员工人身安全风险分析预控本
建筑工人安全风险辨识分级管控清单

建筑工人安全风险辨识分级管控清单1. 背景建筑工地是一个高风险环境,建筑工人在工作中容易面临各种安全风险。
为了保障建筑工人的安全与健康,需要进行安全风险辨识,并采取相应的管控措施。
2. 安全风险辨识流程2.1 辨识范围对建筑工地中可能出现的安全风险进行全面辨识,包括但不限于以下方面:- 高处坠落风险- 施工设备操作风险- 建筑材料堆放风险- 电气安全风险- 环境污染风险- 火灾爆炸风险- 生活区卫生风险- 人员聚集风险等2.2 辨识方法可以采用以下方法进行安全风险辨识:- 安全检查和巡视- 与工人进行访谈- 借鉴类似项目的安全经验- 分析统计事故记录- 专家意见征询等2.3 辨识内容对每种安全风险进行详细辨识,包括但不限于以下内容:1. 风险描述2. 风险级别评估3. 潜在危害及后果分析4. 影响因素分析5. 相关法规及标准要求3. 安全风险管控清单3.1 风险辨识分级根据风险级别评估结果,将安全风险分为以下几个级别:- 一级风险:极高风险,需要立即采取紧急措施进行管控- 二级风险:高风险,需要优先采取措施进行管控- 三级风险:中等风险,需要制定计划并逐步进行管控- 四级风险:低风险,需要定期检查和维护3.2 管控措施根据风险分级,采取相应的管控措施,包括但不限于以下方面:- 安全培训和教育- 强制使用个人防护装备- 设立警示标识和围栏- 加强设备维护与检修- 落实施工现场管理制度- 定期检查和维护施工设备等4. 结论建筑工人安全风险辨识分级管控清单以及相应的管控措施能够帮助确保建筑工人在工作中的安全与健康。
管理人员应根据实际情况进行风险辨识和管控措施的制定,并定期进行评估和更新,以保障建筑工地的安全环境。
以上是建筑工人安全风险辨识分级管控清单的简要内容,请参考。
工厂职工风险分析情况汇报

工厂职工风险分析情况汇报
尊敬的领导:
根据最近对工厂职工风险情况的调查和分析,我将向您汇报我们所发现的情况,并提出一些建议。
首先,我们对工厂内部的安全风险进行了全面的调查。
我们发现,工厂生产线
上存在着许多潜在的安全隐患,比如操作工人在操作机器时未能正确佩戴防护装备,导致了手部受伤的情况较为普遍;另外,一些设备老化严重,存在着发生故障的风险;还有一些工人在操作设备时未能严格遵守操作规程,存在着发生意外的可能性。
其次,我们还对工厂职工的身体健康状况进行了调查。
调查结果显示,工厂职
工中存在着较多的职业病病例,比如因长期接触化学物品而导致的呼吸道疾病、皮肤病等。
此外,由于工作强度大,部分职工存在着工作压力过大、精神紧张等问题,这也对身体健康造成了一定程度的影响。
最后,我们还对工厂的应急预案和安全培训情况进行了调查。
我们发现,工厂
的应急预案并不完善,一旦发生意外事故,应对不够及时、有效;而且,部分职工对安全生产的重要性认识不足,对应急情况的处理能力较弱。
为了解决以上存在的问题,我们提出以下建议:
1.加强安全生产教育培训,提高职工的安全意识和应对突发情况的能力;
2.定期对设备进行维护和检修,确保设备的安全运行;
3.完善应急预案,加强应急演练,提高职工的应急处理能力;
4.加强职工身体健康监测,提供良好的工作环境,减少职业病发生的可能性。
以上是我们对工厂职工风险分析情况的汇报和建议,希望领导能够重视并采取
有效措施,确保工厂职工的安全和健康。
谢谢!。
企业各级人员安全风险研判制度范本

企业各级人员安全风险研判制度范本第一章总则第一条为了加强企业各级人员的安全防范意识,提高风险研判能力,确保人员安全,制定本企业各级人员安全风险研判制度。
第二条本制度适用于企业内部各级人员,包括员工、管理人员等,并严格按照本制度的规定进行风险研判。
第三条风险研判是指根据现有信息,对可能发生的安全风险进行全面的分析和评估的过程,旨在提前发现和避免安全风险的发生。
第四条风险研判应坚持科学、准确、及时的原则,全面、客观、公正的进行分析和评估,并及时对可能发生的风险采取有效的预防和应对措施。
第五条企业各级人员应参加由企业组织的安全风险研判培训,提高安全意识和风险研判能力。
第二章风险研判程序第六条风险研判程序包括信息搜集、风险评估、制定应对措施和风险监控四个环节。
第七条信息搜集环节包括对内部和外部信息的搜集,包括员工的言行举止、工作环境、社会环境以及其他可能影响人员安全的因素。
第八条风险评估环节应对搜集的信息进行分析和评估,确定可能发生的风险类型、危害程度和发生概率,并编制风险评估报告。
第九条制定应对措施环节应根据风险评估报告,确定相应的风险防范和应急措施,并组织实施。
第十条风险监控环节应对已采取的应对措施进行监控,及时发现问题,并进行调整和改进。
第三章风险研判职责第十一条企业安全管理部门应负责组织风险研判的实施和监督,并为各级人员提供风险研判的协助。
第十二条企业各级人员在日常工作中应对可能的安全风险进行观察和记录,并及时上报给安全管理部门。
第十三条安全管理部门应对上报的安全风险进行核实和分析,并进行风险评估和风险研判。
第十四条安全管理部门应根据风险评估和风险研判结果,制定相应的防范和应急预案,并组织实施。
第四章培训与教育第十五条企业应定期组织安全风险研判培训,提高各级人员的安全意识和风险研判能力。
第十六条培训内容包括风险搜集技巧、风险评估方法、风险防范和应急预案制定等。
第十七条培训形式包括课堂培训、案例分析、实践演练等,以提高培训效果。
危险点分析及预控管理规定

不安全点分析及预控管理规定第一章总则第一条目的和依据为了保障企业员工和相关利益方的人身安全和财产安全,规范不安全点的识别、分析与预控工作,订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于本企业全部员工及相关利益方。
第三条定义1.不安全点:指可能对人身安全和财产安全构成威逼的场所、设备、物品或行为等。
2.分析:指对不安全点进行系统的识别和评估,确定其可能引发的不安全性和严重性。
3.预控:指通过实行合理的措施,削减或除去不安全点的不安全性和严重性。
第二章不安全点分析第四条分析程序和方法1.不安全点的分析应当实行系统化的程序和方法,确保结果精准牢靠。
2.分析程序包括:不安全点识别、不安全性评估和不安全点分级。
3.分析方法可采纳专家论证、阅历总结、数据统计、检查记录等。
第五条不安全点的识别1.不安全点的识别应当全面、精准、适时。
2.员工可以通过提出不安全点分析申请,也可以由上级主管部门自动进行不安全点的识别。
3.不安全点的识别包括对设备、场所、作业流程、员工行为等方面的评估。
第六条不安全性评估1.不安全性评估应当依据不安全点的特点和潜在威逼,确定其可能引发的不安全性和严重性。
2.不安全性评估应当考虑人身损害、环境损害和财产损失等方面的风险。
3.不安全性评估可以采纳风险矩阵、风险评分、风险等级等方法进行。
第七条不安全点分级1.不安全点应依据不安全性评估的结果进行分级,并进行合理的标识。
2.不安全点分为高风险、中风险和低风险三级。
3.高风险的不安全点应优先预控,且需要订立认真的预控方案。
第八条不安全点分析记录1.对于全部分析过的不安全点,应当编制不安全点分析记录。
2.不安全点分析记录应包括不安全点识别、不安全性评估、不安全点分级和预控建议等内容。
3.不安全点分析记录应适时更新、保存,并由上级主管部门审核。
第三章不安全点预控第九条预控措施的订立1.针对每个不安全点,应订立相应的预控措施。
2.预控措施应当合理、可行,能够削减或除去不安全点的不安全性和严重性。
人身风险预控本模板(运行部2)

人身风险预控本填写基础标准版日期: / / 操作票号(多个票中间打“/”)工作任务:工作任务或操作票内容(注:填写相应工作票号)工作地点:工作地点或与操作票地点一致所有方格不打“√”,就打“×”,不能空。
作业性质类型: □一般作业□X动火作业□危化作业□X有限空间□高处作业□电气作业□X起重作业□X土建作业□X机械加工□其他作业设备设施风险: □X高温□X高压□X带电□X转动□X短路□X突然启动□X接地不良□X标识残缺□X隔离不全□X报警失灵□X特种设备未检验现场环境风险:□X高温□X低温□X高压□X有毒□X酸碱□X噪声□X粉尘□X辐射□X雷击□X地灾□X极端天气□X高空临边□X通风不良□X照明不足□X间距不够□X通道不畅□X标示不清□X地面湿滑作业过程风险:□X雷击□X触电□X淹溺□X灼烫□X坍塌□X爆炸□X火灾□X中毒窒息□X机械伤害□X高空坠落□X物体打击□X起重伤害□X交叉作业□X脚手架(高平台)垮塌□X走错间隔□X设备修后试运□X环境污染√低(一般工作任务低,操作票根据操作票风险选填)人身伤害风险: □X高□X中□预控措施: :1、正确佩戴安全帽,穿着工作服及反光背心。
2、禁止进入检修隔离区域。
(区域内有检修工作填写)3、根据所打“√”项,填写相对应措施。
4、根据所打“√”项,填写相对应措施。
5、根据所打“√”项,填写相对应措施。
6、................(注:第1、2条为固定项,后续根据现场情况选用)工作负责人(值班负责人)签字:(主操、班长签名)预控效果及补充措施:(风险分析的内容是否全面、风险等级是否正确、预控措施是否完善、有效等做出评价,不能空)!管理人员评价(签字):(值长、、专职安全员、负责人、各专业主管、下班组领导)。
员工人身安全风险分析预控本风险分析分解

员工人身安全风险分析预控本风险分析分解一、风险识别在进行员工人身安全风险分析之前,首先需要对可能导致人身安全风险的因素进行识别。
以下是一些常见的风险因素:1.工作环境风险:包括恶劣的工作环境条件、缺乏安全设施和紧急逃生通道等。
2.人为因素:员工自身的不良行为,如违反安全操作规程、使用不当的设备等。
3.自然灾害:如地震、台风、洪水等自然灾害可能对员工人身安全造成威胁。
4.公共场所风险:公共场所的安全问题,如公共交通安全、恶性犯罪等。
5.心理因素:员工的心理健康状况可能对其人身安全产生影响。
二、风险分析在识别潜在的风险因素之后,接下来需要对各种风险因素进行分析,以评估其对员工人身安全的潜在威胁程度。
以下是几种可能的分析方法:1.发生概率分析:对潜在风险事件的发生概率进行评估,以确定其发生的可能性大小。
2.损失评估:评估潜在风险事件可能对员工人身安全造成的损失程度,包括生命、健康和财产损失等。
3.影响范围分析:分析潜在风险事件对员工人身安全的影响范围,包括个人、团队、部门和组织层面等。
4.事件连锁反应分析:分析潜在风险事件可能引发的连锁反应,以确定其对员工人身安全造成的潜在影响。
三、风险预控方案在进行风险分析之后,根据分析的结果可以制定相应的风险预控方案。
以下是一些可能的预控方案:1.建立安全管理制度:制定和落实完善的安全管理制度,包括安全操作规程、紧急救援流程等,以保障员工的人身安全。
2.安全培训和教育:对员工进行必要的安全培训和教育,提高其安全意识和应对突发事件的能力。
3.安全设施和装备:在工作场所提供必要的安全设施和装备,如防护用品、消防设备等,以提高员工的人身安全保障能力。
4.风险监测和预警:建立有效的风险监测和预警机制,及时发现和应对潜在的安全风险。
总结:通过对员工人身安全进行风险分析和预控,组织可以更好地识别潜在风险因素,并提供相应的解决方案以降低风险的发生概率和减少风险对员工人身安全造成的影响。
《员工人身安全风险分析预控本》风险分析分解参考

《员工人身安全风险分析预控本》风险分析分解参考引言概述:员工人身安全是企业管理中的重要问题,对于企业来说,保障员工的人身安全是一项重要的责任。
为了预防和控制员工人身安全风险,制定一份员工人身安全风险分析预控本是非常必要的。
本文将从五个方面对员工人身安全风险进行分析和预控,以供参考。
一、人员安全风险分析1.1 岗位风险评估:对不同岗位的员工进行风险评估,确定其所面临的潜在危(wei)险和风险等级。
1.2 人员素质评估:评估员工的素质和能力,包括身体素质、心理素质、专业技能等,以确定其能否胜任工作并应对突发情况。
1.3 人员背景调查:对新员工进行背景调查,了解其个人背景、工作经历、信用记录等,以排除潜在的不良因素。
二、工作环境安全风险分析2.1 工作场所安全评估:对工作场所进行安全评估,包括建造结构、设备设施、消防设备等,以确保工作环境的安全性。
2.2 工作场所卫生评估:评估工作场所的卫生状况,包括空气质量、噪音水平、灰尘污染等,以保障员工健康。
2.3 工作场所紧急情况预案:制定工作场所紧急情况预案,包括火灾、地震、突发事件等,以提高员工应对突发情况的能力。
三、人身安全风险预控措施3.1 培训与教育:为员工提供相关的安全培训和教育,包括安全意识培养、应急处理技能等,以提高员工对人身安全的认识和应对能力。
3.2 安全设施建设:加强安全设施的建设,包括安全监控系统、门禁系统、紧急呼叫设备等,以提供员工的安全保障。
3.3 安全管理制度:制定完善的安全管理制度,包括安全巡查制度、安全奖惩制度等,以确保员工人身安全的预控。
四、应急响应与处理4.1 应急预案制定:制定完善的应急预案,包括突发事件应急预案、员工伤病应急预案等,以提前做好应对措施。
4.2 应急演练:定期组织应急演练,提高员工应对突发情况的能力和反应速度。
4.3 事故处理与调查:建立事故处理和调查机制,及时处理和调查发生的事故,以避免类似事故再次发生。
《员工人身安全风险分析预控本》风险分析分解参考

《员工人身安全风险分析预控本》风险分析分解参考引言概述:员工人身安全是企业管理中的重要问题,随着社会的不断发展,员工人身安全风险也日益增加。
为了有效预控员工人身安全风险,企业需要进行风险分析和预控措施的制定。
本文将从五个大点来阐述员工人身安全风险分析预控本的相关内容。
正文内容:1. 员工人身安全风险的概述1.1 员工人身安全风险的定义:员工人身安全风险是指员工在工作过程中可能面临的身体受伤、健康问题、人身攻击等各种风险。
1.2 员工人身安全风险的来源:员工人身安全风险来源于工作环境、工作任务、人为因素等多个方面。
1.3 员工人身安全风险的影响:员工人身安全风险的发生会对企业造成人员伤亡、生产中断、法律责任等严重影响。
2. 员工人身安全风险分析的方法2.1 事件树分析法:通过构建事件树,分析员工人身安全事件的发生可能性和后果,以便制定相应的预控措施。
2.2 故事板分析法:通过制作故事板,摹拟员工人身安全事件的发生过程,识别潜在的风险点和薄弱环节。
2.3 统计分析法:通过对历史数据的统计分析,找出员工人身安全事件的规律和趋势,为预控措施的制定提供依据。
3. 员工人身安全风险预控措施的制定3.1 安全培训和教育:加强员工的安全意识和安全知识培训,提高员工对潜在风险的识别和应对能力。
3.2 安全设施和装备:完善工作场所的安全设施,如安全防护装置、紧急救援设备等,提供员工必要的安全保障。
3.3 安全规章制度:建立健全的安全规章制度,明确员工在工作中应遵守的安全要求和行为准则。
4. 员工人身安全风险预控的实施4.1 预警机制的建立:建立员工人身安全风险的预警机制,及时发现和识别潜在风险,采取相应的预防和控制措施。
4.2 应急响应的组织:建立健全的应急响应机制,明确员工人身安全事件的应急处理流程和责任分工,提高应对突发事件的能力。
4.3 监测和评估的实施:定期对员工人身安全风险的预控措施进行监测和评估,及时调整和改进预控措施,提高预控效果。
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员工人身安全风险分析预控本为了您的生命安全,请开展风险分析!为了您的家庭幸福,请开展风险分析!XXX 发电有限公司没有风险分析不进入现场!没有风险分析不开展作业!风险分析方法和内容:生产人员进入现场作业和操作前,应以防范人身伤害为重点按照以下方法和内容进行安全风险分析。
1.明确作业性质和类型。
运行操作、检修作业、建设施工、交通运输、水上作业等;电气作业、起重作业、动火作业、有限空间作业、高处作业、危化品作业、防腐作业、机械加工、物品接卸等。
2.评估个人能力和状态。
精神状态、健康状况、作业禁忌、专业培训、作业资格、业务能力、应急处置能力和作业组人员安排、作业监护等。
3.检查个人安全防护用品(具)及使用。
是否根据作业性质类型,选用适当的安全带、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋、呼吸器、耳塞等个人安全防护用品(具);能否正确佩戴使用;安全防护用品(具)是否合格、有无破损、有无应急防护准备等。
4.分析工器具风险因素。
选用不当、缺陷残损、功能失效、未检验合格、使用不当等。
5.分析设备设施风险因素。
高温、高压、带电、转动、突然启动、电气短路、标识缺损、接地不良、隔离不全、监测报警失灵、支撑固定不够、特种设备未检验等。
6.分析作业现场风险因素。
高温、低温、高压、有毒、酸碱、噪声、粉尘、辐射、雷击、地灾、极端天气、高空临边、通道不畅、通风不良、间距不够、照明不足、标识不清、地面湿滑、致害动植物等。
7.确认作业过程风险。
触电、淹溺、灼烫、坍塌、爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害、脚手架(高平台)垮塌等。
工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架(高平台)垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施:工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架(高平台)垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施:工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架(高平台)垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施:工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架(高平台)垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施:精神状态1.工作人员思想情绪异常波动期间不得参加作业;2.工作人员精神疲惫的情况下不得参加作业;3.宿醉状态下不得参加工作。
身体状况1.工作人员健康程度、年龄、身体条件不能满足现场工作需要者,不得参加工作;2.影响工作的带病人员或身体不适者禁止参加工作;3.有妨碍高处作业的病症及精神异常工作人员禁止高处作业。
人员搭配1.作业组成员要搭配合理,满足工作和安全需要;2.大型作业要高、低岗配合,重要作业设第二监护人;3.作业组人员的数量应满足工作的需求。
熟悉程度1.应对将要进行工作的设备系统掌握了解结构、工作原理、检修工艺。
高处落物1.交叉作业时要采取措施以防工具等材料掉落,严禁上下抛掷材料;2.在作业面的下方易落物区域设置临时围栏或设专人监护。
脚手架倒塌1.必须由有资质的人员按安规要求搭设脚手架,经验收合格后方可使用;2.未经允许不得随意改变脚手架结构3.每次开工前对脚手架进行全面检查,发现问题及时进行加固整修4.现场脚手架上严禁堆放过多的材料。
高处坠落1.固定平台、栏杆应完整可靠;2.检修平台、脚手架验收合格方可使用,高处作业必须正确使用安全带3.脚手架上架板要绑扎牢固;4.施工现场井、坑、孔、洞必须设置安全可靠的防护栏杆;5.使用梯子时梯子与地面的夹角在60度左右,人在梯子上工作时禁止移动梯子,并有专人扶持和监护。
工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架(高平台)垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施:工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架(高平台)垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施:起重伤害 1.起重作业人员应持证上岗;2.起重区域应设置隔离带,并设有专职监护人;3.禁止与工作无关人员在起重工作区域内行走或停留。
十不吊1.信号指挥不明不准吊;2.斜牵斜挂不准吊;3.吊物重量不明或超负荷不准吊;4.散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;5.吊物上有人不准吊;6.埋在地下物不准吊;7.安全装置失灵或带病不准吊;8.现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;9.棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;10.六级以上强风不准吊。
机械伤害 1.在设备未完全停止转动前,禁止进行检修作业;2.禁止在运行中清扫、擦拭和润滑设备的转动部分;3.作业人员的着装不应有可能被转动的机器绞住的部分和可能卡住的部分,衣服和袖口必须扣好。
辫子、长发必须盘在工作帽内;4.使用砂轮(包括固定、手提式)、切割机等具有碎片飞溅的作业时,除戴防护眼镜外,必要时装设安全遮栏。
工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架(高平台)垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施:工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架(高平台)垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施:火灾伤害1.严格执行动火工作票制度;2.进行焊接、切割工作时,应采取有效措施,防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾;3.氨站、氢站、油库等重点防火区域应使用防爆型电气设备。