悬挑式卸料平台施工方案汇总
工程悬挑式卸料平台施工方案

工程悬挑式卸料平台施工方案一、项目背景在建筑施工工地、码头等场所,经常需要卸货,传统的卸料方法往往需要大量的人力,且效率较低。
为了提高工作效率、减少人力成本,增加施工安全性,悬挑式卸料平台应运而生。
本文将针对悬挑式卸料平台的施工方案进行介绍。
二、悬挑式卸料平台的特点悬挑式卸料平台是一种可以悬挑于高空的装卸货工具,它具有下述特点:1、使用钢结构制作,具有较大的承载能力和耐久性。
2、可以根据实际需要进行调整高度,并具有自锁装置,确保工作平台的稳定性。
3、采用电动升降装置,工作起居便捷,提高工作效率。
三、悬挑式卸料平台的施工流程1、施工前的准备:根据设计图纸和建设要求,确定悬挑式卸料平台的工作高度和尺寸,并购买所需的材料和设备。
2、悬挑平台的组装:按照设计要求,将钢结构件进行装配,确保连接牢固、平整稳定,并对组装好的平台进行检测和修整。
3、电动升降装置的安装:将电动升降装置安装在悬挑平台上,确保其工作平稳,并进行相应的电力接线。
4、安装安全设施:在工作平台上安装扶手、防护网等安全设施,确保操作人员的安全。
5、施工结束:经过检验合格后,悬挑式卸料平台可以投入使用。
四、施工安全措施1、在悬挑式卸料平台施工过程中,必须要有专业、经验丰富的工人进行操作,确保施工的安全性。
2、施工过程中要设置警示标志,避免其他人员误入作业区域,保障施工的连续性和安全性。
3、悬挑平台及其配套设施的制造、安装及维护必须符合国家相关标准和规定。
4、在施工过程中,应严格按照使用说明书进行操作,确保悬挑平台的安全可靠性。
5、施工结束后,要对悬挑平台的各项设施进行检查,确保其稳定性和安全性。
6、设立专门的安全监察人员,对悬挑平台的施工过程进行监督和管理,确保施工的安全性。
五、预计效果1、悬挑式卸料平台的使用可提高工作效率,减少人力成本,提高施工的连续性和安全性。
2、悬挑平台具有灵活调整高度的功能,可以适应不同高度的卸货需求。
3、悬挑平台的使用具有较高的承载能力和耐久性,可用于搬运重物。
悬挑卸料平台施工方案

悬挑卸料平台施工方案一、施工前准备工作。
在进行悬挑卸料平台的施工前,首先需要对施工现场进行全面的勘测和评估。
确定施工平台的位置和尺寸,以及周围环境的情况,包括地基承载能力、风荷载、地震烈度等相关参数。
同时,还需要对悬挑卸料平台的设计图纸进行详细审查,确保施工方案的可行性和安全性。
二、悬挑卸料平台的搭建。
1. 地基处理,根据勘测结果,对施工地基进行必要的处理,确保地基的承载能力和稳定性。
在地基处理完毕后,进行地基基础的浇筑和固定。
2. 主体结构搭建,根据设计图纸,按照施工方案进行主体结构的搭建。
在搭建过程中,需要严格按照规范要求进行操作,确保结构的牢固和稳定。
3. 安全防护设施的设置,在悬挑卸料平台的施工过程中,需要设置必要的安全防护设施,包括扶手、护栏、安全网等,确保施工人员的安全。
4. 材料运输和安装,将所需的材料运输至施工现场,并按照设计要求进行安装,确保悬挑卸料平台的结构完整和稳定。
三、施工过程中的安全措施。
1. 施工人员的安全培训,在施工前,对参与施工的人员进行必要的安全培训,包括施工操作规程、安全防护设施的使用方法等。
2. 安全监测和检查,在施工过程中,需要不断对悬挑卸料平台的结构进行安全监测和检查,确保施工过程中不出现安全隐患。
3. 施工现场的安全管理,严格控制施工现场的进出人员和车辆,确保施工现场的秩序和安全。
四、施工结束后的验收和保养。
1. 施工结束后,需要对悬挑卸料平台进行全面的验收,确保施工质量符合设计要求和规范要求。
2. 对悬挑卸料平台进行必要的保养和维护,延长其使用寿命。
定期检查安全防护设施的完好情况,及时处理损坏和老化的部件。
3. 在悬挑卸料平台使用过程中,定期进行安全检查和维护,确保其安全可靠的使用。
总结:悬挑卸料平台的施工是一个复杂的工程,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工过程中的安全和质量。
只有做好施工前的准备工作,严格按照规范要求进行搭建和安装,以及做好施工后的验收和保养工作,才能保证悬挑卸料平台的安全可靠使用。
悬挑卸料平台施工方案

三、卸料平台设计原则
-安全性:确保卸料平台结构稳定,满足安全规范要求。
-合理性:根据施工需求,合理布局卸料平台位置和尺寸。
-经济性:在满足功能的前提下,降低成本,提高经济效益。
-环保性:减少施工对环境的影响,实现绿色施工。
四、卸料平台设计
平台类型:悬挑式卸料平台
结构材料:
-主梁:采用Q235B热轧H型钢
3.安全措施:拆除过程中,应做好安全防护措施,防止人员伤害和设备损坏。
4.清理现场:拆除完成后,及时清理现场,确保施工现场整洁。
八、质量保证措施
1.严格把控材料关:选用合格的材料,确保工程质量。
2.加强施工过程控制:严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
3.强化验收制度:施工完成后,组织相关人员对工程质量进行验收,确保工程质量。
-对悬挑结构进行安全评估
-编制专项施工方案,并进行技术交底
施工流程:
1.搭设临时支撑架
2.安装悬挑主梁
3.安装次梁பைடு நூலகம்面板
4.进行连接固定
5.拆除临时支撑架
施工要点:
-确保悬挑结构安装平稳、水平
-高强度螺栓连接前进行预紧
-焊接作业符合焊接规范
六、卸料平台使用与管理
使用规定:
-平台使用前进行检查,确认无安全隐患
4.环保美观:卸料平台设置应考虑对环境的影响,减少对周边环境的破坏。
四、卸料平台设计
1.平台结构:悬挑式卸料平台,采用型钢作为主梁,辅以次梁和面板,结构稳定。
2.平台尺寸:根据施工需求,平台宽度设置为XXXX米,长度设置为XXXX米。
3.材料选择:主梁、次梁采用Q235B热轧型钢,面板采用花纹钢板。
-严禁超载使用
卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)

卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施,主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。
本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。
落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时,首先需要进行基础的施工工作。
基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料,一般要求基础平整、牢固。
钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。
需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。
同时,在搭建过程中要严格遵循安全操作规范,确保施工人员的安全。
设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。
在安装过程中,要注意设备与平台的连接方式,并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。
检查和验收施工完成后,应当对整个卸料平台进行全面检查,并邀请相关部门对其进行验收。
只有通过验收,平台才能投入使用。
悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂,因此在施工前需要精确设计其结构,考虑到悬挑平台的承重和稳定性。
吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。
需要使用专业的吊装设备和技术,确保平台的安全及稳固。
悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。
支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。
安全规范在悬挑平台的施工过程中,必须严格遵守安全操作规范,确保施工人员和周围环境的安全。
同时,要加强施工现场管理,避免发生意外事故。
结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍,无论是哪种类型的卸料平台,施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作,确保平台的质量和安全性。
希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。
悬挑式卸料平台施工方案

悬挑式卸料平台施工方案一、施工准备1.选址:选取安全可靠的平地作为悬挑式卸料平台的安装基地,确保地基承载能力满足要求。
2.设计:根据需求,确定悬挑式卸料平台的尺寸、荷载要求等技术参数,并委托专业设计公司进行设计。
3.材料准备:根据设计要求,提前准备悬挑式卸料平台所需的钢材、螺栓、焊条等材料。
二、制作悬挑式卸料平台的构件1.悬挑梁:根据设计要求,对钢材进行切割、焊接,组装成悬挑梁的构件,确保焊接牢固。
2.支撑结构:根据悬挑梁的设计,制作相应的支撑结构,确保其稳定可靠。
3.卸料平台:根据设计要求,对钢板进行切割、焊接,组装成卸料平台的构件,确保平整度和承载能力。
三、基础施工1.地基处理:清除基地上的杂物和草皮,并进行平整处理。
2.基坑开挖:根据悬挑式卸料平台设计要求,开挖基坑,并保持坑底平整。
3.基础施工:在基坑内浇筑混凝土基础,按照设计要求设置预埋件。
四、悬挑式卸料平台安装1.支撑结构安装:根据设计图纸,将支撑结构按照预埋件位置进行安装,确保稳定牢固。
2.悬挑梁安装:使用吊装设备将悬挑梁安装到支撑结构上,并进行调整,保持平直。
3.卸料平台安装:将卸料平台安装到悬挑梁上,并进行调整,保持平整度。
五、安全措施1.施工现场设置标识牌,提醒工人注意安全。
2.施工人员佩戴安全帽和安全绳,确保施工过程中的人身安全。
3.严禁在施工过程中乱堆放杂物,确保施工场地的整洁和通行畅通。
4.施工现场设置围挡和安全警示线,防止他人无故闯入施工区域。
通过以上施工方案,可以保证悬挑式卸料平台的安全使用和稳定性能。
在施工过程中,务必严格按照设计和安全操作规范进行操作,确保施工质量和人员安全。
同时,在使用悬挑式卸料平台时,也要注意遵守操作规程,确保卸货过程中的安全和效率。
悬挑式卸料平台专项施工方案

目录第一章工程概况 (1)第一节、工程概况 (1)第二节、参建单位 (1)第三节、卸料平台搭设部位及用途 (1)第四节、施工要求 (1)第五节、技术保证条件 (2)第二章编制依据 (2)第三章施工计划 (3)第一节、施工进度计划 (3)第二节、材料计划 (3)第四章施工工艺技术 (4)第一节、技术参数 (4)第二节、工艺流程 (5)第三节、施工方法 (6)第四节、检查要求 (6)第五章施工安全保证措施 (7)第一节、组织保障 (7)第二节、技术措施 (8)第三节、监测监控 (9)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (10)第一节、项目部管理人员配备 (10)项目施工管理人员配备表 (10)第二节、项目管理人员岗位职责 (11)第三节、专职安全管理人员、特种人员配置 (12)第七章验收要求 (13)第一节、验收标准 (13)第二节、验收程序 (14)第三节、验收内容 (14)第四节、验收人员 (15)第八章应急处置措施 (15)第一节、成立事故应急处理领导小组 (15)第二节、事故应急处理领导小组职责 (15)第三节、应急状态主要工作 (16)第四节、事故应急处理注意事项 (16)第五节、作好应急演练与培训 (17)第六节、高空坠落与高空坠物 (17)第七节、应急救援电话及路线 (18)第九章、型钢悬挑卸料平台计算书 (20)第一章工程概况第一节、工程概况本工程位于。
由4栋高层住宅组成,总建筑面积95517.37㎡;为一类高层住宅,抗震设防烈度为7度,地下室、屋面防水等级为1级,耐火等级为一级,建筑使用年限50年,异形柱剪力墙结构。
其中23#、24#、26#楼地上33层、地下3层,22#楼地上33层、地下2层,-2F、-3F层高为3.7m,-1F 层高为5.4m,标准层层高为3m。
第二节、参建单位第三节、卸料平台搭设部位及用途本工程根据各栋建筑面积及结构情况,从负二层开始逐层设置卸料平台,22#、24#、26#楼每层搭设6个,23#楼搭设4个,具体位置见卸料平台平面布置图。
悬挑式卸料平台施工方案(3篇)

第1篇1. 工程名称:XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点:XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模:本工程涉及多个楼层,共计XX个悬挂式卸料平台。
4. 工程内容:包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。
5. 工程特点:- 施工环境复杂,高空作业多;- 施工空间有限,需精确计算;- 施工周期短,需高效完成。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸和施工规范,了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求;(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程;(3)对施工设备进行检查和维护,确保设备完好。
2. 材料准备(1)悬挂式卸料平台:根据设计图纸和施工要求,准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台;(2)紧固件:螺栓、螺母、垫圈等;(3)其他材料:钢丝绳、安全绳、防护网等。
3. 人员准备(1)成立施工队伍,明确各岗位人员职责;(2)对施工人员进行安全教育和培训;(3)配备足够的安全防护用品。
三、施工工艺1. 施工流程(1)现场勘查:了解施工现场情况,确定施工方案;(2)设备进场:将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场;(3)安装准备:检查设备、材料,准备施工工具;(4)平台安装:按照设计图纸和施工规范进行安装;(5)调试验收:对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收;(6)施工结束:清理施工现场,做好收尾工作。
2. 施工要点(1)平台安装:- 根据设计图纸和现场实际情况,确定平台安装位置;- 使用水平仪、卷尺等工具,确保平台安装水平;- 安装螺栓时,注意紧固力度,防止松动;- 安装完成后,进行自检和互检,确保安装质量。
(2)调试验收:- 对悬挂式卸料平台进行试运行,检查其运行是否平稳、可靠;- 检查平台的安全性,包括钢丝绳、安全绳、防护网等;- 对发现的问题进行整改,确保平台符合要求。
四、安全措施1. 安全教育(1)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识;(2)定期开展安全检查,确保施工安全。
悬挑卸料平台施工方案

悬挑卸料平台施工方案一、施工前的准备工作1.组织技术人员进行现场勘测,并根据实际情况进行设计,确定平台的规格尺寸、顶部支撑方式和底部固定方式等。
2.调查勘测周围的环境、地基、电力线路等情况,确保施工过程中不会造成安全隐患。
二、施工方案1.悬挑卸料平台的搭设1.1确定平台的悬挑方向和悬挑长度,并根据需求选择适当的支撑杆和支撑架等材料。
1.2按照设计要求将支撑轴插入水平支撑器中,并调整支撑架的高度,使其与建筑物形成稳定的组合。
1.3将平台安装在支撑架上,通过螺栓和其他连接件进行固定,确保平台的稳定性和安全性。
1.4进行验收和试验,确保平台的质量和功能正常。
2.平台的固定2.1根据平台的尺寸和要求,确定固定方式。
可以选择悬挂固定、地面固定或依靠建筑物等方式。
2.2进行固定前,需要对地基情况进行检测,确保固定点具备足够的承重能力。
2.3根据固定的方式,选择合适的固定材料和连接方式,进行固定作业。
3.安全措施3.1悬挑卸料平台上应设置安全护栏,并按照相关标准要求进行固定和检查。
3.2平台上应配备必要的消防设备和应急逃生通道,确保施工过程中的安全。
3.3施工人员应经过必要的培训,熟知悬挑卸料平台的使用方法和安全操作规程。
4.施工过程中的监控和检查4.1在施工过程中,应设置专人对平台和固定点进行定期巡视和检查,并及时处理发现的问题。
4.2安装必要的监控设备,对平台和周围环境进行实时监测,以预防事故的发生。
4.3在平台周围设置明显的警示标志,提醒周围人员注意安全。
三、施工后的处理1.施工结束后,对悬挑卸料平台进行拆除,按照拆除顺序进行逐步撤除,确保施工人员和周围环境的安全。
2.对施工过程中可能损坏的建筑物和设施进行修复或补偿,确保施工工地的整洁和无隐患。
以上是悬挑卸料平台的施工方案,只是个大致的介绍,实际施工应根据具体情况进行调整和改进,确保施工的安全和高效。
在进行施工过程中,一定要严格按照相关标准和安全规范进行操作,保障施工人员的安全和建筑物的完整。
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悬挑式卸料平台施工方案一、编制依据(1)《钢结构设计规范》(GB50017-2003);(2)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);(3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);(4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);(5)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2012);(6)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);(7)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002);(8)《简明建筑五金手册》第2版;(9)《建筑施工计算手册》(中国建筑工业出版社,2004年);(10)钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2012);(11)《施工结构计算方法与设计手册》(中国建筑工业出版社,2000年);二、工程概况工程名称:汇海鸿园建设项目;工程地址:该项目坐落于静海区盛湖路以南,健康大道以东;建设单位:懋维龙(天津)投资有限公司;勘查单位:天津市勘察院;设计单位:天津市筑土建筑设计院有限公司;监理单位:天津建华工程咨询管理公司;施工单位:天津市兴业龙祥建设工程有限公司;本方案适用于高层1-5#楼。
1#2#楼为16层、3-5#楼17层,层高2.9m,地下二层,1#2#楼为檐口总高度49.950m,3-5#楼48.90m主体结构形式为剪力墙结构。
本工程结构形式,基础为筏板基础,主体为框架剪力墙结构。
三、编制说明及布置位置(1)卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序,但该悬挑平台,悬挑较大、较宽,仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性,和达到足够的承载力;在施工过程中,荷载不超过1吨(本工程特别要求平台荷载不超过0.5t),在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。
(2)主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台,每栋配置两个。
四、悬挑卸料钢平台方案设计4.1 悬挑卸料钢平台设计总体概况本工程外悬挑卸料钢平台主要用于结构模板、支撑等材料翻层转运之用。
本工程为标准的住宅楼,根据工程图纸设计;在地上二层及二层以上布置卸料平台,每栋配置两个悬挑式卸料平台。
悬挑式卸料平台采用型钢焊接制作而成,通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定,通过塔吊就行吊装就位安装。
4.2 悬挑卸料钢平台构造设计4.2.1钢平台构造:钢平台由2根主梁和中间次梁(间距1000)及面板、围栏组成。
安装时将主梁里端自结构楼板外边缘伸入搁置,主粱反底的阻档顶紧外梁边,每根主梁外段连接2根斜拉钢丝绳将钢平台拉住(其中1根为安全保险)。
钢平台斜拉钢丝绳与上层(或再上层,视其斜拉角度而定,应大于45º,本工程斜拉在上一层顶板预留的Φ20钢筋节点上,预埋钢筋焊接在梁内主筋上,本工程斜拉角度为58º)结构拉结做法详见附图节点。
钢丝绳卡为四只。
4.2.2钢平台构造尺寸:钢平台长4.45m,宽4.00m,三面围栏高度1.50m,钢梁伸入结构楼板的搁置长度为1.50m。
4.2.3钢平台材料选用:主梁选用18#普通工字钢,次粱选用18#普通工字钢,底板面板选用16mm厚普通模板胶合板,栏杆选用Φ48×3.0钢管,封闭栏板也采用16mm厚胶合板,连接钢丝绳的钢耳板选用直径24mm圆钢环,承重斜拉钢丝绳选用6×19Φ22。
沿挑出端方向搭设1.5m高的防护栏杆,按照公司标准,底杆距工字钢面200mm,立杆出顶水平杆100mm,水平杆间距600mm,立杆间距1.0m,立杆焊接在主梁工字钢上,设置180mm高的挡脚板。
4.2.4钢平台设计荷载:允许施工荷载2KN/m²,最大堆料重量1吨。
4.2.5钢平台安拆方法;钢平台的安装、转移与拆除,均使用现埸塔吊吊运配合安装、转移与拆除。
五、悬挑钢平台制作5.1 材料要求5.1.1制作钢平台的型钢选用Q235钢,应符合《碳素结构钢》(GB700)的规定,应具有材质证明书。
5.1.2手工焊接用的焊条应符合《碳钢焊条》(GB/T5117)的规定,选择的焊条型号应与主体型钢强度相匹配。
5.2材料需用计划钢平台制作所需主要材料估算量如下表:5.3悬挑钢平台制作5.3.1制作场地:钢平台应在干燥、坚实、平整的场地上制作。
5.3.2钢材下料、切割(1)钢材的品种、型号、规格、下料尺寸;(2)钢材切割采用手工气割方法;(3)对切割边应进行干直磨边处理。
5.3.3拼装、焊接(1)钢平台应在平整的场地上经试拼装后施焊。
应符合钢平台构造图纸要求。
点焊成整体,经检查无误后方可正式焊接。
(2)焊接操作人员必须经过专业培训,持证上岗。
(3)钢材焊接必须严格按钢材焊接工艺要求进行,保证焊缝连续饱满,焊缝厚度符合设计要求。
5.3.4对焊接拼装好的钢平台骨架,在油漆及铺面板前应先进行验收,验收内容包括,主次钢梁规格,钢梁长度、间距,耳板规格、位置,钢件连接焊缝质量,骨架方正、平面度,做好骨架质量检验记录。
5.3.5钢平台骨架经验收合格后,对钢平台骨架进行防腐涂装作业,刷红丹防锈漆二度。
5.3.6待钢平台骨架油漆干燥后,铺设平台木面板和围栏封面板,平台木面板涂刷防腐、防水涂料(油漆)。
5.2.7钢平台制作验收钢平台(包括附墙件)制作完成最后一道工序,即进行验收,验收合格后,办理钢平台制作质量验收记录,验收时应检查以下内容:(1)钢平台设计图;(2)钢材产品质量合格证,焊条产品质量合格证;(3)钢平台骨架质量检验记录;(4)平台围栏高度,所用材料规格、位置尺寸,围栏安装质量;(5)平台面板材料质量、铺设质量。
六、悬挑钢平台安装6.1安装准备6.1.1钢平台制作完成后必须经过验收合格,方可安装使用。
6.1.2在结构顶板上(外梁位置处)安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件,安装的锚固件必须符合设计要求。
6.1.3在结构层安装钢平台的部位,对影响钢平台安装的外墙脚手架杆件在进行脚手架搭设时应考虑不能对钢平台的安装有影响,否则应进行移位或拆除,并对脚手架采取必要的加固措施。
6.1.4对参加钢平台安装的人员进行安全技术交底。
6.2钢平台安装6.2.1钢平台安装顺序挂钩起吊→吊挂就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→调整固定→钢平台验收。
6.2.2挂钩:将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的近搁置端的两只耳环上,指挥塔吊下降吊钩,钩住起吊钢丝绳并略作提升,使之收紧钢丝绳。
注意钢平台的安装方向,使钢平台搁置端朝向安装位置。
6.2.3起吊:指挥塔吊缓缓起吊钢平台,起吊时钢平台呈水平状态。
当钢平台上升到超过安装高度500mm时即停,通过塔吊大臂的转动,使钢平台缓缓靠近安装位置。
6.2.4吊挂就位:当钢平台靠近安装位置时,操作人员用钢筋钩子钩住钢平台并用力拉近,在塔吊配合下,控制钢平台正确定位在安装位置,并向塔吊司机发出下降信号,当钢平台搁置端就位在结构的安装位置上时,塔吊即刻停止下降,使钢平台静止吊挂在塔吊钢丝绳上,并将钢平台搁置点与结构用螺栓临时固定。
6.2.5安装钢丝绳(1)将斜拉钢丝绳一端预先安装在钢平台耳板上,到钢平台安装就位并静止吊挂在塔吊钢丝绳上时,操作人员将斜拉钢丝绳另一端安装固定在结构顶板锚固件上。
(2)先安装主拉钢丝绳,主拉钢丝绳安装后应使钢平台外口略高,不得使安装后的钢平台里高外低。
(3)待钢平台两侧的主拉钢丝绳安装好后,即可卸去塔吊吊钩,随即再安装第二根斜拉保险钢丝绳,收紧钢丝绳采用花篮螺杆。
(4)钢丝绳卡子固结要求;1)斜拉钢丝绳下端与平台耳板拉结固定时,宜采用骑马式卡子,U形螺栓内侧挣距应与钢丝绳直径大小相适应。
2)U形螺栓的弯曲部分应与绳头接触,不得与主绳接触。
螺栓拧紧以将钢丝绳压扁1/3直径为宜。
6.2.6调整固定:钢平台初步安装后,检查并调整水平度,将搁置于结构上的钢梁端部固定螺栓拧紧。
钢平台安装后,在栏板里外侧标明钢平台限载重量。
6.2.7钢平台安装验收钢平台安装后应经验收合格方可交付使用,并及时办理验收手续。
验收时应对以下内容进行检查;(1)钢平台及附墙件(预留在顶板处)制作质量检查合格记录;(2)钢丝绳规格及产品质量合格证;(3)钢丝绳卡子规格及产品质量合格证;(4)附墙件安装位置;(5)主拉钢丝绳拉结角度;(6)钢丝绳卡子安装数量、方向、间距,螺栓拧紧程度;(7)钢丝绳头端部与第一个卡子间的留置长度;(8)钢平台水平度(应外口略高);(9)钢平台在结构搁置部位的固定。
七、悬挑卸料钢平台转层7.1钢平台转层施工程序安装起吊钢丝绳→塔吊挂钩收紧起吊钢丝绳→卸掉钢平台搁置端锚固螺栓→斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离→塔吊起吊并转向上层安装位置,吊挂就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→钢平台验收。
7.2钢平台转层注意事项7.2.1钢平台转层前,应向操作人员进行安全技术交底。
7.2.2钢平台转层时,在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施,在上层钢平台安装侧的外墙脚手架上人员应暂停作业,并撤离脚手架面。
7.2.3钢平台转层安装后,应例行验收手续,验收合格后方可交付使用。
钢平台转层安装完成后应对钢平台重新进行验收。
八、悬挑钢平台拆除8.1钢平台拆除顺序安装起吊钢丝绳→塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳→卸掉钢平台搁置端锚固螺栓→斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离+塔吊起吊吊离结构层+塔吊下降吊钩,将钢平台吊运到地面。
8.2钢平台拆除注意事项8.2.1钢平台拆除前,应向操作人员进行安全技术交底。
8.2.2钢平台拆除时,在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施。
8.2.3对拆除的钢平台应妥善保管,便于下一工程重复使用。
九、悬挑钢平台的管理由于卸料平台在施工中的存在安全隐患,属于需要加强监控的危险源,在施工中遵循以下管理程序。
项目经理:负责组织协调,并每月参与对于使用过程中的安全检查。
项目总工:组织技术部负责方案的编制、方案的技术交底、方案的技术复核;组织质监部对材料进行检验,对搭设质量进行检查验收;组织测量员进行位置的确定和放线定位。
项目副经理:负责组织工程部进行施工;负责组织材料部进行材料的采购;使用过程中参与检查及监督。
安全总监:搭设过程中负责旁站,监督;搭设完成后组织参与质量、安全验收。
施工使用过程中负责定期检查,监督;拆除过程中使用旁站、监督。
9.1悬挑钢平台搭设安全技术措施(1)钢平台所有焊缝应饱满、牢固,符合规范要求;(2)钢平台制作所用的材料必须为合格产品,并且符合相关规范及标准的要求;(3)钢平台在地面组装完后,由技术负责人负责验收,合格后,方可进行安装;(4)钢平台的安装必须由持有有效特种作业上岗证的架子工完成;(5)脚手架搭设时,应预留好钢平台的位置,平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强;(6)每次安装位移前,施工负责人必须对作业人员进行安全技术交底,并经双方签字认可;安装作业时精神要集中,团结协作,互相呼应,统一指挥;(7)钢平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;(8)钢平台外口应略高于内口;(9)钢平台由塔吊配合安装,吊装时,需待主梁支撑点固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收合格后,方可松卸起重吊钩;(10)风力六级或六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止平台安装作业。