钢筋加工棚搭设方案教学内容
钢筋加工棚建设方案
钢筋加工棚建设方案引言：随着社会经济发展和建筑工程的增多，钢筋加工棚作为加工钢筋的重要设备之一，扮演着重要的角色。
本文将从选址、结构设计、设备配置、环境要求等方面提出一个全面的钢筋加工棚建设方案。
一、选址：1.地理位置选择：选择靠近主要建筑工地的区域，以便就近供应钢筋和方便运输。
2.土地面积要求：根据日加工钢筋数量和设备布局，合理规划钢筋加工棚的占地面积，包括生产车间、设备储存区、原材料存放区等。
二、结构设计：1.建筑形式：可选用钢结构或钢筋混凝土结构，以确保强度和稳定性。
2.建筑布局：根据生产工序和人员流动，合理规划不同功能区域的位置，包括加工区、储存区、办公区和生活设施区等。
三、设备配置：1.切断设备：包括钢筋切断机、切割设备、钢筋矫直机等，以提高工作效率和准确度。
2.成型设备：包括钢筋弯曲机、弯箍机、压床等，以满足钢筋的成型要求。
3.搬运设备：包括起重机、叉车等，以方便材料运输和装卸作业。
4.检测设备：包括张力试验机、硬度测试仪等，以确保生产钢筋的质量。
四、环境要求：1.通风要求：通过设置通风设备和合理布局，确保空气流通，防止粉尘积聚和劳动者职业病发生。
2.光照要求：合理设置采光设备，以保证施工人员的工作视线充足。
3.噪音控制：采用隔音材料、减震设备和合理的设备布置，以减少生产噪音对周围环境和职工健康的影响。
4.电力供应：根据设备用电需求，确保足够的电力供应和配电系统的安全性。
五、安全措施：1.防火安全：选择抗火材料进行建筑和设备选择，并设置防火设施和消防设备，如灭火器等。
2.耐震设计：根据当地的地震活动性质和设计要求，进行合理的抗震设防设计，以确保钢筋加工棚的结构稳定性和安全性。
3.紧急应急预案：制定紧急撤离预案和安全救援预案，确保发生事故时能够迅速、有效地进行应急处理。
六、人员培训：1.设备操作培训：对加工棚内的设备进行培训，培养操作人员的技能和素质，以提高生产效率和安全性。
2.安全教育：教育员工关于安全操作规程、紧急应急预案和事故防范的知识，提高员工的安全意识和应对能力。
钢筋木工加工棚搭设施工方案
钢筋木工加工棚搭设施工方案搭设钢筋、木工加工棚的施工方案如下：1.工程概况及目标：本次工程是为了搭设钢筋、木工加工棚，为施工现场提供临时加工场所，保证工程进度，并提供安全、卫生的工作环境。
施工范围包括场地清理、基础施工、临时棚屋搭设、内部装修等。
2.施工准备：2.1设计方案：根据施工要求和使用需求，制定设计方案，包括棚屋的布局、大小、支撑结构、材料等。
2.2采购材料：根据设计方案，采购所需的钢筋、木料、螺丝等材料。
2.3工人队伍：组织一支熟悉木工、钢筋施工的工人队伍。
2.4工具准备：准备好钢筋切割机、木工电锯、螺丝刀等所需工具设备。
2.5安全措施：制定详细的安全施工方案，如施工现场的临时围栏、安全标示牌等。
3.场地清理：3.1清理现场：将现场内的建筑垃圾、障碍物进行清理。
3.2上级起始高点：根据设计方案，确定棚屋的起始高度，做好高度标志。
4.基础施工：4.1地基回填：将现场地基按要求回填，并确保地基平整、坚实。
4.2打桩：根据设计方案，进行搭设的位置上的桩位施工。
4.3出水口设置：根据需要，设置合适的地点来放置排水设备。
5.临时棚屋搭设：5.1钢筋搭设：按照设计方案，搭设钢筋支撑结构，确保稳固、坚实。
5.2木工搭设：根据设计方案，安装木料、固定螺丝等，搭建屋架、墙体。
5.3屋面施工：安装棚屋的屋面材料，确保密封、防雨。
6.内部装修：6.1地面处理：对棚屋地面进行清理、找平、打磨等处理。
6.2墙体处理：进行装修墙面，如刷油漆、贴壁纸等。
6.3门窗安装：安装门窗，带有防护网。
6.4照明电路：进行照明电路的布线、安装灯具。
7.完善配套设施：7.1排水系统：设置棚屋内部的排水管道、地漏等设施。
7.2电力供应：接入电力供应系统，确保棚屋用电。
7.3空调通风：根据实际需要，安装空调和通风设备。
8.安装设备：安装钢筋加工设备、木工加工设备，如切割机、电锯、钻孔机等。
9.施工验收：9.1完成自检：自己对搭设的棚屋进行必要的验收检查，确保符合设计要求。
钢筋加工棚建设方案
钢筋加工棚建设方案钢筋加工是建筑施工中不可或缺的一环，为了提高工作效率和保证加工质量，建设一座钢筋加工棚是非常有必要的。
下面是一个钢筋加工棚的建设方案，供参考：一、项目背景和目标1.提供一个干净、安全、整洁的工作环境，保护操作人员的身体健康；2.配备先进的加工设备和工具，提高钢筋加工的效率和质量；3.实施科学的管理和流程控制，促进生产流程的优化；4.减少工人的劳动强度，提高工作效率；5.提高产品的加工精度和准确性。
二、建设方案和设计要点1.场地选择与布局：选择一个适合建设钢筋加工棚的场地，考虑到生产规模和预期扩展，场地应具备足够的面积和便利的交通条件。
设计合理的布局，将加工区和材料存放区分开，确保工作流程的顺畅。
2.建筑结构设计：钢筋加工棚的建筑结构应稳固、耐用，对于大型的加工设备，需要考虑承重要求。
同时，考虑到工作环境的通风、采光和保温，应设计合理的窗户和屋顶结构。
3.通风与环境保护：钢筋加工产生大量的金属粉末和废料，需要设计通风系统，将废气排出，保持店内空气清洁。
与此同时，要设计合适的除尘设备，避免粉尘对环境的污染。
4.加工设备和工具：根据生产需求，选购合适的钢筋加工设备，如钢筋剪切机、钢筋弯曲机等。
同时，配备必要的工具，如手持电钻、电磨、焊接设备等。
5.安全设施：设立合适的安全设施，如防火系统、疏散通道、灭火器等，确保操作人员的安全。
同时，加强对员工的安全培训和教育，提高他们的安全意识。
6.仓储管理：为了方便材料的管理和使用，应设计合理的仓储系统，设立标准化的货架和标识，确保材料的存储和使用的规范。
7.环保措施：加强废弃物的处理和回收利用，减少对环境的污染。
同时，推广绿色加工理念，使用环保型材料和设备，降低能源消耗。
三、预计投资和效益分析1.预计投资：-场地选址和准备：20万元；-建筑结构和设备购置：100万元；-环境保护设施：10万元；-加工设备和工具：50万元；-安全设施和培训：20万元；-其他杂费：10万元。
钢筋加工棚搭设方案
钢筋加工棚搭设方案一、项目背景随着建筑行业的发展，钢筋加工工地的数量也在逐渐增加。
为了更高效、更安全地进行钢筋加工作业，搭设一个合适的钢筋加工棚变得必要。
本方案旨在提供一种有效的钢筋加工棚搭设方案，以满足加工工地的需求。
二、搭设位置选择三、搭设材料选用3.1框架结构：框架结构是钢筋加工棚的骨架，应采用防腐性能好、强度高的材料，如工业铝合金或镀锌钢管。
框架结构的设计应具备良好的稳定性和可调节性，以适应不同场地和机械的搭配。
3.2墙体和屋面：钢筋加工棚的墙体和屋面应采用耐候性好、隔热效果好的材料。
常见的选材包括彩钢板、玻璃钢板等。
这些材料具有防腐、耐久、隔热、节能等特点，适合用于钢筋加工棚的建设。
四、安全设施配置4.1防火设施：钢筋加工棚应配备火灾报警器、灭火器等消防设备，以及应急疏散通道，确保工作人员在紧急情况下的安全。
4.2通风设施：钢筋加工棚室内通风设施应保持良好，确保工作环境的新鲜空气流动，降低作业人员的中暑风险。
4.3照明设施：钢筋加工棚应安装充足、明亮的照明设备，以确保工作人员在光线不足的情况下也能进行正常作业。
五、设备配置根据钢筋加工的具体需求和工作流程，选择适合的设备配置。
一般钢筋加工棚应至少配置钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋扎捆机等基本设备。
此外，还可根据实际需要增加辅助设备，如打包机、吊装机等。
六、环保措施为了保护环境，钢筋加工棚应配置噪音降低设备，减少噪音对周围居民的影响。
同时，在加工过程中应采取有效的粉尘、废水、废弃物处理措施，确保工地的环境卫生。
七、总结本方案就钢筋加工棚的搭设提供了一些建议。
在实际工程中，应根据具体情况进行细化设计和施工，确保钢筋加工棚的安全可靠性、环保性和高效性。
钢筋棚加工施工方案
钢筋棚加工施工方案钢筋棚加工施工方案：一、方案说明本方案主要是针对钢筋棚加工施工的具体流程、工艺要求和安全注意事项进行详细介绍，包括材料准备、加工工艺流程、施工安装、质量验收等。
方案的目的是确保施工过程的顺利进行并达到质量要求，提高工程的安全性和可靠性。
二、材料准备1. 钢筋：采用规格和弯曲要求符合设计要求的高强度钢筋。
2. 焊材：采用焊接工艺，选择符合规范的焊条和焊丝。
3. 焊机及设备：选用符合要求的焊接设备和工具，确保施工顺利进行。
三、加工工艺流程1. 准备工作：清理施工现场，检查材料和设备的完好性，确保施工面无杂物和障碍物。
2. 钢筋弯曲：根据设计要求，使用专用的钢筋弯曲机进行钢筋弯曲加工，保证弯曲角度和弯曲半径的准确度。
3. 接头处理：根据设计要求，对钢筋的连接部分进行加工、热处理和焊接，确保接头的牢固和可靠。
4. 底座制作：按照设计要求和施工图纸，制作钢筋棚的底座，确保底座的平整和稳固。
5. 组装安装：通过合理组织工人和设备，按照设计要求进行钢筋棚的组装和安装，保证安装的精度和质量。
6. 焊接加固：对钢筋棚的接头和连接部分进行焊接加固，确保钢筋棚的稳固性和可靠性。
7. 清理整理：清理施工现场，整理材料和设备，保持施工面整洁干净。
四、施工安装1. 施工人员需具备相关的施工资质和经验，遵守相关的安全规范和操作规程。
2. 施工过程中需加强质量管理和施工现场监督，避免施工过程中出现质量问题和安全事故。
3. 施工现场应设立明显的安全警示标志，设置防护设施，确保施工人员和设备的安全。
4. 施工过程中需进行质量验收，确保施工质量符合设计要求和标准要求。
五、质量验收1. 钢筋棚加工施工完成后，进行全面的质量验收和检查，检验钢筋的加工质量和安装效果是否符合设计要求。
2. 检查接头焊缝的质量，包括焊接位置、焊接角度等是否符合要求，焊接缺陷和未焊透现象是否存在。
3. 检查钢筋棚的底座和连接部分的稳固性，确保钢筋棚在使用过程中不出现松动和脱落的情况。
钢筋棚施工方案电子教案
钢筋棚施工方案电子教案一、课程背景和目标：二、教学内容和安排：1.钢筋棚施工的定义和作用（15分钟）a.钢筋棚施工的定义和作用解释b.钢筋棚施工在建筑工程中的应用场景2.钢筋棚施工的基本原理（20分钟）a.钢筋棚施工的结构特点b.钢筋棚施工的力学原理c.钢筋棚施工的稳定性分析3.钢筋棚施工的工艺和流程（40分钟）a.钢筋棚施工前的准备工作b.钢筋棚施工的具体步骤和工艺流程c.钢筋棚施工中的常见问题及处理方法4.钢筋棚施工中的安全注意事项（25分钟）a.钢筋棚施工中的危险源及预防措施b.钢筋棚施工中的安全防护设施c.钢筋棚施工中的急救措施5.钢筋棚施工实践操作演示（60分钟）a.老师演示钢筋棚施工实际操作过程b.学生进行模拟操作练习c.学生之间互相评价和分享操作经验6.钢筋棚施工案例分享与讨论（20分钟）a.学生分享自己在实际工作中遇到的钢筋棚施工案例b.老师和学生一起分析讨论这些案例中的问题和解决方法三、教学方法和手段：1.多媒体展示和讲解：通过使用投影仪和PPT展示钢筋棚施工的相关图片和视频，让学生直观地了解钢筋棚施工的原理和工艺。
2.实践操作演示和练习：在课堂上进行钢筋棚施工的实际操作演示，并让学生进行模拟操作练习，培养学生的实际操作能力。
3.案例分享和讨论：通过学生分享实际工作中的钢筋棚施工案例，让学生总结经验和教训，并与老师和其他同学一起分析和讨论问题和解决方法。
四、教学评价与反馈：1.课堂练习与互动：在课堂上进行钢筋棚施工的模拟操作练习，让学生有机会实际操作和锻炼，通过学生之间的互动评价和反馈，提高学生的学习效果。
2.作业和考试：布置钢筋棚施工相关的练习和作业，检验学生对所学知识的掌握程度。
根据学生的作业和考试成绩，及时了解学生的学习情况，并对学生进行适当的辅导与指导。
五、教学资源和参考资料：1.多媒体教学设备：投影仪、电脑、音响等2.钢筋棚施工的相关图片、视频和PPT3.钢筋棚施工的相关教材和参考书籍六、教学效果与改进：钢筋棚施工方案电子教案通过多媒体展示、实践操作演示和案例分享等多种教学方法和手段，使学生能够全面了解钢筋棚施工的原理、工艺和注意事项，并具备一定的实际操作能力和解决问题的能力。
钢筋加工棚施工方案
钢筋加工棚施工方案钢筋加工棚施工方案一、施工内容及要求1.1 施工内容：搭建钢筋加工棚，包括基础处理、钢架搭建、屋面覆盖、安装门窗等工作。
1.2 施工要求：按照设计要求，确保施工质量；严格遵守施工工艺和安全操作规范；确保施工进度和安全。
二、施工步骤及措施2.1 基础处理2.1.1 清理施工场地，清除地面泥沙和杂物；测量场地尺寸和地势高差。
2.1.2 根据设计要求，进行地基处理，包括挖掘基坑、打桩等工作。
2.1.3 进行地面夯实和平整，确保施工基础的稳定性和均匀性。
2.2 钢架搭建2.2.1 根据设计图纸和施工方案，进行钢架搭建。
首先将预制好的钢柱、钢梁等组件安装在基础上，然后借助吊车或起重机进行定位和固定。
2.2.2 在钢柱、钢梁之间进行吊装操作时，必须采取安全措施，确保人员和材料安全。
2.3 屋面覆盖2.3.1 根据设计要求，选择合适的屋面材料，如彩钢板等。
2.3.2 将屋面材料按照设计方案要求进行剪切、加工，并进行合理的排列顺序。
2.3.3 使用螺丝将屋面材料固定在钢架上，确保牢固和密封。
2.4 安装门窗2.4.1 将门窗材料根据设计要求进行加工和制作。
2.4.2 根据设计图纸，在钢架上预留好门窗的安装位置。
2.4.3 将门窗进行固定和密封，确保门窗的使用功能和密闭性。
三、安全防护措施3.1 建立安全管理制度，制定施工安全措施和操作规程。
3.2 使用符合标准的施工设备和工具，确保施工安全。
3.3 严格遵守施工现场管理规定，设置施工警示牌和警示标识。
3.4 严格执行防火、防雷等安全操作程序，确保施工现场安全。
3.5 培训施工人员，提高他们的安全意识和技能。
四、施工进度安排根据工程量和施工条件，制定施工进度安排。
根据施工进度安排，合理分配人力和物力资源，确保施工任务按时完成。
五、质量检验与验收施工过程中，应随时进行施工质量检查，发现问题及时整改。
施工完成后，按照设计要求和规范进行验收，确保施工质量符合要求。
钢筋加工棚搭设方案
钢筋加工棚搭设方案一、项目概述二、施工方案2.1 钢筋加工防护棚的建设2.2 钢筋加工防护棚的施工流程2.3 钢筋加工防护棚的质量控制三、安全措施四、经济效益分析五、总结一、项目概述本项目是针对XXX的钢筋加工防护棚的建设，旨在保证钢筋加工的安全性和质量性，确保工程的顺利进行。
二、施工方案2.1 钢筋加工防护棚的建设钢筋加工防护棚的建设是本项目的重点，建设过程中应注意以下几点：1）选用优质材料，确保防护棚的牢固性和耐用性；2）按照设计要求进行施工，确保防护棚的稳定性和安全性；3）进行必要的防水处理，避免因雨水渗漏导致钢筋生锈。
2.2 钢筋加工防护棚的施工流程施工流程应按照以下步骤进行：1）进行场地平整和基础建设；2）搭建钢架和覆盖防水材料；3）进行钢筋加工设备的安装；4）进行钢筋加工防护棚的验收。
2.3 钢筋加工防护棚的质量控制在施工过程中，应加强质量控制，确保防护棚的质量。
具体措施包括：1）进行材料的检验和验收；2）进行施工过程的监督和检查；3）进行防护棚的验收和检测。
三、安全措施在施工过程中，应加强安全措施，保证工人的人身安全。
具体措施包括：1）进行安全教育和培训；2）配备必要的安全设施；3）加强现场管理。
四、经济效益分析本项目的建设将提高钢筋加工的效率和质量，有利于工程的顺利进行，同时也将提高公司的竞争力和盈利能力。
五、总结本项目的建设对于保证工程的质量和安全具有重要意义，将为公司的发展带来积极的影响。
一、编制依据本文档编制依据《建筑工程施工安全管理条例》、《建筑工程施工组织设计规范》等相关法规、标准和规范。
二、工程概况本工程为舞钢国际金融商业中心项目，钢筋棚是本项目的重要施工设施之一。
钢筋棚的搭设对于保证工作安全、提高工作效率具有重要意义。
三、方案选择本工程采用钢筋棚作为施工设施，钢筋棚搭设方案应根据工程实际情况进行选择，经过多方比较和论证，最终确定采用钢筋棚搭设方案。
四、材质要求钢筋棚所选用的材料应符合国家相关标准，钢管直径不得小于48mm，壁厚不得小于3.5mm，螺纹钢筋应符合GB1499.2标准。
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钢筋加工棚搭设方案
目录
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1.编制依据 (1)
1.1.主要规程、规范 (1)
1.2.参考手册 (1)
2.工程概况 (1)
2.1.工程总体概况 (1)
2.2.防护棚施工概况 (2)
3.施工部署 (2)
4.施工方法 (3)
4.1.功能要求 (3)
5.搭设施工工艺 (3)
5.1.施工准备 (3)
5.2.搭设 (3)
6.防护棚质量保证措施 (5)
7.防护棚安全注意事项 (6)
1.编制依据
1.1.主要规程、规范
1.1.1.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-
2010）
1.1.
2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2012）
1.1.3.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-
2010）
1.1.4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）
1.1.5.省市相关管理文件
1.2.参考手册
1.2.1.《建筑施工手册》（缩印本第4 版，2003.9）
1.2.2.《实用建筑施工安全手册》（1999.7）
2.工程概况
2.1.工程总体概况
地理位置：本工程位于**省*************。
本工程由*****设计研究院有限公司，由*********开发建设，由************项目管理有限公司监理，由
**************施工。
本工程为住宅群，由我项目部承建的工程包括：1#、4#、5#共三栋住宅楼及周边相关配套工程。
总建筑面积约
50000㎡， 28、32层，基础为桩基础，结构形式为框架剪力墙结构；总高度84.6m、96m。
2.2.防护棚施工概况
根据施工组织设计及现场平面布置图，现场南侧钢筋加工场需要搭设防护棚。
3.施工部署
安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在为零的”安全生产目标的必然保障，也是我项目部创建“北京市安全文明工地”的根本要求。
为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：****项目经理：负责协调工作
副组长：
*****：现场施工总指挥
*****：技术总指导
*****：现场施工安全总指挥、安全检查
*****：现场施工总协调
组员：
*****：现场施工协调
*****：现场施工协调
*****：现场施工协调
*****：现场施工协调
4.施工方法
4.1.功能要求
围护架用φ48×3.5钢管及铸钢扣件搭设，所在区域不在塔吊覆盖半径之内，因此搭设单侧防护棚。
5.搭设施工工艺
5.1.施工准备
5.1.1.栋号负责人应按施工组织设计及施工方案中有关
防护棚的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底及安全技术交底。
5.1.2.应按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验
收，各种材料必须有产品质量检验合格证。
不合格的购配件不得使用，经检查合格的购配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平整，堆放场地不得有积水。
5.1.3.清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
5.2.搭设
5.2.1.防护棚搭设工艺：
放置纵向扫地杆→逐根树立立柱，随即与扫地杆扣紧→放置横向扫地杆并与立杆或扫地杆扣紧→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆→第
三、四步纵向水平杆和横向水平杆→接立杆→架设剪刀撑。
5.2.2.搭设立杆的注意事项
a本工程使用外径48mm壁厚3.5mm的钢管。
b相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离必须符合构造要求。
c开始搭设立柱时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连接处安装稳定后，方可根据情况拆除。
5.2.3.搭设纵、横向水平杆的注意事项
a封闭性防护棚的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。
5.2.4.搭设剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项
A连接处的构造必须符合要求。
当防护棚操作层高出连接点二步时，必须采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。
b剪刀撑、横向支撑必须随立柱、纵向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑的构造必须符合要求。
5.2.5.扣件安装的注意事项
a扣件规格必须与钢管外径相同；扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N*m，并不大于65 N*m；主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不得大于150mm；
b对接扣件的开口必须边侧或朝内；
c各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度为100mm。
6.防护棚质量保证措施
6.1防护棚的构配件质量必须按规定要求精心检验，合格后方准使用；
6. 1.1钢管的验收：钢管应有材质证书，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差要符合规定；钢管必需涂刷防锈漆，锈蚀严重的架管不得使用；钢管弯曲、变形偏差超标的不得使用。
6.1.2扣件的验收：扣件质量经检验证明，必须符合《钢管防护棚扣件》（GB15831）的相关规定；旧扣件在入场和使用前要进行质量检查，有裂缝、变形的严禁入场、使用。
出现滑丝的螺栓必需全部更换；新旧扣件均应涂刷防锈漆。
6.2防护棚搭设必须按下列阶段进行质量检查，发现问题必须及时整改。
6. 3防护棚搭设质量必须达到防护棚技术规范的要求，并由项目安全、技术、生产部门验收合格后报总指相关部门和监理验收并签定合格证书，在验收合格后的架子上挂设合格标牌后，方可投入使用。
未经验收合格的架子不得投入使用。
6.4使用阶段要进行的检查
6.4.1本防护棚未按照堆载材料设计，因此不得堆放建筑材料；不得将模板支撑、砼泵输送管等固定在防护棚上，严禁任意悬挂起重设备。
6.4.2当有五级及五级以上大风和雾、雨、雪天气时必须停止防护棚搭设与拆除作业。
雨、雪后上架操作必须有防滑措施，必须将积雪扫清。
6.4.3必须设专人负责对防护棚进行定期检查和维修，防止杆件发生变形和连接松动情况。
6.4.4在以下情况下，必须对防护棚进行检查：
6.4.4.1在五级大风与雨后；停用超过一个月，复工前。
6.4.4.2检查维修项目：
a各主节点处主杆件的安装，支撑等的构造是否符合施工方案要求；
b路面是否积水，底座是否松动、立柱是否悬空；
c防护棚立柱的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求；d安全防护措施是否符合要求。
7.防护棚安全注意事项
7.1防护棚搭拆人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
7.2搭设防护棚人员必须带安全帽、安全带，穿防滑鞋；
7.3拆除防护棚时，要严格拆装顺序，严禁上下同时拆除，统一指挥，上下呼应，动作协调。
地面必须设围栏和警戒标志，划出工作区，并派专人看守，禁止行人出入，严禁一切非操作人员入内。
材料、工具不得乱扔。
7.4工地临时用电线路的架设及防护棚接地、避雷措施等必须按国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》
（JGJ46—2005）有关规定执行。
7.5未经同意不得对搭好的架子作任何更改。
7.6在防护棚上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。