员工人身安全风险分析预控本

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工厂职工风险分析情况汇报

工厂职工风险分析情况汇报
尊敬的领导：
根据最近对工厂职工风险情况的调查和分析，我将向您汇报我们所发现的情况，并提出一些建议。

首先，我们对工厂内部的安全风险进行了全面的调查。

我们发现，工厂生产线
上存在着许多潜在的安全隐患，比如操作工人在操作机器时未能正确佩戴防护装备，导致了手部受伤的情况较为普遍；另外，一些设备老化严重，存在着发生故障的风险；还有一些工人在操作设备时未能严格遵守操作规程，存在着发生意外的可能性。

其次，我们还对工厂职工的身体健康状况进行了调查。

调查结果显示，工厂职
工中存在着较多的职业病病例，比如因长期接触化学物品而导致的呼吸道疾病、皮肤病等。

此外，由于工作强度大，部分职工存在着工作压力过大、精神紧张等问题，这也对身体健康造成了一定程度的影响。

最后，我们还对工厂的应急预案和安全培训情况进行了调查。

我们发现，工厂
的应急预案并不完善，一旦发生意外事故，应对不够及时、有效；而且，部分职工对安全生产的重要性认识不足，对应急情况的处理能力较弱。

为了解决以上存在的问题，我们提出以下建议：
1.加强安全生产教育培训，提高职工的安全意识和应对突发情况的能力；
2.定期对设备进行维护和检修，确保设备的安全运行；
3.完善应急预案，加强应急演练，提高职工的应急处理能力；
4.加强职工身体健康监测，提供良好的工作环境，减少职业病发生的可能性。

以上是我们对工厂职工风险分析情况的汇报和建议，希望领导能够重视并采取
有效措施，确保工厂职工的安全和健康。

谢谢！。

企业各级人员安全风险研判制度范本

企业各级人员安全风险研判制度范本第一章总则第一条为了加强企业各级人员的安全防范意识，提高风险研判能力，确保人员安全，制定本企业各级人员安全风险研判制度。

第二条本制度适用于企业内部各级人员，包括员工、管理人员等，并严格按照本制度的规定进行风险研判。

第三条风险研判是指根据现有信息，对可能发生的安全风险进行全面的分析和评估的过程，旨在提前发现和避免安全风险的发生。

第四条风险研判应坚持科学、准确、及时的原则，全面、客观、公正的进行分析和评估，并及时对可能发生的风险采取有效的预防和应对措施。

第五条企业各级人员应参加由企业组织的安全风险研判培训，提高安全意识和风险研判能力。

第二章风险研判程序第六条风险研判程序包括信息搜集、风险评估、制定应对措施和风险监控四个环节。

第七条信息搜集环节包括对内部和外部信息的搜集，包括员工的言行举止、工作环境、社会环境以及其他可能影响人员安全的因素。

第八条风险评估环节应对搜集的信息进行分析和评估，确定可能发生的风险类型、危害程度和发生概率，并编制风险评估报告。

第九条制定应对措施环节应根据风险评估报告，确定相应的风险防范和应急措施，并组织实施。

第十条风险监控环节应对已采取的应对措施进行监控，及时发现问题，并进行调整和改进。

第三章风险研判职责第十一条企业安全管理部门应负责组织风险研判的实施和监督，并为各级人员提供风险研判的协助。

第十二条企业各级人员在日常工作中应对可能的安全风险进行观察和记录，并及时上报给安全管理部门。

第十三条安全管理部门应对上报的安全风险进行核实和分析，并进行风险评估和风险研判。

第十四条安全管理部门应根据风险评估和风险研判结果，制定相应的防范和应急预案，并组织实施。

第四章培训与教育第十五条企业应定期组织安全风险研判培训，提高各级人员的安全意识和风险研判能力。

第十六条培训内容包括风险搜集技巧、风险评估方法、风险防范和应急预案制定等。

第十七条培训形式包括课堂培训、案例分析、实践演练等，以提高培训效果。

《员工人身安全风险分析预控本》风险分析分解参考

《员工人身安全风险分析预控本》风险分析分解参考员工人身安全风险分析预控本随着社会的不断发展，员工人身安全问题日益受到重视。

在企业管理中，如何有效地分析员工人身安全风险并采取预控措施，已成为企业管理者必须面对的重要问题。

本文将从风险分析的角度出发，探讨员工人身安全风险的分析与预控方法。

一、风险分析1.1 员工人身安全风险的定义员工人身安全风险是指员工在工作过程中可能面临的各种危险和伤害，包括身体伤害、精神伤害等。

1.2 员工人身安全风险的来源员工人身安全风险来源于工作环境、工作内容、工作方式等多个方面，如作业设备不安全、工作压力过大、人为疏忽等。

1.3 员工人身安全风险的影响员工人身安全风险的发生将对企业造成严重的财务损失，同时也会影响员工的工作积极性和生产效率，甚至可能导致员工伤亡事件的发生。

二、风险分解2.1 识别风险企业应通过对员工工作环境、工作流程等方面进行全面的调查和分析，识别潜在的人身安全风险。

2.2 评估风险对已识别的风险进行综合评估，确定风险的严重程度和可能性，以便有针对性地采取预控措施。

2.3 预测风险企业应根据历史数据和趋势预测未来可能出现的员工人身安全风险，及时采取预防措施，避免风险的发生。

三、参考3.1 参考其他企业的做法企业可以参考其他同行企业在员工人身安全方面的做法和经验，借鉴其成功的经验和教训，及时调整自身的管理策略。

3.2 借鉴国内外的相关研究成果企业还可以借鉴国内外学术界在员工人身安全领域的研究成果，了解最新的研究动态和管理理念，为企业的风险分析和预控提供参考。

3.3 寻求专业机构的帮助企业可以委托专业的安全管理机构进行员工人身安全风险分析，以确保分析的准确性和专业性，为企业的风险预控提供有力支持。

四、预控4.1 制定员工人身安全管理制度企业应建立健全的员工人身安全管理制度，明确责任分工和管理流程，确保员工人身安全工作的有效开展。

4.2 加强员工培训企业应定期对员工进行人身安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，减少员工人身安全风险的发生。

人身风险预控本模板(运行部2)

人身风险预控本填写基础标准版日期: / / 操作票号（多个票中间打“/”）工作任务:工作任务或操作票内容（注：填写相应工作票号）工作地点:工作地点或与操作票地点一致所有方格不打“√”，就打“×”，不能空。

作业性质类型: □一般作业□X动火作业□危化作业□X有限空间□高处作业□电气作业□X起重作业□X土建作业□X机械加工□其他作业设备设施风险: □X高温□X高压□X带电□X转动□X短路□X突然启动□X接地不良□X标识残缺□X隔离不全□X报警失灵□X特种设备未检验现场环境风险:□X高温□X低温□X高压□X有毒□X酸碱□X噪声□X粉尘□X辐射□X雷击□X地灾□X极端天气□X高空临边□X通风不良□X照明不足□X间距不够□X通道不畅□X标示不清□X地面湿滑作业过程风险:□X雷击□X触电□X淹溺□X灼烫□X坍塌□X爆炸□X火灾□X中毒窒息□X机械伤害□X高空坠落□X物体打击□X起重伤害□X交叉作业□X脚手架（高平台）垮塌□X走错间隔□X设备修后试运□X环境污染√低（一般工作任务低，操作票根据操作票风险选填）人身伤害风险: □X高□X中□预控措施: ：1、正确佩戴安全帽，穿着工作服及反光背心。

2、禁止进入检修隔离区域。

（区域内有检修工作填写）3、根据所打“√”项，填写相对应措施。

4、根据所打“√”项，填写相对应措施。

5、根据所打“√”项，填写相对应措施。

6、................（注：第1、2条为固定项，后续根据现场情况选用）工作负责人（值班负责人）签字：（主操、班长签名）预控效果及补充措施：（风险分析的内容是否全面、风险等级是否正确、预控措施是否完善、有效等做出评价，不能空）！管理人员评价（签字）：（值长、、专职安全员、负责人、各专业主管、下班组领导）。

员工人身安全风险分析预控本风险分析分解

员工人身安全风险分析预控本风险分析分解一、风险识别在进行员工人身安全风险分析之前，首先需要对可能导致人身安全风险的因素进行识别。

以下是一些常见的风险因素：1.工作环境风险：包括恶劣的工作环境条件、缺乏安全设施和紧急逃生通道等。

2.人为因素：员工自身的不良行为，如违反安全操作规程、使用不当的设备等。

3.自然灾害：如地震、台风、洪水等自然灾害可能对员工人身安全造成威胁。

4.公共场所风险：公共场所的安全问题，如公共交通安全、恶性犯罪等。

5.心理因素：员工的心理健康状况可能对其人身安全产生影响。

二、风险分析在识别潜在的风险因素之后，接下来需要对各种风险因素进行分析，以评估其对员工人身安全的潜在威胁程度。

以下是几种可能的分析方法：1.发生概率分析：对潜在风险事件的发生概率进行评估，以确定其发生的可能性大小。

2.损失评估：评估潜在风险事件可能对员工人身安全造成的损失程度，包括生命、健康和财产损失等。

3.影响范围分析：分析潜在风险事件对员工人身安全的影响范围，包括个人、团队、部门和组织层面等。

4.事件连锁反应分析：分析潜在风险事件可能引发的连锁反应，以确定其对员工人身安全造成的潜在影响。

三、风险预控方案在进行风险分析之后，根据分析的结果可以制定相应的风险预控方案。

以下是一些可能的预控方案：1.建立安全管理制度：制定和落实完善的安全管理制度，包括安全操作规程、紧急救援流程等，以保障员工的人身安全。

2.安全培训和教育：对员工进行必要的安全培训和教育，提高其安全意识和应对突发事件的能力。

3.安全设施和装备：在工作场所提供必要的安全设施和装备，如防护用品、消防设备等，以提高员工的人身安全保障能力。

4.风险监测和预警：建立有效的风险监测和预警机制，及时发现和应对潜在的安全风险。

总结：通过对员工人身安全进行风险分析和预控，组织可以更好地识别潜在风险因素，并提供相应的解决方案以降低风险的发生概率和减少风险对员工人身安全造成的影响。

《员工人身安全风险分析预控本》风险分析分解参考

《员工人身安全风险分析预控本》风险分析分解参考引言概述：员工人身安全是企业管理中的重要问题，对于企业来说，保障员工的人身安全是一项重要的责任。

为了预防和控制员工人身安全风险，制定一份员工人身安全风险分析预控本是非常必要的。

本文将从五个方面对员工人身安全风险进行分析和预控，以供参考。

一、人员安全风险分析1.1 岗位风险评估：对不同岗位的员工进行风险评估，确定其所面临的潜在危（wei）险和风险等级。

1.2 人员素质评估：评估员工的素质和能力，包括身体素质、心理素质、专业技能等，以确定其能否胜任工作并应对突发情况。

1.3 人员背景调查：对新员工进行背景调查，了解其个人背景、工作经历、信用记录等，以排除潜在的不良因素。

二、工作环境安全风险分析2.1 工作场所安全评估：对工作场所进行安全评估，包括建造结构、设备设施、消防设备等，以确保工作环境的安全性。

2.2 工作场所卫生评估：评估工作场所的卫生状况，包括空气质量、噪音水平、灰尘污染等，以保障员工健康。

2.3 工作场所紧急情况预案：制定工作场所紧急情况预案，包括火灾、地震、突发事件等，以提高员工应对突发情况的能力。

三、人身安全风险预控措施3.1 培训与教育：为员工提供相关的安全培训和教育，包括安全意识培养、应急处理技能等，以提高员工对人身安全的认识和应对能力。

3.2 安全设施建设：加强安全设施的建设，包括安全监控系统、门禁系统、紧急呼叫设备等，以提供员工的安全保障。

3.3 安全管理制度：制定完善的安全管理制度，包括安全巡查制度、安全奖惩制度等，以确保员工人身安全的预控。

四、应急响应与处理4.1 应急预案制定：制定完善的应急预案，包括突发事件应急预案、员工伤病应急预案等，以提前做好应对措施。

4.2 应急演练：定期组织应急演练，提高员工应对突发情况的能力和反应速度。

4.3 事故处理与调查：建立事故处理和调查机制，及时处理和调查发生的事故，以避免类似事故再次发生。

《员工人身安全风险分析预控本》风险分析分解参考

《员工人身安全风险分析预控本》风险分析分解参考引言概述：员工人身安全是企业管理中的重要一环，对于企业来说，员工的人身安全风险是不可忽视的。

为了预防和控制员工人身安全风险，制定一份员工人身安全风险分析预控本是非常必要的。

本文将从四个方面进行分析和预控，以匡助企业更好地管理员工人身安全风险。

一、员工人身安全风险的来源1.1 员工行为风险员工的行为是员工人身安全风险的主要来源之一。

例如，员工可能会因为不遵守安全操作规程而导致事故发生，或者因为不慎操作而受伤。

此外，员工的不当行为，如酗酒、吸烟等，也会增加员工人身安全风险。

1.2 工作环境风险工作环境的不安全因素也是员工人身安全风险的重要来源。

例如，工作场所的设施设备是否符合安全要求，是否存在安全隐患等。

此外，工作环境的气候条件、噪音等也可能对员工的人身安全造成影响。

1.3 外部环境风险员工的人身安全风险还可能来自于外部环境因素。

比如，企业所在地的治安情况、自然灾害等都可能对员工的人身安全构成威胁。

此外，恶意攻击、绑架等事件也可能对员工的人身安全造成严重影响。

二、员工人身安全风险的评估方法2.1 定性评估定性评估是对员工人身安全风险进行主观判断和描述的方法。

通过对员工行为、工作环境和外部环境等因素进行综合分析，评估其对员工人身安全的潜在影响。

评估结果可以匡助企业确定重点关注的风险源，为后续的预控措施提供依据。

2.2 定量评估定量评估是通过数据分析和模型计算等方法对员工人身安全风险进行量化评估的方法。

通过采集和分析相关数据，如事故发生率、伤害程度等，可以对员工人身安全风险进行定量评估。

这种评估方法更加客观和科学，可以为企业提供更准确的风险预测和控制措施。

2.3 综合评估综合评估是将定性评估和定量评估相结合的方法。

通过综合考虑定性和定量评估的结果，综合评估员工人身安全风险的综合程度和优先级。

这种评估方法可以综合考虑各种因素，更全面地评估员工人身安全风险。

三、员工人身安全风险的预控措施3.1 培训教育通过对员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和安全技能，减少员工的不当行为和操作失误，从而降低员工人身安全风险。

井下电钳工安全风险预控

井下电钳工安全风险预控井下电钳工作是煤矿井下的一项关键工作，是确保煤矿生产正常运行的重要岗位。

然而，井下电钳工的作业环境较为恶劣，存在着许多安全风险。

因此，必须采取有效的预控措施，确保井下电钳工的人身安全。

一、安全风险分析1.电气危险众所周知，井下存在着许多电缆、电站、变电站等电气设施，这些设施因长期受到潮湿环境的影响，易出现不可预期的故障和事故。

若发生电气事故，对井下电工的人身安全会产生巨大的威胁。

2.机械伤害井下电钳工作需要使用各种机械工具，如电钳、割切器、刨切机等，如果在使用过程中不注意安全，可能会产生挤压、割伤等机械伤害。

3.爆炸危险煤矿井下存在着瓦斯等易燃气体，一旦发生泄漏或静电火花等误操作，就会引起突发的爆炸事故，对井下电钳工的人身安全也会造成威胁。

4.化学品危险井下电钳工还需要接触和使用一些化学品，如果不使用合适的安全设备和防护措施，可能会受到化学品的刺激、毒性等威胁。

二、预控措施1.电气安全(1)定期维修和更新电器设备，确保设备运作状况良好。

(2)使用防水防潮等特殊材料进行电气设施的维修和保护。

(3)使用绝缘手套、靴子、扣环等防护装备，避免直接接触带电部件。

(4)进行电气安全培训，提高电气安全意识。

2.机械安全(1)在使用机械工具前，必须将工具检查清楚，确保完好无损。

(2)使用各种防护装备，包括手套、护目镜、安全鞋、头盔等，避免机械伤害。

3.爆炸安全(1)进行瓦斯检测，确保空气中瓦斯浓度在安全范围内。

(2)使用防爆电器设备，防止静电火花等引发瓦斯爆炸。

(3)提高认识，发现异常立即停止操作，及时上报。

4.化学品安全(1)进行化学品分类和标注，独立存放不同性质的化学品。

(2)使用防护装备，包括手套、口罩、护目镜等，避免接触化学品。

(3)妥善存放和管理化学品，避免泄漏或误食等情况。

三、总结预控煤矿井下电钳工的安全风险是煤矿安全事故防控工作的重要内容。

通过制定相应的预控措施，有效地控制了各种安全风险，降低井下电工人身安全事故的发生率，保障井下电工的人身安全。

人身伤亡事故风险分析及对策

人身伤亡事故风险分析及对策安监科作为变电检修中心安全监督科室，安监科自年初开始一直把防止人身伤亡作为一切工作的重点，努力做到凡事优先考虑防人身伤亡工作。

在目前“大检修”体系建设工作的全面推进的关键阶段，结合中心开展人身安全大检查情况，安监科分析了特殊时期存在的人身伤亡事故风险，提出了拟采取的措施。

一、人身事故风险分析中心今年以来，虽然未发生人身伤亡事故，但是相继发生了“元石3.30”、“凯江5.16”、“万春5.29”等可能引发事故的严重违章事件。

在过渡期间，中心各个生产现场仍然存在以下人身伤亡事故风险：1.人身触电。

2.高空坠落或高空下落物体打击。

3.机械伤害。

4.起重伤害。

5.中毒。

6.火灾。

7.交通事故。

8.外委人身伤亡。

二、出现以上事故风险的原因以上人身安全风险，在“大检修”过渡期间出现的可能性仍然很大。

主要原因分析如下：1、人员思想不稳定。

由于机构变革、人员变动，导致作业人员不能够将主要精力集中在安全生产上。

管理人员在工作安排、技术交底、安全监督等环节可能出现漏洞；现场人员安全意识降低，安全防范能力下降，控制措施执行不到位。

2、习惯性违章没有得到根本性遏制。

老员工对新事物、新规定的接受较缓慢，习惯性工作方式难以转变，安全标准执行中的“缺斤少两”屡见不鲜。

安全、技术交底不详细，班组在执行现场作业任务时对现场安全考虑不充分，现场班前、班后会质量下降，作业过程中工作班成员不能够做到作业前“四清楚”等问题随之产生。

3、工作计划不确定性大。

在过渡期间，中心承接的、固定的状态检修工作、大修任务等不会减少，而随着机构变革、人员变动，计划工作任务既有可能随时增加，又有可能在一段时间缩减。

一段时期内，中心安全管理、班组现场作业容易严重超出承受能力。

4、中心安全生产工器具老旧。

“大检修”既要实现人财物的高度集约，也对人财物的可靠性提出了更高的要求。

然而中心目前使用的工器具、劳动防护用具、设备、仪器仪表、车辆等都是中心成立时收集起来的，近几年更新数量不多，目前勉强能够满足现场需要，部分仪器已经成为了制约工作效率的瓶颈。

发电企业高风险作业管理安全监察手册

发电企业高风险作业管理安全监察手册
说明：
•、监察方式：资料查阅（包括文件、记录、台账等）、现场检查、人员考问、出题考试、抽人现场操作等。

二、监察依据：
[1]中华人民共和国主席令第十三号中华人民共和国安全生产法
[2]中华人民共和国国务院令第708号生产安全事故应急条例
[3]中华人民共和国住建部令第37号危险性较大的分部分项工程安全管理规定
[4]中华人民共和国住房和城乡建设部令第17号建筑施工企业主耍负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产管理规定
[5]国家安全生产监督管理总局令第64号化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定
[6] GB/T50430-2017工程建设施工企业质量管理规范
[7] GB/T50326-2017建设工程项目管理规范
[8] GB/T29639-2013生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
r□]cn∕τ33000-2016企业安全生产标准化基本规范. 2V家能源办（2019）258号国家能源投资集团有限责任公司火力发电企业工作票管学警
∙11∙源办（2019）300号国家能源投资集团有限责任公司火电企业安全生产标准化基本规氾（试仃）。

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附件1员工人身安全风险分析预控本为了您的生命安全，请开展风险分析！为了您的家庭幸福，请开展风险分析！XXX发电有限公司没有风险分析不进入现场！没有风险分析不开展作业！风险分析方法和内容：生产人员进入现场作业和操作前，应以防范人身伤害为重点按照以下方法和内容进行安全风险分析。

1．明确作业性质和类型。

运行操作、检修作业、建设施工、交通运输、水上作业等；电气作业、起重作业、动火作业、有限空间作业、高处作业、危化品作业、防腐作业、机械加工、物品接卸等。

2．评估个人能力和状态。

精神状态、健康状况、作业禁忌、专业培训、作业资格、业务能力、应急处置能力和作业组人员安排、作业监护等。

3．检查个人安全防护用品（具）及使用。

是否根据作业性质类型，选用适当的安全带、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋、呼吸器、耳塞等个人安全防护用品（具）；能否正确佩戴使用；安全防护用品（具）是否合格、有无破损、有无应急防护准备等。

4．分析工器具风险因素。

选用不当、缺陷、残损、功能失效、未检验合格、使用不当等。

5．分析设备设施风险因素。

高温、高压、带电、转动、突然启动、电气短路、标识缺损、接地不良、隔离不全、监测报警失灵、支撑固定不够、特种设备未检验等。

6．分析作业现场风险因素。

高温、低温、高压、有毒、酸碱、噪声、粉尘、辐射、地灾、极端天气、高空临边、通道不畅、通风不良、间距不够、照明不足、标识不清、地面湿滑、致害动植物等。

7．确认作业过程风险。

雷击、触电、淹溺、灼烫、坍塌、爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害、脚手架（高平台）垮塌、环境污染、交叉作业、设备修后试运等。

工作任务：工作地点：作业性质类型：□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业设备设施风险：□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险：□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通风不良□照明不足□间距不够□通道不畅□标示不清□地面湿滑作业过程风险：□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□交叉作业□车辆伤害□脚手架（高平台）垮塌□走错间隔□设备修后试运□环境污染人员因素风险：□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险：□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险：□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当人身伤害风险：□高□中□低预控措施：预控效果及补充措施：工作任务：工作地点：作业性质类型：□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业设备设施风险：□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险：□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通风不良□照明不足□间距不够□通道不畅□标示不清□地面湿滑作业过程风险：□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□交叉作业□车辆伤害□脚手架（高平台）垮塌□走错间隔□设备修后试运□环境污染人员因素风险：□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险：□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险：□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当人身伤害风险：□高□中□低预控措施：预控效果及补充措施：1．本单位安全生产情况及安全生产基本知识；工作任务：工作地点：作业性质类型：□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业设备设施风险：□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险：□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通风不良□照明不足□间距不够□通道不畅□标示不清□地面湿滑作业过程风险：□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□交叉作业□车辆伤害□脚手架（高平台）垮塌□走错间隔□设备修后试运□环境污染人员因素风险：□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险：□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险：□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当人身伤害风险：□高□中□低预控措施：预控效果及补充措施：工作任务：工作地点：作业性质类型：□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业设备设施风险：□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险：□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通风不良□照明不足□间距不够□通道不畅□标示不清□地面湿滑作业过程风险：□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□交叉作业□车辆伤害□脚手架（高平台）垮塌□走错间隔□设备修后试运□环境污染人员因素风险：□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险：□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险：□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当人身伤害风险：□高□中□低预控措施：预控效果及补充措施：精神状态1．工作人员思想情绪异常波动期间不得参加作业；2．工作人员精神疲惫的情况下不得参加作业；3．宿醉状态下不得参加工作。

身体状况1．工作人员健康程度、年龄、身体条件不能满足现场工作需要者，不得参加工作；2．影响工作的带病人员或身体不适者禁止参加工作；3．有妨碍高处作业的病症及精神异常工作人员禁止高处作业。

人员搭配1．作业组成员要搭配合理，满足工作和安全需要；2．大型作业要高、低岗配合，重要作业设第二监护人；3．作业组人员的数量应满足工作的需求。

熟悉程度1．应对将要进行工作的设备系统掌握了解结构、工作原理、检修工艺。

高处落物1．交叉作业时要采取措施以防工具等材料掉落，严禁上下抛掷材料；2．在作业面的下方易落物区域设置临时围栏或设专人监护。

脚手架倒塌1．必须由有资质的人员按安规要求搭设脚手架，经验收合格后方可使用；2．未经允许不得随意改变脚手架结构3．每次开工前对脚手架进行全面检查，发现问题及时进行加固整修4．现场脚手架上严禁堆放过多的材料。

高处坠落1．固定平台、栏杆应完整可靠；2．检修平台、脚手架验收合格方可使用，高处作业必须正确使用安全带3．脚手架上架板要绑扎牢固；4．施工现场井、坑、孔、洞必须设置安全可靠的防护栏杆；5．使用梯子时梯子与地面的夹角在60度左右，人在梯子上工作时禁止移动梯子，并有专人扶持和监护。

十不吊1．信号指挥不明不准吊；2．斜牵斜挂不准吊；3．吊物重量不明或超负荷不准吊；4．散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；5．吊物上有人不准吊；6．埋在地下物不准吊；7．安全装置失灵或带病不准吊；8．现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；9．棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；10．六级以上强风不准吊。

机械伤害1．在设备未完全停止转动前，禁止进行检修作业；2．禁止在运行中清扫、擦拭和润滑设备的转动部分；3．作业人员的着装不应有可能被转动的机器绞住的部分和可能卡住的部分，衣服和袖口必须扣好。

辫子、长发必须盘在工作帽内；4．使用砂轮（包括固定、手提式）、切割机等具有碎片飞溅的作业时，除戴防护眼镜外，必要时装设安全遮栏。