solidworks案例教程重型吊钩建模
该吊钩的平面图形
7.3 绘制装配图
例7.3-1 绘制图7.3-1所示千斤顶装配图， 根据图 7.3-2 所示的零件图，在 A3 图幅中以 1∶1绘制千斤顶装配图。
图7.3-1 千斤顶装配图
7.3 绘制装配图
例7.3-1 绘制图7.3-1所示千斤顶装配图， 根据图 7.3-2 所示的全部零件图，在 A3 图幅 中以1∶1绘制千斤顶装配图。
7.2 绘制三视图
解： 二．绘图步骤 1．设置图幅和背景色 2．设置对象捕捉和打开正交 3．设置图层和加载线型 4．绘制中心线等基准线和辅助线 5．绘制圆柱筒外形 6．绘制底板外形 7．绘制肋板外形 8．绘制凸台外形
7.2 绘制三视图
解： 二．绘图步骤 9．绘制凸耳外形 10．绘制各个结构的细小部分 11．编辑完成全图 12．保存图形 13．设置尺寸标注样式 14．标注尺寸 15．保存图形
图7.2-1
支座
7.2 绘制三视图
解： 一．图形分析： 1)绘制组合体三视图前，首先应对组合体 进行形体分析。通常假想把组合体分解成 若干个基本体，弄清楚各部分的形状，相 对位置，组合形式以及表面间的相对位置 关系，这种分析方法称为形体分析法。 2)应用形体分析法，该支座可分为五部分: 底板、圆柱筒、底板与圆柱筒间的肋板、 上部圆柱筒状的凸台、顶部的凸耳。画图 时三个视图同时进行，不要一个视图画完 之后再去画另一个视图。
图7-1
单个视图练习2
练习七
2 ．设置 A3 图幅，绘制图 7-3 所示平面图形的 三视图。
图7-3
三视图练习
练习七
3 ．绘制闸阀所有零件图 7-4~7-8 ，参照闸阀 装配体模型图7-9和闸阀装配体爆炸图 7-10， 设置A3图幅以1∶1绘制闸阀装配图。
SolidWorks入门教程很全面
• 8. 等距实体
• 等距实体工具是按特定的距离等距诸如样条曲线或圆弧、 模型边线组、环等等之类的草图实体,
• 等距实体管理器中的设置项目有： • 等距距离：数值以此距离来等距草图实体, • 添加尺寸：在草图中显示等距尺寸, • 双向：在2个方向同时生成等距实体, • 制作基体结构：将原有草图实体转换成构造线,
2 完全定义
所有实体的位置都用尺寸或约束完全地描述出 来,在一个详细说明的草绘中,所有的实体都是黑 色的
3 过定义
图的尺寸或约束之间有冲突,其实体是红色的
六、 草图几何关系
草图有自动几何关 系和手动添加几何 关系二种,
第三节 草图绘制 • 一、调用草图绘制工具方法 • 1、单击工具栏中要使用工具的图标按钮,
Mould Manufacturing Process Design
Autocad建筑设计
AutoCAD Architecture Design
考试费标准
220元/门 220元/门 220元/门 220元/门 220元/门 220元/门 220元/门 220元/门 220元/门 220元/门 220元/门 220元/门 220元/门 220元/门 220元/门 220元/门 220元/门 220元/门 220元/门
第一章 草图设计
本章用4个课时的时间,主 要讲解基本草图绘制 草 图几何关系 草图尺寸标 注等基本内容,为零件的三 维设计作准备,
第一节 概述
一、Solidworks 发展 • Solidworks公司是专业从事三维机械设计、工程
分析和产品数据管理软件开发和营销的高科技跨 国公司,Solidworks公司成立于1993年,由PTC公 司的技术副总裁与CV公司的副总裁发起,总部位 于马萨诸塞州的康克尔郡 ,
基于SolidworksSimulation的随车吊吊臂整体有限元分析
【114】 第33卷 第5期 2011-5(下)收稿日期：2010-12-12作者简介：李立顺（1971－），男，副教授，主要从事特种车辆设计与实验方面的研究。
0 引言近年来有限元分析法在工程机械结构计算分析中得到了广泛的应用，但是绝大多数仅限于对某个关键部件或部分部件进行强度、刚度的分析，本文采用整体有限元分析方法、借助Solidworks Simulation 软件对随车吊吊臂进行有限元分析。
1 三维实体建模吊臂由三节伸缩臂（伸缩臂1、伸缩臂2和伸缩臂3）组成，三节伸缩臂均为薄壁、四边形截面，采用弯折成形并利用合模后焊接而成，其中伸缩臂1在与动臂联接处采用箱型焊接体。
借助Solidworks 的实体建模功能，采用自底向上的设计方法，先对随车吊吊臂各零部件进行三维实体建模，再通过装配关系构建主要工作装置的三维实体模型，如图1所示。
法，主要对随车吊在完全展开工况下吊装1t 物资时的吊臂进行有限元分析。
2.1 有限元分析模型的建立打开吊臂装配体模型，在伸缩臂1与动臂联接处添加固定铰链约束如图2所示，在吊环内段添加1t 的受力如图3所示，为吊臂定义材料属性为HG70钢，采用实体网格，单元大小为30mm ，公差为1.2mm ，进行网格划分，划分单元为78579，节数为159093，如图4所示。
基于Solidworks Simulation的随车吊吊臂整体有限元分析FEA of the whole boom of truck crane based on solidworks simulation李立顺，李红勋，孟祥德LI Li-shun, LI Hong-xun, MENG Xiang-de（军事交通学院，天津 300161）摘 要： 利用Solidworks软件建立随车吊吊臂的三维实体模型，并以有限元分析软件SolidworksSimulation为平台，对随车吊在完全展开工况下吊装1t物资时吊臂整体进行了有限元分析，由分析结果知，吊臂设计安全可靠，符合设计规范。
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是否也曾想画出脑内诸多想法，却⽆从下⼿？是否也曾想不出三视图，试着建模却⼀筹莫展？是否也曾想从事机械设计⼯作⽽因不会SolidWorks操作放弃？别担⼼，我们万⽼师专门为⼤家设了关于SolidWorks的课程15天精通SolidWorks教程-课程介绍课程简介SolidWorks基础⼊门，平⾯图绘制与技巧，三维建模与画图技巧，标准装配，⼯程图出图，画图实例等内容。
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机械制图 实训项目汇总 第1--10章 绘制吊钩 ---识读装配图
机械制图实训项目第一章实训项目：绘制吊钩实训目的与要求：1.分析平面图形的尺寸及尺寸标注。
2.掌握圆弧连接的作图方法。
3.熟悉平面图形绘图步骤，培养快速、准确使用绘图工具绘制平面图形的能力。
实训图示如下：分组讨论和分析工程中常用的吊钩图形，绘制吊钩图。
实训评分标准：序号考核要求分数评分标准检测结果得分1 圆弧连接位置正确 6 错误一处扣1分2 圆心和连接点的位置准确 5 错误一处扣1分3 图形尺寸准确7 错误一处扣1分4 线型清晰，加深轮廓线 2 未加深扣2分实训所需工具与材料：图板，丁字尺，三角尺，圆规，铅笔，橡皮擦，削笔刀，图纸，胶带。
第二章实训项目：补画视图中的缺线实训目的与要求：实训所需工具与材料：图板，丁字尺，三角尺，圆规，铅笔，橡皮擦，削笔刀，图纸，胶带。
第三章实训项目：点、直线、平面的投影实训目的与要求：1.掌握点的投影以及不同空间位置点线的投影规律。
2.能够运用直线的投影规律画出空间直线的投影。
3.能够用投影图想象空间平面及点的位置。
1）已知A（25，30，20）、B（30，35，25），要求绘制A、B两点的三视图。
2）已知四边形ABCD的正面投影和BC、CD两边的水平投影，完成四边形的水平投影。
序号考核要求分数评分标准检测结果得分根据三视图三等关系绘制点A，4 漏补一处扣2分1B的空间位置根据三视图三等关系完成四边26 漏补一线扣3分形的水平投影实训所需工具与材料：图板，丁字尺，三角尺，圆规，铅笔，橡皮擦，削笔刀，图纸，胶带。
第四章实训项目：基本体的投影实训目的与要求：1.掌握平面体的投影以及平面体上点的投影规律。
2.能够运用面及其点的投影规律绘制出空间曲面体的投影。
（1）四棱锥的表面上有线AC，已知其水平投影ac，绘制其V面投影和W面投影。
（2）已知圆锥面上的曲线AC的水平投影ac，绘制其V面和W面投影。
序号考核要求分数评分标准检测结果得分根据三视图三等关系绘制直线14 漏补一处扣2分AC的投影位置根据三视图三等关系完成曲线6 漏补一线扣3分2AC的投影位置实训所需工具与材料：图板，丁字尺，三角尺，圆规，铅笔，橡皮擦，削笔刀，图纸，胶带。
SolidWorks经典实例教程-100多个常用实例
1图1 图2图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。
②拉伸带槽柱体→倒内外角；。
③旋转带倒角圆套→切伸切槽。
图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。
②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。
③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。
图3 图4图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽；②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽；③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。
图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角；②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。
图5 图6图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。
图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔；②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。
图7 图8图7提示：旋转法。
图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔；②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。
图9 图10图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。
图10提示：①旋转法。
图11 图12图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。
23图13 图14图13提示：①旋转。
图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图15 图16图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。
图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。
②从库中提取→保存零件。
图17 图18图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。
图18提示：旋转主体→切除拉伸孔。
图19 图20图19提示：旋转主体→拉伸切除六边形。
图20提示：旋转主体→拉伸切除六边形。
图21 图22图21提示：旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。
图22提示：旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。
基于Solidworks的大件吊装方案模拟及优化
基于Solidworks的大件吊装方案模拟及优化张涛【摘要】火电厂建设过程中，大件设备的吊装是工程建设的重难点之一，包括大板梁、发电机定子、除氧器等，具有超长、超重、超宽的特点。
利用Solidworks 软件的可视化特点，以三维动画形式对吊装作业全过程进行模拟，可以直观了解作业步骤，提高吊装前的安全技术交底效果，不断对作业施工方案进行优化。
【期刊名称】《中国高新技术企业》【年(卷),期】2016(000)016【总页数】2页(P33-34)【关键词】Solidworks;大件吊装方案;三维动画;模拟优化;工程建设;火电厂建设【作者】张涛【作者单位】中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司，安徽合肥230088【正文语种】中文【中图分类】TH123安庆电厂二期（2×1000MW）工程建设中，#4机组锅炉大板梁共五根，长度41.3m，分别布置在K1、K2、K3、K4、K5轴线上。
大板梁为叠梁，分为上、下叠梁，安装在锅炉79.4m炉架顶，最重有144.3t；除氧器重133t，外形尺寸为（长×宽×高）29240×4560×4875mm，有效容积300m3，安装在29m层除氧间B、C列之间距离C列轴线4.7m；发电机定子净重443t，尺寸为11800×5852×4700mm。
安装在17m层汽机运转层发电机基础上。
通过查阅吊装机械性能均能满足吊装要求。
但大件吊装作业环境也非常复杂，设备吊装高度高、重量大，且吊装机械设备庞大，作业空间相对狭小。
采用Solidworks软件制作三维动画对大件吊装方案模拟及优化可以很好解决这一问题，确保大件吊装作业安全可靠。
本文以百万机组锅炉大板梁、除氧器及发电机定子的吊装为例，介绍了Solidworks软件在大件吊装中的应用。
Solidworks软件功能强大、组件繁多，能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量。
SOLIDWORKS机械设计实例教程教案
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圆弧
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圆弧
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椭圆
进入草绘环境后，单击“草图”工具栏中的“椭圆”按钮，在绘图区的适当位置单击确定椭圆圆心的位置，拖动鼠标并单击确定椭圆一个半轴的长度，再次拖动鼠标并单击确定椭圆另一个半轴的长度，即可完成椭圆的绘制，如下图所示。
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椭圆弧
单击“草图”工具栏中的“部分椭圆”按钮，首先绘制一个椭圆，然后确定圆弧的两个端点即可，如下图所示。
第23页/共48页
抛物线
抛物线是在平面内到一个定点和一条定直线距离相等的点的轨迹，它是圆锥曲线的一种，在绘制时首先单击两点确定焦距长度，然后单击两点确定抛物线起始和终止点即可 ，如下图所示。
几何关系
几何关系是指各几何元素或几何元素与基准面、轴线、边线或端点之间的相对位置关系。例如，两条直线平行或垂直、两圆相切或同心等，均是两几何元素间的几何关系，如下图所示。第46页/共来自8页第47页/共48页
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直线
进入草绘环境后，单击“草图”工具栏中的绘制直线按钮，在绘图区的适当位置单击确定直线的起点，释放鼠标，将光标移到直线的终点后单击，再双击鼠标左键，即可完成当前直线的绘制，如下图所示。
第8页/共48页
中心线
“中心线” 主要起参考轴的作用，如下图所示，单击“草图”工具栏中的中心线按钮也可绘制中心线，其绘制方法与绘制直线基本相同，只是中心线通常显示为点划线。
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点
“点”工具在草图绘制中起定位和参考的作用，其操作较简单。单击“草图”工具栏中的创建点按钮，然后在图形区域中单击即可放置该点。
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13、单击曲面工具栏的“平面区域”按钮，选择“草图5”为“边界实体”， 确认完成后生成曲面—基准面1特征。
14、选择圆杆底部端面，绘制一直径线，完成草图6的绘制。
15、单击曲线工具栏的“分割线”按钮，选择“草图6”为“要投影的草图”， 选择圆杆底部端面作为“要投影的面”，确认完成后生成分割线1。
3、单击特征工具栏的“倒角”按钮，选择“角度距离”选项，设置距离为 10mm，角度为45°，确认完成后生成倒角1特征。
4、单击特征工具栏的“圆角”按钮，选择“等半径”选项，设置半径为 5mm，选择边线1，确认完成后生成圆角1特征。
5、选择前视基准图，按照下图尺寸完成草图2的绘制。
6、选择草图2，单击特征工具栏的“拉伸切除”按钮，“方向1”和“方向2” 选项中的“终止条件”选择“完全贯穿”，确认完成后生成切除-拉伸1特征。
15、单击曲线工具栏的“组合曲线”按钮，选择“曲面—基准面1”的三个边 线作为“要连接的实体”，确认完成后生成组合曲线1。
17、选择前视基准图，按照下图尺寸绘制圆弧，完成草图7。
18、单击曲面工具栏的“放样曲面”按钮，选择“组合曲线1”和“边线1” （圆杆底部端面边线）作为轮廓，以草图7绘制的圆弧作为引导线，确认完 成后生成曲面-放样1特征。
重型吊钩建模
所用工具及特征： 旋转凸台/基体 倒角 圆角 拉伸切除 拉伸凸台/基体 镜像 基准面 平面区域 组合曲线 放样曲面
分割线 实体转化引用 拉伸曲面 填充曲面 缝合曲面 圆顶 组合
1、选择前视基准图，按 照左图尺寸完成草图1的 绘制。
2、单击特征工具栏的“旋转凸台/基体”按钮，确认完成后生成旋转1特征。
10、单击特征工具栏的“镜像”按钮，以右视基准图为“镜像面”，以拉伸 1为“要镜像的特征”，确认完成后生成镜像1特征。
11、单击参考几何体工具栏的“基准面”按钮，以右视基准图为“参考实 体”，设置等距距离为225mm，确认完成后生成基准面1。
12、选择基准面1，按照右图 尺寸绘制草图5。
注：圆弧到圆心距离1060mm 是根据图纸尺寸计算得来。
22、单击曲面工具栏的“填充曲面”按钮，选择相邻的五条边线作为修补边 界，确认完成后生成曲面填充1特征。
重复执行上述操作，完成另一面区域的填充，完成曲面填充2特征。
23、因为吊钩是实体，而我们所绘制的一直是曲面，内部为空腔，所以 我们需要将此曲面转化为实体。
要想把曲面转化为实体，需要将曲面封闭，上述21、22步骤之后形成的 曲面还差一个上端面就可以封闭，因此需要再给曲面绘制一个“盖子”。
26、选择基准面2，按照下图尺寸绘制草图9。
27、选择前视基准图绘制草图，引用草图7，然后绘制R330圆弧与此圆弧相切， 同时R330圆弧的另一端与上步中绘制的80mm直径圆添加穿透约束，完成草图10 的绘制。
注：此处绘制R330 圆弧较为繁琐，两 圆弧相切需要将 R125圆弧延长方可。
28、选择前视基准图绘制草图，绘制R330圆弧与R270圆弧相切，同时R330圆弧 的另一端与上步中绘制的80mm直径圆添加穿透约束，完成草图11的绘制。
31、单击曲面工具栏的“缝合曲面”按钮，将所有曲面选择后进行缝合，并 且勾选“尝试形成实体”复选框，确认完成后生成缝合曲面2特征。
32、选择前视基准图绘制草图，绘制一个点并进行标注，完成草图12的绘制。
33、单击特征工具栏的“圆顶”按钮，设置距离为0，设置距离为10mm， 选择“草图12”为约束点，确认完成后生成圆顶角1特征。
在圆杆底部端面绘制圆，利用“平面区域”工具制作一个曲面，需要生 成一个基准面来辅助，确认后完成曲面-基准面2 。
24、单击曲面工具栏的“缝合曲面”按钮，将所有曲面选择后进行缝合，并 且勾选“尝试形成实体”复选框，确认完成后生成缝合曲面1特征。
25、单击参考几何体工具栏的“基准面”按钮，以上视基准图为“参考实 体”，设置等距距离为774mm，确认完成后生成基准面2。
19、单击特征工具栏的“镜像”按钮，以右视基准图为“镜像面”，以“曲 面-基准面1”和“曲面-放样1”为“要镜像的实体”，确认完成后生成镜像2特 征。
20、选择“曲面-基准面1”绘制草图，利用“转化实体引用”工具转化引用底 部的三条边线，完成草图8。
21、选择“草图8”，单击曲面工具栏的“拉伸曲面”按钮，选择“终止条件” 为“成形到一面”，选择另一镜像面作为终止面，确认完成后生成曲面-拉 伸1特征。
7、按照上述5、6步骤，在右视基准图上完成草图3，最后在生成切除-拉伸2 特征，两圆孔切除特征垂直。
8、选择前视基准图，按照下图尺寸完成草图4的绘制。
9、选择草图4，单击特征工具栏的“拉伸凸台/基体”按钮，“方向1”和 “方向2”选项中的“终止条件”选择“给定深度”，设置距离为30mm，确 认完成后生成拉伸1特征。
34、单击特征工具栏的“镜像”按钮，以右视基准图为“镜像面”，以吊钩 尖部实体为“要镜像的特征”，确认完成后生成镜像3特征。
35、单击特征工具栏的“组合”按钮，将以上步骤和绘制的4个实体组合， 确认完成后生成组合1特征。曲面”按钮，以“草图5”和“草图9”作为轮廓， 草“图10”和“草图11”作为引导线，确认完成后曲面-放样2特征。
29、同样，我们也需要把这一部分曲面变成实体，首先要把这个实体封闭。 先利用“平面区域”工具把圆顶加“盖子”，确认后完成曲面-基准面3。
30、选择“草图5”，单击“平面区域”工具，确认后完成曲面-基准面4。