机械密封选型方法及使用要求
机械密封选型要求
机械密封选型要求
机械密封是工业生产中非常重要的一种密封方式，它广泛应用于各种机械设备中，如离心泵、鼓风机、压缩机等。
选型合适的机械密封能够有效地防止泄漏，提高设备的稳定性和使用寿命。
机械密封选型的要求主要包括以下几个方面：
1. 适当的密封材料：机械密封的密封材料应该是具有较高耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性的材料。
常用的密封材料有碳化硅、氧化铝、聚四氟乙烯等。
2. 正确的密封结构：机械密封的结构应该符合设备的要求，能够有效地避免泄漏。
常用的机械密封结构有单端面机械密封、双端面机械密封等。
3. 合适的密封参数：机械密封的密封参数包括压力、温度、转速等。
在选型时需要根据实际工作条件来确定合适的密封参数。
4. 可靠的密封性能：机械密封应该具有稳定可靠的密封性能，能够长期运行而不泄漏。
5. 方便的维护保养：机械密封应该具有方便的维护保养性能，能够方便地更换密封件，延长使用寿命。
总之，机械密封的选型要求是综合考虑密封材料、密封结构、密封参数、密封性能以及维护保养等方面的因素，确保选用的机械密封能够满足实际工作条件的要求。
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集装式机械密封选型流程
集装式机械密封选型流程集装式机械密封是机械设备中重要的一环，它能够在保证轴与壳体之间无泄漏的同时，避免由于轴与壳体之间的摩擦而产生的磨损。
在选择集装式机械密封时，需要经过以下几个流程：1.确定密封的应用环境首先需要确定密封的应用环境，是高温、高压、还是低温和低压。
不同的应用环境对密封材料的要求也是不同的，因此在选择密封时需要提前了解清楚，以免出现选型错误。
2.了解密封的工作原理在了解密封的工作原理之后，需要进一步了解密封的特性，例如它的密封性能、耐磨性、耐腐蚀性等。
这些特性能够保证密封在长期使用中不会出现问题，并且能够满足设备的工作要求。
3.考虑密封的材质密封的材质直接关系到密封的性能和寿命，因此需要根据实际需求选择合适的材质。
例如，对于高温、高压环境，需要选择高温密封材料，而对于低温和低压环境，则可以选择低温密封材料。
4.考虑密封的尺寸和结构密封的尺寸和结构也是影响其使用寿命和性能的重要因素，因此在选择时需要根据设备的具体要求选择合适的尺寸和结构。
5.考虑密封的安装方式密封的安装方式对密封的性能和寿命也有很大的影响，因此需要根据实际需求选择合适的安装方式。
例如，对于需要进行现场安装的设备，需要选择易于安装和拆卸的密封；而对于需要在设备运行过程中进行维护的设备，需要选择具有良好密封性能和可靠性的密封。
6.参考密封的性能数据在综合考虑以上因素后，还需要参考密封的性能数据，例如密封的耐压、耐温、耐腐蚀等指标，以确保密封的性能满足实际需求。
总之，在选择集装式机械密封时，需要综合考虑以上因素，尽量选择满足应用环境、工作原理和性能要求的密封。
只有这样，才能够保证密封的性能和寿命，为设备的安全运行提供保障。
机械密封选型要求
机械密封选型要求
机械密封是一种常用的密封方式，适用于各种化工设备、泵、压缩机等机械设备的密封。
为了保证机械密封的正常工作，需要进行科学合理的选型。
机械密封选型要求如下：
一、工作环境
机械密封的选型需要充分考虑其工作环境，包括介质、温度、压力、转速等因素。
不
同的介质会对机械密封的材料和结构产生不同的影响，如高温、高压、腐蚀介质需要相应
的密封材料和结构。
同时，机械密封还要考虑机械设备的转速，以及机械密封的耐磨性、
耐热性、耐腐蚀性等性能。
二、密封形式
机械密封有多种形式，常见的有单端面机械密封、双端面机械密封、金属波动密封等。
不同形式的机械密封适用于不同的工作环境，如单端面机械密封适用于低压、低温、无腐
蚀介质的场合，而双端面机械密封适用于高压、高温、腐蚀介质等严苛的工作环境。
三、密封材料
机械密封的密封材料有很多种，如硅 carbide、碳素、陶瓷等。
不同的材料具有不同
的耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能，需要根据工作环境不同的要求进行选择。
四、密封性能
机械密封的密封性能主要包括密封性能、耐磨性、耐腐蚀性等方面。
选型时需要考虑
产品的使用寿命，以及密封环的可更换性等因素。
五、价格因素
机械密封的价格因素也需要考虑。
不同品牌、不同规格同样的机械密封价格会有很大
的差异，需要根据设备使用位置和要求来选择适合的价格。
综上所述，机械密封选型需要从工作环境、密封形式、密封材料、密封性能和价格等
方面进行综合考虑和选择，以满足机械设备的要求，保证正常运行。
机械密封选型指南
机械密封选型指南机械密封是一种用于防止液体或气体泄漏的密封装置。
它适用于各种工业设备，如泵、压缩机、搅拌器等。
选择正确的机械密封对于提高设备的可靠性和效率至关重要。
本文将介绍机械密封选型的指南，帮助读者了解在选择机械密封时需要考虑的因素。
首先，需要考虑的是工作条件。
包括工作温度、压力、介质等因素。
这些因素会直接影响到机械密封的材质选择。
例如，对于高温工作条件，需要选择耐高温的材质，如石墨、碳化硅等。
对于高压工作条件，需要选择能够承受高压的机械密封。
其次，需要考虑的是介质的性质。
包括介质的粘度、腐蚀性、固体颗粒含量等。
这些因素会影响到机械密封的密封性能和使用寿命。
例如，对于高粘度介质，需要选择能够适应高摩擦力的机械密封。
对于腐蚀性介质，需要选择耐腐蚀的机械密封。
此外，还需要考虑设备的运行速度和振动情况。
高速运转的设备会产生较大的离心力和振动力，这对机械密封的耐久性提出了更高的要求。
因此，需要选择能够承受高速和振动的机械密封。
另外，还需要考虑机械密封的结构类型。
常见的机械密封结构有旋转密封和静止密封两种。
旋转密封适用于旋转轴，如泵的轴封。
静止密封适用于固定部件，如管道的密封处。
在选择结构类型时，需要考虑设备的特点和使用条件。
最后，还需要考虑机械密封的成本。
不同的机械密封材质和结构类型的成本有所差异。
在选择机械密封时，需要综合考虑性能、品质和成本。
有时候，可能需要根据预算限制做出权衡。
总之，选择正确的机械密封对于设备的可靠性和效率具有重要影响。
在进行机械密封选型时，需要考虑工作条件、介质性质、设备的运行速度和振动情况、密封的结构类型以及成本等因素。
只有全面考虑这些因素，才能选择到最适合的机械密封。
凝结水泵机械密封选型方案分析
图 ２ 机 械 密 封 受力 结 构 图
纠 呻辫
Ｄ Ｂ １０ Ｈ Ｓ５ ｃ
图 ３ 改型 后 的 机 械 密 封 结 构 图
Ｐ＝ｔ【－４ ｘＯ ２ Ｄ ２ 】４０ 【７ ） （． ９ —． ７ ）： ｔＦ÷ （／） （ ｌ 一 ２ ）－８ ÷ （／ ×Ｏ ６２ ０ ５２ 】 ｒ ｒ ｒ ４ １ １
１５６ ０ ． ｘ１ ５Ｐａ
ｌ： ｂ － ２）（１－） ２ （． ２ ０１７ ）（． ９ － ． ７ ）０２ ２ （ｒ ２ Ｄ ２＋Ｄ ２ Ｉ ） ０１ － ． ２＋ １ ２ １ ２－ ． ：Ｄ ２＝ ６ ５ ０６ ０ ５ － ４ 将 Ｐ、 代入公式 （ ）并且令 Ｐ ０ 则 ｔ Ｋ、 ２， －，
采用盘根结构 ，盘根填料密封形式的轴封机械摩擦力大 、功率损耗 大； 轴端磨损严重 ； 耗用的凝结水量大 ； 经常出现轴端甩水现象 ； 也 但 有检修成品低 、 检修周期短的特点 ， 而且凝泵出 口凝结水溶氧 问题可 以通过调整填料 的预紧力来加以控制 。 为了克服盘根密封形式缺点 ， 沈阳水泵厂供我厂的凝结水泵轴端密封形式改为两级密封结构的机 械密封形式 。机械密封形式 的优点是 ： 轴封机械摩擦力小 ； 功率损耗 小； 无轴端磨损 ； 基本不耗用凝结水等优点 。但在实际使用过程 中也
０ １ ６ １ ５ （ ． ２ ．） ｌ ＝ ． ｘ ０ ＋ ０２ － ５ ｅ ５ ４０
所以 ， １０ ＭＰ Ｐ ＝ ． ａ即当机械密封冷却水达 到 ０ ＭＰ ６ ． ａ时， 、 ６ 动 静环 密封面可能要打开， 如果考虑负压 因素 ， 即使密封水压力小于 ０６ Ｐ ．Ｍ ａ 时 ， 、 环密 封 面 也 可 能要 打开 。所 以 此机 械 密 封 在 密 封 结构 的设 动 静 图 １原 机 械 密 封 结 构 图 ２１ ．机械密封的设计不成熟。由于沈泵厂初次在凝结水泵上使用 计上是不合理的。 ２ ． ２安装质量不过关。电建公司对此种结构 的机械密封安装没有 该结构 的机械密封 ， 根据机械密封的使用条件 ， 从设计和安装要求 等 再加 工期 紧 ， 土建与设备安装交差作业 多 ， 造成安装 的 方 面都没有完全掌握其原理。特别是静环采用石墨结构 ， 严重影响其 太多 的经验 ， 使用寿命 经过计算也得 出结论 ， 此种机械密封结构不尽合理。计算 清洁度和尺寸要求均无法满足使用。 ２３ ．系统设计不合理。 此种双面密封的机械密封要求有 两路机械 过程 如 下 ： 压力 ０８ ．～ 机械密封动环受力情况如 图 ２所示 ， 内侧 为工业水 ， 压力为 Ｐ ， 密封水来保证摩擦 面的冷却 。下 面一路设计 为凝 结水 （ ｌ １ ＭＰ ）此路 水经轴端 流人泵入 口； ． ａ， Ｏ 上面一路 设计为 闭式水 （ 压力 外侧 为 负压 侧 。 ３ ５ 原始数 据 ：动环端 面外径 Ｄ１ １９ ｍ、动环端 面内径 Ｄ ＝ ０ — ． ａ ， ＝６ｍ ２ ． ０ ＭＰ ）此路水出口流人闭式水 回水管 。 ３存在 问题分析 １７ ｍ、 ５ ｍ 滑移 面 直径 Ｄ ＝ ６ ｍ ｂ １Ｏ ｍ。 ３１由于泵 的结构 决定 了在 Ａ区压 力为负压 （ ０１ ａ 时（ ． 约 ． ＭＰ ） 见 ｂ动环的受力情况分析 ： ． 弹簧力 Ｆ，ｔ １ ｌ 取 ８个弹簧 ， Ｆ 每个 弹簧力 为 ｌＮ， Ｆ＝ ０ ｌ－ ８Ｎ。 ８ 则 ｔ３ ￣ ８ ４ ０ 图 １， ）根据计算结果 ， 当工业水压力为 ０ ＭＰ 时 ， ． ａ 第一级密封 面要打 ６ １ ： 业水产生的液压力 Ｆ 、 ｌＴ业水产生的液膜反力 Ｆ 。 ２ 开。由于工业水进水管径小 ， 所以工业水 的流量无法弥补机械密封打 ｃ一 汁算 ： 开后流入泵 内的工业水的流量 ， 也就是工业水不足以建立起压力 ， 所 动 环 内端 面 比压 Ｐ Ｐ＋Ｋ Ｐ ＝ ｔ（一 ）１ （ ） 以在 Ｂ区也产生 了负压。 １ 第二级密封 与第一级密封情况是相 同的 ， 第 式 中 Ｐ一 ｔ弹簧 比压 ；一 荷 系数 ；一 Ｋ载 比压 系数 ， 于水 ＝ ．。 对 ０ ５ 二级密封也会打开 ， 空气从机封沿泵轴进入泵 内， 使凝结水 中的含氧 则式 （ ） 为 Ｐ Ｐ＋Ｋ ０５ １ １变 ＝ ｔ（一 ．Ｐ ） （） 量增大。 ２ Ｐ ０时 ， ＝ 密封 面 不 接触 ， Ｔ业 水 会进 入 负 压侧 。 ３２ ．挡圈在运行 中有断裂 的可能（ 在更换下来 的 （ 下转 １ １页 ） ４
机械密封比压选用原则
机械密封比压选用原则机械密封比压选用原则是指在进行机械密封选型时，需要根据所在工作环境的压力大小、温度、介质、形态等因素进行综合考虑，然后选取合适的机械密封比压，保障机械密封的运行稳定性和密封效果。
机械密封是一种常用的密封装置，广泛应用于各种工业领域，它可以有效地防止不同介质之间的相互污染，提高设备的工作效率和安全性。
因此，正确选用机械密封比压非常重要，下面将从几个方面介绍机械密封比压的选用原则。
一、根据工作压力确定机械密封比压机械密封比压是机械密封中一个重要的参数，它直接决定了机械密封所能承受的最大压力。
因此，在选用机械密封时，需要根据所在环境的压力大小来确定比压大小。
一般来说，机械密封的比压应该略大于工作环境的最大压力，这样才能保证机械密封的正常运行。
二、根据工作温度选择机械密封比压机械密封的材料以及密封面都会受到温度的影响，因此，在选择机械密封时，需要考虑所在环境的工作温度。
对于高温环境，比压应该选择较大，以保证机械密封能够承受高温环境下的压力和热膨胀；对于低温环境，比压应该选择较小，以避免机械密封因为过度紧张而导致泄漏。
三、根据工作介质选择机械密封比压不同的工作介质具有不同的化学性质和物理性质，对机械密封的材料以及密封面有不同的腐蚀和磨损作用。
因此，在选择机械密封时，需要考虑所在环境的工作介质。
对于腐蚀性介质，比压应该选择较大，以提高机械密封的耐腐蚀性；对于粘性大的介质，比压应该选择较小，以避免机械密封过度磨损。
四、根据工作形态选择机械密封比压工作形态是指工作介质的状态，比如固体、液体、气体等。
不同的形态对机械密封的要求也不同。
对于液态介质，比压应该选择稍大一些；对于气态介质，比压应该选择稍小一些，以避免机械密封运行不稳定。
五、根据种类选择机械密封比压机械密封根据其结构和应用范围，可以分为单端机械密封、双端机械密封、外置机械密封等。
不同种类的机械密封有不同的比压范围，因此，在选型时需要注意相应的比压范围。
有关机械密封型号与选型的资料
机械密封分类1． 按用途分类1） 按应用的工业部门分类 有运输机械制造业、家用电器制造业、动力机械和泵制造业、化学工业及石油工业、国防工业、船舶制造业等部门用的机械密封。
2） 按应用的主机分类 泵、釜、离心机、风机、潜水电机、冷冻机、内燃机、冷却水泵、船用泵以及其他主机用的机械密封。
2．按作用原理及结构分类1）按密封端面的对数分，则有单端面机械密封，双端面机械密封和多端面机械密封．其中双端面机械密封又可分为轴向双端面机械密封及径向双端面机械密封。
2）按作用于密封端面流体压力为卸荷或不卸荷，可分为非平衡式机械密封、部分平衡式机械密封和全平衡式机械密封。
3） 按静止环装于密封端面的内侧或外侧，分为内装式机械密封及外装式机械密封。
4） 弹簧设置在流体之内为弹簧内置式机械密封，反之为弹簧外置式机械密封。
5） 按补偿机构的弹簧数量分为单弹簧式机械密封及多弹簧式机械密封。
6） 按弹性元件是否随轴旋转，则有旋转式机械密封及静止式机械密封。
7） 密封流体在密封端面间的泄露方向如与轴旋转的离心力方向一致，则为内流式机械密封，否则为外流式机械密封。
8） 按补偿环离密封端面最远的背面处于流体的低压侧或高压侧分为背面低压式机械密封及背面高压式机械密封。
9） 密封端面直接接触为接触式机械密封，反之为非接触式，其又可分为流体静压式和流体动压式机械密封。
10） 按有否波纹管零件分为非波纹管型及波纹管型机械密封、波纹管有液压成型金属波纹管、焊接金属波纹管、聚四氟乙烯波纹管和橡胶波纹管等几种。
3． 按使用工况分类1）由密封腔温度分为高温机械密封、中温机械密封、常温机械密封及低温机械密封．密封腔温度>200℃为高温机械密封；>80～200℃为中温机械密封；-50～80℃为常温机械密封；<-50℃则为低温机械密封。
2） 按密封腔压力可进行如下分类：当密封腔压力>15Mpa时为超高压机械密封；密封腔压力>5～15Mpa为高压机械密封，压力>0.8～5Mpa 为中压机械密封，常压至0.8Mpa为低压机械密封；当密封腔压力为负压时，则为真空机械密封。
有关机械密封型号与选型的
机械密封分类1． 按用途分类1） 按应用的工业部门分类 有运输机械制造业、家用电器制造业、动力机械和泵制造业、化学工业及石油工业、国防工业、船舶制造业等部门用的机械密封。
2） 按应用的主机分类 泵、釜、离心机、风机、潜水电机、冷冻机、内燃机、冷却水泵、船用泵以及其他主机用的机械密封。
2．按作用原理及结构分类1）按密封端面的对数分，则有单端面机械密封，双端面机械密封和多端面机械密封．其中双端面机械密封又可分为轴向双端面机械密封及径向双端面机械密封。
2）按作用于密封端面流体压力为卸荷或不卸荷，可分为非平衡式机械密封、部分平衡式机械密封和全平衡式机械密封。
3） 按静止环装于密封端面的内侧或外侧，分为内装式机械密封及外装式机械密封。
4） 弹簧设置在流体之内为弹簧内置式机械密封，反之为弹簧外置式机械密封。
5） 按补偿机构的弹簧数量分为单弹簧式机械密封及多弹簧式机械密封。
6） 按弹性元件是否随轴旋转，则有旋转式机械密封及静止式机械密封。
7） 密封流体在密封端面间的泄露方向如与轴旋转的离心力方向一致，则为内流式机械密封，否则为外流式机械密封。
8） 按补偿环离密封端面最远的背面处于流体的低压侧或高压侧分为背面低压式机械密封及背面高压式机械密封。
9） 密封端面直接接触为接触式机械密封，反之为非接触式，其又可分为流体静压式和流体动压式机械密封。
10） 按有否波纹管零件分为非波纹管型及波纹管型机械密封、波纹管有液压成型金属波纹管、焊接金属波纹管、聚四氟乙烯波纹管和橡胶波纹管等几种。
3． 按使用工况分类1）由密封腔温度分为高温机械密封、中温机械密封、常温机械密封及低温机械密封．密封腔温度>200℃为高温机械密封；>80～200℃为中温机械密封；-50～80℃为常温机械密封；<-50℃则为低温机械密封。
2） 按密封腔压力可进行如下分类：当密封腔压力>15Mpa时为超高压机械密封；密封腔压力>5～15Mpa为高压机械密封，压力>0.8～5Mpa 为中压机械密封，常压至0.8Mpa为低压机械密封；当密封腔压力为负压时，则为真空机械密封。
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机械密封选型方法及使用要求
核心提示：机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。
其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
一、选型方法：
机械密封选型的主要参数：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
选型的基本原则为：
1：根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。
2：根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。
3：根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4：根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。
二、机械密封的安装与使用要求：
1：机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差最大不超过0：04～0：06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0：3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差最大不超过0：04～0：06MM。
2：密封件的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。
3：安装
安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：
(1)安装尺寸的确定
安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。
(2)装入前，轴(轴套)、压盖应无毛刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。
为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。
浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。
(3)先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。
弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。
在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。
4：使用
(1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
(2)运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。
(3)注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。
(4)开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。
(5)运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。
文章来源：密封技术网/Knowledge/Details.aspx?kid=25957
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