.1 雨水排水系统设计采用分区排水的设计理念，将工程分为不同排水区域，每个区域配备相应的排水设施，将雨水快速引流至污水管网或周边河道。
2.2 管道布置方案根据工程布局和地形条件，设计雨水排水管道布置方案，合理设置雨水井、雨水管道及排水口，确保雨水排除顺畅。
2.3 设施选型选择耐腐蚀、耐磨损、具有一定抗压能力的雨水排水设施，确保长期使用不易受损。
2.4 水流计算根据当地降雨量和排水要求，进行水流计算，确定雨水排水设施的设计参数，确保排水系统的性能。
2.5 施工工艺采用绿色施工工艺，尽量减少对周边环境的破坏，严格按照设计要求进行施工，确保排水系统的质量和安全。
三、排水工程施工方案：3.1 施工前准备根据设计要求，对施工区域进行勘察和测量，制定详细的施工方案和工艺流程，明确施工责任和安全管理措施。
3.2 施工队伍组建组建具有相关施工经验的施工队伍，确保施工人员熟悉工程要求和施工流程，提高施工效率和质量。
3.3 现场施工按照设计要求和施工方案，进行现场排水设施的安装和调试，确保排水系统的正常运行。
3.4 验收及保养完成工程施工后，进行排水系统的验收工作，确保系统符合设计要求并达到预期效果；同时对排水设施进行定期检查和保养，延长设施的使用寿命。
四、排水工程施工管理：4.1 组织管理建立专门的施工管理团队，对施工进度、质量和安全进行全面的管理和控制，确保工程按时按质完成。
排水工程主要施工方案
排水工程主要施工方案一、前期准备工作在进行排水工程施工之前，需要进行以下前期准备工作：1. 检查与勘察首先，对施工地点进行仔细的检查与勘察工作，了解地形、土质、水文等情况，并制定详细的勘察报告。
2. 设计与方案制定根据勘察报告的结果，进行工程设计与方案制定。
包括排水系统的设计、管道布置方案、排水设备选型等。
3. 材料采购根据设计与方案，确定所需的排水系统材料，进行材料采购。
确保采购的材料符合施工要求，并按计划及时到货。
4. 人员组织组织施工所需的人员，包括工程师、技术人员、施工人员等。
并进行岗前培训，熟悉施工方案和安全操作规范。
二、施工步骤根据前期准备工作的完成情况，按照以下施工步骤进行排水工程的施工：1. 基础施工首先进行排水工程的基础施工，包括土方开挖、基坑支护、基础浇筑等工作。
确保施工现场平整、坚固。
2. 管道铺设根据设计与方案，按照施工要求进行排水管道的铺设工作。
包括挖槽、管道连接、管道铺设等。
确保管道连接牢固、无渗漏。
3. 排水设备安装在管道铺设完毕后，进行排水设备的安装工作。
根据设计与方案，安装排水泵、排水阀门等设备，并进行调试和试运行。
4. 系统测试与调整在设备安装完毕后，对整个排水系统进行测试与调整。
包括对排水管道进行泄水测试、对排水设备进行性能测试等。
5. 完善施工现场在排水系统测试与调整完毕后，对施工现场进行清理与整理工作。
确保施工现场的安全与整洁。
6. 项目验收完成以上施工步骤后，进行排水工程的验收工作。
按照设计要求与规范进行验收，并办理相应的手续。
三、施工注意事项在进行排水工程施工的过程中，需要注意以下事项：1.安全第一，确保施工人员的人身安全和施工现场的安全。
2.严格按照设计与方案进行施工，确保施工质量符合要求。
3.与其他工程施工协调配合，避免相互影响和冲突。
4.施工期间与监理人员保持良好的沟通与协调，及时解决问题。
5.做好施工记录和施工报告，便于后期的管理和维护。
四、施工安全措施在排水工程施工过程中，要严格遵守施工安全规章制度，采取以下安全措施：1.施工现场应设置醒目的安全警示标识，设置围挡和安全警示线。
工程给排水施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，建筑层数为XX层，地下XX 层，地上XX层。
本工程给排水系统主要包括给水系统、排水系统、中水系统等。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握工程给排水系统的设计参数和施工要求。
2. 人员组织：成立给排水施工班组，明确各工种人员职责，确保施工进度和质量。
3. 材料设备：根据施工进度计划，提前采购各类给排水管道、阀门、配件等材料，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工工具：准备各类施工工具，如扳手、割管机、焊接设备、测量仪器等。
5. 施工场地：对施工现场进行平整、清理，确保施工场地符合施工要求。
三、施工工艺及方法1. 给水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对给水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）阀门安装：按照设计要求，对各类阀门进行安装，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
（3）水表安装：按照设计要求，对水表进行安装，确保水表读数准确。
2. 排水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对排水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）检查井安装：按照设计要求，对检查井进行安装，确保检查井位置准确、密封性能良好。
（3）管道试压：对排水管道进行试压，确保管道无渗漏。
3. 中水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对中水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）设备安装：按照设计要求，对中水设备进行安装，确保设备运行稳定、性能良好。
四、施工质量控制1. 材料质量：对进场的材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保施工质量。
4. 竣工验收：对工程进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
排水工程施工方案
排水工程施工方案1雨、污水管道施工1.1施工方法(1)施工顺序排水工程施工顺序：测量放线一一管沟开挖一一沟壁的支撑管基填筑一一雨污管道安装一一雨污水检查井的砌筑一一管沟分层回填夯实。
(2)管道沟槽的开挖管道开挖采用人工配合挖掘机进行放坡，开挖宽度根据设计管径、管基类型及规范要求加宽值等因素综合确定。
回填土压实采用蛙式打夯机配合小型压路机进行，压实度必须达到设计要求。
(3)管基及垫层的施工按规范要求，承插式钢筋碎II级管的垫层及管基采砂垫层及碎基础，施工时采用小型机械进行夯实即可。
(4)管道安装因碎管道较重，管道吊放采用人工配合挖掘机的施工方法进行吊放。
1.2施工工艺及技术要点(1)施工放样路基填筑至基层底标高及路基密实度达到要求后，进行管槽施工放线；放出管道中线、边线、挖深控制点、检查井及雨水口的位置，开挖轮廓用灰线弹出。
(2)管槽开挖①开挖沟槽采用LOOn?的液压挖掘机挖土，挖土至2.OOm时，应先距地面0.8m左右深度处布置第一道支撑，管顶上的一道支撑与管顶净距离不小于20cm；支撑采用①150XIOmm钢管支撑，或者直径大于①20Omn l 的原木做支撑。
在挖土至离槽底混凝土基础0.20m处加设一道临时支撑。
排管前，在混凝土基础侧面与钢板桩之间用短原木填塞稳固后，方可拆除临时支撑。
钢板桩支撑的水平间距管节长度在2.0Om以下时不大于2.5Onb钢筋混凝土承插管不大于3.0OM时，支撑的垂直间距不大于2.00m。
钢板桩沟槽挖土应与支撑密切配合，做到随挖随支撑，采用机械挖土时，挖土与支撑应配合密切。
②在采用机械进行挖土时，为防止超挖或搅动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高20cm,预留底层土，再用人工挖出，修整槽底、边挖边修，并立即进行基础税施工。
如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。
人工清底清除的松散土、淤泥、大块石等集中后，由起吊机械吊出沟槽外处置，操作人员不准站在臂杆回转半径以内。
钢板桩支撑沟槽，采用挖机挖土时，采取后退式挖土方法，严禁挖机进入未设支撑的区域内。
基坑排水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区基坑排水工程，位于我国某城市。
工程占地面积约5000平方米，基坑深度约5米，采用明挖法施工。
基坑排水工程的主要任务是确保基坑施工过程中地下水位降低至基坑底以下，防止基坑涌水、涌砂现象发生，确保施工安全和工程质量。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织机构：成立基坑排水工程小组，负责工程的组织、协调和管理工作。
（2）人员配置：根据工程需要，配置足够的施工人员，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
（3）材料设备：根据施工方案，准备所需材料设备，如排水泵、排水管、潜水泵、排水井、抽水设备等。
（4）施工图纸：熟悉施工图纸，了解基坑设计、排水系统布置等要求。
2. 施工工艺（1）基坑降水1）根据地质勘察报告，确定基坑降水方案，包括降水井布置、降水井深度、降水井直径等。
2）降水井施工：采用钻孔法或冲击钻法进行降水井施工，确保降水井垂直、稳定。
3）降水井连接：将降水井与排水泵、排水管连接，形成完整的排水系统。
4）降水运行：启动排水泵，进行降水运行，确保基坑内地下水位降至设计要求。
（2）基坑排水1）排水井布置：在基坑四周设置排水井，排水井间距根据地质条件和排水要求确定。
2）排水井施工：采用明挖法或暗挖法进行排水井施工，确保排水井稳定、畅通。
3）排水管铺设：将排水管铺设至排水井，确保排水管连接牢固、无泄漏。
4）排水运行：启动排水泵，进行排水运行，确保基坑内积水及时排出。
3. 施工步骤（1）基坑开挖：按照施工图纸进行基坑开挖，确保基坑尺寸、深度符合设计要求。
（2）降水井施工：按照降水方案进行降水井施工，确保降水井垂直、稳定。
（3）排水井施工：按照排水方案进行排水井施工，确保排水井稳定、畅通。
（4）排水管铺设：按照排水要求进行排水管铺设，确保排水管连接牢固、无泄漏。
（5）降水、排水运行：启动排水泵，进行降水、排水运行，确保基坑内地下水位降至设计要求。
（6）施工验收：对基坑排水工程进行验收，确保工程质量符合要求。
排水工程施工方案
排水工程施工方案(1)、测量放线a、根据设计图纸测设管道中心线和检查井具体位置。
每个检查井中设钉桩，同时设置三个拴桩，并作好拴桩记录。
b、相邻检查井间打线测放出管道中心线。
根据实测地面高程计算槽深、上口宽度并用白灰放出管道和检查井的开槽边线。
(2)、施工降水管线埋设较深的地方采用大口井降低地下水，沿管线两侧2.5米，打大口井一眼，大口井深8米，直径60cm，管材采用直径为40cm的无砂管，管与井壁间隔用净石硝填满。
大口井的间距视施工中现场地下水的情况而定。
(3)、开槽实行人工结合挖掘机开槽，测量人员跟踪检测槽底高程，当挖至距设计槽底标高30cm左右时人工清底，避免机械超挖而扰动原状土。
若管道开槽槽底标高落于杂填土层上，如基础软弹要全部清除，换填工程土后再进行基础施工；管道开槽槽底标高坐落于淤泥层上，超挖40cm，换填碎石，再按管道基础施做。
由于该段工程的设计槽深在2～6m范围内，按照设计要求，本标段沟槽开挖深度在4米以内的，采用木支撑开槽；挖深在大于4米小于6米的，采用钢桩卡板支撑开槽。
a、木支撑槽挖土采用挖掘机开挖，沟槽深度小于3m时可一步挖土到位，大于3m时要分步开挖。
第一步挖土到位后立即进行支撑加固，再进行第二步挖土、支撑。
沟槽土方随出随清理，均匀堆放在距沟槽10米以外。
采用木框架结构对沟槽进行支设加固。
横断面支撑材料依次为横木撑板、立撑木梁、钢管支撑梁。
横木撑板长度为3m，板厚5cm。
立撑木梁长度为3～5m，断面尺寸为15×8㎝或15×10㎝。
钢管支撑梁直径为50～100mm。
钢管长度根结沟槽开挖宽度而定。
钢管撑水平间距控制在2m左右，垂直间距控制在1m左右。
支撑示意图如下：铁拔锯撑 杠旋紧螺母丝杠详 图钢桩卡板槽首先由测量人员确定沟槽两侧钢桩槽边线。
钢桩采用36＃工字钢。
桩长采用9m，钢桩间距为0.8m，钢桩沉入采用柴油打桩机沉入。
打桩前要摸清施工区内各种地下管网的位置。
排水工程施工方案与技术措施
排水工程施工方案与技术措施一、施工方案：1.工程范围确定：根据设计要求和实际情况，确定排水工程的施工范围，包括工程的起止点和周边的影响范围。
2.地形测量和勘察：对工程区域进行地形测量和勘察，确定地势高低变化情况以及地下水位的位置和变化情况，为施工方案的制定提供依据。
3.施工队伍组建：根据工程规模和要求，组建施工队伍，包括工程师、技术人员和施工工人等，确保施工队伍的组织和协作。
4.施工方法确定：根据实际情况和工程要求，确定适合的施工方法，包括开挖方式、管道敷设方式等。
5.施工时间安排：根据工程的紧急程度和其他因素，合理安排施工时间，确保工程的按时完成。
6.施工材料准备：根据设计要求和实际情况，准备和采购需要的施工材料，包括排水管道、连接件、附件等。
7.施工设备准备：根据施工方法和要求，准备和租借需要的施工设备，包括挖掘机、起重机、水泵等。
8.施工安全保障：制定合理的施工安全措施和保障措施，确保施工过程中的安全和顺利进行。
9.竣工验收：施工结束后进行竣工验收，对工程进行检查和评估，确保工程的质量和完工标准。
二、技术措施：1.地形的改造和修整：根据施工要求，对施工区域的地形进行改造和修整，包括地面的平整、坡度的调整等。
2.排水管道的铺设：根据设计要求和实际情况，合理选择排水管道的材质和规格，并确保管道的正确敷设和连接，采取合适的连接方式，如橡胶密封圈、焊接等。
3.排水井的建设：根据设计要求和实际情况，建设排水井和检查井，确保井的结构和材料的质量，保证井的密封和排水功能。
4.排水泵站的建设：根据设计要求，建设排水泵站，选择适当的泵机和泵站设备，确保泵站的正常运行和排水效果。
5.施工过程中的排水措施：在施工过程中，根据需要采取有效的排水措施，如安装临时排水系统、使用抽水机等，保证施工现场的排水畅通。
6.施工现场的安全措施：在施工现场严格执行安全操作规程，配备必要的安全器材和设施，进行现场安全巡查和整改，保证施工过程中的安全。
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目录一、编制依据二、工程概况及工程特点难点三、施工布署四、主要施工方法及技术措施五、工程质量技术保证措施六、安全文明施工措施太原市红沟南街道路改造工程排水工程施工方案一、编制依据1、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ 3-90）2、《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道工程技术规程》3、《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268）5、《排水管道维护安全技术规程》（CJJ6-85）6、《04S531 湿陷性黄土地区室外给水排水管道工程构筑物》7、《02S404防水套管》8、红沟南街道路改造工程施工图9、红沟南街道路改造工程施工组织设计二、工程概况及工程特点难点1、工程概况红沟南街道路改造工程，西起红沟路道路中心线，东止山西电力高等专科学校以东，全长820m。
道路工程施工前需新敷设雨、污水管道各一趟，雨水管道设计起点为山西电力高等专科学校以东，终点为红沟南街与红沟路交叉口，排入红沟路现状雨水方涵。
雨水管线位于红沟路中心线以南3m处，管径为D600~D1000mm。
污水管道起点红沟南街与红沟路交叉口，终点为红沟南街东端施工终止线（K0+820）处，污水由东向西排入红沟路现状污水管。
污水管线位于路中心线以南1.5m处，管径为D300~D400mm。
本方案分为管沟开挖、管道敷设、检查井砌筑、管沟回填等。
2、工程特点与难点2.1道路沿线有多家驻地单位及居民区，人流量较大，且红沟南街只有路西端接红沟路一处出口，交通疏导工作难度大。
为此我方特派专人在路口、施工段实施交通疏导。
2.2根据现场测量成果图显示，桩号K0+020~K0+240段沟槽开挖后，临边建筑物离沟槽边仅为50mm，直接开挖难以保证临边居民、单位及施工人员的生命财产安全。
故在开挖前需沿开挖沟槽边打支护钢板桩（密打），沟槽开挖后，还需对钢板桩进行二次支护。
沿线通信线杆在沟槽开挖后悬在沟槽边，也需特殊保护以保证施工安全。
2.3根据现场测量成果图显示，沿线有不少建筑物占用道路宽度，在项目部进场时并未进行拆迁，尚需施工单位抽调专职人员负责拆迁工作，并请公司相关部门协助，积极配合业主的工作，力争尽早打开工作面。
2.4因沿线有大量居民区，进场后加强对施工区沿线居民及单位的调查、走访，主动与当地政府及政府周边相关单位及居民取得联系，介绍主要施工方案、工程进度计划、文明施工，防扰民措施及保证各单位正常运营的措施，求得周边单位和居民的理解和支持，确保工程顺利进行。
在距离居民区较近处通过大吨位压路机静压压实，以避免对周围建筑物造成影响。
在项目部设置居民接待室，派专人负责与单位和居民联系，切实解决民扰及扰民问题。
三、施工布署1、管沟开挖采用反铲挖掘机退挖法，开挖方向为由西向东，根据施工图纸及现场实际情况，管沟开挖时按综合性管沟一次性开挖。
2、因现场施工场地狭小，又要保证行人通行，须在附近另外租用场地用来堆放挖出的土方及施工所用材料，所以挖出的土方先装车运至临时堆土点，再集中外运。
管道基础所需灰土、砂、石等材料由场外材料堆放地用小型运输机具二次倒运至施工现场。
管沟回填用土根据现场挖出的土方实际情况决定外购或原土回填。
3、划小施工区段，具备条件的地段立即投入施工。
如由于特殊原因需要加强施工进度时，我们将在符合规范要求的情况下集中机械、人力，力保工期。
4、机械设备需用计划表5、劳动力计划表6、施工准备6.1组织全体技术管理人员熟悉图纸，了解工程特点情况及总体进度计划，质量要求，熟悉施工方案、工艺流程等。
6.2开挖前应对开挖区域的原地形进行复测、拍照、报监理审批，作为工程量计量的依据。
6.3施工前做好计划准备，班组在进行作业之前必须进行书面施工技术交底，安全交底，交底要有针对性和可操作性。
劳动力、材料、机具落实到位。
机具使用前认真做好检查，确保随时满足工程需要。
四、主要施工方法及技术措施1、工艺流程测量放线→沟槽开挖→槽底夯实→3:7灰土基础→砂石基础→管道敷设→检查井砌筑→胸腔还土→闭水试验→管道二次回填土2、管线施工测量2.1平面控制A、认真学习图纸，依据设计图纸提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的搜集、计算、复核工作。
B、根据计算数据，用平面控制点，测量管道中线的起点、终点、平面折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉。
并在沟槽适当位置设置栓桩。
C、测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈量时要拉紧伸平。
D、沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。
2.2管道高程的控制A、用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测，其闭合差不大于12L1/2mm（L为两点间水平距离以千米计）。
临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方，其间不大于100m，应经常复测。
B、以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。
C、控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程D、井室处设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。
2.3沟槽开挖测量A、沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用极坐标法测放管线中线时，在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。
B、管线中线每10m一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为10m。
C、开挖过程中，核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前侧放高程控制桩。
D、沟槽检底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩，采用水准仪将地面高程引至槽底。
2.4井室开挖测量井室开挖与沟槽开挖同时进行，根据井室桩号坐标采用极坐标法测放井室结构中心位置，根据井室尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行栓桩。
2.5管线基础测量根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩，基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。
2.6管道安装测量管道基础施工结束后恢复中线，根据不同管线结构形成及附属设施分别进行安装放线。
3、沟槽开挖2.1开挖前的准备土方开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、树木、输电、通讯杆线、地下管线等进行调查，因业主未提供地下管线、地质情况报告，因此项目部进场后在管沟开挖前需开挖探沟以确定地下情况，沿道路前进方向每30m挖一道探沟，局部加密，当确认已建地下管道位置后，应设明显标志，标明管道种类、管径、高程等。
并采取适当保护措施。
探沟详图如下：探沟3.2开挖A、挖槽断面如下图B、根据施工规范，管道两侧宽度如下表：C、开挖方式a、采用反铲挖掘机退挖法，槽底预留20cm由人工清底，土方开挖时禁止超挖。
b从现场情况出发，有放坡开挖的条件的沟槽，为保证安全，各施工区段根据埋深不同分别确定沟槽边坡，原则上按1：0.5放坡施工。
c土方处置按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。
挖出的土方直接装车运至已租好的临时堆土点，沟槽回填完成后集中装车外运。
d当沟槽较深时，每隔50m应设爬梯供施工人员上下。
e有关开槽过程中的安全保护措施详见施工安全保护措施板块。
D、沟槽支撑（见沟槽断面图）a、沟槽的支撑加强管理，应支撑的沟槽，应随开槽及时支撑，雨期施工不淂空槽过夜b、沟槽支撑要经常检查，发现有撑木弯曲、松动、劈裂等迹象时，要及时加固或导换撑木，每班前应检查。
c、雨期施工、对坡度度板处的支撑和施工便桥下的支撑采取加固措施，在拆除支撑时按照相关技术规范进行施工，应根据回填进度延伸拆除。
E、便桥的设置沟槽开挖后，在主要居民住宅区门口、路口设置便桥，方便周围居民出行，并保障安全。
（如下图）4、管基及检查井施工沟槽开挖后，当槽底遇有不良地质时，应与设计单位商定处理措施。
槽底为坚硬地基时，应按设计规定施工，从下至上依次为：原土夯实，300厚素土垫层，300厚3:7灰土，150厚级配碎石，50厚中粗砂。
基底轴线、基底标高应符合设计规定。
4.1验槽合格后，及时进行管基施工（管基的断面形式见下图）。
A、原土夯实B、铺设3:7灰土垫层C、铺设碎石垫层D、铺设砂垫层4.2检查井基础施工（检查井基础的断面形式见下图）A、原土夯实B、300mm素土垫层C、300mm厚3:7灰土D、200mm厚C30混凝土垫层管道基础检查井基础4.3管基垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收合格后方可下管。
管道承插口部位，应保持管基砂石垫层的厚度。
5、下管5.1下管前进行外观检查，发现管节存在裂缝、破损等缺陷，及时修补并经监理方认定合格后方可下入槽内。
5.2下管时D800mm以上的大管径排水管道采用吊车，D800mm以下的采用人工用棉绳顺沟槽边溜下；下管时对管口要进行保护，以免破坏管口。
5.3对口时在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待就位管子接口处架上后备横梁，用钢丝绳和吊链连好绷紧对正，两侧同步拉吊链，将管道就位。
注意随时校正。
5.4管道下槽后，为防止滚管，在管两侧适当加两组4个楔形混凝土垫块。
管道安装时将管道的中心、高程逐节调整，安装后的管道进行复测，确保管道纵断面高程及平面位置准确。
每节管就位后，进行固定，以防止管子发生移位。
6、接口、稳管6.1在管道安装前，在接口处须挖设工作坑，承口前≥60cm，承口后应超过斜面长，左右大于管径，深度≥20cm（对接接口同承插接口）。
6.2承插式接口（D400~D600mm）：A、接口时，先将承口的内壁清理干净，用棉纱擦拭，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂硅油，然后将承插口端面的中心轴线对齐。
套在插口上密封胶圈应平顺、无扭曲。
B、先由两人各自用棉纱绳吊住被安装管道的承、插口，用两台1吨的手扳葫芦将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
C、插口插入方向应与水流方向一致，插口顺水流方向，承口逆水流方向安装,由低点向高点依次安装。
6.3电熔对接接口（D800~D1000mm）A、将管道接口处应用棉纱擦拭干净，不得有水渍或其它杂物，然后将电熔专用管箍套在接口处，并临时固定。
B、将加热用夹紧带套在电熔专用管箍上并夹紧，确保电熔专用管箍与排水管道紧密接触后，电熔连接机与电熔接头正确连接，调好电压，接通电源，开始加热，加热时间约为40min，加热过程中应用橡皮锤在夹紧带上均匀的敲打，使得电熔专用管箍与管道粘接牢固无漏点。
管道外部粘接完成后，应及时对管道内接缝处用加热枪热熔，并用小抹子将接缝处抹平。