钢筋加工棚场建设方案
钢筋加工棚建设方案
钢筋加工棚建设方案引言：随着社会经济发展和建筑工程的增多，钢筋加工棚作为加工钢筋的重要设备之一，扮演着重要的角色。
本文将从选址、结构设计、设备配置、环境要求等方面提出一个全面的钢筋加工棚建设方案。
一、选址：1.地理位置选择：选择靠近主要建筑工地的区域，以便就近供应钢筋和方便运输。
2.土地面积要求：根据日加工钢筋数量和设备布局，合理规划钢筋加工棚的占地面积，包括生产车间、设备储存区、原材料存放区等。
二、结构设计：1.建筑形式：可选用钢结构或钢筋混凝土结构，以确保强度和稳定性。
2.建筑布局：根据生产工序和人员流动，合理规划不同功能区域的位置，包括加工区、储存区、办公区和生活设施区等。
三、设备配置：1.切断设备：包括钢筋切断机、切割设备、钢筋矫直机等，以提高工作效率和准确度。
2.成型设备：包括钢筋弯曲机、弯箍机、压床等，以满足钢筋的成型要求。
3.搬运设备：包括起重机、叉车等，以方便材料运输和装卸作业。
4.检测设备：包括张力试验机、硬度测试仪等，以确保生产钢筋的质量。
四、环境要求：1.通风要求：通过设置通风设备和合理布局，确保空气流通，防止粉尘积聚和劳动者职业病发生。
2.光照要求：合理设置采光设备，以保证施工人员的工作视线充足。
3.噪音控制：采用隔音材料、减震设备和合理的设备布置，以减少生产噪音对周围环境和职工健康的影响。
4.电力供应：根据设备用电需求，确保足够的电力供应和配电系统的安全性。
五、安全措施：1.防火安全：选择抗火材料进行建筑和设备选择，并设置防火设施和消防设备，如灭火器等。
2.耐震设计：根据当地的地震活动性质和设计要求，进行合理的抗震设防设计，以确保钢筋加工棚的结构稳定性和安全性。
3.紧急应急预案：制定紧急撤离预案和安全救援预案，确保发生事故时能够迅速、有效地进行应急处理。
六、人员培训：1.设备操作培训：对加工棚内的设备进行培训，培养操作人员的技能和素质，以提高生产效率和安全性。
2.安全教育：教育员工关于安全操作规程、紧急应急预案和事故防范的知识，提高员工的安全意识和应对能力。
钢筋加工棚场建设方案
钢筋加工棚场建设方案一想到钢筋加工棚场建设方案，我的思绪就像潮水一样涌动起来。
想象中的场景，一幅幅画面在脑海中浮现，我这就开始一一梳理。
是项目背景。
这个钢筋加工棚场是为了满足大型建筑工地的需求，提高钢筋加工效率，降低成本，确保工程质量。
建设项目地点位于我国某大城市郊区，交通便利，地势平坦，有利于施工和材料运输。
1.场地规划（1）原材料堆放区：用于存放钢筋原材料，保证原材料供应充足。
（2）加工区：包括切割、弯曲、焊接等加工环节，提高加工效率。
（3）半成品堆放区：存放加工后的半成品，便于后续施工使用。
2.建筑结构（1）施工速度快：轻钢结构施工周期短，有利于项目早日投入使用。
（2）承载能力强：轻钢结构具有较强的承载能力，满足钢筋加工需求。
（4）使用寿命长：轻钢结构使用寿命长，降低维护成本。
3.设备配置（1）切割设备：包括切割机、切割锯等，用于切割钢筋。
（2）弯曲设备：包括弯曲机、手动弯曲器等，用于弯曲钢筋。
（3）焊接设备：包括电焊机、气体保护焊机等，用于焊接钢筋。
（4）搬运设备：包括叉车、拖车等，用于搬运钢筋和设备。
4.安全措施（1）设立安全标志：在施工现场设置明显的安全标志，提醒员工注意安全。
（2）培训员工：对员工进行安全培训，提高员工的安全意识。
（3）配备防护用品：为员工配备必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
（4）定期检查设备：对设备进行定期检查，确保设备安全可靠。
5.环境保护（1）合理布局：合理规划场地布局，减少土地占用。
（2）绿化施工：在施工现场进行绿化，降低扬尘污染。
（3）噪音控制：采用隔音设备，降低施工噪音。
（4）废料处理：对废料进行分类回收，减少对环境的污染。
6.施工进度安排为了保证项目顺利进行，我们需要制定详细的施工进度安排：（1）前期准备：包括场地平整、设备采购等，预计1个月。
（2）基础施工：包括桩基施工、基础浇筑等，预计2个月。
（3）主体施工：包括钢结构搭建、设备安装等，预计3个月。
钢筋木工加工棚搭设施工方案
钢筋木工加工棚搭设施工方案搭设钢筋、木工加工棚的施工方案如下：1.工程概况及目标：本次工程是为了搭设钢筋、木工加工棚，为施工现场提供临时加工场所，保证工程进度，并提供安全、卫生的工作环境。
施工范围包括场地清理、基础施工、临时棚屋搭设、内部装修等。
2.施工准备：2.1设计方案：根据施工要求和使用需求，制定设计方案，包括棚屋的布局、大小、支撑结构、材料等。
2.2采购材料：根据设计方案，采购所需的钢筋、木料、螺丝等材料。
2.3工人队伍：组织一支熟悉木工、钢筋施工的工人队伍。
2.4工具准备：准备好钢筋切割机、木工电锯、螺丝刀等所需工具设备。
2.5安全措施：制定详细的安全施工方案，如施工现场的临时围栏、安全标示牌等。
3.场地清理：3.1清理现场：将现场内的建筑垃圾、障碍物进行清理。
3.2上级起始高点：根据设计方案，确定棚屋的起始高度，做好高度标志。
4.基础施工：4.1地基回填：将现场地基按要求回填，并确保地基平整、坚实。
4.2打桩：根据设计方案，进行搭设的位置上的桩位施工。
4.3出水口设置：根据需要，设置合适的地点来放置排水设备。
5.临时棚屋搭设：5.1钢筋搭设：按照设计方案，搭设钢筋支撑结构，确保稳固、坚实。
5.2木工搭设：根据设计方案，安装木料、固定螺丝等，搭建屋架、墙体。
5.3屋面施工：安装棚屋的屋面材料，确保密封、防雨。
6.内部装修：6.1地面处理：对棚屋地面进行清理、找平、打磨等处理。
6.2墙体处理：进行装修墙面，如刷油漆、贴壁纸等。
6.3门窗安装：安装门窗，带有防护网。
6.4照明电路：进行照明电路的布线、安装灯具。
7.完善配套设施：7.1排水系统：设置棚屋内部的排水管道、地漏等设施。
7.2电力供应：接入电力供应系统，确保棚屋用电。
7.3空调通风：根据实际需要，安装空调和通风设备。
8.安装设备：安装钢筋加工设备、木工加工设备，如切割机、电锯、钻孔机等。
9.施工验收：9.1完成自检：自己对搭设的棚屋进行必要的验收检查，确保符合设计要求。
钢筋加工棚建设方案
钢筋加工棚建设方案钢筋加工是建筑施工中不可或缺的一环，为了提高工作效率和保证加工质量，建设一座钢筋加工棚是非常有必要的。
下面是一个钢筋加工棚的建设方案，供参考：一、项目背景和目标1.提供一个干净、安全、整洁的工作环境，保护操作人员的身体健康；2.配备先进的加工设备和工具，提高钢筋加工的效率和质量；3.实施科学的管理和流程控制，促进生产流程的优化；4.减少工人的劳动强度，提高工作效率；5.提高产品的加工精度和准确性。
二、建设方案和设计要点1.场地选择与布局：选择一个适合建设钢筋加工棚的场地，考虑到生产规模和预期扩展，场地应具备足够的面积和便利的交通条件。
设计合理的布局，将加工区和材料存放区分开，确保工作流程的顺畅。
2.建筑结构设计：钢筋加工棚的建筑结构应稳固、耐用，对于大型的加工设备，需要考虑承重要求。
同时，考虑到工作环境的通风、采光和保温，应设计合理的窗户和屋顶结构。
3.通风与环境保护：钢筋加工产生大量的金属粉末和废料，需要设计通风系统，将废气排出，保持店内空气清洁。
与此同时，要设计合适的除尘设备，避免粉尘对环境的污染。
4.加工设备和工具：根据生产需求，选购合适的钢筋加工设备，如钢筋剪切机、钢筋弯曲机等。
同时，配备必要的工具，如手持电钻、电磨、焊接设备等。
5.安全设施：设立合适的安全设施，如防火系统、疏散通道、灭火器等，确保操作人员的安全。
同时，加强对员工的安全培训和教育，提高他们的安全意识。
6.仓储管理：为了方便材料的管理和使用，应设计合理的仓储系统，设立标准化的货架和标识，确保材料的存储和使用的规范。
7.环保措施：加强废弃物的处理和回收利用，减少对环境的污染。
同时，推广绿色加工理念，使用环保型材料和设备，降低能源消耗。
三、预计投资和效益分析1.预计投资：-场地选址和准备：20万元；-建筑结构和设备购置：100万元；-环境保护设施：10万元；-加工设备和工具：50万元；-安全设施和培训：20万元；-其他杂费：10万元。
钢筋加工棚搭设方案
钢筋加工棚搭设方案一、项目背景随着建筑行业的发展，钢筋加工工地的数量也在逐渐增加。
为了更高效、更安全地进行钢筋加工作业，搭设一个合适的钢筋加工棚变得必要。
本方案旨在提供一种有效的钢筋加工棚搭设方案，以满足加工工地的需求。
二、搭设位置选择三、搭设材料选用3.1框架结构：框架结构是钢筋加工棚的骨架，应采用防腐性能好、强度高的材料，如工业铝合金或镀锌钢管。
框架结构的设计应具备良好的稳定性和可调节性，以适应不同场地和机械的搭配。
3.2墙体和屋面：钢筋加工棚的墙体和屋面应采用耐候性好、隔热效果好的材料。
常见的选材包括彩钢板、玻璃钢板等。
这些材料具有防腐、耐久、隔热、节能等特点，适合用于钢筋加工棚的建设。
四、安全设施配置4.1防火设施：钢筋加工棚应配备火灾报警器、灭火器等消防设备，以及应急疏散通道，确保工作人员在紧急情况下的安全。
4.2通风设施：钢筋加工棚室内通风设施应保持良好，确保工作环境的新鲜空气流动，降低作业人员的中暑风险。
4.3照明设施：钢筋加工棚应安装充足、明亮的照明设备，以确保工作人员在光线不足的情况下也能进行正常作业。
五、设备配置根据钢筋加工的具体需求和工作流程，选择适合的设备配置。
一般钢筋加工棚应至少配置钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋扎捆机等基本设备。
此外，还可根据实际需要增加辅助设备，如打包机、吊装机等。
六、环保措施为了保护环境，钢筋加工棚应配置噪音降低设备，减少噪音对周围居民的影响。
同时，在加工过程中应采取有效的粉尘、废水、废弃物处理措施，确保工地的环境卫生。
七、总结本方案就钢筋加工棚的搭设提供了一些建议。
在实际工程中，应根据具体情况进行细化设计和施工，确保钢筋加工棚的安全可靠性、环保性和高效性。
钢筋加工棚建设方案
钢筋加工棚建设方案钢筋加工棚是用于加工和储存钢筋的场所，其建设方案需要考虑设计、选址、材料、设备和安全等方面的因素。
本文将为您介绍一个完整且具体的钢筋加工棚建设方案。
一、设计1.1 布局设计钢筋加工棚的布局应合理且高效。
建议主体区域采用开放式布局，以方便钢筋加工和搬运。
同时，增设配套设备和储存区域，如自动切割机、钢筋弯曲机和钢筋库存区。
1.2 结构设计钢筋加工棚的结构设计应稳固可靠。
采用钢结构作为主体，强度高、抗震性好，并且具有较长的使用寿命。
同时，加强构件的连接，确保整个棚体的稳定性。
1.3 通风与照明设计在钢筋加工棚内，通风和照明是必不可少的。
合理布置通风口和天窗，保证室内空气流通。
同时，在棚体的顶部设计大面积的透明材料，增加自然光的透入量，提供良好的照明条件。
二、选址2.1 地理条件选址时需要考虑地理条件，如地势、水文、土壤等。
选择平整、排水良好的地块，避免因地势低洼或地下水位过高而影响加工棚的正常运营。
2.2 交通便利性加工棚选址时还需考虑交通便利性，以确保原材料和成品的快捷运输。
选择离主要物流通道和公路交通便利的地段，方便员工和供货商的进出。
三、材料3.1 主体结构材料钢筋加工棚的主体结构材料应选用优质的钢材。
钢材应具备高强度、防腐蚀和抗震性能，以保证加工棚的稳定性和安全性。
3.2 外墙材料外墙材料应选用轻质、防火和保温材料。
轻质材料可降低整体重量，减轻结构负荷；防火材料可提高安全性；保温材料可保持室内恒温，减少能源消耗。
3.3 顶部材料顶部材料应具有良好的防水性能。
建议选用耐用的防水板材，以防止雨水渗透，保护室内财产和设备。
四、设备4.1 基础设备钢筋加工棚的基础设备包括自动切割机、钢筋弯曲机、起重设备等。
这些设备的选购应基于加工需求和生产规模来确定，确保工作效率和产品质量。
4.2 安全设备为了确保员工的安全和生产环境的安全，必须配备必要的安全设备，如灭火器、安全标志、紧急疏散通道等。
钢筋加工棚建设方案
钢筋加工棚建设方案一、引言随着建筑行业的发展，钢筋加工在工程施工中扮演着重要的角色。
为了提高施工效率和确保施工质量，建立一个高效的钢筋加工棚是必不可少的。
本文将提出一个钢筋加工棚的建设方案，旨在满足施工需要并提高工作效率。
二、钢筋加工棚的位置选择钢筋加工棚的位置选择至关重要，需要根据工地的实际情况和施工流程来确定。
一般来说，钢筋加工棚应尽量靠近施工现场，以减少钢筋运输的时间和成本。
三、建设方案1. 设计与规划钢筋加工棚的设计与规划是建设的关键步骤。
首先，需要确定加工棚的尺寸和结构，以满足日常加工工作的需求。
其次，考虑加工棚的布局，包括加工区域、设备储存区、原材料区等等。
最后，根据施工现场的实际情况进行合理布局，确保工作流程的顺畅和材料的高效利用。
2. 结构与材料选择由于钢筋加工棚需要承受较大的荷载和振动，因此在选择材料和结构上务必要慎重。
建议选用钢结构，具备较高的抗震性能和稳定性。
同时，加工棚的材料要符合环保要求，以减少对环境的影响。
3. 通风与照明钢筋加工棚内通风和照明是保证工作安全和提高施工效率的重要因素。
为此，建议在设计中设置足够数量和合理位置的通风设备和照明设施，以确保良好的空气质量和光线条件。
4. 设备配置钢筋加工棚中的设备配置是关键的一步。
首先，根据生产的需求确定所需的设备种类和数量。
然后，选择可靠的设备供应商，并确保设备的品质达标。
最后，合理进行设备布局，以减少物料的运输时间和人员的操作距离。
5. 安全措施施工中的安全是至关重要的。
在钢筋加工棚的建设过程中，必须要严格遵守相关安全规定和要求。
建议制定相关的安全操作规范，并为工人提供必要的安全培训和防护设备，确保工人的人身安全。
6. 环境保护钢筋加工棚的建设也要注重环境保护。
建议在设计中考虑到噪声控制和废弃物处理等问题，并制订相应的措施来减少对环境的污染。
四、总结钢筋加工棚的建设方案是提高施工效率和保证工程质量的重要步骤。
在选择位置、设计规划、材料选择、设备配置、安全措施和环境保护等方面需要慎重考虑和制定合理的措施。
钢筋棚专项方案
一、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）4. 相关国家及地方法律法规、规范标准二、工程概况本工程为某建设项目，涉及钢筋加工棚的搭设与拆除。
钢筋加工棚主要用于钢筋加工、堆放及储存，确保施工过程中钢筋的供应和质量。
三、钢筋棚搭设方案1. 搭设要求（1）钢筋加工棚应选择在通风、排水条件良好，便于运输和施工的场地。
（2）钢筋加工棚的尺寸应根据工程需要和现场实际情况确定，一般长×宽×高为6m×4m×3m。
（3）钢筋加工棚应采用双排立杆、双排水平杆、斜撑、桁架等结构，确保棚体稳定性。
2. 搭设工艺流程（1）施工准备：清理场地，平整地基，准备所需材料、工具及设备。
（2）基础施工：根据地基情况，浇筑混凝土基础，确保基础稳固。
（3）搭设立杆：按设计要求，将立杆垂直插入基础，调整垂直度，用扣件连接。
（4）搭设水平杆：在立杆上安装水平杆，调整水平度，用扣件连接。
（5）搭设斜撑：在水平杆两侧安装斜撑，确保棚体稳定性。
（6）搭设桁架：在斜撑上方安装桁架，连接斜撑和水平杆，增强棚体结构。
（7）安装棚顶：在桁架上铺设竹笆或钢网，用铁丝固定。
（8）安装围挡：在棚顶四周安装围挡，确保安全。
3. 搭设注意事项（1）搭设过程中，严格遵循规范要求，确保棚体结构安全。
（2）搭设过程中，注意人员安全，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）搭设完成后，对棚体进行检查，确保无安全隐患。
四、钢筋棚拆除方案1. 拆除要求（1）拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、方法及安全措施。
（2）拆除过程中，注意人员安全，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）拆除过程中，确保拆除物品安全运输。
2. 拆除工艺流程（1）拆除围挡：先拆除棚顶四周的围挡，再拆除棚顶。
（2）拆除桁架：拆除桁架与斜撑的连接，拆除斜撑。
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通渭梁场钢筋加工棚规划方案
编制: 复核: 审核: 批准:
局集团新建宝兰客专甘肃段通渭制梁场
日期：二0
—三年四月四日
中铁二十局集团宝兰客专甘肃段通渭梁场钢筋加工棚建设方案
工程概况
通渭制梁场位于宝兰客专甘肃段BLTJ-8 标，里程IDK859+500 处，负责
126 榀双线整孔箱梁的预制架设任务，其中包括32米箱梁118榀，24米箱梁8榀，混凝土方量总计约四万方。
梁场占地面积约161 亩，其中包含办公生活区、混凝土拌合站、试验室、制梁区和存梁区等。
其中制梁区设置7 个制梁台座，存梁区设置30 个双层存梁台座，存梁能力为60 榀。
计划上场管理人员40 多人，施工人员200 多人，以及各种所需机械设备。
我场在场内拟建设两座“工厂化、专业化”钢筋加工场，负责通渭梁
场钢筋的集中加工，钢筋加工场设在进场便道右侧位置，与钢筋绑扎台座相邻。
二、钢筋加工场布局及建设
钢筋加工棚规划宽度为24 米、长度为100米，龙门吊跨度为21 米、
轨道长度106米，两座加工棚采用同一方案建设，总占地面积5088平方米，详见《通渭梁场平面布置图》、另外在钢筋加工棚左侧建加工场生活区。
钢筋加工棚内地面场地换填20cm二八灰土，并用C20混凝土硬化15cm厚;
场地设置为中心高，四周低，设置不小于%的坡度，场地四周设排水沟，排水
沟与梁场其他排水沟相连，将场地内积水排出场外、钢筋加工棚采用轻钢结构，内部分设材料堆放区、成品区、作业区。
两钢筋加工棚内各设10t 龙门吊一台进行钢筋吊卸作业、钢筋加工棚内设存放钢筋台座，保证钢筋等材料离地高度40cm且保证不变形。
三、施工方案
钢筋加工棚采用钢结构骨架、彩钢瓦顶棚，四周不封闭。
顶棚起拱线高度
为9米，跨度拟定为24米、进深100米、龙门吊高度8米，跨度为21米。
钢筋棚内碾压平整后，采用20cm二八灰土换填，然后用15cm厚C20混凝
土硬化处理。
1、钢筋加工棚施工
(1)施工工艺流程
场地平整、硬化7浇注立柱基础7钢柱安装7浇注加强墩7屋架吊装
及焊接7槽钢檩条安装7屋面板安装。
(2)钢筋加工棚基础浇筑
测量放样，确定钢筋棚立柱位置，立柱间距为米。
基础尺寸为长X宽X
高为100cnr X 100cnr X 100cm ,预埋1cm厚35cnn X 35cm钢板，并采用C25混凝
土浇注。
预埋钢板
(3)安装钢立柱，用25t起吊机，把钢柱吊起并与加基础预埋钢板焊
接。
立柱采用外径165mm g厚的钢管，高度为9米、间距为米。
(4)浇注加强墩
加强墩尺寸为长X宽X高80cm X 80cm< 90cm并采用C25混凝土浇注。
钢立柱
加强墩平面图加强墩侧面图
屋架吊装、屋架采用钢管焊接成桁架形式。
桁架每米为一跨，共17 跨。
采用槽钢檩条，檩条直接焊接在屋架横梁上。
屋面板为彩钢瓦并安装到檩条上，并加以固定。
2、龙门吊基础施工及安装
龙门吊行走轨道与钢筋加工棚立柱加强墩净距为85cm基础采用条形
基础，设置纵向①16钢筋8根、每40cm设置①8箍筋，基础底层铺垫20cm 厚二八灰土，基础尺寸为长X宽X高10600cm X 50cmx 60cm预埋①12竖向钢筋，钢筋间距1.0米、C30混凝土浇筑，基础浇筑完成后，将龙门吊轨道与预埋钢筋焊接连接，开始安装龙门吊。
016预埋钢筋
条形基础断面图
3、4、主要工程量
通渭梁场钢筋加工区设计主要工程量
项目名称 单位
工程量
备注
基础开挖土方 m3
二八灰土
m3
C20混凝土 m3
C25混凝土 m3
C30混凝土
m3
①8钢筋 t
①16钢筋 t
龙门吊轨道钢轨 m 424
钢筋加工棚彩钢
rf
5200
5(
77
Q
a
/
D
--------
—
C30昆凝
土
^^16骨架
钢筋棚基础平面图
四、安全文明施工
施工场地内各功能区在明显位置配备防火设施。
每个功能区的灭火器设5
个，每个功能区设置一个消防池并配备相应的灭火器材。
1、施工临时用电
1）确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷
计算，选择变压器容量和导线截面，制度安全用电技术措施和电气防火措施。
2）严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行架设和管
理电力线，动力和照明线分开架设。
3）场内各作业区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保护器。
照明
设施加设网罩防护。
施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ
46-2005) 的规定。
电力作业人员持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动保护用品。
配电箱内多路配电设置标记，配电箱有门、有锁、有防雨措施，铁
壳开关箱必须接地。
所有电器设备必须完整、无破损，性能良好。
必须使用安装带有触电
保护器的插座，触电保护器定期试验，确保性能可靠。
严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保
险丝。
严禁在一个开关上连接多台电动设备。
2、文明施工
1）易产生粉尘、有害气体的加工场、存放场应采取除尘、有害气体净
化措施，且远离生活区。
2）施工机械设备产生的废水、废油及生活污水排入污水处理池，然后
方可排入自然水系。
3）加工剩余的短小材料和废料集中合理回收，充分利用。
4）严禁将不易腐化的合成材料、化工原料等埋入地下。
5）定期、专人进行钢筋加工场的清理和打扫，保持场内的卫生。
3、各种机械加工设备必须经有关部门检查验收合格后方可使用，并做好
验收合格记录，以备检查。
4、起吊作业时，下方禁止站人，必须待钢筋落到距地面1m 以内方准靠近，就位支撑好方可摘勾。
5、钢筋焊接时，设有可靠接地装置，导线绝缘良好。
焊接操作时佩戴防
护用品。
6、作业人员须有工班长带领进入施工现场。
现场管理人员和作业人员安
全帽应区分。
安全监察人员佩戴袖标。
7、作业人员作业前应按设备操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪
律，严格执行相应操作规程和相关的安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。
8各种气瓶刷标准色，气瓶间距不下于5m距明火不小于10m且采取隔
离措施。
气瓶存放符合要求，配有防震圈和防护帽。
9、施工现场各类试验设备定期检查。