煤矿防突工安全技术操作规程详细版
煤矿防突工安全技术操作规程范本（2篇）
煤矿防突工安全技术操作规程范本一、总则为了加强煤矿防突工作，确保矿井安全生产，保护矿工的生命财产安全，根据相关法律法规，制定本规程。
二、基本要求1. 安全第一：矿井的安全生产必须以保障矿工的生命和财产安全为核心，确保安全第一的原则贯穿工作全程。
2. 严格遵守操作规程：矿工必须严格按照规程的要求进行工作操作，不得在未经授权的情况下擅自更改操作程序。
3. 不得疏于检查：矿工在工作过程中，应经常检查和维护设备和工具的状态，确保其正常使用。
4. 及时上报问题：矿工在发现突发情况或存在安全隐患时，应立即上报，采取相应的紧急措施，确保及时解决。
三、作业前的准备工作1. 完善的安全交底：作业前，班组负责人应组织全体矿工进行安全交底，明确作业内容、注意事项和应急措施。
2. 检查工具设备：作业前，矿工应对使用的工具设备进行检查，确保其完好无损，不得使用破损或不合格的工具设备。
3. 确认安全通道：作业前，应确认安全通道畅通，保证突发情况下矿工的疏散路径。
四、作业中的安全操作1. 检查通风系统：作业时，矿工应定期检查通风系统的风量和方向，确保通风系统正常运行，保持矿井内空气质量。
2. 配戴个人防护装备：作业时，矿工应配戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等，并确保其正常使用。
3. 加强瓦斯检测：作业时，矿工应定期对矿井内的瓦斯进行检测，确保瓦斯浓度在安全范围内，如发现超标情况应立即采取措施。
4. 坚决禁止吸烟：作业时，严禁矿工在矿井内吸烟，以防止引发火灾或瓦斯爆炸等事故。
5. 遵守操作规程：作业时，矿工必须按照操作规程的要求进行工作，不得擅自更改操作步骤或忽视安全指导。
五、事故应急处理1. 紧急疏散：在发生突发事故时，矿工应立即停止工作，按照预先制定的疏散计划进行疏散，并保持冷静。
2. 及时报告：矿工在事故发生后，应立即向班组负责人报告情况，并同时报告矿井管理部门，以便进行及时处理。
六、后期整理工作1. 完善记录：事故发生后，矿工应按照事故的情况，完善相关记录，包括事故原因、损失情况等。
煤矿防突工安全技术操作规程模版
煤矿防突工安全技术操作规程模版第一章总则
第一节目的和依据
第二节适用范围
第三节定义
第二章安全管理和责任制度
第一节安全管理制度
第二节安全责任制度
第三节安全教育和培训制度
第三章预防突水措施
第一节建立和完善预警系统
第二节加强对矿井地质情况的监测和评估
第三节加强矿井排水设备的维护和管理
第四节加强人员培训和技术指导
第四章预防突养措施
第一节制定防范措施和应急预案
第二节加强巷道支护和煤层控制
第三节加强对瓦斯和煤尘的控制
第四节加强自救和互救技能培训
第五章突发事件应急处理
第一节突发事件的分类和等级制度
第二节应急预案和应急设备
第三节应急通信和报警系统
第四节应急救援和组织指挥
第六章监督检查和责任追究
第一节定期监督和检查
第二节违规行为的处理和追究
第三节事故后的调查和处理
第七章附则
以上仅为煤矿防突工安全技术操作规程的大纲，具体的内容和细则需要根据实际情况进行制定。
同时，要结合煤矿实际情况和国家相关法律法规进行制定，确保安全生产和人员健康。
在制定过程中，还应该注意技术更新的问题，及时更新和完善操作规程。
防突工岗位安全技术操作规程
防突工岗位安全技术操作规程一、适用范围第1条本操作规定适用于煤矿井下防突员。
第2条防突员应完成下列工作：1.熟悉掌握《防突规定》和《煤矿安全规程》中防突相关规定、制度。
2.熟悉掌握运用各种防突仪器、仪表对钻屑瓦斯解析指标K1值、钻屑量、△h2、瓦斯含量（井下取样及解析）进行测定。
3.熟悉掌握煤与瓦斯突出（包括突出、压出和倾出）的基本特征，掌握构造煤的基本特征，掌握本矿井软分层的分布特点。
4.安全防护设施的检查及维护。
5.突出资料的收集与整理。
6.做好防突日常管理工作，协助防突技术员建立“四图版、四台帐、和一卡片”。
7.每年应对全年的突出记录卡片进行整理填写。
二、上岗条件第3条防突员必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
第4条防突员需要掌握以下知识：1.《防突规定》及《煤矿安全规程》有关煤与瓦斯突出的相关规定。
2.各种防突仪器的性能、参数及正确使用方法。
3.熟悉突出预兆。
4.掌握各种安全防护设施的安装及维护方法。
三、安全规定第5条仪器长期不用时(30天以上)，必须每30天充一次电，在井下操作时，不得随意打开主机盖。
第6条必须对每次测定结果作系统整理、分析，并将测定结果及时送交领导审阅；应注意观察突出前征兆及地质构造区煤层的地质变化情况，并做好记录加以素描。
第7条施工钻孔中，随时观测煤壁动态，发现异常情况(如突出、瓦斯超限)时，应立即停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。
第8条作业地点应挂一台便携式瓦斯检测报警仪，只有瓦斯深度符合<<煤矿安全规程>>规定时，才能工作。
四、操作准备第9条入井前，必须对所需的仪器、仪表、工具等进行全面检查并校正，以满足测试要求。
第10条测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人，以保证测试结果准确可靠。
五、正常操作第11条使用WTC型瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标K1值和钻粉量时的操作：1.测试前的准备工作。
按说明书要求将仪器充足电、并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。
煤矿防突工安全技术操作规程
煤矿防突工安全技术操作规程第一章总则第一条为了提高煤矿防突工作的安全效果，规范防突工作的技术操作，保障矿工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿防突工作中，包括瓦斯、煤尘、顶板、水害等突出危险因素的防控措施。
第三条防突工作的目标是预防事故的发生，减少事故的损失，提高煤矿的安全生产水平。
第二章煤矿防突工作的技术措施第四条瓦斯防控措施（一）工区瓦斯监测：煤矿各工作面、采区设立瓦斯监测点，定期对工作面、采区的瓦斯浓度进行监测，及时发现和处理瓦斯超限情况。
（二）通风系统：煤矿采用合理的通风系统，保证采煤面、回风巷等区域的合理通风，有效排除瓦斯。
（三）瓦斯抽采：对于瓦斯浓度超限的工作面，采取有效的瓦斯抽采措施，保障瓦斯的安全排放。
第五条煤尘防控措施（一）采煤面喷水降尘：对于煤尘超限的采煤面，进行喷水降尘处理，减少煤尘飞扬。
（二）排烟系统：煤矿采用合理的排烟系统，及时将采煤面产生的烟尘排放出矿井。
（三）煤仓防尘措施：对于煤仓场所，加装防尘设备，减少煤尘的扬尘。
第六条顶板防控措施（一）顶板支护：对于顶板稳定性不佳的区域，进行支护处理，确保顶板的稳定，防止顶板事故的发生。
（二）顶板监测：对于易发生顶板事故的区域，设置顶板监测点，定期对顶板进行监测，及时判断顶板的安全状态。
（三）顶板预处理：对于新进工作面的顶板，进行顶板预处理，提前采取防护措施，减少顶板事故的风险。
第七条水害防控措施（一）排水系统：煤矿建设完善的排水系统，及时将井下水排出矿井，保持矿井工作面干燥。
（二）监测水位：煤矿设立水位监测点，定期对井下水位进行监测，及时发现和处理水害情况。
（三）疏散逃生：对于发生严重水害的情况，组织矿工进行疏散逃生，确保人员的安全。
第三章煤矿防突工作的安全操作第八条瓦斯防控工作的安全操作（一）严禁在瓦斯超限的工作面进行明火作业。
（二）严禁非专业人员操作瓦斯抽采设备。
（三）定期演练瓦斯事故应急处理措施，提高人员应对突发情况的能力。
防突安全技术操作规程（三篇）
防突安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保人民生命财产安全，维护社会稳定，营造和谐安全的环境，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事安全防控工作的人员，包括但不限于保安人员、警务人员等。
第三条安全防控工作是指通过采取一系列技术措施和操作规程，以防范、制止和消除各类突发事件、事故和安全风险，保障公共安全和人民生命财产安全的工作。
第四条安全防控工作应坚持预防为主、综合治理、系统优化、信息化、科技支撑的原则，注重科学规划、统一指挥、分工合作、协同配合。
第五条安全防控工作应高度重视安全教育、安全培训和人员素质提升，加强安全技术和设备的应用和更新，推动安全工作常态化、智能化、专业化。
第二章突发事件的防控第六条突发事件的防控，应采取预警、应急处置、事后整改的综合手段。
第七条预警工作应加强信息收集、监测预警能力的建设，健全预警机制和联动机制，确保信息的及时、准确传达。
第八条应急处置工作应制定应急预案、组织演练，确保应急资源的充足和预案的可行性，提高应急能力和处置效能。
第九条事后整改工作应对突发事件的原因进行调查分析，查找问题和隐患，及时采取措施进行整改，弥补损失和提升安全防控能力。
第十章安全技术设备的应用第十一条安全技术设备应按照科学规划和实际需求进行选配和配置，确保覆盖面广、作用明确，提高工作效率和安全防护能力。
第十二条安全技术设备的维修和保养工作应定期进行，确保设备的正常运行和有效使用，避免故障和事故的发生。
第十三条安全技术设备的更新工作应根据技术进步和实际需求，进行设备的更新升级，提高设备的智能化和性能优化。
第十四条安全技术设备的使用应严格按照操作规程进行，确保设备的正确操作和有效运行，避免错误操作和设备故障。
第五章安全教育和培训第十五条安全教育和培训应针对不同岗位和人员的实际需求，制定相应的培训计划和教育内容，提高安全防控意识和技能水平。
第十六条安全教育和培训应注重理论知识和实际操作相结合，加强实践训练和模拟演练，提高应对突发事件和事故的应急处置能力。
防突队各工种技术操作规程
防突队各工种技术操作规程一、引言防突队的成立是为了保障煤矿生产安全，减少事故的发生。
防突队由不同工种组成，每个工种都有不同的职责和技术操作规程。
本文将详细介绍防突队各工种的技术操作规程，包括采煤机司机、钻孔工、支护工、通风工、泵工。
二、采煤机司机技术操作规程采煤机司机是煤矿中最核心的人员之一，他的技术操作规程如下：1.熟悉采煤机的操作要领，能够协调好前后左右的工作，正确使用各操纵杆。
2.熟练掌握采煤机的机械原理和结构，随时掌握采煤机的工作状态。
3.能够在采煤机前方进行搭支工作，熟练掌握搭支操作技能。
4.能够配合支护工和通风工，及时发现任何异常情况，记录日志和汇报异常情况。
5.注意采煤机的保养和维修，并且要做好清理过程中采煤机和周边设施的清理。
三、钻孔工技术操作规程钻孔工是防突队中比较重要的人员之一，负责进行防突钻孔作业。
他的技术操作规程如下：1.认真阅读工作票，并根据工作票要求进行操作。
2.严格按照安全操作规程进行钻孔作业，保证作业过程中的安全。
3.钻孔工要熟练掌握各种钻孔设备的使用方法，包括钻头、断钻器等。
4.根据钻孔要求，合理选择钻头和钻杆的组合方式，并且要注意钻杆的伸长和缩短。
5.及时更换磨损的钻头和钻杆。
6.要始终保证钻孔的质量和深度，对每个钻孔进行清理，清理工具包括吹气器、钢丝刷等。
四、支护工技术操作规程支护工是防突队中负责支护工作的人员，他的技术操作规程如下：1.严格按照煤矿安全规定操作，保证支护工作的安全。
2.掌握各种支护箱、锚杆及支架等支护设备的使用方法，合理安装和拆卸支护设备。
3.对支护工作中各种不同情况及时做出反应，比如：出现支护杆移动、支护箱松动时，及时进行紧固。
4.支护工还要注意作业过程中的氧气含量，及时排除二氧化碳和有毒气体等污染物。
五、通风工技术操作规程通风工是防突队中负责通风工作的人员，他的技术操作规程如下：1.通风工要掌握煤矿通风系统的组成和通风原理，以保证通风设备系统的正常运行。
防突工技术操作规程
防突工技术操作规程
防突工技术操作规程
第1条必须持有效证件上岗。
第2条必须掌握防突措施指示，熟悉施工试运转规程，洞悉施工区域通风系统和避突路线。
第3条入井前带全所需工具，保证完好。
第4条利用《防突细则》规定的测试方法进行防突指标测试，并及时记录。
第5条对测定结果需要进行整理、分析，及时送交领导审阅。
第6条定期对仪器进行保养，确保完好。
第7条认真观察突出而前塞雷县征兆及地质构造，做好记录。
第8条检查施工区域设施安全安全措施设施齐全完好情况，现场防突措施的执行状况，主动发现异常情况及时向有关领导汇报。
第9条由于地质条件或其它原因不能执行所规定的防突措施时，必须立即停止整地，及时向领导汇报。
本工种存在危险因素及防范措施
第10条本工种存在的危险不利因素是：发生突出伤人
第11条练就突出预兆，保证测定数据准确。
防突工安全技术操作规程
防突安全技术操作规程
第1条必须使用有效证书。
第2条必须掌握防突措施要求，熟悉施工作业规程，掌握施工区域的通风系统和避免冲突的路线。
第3条进入油井前，携带所有必要的工具，保证完好。
第4条利用《防突细则》按规定的试验方法进行防突指标试验，并及时记录。
第5条整理测量结果、分析，及时送交领导审阅。
第6条定期维护仪器，确保完好。
第7条在突出前仔细观察症状和地质结构，做好记录。
第8条检查施工区域安全防护设施的完整性，现场防突措施的执行情况，发现异常情况及时向有关领导汇报。
第9条由于地质条件或其他原因，无法实施规定的防突措施，必须立即停止作业，及时向领导汇报。
此类工作的风险因素和预防措施
第10条这类工作的风险因素包括：发生突出伤人。
第11条掌握不祥预兆，保证测定数据准确。
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文件编号：GD/FS-6163
（操作规程范本系列）
煤矿防突工安全技术操作
规程详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management
Process.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
煤矿防突工安全技术操作规程详细
版
提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1．防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3年，并经过防突知识培训、考试合格，持证上岗。
2．防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出规定》的内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术措施的施工要求以及收集与整理突出资料等。
3．入井前，必须对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。
4．将电源送到工作面作业点，做好施工前准备工作和防爆检查。
5．测试前，应明确记录负责人、参数测定负责
人，以保证测试结果准确可靠。
6．使用WTC瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标k1值和钻粉量时的操作
（1）测试前的准备工作按说明书要求将仪器充足电、并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。
（2）具体操作如下
①接通电源，预热约10分钟，并将仪器调零；
②向仪器内输入本矿k1值和Smax（钻屑量）的临界指标数据，或按《防治煤与瓦斯突出规定》的规定输入其上下限临界值；
③在煤层内选择好钻孔位置，用电煤钻打眼，钻孔孔径42毫米，打钻速度控制在1米／分左右。
按要求每钻进一定深度测定k1值和钻粉量；
④测定时，用1～3毫米的筛子筛取煤样，将筛好的煤样倒入煤样罐，盖好罐盖，打开盖上排气开关，同时记录时间。
1～2分钟后，扭紧排气开关，同时按下采样键，仪器即进入自动测量阶段；
⑤5分钟后，输入取样时间数据，按监控键，再输入钻孔长度数据，再按监控键，则仪器计算并显示k1值。
然后倒掉煤样，再进行下一个煤样的测定；
⑥全部煤样的k1值测完后，按预报键，输入Smax值，再按监控键，仪器将自动显示突出危险性等级；
⑦井下全部煤样（不超过25个煤样）测完后，按仪器说明书规定的方法关机；
⑧仪器带上井后，在断电的情况下，将微型打印机和WTC仪器联接好，接通电源，按仪器上的打印键，打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果。
（3）操作时注意事项有
①应严格按说明书进行操作。
不能随意动WTC 仪器的满度电位器，不能随意打开主机盖；
②仪器长期不用时（10天以上），必须每10天充一次电；
③必须对每次测定结果作系统整理、分析，并将测定结果及时送交领导审阅。
应注意观察突出前征兆及地质构造区煤层的地质变化情况，并做好记录加以素描；
④操作人员在井下工作时应携带自救器，做好自主保安。
7．测定瓦斯涌出初速度时的注意事项如下
（1）应根据煤体结构确定钻孔具体位置，并严格按设计方位布置钻孔，做到钻进速度均匀，按测定要求排出煤屑；
（2）测定时，应每施工1米测定一次数据。
从开钻起，每取出1米段的钻屑量后，立即拔出钻杆，插入封孔器，要求在2分钟内读取该米段的瓦斯涌出初速度；
（3）测定时，记时与读数必须准确。
当瓦斯涌出初速度较慢时，测定时间一般为3～5分钟；若瓦斯涌出初速度较快时，其测定时间不应小于10分钟；
（4）收集钻屑量的同时，将温度计放入煤屑内测定该米段的煤屑温度；
（5）具体操作时还应注意以下问题
①测定钻屑量时，应做到每米段推、拉钻杆的次数基本相同，以减小测试误差；
②施工中，随时观测煤壁动态，发现异常情况（如突出、瓦斯超限）时，应立即停止作业，撤出人
员并向矿调度室汇报；
③作业地点应挂一台便携式瓦斯检测报警仪，只有瓦斯浓度符合有关规定时，才能工作。
8．在任何防突措施实施前，防突工必须掌握防突措施的要求，熟悉施工作业规程，掌握施工区域的通风系统和避灾路线。
9．防突工应经常下井检查施工区域压风自救装置，使其能正常工作，并检查现场防突措施的执行进度，发现异常情况及时向有关领导汇报。
10．由于地质条件或其他原因不能执行所规定的防突措施时，必须立即停止作业，及时向领导汇报。
11．采用远距离放炮时，远距离放炮地点应设在进风侧反向风门之外的避难所内，距工作面的距离不得小于300米；放炮时，必须停电撤人，设置警
戒；放炮员操纵放炮的地点，应配备急救袋或自救器；放炮30分钟后，方可进入工作面检查。
12．突出的煤应及时清理，以防煤炭自燃引起爆炸。
清理突出的煤时，必须按防止再次发生事故的防护措施进行。
13．对突出的孔洞，应充填接顶，并应及时砌碹或注浆封闭孔洞，以防止自然发火。
14．进入有突出危险的采掘工作面必须佩戴隔离式自救器及便携式瓦斯检测报警仪。
15．每次突出发生后，必须进行现场调查，按《防治煤与瓦斯突出规定》的要求作好详细记录、收集有关资料
（1）记录突出时间、突出地点、距地表垂深、巷道名称、支护情况、煤层特征、地质构造及邻近层开采情况等；
（2）调查突出前的预兆、突出前及突出当时发生的过程，突出后的特征及支架破坏情况等，并向有关领导汇报；
（3）调查突出前瓦斯压力大小、正常时瓦斯浓度及突出后瓦斯涌出情况，并向有关领导汇报；
（4）绘制突出地点通风系统示意图、突出处煤层剖面图及煤岩柱状图；
（5）调查突出前所采取的防突措施，并附施工图，向有关领导汇报；
（6）填写突出记录卡。
记录卡片数据应准确，附图应清晰、并注明有主要尺寸；
（7）强度大于500吨的突出，必须填写专题调查报告。
16．为了做好防突日常管理工作，应建立“四图版、四台帐、和一卡片”
（1）四图板即瓦斯地质图版、突出煤层采掘工作面动态图版、保护层与被保护层关系图版、现场防突施工图版；
（2）四台帐即突出煤层实际考察的基本参数台帐、煤柱台帐、瓦斯抽放台帐、防突设备仪表使用及完好台帐；
（3）一卡片即发生突出后的煤与瓦斯突出卡片。
17．每年应对全年的突出记录卡片进行整理，为系统总结提供素材。
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