集中直埋供热管道施工方案
供热管线直埋供热管道施工方案
供热管线直埋供热管道施工方案在本标段中部分供热管线穿越现有的市政道路,采用直埋敷设的形式（穿越夏港大道段采用顶管法施工）。
直埋管道施工先施工一段外套管，然后在套管中安装供热管道。
施工工艺：施工准备－管坑开挖－垫层施工－套管施工－供热管道防腐保温、安装－补偿器安装－水压试验－防腐保温修补－管坑回填－路面修复。
其中施工准备、供热管道安装、补偿器安装、水压试验、防腐保温、路面修复等工序跟架空管道施工工序施工方法相同，在此不在赘述，具体施工方法和技术措施参见架空管道施工部分内容。
在这里主要叙述直埋管段管坑开挖、垫层施工和套管施工方法和技术措施。
一、直埋管段基坑开挖根据设计图纸，本工程直埋管段主要有烨联西辅道DN300（管顶埋深－1。
5m）、笔岗村路口DN300(管顶埋深－0.8m）及亚洲汽水厂DN300（管顶埋深－1。
5m)段。
（一)、基坑开挖采用挖掘机挖土，人工配合的方式进行。
（二）、基坑开挖支护根据工程地质资料及现场的情况，基坑开挖深度较浅，采用4m钢板桩密支支护的方式进行基坑开挖（详见附图4《基坑开挖支护图》)。
（三)、管沟土方开挖及运输1、根据本标段土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。
沟槽的开挖采用直槽开挖的形式,挖掘机械采用2方斗容量的挖掘机，运输土方利用10T的自卸汽车配合.2、开挖前设置探坑，以摸清地下管线的情况，深度不少于2m，管线复杂或情况不明时加密探坑，探出的地下管线必须请管线的业主单位至现场进行确认和交底，同时请管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导，作好保护措施。
3、为加快工程进度,沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主，如有地下管线路段则只能用人工开挖,而挖到距设计标高20—30cm后由人工检平，避免超挖、扰动土基.需转运的土方采用自卸汽车运土。
4、基坑开挖时，尽量考虑土方平衡,以尽量减少土方外运的数量,土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现，多余的弃土采取随挖随运走，以减少占用场地影响施工和交通。
直埋式管道施工方案
直埋式管道施工方案第1篇直埋式管道施工方案一、项目背景随着城市化进程的不断推进，城市基础设施建设项目日益增多，直埋式管道作为一种常见的城市管道敷设方式，具有施工速度快、占地面积小、综合成本低等优点，被广泛应用于城市给排水、燃气、热力等工程。
本方案旨在规范直埋式管道施工流程，确保工程质量和安全。
二、施工目标1. 确保管道敷设质量，满足设计要求；2. 确保施工安全，减少安全事故的发生；3. 提高施工效率，缩短工程周期；4. 降低工程成本，实现投资效益最大化。
三、施工准备1. 施工前，组织设计、施工、监理等相关单位进行技术交底，明确施工要求和质量标准；2. 根据设计图纸，编制详细的施工组织设计，明确施工方案、施工方法、施工顺序和施工要求；3. 准备施工所需的材料、设备、工具等，并进行检查、验收；4. 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程；5. 完成施工现场的临时设施搭建，包括施工用房、临时道路、排水设施等；6. 按照相关法律法规，办理施工许可等相关手续。
四、施工工艺及要求1. 测量定位根据设计图纸，采用全站仪、水准仪等测量设备进行管道中心线的测设，并设置明显的标志，确保管道敷设位置的准确性。
2. 管沟开挖（1）根据设计要求，确定管沟的开挖深度、宽度、坡度等参数；（2）采用机械或人工方法进行管沟开挖，确保管沟底部平整、无硬块、无积水；（3）在管沟底部铺设一层厚度不小于100mm的砂垫层，并压实；（4）在管沟两侧设置排水设施，防止管沟内积水。
3. 管道安装（1）检查管道外观质量，确保无裂缝、破损、变形等缺陷；（2）采用橡胶圈或热缩套等连接方式，确保管道连接严密、牢固；（3）管道安装应按照设计要求进行，确保管道轴线平直，高程符合规范；（4）在管道安装过程中，应严格控制管道的沉降和偏移，确保管道施工质量。
4. 管道回填（1）管道安装完成后，应及时进行管道回填；（2）回填材料应采用砂、砾石等透水性良好的材料，严禁使用生活垃圾、建筑垃圾等杂物；（3）回填时，应分层进行，每层厚度不宜超过300mm，并采用人工或机械方法压实；（4）回填至管顶以上500mm时，应进行管道轴线和高程的复测，确保管道无位移和变形。
直埋管道施工方案
直埋管道施工方案
直埋管道施工方案
一、工程概述：
本次直埋管道施工项目位于X市XX地段，为了满足该地区
供水、燃气等基础设施建设的需求。
本次直埋管道施工方案将采用T型管道布置方式，建设总长度为xx公里。
二、工程前期准备：
1. 制定详细的施工方案，包括工程设计、布设方案等；
2. 进行土地征用和拆迁工作；
3. 采购施工所需的材料和设备。
三、施工工艺：
1. 土方开挖：根据地面布置方案，采用挖机和人工开挖相结合的方式进行土方开挖，确保管道的平整和稳定；
2. 管道敷设：根据施工图纸和设计要求，预设管道方向和深度，采用挖机开挖沟槽，然后将管道放入沟槽中，并进行支撑和固定；
3. 管道连接：管道连接采用对焊或螺纹连接的方式进行，确保连接紧密和牢固；
4. 管道保护：在管道安装完毕后，对管道进行保护，采用预埋保护层或施工堆石等方式，避免外力损害；
5. 燃气管道压力测试：燃气管道敷设完毕后，进行压力测试，确保管道的密封性和安全性；
6. 终验收：对管道进行终验收，确保施工质量符合相关标准要求。
四、施工注意事项：
1. 施工人员应具备相应的施工经验和专业的技能；
2. 施工现场应有足够的施工标识和安全警示牌，确保工地安全；
3. 施工过程中应定期进行工程质量检查和问题整改；
4. 施工期间应保持与相关部门和业主的沟通，及时解决问题和协调工作；
5. 施工完毕后，及时进行管道保护和维护工作，确保管道的长期使用。
以上为本次直埋管道施工方案的基本内容，希望能够为您提供参考。
如有不足之处，敬请指正。
热力管道施工方案
热力管道施工方案一、热力管道本工程热力管道均采预制保温直埋热水管（一）管材运输及布管1、管材、管件及设备运至施工现场卸车时要使用软吊带吊装，轻吊轻放，避免管道互相碰撞。
2、存放管材的地方要平坦松软,场地附近不得有腐蚀性化学物品。
3、管材、管件及设备运至施工现场后,必须由材料员(质检员配合）逐根逐件检查外防腐及管口质量，并作好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场。
4、管材、管件及设备进场后,应具备合格证、材质单。
5、布管：布管前应测量管口周长、直径，以便匹配对口，本工程布管采用沟上布管，即将管道沿沟槽一侧一字排开，且距沟槽边缘最小距离不应小于1米.（二)施工工艺流程施工进场准备→测量放线→管材进场与验收→沟槽开挖→管道组焊→焊口检测→管道下管→管道分段试压→沟槽回填→总体试压→接口保温→管道清洗→清理现场→竣工验收。
(三）管道安装1、管道吊装（1)管道安装前,管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对。
下管前应先检查管节的保温层,合格后方可下管。
（2）下管采用吊车或人工下管。
下管时吊车在管沟槽边将排放在沟槽边的管子吊下沟槽。
（3）下管时，吊车距沟边应间隔1m的距离,以避免沟壁坍塌。
（4）吊车不得在架空输电线路下作业。
在架空线路附近作业时，其安全距离应符合电业管理部门的规定。
（5）机械下管应有专人指挥。
指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。
（6）绑管子应找好重心,平吊轻放,不得忽快忽慢和突然制动.（7）起吊及搬运管材、配件时，均应采取保护措施，以防损坏。
吊装闸阀的配件,不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔上。
(8）在起吊作业区内，任何人不得在吊沟或被吊起的重物下面通过或站立。
（9)管道安装前应检查沟槽底高程、基底处理是否符合设计要求。
管道内杂物是否清除干净。
（10）管道安装采用吊车单根吊入沟槽内安装，也可2根或多根组焊完后吊装，当组焊长度较长时，应采用两台或多台吊车抬管下管,吊点的位置按平衡条件选定，应稳起稳放.严禁将管道直接推入沟内。
供热管线直埋供热管道施工方案
供热管线直埋供热管道施工方案一、前言供热管道施工是建设工程中一个至关重要的环节，直埋供热管道的施工方案尤为关键。
本文将着重介绍供热管线直埋供热管道施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准，以期为施工提供参考和指导。
二、施工前的准备工作1. 方案设计在进行施工前，首先需要制定详细的供热管道施工方案。
方案设计需要充分考虑地形地貌、环境条件等因素，保证供热管道的稳定性和安全性。
2. 材料准备在施工前需要准备好所需的材料，如管道、管件、接头等。
材料的质量必须符合相关标准，确保施工质量。
3. 现场勘察在进行供热管道施工前，需要对施工现场进行详细勘察，了解地下管线情况、地质情况等，以便制定合理的施工方案。
三、施工过程中的注意事项1. 开挖在进行供热管线直埋供热管道施工时，首先需要进行开挖工作。
开挖的深度和宽度必须符合设计要求，开挖过程中要注意地下管线和设施的保护。
2. 敷设管道在开挖完成后，需要进行供热管道的敷设工作。
管道必须按照设计要求进行敷设，保证管道的均匀铺设和正确连接。
3. 填埋供热管道敷设完成后，需要进行填埋工作。
填埋土壤必须符合要求，填埋过程中需避免管道变形或损坏。
四、施工后的验收标准1. 管道连接供热管道的连接必须牢固、密封，无渗漏现象。
2. 管道保护供热管道应保持清洁，周围无明显破损和变形。
3. 施工记录施工完成后要对管道敷设、填埋等工作进行记录，以备日后查询和维护。
五、总结供热管线直埋供热管道施工是一项复杂的工程，需要精心筹备和严格执行施工方案。
本文介绍了供热管道施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准，希望可以为相关项目的施工提供一些帮助和指导。
集中直埋供热管道施工组织方案
集中直埋供热管道施工组织方案一、前期准备工作1.组织人员：成立以施工负责人为主要组成员的施工组织小组，确定各成员的职责分工。
3.制定施工计划：根据工程量及工期要求，编制详细的施工计划，包括各个工序，施工时间和质量要求等。
4.资料准备：准备各类工程施工图纸、技术文件、工程量清单等准备工程资料。
5.施工设备准备：确认所需施工设备、机械设备和工具，并做好设备的调配和安装准备。
二、施工方案1.前期布线：根据设计图纸要求，进行材料的现场放样、测量，确定管网布线和埋设路线，确定开挖位置和深度，并制定好开挖方案。
2.开挖施工：按照开挖方案进行施工，使用合适的机械进行开挖，同时做好防护和支护工作，确保施工现场安全。
3.管道埋设：根据设计要求，在开挖好的沟槽中进行管道的布放，管道布放时注意水平、垂直和间距控制，采用专用工具和固定件进行固定。
4.管道热防护：根据设计要求，在管道周围进行热防护施工，使用耐热材料进行包管，确保热损失最小化。
5.管道连接：进行管道的连接工作，根据设计要求采用合适的连接方式，如焊接、螺纹连接等。
6.测试验收：完成管道的连接后，进行压力测试和泄漏检测，确保管道的安全可靠性。
7.封顶结束：完成所有管道的布放和连接后，进行土方回填和平整，使现场复原，确保施工区域的整洁。
三、施工安全措施1.安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
2.安全设施：布置和设置施工现场的安全防护设施，包括设置警示标志、安全通道、安全栏杆等，确保施工现场安全。
3.防护措施：对施工现场进行周边封闭，设置警戒线和围挡，防止外来人员进入施工区域。
4.环境保护：在施工现场周边设置垃圾箱和适当的排水设施，确保施工过程中不对环境造成污染。
四、质量控制措施1.施工检查：每个工序完成后对施工质量进行检查，确保施工符合设计要求。
2.隐蔽工程验收：在进行后续工序之前，对隐蔽工程进行验收，检查管道铺设、连接、固定等，确保已完成的工程质量。
直埋供热管道吊装施工方案
直埋供热管道吊装施工方案1. 引言本文档为直埋供热管道吊装施工方案提供工作指导。
直埋供热管道是供热系统中的重要组成部分，其吊装施工是确保管道安全可靠运行的关键环节。
本方案将详细介绍管道吊装的准备工作、操作步骤以及安全注意事项。
2. 准备工作2.1 设计方案确认在进行直埋供热管道吊装施工前，需先确认设计方案，包括管道的数量、尺寸、材质以及布置图。
确保设计方案与实际施工需求一致。
2.2 道路施工准备在开始吊装施工前，需进行道路施工准备。
清理施工现场，确保无障碍物或杂物。
施工现场应平整，以确保吊装装置的稳定操作。
2.3 资源准备确认所需的吊装装置是否齐全并处于良好状态，包括吊车、起重机等。
同时，确保所需的人力资源和物资准备充足，以便顺利进行施工作业。
3. 操作步骤3.1 安全检查在进行吊装作业前，务必进行全面的安全检查。
检查吊装装置和工具的完好情况，确保其稳定可靠。
检查周围环境，清除任何可能影响吊装作业安全的障碍物。
3.2 吊装装置搭建根据设计方案和实际需求，搭建适当的吊装装置。
确保吊装装置能够承受管道的重量并保持稳定。
吊装装置的搭建需要经验丰富的专业人员进行。
3.3 管道吊装根据设计方案，将预先准备好的管道吊装到指定位置。
在吊装过程中，要注意以下事项：•操作人员必须熟悉管道的重量和悬挂位置，确保吊装过程中管道不发生晃动或倾斜。
•确保吊装装置牢固可靠，防止管道脱离吊装装置。
•在吊装过程中，操作人员需紧紧盯着管道的运动情况，及时调整吊装装置，确保管道准确无误地安装到指定位置。
3.4 固定管道在管道吊装到指定位置后，需进行固定，以确保管道在使用过程中不发生移动或脱离。
采用合适的固定方式，如焊接、螺栓连接等，根据设计方案进行实施。
3.5 检验与验收在管道固定完成后，进行管道的检验和验收工作。
检查管道是否符合设计要求，排除施工中可能出现的问题。
只有通过验收，管道才能正式投入使用。
4. 安全注意事项在进行直埋供热管道吊装施工时，务必严格遵守以下安全注意事项：•所有施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
供热直埋热水管道施工方案
供热直埋热水管道施工方案（一）保温管及管件1、保温管及管件应为工作管、保温层、外护管为一体的工厂预制的产品。
2、在设计温度下和使用年限内，保温管和管件的保温结构不得损坏，保温管的最小轴向剪切强度不应小于0.08MPa。
3、当工作管使用钢管、外护管使用高密度聚乙烯、保温材料使用硬质聚氨酯泡沫塑料时，保温管及管件应符合现行国家标准《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T 29047的相关规定；当工作管使用钢管、外护管使用玻璃钢、保温材料使用硬质聚氨酯泡沫塑料时，保温管应符合现行行业标准《玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T 129的相关规定。
4、工作管弯头可采用锻造、热煨或冷弯制成，不得使用由直管段做成的斜接缝弯头。
弯头的最小壁厚不得小于直管段壁厚。
5、工作管三通宜采用锻压、拔制制成。
三通主管和支管任意点的壁厚不应小于对应焊接的直管壁厚。
6、工作管异径管应采用同心异径管，异径管圆锥角不应大于20°。
异径管壁厚不应小于直管道的壁厚。
7、保温层厚度应符合设计规定，并应保证运行时外护管表面温度小于50℃。
8、外护管两端应切割平整，并应与外护管轴线垂直，角度误差不应大于2.5°。
保温管件外护管的材质应与直管段外护管相同，厚度不应小于直管段外护管的厚度。
9、保温管道工程宜设置泄漏监测系统，泄漏监测系统应与管网同时设计、施工及验收。
当管网设计发生变更时，应同时进行泄漏监测系统的设计变更。
（二）管道布置与敷设1、管道布置（1）管道的布置应符合现行行业标准《城镇供热管网设计规范》CJJ 34的相关规定。
（2）直埋热水管道与设施的净距应符合下表的规定：直埋热水管道与设施的净距注：直埋热水管道与电缆平行敷设时，电缆处的土壤温度与月平均土壤自然温度比较，全年任何时候，对于10kV的电缆不高出10℃；对于35kV～110kV的电缆不高出5℃时，可减少表中所列净距。
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集中直埋供热管道施工方案目录第一章工程概况及施工部署第一节投标承诺综合说明第二节工程概况第三节施工部署第二章施工准备第一节技术准备工作第二节现场准备第三节临时设施准备第三章施工方案及主要施工方法第一节测量放线第二节开挖沟槽第三节地基处理第四节管道安装第五节管道接口第六节水压试验第七节回填第八节管道拆除第四章过东环路地埋管施工（工程重点）第五章劳动力计划及主要施工机械配备第六章管道施工的配合措施第七章保证工程质量的技术组织措施第一节质量保证体系及措施第二节质量管理措施第三节质量控制要点第四节成品保护措施第五节拟配备本标段的试验和检测仪器设备表第八章保证工期的技术组织措施第九章确保安全、文明施工的技术措施第一节安全管理措施第二节安全技术措施第三节文明施工的技术措施第十章降低成本、缩短工期、提高质量的合理化建议及措施第十一章环境保护和不扰民措施第十二章地下管网、电缆、文物保护措施第一节地下管网、电缆保护措施第二节文物保护措施第十三章服务、保修及优惠承诺第一节连续施工、保证工期不变承诺第二节专款专用承诺第三节保修承诺第四节工期承诺第五节其他承诺第十四章施工总进度计划第十五章施工总平面布置图第一章工程概况及施工部署第一节投标承诺综合说明我公司将充分运用以往供热管道安装工程所积累的成功经验，为保证工程质量，承诺做出如下几点：1、保证按合同要求进行施工，并在所有方面令业主感到满意，遵守业主所有合理的指示和要求。
2、组织落实：由优秀的项目经理担任本工程的项目经理，委派具有先进管理水平的队伍参与管理和施工。
3、质量目标：达到一次性验收合格，确保工程质量达到合格。
4、工期目标：保证在60个日历天的投标工期内圆满完成施工任务。
5、安全目标：达到无工伤、无事故、无险情，搞好文明施工。
第二节工程概况职业学院一级供热管网位于锡林浩特市新城区，起点北侧围墙，终点在西北侧，管径Φ426*10，长度米，其中含地埋管米，上述管材全部聚氨酯直埋保温管道。
其中过路部分采用顶管水泥套管施工，本工程设计压力1.6MPa,设计温度200℃。
工程名称：职业学院一级供热管网及换热站安装工程建设地点：锡林浩特市新城区总工期：30天，计划开工日期：以招标人通知为准质量要求：合格工艺要求：补偿方式：采用旋转补偿器和自然补偿相结合保温要求：Φ426采用，内层，外层管材要求：加空管为螺旋钢管GB/T9711.1-1997,地埋内管为GB/T8163无缝钢管。
第三节施工部署1、组织保证2、工程项目管理的主要目标根据建设单位要求和本工程的具体情况，我公司确定项目管理综合目标如下：（1）工程成本造价控制目标采用先进的技术和工艺，选用经济合理的施工方案，通过科学的管理、严密的组织和协调控制，使工程成本和造价得到最有效的控制，最大限度的为建设单位节约资金，为企业获得一定的经济效益。
（2）安全生产目标确保职业安全管理体系在本工程有有效运行，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾和恶性食物中毒事件，轻伤发生率控制在千分之三以内，易燃、易爆事故发生率为零。
（3）文明施工和环境保护目标确保环境管理体系在本工程的有效运行。
严格执行关于建筑工程施工的各项管理规定。
3、总体施工安排（1）根据该项目规模和特点，按土建、顶管、安装分三个施工段。
（2）在各施工段上，流水作业，进场人、机、料的合理投入和配置，充分利用施工作业空间和时间，组织水平流水，立体交叉作业，确保各工种、劳动提高工效与质量多点、多面进行施工缩短工期。
4、施工中重点控制部位（1）工程定位测量（2）焊缝质量控制。
（3）地埋接头保温及防护质量控制。
（4）施工中安全和文明施工控制等。
第二章施工准备第一节技术准备工作工程技术人员、管理人员认真阅读设计图纸及有关施工规范，组织进行图纸会审和技术交底，并对现场进行复核和施工调查，测量人员现场恢复和固定路线的主要控制点（包括交点、转点），对主要控制点要按适当的地形条件（设置地面标桩）加以保护和固定，对水准点进行复测闭合以及横断面的复测工作。
根据图纸设计要求和现场了解的情况，材料人员在开工前对所需材料做好取样验收工作，并将材料检测报告、产品合格证上报现场工程师，根据用量安排车辆将主要管材运输进场。
后勤保障人员,保障生活供应,完善生产、生活基地设施。
第二节现场准备1、做好施工现场的“三通一平”，施工场地应按拉坡方式进行平整，形成内高外低，防止雨水倒灌。
2、设置一预制场地，将工程所需预制构件集中预制，集中供应，便于控制构件质量和便于操作。
3、做好现场临时设施和办公场所的搭建，根据施工现场实际情况进行合理的施工平面布置，临设和办公场所设置离生产区距离不少于300m。
4、布设水平临时管网用于施工用水、施工用电根据施工高峰期用量进行配置五芯地埋电缆，并设置配电室和低压配电屏。
5、根据施工段开挖情况，对开挖施工路段进行维护，采用钢管搭设牢固，并设置明显的标志（挂红布、刷红白相间油漆、夜间需挂红灯）。
6、提出各种材料的用量计划，按工程进度情况上报，为保证材料计划的准确性，设专人校核，项目经理审批后方可实施。
7、根据工程特点，组织所需机械设备及时进场，派专人对机械设备检查和保养，确保施工期间机械设备工作状态完好。
第三节临时设施准备一、临时供电1、概述现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规程》设计并组织施工，供配电系统采用TN-S按零保护系统，按三级配电，两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆，开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于00.1秒。
2、用电线路接入施工现场,用电从建设单位提供的变压器接入，施工现场、生活区各设总闸、电缆统一入闸箱，再接分箱供各专业施工用电，以保证供电安全，干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。
施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。
二、临时用水施工现场用水从沿线相关单位自来水引入点接入。
现场用水主要为生活用水、施工用水、消防用水，引入一路Φ50水管，供施工现场及生活区使用。
三、临时用地四、地下管线及其它地上地下设施的加固措施1、本工程如发现地下管线、障碍物等设施及时向建设单位、监理单位及有关部门报告，会同有关单位研究处理方案，加以解决。
2、若基础下方有通讯、电力电缆等采取砌筑护槽，上放砼盖板加以保护。
3、污水管线要防止杂物堵塞，派专人及时清理。
煤气管线要防止渗漏，施工现场如有异常立即禁止明火查明原因及时处理。
4、高压电线、通讯线路等应架立线路，按安全规程加以保护，变压器等搭设防护棚。
第四章施工方案及主要施工方法第一节测量放线一、测量放线方案可靠的施工测量是保障正确执行设计意图的前提，施工测量是将符合设计文件要求的位置、形状、规格准确的在地面上测设出来以便进行施工。
因此，施工测量工作贯穿在整个施工过程的始终，是工程建设的先锋。
（一）、平面控制精确的控制是施工的前提，是整个工程按设计要求施工的保证，也是施工放样的依据。
施工前，必将将控制网布设测量完成。
经甲方现场工程师复核确认后方可使用。
标桩应布设合理，使用方便。
对特殊部位应加强控制。
所有标桩都应进行固定性保护，以防破坏，并树立易识别的标志或涂以鲜明的颜色。
施工过程中，迁移位置不适当的标桩和补测遗失损坏的永久性标桩，必须经现场工程师认可后方可使用。
以业主现场工程师所提供的控制点为依据布设施工控制导线网。
为确保精度，采用全站仪进行观测。
其各项指标都符合国家的规范标准。
（二）、高程控制从施工的需要出发，合理的布设水准网，用以指导控制合同段的高程是高程控制网的布设的根本目的。
水准控制网的测设按国家三等水准要求进行，采用双摆站法，测设时高差较差小于3mm。
完全满足精度要求，符合施工的需要。
并经监理工程师的检查验收后方可使用。
（三）、施工放样施工放样是施工过程中的重要一环，是工程优质的保质和前提。
施工测量人员必须认真负责，一丝不苟。
对每一个环节，每一个计算都应认真的符合和检查。
测量放样时采用坐标法进行施工放样。
对每一个点位进行测设时，必须认真的符合每一个点的坐标，每一个数据。
杜绝因测量放样造成的不必要的返工和损失。
（四）、测量记录开工前应进行施工控制网测设及水准复测，验证轴线位置、高程是否正确，而后进行施工放样及纵横断面测量，在施工过程中，为了检查和验收工程数量，也要经常进行轴线与水准检测，在工程完工后，应作竣工测量，检验施工成果，提供竣工资料。
导线控制网平面布置图，导线测设的角度及平差计算记录，平面控制点成果表，水准控制网布置图，水准点测量原始记录，水准控制点成果表，高程计算表与复测记录，主干线放样，计算，原始数据及复测记录，高程测量，复测记录等各项测量资料都应齐全、清晰、准确，保存完整并应经监理工程师签字验收。
（五）、仪器的检测全站仪、水准仪和J2 经纬仪等测量仪器均检验，并应附有检验报告，测量仪器在施工中应当定期进行检测，以确定和了解仪器的状态。
（六）、质量保证措施质量是施工测量放样的第一要求，只有在保证放样的质量的前提下才能保证工程的优质优量。
1、操作人员工作时应严肃认真、仔细复核数据。
计算必须由两人分别独立计算和检查。
2、施工放样必须按桩号、坐标双控放样。
3、放出点位后，参照地形图进行检查，避免误差。
4、在工作中随时对已放桩位的相关位置进行检查复核。
5、测量记录，记载齐全，随时进行自检。
6、认真填写施工日记。
第二节开挖沟槽施工工艺：定位放线→高程测量→计算纵坡比→洒灰线→人工开挖、清理→检测标高→人工整修→验槽。
场地清理完工后，应将开挖的工程断面图提交现场工程师检查认可后，方能进行路基开挖。
挖方应根据设计图纸规定或确定的线位、标高和横断面进行开挖。
土方开挖的顺序和开挖方法要与其它施工工序相互配合，对历史文物，自然保护区应予以保护，不得对邻近的设施及其正常使用产生破坏及干扰。
挖不同的土层，应可能按土类进行开挖，并应将挖出的适用材料与非适用材料严格分开。
在开挖中挖出适用材料应尽量予以利用，非适用材料应按图纸所示或监理工程师指定或同意的弃土场位置予以废弃。
在开挖过程中应避免超挖，在挖方至设计要求的标高后，如还有不适用材料，应按监理工程师要求的宽度和深度继续挖除，为此而产生的超挖部分，必须以标准的材料回填，并压实到图纸或与毗连段相同规定的实度，在回填前，并应测量必要的断面报监理工程师批准。
在开挖时必须注意对图纸标出地下管线、缆线和其它构造物的保护，一旦发现上述情况，应立即报告监理工程师，且应停止作业待指示后进行处理。
在按设计要求或监理工程师的指示后开挖的洞顶，均应一直挖至底部，并按回填的有关要求，分层填筑至要求的设计标高。