集中轨道大巷挑顶安全技术措施(最新版)
集中轨道大巷挑顶扩帮施工安全技术方案(十)

集中轨道大巷挑顶扩帮施工安全技术方案一、实施背景随着城市建设的快速发展,地下空间的利用越来越广泛。
而大巷挑顶施工是地下空间利用的重要环节之一。
然而,传统的大巷挑顶施工存在安全风险,如挖掘过程中的地面塌陷、施工过程中的人员伤亡等问题。
因此,有必要提出一种安全可靠的技术方案,以提高大巷挑顶施工的安全性。
二、工作原理该技术方案主要基于以下原理:通过合理的施工设计和控制措施,减少挖掘过程中的地面塌陷风险;采用先进的监测技术,实时监测施工过程中的变形和应力状态,及时发现并解决安全隐患。
三、实施计划步骤1.制定施工方案:根据具体的工程要求,制定合理的施工方案,包括挖掘深度、支护结构等。
2.实施前勘察:对施工区域进行详细的勘察,了解地质情况和地下管线分布等,为后续施工提供准确的数据。
3.施工过程监测:在施工过程中,采用先进的监测技术,实时监测大巷变形和应力状态,及时发现并解决安全隐患。
4.安全培训和应急预案:对参与施工的人员进行安全培训,制定详细的应急预案,提高应对突发事件的能力。
5.施工后评估:在施工结束后,对施工过程进行评估,总结经验教训,为下一次施工提供参考。
四、适用范围该技术方案适用于各类地下空间建设中的大巷挑顶施工,如地铁隧道、地下商场等。
五、创新要点1.采用先进的监测技术:通过使用先进的监测技术,实时监测施工过程中的变形和应力状态,及时发现并解决安全隐患。
2.制定详细的应急预案:在施工前制定详细的应急预案,提高应对突发事件的能力。
3.进行安全培训:对参与施工的人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应对能力。
六、预期效果1.提高施工安全性:通过采用先进的监测技术和制定详细的应急预案,能够及时发现并解决施工过程中的安全隐患,提高施工的安全性。
2.减少人员伤亡:通过进行安全培训,提高参与施工人员的安全意识和应对能力,减少人员伤亡的发生。
3.提高施工效率:通过合理的施工设计和控制措施,减少挖掘过程中的地面塌陷风险,提高施工效率。
巷道刷帮挑顶卧底安全措施

巷道刷帮挑顶卧底安全措施1. 引言在进行巷道刷帮挑顶卧底的过程中,安全是至关重要的。
为了保障巷道刷帮挑顶卧底的工作顺利进行,并确保卧底的安全,一系列的安全措施是必不可少的。
本文将介绍巷道刷帮挑顶卧底的安全措施,以确保工作的顺利进行。
2. 背景巷道刷帮挑顶卧底是一项需要卧底人员深入地下帮派进行线人、间谍活动的危险任务。
在这个过程中,卧底人员需要面对各种潜在的危险和威胁,因此必须采取一系列的安全措施来保护自己的安全。
3. 安全措施3.1 身份伪装卧底人员首先需要进行身份伪装。
这包括改变外貌、化妆、改变行为方式等。
通过有效的身份伪装,可以避免暴露自己的真实身份,从而减少潜在的危险。
3.2 深入了解目标帮派在进行巷道刷帮挑顶卧底任务之前,卧底人员需要对目标帮派进行深入的调查和了解。
这包括了解帮派的组织结构、成员背景、活动地点等信息。
通过了解目标帮派的情况,卧底人员可以更好地进行伪装,从而提高自身的安全性。
3.3 与情报搜集人员的合作卧底人员需要与情报搜集人员密切合作,以获取最新的情报和帮助。
情报搜集人员可以通过各种渠道获得有价值的情报,并将其提供给卧底人员。
这样,卧底人员可以及时了解目标帮派的最新动态,从而更好地保护自己的安全。
3.4 集体行动在巷道刷帮挑顶卧底的过程中,卧底人员应该注意集体行动。
与其他卧底人员保持紧密的联系,并在必要时提供帮助。
集体行动可以增加卧底人员的安全性,减少被暴露的风险。
3.5 定期报告工作进展卧底人员需要定期向指挥部报告工作进展。
这包括目标帮派的活动、危险情况和潜在的暴露。
指挥部可以根据这些报告及时调整卧底工作的策略,保护卧底人员的安全。
3.6 配备适当的装备巷道刷帮挑顶卧底工作中,卧底人员需要配备适当的装备,以应对突发情况。
这包括通讯设备、防护装备等。
适当的装备可以增加卧底人员的安全性和快速反应能力。
4. 结论巷道刷帮挑顶卧底工作的安全措施是确保卧底人员安全的重要手段。
身份伪装、深入了解目标帮派、与情报搜集人员合作、集体行动、定期报告工作进展以及配备适当的装备都是保障巷道刷帮挑顶卧底工作安全的关键。
煤矿巷道挑顶安全技术措施

煤矿巷道挑顶安全技术措施1、每次开工之前和各工序作业前,严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,尤其是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作,及时找掉危岩活石。
对工作区域安全情况进行全面检查,确认无风险后方可作业。
2、挑顶施工之前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料,将施工地点风水管路接通,并将接头准备好,便于施工时使用。
3、每次开工之前都要进行仔细检查施工地点及附近20m范围以内的瓦斯情况,只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工,及时将挑落的煤矸清理,以确保通风断面,同时瓦斯检查员必须时刻监测瓦斯情况,严格防范死守,杜绝瓦斯超限作业。
4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪,并遵守相关施工规定。
5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护,严禁空顶作业。
6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护,防止挑顶时被破坏。
7、挑顶前清理好附近的杂物,找好退路,并检查顶板的支护情况,发现安全隐患及时进行处理。
8、施工过程当中挑顶区域严禁其他人员通过,距挑顶处10m范围以内严禁其他人员靠近,挑顶位置的正下方严禁站人,防止掉落的矸石砸伤。
9、顶板矸石破落以后必须用长柄工具敲帮问顶后方可进行支护,支护施工期间必须注意顶板情况,顶板破碎时及时用单体柱打好临时支护,严禁在空顶下作业。
10、施工高度不足时,可搭设施工平台,施工平台要固定牢靠,人员站在上面操作,要站稳踏牢。
11、挑顶处高度大于1m时,必须用钢梁上打设木垛进行维护。
12、挑顶施工坚持挑一架支护一架合格一架,严禁一次性大面积挑顶。
13、挑顶施工期间如果发现顶煤破碎时,为了防止片帮、顶板大面积冒落等情况出现,施工人员必须立即停止挑顶作业,在采取了加固顶板的有效措施后,方可继续作业。
14、挑顶过程当中时刻注意顶板情况,发现顶板来压或其它危险情况时立即停止作业、向安全地点撤离。
15、单体液压支柱栽在实底上,垂直底板,三用阀要平行巷道中线,棚子形成整体,确保稳固、牢靠。
集中轨道大巷挑顶安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A25866集中轨道大巷挑顶安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑集中轨道大巷挑顶安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
一、概况:集中轨道大巷顶板及两帮坑洼不平,且煤质酥软,造成巷道局部断面不够,不符合设计院设计要求,需挑顶、起底、扩帮等处理。
为保证施工顺利进行,特编制此安全技术措施:二、施工安全措施1. 保证扩帮、挑顶、起底施工后巷道净高、净宽不妨碍巷道设计尺寸,为浇筑工作带来方便。
2. 集中轨道大巷为锚索、锚杆、锚网支护,施工前先卸掉锚杆(锚索)托盘,解开金属网,放出活矸石或浮煤,使用风镐、钳子等工具进行挑顶。
锚杆、锚索紧跟着进行重新支护,最大空帮、空顶距不得超过3m,锚杆、钢绞线外露长度超出设计规定时及时进行处理。
3. 加强再次支护的施工质量,网片搭接不少于100mm,锚杆间排距不大于900mm,锚索支护方式为1-2-1-2,其间距为1800mm,排距为1600mm。
巷风桥挑顶安全技术措施

巷风桥挑顶安全技术措施巷风桥挑顶是一种在山区或峡谷中常见的建筑工程技术,主要用于搭建连通两侧山峰的通道。
由于地势复杂、气候恶劣等原因,巷风桥挑顶的施工过程中需要采取一系列的安全技术措施,以确保工人的生命安全和施工的顺利进行。
本文将介绍巷风桥挑顶的安全技术措施,并以word文本格式输出。
1. 施工前的安全准备在施工前,应对工作场地进行全面的安全评估和规划。
首先,需要确定施工区域的地质状况、土质条件以及环境气象条件,并制定相应的施工方案。
其次,要对施工现场进行安全标识和划定安全区域,确保工人在施工过程中能够清晰地了解危险区域和安全通道的位置。
2. 巷风桥挑顶的搭建巷风桥挑顶的搭建是整个施工过程的关键步骤,需要采取以下安全技术措施:2.1 工人培训和身体条件评估在进行巷风桥挑顶搭建工作之前,必须对参与该工作的工人进行必要的培训。
培训内容包括操作规范、工作风险和相应的应对措施等。
同时,应对工人的身体条件进行评估,确保他们具备从事相关工作的身体素质和健康状态。
2.2 安全防护设备在搭建巷风桥挑顶时,应提供合适的安全防护设备,并确保工人正确佩戴。
这些安全防护设备包括安全帽、安全绳索、安全带等,旨在提供额外的安全保障,防止工人从高处坠落。
2.3 施工现场的稳定性控制巷风桥挑顶的施工现场往往位于山峰之间的狭窄区域,地势复杂,易受地质灾害的影响。
为了保证工人的安全,需要采取一系列措施来控制施工现场的稳定性。
这包括对岩石进行勘测和评估,确保其稳定性,以及在需要的地方进行爆破处理,以确保施工过程的顺利进行。
2.4 通风与防火措施由于山区环境通常气候恶劣,巷风桥挑顶的施工中需要有效的通风系统以提供工人所需的氧气,并确保通风系统的安全性。
此外,还需要采取防火措施,防止施工现场因设备故障或其他原因而引发火灾,造成工人伤亡和财产损失。
3. 巷风桥挑顶工程的监控为了确保巷风桥挑顶工程的安全进行,需要进行全程监控。
监控设备应安装在施工现场的关键位置,如挑顶区域、爆破区域等,并进行实时监测和录像。
集中轨道大巷挑顶安全技术措施

集中轨道巷道顶进安全技术措施一、调查:集中轨道主巷道顶板及两侧不平,且煤质酥软,造成巷道局部断面不够,不符合设计院设计要求,需挑顶、起底、扩帮等处理。
为保证施工顺利进行,特编制此安全技术措施:二、施工安全措施1. 保证扩帮、挑顶、起底施工后巷道净高、净宽不影响道路的设计尺寸,为浇筑工作带来方便。
2. 集中轨道大巷为锚索、锚杆、锚网支护,施工前先卸掉锚杆(锚索)托盘,解开金属网,放出活矸石或浮煤,使用风镐、钳子等工具进行挑顶。
锚杆、锚索紧跟着进行重新支护,最大空帮、空顶距不得超过3m,锚杆、钢绞线外露长度超过设计规范时,应及时处理。
3. 加强再支撑施工质量,网片搭接不少于100mm,锚杆间排距不大于900mm,锚索支护方式为1-2-1-2,其间距为1800mm,排距为1600mm。
4. 施工期间保护道路中的设备和电缆、风水管等管路。
5. 施工现场必须有组长,并对施工现场进行检查支护情况,人员站在支护牢靠安全地带,清理好退路。
对施工地点要严格“敲帮问顶”,观察顶帮岩石滑纹情况,发现问题及时处理,确认无安全隐患后方可施工。
6. 挑顶时严禁分头作业,严格按照由远及近的原则,通行人员必须确认安全后方可通行。
7. 皮带运转时,严禁施工人员在皮带上方或两侧施工,施工过程中做好皮带的保护工作,防止造成不必要的经济损失。
8. 边胀边顶煤矸石应及时清理,确保退路畅通。
9. 在施工现场准备断丝剪、铁锹、风镐等工具。
10. 施工过程中所产生的煤、矸由人工装至二部皮带,由皮带转运至1.2米皮带至煤库,确保生产过程中道路文明生产。
11. 其他未尽事宜请参见《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》。
12. 在工作时,严禁穿棉袄,衣着要整齐,操作过程中防止挂杂物、伤工作人员。
13. 施工人员必须仔细研究该措施,并签字。
2011年3月27日。
03挑顶安全技术措施

22503工作面挑顶安全技术措施22503工作面为综采工作面,此工作面内薄煤层发育较多,煤层高度达不到生产要求(不低于2.3米),影响移架使生产无法顺利进行,需要进行爆破挑顶处理,为安全顺利进行生产,特制定安全技术措施如下:1.打眼前工作面的控顶距离必须符合作业规程规定要求,综采工作面控顶距不大于340mm,必要时伸出前探梁加强支护。
2.煤壁有伞檐煤或顶板有活石时,必须用长柄工具先进行处理,必要时帮上增打戗柱支护,防止伞檐垮落伤人。
3. 放炮员必须持证上岗,必须熟悉爆破材料性能及(煤矿安全规程)的有关规定.4.井下爆破工作由专人担任爆破工,并严格按作业规程及爆破说明书要求进行爆破作业.必须执行(一炮三检)制度(装药前.爆破前.爆破后)检查瓦斯浓度.5.爆破作业必须严格执行(三遍哨之制)(一响澈人.二响爆破.三响解除).三保险制度(拉线.设置警标.吹哨)和"三人联锁"制度.6.不得使用过期或变质的爆破材料,不能使用的爆破材料必须及时交回火药库.7.爆破作业必须使用煤矿许用毫秒延期电雷管,煤矿许用炸药安全等级不得低于二级,煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段延期时间不得超过130ms.8.爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁且派专人看管,严禁乱仍乱放。
爆炸材料箱必须放在顶板完好,支架完整,避开机械和电器设备,不潮湿的地点,爆破时必须把爆炸材料箱放在警戒线以外的安全地点.9.从成束的电雷管抽取单个的电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出.抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路.10.装配起爆药卷时,必须遵守下列规定:(1)必须在顶板完好.支护完整.避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行.严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷.装备起爆药卷数量,以每次装药数量为准.(2)装备起爆药卷必须防止电雷管受震动.冲击.折断脚线和损坏脚线绝缘层.(3)电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹.木棍扎眼.电雷管必须全部插入药卷内.严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上.(4)电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路.11.装药前,首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用木质炮棍或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实.炮眼内的各药卷必须彼此密接.有水的炮眼必须使用抗水型炸药.装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电器设备以及采煤机械等导电体相互接触.12.煤巷直线爆破距离75米,警戒距离85米,拐弯爆破距离50米,警戒距离60米,过断层直线爆破距离120米,警戒距离150米;拐弯爆破距离为75米 ,警戒距离85米。
集中轨道下山挑顶安全技术措施

集中轨道下山挑顶安全技术措施一、重大危险源及有害因素辨识重大危险源及有害因素辨识表二、工程概况根据公司安排,由我队采用放震动炮配合风镐对集中轨道下山进行挑顶工作,为确保施工安全,特制定本措施。
1、该挑顶段巷道为全岩巷,原设计尺寸荒断面为:5m(宽)×4.25m(高),荒面积S荒(18.6m2)。
净断面为:4.8m(宽)×4.0m(高),净面积S净(16.8m2)。
巷道支护方式为锚网喷加单体锚索联合支护,喷砼厚度为100mm,底板硬化厚度为150mm,强度均为C20。
2、挑顶工作从集中轨道下山方向向西开始施工,施工长度大约20米,挑顶高度按照地质部给定的腰线进行施工,挑顶至巷道设计尺寸。
(附图1:集中轨道下山挑顶平面布置示意图)三、准备工作1、迎头严禁多人施工,进入工作地点,队干、安全员、班组长必须对施工现场进行检查支护情况,人员要站在支护牢固安全处,清理好退路。
对施工地点要严格“问顶”,并观察顶帮岩石情况,找掉顶部活矸危岩,发现问题及时处理。
并对活矸危岩进行处理,确认无安全隐患后方可进行施工。
2、现场准备好需用的断丝剪、铁锨、风镐和风动扳手等工具,以及支护材料等。
3、施工前,要用废旧皮带保护好巷道内的设备及电缆、风筒、高压管等;施工至集中轨道下山临时水仓时,必须将护罩平铺在水仓上部,防止矸石落入水仓。
5、施工前,将挑顶处的矸石及时清理干净,确保退路畅通。
6、施工前,在挑顶范围20米处,设置栅栏,防止其他人员进入。
四、施工工艺以及技术要求挑顶时,严禁分头作业,严格按照由外向里的原则,挑顶施工顺序:交接班→安检→架设工作平台→拆墙皮→震动炮施工→风镐修整→敲帮问顶→临时支护→出矸(洒水降尘)→永久支护→文明生产→进行下一循环。
(一)架设工作平台1、用2寸钢管架杆及50mm厚木板搭设1层高度为1.5米的工作平台。
2、要求搭设的工作平台必须牢固可靠,钢管之间连接必须用专用管卡连接。
3、在工作平台上,要留有躲闪冒落活矸石的空间。
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集中轨道大巷挑顶安全技术措
施(最新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
集中轨道大巷挑顶安全技术措施(最新版)
一、概况:
集中轨道大巷顶板及两帮坑洼不平,且煤质酥软,造成巷道局部断面不够,不符合设计院设计要求,需挑顶、起底、扩帮等处理。
为保证施工顺利进行,特编制此安全技术措施:
二、施工安全措施
1.保证扩帮、挑顶、起底施工后巷道净高、净宽不妨碍巷道设计尺寸,为浇筑工作带来方便。
2.集中轨道大巷为锚索、锚杆、锚网支护,施工前先卸掉锚杆(锚索)托盘,解开金属网,放出活矸石或浮煤,使用风镐、钳子等工具进行挑顶。
锚杆、锚索紧跟着进行重新支护,最大空帮、空顶距不得超过3m,锚杆、钢绞线外露长度超出设计规定时及时进行处理。
3.加强再次支护的施工质量,网片搭接不少于100mm,锚杆间排距不大于900mm,锚索支护方式为1-2-1-2,其间距为1800mm,排距为1600mm。
4.施工过程中要保护好巷道内的设备及电缆、风水管等管路。
5.施工现场必须有队干部现场跟班,并对施工现场进行检查支护情况,人员站在支护牢靠安全地带,清理好退路。
对施工地点要严格“敲帮问顶”,观察顶帮岩石滑纹情况,发现问题及时处理,确认无安全隐患后方可施工。
6.挑顶时严禁分头作业,严格按照由远及近的原则,过往人员必须确认安全后方可通行。
7.皮带运转时,严禁施工人员在皮带上方或两帮进行施工,施工过程中做好皮带的保护工作,防止造成不必要的经济损失。
8.扩帮及挑顶处的煤矸及时处理干净,确保退路畅通。
9.施工现场准备好断丝剪、铁锹、风镐等工具。
10.施工过程中所产生的煤、矸由人工装至二部皮带,由皮带转运至1.2米皮带至煤库,生产过程中确保巷道的文明生产。
11.其它未尽事宜详见《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》。
12.在工作时,严禁穿棉袄,衣着要整齐,防止运行中的杂物挂、伤工作人员。
13.参加施工人员必须认真学习本措施,并签字。
2011年3月27日
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。