螺杆式空压机使用保养规定
螺杆空压机安全操作维护规程注意事项(5篇)

螺杆空压机安全操作维护规程注意事项(5篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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螺杆空压机维护保养方案C

螺杆空压机维护保养方案1.目的:规范螺杆空压机使用保养,确保设施正确使用和维护保养。
2.适用范围:适用于螺杆式空压机日常维护和定期保养,包括:日常维护、定期维护、定期检查、电柜仪表系统的维护。
3.职责:3.1.设备的日常保养由车间操作员工当班进行,包括设备表面清洁、点检、日常异常的报修;维修部负责定期的维护、设备内部清洁、委外维护等。
技术人员负责确认。
3.2.定期保养由设备部设备管理员为主,设备操作员参加。
利用周末或调休的时间进行。
4.设备维护保养管理流程4.1. 流程示意4.2. 设备维护保养管理流程说明6.润滑油6.1当润滑油发生下述变化时,应换油:1、含水量大于0.1%;2、酸值大于 2 mg KOH/g;3、运动粘度变化超过允许值的 10%;4、颜色变化至棕黑。
6.2换油方法:换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后,先放完油气分离器中的油,再将新油注入油气分离器内,待液面计的油位高于“70”处后,旋紧加油塞。
注意不要注油太多,否则多余的油会被气带走。
换油时应同时更换油过滤器。
更换油过滤器时,在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油,旋紧即可。
通常矿物型润滑有在累计运行2500h后换油,但是在一年中如果运行不足2500h,一年后也必须换油。
排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行,这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。
8.设备资产、设备信息及备件管理公司人力资源中心负责确定年度设备管理组成员,设备管理组负责建立并维护设备资产管理系统,建立设备档案,对机器设备进行评估,盘点、普查设备的技术状态,确定年度设备的修理计划及其检修任务,完善和确定各设备的完好标准,完善设备信息及备件管理系统,纳入公司年度营业计划的设备投资计划中实施。
9.螺杆空压机管理规定9.1各主要部件的定期保养和维护:为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,定期维护、定期点检,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
螺杆空压机的保养与维护

螺杆空压机的保养与维护一、润滑油的规范及使用保养1、润滑油润滑油对喷油螺杆式空压机的性能具有决定性的影响,若使用不当或错误,则会导致空压机机体的严重损坏。
请使用厂家指定螺杆机推荐专用油。
2、影响换油周期的因素1)通风不良,环境温度太高;2)环境相对湿度高;3)环境灰尘多。
3、换油步骤1)将空压机运转稍许时间,使油温上升,使油的粘度下降,有利排放2)按停止按钮,停机。
3)当油气桶存有0.1Mpa 压力时,打开油气桶底部的放油阀。
由于有压力,放油速度很快,容易喷出,所以应慢慢打开,以免润滑油四溅。
润滑油泄完后,关闭放油阀。
注意:必须将系统内所有之润滑油放净,包括管路、冷却器、油气桶等。
4)打开加油螺塞,注入新油。
4、润滑油使用注意事项1)油品的报废与更换取决于机器的新旧、使用的环境温度、湿度、尘埃和空气中有否酸碱性气体有关,一般而言,新空压机第一次使用500 小时后更换新油,第二次按正常换油每6000 小时更换一次。
非连续运转的空压机应适时换油。
2)切忌让润滑油超过油品的使用寿命,油品应按时更换,否则油品的品质下降,润滑性不良,减少机头轴承寿命。
容易造成高温停机现象;同时因为油品之闪点下降,也易引起油品自燃,导致烧毁空压机。
3)空压机在使用两年后,最好用润滑油做一次油“系统清洁”工作,其做法是更换新润滑油,让空压机运转6-8 小时后,立即再次更换润滑油,彻底地清洗原本系统中残存的各种有机成分,如此更换的润滑油就有较长的使用寿命。
4)加油时应添加同一种牌号的润滑油,严禁不同牌号的润滑油混用。
二、空气滤清器的维护保养1)应经常清洁空滤芯。
取下滤芯,使用低压空气将尘埃由内向外吹除。
2)每运行2000小时或PLC 提示时应更换空气滤清器滤芯。
3)注意:环境恶劣时应缩短清洁或更换周期。
4)注意:清洁或更换时,严防异物掉入进气阀内,以免主机卡死烧毁。
三、油过滤器的更换1)新机第一次运行500小时后应更换。
2)以后每运行2000小时应更换。
7.5kw螺杆空压机保养

7.5kw螺杆空压机保养
7.5千瓦螺杆空压机的保养主要包括以下步骤:
1.滤清器更换:螺杆空压机中的滤清器需要定期更换,以保证空气的质量
和压缩机的正常运行。
2.润滑油更换:螺杆空压机中的润滑油需要定期更换,以保证润滑效果和
延长设备寿命。
3.清洗空气冷却器:空气冷却器是螺杆空压机中的重要部件,需要定期清
洗,以保证散热效果和延长设备寿命。
4.检查电气线路:螺杆空压机的电气线路需要定期检查,以确保设备安全
和稳定运行。
5.检查压缩机部件:螺杆空压机的各个部件需要定期检查,以确保设备的
正常运行和及时发现问题。
6.螺杆空压机空滤的维护保养:螺杆空压机空滤能除尘并防止油变脏、油
滤和油雾分离器滤芯的堵塞。
需要定期检查并清洗空滤。
7.油雾分离器的维护保养:油雾分离器能从完成压缩过程的空气中分离润
滑油和空气,回收润滑油送出压缩后的空气。
需要定期进行维护保养。
以上保养内容需要根据螺杆空压机的使用情况和厂家要求进行定期维护。
一般来说,螺杆空压机的保养费用包括人工费和材料费两部分,其中人工费占比较大。
保养费用也与设备的使用频率、环境等因素有关。
以某地区为例,7.5千瓦螺杆空压机的保养费用大约在1000元至3000元之间,具体费用还需根据设备情况和保养内容进行定制。
空压机维护保养

螺杆式空压机保养内容螺杆空压机三滤一油,指得是螺杆空压机空气滤芯,机油过滤器,油气分离器和螺杆空压机油四样耗材,空压机定期维护所做的工作就是要更换这些配件。
螺杆空压机保养得好,保养得当,就会给您的生产带来事半功倍的效果;反之,若保养不及时,空压机就时不时跟你闹点情绪,趴窝也是常有的事。
一.螺杆空压机机油过滤器的更换。
新机第一次运行磨合期一般为500小时,需更换机油过滤器。
建议每2000小时左右更换新油滤,换机油时最好同时更换机油过滤器,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
油滤与螺杆空压机油的使用寿命与空滤的清洁度有着很大的关系。
严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆空压机主机内,造成严重后果。
二.螺杆空压机空气滤芯的维护与保养。
空气滤芯是滤除空气杂质的守门员,过滤后的洁净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。
因螺杆空压机内部间隙只允许15υm以内的颗粒滤出。
如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆主机内循环,不仅会缩短机油滤芯、油气分离芯使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子咬死。
因此,空滤芯应每星期保养一次,用压缩气体,从内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒。
空滤芯正常情况1000-2000小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,如矿山、造纸行业、纺织行业,建议每1000小时更换空气滤芯。
三.螺杆空压机油气分离器的维护更换。
油气分离器作用是将油气混合物进行分离。
正常使用情况下,油细分离器寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有重要影响。
恶劣环境下须缩短空滤芯的保养更换周期。
油气分离器使用3000小时左右或前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。
否则会造成电机过载,电流过大,费电,而且油细分离器容易破损跑油。
四.螺杆空压机油的保养及更换。
螺杆式空压机保养检修规程(3篇)

螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是现代工业中常用的一种压缩空气设备,其正常的运行和有效的保养检修是确保空压机长期稳定运行的关键。
下面是螺杆式空压机保养检修的规程。
一、定期检查1.1 定期检查空压机的冷却水是否正常,冷却水阀门是否打开,冷却水是否流通畅通。
1.2 定期检查空压机的油位,确保油位在正常范围内。
如果油位过高或过低,需要及时调整。
1.3 定期检查空压机的滤清器和油过滤器,如果发现严重堵塞或磨损,需要及时更换。
1.4 定期检查空压机的管道及连接件,确保无泄漏和松动现象。
1.5 定期清洁空压机的冷却器和散热器,保持散热效果良好。
二、日常保养2.1 每天启动空压机前,检查各个报警器是否正常,如发现异常报警,及时解决故障。
2.2 每天清理空压机的油水分离器和排气阀门,保证排出的废水和油分离。
2.3 每天检查空压机的油液温度,确保油液温度在正常范围内,如超过限值,需要检查散热器是否正常工作。
2.4 每天检查空压机的压力表和温度表,确保读数正常,如果有异常,需要及时调整或更换。
三、定期更换零部件3.1 每500小时更换一次压缩机主机的油滤芯和空气滤芯。
3.2 每1000小时更换一次压缩机主机的润滑油和油分离滤芯,清洗涡旋器。
3.3 每2000小时更换一次压缩机主机的主轴承、交流电机轴承、高温轴承等易损件。
四、故障处理4.1 如果空压机发生故障,首先需要及时切断电源,停机检查,确保工作安全。
4.2 根据故障现象和报警代码,找出故障原因,如油滤芯堵塞,可以更换新的滤芯;如电压过高,可以调整电压;如冷却水温度过高,可以清洁冷却水系统等。
4.3 如果发现无法解决的故障,需要及时联系厂家或专业维修人员进行维修。
以上是螺杆式空压机保养检修规程的基本内容,根据不同型号和品牌的空压机,具体的保养检修步骤和周期可能有所不同,需要根据使用说明书和厂家的建议进行操作。
同时,定期进行压缩空气系统的维护检查也是非常重要的,保持空气管道的畅通和干燥,确保空压机的高效稳定运行。
无油螺杆空压机安全操作及保养规程

无油螺杆空压机安全操作及保养规程无油螺杆空压机在许多行业中发挥着重要的作用,但如何正确、安全地操作和保养无油螺杆空压机却是不容忽视的问题。
本文将介绍无油螺杆空压机的安全操作及保养规程。
安全操作1. 熟悉无油螺杆空压机的结构和工作原理在正式操作无油螺杆空压机之前,必须先了解其结构和工作原理,掌握空压机的操作流程和维护措施。
2. 合理使用无油螺杆空压机在使用无油螺杆空压机时,需按照说明书中的规定启动操作,严格控制压力、流量和温度等参数,避免因过度负荷而造成空压机的损坏。
3. 安全维护定期进行空压机的排污、换油和清洗操作,保持无油螺杆空压机的清洁和干燥。
在维护过程中要注意防止触电、烫伤等意外情况的发生。
4. 定期检查保养对无油螺杆空压机的各部件进行定期检查,并进行及时的维护保养,确保其正常、稳定地运行。
5. 配备合适的安全设备必须配备适当的安全设备,如安全阀、压力表、温度表、电气保护装置等,确保无油螺杆空压机的安全运行。
保养规程1. 定期更换滤芯和油无油螺杆空压机的核心部件是滤芯和油,定期更换它们的重要性不言而喻。
建议每六个月进行一次滤芯更换,每9-12个月进行一次油更换。
2. 定期检查、清洗空气滤清器空气滤清器应定期进行检查和清洗,以免造成不必要的能量浪费和运行故障。
3. 检查压缩机空气进口应定期清理压缩机空气进口的滤网和阻尼垫,以避免进口受到污染和其他损害。
4. 维护空气漏损在运行中,空气极易发生漏损,若空气漏损过大,不仅浪费能源,而且会大大减少空气压缩机的使用寿命。
5. 检查油泵、冷却器和传动装置油泵、冷却器和传动装置的工作状态对无油螺杆空压机的效率有着重要影响,定期检查这些部件的状态并及时排查故障,对保持无油螺杆空压机的高效稳定运行非常重要。
总结无油螺杆空气压缩机是重要的能源设备,正确、安全的操作和保养对提高生产效率和降低运行成本至关重要。
以上为无油螺杆空压机安全操作及保养规程的建议,希望能为广大用户提供参考帮助。
螺杆式空压机安全保养操作规程

b、当油气桶存有0.1~0.2MPa压力时,打开泄油阀。由于有压力,泄油速度ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ快,但容易喷出,应慢慢打开,以免 润滑油四溅。
c、润滑油放完后,关闭泄油阀,打开加油口盖注入新油。注意必须将系统内所有之润滑油放光,如管路、冷却器 、油气桶等。
d、周边设备准备:送电、打开压缩机出口阀,运转压缩空气干燥机。
3.3、每运转500小时,空气滤芯取下清洁,用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。一般每2000小时更换一 次,环境较差则缩短时间。
3.4、运转1000小时。
a、新机使用后第一次换油过滤器,之后一般每2000小时或油过滤器压差指示灯亮时更换。
a、油气桶泄水:慢慢打开油气桶之泄油阀,将停机时的凝结水排出,直到有润滑油流出时,立刻关闭。打开油气 桶泄油阀前,务必先确认油气桶内无压力。
b、储气罐,排水阀处放水,放水时应在每日开机前,无太大气压时慢慢放水。
c、检查油位:必要时添加至油位计的上下限中间,补充润滑油时需确定系统内无压力,观察油位应在停机后十分 钟为之,在运转中油位可能较停机时之油位稍低。
绿翔光电科技有限公司 空压机安全保养操作规程
1.目的: 为确保螺杆式空压机能安全使用日常保养,特拟定本操作规程。 2.范围: 适用公司螺杆式空压机安全保养。 3.安全操作规程: 3.1、每日或每次运转前,开机前之检查,请确实执行。
文件编号 版 本/次 制定日期
页次
GF-SOP-E-006 A.0
2012/6/11 1
b、检查进气阀动作及活动部位,并加注油脂。
c、检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。
3.5、若初次使用螺杆式空压机,则第一次换油之时间在油品使用500~1000小时后更换。尔后在正常情况下,每 4000~6000小时左右更换一次。但机器的运行环境较差时,例如温度较高,灰尘较多,应注意适当缩短换冷却液的 周期,润滑油更换方法如下:
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螺杆式空压机使用保养规定
1.目的:
规范螺杆空压机使用保养,确保设施正确使用和维护保养。
2.适用范围:
适用公司的阿特拉斯螺杆式空压机保养及使用。
3.职责:
设备操作者负责设备的日常保养,包括设备表面清洁、点检、日常异常的报修;保全部负责定期的维护、设备内部清洁、委外维护等。
4.管理规定:
4.1各主要部件的定期保养和维护:
为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
4.2主要部件维护保养参照下表进行:
4.3按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。
4.4维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。
操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。
4.5每次换油时,须同时更换油过滤器。
空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘
吹扫干净。
尚若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。
装回原位。
勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表面。
4.6冷凝水
冷凝水的排放方法:
操作者应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。
①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
②缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。
③拧上球阀前螺堵。
4.7安全阀:
安全阀在整机出厂前已调定,不允许用户自己调整安全阀。
每年保全部需送技术监督局进行校验。
4.8日常检查维护工作。
①每周(由操作者负责):
a.检查机组有无异常声响和泄漏;
b检查仪表读数是否正确;
c.检查温度显示是否显示正常。
②每月(由保全部负责):
a.检查机内是否有锈蚀、松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧;
b.排放冷凝水。
③每三个月(由保全部负责):
a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘;
b.加注润滑油于电动机轴承上;
c.检查软管有无老化、破裂现象;
d.检查电器元件,清洁电控箱。
e. 检查冷却油液面高度是否在规定高度以内。
检查方法如下:
液面指示盘:
在运行状态下,压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间,油多会影响分离效果,油少会影响机器润滑及冷却性能,在换油周期内,如果油面低于最低油位,说明有异常,应通知经销商进行处理。
5.相关附件及记录:
5.1 螺杆式空压机点检表
QWBQ17/F01
5.2空压机操作作业指导书
QWBQ36。