风险分析简表
危险化学品事故风险分析表

火灾、爆炸、中毒和窒息
气体储存企业
储罐、充装设备等
火灾、爆炸、中毒和窒息、容器爆炸、冻伤
腐蚀品储存企业
储罐、分装设备等
腐蚀、中毒和息、容器爆炸、灼烫
3
加油站
加油机、储罐等
火灾、爆炸、中毒和窒息
4
成品油储存企业
储罐、装车台、泵等
火灾、爆炸、中毒和窒息
危险化学品事故风险分析表
序号
危险化学品企业
主要危险设备、设施
事故类型
1
生产企业
涂料行业
搅拌机、三辊机、仓库、储罐等
火灾、爆炸、中毒和窒息
空分企业
空分装置、压力容器等
容器爆炸、中毒和窒息、冻伤
腐蚀品生产企业
搅拌槽、储罐等
中毒和窒息、灼烫
剧毒化学品生产企业
电解槽、烘干设备
中毒和窒息
2
自有储存经营单位
易燃液体储存企业
5
构成重大危险源的使用单位
储罐、钢瓶、加氯机等
火灾、爆炸、中毒和窒息、容器爆炸、冻伤
6
液氨使用企业
储罐、制冷系统、氨分解系统等
火灾、爆炸、中毒和窒息、冻伤
7
危险化学品道路运输
道路、危险货物、车辆
泄漏、火灾、爆炸、中毒、灼伤
风险评估分析表

各职能部门
门加强绩效考核的有效开展,通过
考核促进员工的工作积极性,提高
业务素质。
1.各部门必须严格按照流程开展工
作,对出现的不符合情况及时调整
3
4
12
一般 文件,保持流程的可操作性;2.公 各职能部门
司定期组织对流程进行评审,发现
不适合的流程及时修订。
风险:公司受现有的场地限
4
制,设施、设备已经趋于饱
胀
比较敏感,处于走低形势,
加上银行收紧贷款的发放,
预算。
风险:目前国内钢铁等原材
1.采购部门根据以往年采购量情况
料价格变化不是太稳定,时
来提前制定好全年物资采购采购计
6
原材 料供
应
原材料价格供 应渠道
高时低,给公司采购带来一 定的风险。
机遇:原材料供应价格变动
2
3
6一般Biblioteka 划(特别是钢材方面原材料);2. 拓展原材料采购渠道,保证优质原 材料供应;3.采购和财务部门要及
划,做好新市场的开拓准备工作。
为 风公 险司:发公展司提产供品新售机后遇服。务处
理不好,顾客抱怨投诉较
多,会影响公司产品的销
售后服务 售,同时会给公司发展带来
2
较大的风险。
机遇:售后服务处理得当,
4
业务部、工程项目部和质量部门严 业务部
8
一般
格按照公司要求及售后服务规定做 好客户服务工作,提高客户满意度
采购部 财务部
给公司发展带来了一定的压
时关注原材料行情变化,提前做好
外部因
力。
备料的采购安排。
素
风险:公司目前塑胶模具在 市场占有率还是比较乐观
安全风险分析汇总表

设备软、硬件故障,造成设备不能正常工作。
媒体损坏
因温度、湿度或其它原因,各种数据存储媒体不能正常使用。
网络
与
系统
安全
网络边界的安全隐患
网络互联而带来的越权访问、恶意攻击、病毒入侵等安全隐患
搭线窃取的隐患
黑客或犯罪团体通过搭线和架设协议分析设备非法窃取系统信息。
病毒侵袭的隐患
病毒在系统内感染、传播和发作。
管理制度不完善
缺乏相应的管理制度,人员分工和职责不明,没有监督、约束和奖惩机制,存在潜在的管理风险
缺少标准规范
系统缺乏总体论证,没有或缺少相关的标准规范,各子系统各自为政,系统的互联性差,扩展性不强。
缺乏安全服务
人员缺少安全培训,系统从不进行安全评估和安全加固,系统故障不能及时恢复等。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ否认操作
为逃避责任而否认其操作行为。
安全管理
安全管理组织不健全
没有相应的安全管理组织,缺少安全管理人员编制,没有建立应急响应支援体系等。
缺乏安全管理手段
不能实时监控机房工作、网络连接和系统运行状态,不能及时发现已经发生的网络安全事件,不能追踪安全事件等。
人员安全意识淡薄
无意泄漏系统口令等系统操作信息,随意放置操作员卡,私自接入外网,私自拷贝窃取信息,私自安装程序,不按操作规程操作和越权操作,擅离岗位,没有交接手续等均会造成安全隐患。
网页篡改的隐患
来自互联网的黑客对企事业外网门户网站中各Web服务器的页面进行篡改
操作系统安全隐患
操作系统安全漏洞、安全设置不当、安全级别低等,缺乏文件系统的保护和对操作的控制,让各种攻击有可乘之机。
数据库系统安全隐患
不能实时监控数据库系统的运行情况,数据库数据丢失、被非法访问或窃取
风险分析表汇总1

厦门彩圣涂料有限公司文件编号:CS-2010-08风险评价受控文件2010年11月目录风险评价的目的 (5)风险评价组织 (5)风险评价程序 (5)风险评价范围 (7)风险评价方法 (7)风险评价准则 (8)风险控制措施 (10)中等以上风险等级控制措施落实一览表 (10)办公楼管理(JHA)记录表 (12)仓库 (PHA) 记录表 (14)产品出入库(JHA)记录表 (15)电工检修(JHA)记录表 (48)检修工作(JHA)记录表 (49)电焊作业(JHA)记录表 (50)风焊作业(JHA)记录表 (51)修理阀门泄露(JHA)记录表 (52)更换保养阀门、垫子等作业(JHA)记录表 (53)检查设备(JHA)记录表 (54)高处作业(JHA)记录表 (55)动火作业(JHA)记录表 (56)电器维修保养(JHA)记录表 (58)设备内作业(JHA)记录表 (59)维修机泵(JHA)记录表 (61)设备改造(JHA)记录表 (62)接、拆临时电缆线(JHA)记录表 (63)处理电缆沟等盖板(JHA)记录表 (64)拆除管线、设备(JHA)记录表 (65)临时用电作业(JHA)记录表 (66)清洗设备(JHA)记录表 (68)消防系统安全检查分析(SCL)记录表 (69)车间安全管理风险评价(SCL)记录表 (25)车间工艺管理风险评价(SCL)记录表 (26)车间开车风险评价(SCL)记录表 (27)车间停车风险评价(SCL)记录表 (30)车间生产设施风险评价(SCL)记录表 (32)车间生产设施风险评价(JHA)记录表 (35)变压器室(PHA)记录表 (36)配电房设备风险评价(SCL)记录表 (38)配电房设备风险评价(SCL)记录表 (39)车间 (PHA) 记录表 (17)立式砂磨机安全风险评价(SCL) (40)卧式砂磨机安全风险评价(SCL) (41)卧式球磨机安全风险评价(SCL) (42)高速分散机安全风险评价(SCL) (44)台式分散机安全风险评价(SCL) (45)投料缸安全风险评价(SCL) (46)风险评价的目的风险评价目的是通过事先分析、评价,制定风险控制措施,实现事前预防,达到消减危害,控制风险目的。
企业风险分析表格

《供应商管理控制程序》实施;
《05信管字020号经济合同管理办法》:财务、计划、相关领导依据计划、价格库,编码库审核采购合同。公司采用先进的ERP系统进行管控,ERP中的供应商选择、采购信息记录、供应商数据库、货源清单等实现信息记录,永久保存;
《06信财字2号应付账款支付细则》:财务定期对帐,编制帐目清单等;
建立应收账款KPI严格控制坏账核销
市场部
2
信用与收款风险
1销售合同中的赊销风险
2应收帐款的拖欠风险
3应收账款的报告风险
4坏帐控制与核销风险
建立客户信用评估体系并及时跟踪客户的经营状况;建立严格的客户赊销审批流程和制度;
建立严格的客户坏帐核销审批流程和制度;
每月与客户对帐;
采取坏帐风险准备金制度;
采取必要的法律诉讼程序。
1.人员流失及人员短缺风险
2.招聘风险
3.绩效考评风险4.工作评估风险5.薪金管理风险6.员工培训风险7.员工管理风险
3、根据公司要求及发展状部对现行绩效管理制度及时修订并加以完善
7
IT信息系统风险管理
1.无主管理自由王国有害信息、非法联络、违规行为;2.不设防的网络空间(国家安全、企业利益、个人隐私);3.法律约束脆弱(黑客犯罪、知识侵权、避税);4.跨国协调困难(过境信息控制、跨国黑客打击、关税);5.民族化和国际化的冲突(文化传统、价值观、语言文字);6.网络资源紧缺(IP地址、域名、带宽)
加大采购监管:1.签署《阳光协议》、《自率协议》;2.人员定期轮岗;
3.价格委员会确保价格的公开;
4.供应商评审及绩效考评透明化、公开化,多部门参加(《CXW/CA7.4-04供应商管理控制程序》);通过ERP中数据的保存来实现。按《供应商质量管理办法》实施按《样品认证流程及管理规范》实施
风险分析表

4
同。
1
1.对市场需求产品的发展趋势分析应该经过反复论证
3
12
一般 风险
。 2.对客户的要求实施监视和测量。 3.在确定与客户签署合同前落实合同评审事宜。相关
销售部
2020年12月2021年12月
文件
1.制作的样品未能迎合客户的需求;
2
COP2
设计与开发过 程
2.产品打样周期长,跟不上市场变化。 3.工程变更未能及时通知到相关部门; 4.工程变更验证不充分,导致变更后出
5
2
3
30
高风 险
1.要求用于数据分析的数据必须保持准确; 2.公司技术部质量负责对数据的真实性实施监督和验 证
技术部质量
2020年12月2021年12月
9
MP4
纠正、预防和 持续改进
1.不合格识别不充分; 2.改善意识不到位; 3.人员不具备改善的能力。
1.明确不合格的范围;
5
2
2
20
高风 险
2.意识培训; 3.明确改善的流程和方法,并在组织内实施培训。 相关文件:《纠正和预防措施控制程序》
4.出货前的品质检验。
销售部
2020年12月2021年12月
5 COP5 顾客管理
1.顾客投诉未能有效解决。 2.顾客满意度低,导致顾客丢失。 3.交流的对象、方法不当; 4.交流未能保证最终结果。
1.对所接到的客户投诉登记汇总,安排专人负责处理
并及时回复客户。客诉处理一律以8D报告格式存档;
2.确保产品质量和交期,与客户保持积极沟通,以确
风险分析排查表
类 别:
序 风险和机遇来源
号
(内部/外部)
风险和机遇内容
安全风险分析表
管理:
1、高处作业办理危险作业审批手续;
2、落实专人对作业现场进行管理和综合协调。
人:
1、正确穿戴和使用个人劳动防护用品;
2、使用工具袋、用可靠的吊索具上下传递工具、物料。
物:
一般危
否
3 3 7 63
险源
1、划定警示区域,设置明显安全的警示标识,并设专人监护;
2、工具、物料等有防高空坠落措施。
管理:
4.1 作业条件危险评价法( D=L*E*C法)是作业环境危险半定量的评价方法,用三种因素分数值之积来表示危险性的大小。
4.2 评价人员伤亡风险的三种因素是: 事故或危险源事件的可能性大小 ( L)、暴露于危险环境的频繁程度 (E)、事故后果的严重程度 (C)。
4.3 上述三个分值的乘积 D表示危险性的大小, D值大说明该作业条件危险性大,当 D 值≥ 70 时,该危险源就是重要危险源。当 D值﹤ 70
业
起重吊装作业 无警戒标志或 未设专人警戒
无关人员受 到伤害
11
施工用 电
开关箱(末级) 无漏电保护或 保护器失灵
漏电伤人
施工用
12
电
易燃易爆场合 没有使用具有 防火防爆的灯
具
.
火灾爆炸
精品文档
物: 1、哨、旗、对讲机、反光背心。 管理: 1、吊装作业办理危险作业审批手续; 2、作业前做好详细策划, 分工明确,责任明确,对作业区域进行隔离; 3、严格执行“十 一”不吊。
( 6)变电站、空压站
3.2 当危险源及可能产生的后果符合下述四种情况之一者,则直接定为重要危险源
( 1)不符合职业健康安全法规、标准的
( 2)直接观察到存在潜在的重大风险的
.
精品文档
环境风险简单分析内容表
按照规范要求对厂房进行合理布局;设置防火安全警示、标志;化学品库区、漆房、调漆房、前处理线、危废暂存间防渗处理、设置防渗围堰;加强各原辅料的使用、暂存管理等;厂区设置1口有效容积200m3的事故应急池,平时空置;厂区雨水排口应设置闸阀至事故应急池
填表说明:本项目风险潜势为I,环境风险评价工作等级为简单分析,采取的各风险防范和应急措施可行,风险水平可防控。
环境影响途径及危害后果
(1)大气环境风险:调漆房、漆库或喷漆房漆料和稀释剂燃烧发生火灾,不完全燃烧对区域大气环境造成污染,可能会造成短期的环境空气质量超标。(2)地表水环境风险:润滑油、切削液、废油、废切削液、脱脂剂、无磷皮膜剂、漆料、稀释剂、硫酸、片碱进入区域地表水域,可能会导致地表水环境质量超标。(3)地下水和土壤环境风险:润滑油、切削液、废油、废切削液、脱脂剂、无磷皮膜剂、漆料、稀释剂、硫酸、片碱泄漏造成地下水和土壤环境污染。
环境风险简单分析内容表
项目名称
建设地点
地理要环境风险物质为润滑油、切削液、废油、废切削液、脱脂剂、无磷皮膜剂、漆料、稀释剂、天然气、硫酸、片碱,其中润滑油、切削液、脱脂剂、无磷皮膜剂存放在原料库房的化学品库区、废矿物油、废切削液暂存在危废暂存间内,漆料和稀释剂贮存在漆房、天然气不贮存
风险和机遇评估分析表
1、维护现有客户的服务质量,确保满足客户 需求 2、发展新客户
1、确保并提高服务和产品质量 2、积极发展新客户
1、对业务合同组织公司各部门进行评审会 议,分析制定各部门具体的责任及完成时 间,形成会议记录,确保满足客户要求
1、确保并提高服务和产品质量 2、积极发展新客户
1、做好供应商能力评估,每月对质量、交期 做好采购检验工作,确保产品
风险及机遇评估分析表风险应对措施Fra bibliotek控制措施
规避措施
1、加强责任意识; 2、加强监督检查; 2、与面试官充分沟通,减少误判率; 3、合理安排面试时间;4、提高沟通技巧
制定完善的聘用制度,并严格 执行
1、 防止竞争对手恶意挖人
关注员工诉求,增强员工归属 感
1、加强相关人员责任意识; 工作时间;
2、合理安排
定期监督检查
1、加强相关人员劳动法律法规知识培训,提
高法律意识。
按照《劳动法》执行,与员工
2、管理人员做好监督检查,发现问题及时纠 签订劳动合同并维护
正,并将相应指标纳入员工绩效考核之中。
1、充分了解受训部门/人员的工作实际情 况,避免在生产或业务繁忙时段安排培训;
2、培训时间安排应提前与受训部门/人员 进行沟通,获得支持,达成一致
完成
持续跟进
持续跟进 持续跟进 持续跟进 持续跟进 持续跟进 持续跟进 持续跟进 持续跟进
持续跟进
持续跟进 持续跟进 持续跟进 持续跟进
1、提供适宜的办公环境 2、配置藿香正气水等药品 3、增加员工高温补贴等福利 1、生活废水规范排放 2.节约用水 3茶水等倾倒在规定位置 1、严禁堆积易燃物体 2、严禁在办公室抽烟,动用明火 3.配置灭火器的等消防设施 垃圾分类排放,加强日常的管理 加强日常管理,定期巡检,严禁非电工人员 接线
风险分析表
风险评价的目的风险评价目的是通过事先分析、评价,制定风险控制措施,实现事前预防,达到消减危害,控制风险目的。
风险评价组织组长:副组长:组员:风险评价程序1、组织有关人员对全公司存在的危害形式及所在部位进行识别和分析。
从企业从事的活动,使用的设备设施中选取分析对象,对作业活动、设备设施、工艺过程、作业场所等方面进行危害识别。
2、确定风险评价范围3、确定风险评价方法4、按事件发生的可能性、事故后果严重性的判断准则,对己确定的重点部位、关键装置、作业活动等进行评价,划分风险等级5、评价过程如下图所示:通过全公司存在的危害形式和存在的场所,确定本企业风险评价的重点部位、关键装置、作业活动。
见下表风险评价的重点部位、关键装置、作业活动风险评价方法从本公司的实际情况出发,风险评价方法采用工作危害分析法(JHA)、安全检查表分析法(SCL)和预危险性分析法(PHA)。
1、工作危害分析法(JHA)工作危害分析(JHA)是一项系统的分析程序,它将普遍接受的安全健康原则和惯例纳入特定的作业,在JHA分析过程中,对每一项基本的工作步骤都要,以便识别潜在危害,找出做这项工作的最安全途径。
这一程序用的其它说法是工作安全分析(JSA)和工作危害分解。
工作危害分析(JHA)较适用于检修、入罐(釜)清洗、折除等作业活动。
2、安全检查表分析法(SCL)安全检查表分析法是基于经验的方法。
由分析人员列出一些项目,识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患,查出各层次的不安全因素,然后确定检查项目。
并以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审。
安全检查表分析可用于对物质、设备或操作规程的分析。
安全检查表分析法(SCL)较适用于关键装置的风险评价。
3、预危险性分析法(PHA)预危险性分析法是在项目发展的初期,特别是在概念或设计的开始阶段,对系统存在危害类别、出现条件、事故后果等进行分析,尽可能评价出潜在的危险性。
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Risk Management风险管理企业名称: Company Name: 企业地址: Company Address: 产 品:Product: 型 Model: 附 件: 号:Accessories: 标 准:Standard: 所有可识别的风险都已经被评估。
在采取适当的措施以降低这些风 险之后,关于产品预期的应用和用途上,各种等级的风险是可以接 受的。
结 论: Result: All risks associated with the identified hazards have been evaluated. After appropriate measures to reduce these risks have been taken, the overall level of risk of the product is acceptable with regard to the intended application and use of the application.编写 Compiled by:(Name/Title/Dept.)日期 Date:评审 Reviewed by(Name/Title/Dept.)日期 Date:批准 Approved by:(Name/Title/Dept.)日期 Date:page 1 of 16Risk Analysis公司名称 Company: 产品名称 Product:特征的定性定量分析: (acc. to ISO 14971:2000, cl. 4.2)Identification of qualitative and quantitative characteristics (acc. to ISO 14971:2000, cl. 4.2)12预期用途和怎样使用: Intended use and how to use 是否接触病人或其他人: Intended to contact patient or other person 所 用 的 元 件 / 材 料 : Materials/components used 能量给予/源于病人: Energy to/from patient 物质给予/源于病人: Substances to /from patient 被加工的生物材料: Biological materials processed 灭菌 / 用户灭菌或其它微生 物 控 制 : Sterile/Intended to be sterilized 用户是否需日常清洁或消毒: Routinely cleaned and disinfected by the user 改变病人环境:Modify patient environment34 5678 9 10 1112测量功能: Measurements 器械输出的数据解释: Interpretative 是否与其它药物或医疗技 术 联 用 : Use in conjunctionwith medicines or other medical technologies131415不需要的能量或物质输 出: Unwanted outputs of energy or substances 受环境影响 : (操作、运输 的存储的环境,包括溢 出,电能和冷却提供) Susceptible to environmental influences 器械是否影响环境 Influence the environmentpage 2 of 16Risk Analysis公司名称 Company: 产品名称 Product:基 本 消 耗 品 / 附 件 Consumables/accessories associated 是否需要维护或校正 Routine maintenance/calibration 是否包括软件 Software 是否有严格的寿命周期 Restricted “shelf-life”: 延长/长期使用的影响 Delayed and/or long-term use effect 使用者或病人对器械机械 力控制 Mechanical forces 决定器械的寿命(包括老 化)Lifetime of the device determined 一 次 性 / 重 复 使 用 Single use/re-use 是否需安全退出运行或处 置 Safe decommissioning or disposal 安装和使用是否需特殊培 训 Special training required to install or use 新生产过程是否需建立或 引入 new manufacturing processes need to be established or introduced 是否器械的成功使用,决 定性的取决于人为因素, 如用户接口 Successful application of the medical device critically dependent on human factors, such as user interface 医疗器械是否有连接部分 或附件 Connecting parts or accessories 是否有控制接口 Control interface 器械是否显示信息1617 18 19 20 21 22 232425262727. 1 27. 2 27.page 3 of 16Risk Analysis公司名称 Company: 产品名称 Product:Display information 器械是否由莱单控制 Controlled by a menu 器械是否可移动或可携带 28 式 To be mobile or portable Letters in the first column refer to ISO 14971:2000, cl. 4.2. 其它重要的特征 3 27. 4page 4 of 16Risk Analysis公司 Company:No.产品 Products : 风险评估Risk Evaluation危害 Hard 总论 General详细说明可能的危害 Identify hazards减低风险措施Risk Reduction Measure证明 EvidenceNHALORSODRLD2. Energy Hazards 能量危害1 2 3 4 5 6 电能 Electricity 热 Heat 机械力 Mechanical force 离子辐射 Ionizing radiation 非离子辐射 Nonionizing radiation 电磁场 Electromagnetic fields 可移动部件 Moving parts 悬浮物 Suspended masses 支持病人器械失败 Patient support device failure 压力(管壁破裂) Pressure(vessel rupture) 声压 Acoustic pressure 振动 Vibration 磁场 Magnetic fields(e.g. MRI)7 8 91011 12 13· D3. Biological hazards 生物危害1 微生物污染 Biocontaminationpage 5 of 16Risk Analysis公司 Company:No.产品 Products : 风险评估Risk Evaluation危害 Hard 总论 General详细说明可能的危害 Identify hazards减低风险措施Risk Reduction Measure证明 EvidenceNHALORSODRL2 34 5 6 7 8 9 1011 1213 · 1生物不相容 Bioincompatibility 不正确的成份(化学 组成) Incorrect formulation(chemic al composition) 毒性 Toxicity 变态反应性 allergenicity 诱变性 mutagenicity 致瘤性 oncogenicity 致畸性 teratogenicity 致癌性 Carcinogenicity 再感染,交叉感染 Re-and/or crossinfection 致热性 pyrogenicity 不能保持卫生安全 Inability to maintain hygienic safety 降解 DegradationD4. Environmental hazards and contributory factors 环境危害及其形成因素电磁场 electromagnetic fields 不充足的能量或冷 却提供 Inadequate supply of power or coolantpage 6 of 162Risk Analysis公司 Company:No.产品 Products : 风险评估Risk Evaluation危害 Hard 总论 General详细说明可能的危害 Identify hazards减低风险措施Risk Reduction Measure证明 EvidenceNHALORSODRL345678910对电磁干扰的敏感 性 Susceptibility to electromagnetic interference 电磁干扰的发射 Emissions of electromagnetic interference 不充足的能量提供 Inadequate supply of power 不充足的冷却提供 inadequate supply of coolant 储存或操作偏离规 定的外部环境条件 Storage or operation outside prescribed environmental conditions 与其它器械不相容 Incompatibility with other devices 意外的机械危害 Accidental mechanical damage 废弃物和/或器械处 置的污染 Contamination due to waste products and /or device disposalpage 7 of 16Risk Analysis公司 Company:No.产品 Products : 风险评估Risk Evaluation危害 Hard 总论 General详细说明可能的危害 Identify hazards减低风险措施Risk Reduction Measure证明 EvidenceNHALORSODRLD5. Hazards resulting from incorrect output of energy and substances 不正确的能量和物质输出产生的危害1 2 3 4 5 电能 electricity 辐射 radiation 音量 volume 压力 pressure 医疗气体的供应 supply of medical gases 麻醉剂的供应 supply of anaesthetic agents6D6. Hazards related to the use of the device and contributory factors 使用器械危害及其形成因素1 2 不适当的标签 Inadequate labeling 不适当的使用手册 Inadequate operating instructions 如: 附件技术规范不适 当 inadequate specification of accessories 预使用检查规范不 适当 inadequate specification of pre-use checks 操作说明书过于复 杂 overcomplicated operatingpage 8 of 16Risk Analysis公司 Company:No.产品 Products : 风险评估Risk Evaluation危害 Hard 总论 Generalinstructions 服务和维修规范不 适当 inadequate specification of service and maintenance 由无经验或未经培 训的人使用 Use by unskilled/untrained personnel 合理的可预见的错 误使用 Reasonably foreseeable misuse 不充分的副作用警 告 Insufficient warning of side effects 不充分的一次性使 用器械重复使用后 的可能危害 Inadequate warning of hazards likely with re-use of single use devices 不正确的测量和其 它方面计量 Incorrect measurement and other metrological aspects 与消耗品/附件/其它 器械不相容 Incompatibility with 详细说明可能的危害 Identify hazards减低风险措施Risk Reduction Measure证明 EvidenceNHALORSODRL345678page 9 of 16Risk Analysis公司 Company:No.产品 Products : 风险评估Risk Evaluation危害 Hard 总论 General详细说明可能的危害 Identify hazards减低风险措施Risk Reduction Measure证明 EvidenceNHALORSODRL9consumables/acces sories/other devices 锐边、锐角 sharp edges or pointsC7. Inappropriate, inadequate or over-complicated user interface (man/machine communication) 不正确、不充分或过于复杂的用户介 面 (人/机交流)1 错误或判断错误 Mistakes and judgement errors 重叠和认知检索错 误 Lapses and cognitive recall errors 滑移和疏忽(精神 或实际的)Slips and blunders (mental or physical) 违反或偏离说明 书、程序等 Violation or abbreviation of instructions, procedures, etc., 复杂或混淆的控制 系统 Complex or confusing control system 含糊的或不清晰的 医疗器械状态 Ambiguous or unclear device state 设置、测量或其它page 10 of 16234567Risk Analysis公司 Company:No.产品 Products : 风险评估Risk Evaluation危害 Hard 总论 General信息的含糊或不清 晰的显示 Ambiguous or unclear presentation of settings, measurements or other information 结果的错误呈显示 Mispresentation of results 视觉、听觉或触觉 的不充分 Insufficient visibility, audibility or tactility 动作控制或实际状 态信息显示的图象 不清 Poor mapping of controls to action, or of displayed information to actual state 与现存设备相比, 模式或图象成问题 Controversial modes or mappings as compared to existing equipment 详细说明可能的危害 Identify hazards减低风险措施Risk Reduction Measure证明 EvidenceNHALORSODRL891011D8. Hazards arising from functional failure, maintenance and ageing 功能性失效,维护、老化的危害和形成因素1 错误的数据转换 Erroneous data transferpage 11 of 16Risk Analysis公司 Company:No.产品 Products : 风险评估Risk Evaluation危害 Hard 总论 General详细说明可能的危害 Identify hazards减低风险措施Risk Reduction Measure证明 EvidenceNHALORSODRL234567维护(包括维修后功 能检查技术参数不 足)的技术参数不足 或缺乏 Lack of , or inadequate specification for maintenance including inadequate specification of post maintenance functional checks 不适当的维护 Inadequate maintenance 缺乏决定器械寿命 的因素决定 Lack of adequate determination of end of device life 缺少电气/机械完整 性 Loss of electrical / mechanical integrity 不适当的包装(污染 和/或器械损坏) Inadequate packaging(contamin ation and /or deterioration of the device ) 重复使用或不正确 的重复使用 re-use and / or Improperpage 12 of 16Risk Analysis公司 Company:No.产品 Products : 风险评估Risk Evaluation危害 Hard 总论 General详细说明可能的危害 Identify hazards减低风险措施Risk Reduction Measure证明 EvidenceNHALORSODRL8re-use 由于重复使用使用 造成的功能恶化 (如液/气路的逐渐 闭塞、流阻、电导 率的变化) Deterioration in function (e.g. gradual occlusion of fluid/gas path, or change in resistance to flow, electrical conductivity) as a result of repeated use.B2. Additional hazards to in vitro diagnostic medical devices 体外诊断医疗器械的额外危害1 批次的不均匀性、 批次和批次的不一 致性 Batch inhomogeneity, batch-to-batch inconsistency 共同的干扰因素 Common interfering factors 延期效应 Carry-over effects 样本标示错误 Specimen identification errors 稳定性问题(在储page 13 of 1623 45Risk Analysis公司 Company:No.产品 Products : 风险评估Risk Evaluation危害 Hard 总论 General存中、运输中、使 用中、容器第一次 打开后)Stability problems (in storage, in shipping, in use, after first opening of the container) 与样本的抽取、准 备及稳定性问题 Problems related to taking, preparation and stability of speciments 先决条件的不适当 技术规范 Inadequate specification of prerequisites 不适当的试验特 性)Inadequate test characteristics 详细说明可能的危害 Identify hazards减低风险措施Risk Reduction Measure证明 EvidenceNHALORSODRL678生产后信息 Post-production information生产后经验 Post-production experience:page 14 of 16Risk Analysis公司 Company:No.产品 Products : 风险评估Risk Evaluation危害 Hard 总论 General详细说明可能的危害 Identify hazards 风险管理经验的评审 Review of risk management experience:减低风险措施Risk Reduction Measure证明 EvidenceNHALORSODRLpage 15 of 16Risk Analysis公司 Company: 产品 Product:缩略词:Abbreviations used RE S O D 风险评估 Risk Evaluation 严重程度 Severity (9 – 非常严重 very severe, 0 –不严重 not severe) 发生频率 Occurrence (9 – 经常 often, 0 – 不发生 never) 可发现 Detection (9 – 当风险发生时不可能发现 impossible to detect before risk occurs, 0 – 当风险发生时一定可发现 will be certainly detected before risk occurs) 风险等级 Risk Level = 严重性 Severity × 发生频率 Occurrence × 可发现 Detection 1-9: 可忽略的风险,不需进一步行动 neglectable risk, no further actions; 9-24: 中等风险,建议预防措 施 moderate: minimal risk, preventive action recommended; 2548: 中等风险,要求预防措施 moderate risk, preventive action required; >48: 风险通常一般不可接受 risk is usually not acceptable 风险减少措施 Risk Reduction Measure 新危害发生 New hazard generated (no/ yes - if yes, 如不可接受, 写出危害号码 then number of new hazard indicated) 风险是否可接受 Acceptable Level of RiskRLRRM NH ALORpage 16 of 16。