solidworks案例教程1《端面凸轮建模》汇总
SolidWorks怎么利用路径配合完成凸轮机构的装配？
SolidWorks怎么利⽤路径配合完成凸轮机构的装配？今天我们就来看看SolidWorks应⽤路径配合实现凸轮装配的⽅法，请看下⽂详细介绍。
SolidWorks 2017 SP0 官⽅中⽂免费版(附破解⽂件)
类型：3D制作类
⼤⼩：11.9GB
语⾔：简体中⽂
时间：2017-02-27
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⼀、创建凸轮
1、打开SolidWorks，新建⼀个零件模型。
在前视基准⾯上绘制草图，如图所⽰。
2、创建拉伸特征，如图所⽰。
完成凸轮创建，保存模型。
⼆、创建凸轮机构平底从动件
1、打开SolidWorks，新建⼀个零件模型。
创建凸台-拉伸1，如图所⽰。
2、创建凸台-拉伸2，如图所⽰。
完成凸轮机构平底从动件创建，保存模型。
三、装配凸轮机构
1、新建⼀个装配体模型，插⼊凸轮和凸轮机构平底从动件。
2、单击配合命令，展开⾼级配合，选择“路径配合”。
3、“零部件顶点”选择图⽰点。
4、单击“SectionManager”按钮，系统跳出路径选择⼯具栏，点选“选择组”，依次点选零件的边线，如图所⽰，单击确定，完成路径选择。
5、配合参数进⾏如图所⽰的设置。
6、单击确定，完成路径配合的添加。
⾄此，完成凸轮机构的装配，保存装配体模型。
以上就是SolidWorks凸轮装配的教程，希望⼤家喜欢，请继续关注。
如何用solidworks2016进行凸轮的运动仿真分析
如何用Solidworks2016进行凸轮的运动分析李犹胜（上海200000）0、摘要凸轮机构是机械设计中常用的结构，它的运动仿真模拟是凸轮设计过程中不可缺少的步骤。
很多专业人士都对其做了研究，但是过程趋于复杂。
较多的年轻工程师很难理解，本文通过一个简单的例子通过SolidWorks2016软件来说明凸轮机构仿真模拟的方法和步骤，浅显易懂。
1、关键词凸轮机构、运动仿真、运动分析2、概述凸轮机构一般是由凸轮、从动件和机架三个构件组成的高副机构。
凸轮通常作连续等速转动，从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动。
凸轮机构能实现复杂的运动要求，广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中，几乎所有任意动作均可经由此一机构产生[1]。
在设计凸轮机构时，凸轮机构的模拟运动分析将是一项必要而不可缺少的工作。
它也是进行凸轮外形设计的辅助手段。
本文介绍了使用solidworks2016软件进行凸轮运动分析的基本步骤和使用技巧。
3、零件建模及装配3.1、先用solidworks2016 将凸轮机构的零件建模好，作为本文的一个例子，作者建立了下列零件数模。
3.2 将上述零件导入到solidworks 2016装配体中，具体操作为：步骤1、文件、新建、选择装配图模板，进入装配体模式步骤2、导入凸轮轴（1）选择插入部件（2）在插入零部件窗口中选择“浏览”按钮。
（3）选择要插入的文件，按“打开”按钮；（4）将图形放在屏幕的任意位置，将其固定（如图2）。
步骤3、导入“凸轮”（1）重复按照步骤2的方法，将凸轮导入到装配体中。
（2）添加“同心”约束，添加后如图（3）添加“距离”约束添加后的结果如下步骤4 、导入“滚轮”（1）重复按照步骤2的方法，将滚轮导入到装配体中。
（2）添加一个“机械约束”中的“凸轮配合”约束（2）再添加一个“距离”约束到滚轮上（4）完成后的结果如下图步骤5 导入“直线运动杆”（1）重复按照步骤2的方法，将直线运动杆导入到装配体中。
基于SolidWorks的凸轮设计建模及性能分析_陈英凯
件，6 个低副和 1 个局部自由度，则吸封部分机构
的实际自由度应为：
F＝3n－（2p1＋ph）－F′
（1）
式 中 F— ——机 构 自 由 度 数 目 ；n— ——机 构 中 构 件
的 数 目 ；p1— ——机 构 中 低 副 的 数 目 ；ph— ——机 构 中 高副的数目；F′— ——机构中局部自由度的数目。
进入 Motion 运动仿真功能模块，设置凸轮马 达 转 速 为 1200RPM，然 后 设 置 “实 体 接 触 ”，具 体 设置如图 8 所示。 选择凸轮和作为滚子的深沟球 轴承为接触实体，并进行仿真分析。
图 5 凸轮回程阶段设计窗口 完成凸轮三段轮廓线的设计， 生成盘形凸轮
三维模型。 如图 6 所示。
［3］ 孙桓，陈作模．机械原理［M］．西安：高等教育出版社，2001－6． ［4］ 方芳，黄松如，林刚．基于 MatLab 和 SolidWorks 的凸轮轮廓设
计 及 性 能 分 析 ［J］．矿 山 机 械 ，2010 （6）：39－42．
图 11 滚子加速度曲线
（上接第 52 页） 表 2 二次开发试验结果
盘形凸轮机构运动要求如下： 已知凸轮 1 以等角速度 ω 顺时针方向旋转，
其基圆半径为 40mm，凸轮由推程、远休和回程三 段轮廓曲线组成， 其中升程和回程轮廓曲线成对 称关系。 凸轮以 360°为一个回转周期，每 1°取一 个点，由于吸封机构推杆工作场合为中速轻载，所 以推杆的运动规律选择等加等减速运动规律，由 此则可以生成摆动滚子推杆位移随凸轮转角变化 的运动线图。 如图 2 所示。
新模型参数 变化趋（z ） 1～5 6～16 17 18～37 38～41
42～102 103～--
第1章端面凸轮构建
第1章端面凸轮构建实例说明本章主要介绍端面凸轮零件的构建。
其构建思路为：首先构建一圆柱体，然后创建与圆柱面相切的基准平面，以基准平面作为草绘平面，绘制凸轮基圆展开曲线，然后用缠绕/展开曲线功能将基圆展开曲线缠绕在圆柱面上，最后用拉伸偏置、裁剪、孔特征等功能构建凸轮主体和联接安装孔，如图1.1所示。
图 1.1学习目标通过该实例的练习，使读者能熟练掌握草图的绘制，表达式的创建和圆柱体、孔的创建方法，并可以全面掌握综合运用拉伸、裁剪、缠绕等各种三维建模的基本方法和技巧。
1.1建立新文件选择菜单中的【文件】/【新建】命令或选择（New建立新文件）图标，出现【新部件文件】对话框，在【文件名（N）】栏中输入zt，选择【单位】栏中的【毫米】，以毫米为单位，单击按钮确定。
建立文件名为zt.prt，单位为毫米的文件。
1.2建立主模型1.2.1创建凸轮圆柱体1.创建表达式选择菜单中的【工具】/【表达式】命令，出现【表达式】对话框，如图1.2所示，在名称、公式栏依次输入D、170，注意在上面单位下拉框选择选项，当完成输入后，选择（接受编辑）图标，如图1.2所示。
图 1.2完成D 值输入后单击按钮，结束创建表达式。
2.绘制圆柱选择菜单中的【插入】/【设计特征】/【圆柱体】命令或在【成型特征】工具栏选择（圆柱）图标，出现【圆柱】对话框，如图1.3所示。
单击按钮，出现【矢量构成】对话框，如图1.4所示，在【矢量构成】对话框中选择图标。
系统出现【圆柱】对话框，要求输入参数，如图1.5所示，在【直径】、【高度】栏分别输入D、50，单击按钮。
mmmm 图 1.3图 1.4图 1.5出现【点构造器】对话框，如图1.6所示，在此对话框中单击按钮，然后单击按钮，这样就完成绘制圆柱，如图1.7所示。
图1.6图 1.73.创建基准平面选择菜单中的【插入】/【基准/点】/【基准平面】命令或在【成型特征】工具栏中选择（基准平面）图标，出现基准平面工具条，如图1.8所示，在图形中选择圆柱面，然后在基准平面工具条选择（确定）图标，建立基准平面如图1.9所示。
如何用Solidworks生成凸轮
如何用Solidworks自带的工具生成凸轮在Solidworks中生成凸轮，一共可以分为三大步骤。
1.基本设置其中：单位：公制凸轮类型：圆形推杆类型：平移推杆直径：可以用不输入，因为这个可以在后面的建模中自行设计和添加。
开始半径：理论上为基圆半径。
但是，考虑到加工凸轮时的刀具半径，需要有一个刀补，你需要的是直径120，半径为60的基圆，在这里可以输入69.525 开始角度：0旋转方向：可以根据需要选择。
2.运动设置：第一次设计，可以单击添加，弹出运动细节对话框，在这个对手框里，选择运动类型，是进程还是停顿，输入结束半径，度运动，是指这一个运动过程的转运角度，即可生成新的运动过程。
下图是第一个进程，因为你需要的进程是45mm,理论上结束半径可以输入105，（即基圆半径60+45=105.），同样需要考虑刀具半径补偿，在这里，我输入的是114.525mm,在转运120度后，完成进程运动。
再次单击添加，生成第二个运动细节，即远程停止。
第三次添加，生成第三个运动细节，回程。
注意，在回程时，结束半径就是前面的起始半径，即考虑了刀补的基圆半径。
度运动可以酌情输入。
我这里输入的是75度完成回程。
第四次添加，完成近程停止。
同样，度运动可以酌情输入，停止的角度范围。
需要注意的是，下图中的度运动各角度之和一般要等于360度，即总运动这个地方要是360度闭环。
否则，会出现包容等。
这不是我们所需要的。
另外，运动设置完成后，也可以在运动类型下的项目中单击右键，选编辑运动项目，来修改所输入的结束半径和度运动数值。
3.生成设置在生成界面中，生成方法：默认坯件外径和厚度：外径，要大于其中基圆和运动位移之和。
因为是软件操作，不存在材料浪费问题，所以，可以输的较大一点。
厚度，即所要生成的凸轮的厚度值。
酌情输入即可。
近毂直径和长度：这个可以在后续的建模步骤中添加，这里最好都输入0。
远毂直径和长度：同上。
坯件圆角半径和倒角：酌情输入即可通孔也直径：即轮毂直径。
基于SolidWorks-的凸轮轴三-维实体设计
.毕业论文论文题目：基于solid works的凸轮轴三位实体设计年级专业： 2010级电气自动化学生姓名：杨强指导教师：顾旭完成日期： 2012年10月25日摘要Solid Works是一个全方位的3D产品开发软件，集合了零件设计、零件装配、模具开发、NC加工、自行测量于一身。
它采用参数化设计。
具有单一数据库。
可极大缩短人为的设计计算时间，给设计者前所未有的建议、灵活和高效。
本说明书正事鉴于Solid Works的强大功能，详细阐述说明了Solid Works在三维设计方面的应用情况。
本设计说明书以凸轮轴设计为实例，阐述了实用Solid Works设计凸轮轴的全过程，这当中包括凸轮轴的结构分析，学会实用Solid Works的各种创建特征，建零件库及二维工程图输出等多方面的工作。
重点介绍了实用Solid Works设计凸轮轴和建零件库两方面的情况，说明了汝伦州造型的基本思路。
比较详细介绍了建零件库的主要步骤。
关键词：Solid Works；凸轮轴；特征；系列零件设计表目录摘要 (I)引言 (1)1 汽车凸轮轴需求分析 (3)1.1 开发目标 (3)1.2 开发设计思想 (3)1.3 开发工具的选择 (3)1.3.1 Solid Works简介 (3)1.3.2 Solid Works的功能与作用 (4)1.3.3 确定设计工具 (4)1.4 软硬件环境的选择[6][7] (4)1.4.1 软件环境 (4)1.4.2 硬件环境 (4)2 凸轮轴三维实体设计 (5)2.1 凸轮轴的功用和工作条件 (5)2.1.1 凸轮轴的功用 (5)2.1.2 工作条件 (5)2.2 凸轮轴材料[8] (5)2.3 凸轮轴的结构 (5)3 用Solid Works 创建凸轮轴三维实体设计步骤及过程 (7)3.1 熟悉软件环境界面 (7)3.2 设计步骤及过程[9] (8)3.2.1 建立新文 (9)3.2.2 轴段（拉伸1）进入草绘界面，开始绘图。
solidworks案例教程1《端面凸轮建模》
10、选择”基准面1“，使用中心线和样条曲线，采用镜像功能，绘制一段 曲线和直线，完成草图5 的绘制。
பைடு நூலகம்
11、选择草图5，单击”拉伸凸台/基体“工具，选择”终止条件“为”成 型到一面“，完成拉伸3特征。
12、打开”临时轴“视图，使圆台的临时轴显示出来。
13、单击”特征“工具栏中的”圆周阵列“工具，选择”临时轴<1>“作 为阵列轴，选择拉伸3作为要阵列的特征，确定后完成阵列（圆周）1特 征。
SolidWorks 上机实例一
鲍培玮 北京交通大学
端面凸轮建模
所用工具及特征： 拉伸凸台/基体 拉伸切除 简单直孔
基准面
圆周阵列
1、选择“上视基准图”，绘制直径为140mm的圆，单击左上角 完成草图1。
2、选择“拉伸凸台/基体”，将草图1的圆拉伸10mm，确定后完成拉伸1特征。
3、选择拉伸1的上表面，绘制直径为60mm 的圆，完成草图2。
14、在特征管理器设计树中选择”草图1“，单击特征工具栏中的”拉伸切除“工 具，在”终止条件“中选择”给定深度“，设置为30mm，勾选反侧切除复选框， 确定后完成拉伸—切除2特征。
至此，端面凸轮绘制完毕。
8、打开特征管理器设计树中孔1左边的加号，对草图4进行编辑，修改圆孔的 中心位置，尺寸如下图，完成草图4修改。
9、单击”参考几何体“的”基准面“工具，或工具栏打开”插入“—”参 考几何体”。在“基准面”属性管理器中，选择“前视基准面”作为参考 实体（也可选择“前视基准面“后再打开“基准面”管理器），单击”等 距距离“按钮，并设置距离为70mm，完成基准面1的绘制。
4、选择“拉伸凸台/基体”，将草图2的圆拉伸40mm，确定后完成拉伸2特征。
基于SolidWorks和Excel的凸轮设计与运动仿真
基于SolidWorks和Excel的凸轮设计与运动仿真肖思伟;张晋西;陈江洪;饶贝;陈奕婷;李洋;胡青松【摘要】采用Excel计算凸轮运动方程位移值,在SolidWorks环境中建立三维模型,运动仿真模块Motion添加直线马达和旋转马达,反转法获得凸轮轮廓曲线坐标点,得到盘形凸轮三维实体模型,并对该凸轮机构进行运动仿真,绘制出推杆运动规律曲线并加以验证。
【期刊名称】《重庆理工大学学报》【年(卷),期】2017(031)008【总页数】4页(P73-75,92)【关键词】凸轮反转法运动仿真 SolidWorks Excle【作者】肖思伟;张晋西;陈江洪;饶贝;陈奕婷;李洋;胡青松【作者单位】重庆理工大学机械工程学院,重庆400054【正文语种】中文【中图分类】TH13凸轮机构是由凸轮、从动件和机架组成的高副机构，广泛应用于各种机械特别是自动机械、自动控制装置等。
基于SolidWorks的盘形凸轮的建模方法很多，可“通过XYZ点的曲线”直接生成凸轮轮廓曲线[1]，也可通过Toolbox中的“凸轮”插件生成凸轮模型。
但是这些都需要完全计算出凸轮的相关参数或点的坐标，人为计算有时难免会出现失误。
本文采用Excel工具生成推杆的位移运动规律，结合反转法、 SolidWorks运动仿真模块Motion分析直接生成凸轮轮廓曲线的点坐标[2]，通过凸轮点坐标创建凸轮三维模型，最后运动仿真验证凸轮曲线的准确性。
1.1 设计实例凸轮设计的一般步骤是：根据工作要求合理地选择从动件运动规律，按照结构所允许的空间和具体要求，确定凸轮的基圆半径，根据计算公式分段列出从动件位移s 和凸轮角位移φ的函数关系[3]，最后画出函数图像。
设计一直动对心凸轮机构，基圆半径80 mm，滚子半径15 mm，凸轮转动2π/3，推杆等加速等减速上升30 mm；凸轮转动π/3，推杆静止；最后等加速等减速各π/2回到最低位置。
1.2 Excel计算凸轮运动方程位移1.2.1 列出从动件方程根据已知条件列出从动件位移方程[3]：式中：δ0为推杆等加速等减速上升凸轮转过的角度，δ0 =2π/3; δ1为推杆等加速等减速下降凸轮转过的角度，δ1 =π; h 为推杆上升的高度，h=30 mm；δ为推杆上升或下降时凸轮转过的角度。
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8、打开特征管理器设计树中孔1左边的加号，对草图4进行编辑，修改圆孔的 中心位置，尺寸如下图，完成草图4修改。
9、单击”参考几何体“的”基准面“工具，或工具栏打开”插入“—”参 考几何体”。在“基准面”属性管理器中，选择“前视基准面”作为参考 实体（也可选择“前视基准面“后再打开“基准面”管理器），单击”等 距距离“按钮，并设置距离为70mm，完成基准面1的绘制。
10、选择”基准面1“，使用中心线和样条曲线，采用镜像功能，绘制一段 曲线和直线，完成草图5 的绘制。
11、选择草图5，单击”拉伸凸台/基体“工具，选择”终止条件“为”成 型到一面“，完成拉伸3特征。
12、打开”临时轴“视图，使圆台的临时轴显示出来。
13、单击”特征“工具栏中的”圆周阵列“工具，选择”临时轴<1>“作 为阵列轴，选择拉伸3作为要阵列的特征，确定后完成阵列（圆周）1特 征。
14、在特征管理器设计树中选择”草图1“，单击特征工具栏中的”拉伸切除“工 具，在”终止条件“中选择”给定深度“，设置为30mm，勾选反侧切除复选框， 确定后完成拉伸—切除2特征。
至此，端面凸轮绘制完毕。
4、选择“拉伸凸台/基体”，将草图2的圆拉伸40mm，确定后完成拉伸2特征。
5、选择拉伸2特征的上表面，绘制草图3，尺寸如图。
6、选择草图3，选择“拉伸切除”特征，给定深度为20mm，勾选“反侧 切除”复选框，确定后完成拉伸-切除1特征。
7、单击特征工具栏的“简单直孔”命令，终止条件选项框中选择 “成型到下一面“，设置孔直径为10mm，完成“孔1”特征。
SolidWorks 上机实例一
鲍培玮 北京交通大学
端面凸轮建模
所用工具及特征： 拉伸凸台/基体 拉伸切除 简单直孔 基准面 圆周阵列
1、选择“上视基准图”，绘制直径为140mm的圆，单击左上角 完成草图1。
2、选择“拉伸凸台/基体”，将草图1的圆拉伸10mm，确定后完成拉伸1特征。
3、选择拉伸1的上表面，绘制直径为60mm 的圆，完成草图2。