1131002轨道顺槽挑顶安全技术措施
轨道顺槽充填专项安全技术措施(定稿)
淮南矿业集团潘一东区轨道顺槽充填专项安全技术措施施工单位 : 综采队施工地点: 1252（1）综采工作面2012年 2月编制生产单位：编制人：年月日单位负责人：年月日会审单位:矿建科：年月日通风地质科：年月日设计科：年月日调度所：年月日安全监察科：年月日通风队：年月日抽采队：年月日监控队：年月日批准：生产副总：年月日通风副总：年月日机电副总：年月日地测副总：年月日安监处处长：年月日采煤副矿长：年月日总工程师：年月日会审意见一、说明为了更好的解决工作面瓦斯治理问题，根据集团公司安排1252（1）工作面回采期间采用Y型通风，以实现11-2煤连续开采，减少相邻面的准备时间，解决被保护层13-1煤卸压瓦斯的问题。
为实现Y型通风决定，1252（1）轨顺及轨顺底板巷在回采期间进行留巷。
1252（1）轨顺将作为邻近1242（1）工作面的顺槽，实现无煤柱开采；1252（1）轨顺底板巷作为工作面回采时构筑Y型通风的回风通道，并担负工作面回风系统的维护通道。
为安全、高效的完成该项工作，特编制本措施，待相关单位会审，贯彻后执行。
二、沿空留巷巷帮充填工艺1.沿空巷充填工艺及流程（1）Y型通风沿空留巷是通过混凝土输送泵泵送充填材料至工作面留巷处，留设充体墙隔离采空区并与原巷内支护共同承载形成巷道系统，因此充填体的留设要可靠连续。
（2）工艺流程：材料运输、移架、架后支护（挑棚）→清理→机械立模→搅拌输送→充填→清洗泵、管路→环境清理。
清理、立模：在工作面上出口支架后方待充填区域处，清理巷道底板虚矸，调整好充填支架模板。
然后在充填模型内铺上塑料膜或胶织袋，避免充填料泄漏。
搅拌输送：检查确定混凝土充填泵工作状况正常，充填前清洗管路，管路畅通后，方可进行材料的搅拌输送。
进料要均匀连续，要严格控制膏体的水灰比。
注意观察设备的工作压力和状况，防止管路阻塞。
充填清洗：高添量粉煤灰膏体混凝土材料进入留巷充填框架，要观察材料的平流堆积状况，材料要充满充填模并接顶充分。
轨道顺槽断层顶板注浆施工安全技术措施
111304工作面探巷上平台注浆施工安全111304工作面探巷上平台注浆施工安全技术措施一、工程概况111304工作面走向长约1982米，倾向长约301米。
为防止该面回采过程中过断层时出现抽冒压架等现象，需要对断层区域进行注浆加固。
需在111304工作面轨道顺槽部分钻场内及探巷上平台处补充施工钻孔注浆，为指导钻孔注浆施工安全特编制本施工安全技术措施指导施工并严格遵照执行。
图1-1：111304工作面探巷上平台平面图二、施工方案1、首先在钻场内进行卧底，保证钻场高度满足打钻需要。
2、为方便钻机等设备进入，按照地勘公司制定位置在钻场内及附近巷道打起吊锚杆。
3、由地勘公司按照设计要求施工钻孔，下置注浆管、固管，待固管牢固后交予本队进行注浆。
4、每孔注浆结束时，及时联系地勘公司人员进行验收。
三、施工方法（一）注浆施工方法1、注浆系统清水耐压试验注浆前，对注浆泵和注浆管路进行耐压试验，试验压力必须达到注浆终压 1.5倍以上，即12MPa，且持续不得小于15min，确认无误后，方可使用。
2、采用高压注浆泵注浆施工前，注浆管口必须安装Ф15mm三通闸阀，检查各输液管路系统连接情况，各管路接头必须“U”型卡子连接并用双股8#铁丝进行二次保护，保证牢固、可靠；注浆结束后，应先关闭注浆管口小球阀再关闭三通管小球阀，以防拆除输浆管时管内高压液体突然射出伤人。
3、待孔口封堵材料凝固后，连接高压注浆泵自导气管向孔壁间压入水灰比为0.5：1的水泥浆，待注入的水泥浆自注浆管口返浆时停注并关闭导气管口小球阀。
待孔壁间水泥浆凝固后，采用高压注浆泵自注浆管向孔内压入水灰比为0.5：1的水泥浆，注浆终止压力应为8-10Mpa；4、注浆过程中严格按照打一孔注一孔的顺序进行，注浆过程中严格按照要求进行持续注浆，待注浆结束后，放可停机。
5、浆液需充分搅拌均匀，并在放浆口处设置过滤网，以防结块小泥等杂物吸入浆管内。
图2-1：注浆系统布置示意图6、劳动组织注浆作业人员一般4人。
1131003轨道顺槽揭煤层施工技术措施
1131003工作面轨道顺槽揭煤安全技术措施一、工程概况1131003工作面轨道顺槽自第三中部车场开门，与1131003工作面1#顺槽联巷成127°夹角掘进，预计掘进61m（先施工30m平巷，再以-12°施工31m）揭露10#煤层，进入10煤层后沿煤层顶板掘进，为确保揭煤安全，特编制以下安全技术措施。
二、施工方案1.巷道设计为直墙半圆拱型，净宽×净高=4800×3900mm。
2.巷道采用锚网+锚索+喷浆支护，喷厚100mm，铺底200mm。
三、施工方法巷道采用EBZ160型综掘机掘进，施工前打钻探清煤层法线距离及煤层厚度，超前距保证5m，巷道顶板揭露煤层时加强支护，托顶煤段根据顶板情况缩短锚索间排距加强支护，综掘机割煤时要割一排支护一排，严禁超掘。
四、技术要求1.揭煤前后10m进行加强支护，锚索间排距1600mm×1600mm，每排三根；锚索规格均为φ17.8×6300mm,锚索锚固力不小于100kN。
2.锚杆均采用φ20×2200mm左旋无纵筋高强螺纹钢锚杆，间排距为800×800mm，锚杆锚固力不小于80kN。
3.网片：顶网规格5.3m×0.9m的φ6.5mm点焊钢筋网2片，帮网规格3.5m ×1.0m的φ6.5mm点焊钢筋网，钢筋网网格规格为100×100mm，网片搭接100mm，采用双股12#铁丝绑扎。
4.喷射砼厚度为100mm，强度等级为C20，铺底砼厚度为200mm，强度等级为C25。
施工时根据实际揭露岩性合理调整支护形式及参数，以确保施工安全和巷道稳定。
五、具体施工方法1.利用早班检修期间探测巷道顶板距离煤层垂距，当巷道底板距离煤层垂距小于2m时，巷道施工采用小循环掘进，每次割一排支护一排，前探梁及时支护到位，防止顶板冒落，严禁超掘。
2.揭煤、穿煤及托顶煤顶板松软或有掉顶预兆时，每排掘进前沿巷道顶板轮廓线施工超前锚杆对巷道顶板煤层进行超前支护，防止出现冒顶造成巷道空顶，锚杆间距1m，锚杆打设角度+15°，锚杆规格：φ20mm×2200mm锚杆，每超前支护一次可掘进两排1.6m，每掘进一排及时打设临时支护。
顺槽挑顶安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改顺槽挑顶安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes顺槽挑顶安全技术措施(标准版)一、说明9101运输順槽局部由于受采动影响、煤质酥软，造成巷道局部断面不够，需进行挑顶、起底、扩帮处理。
为保证施工的安全顺利进行，编写本措施如下：二、安全技术措施1、保证挑顶、扩帮、起底施工后巷道净宽、净高不妨碍前移转载机及支设超前。
2、运输顺槽为锚网索支护，施工时先解开金属网，卸掉托盘，放出活矸浮煤，使用铁镐及钎子进行挑顶。
锚杆、锚索托盘、锁具及时进行紧固，锚杆、钢绞线外露长度超过规定时及时进行处理。
3、加强补联网质量，联网间距不大于150mm，煤岩破碎处扣扣相连，间隙大处及时补铺金属网。
4、在施工过程中要保护好巷道内的设备及电缆、高压管等管线。
5、挑顶时严禁分头作业严格按照由外向里的原则，过往人员必须确认安全后方可通过。
6、挑顶时，将原锚杆、金属网、钢筋带应补齐，金属网、钢筋带重新连接压正压牢固，上紧托盘。
7、迎头严禁多人施工，进入工作地点，班组长必须对施工现场进行检查支护情况，人员要站在支护牢固安全处，清理好退路。
对施工地点要严格“敲帮问顶”，并观察顶帮岩石滑纹情况，找掉顶帮活矸，发现问题事先处理。
并对活矸危岩进行处理，确认无安全隐患后方可进行施工。
8、巷道若有片帮、漏顶预兆时及时用背帮或木垛料打点柱维护。
，临时支柱必须落在实地上，支设牢固。
9、剥帮及挑顶处的煤矸及时清理干净，确保退路畅通。
10、现场准备好需用的断丝剪、铁锨、风镐等工具。
挑顶作业安全保障措施
挑顶作业安全保障措施挑顶作业是指在高压电线路或建筑物等高空环境进行的作业活动，需要严格遵守安全规定和操作规程，以确保作业人员的安全。
本文将介绍挑顶作业的安全保障措施。
1. 安全防护用具挑顶作业需要使用安全防护用具，如安全带、安全帽、防护鞋等，其中最重要的是安全带。
作业人员必须佩戴固定在安全带上的安全绳，防止意外摔落。
在使用安全防护用具时，应注意其质量是否合格，是否有破损或损坏，并严格按照规定使用。
2. 风险评估在进行挑顶作业之前，必须对作业进行严格的风险评估。
风险评估要考虑到现场环境、天气状况、作业人员的安全等因素，以确保作业的安全性。
风险评估可以通过现场勘测、安全审核等方式进行，必须由专业人员进行，对于存在风险的作业，必须采取相应的安全措施。
3. 作业许可证在进行挑顶作业之前，必须取得作业许可证。
作业许可证是指经过相关部门审核后，对作业进行审批许可的文书。
作业许可证的颁发必须遵循严格的程序和规定，确保作业的合法性和安全性。
作业许可证中应注明作业的具体时间、地点、作业人员名单、安全措施等信息，同时应在作业现场进行公示。
4. 专业人员挑顶作业需要经验丰富、专业技能扎实的作业人员进行。
在作业过程中，作业人员必须按照规定进行操作，不能出现违章作业或其他不规范的行为。
如果发现作业人员存在违规行为，必须及时制止并进行问责。
5. 现场检查在进行挑顶作业的过程中，必须进行现场检查。
现场检查的目的是发现可能存在的安全隐患，并采取及时的安全措施。
现场检查可以由专业人员或安全巡查员进行，作业过程中要配有相关的安全监控设备，及时监测作业人员的作业情况，并发现异常情况进行处理。
6. 紧急救援在进行挑顶作业过程中，可能会发生意外事故。
为了及时救治伤员，必须配备相关的急救设备和人员。
在作业现场要明确急救人员的职责和任务，及时采取救治措施，确保作业人员的安全。
同时，作业现场必须设立安全警戒区，对可能的危险情况进行隔离。
结论挑顶作业是一项高风险的作业活动，需要严格遵守安全规定和操作规程。
1131002工作面安装除铁器安全技术措施
编号：2019-ZJYD-03-5中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司银星二号煤矿1131002轨道顺槽安装除铁器安全技术措施编制单位：天地华泰银星二号项目部综掘二队施工负责人：编制日期： 2019 年 03 月 3 日执行日期： 2019 年 03 月 3 日作废日期：年月日1131002轨道顺槽安装除铁器安全技术措施一、工程概况为确保1131002轨道顺槽及胶带顺槽在掘进过程中产生的铁件杂物不进入主煤流系统中，防止输送机胶带纵向撕裂、煤仓因铁件卡堵等事故。
现决定在1131002轨道顺槽主运系统安装一台RCYD（C）型防爆电磁除铁器。
为确保安装工作安全有序进行，特编制本安全技术措施。
二、施工准备1、提前准备好4个5吨的手拉葫芦，4个专用起吊锁具，扳手、钳子、绳卡子等工具。
2、提前在距轨顺皮带头前10米处巷顶打4根Φ17.8*5000mm锚索，锚索间距为1.5米。
锚固力不低于120KN。
三、除铁器参数1、安装位置：距1131002轨道顺槽皮带头10米处2、除铁器型号：RCYD（C）型防爆电磁除铁器3、除铁器尺寸：长×宽×高=1550×1490×810mm4、除铁器重量：3100kg5、安装高度：距离皮带上面300mm6、磁感应强度：300MT7、励磁功率：7.2KW8、适用带速4.5m/s四、安装方法1、将除铁器、电控箱、启动器等附件利用平板车运输至安装地点。
2、将QBZ-80起动器及除铁器电控箱按要求移至KBZ2-200电光防爆开关摆放。
3、利用手拉葫芦将除铁器起吊安装在胶带机正上方，并用40T溜子链环固定好除铁器，水平距顺槽胶带机3米，垂直距离正下方胶带为300mm。
4、除铁器总电源取自KBZ2-200电光防爆开关负载侧，用QBZ-80起动器作为除铁器的分控开关，QBZ-80启动器至KXB-80电控箱之间采用MYP-3*10+1*6电缆，电控箱与除铁器之间采用MYP-3*4+1*4型电缆。
1131002轨道顺槽过断层安全技术措施2019.1.5
编号：2018-zjyd-03-2中国石化长城能源化工（宁夏）煤业有限公司银星二号煤矿1131002工作面轨道顺槽过断层安全技术措施编制单位：天地华泰银星二号项目部综掘二队施工负责人：编制日期： 2019 年 3 月 2 日执行日期：年月日作废日期：年月日1131002工作面轨道顺槽过断层安全技术措施一、工程概况1131002工作面轨道顺槽截止至2019年3月2日早班掘进930米，根据探煤钻孔分析为正断层（02FD-2），落差9.5m，断层倾角54°，走向275°。
为工作面能够安全通过断层，特编制本安全技术措施。
二、施工方案1、对现工作面断层段前后15米范围内巷道帮、顶进行加密支护。
（支护方式同“技术要求”中一致）2、巷道方位按原巷道方位323°34′37″继续掘进，断面不变，坡度为-12°，支护方式改为加密支护（详见“技术要求”），预计巷道掘进41.2米至10号煤层底板后正常掘进。
三、施工准备1.严格按技术科给定的巷道坡度及层位施工。
2.准备好施工所用设备、材料、工器具、管路等。
3.施工前所有作业人员必须学习本措施。
施工人员严格按设计施工。
四、危险源辨识及安全注意事项附表：1 危险源辨识表五、技术要求1、过断层期间巷道支护形式采用锚网+锚索+钢带联合支护，两帮锚杆要求紧跟迎头，严禁滞后。
2、锚网支护材料规格巷道顶板和帮部采用左旋无纵筋高强锚杆，锚杆规格：φ20×2200mm，顶间排距600×600mm，帮间排距800×800mm，锚杆托盘规格为：长×宽×厚=120×120×10mm蝶形托盘，锚杆使用一根CK-2370型锚固剂，顶锚杆锚固力80kN，扭矩力100N·m，非采帮侧锚杆锚固力60kN，扭矩力80N·m，网片采用规格φ6.5mm钢筋网，网格100×100mm，压茬100mm，压茬处用双股14#铁丝双股双排扣绑扎连接。
过断层安全技术措施10.3
编号：2018-zjyd-102中国石化长城能源化工（宁夏）煤业有限公司银星二号煤矿1131002工作面回风顺槽过断层安全技术措施编制单位：天地华泰银星二号项目部综掘一队施工负责人：编制日期： 2018 年 10 月 12 日执行日期：年月日作废日期：年月日1131002工作面回风顺槽过断层安全技术措施一、工程概况1131002工作面回风顺槽截止至2018年10月12日已施工696米，现工作面遇一正断层（02FD-1），经钻探测得该断层走向290°，倾角48°，落差H=5.4～5.7米。
为工作面能够安全通过断层，特编制本安全技术措施。
二、施工方案1、对现工作面迎头15米范围内巷道帮、顶进行加密支护。
（支护方式同“技术要求”中一致）2、继续向前掘进时，机组在停头位置退回23.2米后沿工作面底板下山掘送，巷道方位不变，断面不变，坡度变为-12°，支护方式改为加密支护（详见“技术要求”），直至10煤层全部暴露后，开始沿10煤层顶板正常掘送。
三、施工准备1.严格按技术科给定的巷道坡度及层位施工。
2.准备好施工所用设备、材料、工器具、管路等。
3.施工前所有作业人员必须学习本措施。
施工人员严格按设计施工。
四、危险源辨识及安全注意事项附表：1 危险源辨识表五、技术要求1、过断层期间巷道支护形式采用锚网+锚索+钢带联合支护，两帮锚杆按设计要求打全并增打锚索支护。
（详见支护断面图）2、锚网支护材料规格巷道顶板和非采帮侧锚杆采用左旋无纵筋高强锚杆端头锚固，锚杆规格：φ20×2200mm，锚杆间排距600×600mm，锚杆托盘规格为：长×宽×厚=120×120×10mm蝶形托盘，锚杆使用一根CK-2360型锚固剂，顶锚杆锚固力80kN，扭矩力100N·m，非采帮侧锚杆锚固力60kN，扭矩力80N·m，网片采用规格φ6.5mm钢筋网，网格100×100mm，压茬100mm，压茬处用双股14#铁丝双股双排扣绑扎连接。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：2019-zjyd-05-05
中国石化长城能源化工（宁夏）煤业有限公司银星二号煤矿1131002轨道顺槽挑顶施工安全技术措施
编制单位：天地华泰银星二号项目部综掘二队
施工负责人：
编制日期： 2019 年 05 月 16 日
执行日期：年月日
作废日期：年月日
1131002轨道顺槽挑顶安全技术措施
一、工程概况
1131002轨道顺槽断层处巷道高度不能满足生产需要，经研究决定对断层段进行挑顶，为保证挑顶工作安全顺利的进行，特编制本安全技术措施。
二、施工准备
1.施工前组织所有人员学习贯彻本措施。
2.准备好施工所用设备、材料、工器具等。
3.施工前要用废旧皮带保护好电缆、风水管路。
4.跟班队长及班长必须现场指挥、认真组织、合理分工。
三、施工方案
1、挑顶范围：1131002轨道顺槽930-937m。
2、挑顶后巷道净高：3.3m（现巷道高度2.9m）
3、作业前做好敲帮问顶工作，把挑顶位置的锚杆托盘、锚网卸下，然后挑顶。
锚网、托盘一次拆除1.6m，挑顶1.6m，挑完后支护1.6m，严禁一次性把7米范围内锚网、托盘全部卸下。
4、使用EBZ-160型综掘机有外向里逐排进行。
四、技术要求
1.顶板锚网索支护施工完成后，方可拆除下一循环的锚杆网，并确保支护质量，并随时对巷道顶帮支护质量及围岩情况进行观察，发现问题及时处理。
2.巷道锚杆采用左旋无纵筋高强锚杆端头锚固，锚杆规格：φ20×2200mm，锚杆间排距800×800mm，锚杆托盘规格为：长×宽×厚=120×120
×10mm蝶形托盘，锚杆使用一根MSK-2370型锚固剂，顶锚杆锚固力80kN，帮锚杆锚固力60kN，预紧力矩100N·m。
网片采用规格φ6.5mm钢筋网，网格100×100mm，压茬100mm，压茬处用14#铁丝双股双排扣绑扎连接。
3.锚索、托板：采用φ17.8×5000mm，锚索间排距1600×1600mm，采用五花布置（三二三），每根锚索使用两卷MSZ-2370型锚固剂。
锚索预紧力不小于120kN；锚索托盘规格为：长×宽×厚=300×300×16mm蝶形钢板。
4.锚杆安装完成后要符合下列要求
（1）锚杆间排距误差为±100mm。
（2）锚杆与井巷轮廓线切线或与层理面节理面裂隙面垂直，最小不小于75°。
（3）锚杆端部必须推至孔底，外端螺纹露出螺母的长度为10～50mm。
（4）锚杆的孔位、孔深、角度、锚固力符合设计要求。
（5）托盘必须紧贴煤壁，螺母拧紧，预紧力达到设计要求。
5.锚索安装完成后要符合下列要求
（1）锚索必须严格按照设计位置进行钻孔，间排距误差±100mm。
（2）锚索外露长度为150-250mm。
（3）施工时发现锚固不合格的锚索，必须立即在其300mm位置补打合格的锚索。
五、施工工艺
1.锚网支护工艺
1）锚网支护的锚杆必须采用快速安装工艺，即搅拌树脂锚固剂、上托盘、拧紧螺母采用钻具一次完成。
2）安装锚网要按下列要求进行操作
（1）铺设、联接好网片。
（2）按设计部位施工巷道锚杆孔，向锚杆孔装入树脂锚固剂，然后慢慢升起气腿，推进锚杆，用锚杆将锚固剂推入孔底。
（3）锚杆眼内的煤屑必须用风吹净。
（4）搅拌锚固剂：打开钻具马达控制扳机，支腿始终保持推力，当锚杆到达眼底时，将扳机扳到最大，搅拌15-25S后停机。
（5）紧固锚杆：待树脂锚固剂完全凝固时（60秒），用钻具带放大器紧固锚杆，使钻具不旋转为止，在钻具的带动下使托盘快速压紧岩面，使锚杆达到锚固力和扭矩力达到设计要求。
落下气腿，将锚杆上的备帽拧下，开动钻具，上紧螺母。
2.锚索支护工艺
（1）选用支护工具：采用风动钻具配六棱组合钻杆（每根长度1000mm）完成顶板锚索的定位、钻孔、安装工作，再用锚索张拉机具预紧锚索。
（2）钻孔：先找掉顶网上的碎煤矸，确认安全后，方可开始工作。
钻孔前按照锚索设计间排距定出眼位。
钻孔时先点好眼位并将低推进速度钻眼，待进入煤（岩）体50mm左右后再慢慢增加推进速度至正常钻进速度，当钻孔深度达到设计深度后停止钻进，并把锚索孔冲洗干净。
（3）安装锚索：先用锚索探明孔深情况，使得孔深比锚索长度少
150-250mm，人工逐块把锚固剂装进锚索孔后，用锚索顶住药卷并轻轻送至孔底（安装锚固剂时，锚固剂的规格及数量要满足设计要求）。
搅拌前，锚索外露端安装上专用搅拌器，再把搅拌器套在钻具上准备搅拌。
搅拌锚固
剂时，要边推进边搅拌，搅拌充分后，停止搅拌约90s，待树脂锚固剂凝固后慢慢将锚杆钻具退下。
退钻具后安装锚索托盘、锁具，并预紧锚索至设计要求。
（4）锚索搅拌树脂药卷过程中要不停的连续搅拌，绝对不能停顿后反复搅拌，导致锚固失败。
（5）上好托盘后用锚索张拉器张紧锚索，达到预紧力规定的要求。
六、危险源辨识及安全注意事项
附表：1 危险源辨识表
七、安全技术措施
1.所有作业人员必须经过学习、贯彻本措施后方可上岗作业。
2.施工前及施工中每一道工序开始前必须严格执行好敲帮问顶制度，由班组长用专用工具找掉顶帮活矸、煤块，设专人观帮看顶，提前清理好退路，发现危情立即警示撤退，以防冒顶、片帮伤人。
3.每班跟班副队长必须现场指挥施工，确保施工安全及质量。
4.永久支护必须严格按技术要求执行。
5.使用锚杆机打眼时，锚杆机必须立在实底。
操作锚杆钻机时，必须扶稳钻机，以防歪倒伤人。
6.严禁任何人跨越运行中的胶带输送机或刮板输送机，翻越时必须经行人过桥上通过。
7.支护期间，人员必须站在顶板支护完好，无片帮危险的地点作业，严禁空顶作业。
作业人员注意力要集中，时刻观察周围情况。
8.收锚杆机时，一面往下拽控制把手，一面慢慢地旋转钻机，使钻杆留在夹口盘里，以防钻杆落下伤人。
9.当发生卡钻杆或断钻杆等情况时，应迅速关闭气腿开关、停止钻进，用力保持锚杆机平衡，不使其歪倒伤人。
同时要注意顶板的钻杆，以防落
下伤人。
10.安装时必须并保证锚网支护紧贴岩面，锚杆安装完毕后，经过规定的时间进行紧固，保证锚杆杆体螺丝露出5～10mm。
11.施工时保护好巷道内的电缆、风水管路、瓦斯监控线，严禁损坏，保证安全生产。
12、切割期间严禁其他人员从机组周围通过，以免造成人员受伤。
13.运输设备必须信号装置齐全、声光兼备、声音清晰，准确可靠。
14.刮板输送机安装严格按照安装技术规范的要求，进行现场安装，机头、机尾固定牢靠，机尾使用压柱加强固定。
15.生产期间，胶带输送机及刮板输送机启动及安全停止开关灵敏可靠。
16、施工完及时清理干净施工处的矸石、支护材料及施工工具等，确保巷道卫生符合要求。
八、避灾路线
所有入井人员必须佩带并会使用自救器和压风自救系统等安全防护设施进行自救，发现灾害时按照避灾路线指示撤出至安全地点。
1）当作业地点发生火灾、煤尘、瓦斯灾害及突出危险性灾害时，由瓦检员、跟班队长及班长负责组织按以下避灾路线撤离灾区：
灾变点→1131002顺槽联巷→1131002轨道顺槽→第三中车场→主斜井→地面
2）当工作面发生水灾时，按以下避灾路线撤离灾区：
灾变点→1131002顺槽联巷→1131002轨道顺槽→回风联络巷→回风斜井→地面
3）避灾路线要求：
①、由掘进队技术员向该队施工人员贯彻安全技术措施。
②、所有施工人员必须熟记避灾路线，一旦发生灾变，根据事故性质，在当班跟班队长和班长带领下，有序地按正确避灾路线升井，并及时通知矿调度室及区队值班室。
③、施工人员必须全部佩戴自救器，且能够正确熟练使用自救器，如发生火灾、瓦斯、煤尘等灾害时，要及时使用自救器自我救助并迅速撤离灾害区域。
④、作业现场必须设专用电话，并保证通讯畅通。
其它未尽事宜严格按照《1131002轨道顺槽掘进作业规程》、《煤矿安全规程》及其他法律法规的相关规定执行。