钻孔灌注桩施工安全控制
钻孔灌注桩的施工技术和质量控制(三篇)
钻孔灌注桩的施工技术和质量控制钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。
施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。
因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。
因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录，以便有效地对桩基施工质量加以控制。
1成孔质量的控制成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分，其质量如控制得不好，则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等，还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。
因此，在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。
1．1采取隔孔施工程序。
钻孔混凝土灌注桩和打入桩不同，打人桩是将周围土体挤开，桩身具有很高的强度，土体对桩产生被动土压力。
钻孔混凝土灌注桩则是先成孔，然后在孔内成桩，周围土移向桩身土体对桩产生动压力。
尤其是在成桩初始，桩身混凝土的强度很低，且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的，故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。
1．2确保桩身成孔垂直精度这是灌注桩顺利施工的一个重要条件，否则钢筋笼和导管将无法沉放。
为了保证成孔垂直精度满足设计要求，应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固，经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施，并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试。
1．3确保桩位、桩顶标高和成孔深度。
在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm，并认真检查回填土是否密实，以防钻孔过程中发生漏浆的现象。
在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化，为准确地控制钻孔深度，在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录，以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。
钻孔灌注桩控制要点
钻孔灌注桩控制要点钻孔灌注桩是一种常用于土木工程建筑中的地基处理方法，它通过在土层中钻孔并注入水泥浆形成桩体，提高地基的承载能力和稳定性。
在进行钻孔灌注桩施工时，需要注意一些控制要点，以确保施工质量和工程安全。
1. 钻孔位置和布点控制钻孔位置和布点的合理控制是钻孔灌注桩施工的基础。
在确定钻孔位置和布点时，需要充分考虑工程设计要求、现场地形地貌以及潜在的地质风险因素。
同时，还需要根据预测的地基情况，合理确定钻孔的深度和直径，确保桩体能够充分与地基接触。
2. 钻孔施工质量控制钻孔施工的质量直接影响着桩体的稳定性和承载能力。
在钻孔施工过程中，需要控制钻孔的垂直度和直径的偏差。
钻孔应该垂直于地表，并保持一定的直径范围，以确保桩体能够充分与土层接触，提高桩体的稳定性。
此外，还需要控制钻孔的清洁度，确保钻孔中无杂质和积水，以便后续注浆工作的顺利进行。
3. 注浆材料和注浆工艺控制注浆材料和注浆工艺是钻孔灌注桩施工中重要的控制要点之一。
选择合适的注浆材料可以提高桩体的强度和稳定性，常用的注浆材料包括水泥浆、水泥砂浆等。
在注浆工艺上，需要控制注浆的压力、注浆的速度以及注浆的均匀性。
注浆应从孔底开始，逐渐往上注浆，保证桩体充实均匀，避免出现注浆不足或者堵塞的情况。
4. 桩头处理和质量控制桩头部分是钻孔灌注桩的承载部分，其质量控制直接影响着桩体的强度和稳定性。
桩头应采用加固措施，常见的加固方式包括设置钢筋笼、加装钢板等。
在桩头处理过程中，需要控制钢筋布置的密度和位置，确保钢筋能够有效地承受桩身的受力。
此外，还需要控制桩头的施工质量，确保桩头与钢筋笼之间的紧密连接，提高桩头的耐久度和承载能力。
5. 施工现场安全控制钻孔灌注桩施工中，施工现场安全控制是至关重要的。
施工现场应设置必要的安全警示标志、围挡等设施，确保施工区域的安全。
同时，还需要严格遵守安全操作规程，使用安全防护设备，遵循操作流程，确保施工人员的人身安全。
定期进行施工现场安全检查，发现问题及时整改，防止事故的发生。
钻孔灌注桩施工安全措施
钻孔灌注桩施工安全措施1. 前言钻孔灌注桩是土木工程中常用的一种基础处理方法，为确保施工过程的安全性，必须严格执行以下安全措施。
2. 施工前的准备工作在进行钻孔灌注桩的施工前，需要做好以下准备工作：- 编制详细的施工方案，明确施工流程和注意事项；- 确保施工人员熟悉施工方案，并进行安全技能培训；- 钻机和其他工具设备必须经过检修和维护，确保其正常运行；- 确保施工现场的安全设施完善，如安全警示标识、防护栏杆等；- 检查施工所需的材料和灌浆剂的质量，确保其符合相关标准。
3. 施工现场安全措施钻孔灌注桩施工现场应严格遵守以下安全措施：- 施工现场必须有足够的光照，并保持通风良好；- 施工现场应设置防护网或者挡板，以防止杂物或人员掉落；- 施工现场的地面应保持干燥，避免滑倒和摔伤的事故；- 在施工现场设置应急照明设备，并保持其正常运行；- 所有危险源必须明确标识，禁止临时性堆放杂物。
4. 钻机操作安全措施在使用钻机进行钻孔操作时，必须严格遵守以下安全措施：- 操作人员必须经过专业培训，并持证上岗；- 定期检查钻机的安全装置，确保其正常工作；- 钻机的操作必须稳定，避免突然变速或者急停；- 钻机操作时必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；- 确保钻机周围没有杂物和人员靠近和触碰。
5. 灌浆作业安全措施进行灌注作业时，必须严格遵守以下安全措施：- 确保灌浆剂的准确配比和搅拌均匀；- 灌浆作业前需要检查喷管和阀门的严密性；- 操作人员必须佩戴好防护眼镜和手套等个人防护装备；- 施工现场不得吸烟或明火作业，避免引发火灾事故；- 灌注作业结束后，将道具和杂物清理干净，防止滑倒和事故发生。
6. 紧急情况的应对措施在紧急情况下，应对措施非常关键，应采取以下措施：- 发生火灾时，立即报警并采取灭火措施，确保人员安全；- 发现人员受伤时，及时进行急救，并报告相关部门；- 施工中发现地基不稳定或者其他安全隐患时，应立即停工，并采取相应的修复措施。
钻孔灌注桩施工质量控制要点
钻孔灌注桩施工质量控制要点钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
在施工过程中，合理的质量控制对于保证工程的安全和稳定起着关键作用。
本文将探讨钻孔灌注桩施工质量控制的要点，包括钻孔施工、灌注浆料和桩身质量的控制。
1. 钻孔施工质量控制要点：1.1 钻孔直径和深度的控制：根据设计要求，合理控制钻孔的直径和深度是确保施工质量的关键。
施工人员应根据现场地质条件，合理选择钻孔直径和深度，并确保钻孔的垂直度和平整度。
1.2 钻孔清洁度控制：在进行灌注桩施工之前，必须保证钻孔的清洁度。
施工人员应采取适当的清洁措施，如使用清洗管道和高压水洗等，确保钻孔内无杂物和水分。
2. 灌注浆料质量控制要点：2.1 浆料组成控制：灌注浆料的组成直接影响到灌注桩的质量。
施工人员应严格按照设计要求调配浆料的配比，确保浆料的粘度、强度和流动性等性能指标符合要求。
2.2 浆料的完整性和稳定性控制：施工人员应对灌注浆料的完整性和稳定性进行严格控制。
在搅拌和输送过程中，应避免浆料中出现明显的分层和沉淀现象。
3. 桩身质量控制要点：3.1 随桩检测控制：在灌注桩施工过程中，应进行随桩检测，及时掌握桩身的质量信息。
常用的随桩检测方法包括超声波检测、钢筋探伤和桩身体积测量等。
3.2 力学性能控制：施工人员应对灌注桩的力学性能进行严格控制。
包括桩身的抗压强度、抗剪强度以及抗折等力学性能指标。
3.3 焊接质量控制：对于采用钢筋加固的钻孔灌注桩，施工人员应对焊接质量进行控制。
包括焊接接头的质量、焊缝的牢固性和焊接尺寸的准确性等。
总结：钻孔灌注桩施工质量控制是保障工程质量的重要环节。
通过合理控制钻孔施工质量，严格控制灌注浆料质量，以及确保桩身质量的控制要点，可以有效提高钻孔灌注桩的施工质量，从而保证工程的安全和稳定。
施工人员应在实际施工中严格按照设计要求进行操作，并及时随桩检测和检验，以确保施工质量的合理控制和提高。
钻孔灌注桩安全保证措施
1 钻孔灌注桩安全保证措施1.1施工过程要求1、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。
氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。
2、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。
3、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
4、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。
5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。
轮胎下必须垫有枕木。
倒车过程中，车后不得有人。
同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。
1.2一般要求1、现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。
2、泥浆池周围必须设有防护设施。
成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。
3、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。
4、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。
5、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。
6、矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人指挥。
7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。
8、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。
9、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。
2 文明施工措施2.1控制扬尘措施（1）建筑垃圾、建筑材料、机具设备等，不污损场外道路。
施工现场出口应设置洗车槽，进出施工现场的运输车辆或施工机具设备，应采取封闭覆盖、清洗车轮等措施，防止物料散落、飞扬、流漏或车轮带泥等污损场外道路。
钻孔灌柱桩基础施工安全控制要点
钻孔灌柱桩基础施工安全控制要点钻孔灌注桩是一种常用的地基处理技术，通过钻孔施工并灌注混凝土，形成桩基来增加地基承载能力。
在施工过程中，安全控制十分重要，以下是钻孔灌注桩基础施工的安全要点：1. 施工前的安全准备：- 开展施工前的安全教育培训，确保所有施工人员熟悉工作流程和安全注意事项。
- 检查施工现场周边环境，确保没有危险物品、隐患和挡道物。
- 检查施工机械设备的安全性能和工作状态，必要时进行维修和保养。
2. 施工人员安全：- 所有参与施工人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套、眼镜等。
- 施工现场必须设置明显的安全警示标识，禁止未经许可的人员进入。
- 施工人员必须接受岗前培训，并熟悉施工方案和应急预案。
3. 施工机械设备安全：- 施工机械设备必须符合国家安全标准，操作人员必须具备相应的操作证书。
- 管理和维护施工机械设备，定期进行检查和维修，确保安全可靠。
- 在施工现场设置隔离措施，确保施工机械设备与人员安全距离。
4. 钻孔设计和施工：- 钻孔位置和深度必须符合设计要求，钻孔孔壁必须保持垂直。
- 在钻孔施工过程中，必须使用合适的冲击钻和钻头，避免设备损坏和人员伤害。
- 钻孔过程中及时清理孔内杂质，确保孔内无松散土体和水。
5. 灌注混凝土：- 控制混凝土浆液的流量和压力，避免压力过大导致混凝土溢出。
- 混凝土浆液必须均匀流动，避免出现冷差和虚桩现象。
- 组织好施工人员，确保混凝土在规定时间内完成灌注。
6. 施工现场环境：- 确保施工现场通风良好，避免空气污染或积聚有害气体。
- 钻孔周围不能有易燃、易爆物品，并随时保持施工现场整洁。
- 防止雨水和降水流进施工孔洞，造成孔壁坍塌和施工安全隐患。
7. 应急预案和紧急救援：- 制定施工现场应急预案，明确突发事件的处理流程和责任人。
- 准备必要的应急救援设备和药品，保障施工人员的安全。
- 定期组织应急演练，提高应急救援的能力和效率。
通过以上控制要点的实施，可以确保钻孔灌注桩基础施工的安全性，保护施工人员的生命财产安全，同时保证工程质量。
钻孔灌注桩施工管理和质量控制(三篇)
钻孔灌注桩施工管理和质量控制通过近几年十多个钻孔灌注桩工程施工实践和工程管理，得出以下几点认识和体会：一是应尽可能详细了解地质情况，选取符合资质要求，地质勘测单位对工程进行尽可能详细的地质勘察。
二是施工前对施工中可能出现的问题要有充分的认识和准备，并做好预防措施，选择经验丰富、责任心强、装备合理的施工班组进行施工，并根据工程实际情况向他们作详细的技术交底。
因为钻孔灌注桩的施工最终是由机手操作桩机进行的，其经验和反应以及桩机的性能对施工质量有很大影响，因此这一点很重要。
三是施工中配备足够的管理力量，对桩的施工进度、施工情况等进行严格监督，并做好记录，对出现的问题要及时果断地处理，自己无法解决的问题应会同甲方、设计单位加以处理；钻孔时及时通知设计、监理等有关单位加以确认，清孔后迅速浇灌混凝土，浇灌时要控制好埋管深度。
四是加强桩基工程检测是一个手段，要保证钻孔灌注桩的施工质量，其关键还在于人，强调现场管理人员要有高度责任心，以防为主，对桩基各个施工环节要充分重视并精心施工，只有这样桩基的质量控制才能得到保证。
钻孔灌注桩施工管理和质量控制（二）钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工技术，广泛应用于建筑、交通、水利等领域的土木工程中。
钻孔灌注桩的施工管理和质量控制是保证工程质量和工程进度的重要环节。
本文将就钻孔灌注桩施工管理和质量控制进行详细阐述，以期为相关工程人员提供参考。
一、施工管理（一）施工前准备钻孔灌注桩施工前的准备工作是整个施工过程的基础，包括以下几个方面：1.项目准备：钻孔灌注桩施工前需要对工程进行测量、勘探、设计等前期工作，确保设计方案的科学合理。
2.设备准备：根据工程规模和施工要求，选择合适的钻机、振动杆、混凝土输送泵等设备，并进行设备清理、润滑和检测。
3.材料准备：准备足够的水泥、骨料、砂浆等材料，并进行质量检验，确保材料质量符合要求。
4.人员准备：组织施工人员，包括现场技术人员、操作人员、安全员等，并进行岗前培训和安全教育。
钻孔灌注桩施工中的安全措施与注意事项
钻孔灌注桩施工中的安全措施与注意事项钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方式，被广泛应用于建筑工程中。
然而，在进行钻孔灌注桩施工时，必须严格遵守安全规范，确保工作人员的人身安全以及工程的顺利进行。
本文将讨论钻孔灌注桩施工中的安全措施与注意事项。
1. 钻孔前的准备工作在进行钻孔前，需要进行一系列的准备工作。
首先，对施工区域进行全面勘测，了解地质条件和地下设施情况，以便有针对性地制定施工方案。
同时，施工现场必须保持整洁，清理掉可能影响施工安全的障碍物。
2. 安全设施的设置为了确保施工过程中的安全，需要设置相应的安全设施。
例如，搭建稳固的施工平台和栏杆，防止人员高空坠落。
同时，要对施工现场进行围挡，防止无关人员进入施工区域。
此外，为工作人员提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 钻孔机械设备的维护与检查在使用钻孔机械设备之前，必须进行全面的维护与检查。
确保设备的正常运转，防止突发故障。
例如，检查液压系统、电气系统、机械传动系统等，确保其完好无损。
此外，操作人员必须经过专业培训，了解设备的使用方法，避免错误操作。
4. 钻孔过程中的安全控制在钻孔过程中，需要严格控制施工现场，确保人员安全。
首先，工作人员应远离钻孔机械设备，保持安全距离。
此外，要确保机械设备牢固稳定，避免倾倒和滑移。
同时，钻孔过程中产生的泥浆和排泥管道要妥善处理，防止泥浆倒灌和管道堵塞。
5. 灌注混凝土时的安全措施在进行灌注混凝土工作时，需要采取一系列安全措施。
首先，确保灌注过程中人员不得站在混凝土流动范围内，避免被混凝土击中。
同时，要对灌注桩的周围进行支护，以防止坍塌事故发生。
此外，严格控制灌注速度，防止混凝土喷溅和溢出。
6. 施工现场的清理与整理钻孔灌注桩施工完成后，必须对施工现场进行及时的清理与整理工作。
清理掉废弃材料、工具和设备，减少施工环境中的隐患。
同时，恢复施工现场的整洁和平整，确保周围环境的美观与安全。
总结：钻孔灌注桩施工涉及到多个环节和工作内容，每个环节都需要严格遵守安全规范并采取相应的安全措施。
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安全隐患
➢ 钻孔后，混凝土浇灌顶标高 比地面低时，应在孔口加盖 板封挡，以免人或工具掉落 孔中。
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➢ 用钢筋制作钢筋网 片，将孔口盖住。 另外，还可以悬挂 标志，加护栏。
✓ 及时对桩孔进行覆盖
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南京长江第四大桥主桥南、北桥塔 的钻孔灌注桩
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施工用电安全措施
施工现场临时用电，按 JGJ46-2012 《施工现场临 时用电安全技术规范》的要 求进行设计、施工、验收， 进行安全技术交底，并建立、 健全安全用电管理制度。
➢ 施工现场电源线路，须
采用“三相五线”制，
TN-S 系统要求布置，
按“一机一闸一漏保”
设置防护。
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6
➢ 施工现场临时用电须遵 守《建设工程施工现场 供用电安全规范》 GB50194-2014 和《施工 现场临时用电安全技术 规范》JGJ46-2012
施工现场配电系统
应采用三级配电、
二级漏电保护系统，
用电设备必须有各
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自专用的开关箱；
7
➢ 桩架移位时，桩架底下的 道木必须铺垫平直，且尽 量保持两根道木的平行。 并有专人监护。
桩架拆装时，在拆装区 域必须设置警戒线，且 有专人监护
➢ 基台木轨道铺设要稳固
、长度合适；机械设备
必须安装稳固、周正、
大中里项目安 全管理讲座 ( 二十 )
安全顾问 陈建春
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1
钻孔灌注桩施工安全控制
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2
钻孔灌注桩的问世 在100多年前由于工业的发展以
及人口的增长，高层建筑不断增加，但 许多城市的地基条件较差，不能直接承 受由高层建筑所传来的压力，地表以下 存在着厚度很大的软土或中等强度的黏 土层，建造高层建筑如仍沿用当时通用 的摩擦桩，必然产生很大的沉降。于是 工程师们借鉴了掘井技术发明了在人工 挖孔中浇筑钢筋混凝土而成桩。
✓ 工人为 已经完 工的钻 孔灌注 桩罩上 安全防 护网。
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➢ 废弃的泥浆（沉碴）须及 时拉运，不得随意流放到 红线以外，造成环境污染 ；不得长时间存放施工现 场，做好现场文明施工。
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文明施工措施
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✓ 采取有效 措施控制 现场的粉 尘土、废 气、污水、 噪声振动 对环境的 污染和危 害，及时 洒水，减 少扬尘， 保护环境
水平，确保在施工中不
发生倾斜、移动、沉陷
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钻孔灌注桩桩机发生倾翻倒坍事故
1
2
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设备安全技术措施
施工机具、车辆和设备有专人管理和操作， 做到“三定”（定人、定机、定岗位），“ 三好”（管好、用好、维修好），“四会” （会使用、会保养、会检查、会排除故障）
“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定 进行保养，确保其性能处于完好状精态选，ppt符合安全技术要求，满足施工需要10。
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➢ 施工现场焊、割作业 必须符合防火要求， 严格执行“十不烧” 规定。
✓ 焊、割作业严格执行动
用明火审批制度，做到
“二证、一机、一监
护”，即: 焊工操作证、
动用明火许可证、灭火
器到位、监护人落实。
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挖机吊导管行走是违章作业
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泥浆池,这个也是工地的一个安全的控
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➢ 分类：按照成孔方法不同，灌注 桩可分为沉管灌注桩、钻孔灌注 桩、挖孔灌注桩和冲孔灌注桩等 几类。钻孔灌注桩是按成桩方法 分类而定义的一种桩型。
➢用途：用作桩基础（抗压桩及抗
拔桩），支护体系（常与搅拌桩及
高压精选旋ppt喷桩等配合使用）。
4
施工现场应设置安全标志 危险部位应设安全警示牌
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➢ 机械设备必须经常检修维 护，保证机件能够运转正 常，操作灵活，按钮开关、 减速器、钢丝绳、绳卡、 吊钩、吊桶、吊笼等，不 得带病作业。
❖ 卷扬提升机构须运转 正常，制动可靠，钢 丝绳符合规定。
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➢ 工人在桩机高空作 业时，未按规定佩 带安全带，存在高 处坠落的危险。
桩机卡簧脱落，有可
❖ 于是在随后的20世纪40年代初，
随着大功率钻孔机具的研制成
功首先在美国问世，随着科学
技术的日新月异发展，钻孔灌
注桩在高层、超高层的建筑物
和重型构筑物中被广泛应用。
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钻孔灌注桩的定义 ➢定义：在工程现场通 过机械钻孔、钢管挤土 或人工挖掘等手段在地 基土中形成桩孔，并在 其内放置钢筋笼、灌注 混凝土而做成的桩。
能造成穿钉等配件坠
落伤人（物体打击）
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√
所有机械设备的传动部位（齿轮、方向轴、皮带
和加压轮等）的外部，必须装设有牢固的防护栏
或防护罩，
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ห้องสมุดไป่ตู้
➢ 吊置钢筋笼时，要合
理选择捆绑吊点，并
应设置尾绳，保平衡
起吊，准确入孔，严
防伤人。
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下吊导管的时候，作业人员不得在空中拖拽 导管，更不得随意站立在起吊的导管下。