混凝土拌合物及性能

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普通混凝土拌合物性能试验

普通混凝土拌合物性能试验

普通混凝土拌合物性能试验由于混凝土拌合物和易性是一项综合的技术性能,目前还很难用一种简单的测定方法和单一指标来全面恒量。

根据我国现行标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》(GB/T50080—2012)中的规定,通常评定测定混凝土拌合物和易性的方法是测其流动性,以直观经验观察其粘聚性和保水性。

在工程上常用坍落度试验和维勃稠度试验两种方法来测定。

(一)混凝土试样的制备(1)检测用原材料和检测室的温度应保持20℃±5℃,或者与施工现场保持一致。

(2)再拌和混凝土时,材料用量以质量计。

称量精度应符合下列要求:水、水泥、掺合料、外加剂为±0.5%,骨料为±10%。

(3)从试样制备完毕到开始进行各项性能检测不宜超过5min 中。

(4)和易性检测的主要仪器设备;混凝土搅拌机、磅秤、天平、量筒、拌板、拌铲、水筒。

(5)混凝土拌和方法。

混凝土拌和可分为人工拌和和机械拌和两种。

①机械拌和a.按照规定的配合比称取各材料用量,以干燥状态为准,其称量精度应符合要求。

b.用配合比称量的水泥、砂、水及少量石子预拌一次,使水泥砂浆先黏附满搅拌机的壁筒,到处多余的砂浆,以避免影响正式搅拌时的混凝土配合比。

c.依次将称量好的石子、砂和水泥倒入搅拌机内,干拌均匀。

再将水徐徐加入,全部加料试件不得超过2min,将水加完后,继续搅拌2min。

d.卸出混凝土拌合物。

将其倒入拌板上,再经人工拌和2~3次。

e.拌和好后,应立即进行和易性检测或试件成型,从开始加入水时算起,全部操作必须在30min内完成。

(二)坍落度检测方法(1)检测目的。

评价混凝土拌合物的和易性,以便对不合格的混凝土和易性进行调整。

(2)仪器设备坍落度筒。

捣棒、小铲、漏斗等。

(3)检测步骤①每次进行检测前,用湿布润湿坍落度筒,拌合钢板及其他用具,并把筒放在不吸水的刚性水平底板上,然后用脚踩住2个脚踏板,时坍落度筒在装料时保持位置固定。

②取拌好的混凝土拌合物15L,用小铲份3层均匀地装入筒内,时捣实后每层高度为筒高的1/3左右。

普通混凝土拌合物性能试验方法标准 50080-2016

普通混凝土拌合物性能试验方法标准  50080-2016

混凝土拌合物性能试验6普通混凝土拌合物性能试验方法标准(GB/T50080-2016)6.1目的要求及适用范围为规范和统一普通混凝土拌合物性能试验方法,提高实验技术水平,保证混凝土拌合物性能,满足预制混凝土构件和现浇混凝土工程的质量要求。

本细则适用于普通混凝土拌合物性能的试验6.2混凝土拌合物的取样及试样制备6.2.1同一组混凝土拌合物的取样,应在同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。

取样量应多于试验所需量的1.5倍,且不易小于20L。

6.2.2混凝土拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法。

宜在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样,并搅拌均匀;从第一次取样到最后一次取样时间间隔不宜超过15min。

宜在取样后5min内开始各项性能试验。

6.2.3试验室制备混凝土拌合物的搅拌,应符合下列规定:1)混凝土拌合物应采用搅拌机搅拌,搅拌前应将搅拌机冲洗干净,并预拌少量同种混凝土拌合物或水胶比相同的砂浆,搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出;2)称好的粗骨料、细骨料、胶凝材料和水应依次加入搅拌机,难溶和不溶的粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机,液体和可溶外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机;3)混凝土拌合物宜搅拌2min以上,直至搅拌均匀;4)混凝土拌合物一次搅拌量不宜少于搅拌机公称容量的1/4,不应大于搅拌机公称容量,且不应少于20L。

6.2.4试验室拌制混凝土时,材料用量以质量计,骨料的称量精度应为±0.5%;水泥、掺合料、水、外加剂的称量精度均应为±0.2%。

6.2.5取样应记录下列内容并写入试验或检测报告1)取样日期、时间和取样人;2)工程名称、结构部位;3)混凝土加水时间和搅拌时间;4)混凝土标记;5)取样方法;拌合物性能试验6)取样编号;7)试样数量;8)环境温度及取样的天气情况;9)取样混凝土的温度。

6.2.6在试验室制备混凝土拌合物时,除本章第6.2.5条规定的内容之外,尚应记录下列内容并写入试验或检测报告:1)试验环境温度;2)试验环境湿度;3)各种原材料品种、规格、产地及性能指标;4)混凝土配合比和每盘混凝土的材料用量。

混凝土拌合物性能标准

混凝土拌合物性能标准

混凝土拌合物性能标准混凝土是建筑工程中常用的一种材料,其性能标准对于保证工程质量和安全至关重要。

混凝土拌合物性能标准是指混凝土在不同条件下的性能要求和测试方法,对于指导混凝土的生产和使用具有重要意义。

首先,混凝土的拌合物性能标准应包括混凝土的强度、耐久性、变形和稳定性等基本性能。

混凝土的强度是指其承受外部荷载的能力,通常通过抗压强度来表示。

耐久性是指混凝土在不同环境条件下的抗侵蚀和抗老化能力,包括抗冻融性、抗硫酸盐侵蚀性等。

变形和稳定性是指混凝土在受力作用下的变形和稳定性能,包括收缩变形、蠕变性能等。

其次,混凝土的拌合物性能标准应根据混凝土的用途和施工条件进行具体规定。

不同用途的混凝土,其性能要求和测试方法会有所不同。

例如,建筑结构中所使用的混凝土对于强度和稳定性要求较高,而路面或机场跑道中所使用的混凝土对于耐久性和抗冲击性要求较高。

此外,施工条件的不同也会对混凝土的性能标准产生影响,例如在高温或低温环境下的混凝土性能要求会有所不同。

再次,混凝土的拌合物性能标准应结合国家标准和行业标准进行制定。

国家标准是对混凝土性能进行统一规定的依据,而行业标准则是根据具体行业的特点和需求进行制定的。

国家标准通常包括混凝土的基本性能要求和测试方法,而行业标准则会对特定用途的混凝土进行更为详细的规定。

最后,混凝土的拌合物性能标准应不断进行更新和完善。

随着科学技术的发展和建筑工程的需求变化,混凝土的性能标准也需要不断进行修订和完善。

例如,随着混凝土技术的进步,新型混凝土材料和混凝土技术的应用,对混凝土性能标准提出了新的要求,需要及时进行调整和更新。

综上所述,混凝土的拌合物性能标准对于保证混凝土的质量和安全具有重要意义,其制定应考虑混凝土的基本性能、用途和施工条件,结合国家标准和行业标准进行制定,并不断进行更新和完善,以适应建筑工程的发展需求。

混凝土性能指标检测作业指导书

混凝土性能指标检测作业指导书

混凝土性能指标检测作业指导书一、拌合物性能混凝土拌合物是指有胶凝材料、骨料、水和外加剂等拌制而成的未凝固的混合料,即指硬化以前的混凝土,也称新拌混凝土。

为控制混凝土工程质量,检测混凝土拌合物的各项性能及其质量和流动性特征,要求统一遵循混凝土拌合物性能试验方法,从而对各种建筑结构所使用的普通混凝土拌合物的基本性能进行检验。

混凝土拌合物试验主要包括:和易性、凝结时间、泌水与压力泌水、表观密度、含气量、水胶比分析等。

1.凝结时间试验混凝土凝结时间分为初凝时间和终凝时间。

当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝,当混凝土完全失去塑性就叫做终凝;。

混凝土凝结时间采用贯入阻力法。

适用于从拌合物中筛出的砂浆用贯入阻力法来确定坍落度值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。

(1)试验步骤从拌制好的混凝土拌合物试样中,用5mm的标准筛筛出砂浆,然后将其拌合均匀。

将砂浆一次分别装入三个试样桶中,做三个试验。

取样混凝土坍落度不大于70mm的混凝土宜采用振动台振实砂浆;取样混凝土坍落度大于70mm的宜采用捣棒人工捣实。

用振动台振实砂浆时,振动应持续到表面出浆为止.不得过振;用捣捧人工捣实时,应沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次,然后用橡皮锤轻轻敲打简壁,直至插捣孔消失为止。

振实或插捣后,砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm;砂浆试样筒应立即加盖。

砂浆试样制备完毕.编号后应置于温度为20±2℃的环境中或现场同条件下待试,并在以后的整个测试过程中,环境温度应始终保持20±2℃。

现场同条件侧试时,应与现场条件保持一致。

在整个测试过程中,除在吸取泌水或进行贯入试验外,试样筒应始终加盖。

凝结时间测定从水泥与水接触开始计时。

根据混凝土拌合物的性能,确定指针试验时间,以后每隔0.5h测定一次,在临近初、终凝时可增加测定次数。

在每次测试前2min,将一片20mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜,用吸管吸去表面的泌水,吸水后平稳的复原。

普通混凝土拌合物性能试验方法

普通混凝土拌合物性能试验方法

普通混凝土拌合物性能试验方法
1. 堆密度试验:按照要求将拌合料取出一定质量,在标准密度筒中测定堆积后的体积和质量,计算得到拌合料的堆积密度。

2. 浆体积试验:将一定质量的混凝土拌合料加水混匀,测定得到浆体的总体积和干燥密度,计算得到浆体积。

3. 流动度试验:使用流动锥实验仪,以一定高度自由落下混凝土拌合料,测定得到混凝土的流动度。

4. 塑性指数试验:将混凝土拌合料按照一定比例制备成球形,并在一定外力下进行变形测试,通过计算得到塑性指数。

5. 压缩强度试验:制备成规格的混凝土试块,在规定的湿度和温度条件下,经过一定养护时间后,测定试块在压力下的破坏荷载和变形情况,计算得到混凝土的压缩强度。

6. 拉伸强度试验:制备成规格的混凝土试块,在规定的湿度和温度条件下,经过一定养护时间后,测定试块在拉伸状态下的破坏荷载和变形情况,计算得到混凝土的拉伸强度。

普通混凝土拌合物性能试验方法标准

普通混凝土拌合物性能试验方法标准

普通混凝土拌合物性能试验方法标准1. 原材料检测。

在进行混凝土拌合物性能试验之前,首先需要对原材料进行检测。

主要包括水泥、砂、骨料等原材料的质量检测,确保原材料符合相关标准要求。

其中,水泥的检测主要包括凝结时间、比表面积、标准稠度等指标的测试;砂、骨料的检测主要包括粒径分布、含泥量、含水率等指标的测试。

2. 混凝土配合比设计。

混凝土的配合比设计是混凝土拌合物性能试验的重要环节。

根据工程要求和原材料的实际情况,确定合理的水灰比、砂率、骨料粒径等参数,保证混凝土的强度、耐久性等性能指标符合要求。

3. 混凝土试块制作。

在进行混凝土拌合物性能试验之前,需要制作混凝土试块。

根据相关标准,将混凝土样品制作成标准试块,进行养护和标识,以备后续试验使用。

4. 抗压强度试验。

抗压强度是评定混凝土质量的重要指标之一。

在试验中,需要按照相关标准,对混凝土试块进行抗压强度试验,获取混凝土的抗压强度参数,以评定混凝土的质量。

5. 抗折强度试验。

除了抗压强度外,混凝土的抗折强度也是一个重要的性能指标。

通过抗折强度试验,可以评定混凝土在受弯矩作用下的抗拉性能,为工程设计提供参考依据。

6. 抗渗性能试验。

混凝土的抗渗性能直接关系到工程结构的耐久性和使用寿命。

在试验中,需要进行混凝土的渗透性试验,评定混凝土的抗渗性能,为工程施工和使用提供指导。

7. 总结。

通过对混凝土拌合物性能试验方法标准的介绍,我们可以看到,混凝土的性能试验是一个复杂而又重要的工作。

只有通过科学的试验方法和严格的试验流程,才能准确评定混凝土的性能,为工程质量和安全保驾护航。

希望本文的介绍能够对相关领域的工作者提供一些帮助和启发,推动混凝土性能试验工作的不断完善和提高。

混凝土拌合物性能试验方法

混凝土拌合物性能试验方法

混凝土拌合物性能试验方法标准一、标准概述混凝土在凝结硬化之前称之为混凝土拌合物,混凝土拌合物的性能直接影响到混凝土的施工及质量,因此,我们应正确掌握混凝土拌合物的试验方法,学习相关的标准。

《混凝土拌合物性能试验方法标准》的主要内容包括:拌合物取样及试样的制备、稠度试验、凝结时间试验、泌水与压力泌水试验、拌合物表观密度试验、拌合物含气量试验、配合比分析试验等7个内容。

二、试验方法1 取样及试样的制备要求1.1 取样1、同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝上或同一车混凝土中取样。

取样量应多于试验所需量的1.5 倍;且宜不小于20L。

2、混凝土拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法。

一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4 处、1/2 处和3/4 处之间分别取样,从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min,然后人工搅拌均匀。

3、从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。

注:取样要点是要有代表性、样品要均匀、操作时间要控制好。

1.2 试样的制备1、在试验室制备混凝土拌合物时,拌合时试验室的温度应保持在20±5℃,所用材料的温度应与试验室温度保持一致。

注:需要模拟施工条件下所用的混凝土时,所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。

2、试验室拌合混凝土时,材料用量应以质量计。

称量精度:骨料为±l%;水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%。

3、混凝土拌合物的制备应符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55 中的有关规定。

4、从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。

2 稠度试验2.1 坍落度与坍落扩展度法1、本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm 的混凝土拌合物稠度测定。

2、坍落度与坍落扩展度试验所用的混凝土坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG 3021 中有关技术要求的规定。

3、坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行:(1)湿润坍落度筒及底板,在坍落度筒内壁和底板上应无明水。

普通混凝土拌合物性能试验方法标准

普通混凝土拌合物性能试验方法标准

普通混凝土拌合物性能试验方法标准1. 压缩强度试验方法试验目的:确定混凝土的抗压强度。

试验步骤:1)取样:从拌好的混凝土中取样,并确保样品能够代表整个拌合物。

2)试件制备:将样品倒入标准试件模具中,并用振动器振动,以排除气泡。

3)养护:在试件制备后,将其养护在恒定的湿度和温度条件下,以确保混凝土充分硬化。

4)试验:试件养护完成后,将其放入压力测试机中,逐渐增加加载,直到试件破裂。

5)记录结果:记录试件破裂前的最大载荷,并计算出混凝土的抗压强度。

2. 拉伸强度试验方法试验目的:确定混凝土的抗拉强度。

试验步骤:1)取样:从拌好的混凝土中取样,并确保样品能够代表整个拌合物。

2)试件制备:将样品倒入标准试件模具中,并用振动器振动,以排除气泡。

3)养护:在试件制备后,将其养护在恒定的湿度和温度条件下,以确保混凝土充分硬化。

4)试验:试件养护完成后,将其放入拉力测试机中,逐渐增加拉力,直到试件破裂。

5)记录结果:记录试件破裂前的最大载荷,并计算出混凝土的抗拉强度。

3. 柔度试验方法试验目的:确定混凝土的柔度,即其抗变形和扩散能力。

试验步骤:1)取样:从拌好的混凝土中取样,并确保样品能够代表整个拌合物。

2)试件制备:将样品倒入标准试件模具中,并用振动器振动,以排除气泡。

3)养护:在试件制备后,将其养护在恒定的湿度和温度条件下,以确保混凝土充分硬化。

4)试验:试件养护完成后,使用柔度计测量混凝土的变形和扩散能力。

5)记录结果:记录柔度计的测量结果,并据此评估混凝土的柔度。

4. 吸水性试验方法试验目的:确定混凝土的吸水性能。

试验步骤:1)取样:从拌好的混凝土中取样,并确保样品能够代表整个拌合物。

2)试件制备:将样品倒入标准试件模具中,并用振动器振动,以排除气泡。

3)养护:在试件制备后,将其养护在恒定的湿度和温度条件下,以确保混凝土充分硬化。

4)试验:试件养护完成后,将其放入水槽中,浸泡一定时间后取出,测量混凝土的质量变化。

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混凝土拌合物的性能.
1 混凝土拌合物性能的涵义与测定
混凝土拌合物的性能包括和易性、凝结时间、塑性收缩和塑性沉降等。

国家标准GB/T 50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》规定,其试验为:稠度试验、凝结时间试验、泌水与压力泌水试验、表观密度试验、含气量试验和配合比分析试验
⑴和易性的涵义与测定
和易性——混凝土拌合物的和易性又称工作性,它是一项综合的技术性质,包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的含义。

由于混凝土和易性内涵较复杂,因而目前尚没有能够全面反映混凝土拌合物和易性的测定方法和指标。

通常是以稠度实验来评定和易性。

稠度实验包括坍落度与坍落扩展度法以及维勃稠度法。

流动性——指混凝土拌合物在自重力或机械振动力作用下易于
产生流动、易于输送和易于充满混凝土模板地性质。

粘聚性——混凝土拌合物在施工过程中保持整体均匀一致的能力。

粘聚性好可保证混凝土拌合物在输送、浇灌、成型等过程中,不发生分层、离析,即保证硬化后混凝土内部结构均匀。

保水性——混凝土拌合物在施工过程中保持水分的能力。

保水性好可保证混凝土拌合物在输送、成型及凝结过程中,不发生大的或严重的泌水,既可避免由于泌水产生的大量的连通毛细孔隙,又可避免由于泌水,使水在粗骨料和钢筋下部聚积所造成的界面粘结缺陷。


水性对混凝土的强度和耐久性有较大的影响。

⑵ 混凝土凝结时间测定
从混凝土拌合物中筛出砂浆用贯入阻力法来测定坍落度值不为零的混凝土拌合物凝结时间。

贯入阻力达到3.5 MPa和28.0 MPa的时间分别为混凝土拌合物的初凝和终凝时间。

⑴混凝土和易性的影响因素
和易性的影响因素有:水泥浆量、水灰比、砂率、骨料的品种、规格和质量、外加剂、温度和时间及其他影响因素。

本小节着重讨论水泥浆量、水灰比和砂率对混凝土和易性的影响。

水泥浆量——水泥浆量是指混凝土中水泥及水的总量。

混凝土拌合物中的水泥浆,赋予混凝土拌合物以一定的流动性。

在水灰比不变的情况下,如果水泥浆越多,则拌合物的流动性越大。

但若水泥浆过多,使拌合物的粘聚性变差。

水灰比——拌制水泥浆、砂浆和混凝土混合料时,水与水泥的质量比称为水灰比(W/C)。

水灰比的倒数称为灰水比。

在水泥用量不变的情况下,水灰比越小,水泥浆就越稠,混凝土拌合物的流动性便越小。

水灰比过大,又会造成混凝土拌合物的粘聚性和保水性不良,而产生流浆、离析现象,并严重影响混凝土的强度。

砂率——砂率是指砂用量与砂、石总用量的质量百分比,它表示混凝土中砂、石的组合或配合程度。

砂影响混凝土拌合物流动性有两个方面:一方面是砂形成的砂浆可减少粗骨料之间的摩擦力,在拌合物中起润滑作用,所以在一定的砂率范围内随砂率增大,润滑作用愈加显著,流动性可以提高;另一方面在砂率增大的同时,骨料的总表
面积随之增大,包裹集料的水泥浆层变薄,拌合物流动性降低。

另外,砂率不宜过小,否则还会使拌合物粘聚性和保水性变差,产生离析、流浆等现象。

砂率对混凝土拌合物的和易性有重要影响。

⑵混凝土凝结时间影响因素
水泥的水化是混凝土产生凝结的主要原因,但是,混凝土的凝结时间与所用水泥的凝结时间并不一致。

因为水灰比的大小会明显影响水泥的凝结时间,水灰比越大,凝结时间越长,一般混凝土的水灰比与测定水泥凝结时间的水灰比是不同的,凝结时间便有所不同。

而且混凝土的凝结时间还受温度、外加剂等其他各种因素的影响。

坍落度选择范围
注:a.本表是采用机械振捣混凝土时的坍落度,当采用人工捣实混凝土时坍落度可适当增大;
b.当需要配置大坍落度混凝土时,应掺用外加剂;
c.曲面或斜面结构混凝土的坍落度应根据实际需要另行选定;
d.泵送混凝土的坍落度宜为80~180 mm。

胶凝材料浆量与混凝土和易性以
下是混凝土胶凝材料浆量与和易性关系的试验录像。

请讨论是否水泥浆量增加,混凝土拌和物的和易性越好。

在一定范围内,胶凝材料浆量增多,混凝土拌和物流动性越大;这是因包裹集料的水泥浆层由薄变厚,有利于流动性;但当浆量过多,不仅流动性无明显增大,而且粘聚性降低,保水性变差。

因包裹集料的浆层厚度达一定值后,再增厚已无助于改善流动性,反而影响了粘聚性和保水性。

(1)泵送混凝土的和易性问题
某高架桥桥台采用泵送混凝土。

因该混凝土保水性较差,泌水量大,大量水泥稀浆从模板缝中流出,拆模板后可见桥台混凝土集料裸露。

泵送混凝土要求的坍落度较大,不仅要有较大的流动性,而且还要有较好的保水性及粘聚性,才可保证工程质量。

(2) 集料含水量波动对混凝土和易性的影响
某混凝土搅拌站用的集料含水量波动较大,其混凝土强度不仅离散程度较大,而且有时会出现卸料及泵送困难,有时又易出现离析现象。

请分析原因。

由于集料,特别是砂的含水量波动较大,使实际配比中的加水量随之波动,以致加水量不足时混凝土坍落度不足,水量过多时则坍落度过大,混凝土强度的离散程度亦就较大。

当坍落度过大时,易出现离析。

若振捣时间过长坍落度过大,还会造成“过振”。

碎石形状对混凝土和易性的影响
某混凝土搅拌站原混凝土配方均可生产出性能良好的泵送混凝土。

后因供应的问题进了一批针片状多的碎石。

当班技术人员未引起重视,仍按原配方配制混凝土,后发觉混凝土坍落度明显下降,难以泵送,临时现场加水泵送。

请对此过程予以分析。

①混凝土坍落度下降的原因。

因碎石针片状增多,表面积增大,在其它材料及配方不变的条件下,其坍落度必然下降。

②当坍落度下降难以泵送,简单地现场加水虽可解决泵送问题,但对混凝土的强度及耐久性都有不利影响,且还会引起泌水等问题。

诸葛亮在《戒子书》说过这样的话:“夫君子之行,静以修身,俭以养德,非淡泊无以明志,非宁静无以致远……”
高尚君子的行为,以宁静来提高自身的修养,以节俭来培养自己的品德。

不恬静寡欲无法明确志向,不排除外来干扰无法达到远大目标
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