标识牌施工方案讲解学习
标识牌施工方案
标识牌施工方案一、需求分析1.1 标识牌类型：根据实际需要，确定标识牌的种类和规格，包括交通标志、指路牌、广告标识等。
1.2 施工位置：确定标识牌的安装位置，包括交通要道、公共场所、商业区域等。
1.3 施工数量：根据需要确定标识牌的数量，以满足使用需求。
1.4 施工时间：确定标识牌施工的时间安排，以最大限度减少对交通和市民行动的影响。
二、施工方案设计2.1 标识牌选材：选择高质量、耐用的材料，以确保标识牌的长期使用效果，如金属、塑料、玻璃等。
2.2 标识牌制作：根据标识牌的设计要求，使用专业的制作工艺和设备，制作出符合标准规范、清晰易读的标识牌。
2.3 标识牌安装：根据标识牌的位置要求，选择合适的安装方式，如地面安装、墙面安装、立柱安装等，确保标识牌的稳固性和安全性。
2.4 标识牌维护：定期对标识牌进行检查和维护，对损坏或污损的标识牌及时更换或修复，保持标识牌的清晰度和美观度。
三、施工流程3.1 施工准备：收集需求信息，确定施工方案，准备所需材料和设备。
3.2 标识牌制作：根据设计要求，进行标识牌的制作和印刷。
3.3 标识牌安装：根据标识牌的位置要求，选择合适的施工方案和施工工具，进行标识牌的安装。
3.4 施工调试：安装完成后，进行标识牌的调试和检查，确保标识牌的正常使用和清晰度。
3.5 施工验收：完成施工后，对标识牌进行验收，确保标识牌符合要求，达到预期效果。
四、安全措施4.1 施工现场：设置施工现场警示标志，保障施工人员的安全。
4.2 材料选择：选择符合环保要求的材料，以保护环境和人体健康。
4.3 操作规范：严格遵守施工操作规范，确保施工过程安全可靠。
4.4 防护措施：施工过程中使用个人防护装备，如安全帽、手套等，确保施工人员的安全。
五、预算控制5.1 材料采购：根据需求确定所需材料和数量，与供应商进行采购，确保材料质量和价格的合理性。
5.2 人力成本：根据施工计划和工期，确定所需人员和工资成本。
标识牌工程施工方案
标识牌工程施工方案标识牌工程施工标识牌生产在本项目中，标志基础预埋件、标志杆件和标志版面均在工厂内集中生产，并在经过检验合格后再运至施工现场。
我们选择了连续多年经过XXX抽检合格并颁发了批量生产合格证的生产厂家，以保证质量及规格符合国家有关标准及施工文件的具体要求。
交通标志的施工方案、施工方法1）所有运往工地的交通标志构件的质量均应符合有关的技术标准，并经监理工程师认可后才能采用。
2）到达现场后，应充分利用标志、路栏等安全设施来管理好行人和交通，严格按照操作规程施工，以保证路人和操作人员的安全。
3）应严格按照施工图纸的要求，并根据交通流的行进方向测定标志的设置位置。
4）基础位置测定后，应按照设计图规定的尺寸于指定的地点进行基础开挖，并按规定进行处理后立模板、扎钢筋、浇筑混凝土，以确保地脚螺栓和底座法兰盘位置正确并达到规定标高。
5）标志支撑结构的架设应在基础混凝土强度达到要求并得到监理工程师的批准后进行。
支柱之法兰盘与混凝土基础的底座法兰盘应水平、密合，地脚螺栓配合妥当，拧紧螺栓后支柱不得倾斜。
6）通过滑动螺栓、包箍等连接配件将标志板固定于支柱上。
柱式标志的标志板内缘距路肩边缘的距离应保证20cm，单柱式标志牌下缘距路面高度应保证250cm，悬臂式安装净空须保证距路面5.2m。
7）安装好标志板后，应对标志板的垂直度、高度等进行检查、调整，使之达到规定的要求。
8）悬臂式标志安装的标志版面应与道路中线垂直。
路侧柱式标志安装时，标志版面应尽可能与道路中线垂直或成一定角度：指路和警告标志为0-45度，视线诱导标志为80-90度。
尽量防止事故的发生，确保0-10度，禁。
9）标志牌安装完毕后，应对所有的标志板进行清扫，保持版面清洁。
标识标牌工程施工方案与技术措施
标识标牌工程施工方案与技术措施(一)设计内容标牌的形状、图案、尺寸、设置、构造以及制作，必须按照设计规定。
(二)标识牌制作金属、亚克力标识标牌及金属字、亚克力字等均委托专业厂家进行制作(三)标牌版面制作标牌版面的制作首先进行下料、钻眼、焊接标牌版面，然后对焊接好的标牌版面进行清洗，经过太阳的晾晒，最后对版面进行处理；粘贴底膜，字膜排版、刻字、粘贴。
包装准备装车，运往工地安装。
标牌在剪裁或切割后边缘整齐、方正、没有毛刺，尺寸偏差控制在±5mm以内，表面无明显皱纹、凹痕、变形，每平米范围内平整度公差小于1.0mm。
标志板背面采用氧化处理，使其表面变成暗灰色、不反光。
粘贴反光膜时在温度18℃~28℃、湿度小于10%的环境中，贴在经过酒精清洁、脱脂、磨面处理的基板上，不采用手工操作或用溶剂激活粘结剂，在标志表面的最外层涂保护层。
贴反光膜不可避免出现接缝时，应用上侧膜压下侧膜，拼接处有3~6mm的重叠部分，以防漏水，贴膜时自一端向另一端延伸，边贴边拆下膜后封层，并用压敏贴膜机压实、平整、无任何皱折、气泡和破损，板面不得有回归反射不均匀及明显的颜色不均匀。
将用电脑刻字机刻成的文字，按图纸规定事先放样位置贴于板面，并使其位置准确、紧密、平整、无倾斜、皱折、气泡和破损。
(四)储存和运输标牌板面制作完毕后，采用包装纸包严，塑料纸隔离，毛毡捆好，装车时采用竖放塞紧，避免在运输过程中板面破损，扭曲。
大型标牌由于在制造、运输过程中困难较大，根据板面设计的具体情况，采用适当分割的办法来制造，分别贴反光膜，分别运输、安装。
(五)标牌安装标牌安装方式：用冲击电锤打孔，再按入塑料膨胀螺丝，后以自攻螺丝转入膨胀螺丝内，通过自攻螺丝另一端的弹簧垫圈的预紧力将标牌固定在墙面或侧柱面。
各种半成品运到现场，全面自检合格，并经监理工程师验收合格后进行安装。
将底座法兰盘调整符合要求后，将立柱安装就位。
立柱竖直度误差不超过±3mm/m ，标牌安装就位，并使其满足设计要求。
标识标牌施工组织方案
标识标牌施工组织方案一、施工背景随着城市的发展，标识标牌在人们的生活中扮演着重要的角色。
标识标牌的设置不仅仅是为了引导行人和车辆，更是为了提高城市交通的效率和安全性。
为了确保标识标牌施工的顺利进行，制定一个科学合理的组织方案非常重要。
二、施工目标1. 提高行人和车辆的通行效率；2. 提高城市交通的安全性；3. 确保标识标牌施工的质量和进度。
三、施工准备1. 施工人员的培训：确保每位施工人员了解标识标牌施工的具体要求，知晓相关安全操作规范；2. 施工设备的准备：例如道路封闭设备、标识标牌制作设备等；3. 材料和配件的准备：根据施工需求准备相应的标识标牌材料和配件；4. 向相关部门申请施工许可：确保施工合法合规。
四、施工方案1. 施工地点划分：- 根据城市交通流量和行人密度，合理划定施工范围；- 区分主干道和次干道的施工优先级；- 对高速公路、校园、医院等特殊地区的标识标牌设置进行重点考虑。
2. 施工阶段划分：a) 准备阶段：- 清理施工地点：移除可能影响施工的障碍物；- 设置交通提示标志：向行人和车辆提前发出施工提示；- 组织施工人员：安排人员分工、协调配合。
b) 标识标牌制作与设置阶段：- 制作标识标牌：根据设计要求和实际需求制作标牌；- 标牌设置位置：根据交通规则和城市规划要求，选择合适位置安装标识标牌；- 标识标牌固定：使用专业设备固定标牌，确保安全可靠。
c) 完工阶段：- 施工场地清理：清理施工过程中产生的垃圾和杂物；- 检查标识标牌设置：核对标牌的正确性和牢固性；- 移除交通提示标志：标志施工完成，行人和车辆可以恢复正常通行。
五、施工安全措施1. 为施工人员提供防护装备，包括安全帽、反光衣等；2. 设置警示标志，警示过往行人和车辆施工地点的存在；3. 使用交通锥、围栏等设施，划定施工区域；4. 在施工现场设置警示灯，保证夜间施工的安全；5. 加强施工人员的安全教育和培训。
六、质量控制1. 严格按照标识标牌的设计要求制作和设置；2. 定期对施工现场进行巡查和检查，确保施工质量；3. 配备专业人员进行验收，对施工质量进行评估。
标识牌厂家施工方案
标识牌厂家施工方案一、引言本文档旨在为标识牌厂家提供一份完整的施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
标识牌是道路交通管理中非常重要的组成部分，它能够指引行人和车辆，提供重要的交通信息，减少交通事故的发生。
因此，在施工过程中需要注重安全性、准确性和美观性。
本方案将从施工准备、施工过程和施工完成后的验收等方面进行详细说明。
二、施工准备1. 确定施工位置首先需要确定施工的位置，在现场勘测后，根据实际情况选择合适的位置进行施工。
需要考虑的因素包括交通流量、视野是否良好以及标识牌的有效性等。
2. 确定施工时间在确定施工位置后，需要根据交通流量和道路情况确定合适的施工时间。
通过合理安排施工时间，最大程度地减少对交通的影响。
3. 准备施工材料和工具在施工前需要准备好施工所需的材料和工具，包括标识牌、标识牌支架、螺丝刀、螺丝等。
确保材料和工具的质量和数量满足施工需要。
4. 制定施工计划在施工前，需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工顺序、施工步骤等。
确保施工过程有序进行，并在保证质量的同时尽量节约时间。
三、施工过程1. 准备工作在施工前，需要先进行准备工作，包括清理施工区域和标记施工位置。
清理施工区域可以保证施工现场整洁，标记施工位置可以提供施工的准确定位。
2. 安装标识牌支架标识牌支架的安装是施工过程中的关键步骤。
需要先确定支架的位置，然后使用螺丝刀和螺丝将支架固定在地面或墙壁上。
确保支架的稳固和牢固。
3. 安装标识牌安装标识牌时需要注意以下几点：•使用螺丝刀和螺丝将标识牌固定在支架上，确保标识牌与支架之间的连接牢固且不松动。
•标识牌的朝向需要根据道路特点和交通流量来确定，确保标识牌的信息能够清晰可见。
•安装标识牌时需要使用水平仪来确保其水平。
4. 清理施工现场在标识牌安装完成后，需要清理施工现场，包括清理工具和材料残留物，以及将施工区域恢复至原状。
四、施工完成后的验收1. 检查施工质量在施工完成后，需要对施工质量进行检查。
标识标牌工程施工方案
标识标牌工程施工方案一、施工前的准备工作1、项目规划根据标识标牌的类型和用途，对施工区域进行规划，确定标识标牌的数量、位置和尺寸。
根据规划确定施工的时间和工序安排，制定施工计划。
2、材料准备根据规划确定施工需要的材料和设备，包括标识标牌的制作材料、施工工具、安全设备等，并进行采购和准备。
3、技术人员培训进行施工所需技术人员的培训和指导，确保施工人员具备专业知识和技能。
4、施工环境准备清理施工区域，确保施工场地的整洁和安全，为施工人员提供良好的工作环境。
二、施工过程1、标识标牌的制作根据规划确定的标识标牌的类型和尺寸，进行标牌的制作。
制作过程中要根据设计图纸进行精确的加工和组装，确保标牌的质量和准确性。
2、标识标牌的安装根据规划确定的标识标牌的位置，进行标牌的安装。
安装过程中要严格按照设计图纸和安装要求进行，确保标牌安装的牢固和准确。
3、施工现场管理对施工现场进行严格管理，确保施工过程的安全和顺利进行。
对施工人员进行安全培训和管理，提高施工人员的安全意识和责任心。
4、质量检查对施工过程进行质量检查，确保标识标牌的质量符合要求。
对施工过程中出现的问题和质量不合格的标识标牌进行及时修正和处理。
5、施工进度控制对施工进度进行及时控制和调整，确保施工进度按照计划进行，避免因施工延误导致的后期问题。
三、施工后的工作1、施工记录对施工过程进行记录和整理，包括施工进度、质量检查结果、施工问题及处理、施工人员的工作情况等。
2、验收和交接对施工完成的标识标牌进行验收，确保标识标牌符合规划和要求。
对施工现场进行清理和整理，并进行施工交接。
3、施工总结对施工过程进行总结和分析，总结施工中出现的问题和不足，提出改进措施和经验教训。
四、安全措施1、施工前的安全检查在施工前对施工现场进行安全检查，排除隐患，确保施工安全。
2、安全防护设施提供必要的安全防护设施，包括安全帽、安全绳、警示标识等，确保施工人员的安全。
3、施工现场的警示在施工现场设置警示标志，明确施工区域和施工工序，提醒过往人员注意安全。
标识标牌施工组织方案
标识标牌施工组织方案是指在建设工程中为了方便施工管理，在工程现场统一设置标识标牌的方案。
标识标牌是指在建设工程中设置的标识牌，用以标示建筑物或其他设施的名称、地址、功能、规模、设计等相关信息。
施工单位必须按照国家有关规定，编制。
编制的目的是为严格控制整个标识标牌施工的过程，实现标识标牌的规范化施工，以确保标识标牌工程的质量。
包括以下方面：一、组织人员设置在中需要设置施工人员的职责和责任。
施工人员包括项目经理、施工负责人、现场管理员、技术员等。
各类人员在建设工程中各自承担的责任是不同的，需要在施工组织方案中详细说明。
二、施工准备需要对施工前的准备工作进行详细说明。
包括：准备材料的采购、检测等工作，施工场地的占用和保护，施工设备的安装等。
三、施工工期中需要明确标识标牌施工的时间安排。
对于工期较长的标识标牌施工需要进行分段施工，每段工期的安排都需要在中进行说明。
四、质量控制中需要设定严格的质量控制标准和检验制度，确保施工的质量达到国家相关标准。
对于标识标牌施工的各项工作需要进行监督和检验，并严格按照国家有关规定进行验收。
五、安全措施需要设定相应的安全措施，确保施工安全。
在施工过程中，需要特别注意电气安全、高空作业安全、道路交通安全等方面的安全问题，设置防护措施，防止事故的发生。
六、施工费用需要对施工费用进行详细的预算。
施工费用包括材料费用、工人工资、设备费用、监理费用等方面的支出。
需要根据实际情况进行合理的规划，保证施工经费的充足。
编制的过程中，需要结合具体的施工环境和实际情况进行制定。
同时需要严格按照《建设工程安全生产管理规定》和《建设工程质量管理规定》进行施工控制，确保施工工程符合国家标准和规范。
只有精心编制，才能保证施工的顺利进行和工程质量的保障。
标识牌施工方案
标识牌施工方案一、工程概述本次标识牌施工项目旨在为具体场所提供清晰、准确、美观的标识导向系统，以提高场所的使用便利性和管理效率。
施工范围包括室内和室外的各类标识牌，如指示牌、警示牌、楼层牌、宣传栏等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，明确标识牌的种类、数量、位置和安装要求。
进行现场勘察，了解施工环境和条件，制定合理的施工方案。
与设计单位沟通，解决施工图纸中存在的问题。
2、材料准备根据施工图纸和施工方案，采购符合要求的标识牌材料，如铝板、不锈钢板、亚克力板、反光膜、油漆等。
对采购的材料进行检验，确保材料的质量和规格符合要求。
3、工具准备准备施工所需的工具和设备，如电钻、电焊机、切割机、打磨机、吊车等。
对工具和设备进行检查和维护，确保其性能良好，安全可靠。
4、人员准备组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等。
对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识。
5、现场准备清理施工现场，排除障碍物，确保施工场地平整、畅通。
设置施工围挡和警示标志，保障施工安全。
三、施工流程1、标识牌制作根据施工图纸和设计要求，对标识牌材料进行切割、折弯、焊接、打磨等加工处理，制作出标识牌的框架和面板。
在标识牌面板上进行文字、图案的印刷或贴膜，确保文字清晰、图案美观。
对标识牌进行表面处理，如喷漆、喷塑等，提高标识牌的耐腐蚀性和美观度。
2、标识牌安装根据施工图纸和现场实际情况，确定标识牌的安装位置和安装方式。
对于室内标识牌，采用膨胀螺栓、自攻螺丝等固定方式进行安装；对于室外标识牌，采用预埋基础、焊接支架等固定方式进行安装。
在安装过程中，要保证标识牌的水平度、垂直度和稳定性，确保标识牌安装牢固、美观。
3、标识牌调试安装完成后，对标识牌进行调试，检查标识牌的文字、图案是否清晰、准确，灯光是否正常，指示方向是否正确等。
对调试中发现的问题及时进行整改，确保标识牌的使用功能和效果符合要求。
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五施工组织设计第一章总体施工组织布置及规划若我公司中标，即按照本投标文件中的承诺，派遣强有力的领导班子，组建项目经理部。
并由项目经理率领由各部门负责人、施工队负责人及部分劳动力组成的先遣队，迅速完成承包人驻地建设及施工临时设施布设，尽早全面展开施工。
项目经理部挂牌办公，代表公司全面履行合同。
一、项目管理机构根据本项目具体情况，结合我司施工经验，项目经理部设项目经理、技术负责人，下按“四部一室”(工程技术部、质安部、物资设备部、计财部、综合办公室)的编制设置。
实行项目经理负责制，并按项目法实行统一组织、统一管理、统一协调，做到精心组织、科学管理、合理安排，确保本工程安全、质量、工期、环保及文明施工等各项目标的实现。
二、施工临建1、驻地建设完善办公、生产生活设施，施工营地内设标志标牌加工制作棚和仓库。
2、施工用水本工程所在区域水系较发达，施工驻地内生产、生活用水分开设蓄水池，自附近居民用水点接入，施工现场用水采用水车供应。
3、施工用电公路沿线电资源丰富，用电与地方电力部门协商接入，并自备30kw发电机组确保施工用电连续性，施工现场用电采用自发电。
4、通讯联络当地通信条件较完善，所有人员配备移动电话，项目经理部配备固定电话一部，传真机一部，电脑1台并接入因特网。
三、施工任务划分及机械设备、劳动力配置根据本合同段具体工程量及工期要求，拟设1个标志标牌专业施工队及1个交通安全维护巡查组，分别承担本合同段的施工任务及交通安全畅通维护。
因施工工期紧，作业面广，应投入劳动力及设备多开工作面同步施工。
标识标牌施工队：配备氧割设备、切割机、吊车、砼拌合设备、自卸汽车及其他小型机具等，劳动力46人，负责全线标志标牌更换、增加等施工。
交通安全维护巡查组：配置交通车1台，人员4人，负责本合同段施工区的交通安全畅通维护工作。
四、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1、施工准备组织及工期计划安排本工程工期天，我方拟定施工准备期为天，根据招标文件要求，暂预定年月日开工(具体按业主要求执行)，年月 0日前完成全部施工。
2、劳动力进场计划及到场方法⑴第一批：接到中标通知书后2天内，施工先遣队在项目经理部组织及施工队长的带领下进场，进行施工准备及临时驻地建设。
⑵第二批：签订合同后2天内，施工队劳动力全部进场，并全面展开施工。
本项目管理、技术人员及所有劳动力均按计划安排分批乘汽车到达施工现场。
3、机械设备动员周期及运到现场的方法投标“资审文件”所列的施工机械设备及仪器，公司均已准备到位，开工前可全部提前进场，施工机械设备采用动态管理，满足服务周期和监理工程师、业主的要求。
设备采用汽车直接运至工地，车辆在高速公路上应遵守高速公路行车规定。
4、材料运到现场的方法经现场调查，初步拟订材料来源和运输方法如下：外购材料：施工所需反光膜、标志标牌金属材料等从长沙市购买；钢筋、水泥、砂石等均从娄底市购买；所有材料均采用汽车按进度计划提前采购和运输进场。
按规范及招标文件要求，材料需经检测合格并经监理工程师与业主批准同意后，方可进行备料和用于本工程。
第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一、综合说明本工程主要施工项目为旧标志更换、新增标志标牌等。
施工中应加强交通安全维护与施工安全防护。
标志基础应提前完成并做好养护，大型标识标牌采用吊车配合人工安装，其他采用人工辅以小型机械施工作业，标识标牌制作、反光膜粘贴等实行车间作业，现场安装。
二、主要工程项目施工方案、方法及技术措施所有标志标牌的设置，包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按招标文件、设计与相关规范执行，确保交通标识标牌的使用功能。
反光膜仅局部小面积更换且施工条件允许时，可采用现场施工处理的方法，但反光膜品牌等级与原膜一致，且逆反射系数和平整度应满足要求。
新增加的标志标牌基础应提前完成，且砼强度必须达到规范要求后方可进行上部立柱、标牌的安装。
1、材料要求更换标志标牌作业所用材料即交通标志标牌尺寸和质量应符合设计与《道路交通标志和标线》（GB5768）等相关规范要求。
标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。
2、新增标志标牌施工方法2.1 工艺流程施工区域交通管制→施工放样→基础施工→标志标牌加工制作→现场安装(立柱→横梁安装→面板安装)→现场清理、撤离2.2 施工放样安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定)，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行进方向来确定。
2.3 标志基础⑴基坑采用人工辅以小型机具开挖。
现浇砼时，大型基础砼模采用钢模拼装，小型基础可不立模板，基底承载力应满足要求。
⑵立模、钢筋制安应符合设计与规范规定，预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。
浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。
⑶浇筑好的砼基础应进行养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。
2.4 立柱制作、安装⑴严格按设计文件要求选购材料，所有钢板(管)按设计文件要求必须有材质证明，经监理工程师验收方可加工。
⑵钢材按设计文件尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。
⑶焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到设计文件要求，焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。
⑷将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干净，以确保除锈的彻底性。
⑸将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。
⑹将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。
⑺支柱须待砼基础强度达设计75%以上时方可安装。
⑻支柱通过法兰盘与基础连接。
清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。
悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。
2.5 标志牌制作、安装⑴严格按设计文件要求先取材料，所有材料必须附有材质证明。
标志结构、标志板加工制作必须正确，字符、图案颜色必须准确。
⑵铝板按尺寸及技术要求进行剪切，弯边用弯边机弯边，用铝铆钉进行铆接，然后将铝板洗干净并保持干燥，最后用粘膜机将底膜贴在铝板上，再按设计文件要求的字、图，将其用转移纸贴在底膜上，将贴好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。
⑶支柱安装并校正好后，即可安装标志牌。
滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入，通过包箍把标志板固定在支柱上。
⑷标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。
⑸标志牌安装完毕后应进行板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其他缺陷。
3、更换标志标牌施工方法3.1 拆除损坏标志标牌用扳手和铁钳把螺丝扭松，取出损坏的交通标志标牌，必要时电焊机配合作业。
如果标志标牌悬挂较高应采用吊车、移动升降机配合作业。
取下的标志标牌统一堆放，集中运走。
3.2 安装新的标志标牌⑴把新的标牌按原来的位置（新的标志标牌按新的设计位置安装）复位，穿上螺栓并拧上螺丝，但螺丝不能拧紧，以便调校标志标牌的倾斜角度和方位角度。
⑵用水平尺调校标牌的倾斜度和方位角，要求标牌水平、视觉符合行车要求。
待标志标牌调校好后再螺丝拧紧固定。
3.3 清理现场将取下的废弃标志标牌集中用车运离，并将现场清理干净。
拆除标牌后的废弃基础应考虑安全、美观等因素加以处理，拆除出来的标牌上部结构应尽可能的加以利用。
4、重点(关键)工序的施工方案、方法及措施交通标志标牌制安中钢(铁)构件镀锌、铝合金板表面处理、反光膜的粘贴是确保施工质量的关键工序。
4.1、热浸镀锌⑴钢构件在镀锌处理前应进行除锈、酸洗等预处理，再将其浸入温度450~480℃的锌液中，浸镀数分钟后再冷却存放。
⑵立柱、横梁、法兰盘的镀锌量一般为600g/m2，其他紧固件镀锌量一般为350g/m2。
⑶镀锌构件镀锌完成后表面应均匀完成、颜色一致，表面光滑，不允许有流挂、滴瘤或多余结块。
镀件表面无渗漏、露铁等缺陷，有螺纹的构件在热浸镀锌后应清理螺纹或作离心分离。
⑷镀锌件的锌层均匀，试样经硫酸铜溶液浸蚀规定次数后应无金属铜的红色沉积物。
⑸镀锌层应与基底金属结合牢固，经锤击或缠绕试验，锌层不剥离、不凸起，不得开裂或起层到用裸手指能擦掉的程度。
⑹镀锌件经耐盐雾试验后，基体钢材不应出现腐蚀现象。
4.2、铝合金板的表面处理标志牌的铝合金面板在切割及拼接完成后应进行表面处理：⑴碱性脱脂：将铝材全部浸入碱性清洁剂中进行清洗，然后用清水彻底冲洗干净，最后用暖风吹干或红外线烘干。
⑵手洗脱脂：如板材过大，无法完全浸入酸或碱性溶液中，则用白洁布在铝板上打磨，用布及香蕉水在铝板上清洗及脱脂，并用6%~8%的磷酸清洗，最后用清水洗净并干燥铝板。
⑶铝板清洗完毕应检查表面是否有残留污迹，检查合格且干燥后应注意不得用手直接触摸铝板贴膜层亦不得再次污染。
4.3、贴反光膜在贴膜前，待粘贴的反光材料及铝板应至少在操作间预置过夜，且操作车间温度不得低于18℃，车间内应干燥，无尘土、相对湿度在20%~50%范围内。
⑴反光材料切割：根据数量、形状、大小及精度要求确定切割方法，大面积的反光膜应采用专业切割机来进行切割。
反光字符一般采用电脑刻绘，字体符合设计与规范要求。
⑵粘贴反光膜及底模时均应保证标志底板干燥，一般超过30*30cm规格的膜应采用贴膜机贴膜，底模必须采用贴膜机粘贴。
⑶热敏型反光膜：应采用真空热敏贴膜机操作，先用手动滚压机将热敏型底色膜贴上，用真空热敏压贴机加热1分钟，将标志去除冷却。
再贴热敏文字图案，并及时用滚筒压平出去气泡。
用覆盖纸把标志盖着，然后抽真空约1分钟，开动机器做整个加热过程，并控制好压贴机的温度。
⑷标志小于30*30的字符膜可采用手工贴膜作业，施工时应将膜正确定位在标志板上，反光膜背纸朝平行于反光膜方向接起3~5cm，用手指按压背胶暴露端，使之紧紧粘贴在标志板上。
再用胶刮或橡胶辊沿反光膜宽度方向来回压贴道底材表面上，最后将所有边缘处压实一遍。
5、质量保证措施⑴所有标志标牌所用材料(包括反光膜)应符合设计及规范技术要求。
⑵标志加工应按设计尺寸严格控制，并严格按《指南》的加工程序和规定施工。
⑶标志标牌及反光膜的加工制作均采用车间化作业。
⑷反光膜粘贴完后应满足逆反射系数和平整度要求，并采用相关仪器检测合格方可进入现场安装。
6、施工质量标准⑴交通标志标牌的尺寸和质量符合要求。
⑵交通标志标牌安装位置准确，角度符合要求，且安装牢固。
⑶标志标牌应清晰、反光效果明显。
第三章工期保证体系及保证措施一、工期目标本工程计划工期为30天：预计2009年8月31日开工，2009年9月31日前完成全部施工任务，并力争提前。
二、保证体系见图3-1“工期保证体系框图”三、保证措施1、组织保证措施建立强有力的项目管理班子，严格管理，科学施工，在人力、物力、财力、技术上充分保证各职能部门积极配合，全力服务，于工程及各项资源投入实行动态管理，确保工程按计划进行。