检查验收办理入库手续等一系列作业环节构成的工作过程物品
入库出库作业流程

3 .7货物登帐 货物全部出库完毕,仓库应及时将货物从仓储保管帐 上核销,以便仓储做到账、物一致。并且将留存的资料、 单据整理归档
2.入库作业的流程
商品入库作业的主要任务是: 第一,清点商品数量,检查商品包装质量。 第二,如发现商品残损、短少以及质量不合要求, 如实做好记录。 第三,进仓业务应做到手续简便,操作敏捷。快而 不乱,点数准确,认真把关,保证质量。 商品入库通常有以下几个步骤: 大数验收-检查商品包装和标志-办理交接手续-商品 验收-办理商品入库手续
它对外作业主要是从客户取得货物订单,然后按客户 订货要求进行订单处理、分拣、组配、发货到实际将货物 运送至客户手中为止,都是以客户为服务对象;在货物发 货后将应收账款账单传递至财务会计系统 出库原则:
(1)贯彻先进先出、后进后出的原则、推陈储新的原则
(2)凭证发货的原则 (3)严格遵守仓库有关出库的各项规章制度的原则 (4)提供服务质量,满足用户需要的原则
(2)核对:按照货位找到相应的货物后,出库管理人员要一一 核对货和单是否相符
(3)点数:出库管理人员要仔细清点出库物资的数量,防止出 现差错 (4) 搬运:将要出库的货物预先搬到指定的备运区,以便能及 时装运
3 .4货物包装标识 仓库理货人员要清理原包装、清除积尘、沾物。对原 包装已残损的,要跟换包装。为方便收货方的收转,理货 员要在应发物资的外包装注明收货方的简称。注意粘贴标 签,必须牢固,便于物流的周转
三、出库作业管理
1.商品出库的基本要求 (1)严格遵守商品出库的各项规章制度
(2)严格贯彻“先进先出、发陈储新”的原则
(3)严格贯彻“三不三核五检查”的原则 (4)注重提高服务水平,力求满足客户需要 2.出库作业流程
货物入库验收管理制度(新)

4.职责
4.1机动能源部负责组织采购营销部、物资使用单位、质检部对到货物资进行验收。
5.管理内容与要求
5.1管理内容
5.1.1物资验收
物资验收是物资进入仓库的第一环节,也是仓库业务管理的基础,主要包括以下3个方面的内容。
5.1.1.1验收准备工作
a.对待验物资的产地、特点、规格、数量、计量方法做到心中有数;
b.确定存放地点,准备相应的检验工具,与生产部门配合准备好验收作业的机械、设备及人力;
c.进口物资或委托方指定需要质量检验的,应提前通知有关检验部门会同验收;
d.准备好全部验收凭证和资料。
5.1.1.2核对证件
主要核对进货业务部门提供的入库通知单、订货合同,供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、磅码单、发货明细表,运输部门提供的运单等。各种证件核对相符合后,才能进行下一步的实物验收工作。
f.所有油品入库要进行到货登记,对质检情况详细记录,认真处理反馈的油品质量信息,必要时将存样送外仲裁检验。审批的《物资采购清单》到后验证是否与发货单相吻合,如结算的数量、价款不符、到货质量检验不合格的拒绝验收。
5.3.1.2贮存与保管
5.3.1.2.1燃油
燃料油的贮存与保管主要是做好防火防暴防静电防中毒的工作。因此以汽油为例,围绕这几个方面确定贮存与保管的正确方法,其它燃料油品根据相应方法实施。
a.油罐及桶装燃料油,附近要严禁烟火,严禁带火种进入油库,库内要使用防爆灯具和防爆开关,切莫使用明火或油灯照明,不要将易燃易爆物品同处一室。
b.不得用铁器工具敲打汽油桶,也要防止在移动大油桶时互相碰撞,更不能穿着带铁质底的鞋到油库工作,以免铁质相碰发出火花引起火灾。
入库作业的概念及流程

入库作业的概念及流程
入库作业是指仓储部门按照存货方的要求合理组织人力、物力等资源,按照入库作业程序,认真履行入库作业各环节的职责,及时完成入库任务的工作过程。
其具体流程如下:
1. 做好入库前的准备工作。
事先掌握入库商品品种、性能、数量和到库日期;安排商品接货、验收、搬运、堆码所需设备、场地和劳力。
2. 进行商品接收工作。
根据业务部门的入库凭证按大件核点品种、规格、数量、包装及标志等,检查单、货是否相符,有无多送、少送和错送等情况。
3. 办理商品交接手续。
仓库收货人在送货单上签收。
如有问题,应会同交付入库的有关人员作出记录、分清责任,并立即通知业务部门及时处理。
4. 检验商品细数、质量。
根据货主及仓库规定,开箱、拆包点验品种、规格、细数是否正确无误,检查质量是否符合标准。
5. 办理商品入库凭证签收、分发登帐手续。
根据验收结果,由保管员在商品入库单上逐项按实签收,并注明实收数量和堆码仓位。
在财会部门设有表处“代管商品物资”帐户情况下,商品入库凭证尚应增加一联送交财会部门,据以登记“代管商品物资”帐户。
以上信息仅供参考,如有需要,建议咨询仓储物流专业人士。
物资出入库管理制度(5篇)

物资出入库管理制度为了使公司综合仓库纳入规范化、制度化的管理,做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、加速资金周转,特制定本管理规定。
一、物资入库物资验收入库时,库房管理员根据入库单检验实物。
入库单及几种具体入库情况的要求:1、入库单一式三联,一联采购人员留存,一联库管员记账备查,一联同发票帐单交财务部。
入库单要严格按材料分类分开填写。
2、入库单由采购人员填写,填写内容包括。
入库时间,货物规格、名称、数量、单位、单价、金额(开增值税发票时,应填写不含税单价和金额),入库票由采购员,质检员,库管员三人签字后生效。
3、外购后直接发往现场的材料或配套产品物资,入库单由采购人员填写(同时办理出库手续),入库单由质检员、生产或使用部门负责人、库管员三人签字。
二、物资出库材料物资出库时,库管员根据出库单发放实物,对出库单及几种具体出库情况的要求为:1、出库单一式三联,一联领用部门留存,红联和绿联交库管员,库管员统计核实,红联记账留存备查,绿联按物资类别,统计后每月月底前交会计(入出库单统计截止日期为每月____日)。
2、物资出库时要统一填写出库单。
填写内容包括。
出库时间、货物名称、单位、数量、具体项目,出库单由领用人,领用部门主要负责人,库管员三方签字。
三、物资退库和盘存1、余料退库。
施工或使用部门所剩余料退库应填写《退料单》,在对应的栏目中详细填写品名、规格、数量及退料原因等。
2、质量不良退库。
如果是因为质量方面引起的退料,必须经过检验员检验,并注明原因(制程损坏、来料本身不良等)后方可退料。
四、仓库盘点管理规定1、实行缺料盘点法,当某一物料的存量低于一定数量时,仓管员应及时盘点,核对数量与帐目是否相符。
2、实行循环盘点法,每月底由仓管员对库存物料逐一盘点,核对数量与帐目是否相符。
3、实行定期盘点法,每年一次,在年底进行,盘点完毕后在《物料管理明细表》(台帐)上做好相应的记录,并注明“年底盘点”,经过仓库组长审核签字后交仓储部和分管领导。
项目四 入库作业..

商品接运管理
• 由于商品到达仓库的形式不同, 除小部分由供货单位直接运到仓 库交货外,大部分要经过转运。 凡经过交通运输部门转运的商品, 均需经过仓库接运后,才能进行 入库验收。它的主要任务是及时 而准确地向交通运输部门提取入 库商品,要求手续清楚、责任分 明,为仓库验收工作创造有利条 件。 • 由于接运工作直接与交通运输部 门接触,所以做好接运工作还需 要熟悉交通运输部门的要求和制 度。
4.4 商品验收 4.4.4入库的验收方法
质量验收内容
入库流程
物料外观 检验 物料的尺 寸精度检 验 理化检验
• 外观检验是指通过感官检验,检验物料的包装外形或装饰有无 缺陷;检查物料包装的牢固程度;检查物料有无损伤,如撞击、 变形、破碎等;检查物料是否被雨、雪、油污等污染,有潮湿、 霉腐、生虫等。
• 请说明如何对以下货物的点数: • 1、标准薄钢板 • 2、带条码的标准箱装牙膏,每箱100支,每托盘可 堆放十箱,放三层 • 3、一车纺织袋袋装的米,每袋30斤
作业2:请上网查询木材的检尺方法与体积换算法
• 请在2分钟内,说明该堆货物的数量(斜边标志数为上层6个, 下层9个)
实训项目2:货物入库手续办理情景操作
公司的仓库储存能力计算:
1.计算该公司的仓库实际面积 2.计算储存面积 3.计算实际面积利用率 4.计算仓位使用率 5.计算仓库的储存能力 1. 实际面积=12000m2*80%=9600m2 2. 储存面积= 9600m2*70%=6720m2 3. 实际面积利用率=储存面积/实际面积= 6720m2/9600m2=70% 4. 仓位使用率=日平均使用面积/储存面积=80% 5. 仓库的储存能力=仓容定额*储存面积=3*6720=20160吨
《仓储与配送管理》第二章 商品的入库管理

1.入库管理概述
入库的准备工作: 了解供应商及其送货方式
送货的供应商的数量 送货的车型及车辆数目 每辆车的卸货时间 货车到达的高峰时间 中转运输的接运方式 货物的装载方式 货物的到达时间
商品种类、特性与数量 进货作业人员 与仓储作业的配合方式
3 商品编码
例如:
编号 类别 07 形状 5 供应商 006 尺寸 110
其编号意义如下:
货物 编 号
类别
形状 5
供应商
尺寸
意义
07
006 110
饮料
圆筒 统一 4'×9'×15'
3 商品编码
按实际意义的编号法: 在编号时,用部份或全部编号代表货品的重量、尺寸、距 离、产能或其它特性。此方法有一特点:由编号即能了解 货品的内容。 例如:
4 商品验收
验收的标准 买卖双方约定的商品接受标准 采购合同或订单所规定的具体要求和条件 以议价时的合格样品为标准 以各类产品的国家品质标准或国际品质标准为 依据
4 商品验收
验收作业流程 验收准备
人员准备、资料准备、器具准备、货位准备、设备准备。
核对凭证 入库通知单和订货合同副本 供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货 明细单 商品承运单位提供的运单 实物检验
仓储与配送管理
商品的入库管理
第二章 商品的入库管理
本章要点: 1. 入库管理概述 2. 商品接运 3. 商品检验
1.入库管理概述
商品入库 是以商品的接运和验收为中心展开的业务活动, 是指接到商品入库通知单后,经过接运提货、 装卸搬运、检查验收、办理入库手续等一系列 环节构成的作业过程。
仓库管理制度11篇
仓库管理制度11篇仓库管理制度11.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。
它的主要任务是:保管好库存物资,做到准确,质量完好,确保安全,收民迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。
2.仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。
第二章物资验收入库3.物资入库,保管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上签字,应当认识签收是经济责任的转移。
4.物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。
5.材料合格,保管员凭发票所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位,钢材应涂色标志;入库单各栏应填写清楚,并随同托收单财务科记帐。
6.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。
如工作马虎,混入生产,保管员应负失职之责任。
7.验收中发现的问题,要及时通知科长和以办人处理。
托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直至消除悬事挂帐。
第三章物资的储存保管8.物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工;吞吐量大的落地堆放,周转量小的用货架存放;落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。
9.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。
10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料,以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。
因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。
仓库物资如有损失,贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员应及时报告科长,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续,未经批准一律不准擅自处理。
精选精益化仓储管理
(四)盘点的方法1.账面盘点2.账货盘点(五)盘点后的结果分析及处理1.核对盘点单据 2.核账 3.追查发生盈亏的原因 4.编表与分析5.盘盈或盘亏的处理 6.分析研究库存策略
第二节 在库管理
三、物品在库检查 检查中发现问题的处理 1.物品有变质迹象或发生变质时的做法。 2.对于超过保管期,或没有超过保管但质量要求不能继 续存放的做法。 3.对于物品包装已经出现破损的做法。 4.物品数量有出入时的做法。 5.对于各项检查结果和问题应该详细记录。
(四)发货的一般程序1.出库单 2.登账 3.配货 4.包装5.待运 6.复核 7.交付 8.销账
物料管理不當造成的損失
損失士氣,時間 損失對客戶的信用
資金積壓 庫存面積需求大物流費用高 易產生呆料易產生費料
含義:
是指為確定庫存物料之實際數量,而對現存物料加以清點的過程.目的:
確定物料之現存量,檢證系統庫存數據之正確性;
查明存貨之堪用程度,以達有效利用資源之目的;
計算損益、發現問題,檢討物料管理之績效;
盤點之含義與目的
第二节 在库管理
第二节 在库管理
1.盘点前准备工作2.确定盘点时间3.确定盘点方法4.培训盘点人员
第二节 在库管理
一、物品在库保管与养护(一)物品保管与养护的含义 1.物品保管养护的概念——在物品储存过程中,对物品所进行的保养和维护工作。 2.物品保管养护的目的——了解物品在储存期间发生质量劣化的影响因素和变化规律,研究并采取相应的控制技术,以维护其使用价值不变,避免受到损失,保障企业经济效益的实现。
总目标掌握仓储管理业务流程
精益化仓储管理
本章主要内容: 入库管理 在库管理 出库管理 物料管理 呆废物品管理
仓库管理规定c三级文件
仓库管理规定c三级文件(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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仓储管理第5章 仓储作业流程管理
第二节 仓储单证
仓储单证涉及货物交接和责任划分,其作用十分重要。可 分为货物交接单证和内部作业单证。 货物交接单证主要分为入库通知单、入库验收单、仓单、 运单和出库单;内部作业单证分为验收码单、货卡、货账、 盘点清单、作业指令、作业检查、选拣清单等。
单证的格式可根据企业的习惯和客户的需求自行设计,主 要为了满足货物交接的需要和管理的需要,但单证上的科 目必须要齐全。
2、入库验收单
3、仓单
仓单是保管人接收货物后向存货人签发的唯一货权凭证。 仓单是有价证券的一种,可以买卖和转让,故仓单的签发 必须有严格的手续。仓单的要素与入库验收单大致相同, 但背面一定要印有仓单的规则,以及背书人、被背书人的 空白栏目,以供转让时填写。仓单管理要有签发、保管、 挂失、补发、转让、注销等一整套制度。
核对凭证 备货加工 出货验收
发货作业流程
五、发货、集运与运输 2、主要出库作业流程说明 (1)核对凭证 发放商品必须要有正式的出库凭证,这些凭证也是商品出 库的依据,必须严禁按照凭信誉或无正式手续发货出库 (2)备货加工 出库核对无误后进行出货准备,此时有两种不同的处理方 式:照单拣选并准备出货验收,视情况拣选并准备改变包 装或简易加工 (3)出货验收 出货验收的方法和拣选方式有很大关联。拣选方式主要有 摘果法和播种法两种
3、按目的地摆位
将产品从运输车辆上接收后直接送达最终的存货地点
三、分拣作业
1、单订单分拣 采用射频设备或者标准化的纸张拣选流程,一份订单上的货品可以同 时被拣选 2、批量分拣 批量分拣是在一次拣选过程中对多个订单同时进行拣选操作 3、集中分拣 与批量分拣相似的还有一种方法就是集中分拣。这种方法也能够在一 次拣选过程中实现多订单的处理 4、订单整合分拣 在拣选线路上进行一次操作就能将发往同一个目的地的多个订单一次 性完成分拣工作 5、零件包分拣 当被拣选的货品是以零件包的形式入库时,零件包分拣法提供了一种 在拣选过程中“组装产品”的方法 6、波段分拣 波段分拣是依据发货路线进行拣选的方法,在所有的分拣区同时分拣, 然后按照每个订单再分类
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3.质量不合规定 4.证件问题
5.发生损坏
6.价格不符
(六)入库交接
1.交接手续——物品、接受、签署单证
2.登账
3.立卡
4.建档
第二节 在库管理
一、物品在库保管与养护
(一)物品保管与养护的含义
1.物品保管养护的概念——在物品储存过程中, 对物品所进行的保养和维护工作。
2.物品保管养护的目的——了解物品在储存期间 发生质量劣化的影响因素和变化规律,研究并采取相 应的控制技术,以维护其使用价值不变,避免受到损 失,保障企业经济效益的实现。
第二节 在库管理
(四)盘点的方法
1.账面盘点
2.现货盘点——期末盘点法、循环盘点法
(五)盘点后的结果分析及处理
1.核对盘点单据
2.核账
3.追查发生盈亏的原因 4.编表与分析
5.盘盈或盘亏的处理 6.分析研究库存策略
第二节 在库管理
三、物品在库检查
(一)检查的内容
1.检查数量 2.检查保管条件 3.检查计量器具 4.检查安全
物品验收是按照验收业务作业流程,核对凭 证等规定的程序和手续,对入库物品进行数量和 质量检验要求
及时、准确、严格、经济
第一节 入库管理
(二)验收作业流程及其内容
1.验收准备:人员、资料、器具、货位、设备 2.核对凭证
(1)入库通知单和订货合同副本,这是仓库接受物品的凭证。 (2)供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细 表等。 (3)物品承运单位提供的运单,若物品在入库前发现残损情况, 还要有承运部门提供的货运记录或普通记录,作为向责任方交涉 的依据。
(一)物品接运概述 (二)物品接运管理
由于物品到达仓库的形式不同,除了一小部分由发货单 位直接运到仓库交货外,大部分要经过铁路、公路、航运、 空运和短途运输等运输工具转运。
第一节 入库管理
(三)接运方式
1.车站、码头接货 2.专用线接车 3.仓库自行接货 4.库内接货
第一节 入库管理
三、物品检验与验收
(二)检查方法
1.日常性检查 2.定期检查 3.临时性检查
(三)检查中发现问题的处理
1.物品有变质迹象或发生变质时的做法。 2.对于超过保管期,或没有超过保管但质量要求不能继续存 放的做法。 3.对于物品包装已经出现破损的做法。 4.物品数量有出入时的做法。 5.对于各项检查结果和问题应该详细记录。
第三节 出库管理
(五)出库中发生问题的处理 1.出库中易发生的问题 (1)出库凭证(提货单)上的问题 (2)提货数与实存数不符 (3)串发货和错发货 (4)包装破漏 (5)漏记和错记账 2.出库问题处理办法 (1)无单提货(2)凭证问题(3)单货不符(4)包装损坏 (5)货未发完(6)货已错发(7)提货数与实际数不符 (8)退货
第七章 仓储业务管理
案例导读
回答以下问题:
1.该公司的入、出库业务流程是否清晰? 2.如果你是该仓库的管理员,通过这份仓库管 理方法,你能否明确自己的工作任务? 3.该公司使用了哪些盘点方法?
学习目标
总目标
掌握仓储管理业务流程
知识目标
1.熟悉仓储管理业务流程 2.掌握盘点的方法
技能目标
1.能够根据实际情况制定合理的 仓储业务流程 2.能对货物进行在库保养和维护
1.数量检验的范围——多种情况 2.质量检验的范围——多种情况
(四)入库检验时间
物品的数量、外观质量应在入库时进行检验;物品的内在 质量,应在合同约定的时间之内进行检验,或者按照仓储惯例 在入库10天之内,国外到货30天之内进行。
第一节 入库管理
(五)验收中发现问题的处理
1.待处理的物品 2.数量短缺
(二)物品出库的要求——做到“三不、三 核、五检查” (三)物品出库的形式——送货、自提、过 户、取样、转仓
第三节 出库管理
(四)出库业务程序及要求
1.出库前的准备工作
(1)计划工作 (2)要做好出库物品的包装和标志标记
2.出库过程
(1)核单备货(2)复核(3)包装 (4)点交 (5)登账(6)现场和档案的清理
注 意 五 距
2.适当安排储存场所 4.控制好仓库温、湿度 6.搞好仓库清洁卫生
第二节 在库管理
二、物品在库盘点
(一)商品盘点的目的
1.查清实际的库存数量 2.确认企业损益 3.发现库存管理中存在的问题
第二节 在库管理
(二)盘点的基本工作程序
1.盘点前准备工作 2.确定盘点时间 3.确定盘点方法 4.培训盘点人员
第三节 出库管理
一、出库流程
出库过程管理是指仓库按照货主的调拨出库凭证或发货 凭证(提货单、调拨单)所注明的货物名称、型号、规格、 数量、收货单位、接货方式等条件,进行的核对凭证、备料、 复核、点交、发放等一系列作业和业务管理活动。 (一)物品出库的依据
物品出库必须依据一定的凭证才能进行。
第三节 出库管理
第一节 入库管理
3.实物检验:就是根据入库单和有关技术资料按照
一定的方法对实物进行数量和质量检验。 (1)数量检验——计件、检斤、检尺求积 (2)质量检验——主要指外观检验 (3)检验方法——①视觉检验;②听觉、触觉、嗅觉、 味觉检验;③测试仪器检验;④运行检验
第一节 入库管理
(三)检验的程度
检验程度是指对入库物品实施数量和质量检验的数量,分 为全验和抽验。
5.清理储存场所 6.盘点作业 7.差异因素分析 8.盘点的盈亏处理
第二节 在库管理
(三)盘点作业的工作内容
1.查数量:通过盘点查明库存商品的实际数量。 2.查质量:检查库存商品的质量是盘点的另一项主要内容。 3.查保管条件:检查保管条件是否与商品要求的保存条件相 符合,这是保证在库商品使用价值的一个基本条件。 4.查安全:检查各种安全措施和消防设备、器材是否符合要 求,建筑物和作业设备等是否处于良好状态。
第二节 在库管理
(二)库存物品的质量变化
1.影响物品质量变化的因素——内因、外因 2.物品质量变化的类型
(1)物理机械变化 (2)化学变化 (3)生化变化及其他生物引起的变化
第二节 在库管理
(三)库存物品的存储要求
物品养护既是技术问题也是管理问题。应做 好以下六项工作:
1.严格验收入库物品 3.妥善进行堆码苫垫 5.认真进行物品在库检查
能力目标
1.能执行出入库业务 2.能进行盘点、检查等工作
第七章 仓储业务管理
本章主要内容:
• 入库管理 • 在库管理 • 出库管理 • 呆废物品管理
第一节 入库管理
一、入库流程
货物的入库,是指接到入库通知单后,经过接运提货、 装卸搬运、检查验收、办理入库手续等一系列作业环节构成 的工作过程。
二、物品接运