空压机保养维护规定
2024年空压机维护使用管理制度(2篇)
2024年空压机维护使用管理制度____年空压机维护使用管理制度第一章总则第一条目的与依据本制度的目的是为了规范空压机的维护使用管理，提高设备的运行效率和使用寿命，确保生产安全，并依据国家相关法律法规、行业标准和公司内部规章制度。
第二条适用范围本制度适用于公司内所有的空压机设备的维护使用管理。
第三条定义1. 空压机：指用于将空气压缩，提供给生产设备或其他工作环境使用的设备。
2. 维护：指对空压机设备进行定期检查、保养和维修，保证其良好的运行状态和性能。
3. 使用：指合理、安全地操作空压机设备，确保其正常工作和生产需求的满足。
第二章维护管理第四条责任分工1. 公司设立专门的维护管理部门，负责制定维护计划、组织维护工作，并进行设备维护记录和数据分析。
2. 各生产车间设置专职维护人员，负责日常设备巡检、保养和维修，并及时汇报维护情况。
第五条维护计划1. 维护管理部门依据设备的使用情况和维护需求，制定维护计划，并报经公司领导审批后执行。
2. 维护计划包括定期维护和定期检修，确保设备的正常运行和寿命。
3. 维护计划应明确维护内容、维护周期和维护责任人。
第六条维护操作规程1. 维护人员必须按照操作规程进行维护，不得擅自修改设备参数或进行未经授权的操作。
2. 针对不同类型的空压机，维护操作规程应做出相应的调整和规定。
第七条维护数据记录和分析1. 维护人员应及时记录维护工作的相关数据，包括维护时间、维护内容、设备运行参数等。
2. 维护管理部门对维护数据进行分析，及时发现设备故障和问题，并制定改进措施。
第八条维护培训1. 公司应定期组织维护人员进行维护培训，使其具备良好的技术和操作能力。
2. 维护培训应包括理论知识的学习和实际操作的训练。
第三章使用管理第九条设备使用责任1. 使用空压机的生产车间必须设立专职操作人员，并确保其持有相关的操作证书和资质。
2. 使用人员应严格按照操作规程进行操作，做到安全、稳定、高效。
空压机的检查维护保养要求
空压机的检查维护保养要求空压机是工业生产中常用的一种设备，负责将空气进行压缩储存，为许多设备和工艺提供动力。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，需要定期进行检查、维护保养。
以下是空压机检查、维护保养的一些要求。
一、日常检查1.定期检查油位：空压机通常配备有一个油底壳和一个油位表。
检查油底壳中的油位是否在正常范围内，根据油位表的指示，及时添加或更换润滑油。
2.检查冷却系统：空压机一般使用水冷和风冷两种冷却系统。
定期检查冷却系统的水泵、风扇是否正常运转，且冷却器内不得有堵塞物。
3.清洁滤清器：空压机的进气滤清器可以防止杂质进入空气系统，影响设备的正常运行。
定期清洁或更换滤清器，以确保进气的质量。
4.检查压力表：空压机的压力表用于显示压缩空气的工作压力。
定期检查压力表是否准确显示，如有问题，应及时更换。
5.检查电气系统：空压机的电气系统包括电机和控制装置。
定期检查电机的电压、电流是否正常，控制装置的各个开关和指示灯是否正常运作。
6.检查泄漏情况：泄漏会导致空压机的能效下降，且浪费能源。
定期检查管道、阀门等是否有漏气现象，及时修复。
7.检查安全阀：安全阀是一种保护装置，用于防止空压机内压力过高。
定期检查安全阀是否正常，并调整阀簧压力。
二、定期维护保养1.更换润滑油：润滑油是空压机正常运转所必需的。
根据使用手册或厂家的建议，定期更换润滑油，以保持润滑系统的正常运行。
2.清洁冷却系统：冷却系统中容易积聚污垢，影响散热效果。
定期清洗和冲洗冷却系统，以确保其正常运行。
3.检查压缩机：压缩机是空压机的核心部件，定期检查其气缸、活塞、阀门和密封件是否有磨损或泄漏情况，及时更换或修复。
4.紧固螺栓：空压机需要承受较大的振动和压力，定期检查各个部件的紧固螺栓是否松动，及时紧固。
5.清洗滤清器：滤清器的清洁程度直接影响进气的质量。
定期清洗或更换滤清器，以保证空气的纯净和设备的正常运行。
6.调整压力：根据生产需求和设备的要求，定期检查和调整空压机的工作压力，以达到最佳工作状态。
空压机保养与维护
一、空压机的保养与维护复盛空压机的维护与保养（一）1、运转500小时空气滤芯取下清洁，用(G)以下低压压缩空气由内向外吹干净。
2、运转1000小时（1）新机使用后第一次换油过滤器。
（2）更换冷却液。
（3）检查进气阀动作及活动部位，并加注油脂。
（4）检视管接头固定螺栓及坚固电线端子螺丝。
（5）清洁空气过滤器。
3、运转2000小时或6个月（1）检查各部管路。
（2）更换空气滤芯和油过滤器。
4、运转3000小时或1年（1）清洁进气阀，更换O型环，加注润滑油脂。
（2）检查三项电磁阀。
（3）检查泄放阀。
（4）更换油细分离器。
（5）检查压力维持阀。
（6）清洗冷却器，更换O型环。
（7）更换空气滤芯，油滤芯。
（8）电动机加注润滑油脂。
（9）检查起动器之动作。
（10）检查各保护压差开关是否动作正常。
5、每6000小时（1）更换油过滤器。
（2）更换油细分离器。
（3）更换冷却液。
6、每20000小时或4年（1）更换机体轴承，各油封，调整间隙。
（2）测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。
英格索兰空压机的保养与维护（二）（一）、日常的维护与保养1、检查进口蝶阀的工作范围，必要时进行调整。
2、检查润滑油油面的高度是否在规定范围内，油量不足时应及时加油。
3、检查仪表的读数是否在正常范围内。
4、注意检查机组运转有无异常响声及时发现立即排除。
5、定期打开分离器底部排污防水。
（二）、每隔500小时的维护与保养1、取样观察润滑油是否变质，如变质应更换。
2、检查管接头是否渗漏。
3、当仪表板上油过滤器指示灯亮时，应更换新的过滤芯4、检查空滤器是否阻塞，当仪表板上阻力显示灯亮时应及时更换新的空滤器。
5、检查安全阀的工作压力，以保证机组的安全运行。
（三）、每隔1000~3000小时的维护与保养1、清洗进口蝶阀，最小压力阀，自动放气阀，断油阀等部件。
2、检查油过滤器的阻塞情况。
3、检查油分离器芯的工作是否正常。
4、检查润滑油的油质。
5、每3000小时对电动机轴承加轴承润滑油。
空压机日常维护与保养
空压机日常维护与保养
1.请保持机械之清洁。
2.空气桶之泄水阀每日打开一次排除油水，在泄气较重的地方，请每四小时泄水一次。
3.润滑油面请每天检查一次，确保空压机润滑作用。
4. 当空压机工作200小时后，应打开空滤器盖，取出滤芯，清除尘土。
但视环境不同或有增减：
保养方法：取出滤芯轻敲端面，用柔软毛刷刷清滤芯的外表面，或用压缩空气反吹滤芯，即可清除了污物。
禁忌：不得用任何水或油清洗空滤器内滤芯。
5.每月检查一次皮带及各处螺丝的松紧。
6.最初运转100小时后需更换新油，以后每1000小时换油一次，若使用环境较差，则每500小时更换一次。
7.使用1000小时（半年）请将阀组清洗。
8.每年请将机组各部清洗一次。
9.添加机油时请务必停机。
10.在台湾地区请运用SAE30特级循环机油。
11.油面需保持在观油镜的两红线或红圈之间。
12.安全阀或电磁开关热保护电流值请勿任意调整，如果你您需要调高或调低请通知本公司维护单位来为您服务。
13.请定期检查各处线路，确保接线端无松脱。
14请每日清洗自动排水器一次，确保排水畅通，请每三天用风枪清理散热网一次，确保通风散热良好。
空压机维护保养操作规程
空压机维护保养操作规程空压机是一种常用的工业设备，用于将大气中的空气压缩成高压气体，广泛应用于各个行业。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养操作是非常重要的。
本文将介绍空压机的维护保养操作规程，帮助用户正确维护和保养空压机。
一、日常维护保养1. 定期检查油液情况：定期检查空压机的润滑油和冷却水的情况，确保其充足并符合要求。
如果油液发现异常，应及时更换。
2. 清洁空压机：定期清洁空压机的外表面，防止灰尘和杂物进入机内，影响正常运行。
同时，还需清洁冷却器和冷凝器，保持其散热效果。
3. 检查管路和接头：定期检查空压机的管路和接头是否松动或损坏，如有问题应及时修复或更换，以防漏气或其他安全隐患。
4. 定期清洗过滤器：清洗空压机的空气过滤器，以保证进入空压机的空气质量，避免杂质对机器的损坏。
5. 检查电气系统：定期检查空压机的电气系统，确保电源线路安全可靠，电气设备正常运行。
6. 检查压力表和温度计：定期检查空压机的压力表和温度计，确保其准确可靠。
如发现不准确或损坏，应及时维修或更换。
二、定期维护保养1. 更换润滑油和滤芯：定期更换空压机的润滑油和滤芯，保持润滑系统的正常运行。
更换润滑油应根据使用时间和情况来确定，同时还需清洗或更换滤芯。
2. 清洗冷却器和冷凝器：定期清洗空压机的冷却器和冷凝器，保持其散热效果，防止过热或堵塞。
3. 检查气缸和密封件：定期检查空压机的气缸和密封件，确保其正常运行和密封效果。
如发现磨损或老化，应及时更换。
4. 检查阀门和安全装置：定期检查空压机的阀门和安全装置，确保其正常工作。
如发现故障或损坏，应及时修复或更换。
5. 检查电机和传动系统：定期检查空压机的电机和传动系统，确保其正常工作和运转。
如发现异常，应及时维修或更换。
三、注意事项1. 在进行维护保养操作前，务必先切断空压机的电源，确保安全。
2. 在进行润滑油更换或其他液体操作时，应遵循相关操作规程，防止漏油或污染环境。
空压机维护保养及操作规程
空压机维护保养及操作规程一、维护保养1、压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体，新购置的空压机首次运行500h需更换新油，以后按正常换油周期每2000h更换一次，年运行不足2000h的机器应每年换油一次。
2、油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换，第二次在使用1500h更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
3、维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内，操作时将主机入口关闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
4、在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，需调整，直至皮带张紧且弹簧起作用为止，为保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
5、空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。
6、若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。
二、常见故障及排除方法三、操作规程1、开机前检查（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。
（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。
（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。
（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。
（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。
（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。
（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。
2、开机操作（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。
（2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。
空压机维护保养制度
空压机维护保养制度一、引言空压机是工业生产中常见的设备，广泛应用于各行各业。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的维护保养制度是非常重要的。
本文将从空压机维护保养的必要性、维护保养内容和周期、维护记录等方面详细介绍空压机维护保养制度。
二、空压机维护保养的必要性空压机作为重要的生产设备，其正常运行对保证生产线的稳定运行至关重要。
合理的维护保养能够有效预防空压机故障发生，提高设备可靠性和稳定性，避免因设备故障引起的生产停机和损失。
同时，定期的维护保养还可以延长空压机的使用寿命，降低维修成本。
三、维护保养内容和周期1. 清洁维护定期对空压机进行清洁是维护保养的基础工作。
清洁工作包括机身外表的清洁、进气滤清器、油滤清器、空滤清器等部件的清洁。
机身外表的清洁可以使用清洁剂和干净的布进行擦拭，而对于滤清器的清洗则需要按照设备说明书中的要求进行操作。
清洁工作一般每月进行一次。
2. 润滑维护空压机在运行过程中需要保持良好的润滑状态，以确保各个零部件的正常工作。
因此，定期的润滑维护是非常重要的。
润滑工作包括对润滑油的添加和更换、润滑管道的检查和清洗等。
添加润滑油时要注意选择适量的油品，并按照设备说明书中的要求进行操作。
润滑维护一般每季度进行一次。
3. 检查维护定期的检查维护能够及时发现和解决空压机存在的问题，防止故障的发生。
检查维护内容包括对电气系统、压缩系统、冷却系统等各个方面的检查。
其中，电气系统的检查主要包括电瓶、开关、线路等的检查；压缩系统的检查主要包括空压机的排气压力、噪音、震动等的检查；冷却系统的检查主要包括冷却水温度、冷却片等的检查。
检查维护一般每半年进行一次。
四、维护保养记录为了方便监控和掌握空压机的维护保养情况，建议建立维护保养记录。
维护保养记录应包括维护保养的时间、维护人员、维护内容、维护耗材使用情况等信息。
记录可以以表格的形式进行，便于查阅和分析。
维护保养记录应妥善保存，以备后续参考。
空压机维护保养规程
空压机维护保养规程一、空压机运转时，应经常注意各各位有无异响声。
各级压力表和排气温度是否正常。
二、空压机各部位，各连接处不得有漏气、漏水、漏油等现象。
三、每天应有1—2次放出中间冷却器和储气罐内的油水沉淀物。
四、经常注意润滑油温度是否正常（＜70℃），油面是否在规定的高度。
油量不足时，应及时加油。
五、每两个月更的一次润滑油。
对新用的空压机应2-3天更换一次，并根据油的污秽程度，重复2-3次。
六、移动式空压机，轮轴部件的轮毂内腔，加入国标491-654号钙基润滑油，每年更换一次，弹簧悬挂、转向座销亦加注4号钙基润滑油。
根据工作情况随时加注。
七、每1-2次检查进、排气阀的情况。
阀片、弹簧及结合螺栓等有无操作或损坏现象，若有应及时更换和排除。
八、每半个月应清洗一次滤芯减荷阀内的过滤网，并在上面涂以清洁润滑油。
九、每三个月检查一次连杆瓦、连杆小头衬套的磨损情况。
连杆瓦与曲轴拐径之间间隙过大，超过允许间隙时，应拆除一至二片薄瓦口垫使间隙调整适当。
小头衬套与活塞销径向间隙超过允许值时，应及时更换衬套。
十、每半年检查一次活塞情况，并更换超出规定值的活塞环和刮油环。
十一、每半年检查一次气缸镜面磨损情况。
当有轻微划痕时，可用半园形油石修磨消除。
十二、每半年检查一次曲轴径与轴承使有情况，如没有异常现象时，此项检查可必将曲轴从曲箱中拆下来。
十三、每半年检查、校验一次压力表和安全阀。
十四、每半年检查、清洗一次中间冷却器。
十五、每半年检查一次空压机内排气通道、储气罐及排气管系统，并清除内部积炭及油污。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
空压机维护保养规定
为保证公司空压机的正常运行，保障公司正常生产秩序，特制订本规定。
一、保养规范
（1）运转至500小时做新机第一次保养（新机第一次保养内容）
1、更换油过滤器及螺杆油。
2、清洁空气过滤器。
3、清洁机组。
（2）运转至2000小时做小保养（小保养内容）
1、更换油过滤器和空气过滤器以及螺杆油。
2、检查进气阀动作及活动部分。
3、检查固定螺栓及紧固电线端子螺丝。
4、检查各部管路。
5、清洁机组。
（3）运转至3000小时做大保养（大保养内容）
1、更换油细分离器、螺杆油、空气过滤器和油过滤器。
2、清洗冷却器，检查并清洁进气阀，更换O型环。
3、检查各保护压差开关是否动作正常。
4、检查三向电磁阀。
5、检查泄放电磁阀。
6、检查压力维持阀。
7、检查启动器之动作。
8、更换被磨损件并清洁机组。
（4）往后按每运转2000小时做一次保养，每4000小时为一循环期
在4000小时循环周期中：前2000小时做小保养，后2000小时做大保养（保养内容同上），为了确保机器安全、可靠地投入运行，请您务必在使用本机器时按照正常的使用程序执行操作。
操作者有责任保证机器在安全的条件下运行，如果认为机器有不安全的隐患，应及时检修。
二、日常运行维护
二、维护维修注意事项
压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。
1、必须使用正确的工具。
2、必须使用本公司原装配件，否则由此引起的机器故障，本公司不负有任何责任。
3、必须使用正确的专用螺杆压缩机油，以免因油品达不到要求而引起机器故障。
4、压缩机工作时，其排气温度达到100摄氏度左右，某些部位变得很热，请不要用手触摸这些部位，以免被烫伤。
5、当需要维修机器时，必须切断主电源、关断与外部气路的连接，并确保系统无压力、无高温后方可进行。
6、日常运行到一段时间时需检查机器的油气桶液面，空气滤清器，油过滤器，油细分离器，并且注意机器的运转电流、运转电压、排气压力、排气温度、润滑油压力是否正常，以便及时发现故障，避免造成更大的损失。
.。