火力发电厂生产流程及原理 -1

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简述火力发电厂的生产过程

简述火力发电厂的生产过程

火力发电厂的生产过程
能量转化过程:
锅炉燃烧
汽轮机动叶
发电机
烟气热量通过锅炉受热面传递给工质(蒸汽) 三种方式:辐射、传导、对流
热能
机械能
电能
汽轮机喷嘴
动能
能量交换过程:
工质(汽轮机排汽)的热量通过凝汽器传递给冷源(循环水) 两种方式:传导、对流
化学能
火力发电厂的生产过程
火力发电厂三个主要流程:
空预器
电除尘
送风机
一次风机
整流装置
主变
厂变
启备变
6KV母线
循环泵
化学水箱
220KV开关站
补水泵
引风机
分离器
贮水箱
20KV
火力发电厂中的主要设备
三大主机: 锅炉、汽轮机、发电机
汽轮机润滑油系统
汽轮机EH油系统
循环水系统
凝结水系统
给水回热系统
汽轮机汽封系统
真空系统
旁路系统
汽轮机主要系统
火力发电厂中的主要辅助系统
每个值负责内容:机组的调试操作与验收,机组的启动、停机和试验操作,机组正常运行的监视、检查和操作调整,机组异常及事故情况下的处理和恢复正常运行,分析事故原因,制定防范措施。总之,就是保证机组安全经济稳定运行,完成发电量任务。
发电部管理模式为值建制,设立4个值,每值设置岗位为:值长、机组长、主值、副值和巡检。
火力发电厂的主要损耗:
发电厂的经济运行
发电厂的经济运行
火力发电厂的能量平衡图
锅炉损失
汽轮机及热力循环损失
管道损失
发电机损失
输出热量
输入热量
热耗量
01
热耗率
02
热效率

火力发电厂生产流程

火力发电厂生产流程
火X力X发市电垃圾厂焚生烧发产电流项目程
主要内容
X X 市垃圾焚烧发电项目
1、火力发电厂生产过程
2、火力发电设备系统介绍
3、火力发电专业技术构成
X X 市垃圾焚烧发电项目
一、火力发电厂过程
一、火力发电生产过程
X X 市垃圾焚烧发电项目
煤粉在锅炉 里燃烧,将 水加热成蒸 汽,将原煤 的化学能转 换成蒸汽的
热能
锅炉来的蒸 汽冲动汽轮 机旋转,将 蒸汽的热能 转换为机械
能输出
汽轮机带动 发电机旋转 ,通过电磁 感应将汽轮 机的机械能 转换成电能
原煤
锅炉
汽轮机
发电机
一、火力发电生产过程
X X 市垃圾焚烧发电项目
X X 市垃圾焚烧发电项目
二、火力发电设备系统介绍
二、火力发电设备系统介绍—三
大主系统X 设X 市备垃圾焚烧发电项目
锅三期炉锅设炉汽备X水及系X 启市统动垃系圾统焚烧发汽电动水及项分湿目离态器时:起启
主蒸汽 汽 水 分 离 器
过热器
汽水分离的作 用,共四只
再热器



省煤器
炉循泵
给水泵
二、火力发电设备系统介绍—— 锅三期炉锅设炉汽备X水及系X 启市统动垃系圾统焚烧发电炉湿项循态目泵时:将启储动水及
主蒸汽
过热器
箱中的水打回 省煤器入口,

我厂三期锅炉采用哈尔滨锅炉厂自主开发的 HG-1964/25.4-YM17型640MW等级超临界一次中间再
热、带内置式循环泵启动系统的直流锅炉
二、火力发电设备系统介绍—— 锅三炉期锅设炉备制X粉系X、市燃统垃烧及圾除焚渣烧系发统电项目
电子称重式HP给1煤00机3

火力发电厂的基本生产过程

火力发电厂的基本生产过程

火力发电厂的基本生产过程这里介绍的是汽轮机发电的基本生产过程。

火力发电厂的燃料主要有煤、石油(主要是重油、天然气)。

我国的火电厂以燃煤为主,过去曾建过一批燃油电厂,目前的政策是尽量压缩烧油电厂,新建电厂全部烧煤。

火力发电厂由三大主要设备——锅炉、汽轮机、发电机及相应辅助设备组成,它们通过管道或线路相连构成生产主系统,即燃烧系统、汽水系统和电气系统。

其生产过程简介如下。

1.燃烧系统燃烧系统如图2-l 所示,包括锅炉的燃烧部分和输煤、除灰和烟气排放系统等。

煤由皮带输送到锅炉车间的煤斗,进入磨煤机磨成煤粉,然后与经过预热器预热的空气一起喷入炉内燃烧,将煤的化学能转换成热能,烟气经除尘器清除灰分后,由引风机抽出,经高大的烟囱排入大气。

炉渣和除尘器下部的细灰由灰渣泵排至灰场。

2.汽水系统汽水系统流程如图2-2 所示,包括锅炉、汽轮机、凝汽器及给水泵等组成的汽水循环和水处理系统、冷却水系统等。

水在锅炉中加热后蒸发成蒸汽,经过热器进一步加热,成为具有规定压力和温度的过热蒸汽,然后经过管道送入汽轮机。

在汽轮机中,蒸汽不断膨胀,高速流动,冲击汽轮机的转子,以额定转速(3000r/min)旋转,将热能转换成机械能,带动与汽轮机同轴的发电机发电。

在膨胀过程中,蒸汽的压力和温度不断降低。

蒸汽做功后从汽轮机下部排出。

排出的蒸汽称为乏汽,它排入凝汽器。

在凝汽器中,汽轮机的乏汽被冷却水冷却,凝结成水。

凝汽器下部所凝结的水由凝结水泵升压后进入低压加热器和除氧器,提高水温并除去水中的氧(以防止腐蚀炉管等),再由给水泵进一步升压,然后进入高压加热器,回到锅炉,完成水—蒸汽—水的循环。

给水泵以后的凝结水称为给水。

汽水系统中的蒸汽和凝结水在循环过程中总有一些损失,因此,必须不断向给水系统补充经过化学处理的水。

补给水进入除氧器,同凝结水一块由给水泵打入锅炉。

3.电气系统电气系统包括发电机、励磁系统、厂用电系统和升压变电站等。

发电机的机端电压和电流随其容量不同而变化,其电压一般在10~20kV 之间,电流可达数千安至20kA。

火力发电厂生产流程

火力发电厂生产流程

热力发电厂以煤为燃料火力发电厂生产流程煤在锅炉内燃烧,将锅炉里的水加热生成蒸汽,然后将来自锅炉的具有肯定温度、压力的蒸汽经主汽阀和调节汽阀进入汽轮机内,依次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推进汽轮机转子旋转的机械能,通过联轴器驱动发电机发电。

膨胀做功后的蒸汽由汽轮机排汽局部排出,排汽至凝汽器凝聚成水,再送至加热器、经给水送往锅炉加热成蒸汽,如此循环。

也就是蒸汽的热能在喷嘴栅中首先转变为动能,然后在动叶栅中再使这局部动能转变为机械能。

工作原理就是一个能量转换过程,即热能--动能--机械能--电能。

最终将电发送出去。

煤炭的热能通过锅炉转化为高温高压的水蒸气,高温高压的水蒸气通过汽轮机转化为转子的旋转机械能,机械能再通过发电机转化为电能火力发电厂的生产过程在现代火电厂中,燃料的化学能转变为电能是在复杂热力循环的根底上完成的,这种循环使发电厂的热经济性得到了很大的提高。

通常将燃料运至电厂,经输送加工后,送入锅炉进行燃烧,使燃料中的化学能转变为热能并传递给锅炉中的水,使水变成高温高压的蒸汽,通过管道将压力和温度都较高的过热蒸汽送人汽轮机,推进汽轮机旋转作功,蒸汽参数则迅速降低,最后排入凝汽器。

在这一过程中,蒸汽的热能转变为汽轮机转子旋转的机械能。

发电机与汽轮机是用联轴器相连一同旋转的,汽轮机转子的机械能,通过发电机转变成电能。

发电机产生的电能,经升压变压器后送人输电线路提供应用户。

火力发电厂的主要系统燃料与燃烧系统:用煤将炉水烧成蒸汽〔化学能转化为热能〕〔1〕燃煤制备流程:煤从储煤场经输煤皮带送到锅炉房的煤斗中,再进入磨煤机制成煤粉。

煤粉与来自空气预热器的热风混合后喷入锅炉炉膛燃烧。

〔2〕烟气流程:煤在炉内燃烧后产生的热烟气经过锅炉的各部受热面传递热量后,流进除尘器及烟囱排入大气。

〔3〕通风流程:用送风机供应煤粉燃烧时所需要的空气,用吸粉机吸出煤粉燃烧后的烟气并排入大气。

〔4〕排灰流程:炉底排出的灰渣以及除尘器下部排出的细灰用机械或水利派往储灰场。

(免费)电厂工作流程

(免费)电厂工作流程

(共享)火力发电厂基本生产过程一 第一部分 概 述以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂.山东省的电厂95%以上是火力发电厂。

1、火电厂的分类(1)按燃料分类:①燃煤发电厂,即以煤作为燃料的发电厂;邹县、石横青岛等电厂②燃油发电厂,即以石油(实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油)为燃料的发电厂;辛电电厂③燃气发电厂,即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂;④余热发电厂,即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。

此外还有利用垃圾及工业废料作燃料的发电厂。

(2)按原动机分类:凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。

(3)按供出能源分类:①凝汽式发电厂,即只向外供应电能的电厂;②热电厂,即同时向外供应电能和热能的电厂。

(4)按发电厂总装机容量的多少分类:①小容量发电厂,其装机总容量在100MW 以下的发电厂;②中容量发电厂,其装机总容量在100~250MW 范围内的发电厂;③大中容量发电厂,其装机总容量在250~600MW 范围内的发电厂;④大容量发电厂,其装机总容量在600~1000MW 范围内的发电厂;⑤特大容量发电厂,其装机容量在1000MW 及以上的发电厂。

(5)按蒸汽压力和温度分类:①中低压发电厂,其蒸汽压力在3。

92MPa(40kgf /cm 2)、温度为450℃的发电厂,单机功率小于25MW;地方热电厂.②高压发电厂,其蒸汽压力一般为9。

9MPa (101kgf /cm 2)、温度为540℃的发电厂,单机功率小于100MW ;③超高压发电厂,其蒸汽压力一般为13.83MPa (141kgf /cm 2)、温度为540/540℃的发电厂,单机功率小于200MW ;④亚临界压力发电厂,其蒸汽压力一般为16。

77MPa(171 kgf /cm 2)、温度为540/540℃的发电厂,单机功率为30OMW 直至1O00MW 不等;⑤超临界压力发电厂,其蒸汽压力大于22。

火力发电厂的生产流程

火力发电厂的生产流程

火力发电厂的生产流程火力发电厂是利用化石燃料燃烧产生高温高压蒸汽驱动汽轮机发电的电力生产设施。

以下是火力发电厂的生产流程的详细步骤和流程。

1. 燃料供应和存储火力发电厂的燃料主要是煤炭、石油和天然气。

燃料供应商将燃料送至火力发电厂,并通过输送系统将燃料储存在燃料库。

2. 燃料预处理燃料预处理包括除尘、脱硫、脱氮等工艺。

燃料经过除尘设备去除颗粒物,然后经过脱硫设备去除硫化物,最后经过脱氮设备去除氮化物。

这些工艺能够减少燃料燃烧过程中产生的污染物。

3. 燃烧系统燃料经过预处理后,进入燃烧系统进行燃烧。

燃烧系统由燃烧炉、锅炉和燃烧控制系统组成。

燃烧炉是燃烧过程的核心,燃料在高温下燃烧,产生高温高压蒸汽。

4. 蒸汽发电燃烧产生的高温高压蒸汽驱动汽轮机旋转,汽轮机通过转动的轴带动发电机产生电力。

蒸汽在汽轮机中逐渐降温降压,然后进入凝汽器冷却成水。

5. 冷却系统凝汽器将蒸汽冷却成水,然后水通过泵送回锅炉重新加热成蒸汽,循环使用。

冷却系统还包括冷却塔,用于将冷却后的水进一步降温。

6. 发电系统发电系统包括发电机、变压器和输电系统。

发电机将汽轮机产生的机械能转换为电能,变压器将发电机产生的低电压电能升高为输电系统所需的高电压电能。

7. 废气处理燃烧过程中产生的废气中含有大量的污染物,需要进行处理。

废气处理系统包括烟囱、除尘器、脱硫装置和脱硝装置。

烟囱将废气排放至大气中,除尘器去除废气中的颗粒物,脱硫和脱硝装置去除废气中的硫化物和氮化物。

8. 废水处理火力发电厂产生大量的废水,包括锅炉废水、冷却水和雨水等。

废水处理系统通过沉淀、过滤、调节PH值等工艺将废水处理成达到排放标准的水质,然后排放至水体或进行再利用。

9. 噪声和振动控制火力发电厂会产生噪声和振动,需要采取措施进行控制。

控制措施包括隔声、降噪和减振等技术手段,以减少对周围环境和人群的影响。

10. 安全与环保监测火力发电厂需要进行安全与环保监测,包括燃料和废气中的污染物浓度、废水中的水质、噪声和振动水平等。

火力发电流程原理

火力发电流程原理

火力发电流程原理火力发电是一种利用燃烧燃料将化学能转化为热能,再将热能转化为机械能,最后通过发电机将机械能转化为电能的过程。

火力发电是目前世界上最主要的电力发电方式之一,广泛应用于各个领域。

火力发电的原理可以简单概括为以下几个步骤:1. 燃料的燃烧:火力发电的第一步是将燃料进行燃烧。

常用的燃料有煤炭、天然气和石油等。

燃料在高温下与氧气反应,产生大量的热能。

燃料的燃烧一般在锅炉中进行,通过燃烧室中的燃烧器喷射燃料和空气的混合物,使其燃烧产生高温烟气。

2. 锅炉中的水蒸气产生:燃料燃烧产生的高温烟气通过锅炉中的管道,将其热能传递给锅炉内的水。

水受热后产生蒸汽,蒸汽的压力和温度取决于锅炉的工作参数和燃料的热值。

3. 蒸汽进汽轮机:高温高压的蒸汽进入汽轮机,通过喷嘴和叶片的作用,使汽轮机转动。

汽轮机是火力发电厂的核心设备,它将蒸汽的热能转化为机械能,驱动发电机旋转。

4. 发电机发电:汽轮机的转动带动发电机转子旋转,通过电磁感应原理,将机械能转化为电能。

发电机内部的线圈在磁场的作用下产生感应电动势,然后通过电路输出交流电。

5. 输电供电:发电机产生的交流电通过变压器升压,然后通过输电线路输送到各个用电场所。

输电线路一般采用高压输电,以减少线路损耗。

在目的地,交流电再通过变压器降压,供给工业、商业和居民等各个领域使用。

火力发电流程的原理基本上就是通过燃烧燃料产生高温烟气,然后将热能转化为机械能,最终转化为电能供应给人们使用。

整个过程中,需要控制燃料的燃烧过程,保证锅炉中的水蒸气产生和汽轮机的运行,同时还需要对发电机进行监控和维护,以确保火力发电的安全、高效运行。

火力发电具有可靠性高、灵活性强等优点,但也存在着燃料资源有限、燃烧产生大量的二氧化碳等环境问题。

因此,在火力发电的过程中,需要不断探索新的燃料技术和环保措施,以减少对环境的影响。

同时,也需要加强能源的多元化开发和利用,以降低对传统化石燃料的依赖,提高能源利用效率,推动可持续发展。

火力发电的流程

火力发电的流程

火力发电厂生产流程1、发电厂按使用能源划分有几种基本类型?答:发电厂按使用能源划分有下述基本类型:(1)、火力发电厂:火力发电是利用燃烧燃料(煤、石油及其制品、天然气等)所得到的热能发电。

火力发电的发电机组有两种主要形式:利用锅炉产生高温高压蒸汽冲动汽轮机旋转带动发电机发电,称为汽轮发电机组;燃料进入燃气轮机将热能直接转换为机械能驱动发电机发电,称为燃气轮机发电机组。

火力发电厂通常是指以汽轮发电机组为主的发电厂。

(2)、水力发电厂:水力发电是将高处的河水(或湖水、江水)通过导流引到下游形成落差推动水轮机旋转带动发电机发电。

以水轮发电机组发电的发电厂称为水力发电厂。

水力发电厂按水库调节性能又可分为:①、径流式水电厂:无水库,基本上来多少水发多少电的水电厂;②、日调节式水电厂:水库很小,水库的调节周期为一昼夜,将一昼夜天然径流通过水库调节发电的水电厂;③、年调节式水电厂:对一年内各月的天然径流进行优化分配、调节,将丰水期多余的水量存入水库,保证枯水期放水发电的水电厂;④、多年调节式水电厂:将不均匀的多年天然来水量进行优化分配、调节,多年调节的水库容量较大,将丰水年的多余水量存入水库,补充枯水年份的水量不足,以保证电厂的可调出力。

(3)、核能发电厂:核能发电是利用原子反应堆中核燃料(例如铀)慢慢裂变所放出的热能产生蒸汽(代替了火力发电厂中的锅炉)驱动汽轮机再带动发电机旋转发电。

以核能发电为主的发电厂称为核能发电厂,简称核电站。

根据核反应堆的类型,核电站可分为压水堆式、沸水堆式、气冷堆式、重水堆式、快中子增殖堆式等。

(4)、风力发电场:利用风力吹动建造在塔顶上的大型桨叶旋转带动发电机发电称为风力发电,由数座、十数座甚至数十座风力发电机组成的发电场地称为风力发电场。

(5)、其他还有地热发电厂、潮汐发电厂、太阳能发电厂等。

2、锅炉的循环方式有几种,简述其含义?答:火力发电厂中的锅炉按水循环方式可分为自然循环,强制循环,直流锅炉三种类型。

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2、火电厂生产过程示意图
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3、火电厂的系统构成
(1)汽水系统,由锅炉、汽轮机、凝汽器、水泵、加 热器及其管路组成; (2)燃料、燃烧系统,包括:输煤系统、制粉系统、 烟风系统和除灰除尘系统; (3)其它辅助热力系统 (4)电气系统
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4、电厂汽水系统
电厂基本汽水系统流程(朗肯循环):给水→锅炉→过热蒸 汽→汽轮机→凝汽器→给水泵→给水送入锅炉。
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四、发电厂热力系统
1、锅炉汽水系统:主给水管→给水操作台→省煤器 →汽包→下降管→下联箱→水冷壁→汽包→过热器 →锅炉主汽门(或集汽联箱)出口。 2、主蒸汽系统及再热蒸汽系统 :(主蒸汽)锅炉主 汽门(或集汽联箱)→主蒸汽管→汽机自动主汽门 之前 ; (再热蒸汽)汽机高压缸出口→再热器冷段管→再热 器→再热器热段管→汽机中压缸进口 。
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7、抽空气系统
(低压加热器、凝结水泵)→凝汽器→抽真空设备 和系统 。
8、 循环冷却水系统
循环水进水管→凝汽器→循环水出水管(汽机车间 范围内)
9、 排污利用系统
锅炉汽包→连续排污管→连续排污扩容器→(汽)除氧器
下联箱→定排污管→ → ┕→(水)定期排污扩容器
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10、 辅助蒸汽系统及补充水系统
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燃煤电厂
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谢谢大家!
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回热加热系统简图
电 机
炉 凝汽器 高加 给泵 除 氧 低加 凝泵
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发电机 锅炉 给水泵 汽轮机
凝汽器
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5、燃料、燃烧系统
输煤及燃运系统:运输→卸煤装置→煤场→碎 煤机→皮带→原煤仓; 制粉系统:原煤仓→给煤机→磨煤机→粗粉分 离器→细粉分离器→煤粉仓→给粉机→燃烧 器→炉膛;
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风烟系统与灰渣系统
风烟系统:(风)吸风口→冷风道→送风机→暖风
器→空预器→热风道→磨煤机 →粗分器→细分器→排粉机→燃烧器→炉膛; (烟)炉膛→屏过→对流过热器→省煤器→空预器→ 除尘器→引风机→烟囱→大气。 (图) 灰渣系统:(炉渣)炉膛冷灰斗→除渣装置→冲灰 沟→灰渣泵→输灰管→灰场。 (飞灰)除尘器→集灰斗→除灰装置→运灰车→灰加 工厂。
(1)辅助蒸汽联箱及其相连接的管路和设备 (2)化学车间除盐水箱→补水箱→补水泵→凝汽器 (或除氧器或疏水箱)
11、锅炉燃烧系统分析
燃运系统: 制粉系统 : 风烟系统 : 灰渣系统 :
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五、发电厂的主要经济指标
1、汽轮发电机组的汽耗率d0:机组每发1KW.h 的电所消耗的蒸汽量;200MW机组在 3kg/kw.h左右。 2、汽轮发电机组的热耗率q:机组每发1KW.h 的电所消耗的蒸汽量; 200MW机组在 8400kJ/kw.h左右。 3、发电厂总效率ŋPL:电厂发出的电能与所消 耗的燃料总能量; 200MW机组在34%左右
火力发电厂生产基本常识
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主要内容
一、火力发电厂生产概述 二、锅炉设备及组成 三、汽轮机设备及组成 四、火电厂热力系统 五、发电厂的主要技术经济指标 六、高效火力发电新技术
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1.火电厂的分类(按蒸汽参数)与容量
中低压: 3.4MPa,435℃, 6\12\25\50MW, 高压: 9.8MPa, 540℃, 50\100MW, 超高压:13.7MPa,535/535℃, 125\200MW, 亚临界:16.2MPa,540/540℃ ,300\600MW, 超临界:24MPa,538/566℃ 600\800MW, 超超临界电厂: 28MPa以上 我国现正研制1000MW级的超临界机组
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3、锅炉设备的组成
锅炉本体:燃烧器、炉膛、烟道、汽包、下降管、水 冷壁、过热器、再热器、省煤器及空气预热器等组 成; 辅助设备:送引风机、给煤机、磨煤机、排粉机、除 尘和脱硫设备、烟囟等。(图)
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三、汽轮机设备及组成
1、汽轮机本体: 静止部分:汽缸、隔板、喷嘴、轴承和轴封等; 转动部分:叶片、叶轮和轴等; 配汽机构:主蒸汽导管、自动主汽门、调节阀等 汽轮机的工作过程:蒸汽→喷嘴→冲动叶片转动 2、调节保安油系统:调速器、油泵、油箱等 3、凝汽及抽气设备:凝汽器、凝结水泵、抽气器、 循环水泵和冷却塔等 4、回热加热系统:高、低压加热器和除氧器等
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4、发电煤耗率:发电厂每发1KW.h的电所需的 煤耗量; 标准煤耗率:发电厂每发1KW.h的电所需的 标准煤耗量;我国在300-420g标煤/(kw.h); 5、厂用电率:厂用电占总发电量的百分率,大 约在5%--10 %之内; 6、供电标准煤耗率:扣除厂用电的标准煤耗率 7、提高电厂热效率的措施:
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5、汽轮机分类与型号
汽轮机分类(按热力过程):凝汽式N、背压式B、调 整抽汽式CC、中间再热式汽轮机。 汽轮机的型号:如N200-130/535/535 N300-16.7/538/538 6、汽轮发电机与励磁机 转子:有良好导磁性能的合金钢制成,绕组外接直流 励磁电源,产生磁场;氢(水)内冷 定子:由铁芯、绕组和外壳等组成,铁芯由环形硅钢 片叠压而成;水内冷 励磁机:向发电机转子绕组提供直流励磁电源;
炉型
煤粉炉 煤粉炉 煤粉炉(引) 煤粉炉
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2、锅炉热效率与锅炉型号
锅炉热效率:蒸汽在炉内吸热量占燃料发热量的百 分比。电站锅炉一般在90%以上。 锅炉型号:如HG670/13.7—540/540—7 HG----哈尔滨锅炉厂; DG----东锅;SG---上锅;WG---武锅;BG---北锅 锅炉分类(按水循环方式):自然循环炉,强制循环 炉,复合循环炉等。
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3、主凝结水系统
凝汽器→凝结水泵→轴封冷却器→低加→除氧器。 4、 除氧器系统:除氧器及其相连的所有管路和附 件(安全门,水位计等)。 5、主给水系统:除氧水箱下水管→低压给水管→给水 泵→高压给水管→高加→主给水管。 6、 回热抽汽系统和加热器疏水系统:汽机抽汽管路 →各回热加热器(高加、低加、除氧器)→ 疏水管 路→疏水回收设备.示意图。(300MW图)
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二、锅炉设备及组成
作用: 1、锅炉容量与蒸汽参数
锅炉容量:每小产生的蒸汽量(t/h) 蒸汽参数:锅炉出口过热蒸汽压力和温度 容量(t/h) 蒸汽参数 汽机功率(MW)
420 670 1025 2008 13.8Pa(540/540 ) 13.8Pa(540/540 ) 16.8Pa(540/540 ) 16.8Pa(540/540 ) 125 200 300 600
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