运输顺槽可伸缩皮带机安装安全技术措施(正式)
可伸缩皮带机安装安全技术措施
可伸缩皮带机安装安全技术措施可伸缩皮带机是一种重要的输送设备，被广泛应用于矿山、港口、化工、建材等领域。
安装可伸缩皮带机需要遵守一些安全技术措施，以确保设备的安全运行。
本文将详细介绍可伸缩皮带机安装安全技术措施。
一、前期准备工作1.确定施工过程中的主要负责人和责任人。
负责人需要熟悉可伸缩皮带机的结构、性能、安装标准和操作规程。
2.制定安装及操作规程、安全措施、紧急应变措施等文件，对管理人员和操作人员进行安全培训。
3.评估可伸缩皮带机的安装环境，确定合理的施工模式和作业流程，同时需要进行环境保护措施。
4.组织生产制造商及技术人员到现场指导施工，解决安装和调试中遇到的技术问题。
二、现场施工1.在施工现场设置明显的安全警示标识，确保工作人员能够正确识别。
2.应先按照设备说明书的要求对设备进行接收检查，确认设备的各项技术指标是否符合要求后，方可进行安装。
3.在皮带上的必要位置设置标志，标注皮带行走的方向以及皮带的长度和重量，并按照设计要求按部就班的进行安装。
4.在设置皮带的同级滚筒时，需要保证水平度及凸起度的精度达到标准要求，并设有防止皮带侧滑的措施。
5.进行皮带的张紧调试时，应先确认设备上的张紧装置和限位装置是否完好，并在张紧装置靠近或离开限位开关时应停止自动张紧装置。
6.当皮带到达限位位置时，必须设置警示装置，以避免张紧机构错过限位位置而导致的安全事故。
7.在架设过程中，必须保证支承点的正确安装及溜铁架的牢固固定，保证对皮带的保护。
8.电气设备的设备接线箱的安装以及配线的施工，应由合格的电工技术人员进行操作。
三、安装验收和试运行1.在皮带的安装验收及试运行阶段，应制定详细的安全措施和操作规程，并由专人负责相关的操作和监测。
2.在试运行前，必须经过严格的安全检查和电气试验，确认设备的各项技术指标符合要求后，方可进行试运行。
3.在试运行中，应按照操作规程进行操作，发现问题及时处理并记录操作与处理情况。
操作人员必须保持高度的警惕性，对设备运行情况进行实时监测。
可伸缩皮带机运输及井下安装安全技术措施
可伸缩皮带机运输及井下安装安全技术措施
分解顺序运输顺序组件名称14机头23张紧装置32H架41机尾3、使用钢丝绳进行紧固防止货物在台车上窜动，电气设备应使用塑料薄膜包裹严实.4、分解可伸缩皮带机各大部分向井下运输时，各部分螺栓、螺母、销子应随各部进行装车，并用铁丝捆绑在各部上，以防止丢失。
5、装车后，应根据表2中的运输顺序将各台车进行编号，并按照编号进行下放和运输，同时在台车上标注上总重量。
6、下放大件时，绞车速度不超过2m/s。
7、水平巷运输运送时，要由专人护送，发现掉道或其他情况，应立即停止运输。
8、设备车上下斜巷时，应由专职挂钩人员挂钩并核实提升重量，挂钩之前检查钩套、绳套是否安全、齐备，设备是否捆紧，确认无问题后发信号开车提升。
9.其余三部DSJ80/40/2*55皮带分解、运输顺序与上相同。
皮带机安装安装安全技术措施
皮带机安装安装安全技术措施一、概况：根据矿接续生产安排，将112201 运输顺槽带式输送机拆除后安装在112202 运输顺槽。
为确保安装期间安全生产，特编制本安装施工安全技术措施。
二、安装时间：2016.9.20-2016.9.30三、安装地点：112202 运输顺槽四、施工组织：施工负责人：孙强、王士伦技术负责人：薛永恒、李国辉安全负责人：王军、杨领军现场负责人：奚存国现场安装工：18 人安装作业分2个班流水作业，下午班8 人负责拆除及运输，早班10人负责112202 运输顺槽的安装。
五、设备型号及结构：胶带输送机型号为DSJ120型伸缩带式输送机，分为固定部分和非固定部分二大部分。
固定部分由机头传动装置、贮带装置、张紧装置、收放胶带装置等组成；非固定部分由无螺栓连接的快速拆装支架、机尾等组成。
六、准备工作1、所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。
2、拆除时认真检查皮带机各部件及零件是否完好，部件是否完整齐全，并观察各部件外观有无裂纹、变形、磨损等情况。
螺丝、销必须编号，特殊管理与运输。
3、施工用的工器具及工程车辆必须准备齐全、完好。
4、安装前将皮带中心线标定出来（或巷中到皮带中心的距离），要求每50m 给一个点。
5、安装前将安装地点底板污水排出、淤泥清理，然后用石子基本修垫平整，机头架、机尾架要安装在密实平整的混凝土上。
6、运输顺槽巷道片帮及时敲落处理。
七、设备运输1、井下现场安装所需备件要分类、分部进行清点，运输安装前用专门包装专车运输至安装地点，井下专人看管，避免丢失。
2、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并用手动葫芦配合钢丝绳在车辆的前部、中部和后部各至少捆绑两道封车，绑扎必须牢固、可靠。
3、对在运输过程中，可能碰撞的手柄、把手、接线嘴等设备关键部件，要加以可靠保护。
5、皮带机散件（如中间架、托辊等）采轻卡、三改四运输，大件（如滚筒、减速机、电机、机架、胶带等）采用10T 叉车运输。
可伸缩皮带机运输及井下安装安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改可伸缩皮带机运输及井下安装安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes可伸缩皮带机运输及井下安装安全技术措施(最新版)一．概况云南小发路煤矿3101采面已经形成，需及时安装四部带式输送机进行运输；安装皮带型号及长度如下：1.新掘一级下山与3101中运联络巷选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机，整机安装长度100m；2.3101中运选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机，整机安装长度500m；3.3101上材选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机，整机安装长度550m；4.3102联络巷选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机，整机安装长度210m；5.可伸缩皮带机由驱动装置、张紧装置、H架、皮带、托辊、等部分组成。
由于小发路煤矿为斜井提升且途中运输巷道断面较小，因此可将可伸缩输送机按安装顺序可分为4大部分（具体每大部分分解及尺寸数据见分解部分数据表），每大部分又可具体分解以便运输下放。
为使该皮带机分解和运输顺利、安全进行，做到“快速、优质、安全”，确保工程按时完成特编写本措施，以利指导施工。
二．施工前的准备1.编制并组织施工人员认真学习施工安全技术措施；2.按施工要求备齐施工工具、材料等；3.施工前应严格验算各分解部件尺寸、重量，保证绞车能够正常提升。
施工前应确定好井上下运输路线，以便设备上下井正常运输；4.该皮带机组装采用手拉葫芦和滑轮起吊，组装前准备三组手拉葫芦和两组滑轮。
顺槽皮带安装安全技术措施
顺槽皮带安装安全技术措施顺槽皮带是指由横向连接在槽内的非承载层帆布或钢丝绳组成的传动带，被广泛应用于矿山、发电厂、水泥厂等大型机械设备中。
它的优点是可以承载大扭矩、高负荷、长距离传动，同时还拥有节能、降噪等特性。
为保障顺槽皮带的运转安全，我们需要严格遵守安装安全技术措施，其中包括以下几个方面：1. 带子预检与清洁在安装顺槽皮带前，必须进行全面的预检工作。
首先要检查带子是否损坏、变形或出现脏污。
如果有任何损伤，必须及时更换或维修，否则会给后期使用造成严重隐患。
其次，清洁工作也非常重要，需要对带子进行彻底清洗，确保表面平整，不得有任何异物粘附，否则会影响带子的传动效率。
2. 选用合适的接头顺槽皮带的接头一般有机械接头和热压接头两种。
在进行接头选用时，需要考虑带子的强度、粘结性、环境适应性等多种因素，并严格按照接头的工作要求进行操作。
如果接头安装不当，将会影响到带子的传动性能，甚至引起断裂，从而导致安全隐患。
3. 正确的拉伸强度在安装过程中，如何保证带子的适当张力也是很关键的技术措施之一。
如果张力过大，带子容易发生断裂、磨损加剧；如果张力过小，则带子传输功率降低，在传动过程中容易产生滑动磨损，影响矿山、发电厂等机械设备的使用寿命。
因此，我们需要根据实际情况确定适当的张力值，进行精确拉伸。
4. 安装定位牢固顺槽皮带的定位是非常重要的。
安装时要保证不仅牢固和稳固，还需要与其他部分精确配合。
在进行定位时，需要按照正确的流程进行，否则会导致运转不稳定、噪音大和安全事故等问题。
此外，还需要特别注意自由度或静电问题，确保顺槽皮带可以按照规定位置运转。
5. 带子保护为了延长顺槽皮带的使用寿命，需要对其进行各种保护措施。
比如，在带子表面加装防护层，可以防止带子受到磨损和腐蚀。
再如，在带子端部放置终端保护装置，可以有效防止带子剪裂和断裂。
在同一时间对带子进行定期检查也可以有效的发现并解决问题。
总之，顺槽皮带的安装安全技术措施是非常重要的技术也是至关重要的步骤。
运输顺槽皮带机基础施工安全技术措施
150102运送顺槽皮带机基本浇筑施工安全技术措施根据建设单位安排，由我施工单位负责开挖并浇筑150102运送顺槽皮带机基本。
为保证施工安全及工程质量，特制定安全技术措施如下：一、工程概况及技术规定：1、150102运送顺槽皮带卸载滚筒中心位于150102运送顺槽口部以里 3.287m，皮带机机头基本位置位于皮带卸载滚筒中心以里0.593m处，以卸载滚筒中心线以里80.16m处为皮带机第一传动滚筒中心，以卸载滚筒中心线以里87.66m处为皮带机第二传动滚筒中心。
2、皮带机机头基本规格为长×宽×深=4.991×2.75×2.0m，基本上平面高出地平0.5m；皮带第一传动滚筒基本规格为长×宽×深=4.373×1.83×1.3m；皮带第一传动滚筒基本规格为长×宽×深=4.373×1.83×1.3m；皮带架基本中心位于150102运送顺槽以里1300m处，基本规格为长×宽×深=1.4×0.93×1.5m；一次、二次浇筑均采用C30砼。
3、无极绳牵引绞车主机基本中心至左、右侧各1600mm为基本边沿。
按轨道中心线至巷道左帮1091mm为无极绳牵引车基本边沿，至巷道右帮462mm为无极绳牵引车基本边沿；巷道腰线如下1450mm为基本地平；一次浇筑预埋Φ22×2400mm一般螺纹钢，间排距为800×800mm，浇筑后不露头；二次浇注Φ30×lOOOmm 一般螺纹钢地脚螺栓10根，露丝为50mm。
4、无极绳五轮张紧器基本基本中心至左、右侧各mm为基本边沿。
按轨道中心线至巷道右帮600mm为无极绳牵引车基本边沿，至巷道左帮600mm为无极绳牵引车基本边沿；以一次浇筑预埋Φ22×2400mm一般螺纹钢，间排距为800×800mm，浇筑后不露头；二次浇注Φ20×600mm一般螺纹钢地脚螺栓12根，露丝为50mm。
可伸缩皮带机运输及井下安装安全技术措施
可伸缩皮带机运输及井下安装安全技术措施一．概况云南小发路煤矿3101采面已经形成，需及时安装四部带式输送机进行运输；安装皮带型号及长度如下：1.新掘一级下山与3101中运联络巷选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机，整机安装长度100m；2.3101中运选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机，整机安装长度500m；3.3101上材选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机，整机安装长度550m；4.3102联络巷选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机，整机安装长度210m；5.可伸缩皮带机由驱动装置、张紧装置、H架、皮带、托辊、等部分组成。
由于小发路煤矿为斜井提升且途中运输巷道断面较小，因此可将可伸缩输送机按安装顺序可分为4大部分，每大部分又可具体分解以便运输下放。
为使该皮带机分解和运输顺利、安全进行，做到“快速、优质、安全”，确保工程按时完成特编写本措施，以利指导施工。
二．施工前的准备 1.编制并组织施工人员认真学习施工安全技术措施； 2.按施工要求备齐施工工具、材料等； 3.施工前应严格验算各分解部件尺寸、重量，保证绞车能够正常提升。
施工前应确定好井上下运输路线，以便设备上下井正常运输； 4.该皮带机组装采用手拉葫芦和滑轮起吊，组装前准备三组手拉葫芦和两组滑轮。
5.手拉葫芦和滑轮用树脂锚杆与顶板固定进行吊挂，锚杆深度不小于1.3米。
6.安装前将巷道浮煤、浮矸杂物清理干净。
7.滑轮采用棕绳，不得有断丝、断股或陈旧等现象，发现有棕绳磨损老化严重时，不准使用。
8.组装前先备好绳扣、螺丝等挂钩用工具。
9.使用手拉葫芦前，应事先检查好吨位是否合适，大小轮、逆止装置是否齐全完好。
10.备有一定数量的方木、衬板，把机械垫平，防止受力后突然倾翻。
三．可伸缩皮带机运输路线主井口平硐进车侧新一级下山3101中运3101上材3102联络巷；四．施工方法及步骤可伸缩输送机分解、运输步骤： 1.可伸缩输送机具体分解运输时，小件可用人工装车，大件可使用铲车、钢丝绳、U形卡子作为起吊用具； 2.将DSJ80/40/2*25可伸缩输送机分解为4个部分，机头、张紧部分、H 架、机尾；表1 可伸缩输送机分解序号名称数量外形尺寸重量1机头1长：4.2米宽：1.96米高1.45米 2张紧张置9长3米*9=27米宽：1.17米高：1.17米 3H架长：3米/架宽：1.10米高：0.7米 4机尾机尾滚筒：长1.6米；宽：1.3米；高：0.65米托辊组：长3米*5=15。
顺槽皮带安装安全技术措施
顺槽皮带安装安全技术措施引言顺槽皮带在工业生产中被广泛应用于输送和传动系统，但由于其高速运转和大功率工作，安全性成为了一个重要的问题。
安装过程中的安全技术措施对于确保顺槽皮带的正常运行和工作人员的安全至关重要。
本文将介绍顺槽皮带安装安全技术措施的相关内容。
1. 前期准备在进行顺槽皮带的安装之前，需要进行一系列的准备工作，包括：确定安装位置、清理工作区域以及检查设备和工具的完好程度。
1.1 确定安装位置在确定顺槽皮带的安装位置时，需要考虑以下因素： - 确保安装位置不会阻碍其他设备或工作区域； - 确保安装位置具备充足的空间，以便进行安装和维修； - 确保安装位置能够提供必要的支撑和固定。
1.2 清理工作区域在安装顺槽皮带之前，需要清理工作区域，确保没有杂物或障碍物存在。
这可以减少安装过程中的意外事故的发生，并保证工作人员的安全。
1.3 检查设备和工具在进行安装之前，需要对所使用的设备和工具进行检查，确保其完好并符合安全要求。
任何破损或损坏的设备和工具都应禁止使用，并应及时修理或更换。
2. 安全操作步骤在进行顺槽皮带的安装时，必须严格遵守以下安全操作步骤，以确保工作人员的安全和顺利完成安装工作。
2.1 穿戴个人防护装备在安装过程中，工作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括： - 安全帽：用于保护头部免受外部碰撞的伤害； - 护目镜或面罩：用于保护眼睛免受飞溅物和颗粒物的伤害； - 防护手套：用于保护手部免受刮擦和化学品的伤害； - 防护鞋：用于保护脚部免受坠物和压力的伤害。
2.2 使用专用工具和设备在顺槽皮带的安装过程中，必须使用专用工具和设备。
这些工具和设备经过设计和测试，能够在最大程度上确保工作人员的安全。
同时，工作人员必须按照正确的方法和顺序使用这些工具和设备。
2.3 注意安装顺序和方法在安装顺槽皮带时，必须按照正确的安装顺序和方法进行操作。
任何未经授权或未经训练的人员都不得进行安装操作。
同时，在进行工作时，必须注意遵循安全操作规程和操作手册中的指导。
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运输顺槽可伸缩皮带机安装安全技术措施(正式)
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一、说明：
为了加快2102工作面掘进施工进度，保证煤炭及时运出，决定在2102运输顺槽前部皮带机尾部再搭接一部DSP1040/800可伸缩皮带机。
该皮带机前期安装长度100米，其中储带仓8节，机尾2节。
为保质保量安全地完成皮带机安装任务，特编制本措施。
二、施工时间：20xx年8月6日--8月12日
三、施工地点：2102运输顺槽
四、施工负责人：王沛智
五、技术负责人：王开田
六、劳动组织：机修车间组织，三班工作制，每班18人。
七、安装前的准备工作：
1、根据所安设备的最大外形尺寸自罐笼至井下安装地点沿途检查测量，对影响运输的设施进行处理，达到畅通无阻。
2、准备好运输、卸车、起吊、安装所用的设备、工具、材料等，所用的起吊工具必须认真检查，不符合安全要求的严禁使用。
3、由综掘工区负责，从机头向下40米内，打两排规格为Φ18*1500用于起吊设备的专用树脂锚杆。
锚杆布置见附图。
4、对皮带机安装地点进行验收，不合格的及时整改，达到设计要求，现场清理干净。
5、在地面和-760运道分别清点好皮带机的所有部件，按顺序装车下运，各小件保管好，严禁丢失。
6、根据要求在地面将变速箱及轴承润滑油加足。
7、定好两皮带的运输中心线及第二条皮带与第一条皮带的搭接位置。
八、安装方法：
1、根据皮带机运输中心线和两条皮带的搭接位
置，先把皮带机头就位，并找平找正。
2、皮带机头安好后，从机头向下按照转向仓、储带仓、张紧仓的顺序依次组装。
3、在储带仓的组装过程中，选择适当位置把张紧移动小车推入储带仓，并用铁丝或钢丝绳把小车固定住，防止其下滑。
在储带仓的组装过程中，可同时把机尾及中间架合好。
4、整个皮带机架形成后，再根据皮带机中心线把机架重新找正一遍。
5、敷设皮带。
6、电气连线，试运转。
如带负荷试运转，要按照开机时先启动前皮带机再启动后皮带机，停机时先停后皮带机再停前皮带机的顺序进行。
九、皮带机安装质量要求：
1、皮带机架及各传动部找平找正后，机架下部悬空处要用道木或矸石垫平垫实。
2、螺栓、螺母、弹垫、平垫齐全、紧固。
3、托辊齐全，转动灵活。
4、胶带卡子接头牢固，与胶带成直角。
5、皮带松紧适度，不跑偏。
6、各部加油到位、充足。
7、电机、变速箱运转声音正常，传动平稳，无震动。
8、张紧液压站压力调整后，将螺母紧固好。
9、清扫器与胶带接触均匀。
10、皮带机试运转1小时后，各部轴承温度及温升严禁超过下列规定：温度80。
C，温升40。
C
11、电气设备台台上架，接线符合要求，电流整定合理，各种保护装置灵敏可靠，严禁失爆，电缆吊挂整齐，每2米一钩。
十、安全措施：
（一）总则：
1、凡参加施工人员必须认真学习本措施，并签字，否则不准上岗。
2、施工前要做到分工明确，责任到人，每个工
序都要指定专门的安全负责人。
3、施工人员施工前要认真检查工作环境安全状况，隐患未处理前不准施工。
4、每个施工人员工作中要精力集中，一丝不苟，不得干与本职工作无关的事。
5、特殊工种必须持证上岗，并严格执行本岗位责任制和本工种操作规程。
6、保护好各类通防设施和电气设备、电缆等，防止运输过程中碰伤损坏。
（二）运输安全措施：
1、开车前认真检查绞车的完好情况，如刹车、离合、按钮、钢丝绳、钩头及绞车的固定情况等，有问题立即处理，否则不准施工。
2、检查信号及安全设施，要求信号声光齐全、灵敏可靠，安全设施动作可靠。
3、从轨道顺槽运送设备前，必须先对顺槽内的轨道、道岔、管路、安全设施等进行全面细致地检查，确认无问题后，方可允许运输。
4、检查设备的封车、连车情况，易滑动的、没固定的或位置不正的以及超宽、超高、超长的都必须处理好。
5、设备运输时，必须配备技术熟练的绞车司机、把钩工和信号工，所有人员必须躲到安全地点，下车场有人站岗，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
6、绞车运行中，司机不准用手拾或用脚蹬，精力集中，听清信号。
7、下放重车时，绞车至重车不准有余绳，所有人员必须闪开绳道，重车下方严禁有人，在下车场安全地点设人站岗。
8、凡是更换钩头的地点都必须设置阻车器，重车停稳并掩牢后，方可进行。
9、处理掉道时，首先检查封车情况，若封车没问题，方可上道，平巷车一头上道，另一头掩牢车；斜巷车可在下方打好戗柱，拉紧钢丝绳，从下方上道。
在上道过程中，重车两侧及下方不准有人。
10、用平板车运输时，可以使用马蹬或钢丝绳绳套，但马蹬必须使用5吨及以上的，绳套用Φ15.5毫米及以上的钢丝绳，与绳径相符的绳卡不少于3个。
用矿车运输时，必须使用标准闭销插销。
（三）起吊、装卸车、安装方面
1、起吊前认真检查起吊工具，不合格的不准使用，严禁超载使用。
2、装车时物件重心合理，不得超高、超宽、超长、超重。
3、不得斜向起吊，找好起吊物的重心，必须进行试吊，起吊后物件不得摇摆、转动、歪斜。
4、起吊前认真检查周围安全情况，操作人员必须站在安全位置，严禁随设备升降。
5、起吊时要有专人指挥，并密切注意起吊过程中的安全情况，及时提醒操作人员。
6、起吊设备时，必须使用专用锚杆。
7、如无特殊情况，起吊过程中间不得停止作业，指挥人员、操作人员不准离开岗位，如有特殊情况，
必须在重物下方用道木垫实垫牢。
8、使用马蹬、链子、锚杆起吊重物时，所有螺丝必须上满帽，陈旧、损伤的不准使用。
9、装卸车时，要观察好物件，严防滑倒滚动。
10、安装及操作电气设备时，必须由专职电工进行，并严格执行其操作规程。
11、安装需用电气焊时，应另行编制烧焊措施，审批后方可施工。
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