钢筋加工厂建设方案
钢筋加工厂临建方案
钢筋加工厂临建方案近年来，随着经济的发展和城市化进程的加快，建筑行业的发展迅猛，而钢筋作为建筑基础材料的重要组成部分，其需求量也随之增加。
因此，在城市建设中，钢筋加工厂的建设变得尤为重要。
本文将就钢筋加工厂临建方案进行详细介绍。
首先，钢筋加工厂的临建方案需要考虑的第一点是选址问题。
在选址时，需要考虑的因素包括交通便利性、电力供应情况、环境卫生等。
一般来说，钢筋加工厂的选址应选择在交通便利的地方，以方便原材料的供应和成品的销售。
此外，应确保足够的电力供应和良好的环境卫生条件，避免对周边环境和居民的影响。
第二，钢筋加工厂的临建方案需要考虑的是厂房的设计。
钢筋加工厂的厂房设计应充分考虑生产流程的需要，合理规划生产线和设备的布局。
此外，还需要确保厂房的结构稳定性和防火安全性，以提高生产效率和保障员工安全。
在建设过程中，还可以考虑采用节能环保的建筑材料和技术，以减少对环境的影响。
第三，钢筋加工厂的临建方案需要考虑的是设备的配置。
钢筋加工厂所需的设备主要包括切割机、弯曲机、焊接机等。
在设备配置时，应根据生产量和产品品种的需求进行合理选择，并确保设备的性能和质量符合国家标准。
此外，还需要考虑设备的维护和更新，以确保生产持续稳定。
第四，钢筋加工厂的临建方案需要考虑的是生产管理和质量控制。
在生产管理方面，应建立科学的生产计划和生产管理制度，确保生产工艺的顺利进行和生产计划的准确执行。
在质量控制方面，应建立严格的质量管理体系，对原材料进行合理的采样检测和产品进行全过程控制，以确保产品的质量和市场竞争力。
最后，钢筋加工厂的临建方案还需要考虑的是环境保护和安全防护。
在环境保护方面，应加强废气、废水和废物的处理，确保符合环保法律法规的要求。
在安全防护方面，应建立完善的安全管理制度，加强对员工的安全教育和培训，并配备必要的安全设备和消防设施，以防止火灾和事故的发生。
综上所述，钢筋加工厂的临建方案需要考虑的问题包括选址、厂房设计、设备配置、生产管理、质量控制、环境保护和安全防护等。
梁场钢筋加工场建设方案
梁场钢筋加工场建设方案首先，场地选择是建设一个梁场钢筋加工场的首要任务。
场地应该位于靠近供货商和客户的地方，以便方便原材料的运输和成品的交付。
此外，场地应具有良好的交通条件，方便员工的通勤和客户的来访。
场地面积要满足生产和储存需要，考虑到今后的扩展，最好选择一个较大的场地。
其次，厂房设计是建设一个梁场钢筋加工场的关键。
厂房应根据生产流程进行分区布局，包括原材料储存区、加工区、成品储存区、办公区等。
原材料和成品的运输要便利，所以应该设置合适的通道和设备。
厂房还应具备良好的通风、采光和消防设施，以确保员工的工作环境和生产安全。
其次，设备采购是梁场钢筋加工场建设中的重要环节。
钢筋加工需要使用各种设备，如切割机、弯曲机、焊接机等。
在采购设备时，要考虑到设备的质量和性能，以及生产能力和生产效率的要求。
同时，要选择合适的设备供应商，确保设备能够及时维修和更新。
接下来，生产流程是梁场钢筋加工场建设中需要详细规划的部分。
生产流程应该包括原材料采购、加工生产、质量检验和成品出货等环节。
在加工生产环节中，要合理分工和协调配合，提高生产效率和产品质量。
质量检验环节应严格把控，确保产品符合相关标准和要求。
在成品出货环节中，要做好包装和运输，确保产品的安全和完整。
最后，安全管理是梁场钢筋加工场建设中必不可少的部分。
梁场钢筋加工场是一个高风险的工作场所，存在各种意外事故的风险。
因此，安全管理应包括员工培训、设备维护、消防措施和使用个人防护装备等方面。
同时，要建立健全的安全管理制度和应急响应机制，提高应对突发事件的能力。
综上所述，梁场钢筋加工场的建设方案应包括场地选择、厂房设计、设备采购、生产流程和安全管理等方面的考虑。
只有充分考虑这些因素，才能建设出一个高效、安全和可持续发展的梁场钢筋加工场。
一般钢筋加工场建设方案详细
一般钢筋加工场建设方案详细钢筋加工场是指进行钢筋加工和加工成型的工厂，主要处理钢筋的切割、弯曲、焊接等工序。
建设一个高效、安全、环保的钢筋加工场需要考虑以下几个方面：1.场地规划和选址：钢筋加工场需要有足够的场地空间，包括车间、仓库、办公室等。
选址应尽量靠近建筑工地和钢铁市场，以便原材料的供应和成品的运输。
同时，需要保证场地周边有足够的电力、水源和通讯设施。
2.设备选购和布局：钢筋加工场需要配备各种钢筋加工设备，如切割机、弯曲机、焊接机等。
这些设备应根据工艺流程和加工量来选购，并根据工作流程进行布局，以提高生产效率。
同时，需要考虑设备的安全性和环保性能。
3.劳动力组织和管理：钢筋加工场需要招聘符合岗位要求的工人，并进行培训和管理。
为了提高工作效率和保障工人的安全，可以引入自动化设备和机器人技术。
此外，还需要建立健全的岗位责任制和工作流程，确保生产过程的顺畅和质量的可控。
4.安全生产管理：钢筋加工场是一个高危行业，因此安全生产管理至关重要。
首先，应进行全面的安全风险评估，制定相应的安全操作规程，并配备必要的安全设备和防护设施。
其次，要开展职业健康管理，定期进行工作环境检测和员工健康体检，确保员工的生理和心理健康。
5.资金投入和财务管理：钢筋加工场的建设需要投入大量的资金，包括场地租赁或购买费用、设备购置费用、运营成本、人员费用等。
因此，需要制定详细的财务规划和管理方案，确保资金的有效利用和收支的平衡。
6.环境保护和能源节约：钢筋加工场的建设和运营应符合环境保护要求，在加工过程中要控制废气、废水和噪声的排放。
此外，可以采用节能设备和技术，如高效电机、LED照明等，减少能源消耗并提高生产效率。
7.市场开拓和发展：建成钢筋加工场后，需要积极开展市场开拓和产品销售工作。
与建筑公司、工程承包商和钢铁供应商建立合作关系，并将产品推向市场。
同时，可以不断改进加工工艺和提高产品质量，以满足客户需求并增强市场竞争力。
钢筋加工厂标准化建设方案
02
钢筋加工厂标准化建设内容
工艺流程标准化
总结词
通过制定和实施标准化的工艺流程，确保钢筋加工过程的稳定性和可靠性，提高生产效率和产品质量 。
详细描述
钢筋加工厂应制定标准化的工艺流程，包括原材料验收、钢筋加工、成品检验等环节。每个环节应明 确操作规程、工艺参数、质量标准和安全要求，确保所有员工按照统一的标准进行操作。同时，应定 期对工艺流程进行优化和改进，以提高生产效率和产品质量。
等方面具有重要意义。
当前，我国钢筋加工厂存在设备 陈旧、工艺落后、管理不规范等
问题，亟需进行标准化建设。
建设目标与原则
建设目标
实现钢筋加工厂的标准化、专业 化、智能化，提高生产效率、产 品质量和安全性能，降低能耗和 资源消耗。
建设原则
坚持技术创新、质量第一、安全 可靠、绿色环保的原则，推进钢 筋加工厂的标准化建设。
增强企业竞争力
扩大市场份额
通过提高生产效率、降低运营成 本和提升产品质量，增强企业竞 争力，扩大市场份额。
提高品牌形象
通过标准化建设，提升企业形象 和品牌知名度，增加客户信任度 和忠诚度。
促进企业可持续发
展
通过标准化建设，提高企业管理 水平和技术创新能力，为企业可 持续发展奠定坚实基础。
05
风险评估与应对策略
建议
政府和行业协会应加大对钢筋加工厂标准化 建设的支持力度，制定更加完善的标准体系 和政策措施，鼓励企业积极参与标准化建设 工作。同时，加强监督检查和评估工作，确 保标准化建设工作的有效实施和持续改进。 此外，还应加强人才培养和引进工作，为企
业的可持续发展提供有力的人才保障。
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设计与建设
钢筋加工厂施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钢筋加工厂是建筑行业的重要组成部分，主要负责建筑用钢筋的加工、配送和储存等工作。
本工程位于XX市XX区，占地面积约10000平方米，建设内容包括钢筋加工车间、原材料仓库、成品仓库、办公区等。
工程总投资约2000万元，工期为6个月。
二、施工组织1. 施工单位施工单位为XX建筑工程有限公司，具备建筑行业相关资质，具有丰富的施工经验。
2. 施工队伍施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等组成，具备较强的组织协调能力和施工能力。
3. 施工设备施工设备包括钢筋加工设备、起重设备、运输设备、检测设备等，确保施工质量和进度。
三、施工方案1. 施工顺序（1）土建工程：基础施工、主体结构施工、屋面施工、装饰装修施工。
（2）设备安装：钢筋加工设备安装、起重设备安装、运输设备安装、检测设备安装。
（3）电气工程：供电系统、照明系统、消防系统、通讯系统等。
（4）管道工程：给排水系统、消防系统、通风系统等。
2. 施工工艺（1）土建工程基础施工：采用钢筋混凝土基础，施工前进行地质勘察，确保基础稳定。
主体结构施工：采用框架结构，施工时注意钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板支设等环节。
屋面施工：采用钢屋面，施工时注意防水、保温、隔热等。
装饰装修施工：包括外墙涂料、内墙涂料、门窗安装等。
（2）设备安装钢筋加工设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装，确保设备运行稳定。
起重设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装，确保设备运行安全。
运输设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装，确保设备运行顺畅。
检测设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装，确保设备检测准确。
（3）电气工程供电系统：采用三相五线制供电，施工时注意电缆敷设、配电箱安装等。
照明系统：采用节能灯具，施工时注意灯具安装、线路敷设等。
消防系统：采用自动喷水灭火系统，施工时注意管道敷设、喷头安装等。
钢筋加工厂建设方案
钢筋加工厂建设方案一、项目概述钢筋加工厂作为重要基础建设行业的配套产业，具有广阔的市场需求和发展前景。
本文档旨在提供一个钢筋加工厂建设方案，包括场地选择、设备配备、生产流程等内容。
二、场地选择1. 场地要求•地理位置便利，便于原材料和成品的运输•需要有足够的空间来放置生产设备和储存原材料•通风条件良好，便于排放废气2. 建设建议•选择离主要市区和高速公路近的区域建厂•考虑未来扩展的可能性，选择较大面积的土地三、设备配备1. 钢筋加工设备•切割设备：钢筋剪切机•弯曲设备：钢筋弯曲机•焊接设备：电焊机•表面处理设备：打磨机2. 辅助设备•起重设备：吊车、叉车•动力设备：柴油发电机四、生产流程1. 原材料采购•采购优质的钢筋原材料，保证产品质量2. 钢筋加工•钢筋剪切：将钢筋按需求尺寸切割•钢筋弯曲：根据需要弯曲成不同形状•钢筋焊接：将不同形状的钢筋进行焊接3. 成品出库•检验成品质量•包装并做好标识•进行出库操作五、人员配备•生产人员：操作设备、生产管理•仓储人员：管理原材料和成品•维护人员：维护生产设备六、安全生产•建立安全生产标准和流程•定期对设备进行检查维护•培训员工安全操作流程七、环保措施•合理处理废气和废水•合规排放废物•提倡垃圾分类和资源化利用八、经济效益分析•初始投资：（金额）•预计回收期：（时间）•预计年产值：（金额）九、总结以上是钢筋加工厂建设方案的主要内容，通过科学合理的规划和管理，新建的钢筋加工厂将有望实现长期稳定的发展和经济效益。
钢筋加工厂标准化建设方案
钢筋加工厂标准化建设方案目录一、项目概述 (1)二、建设方案 (1)（一）建设依据 (1)（二）建设目标 (1)（三）厂地规划 (2)（四）厂地建设 (5)三、机械设备、劳动力投入 (8)（一）机械设备配置 (8)（二）投产劳动力配置 (16)四、施工计划 (17)（一）厂房建设计划 (17)（二）厂房建设劳动力投入情况 (18)（三）确保工期措施 (19)五、作业流程及关键环节控制 (19)（一）厂房构件吊装施工 (19)（二）行吊安装与试车 (21)（三）原材料进厂检验控制 (22)（四）钢筋加工操作流程 (23)（五）加工厂内运转流程 (28)六、安全注意事项 (30)（一）安全风险评估及防控 (30)（二）厂房安装施工的预防措施 (32)（三）行吊使用安全技术措施： (34)（四）高空作业注意事项 (35)（五）用电安全注意事项 (36)（六）设备安全操作注意事项 (38)（七）文明施工注意事项 (40)（八）安全事故应急预案 (40)七、安全保障措施及组织机构 (41)（一）安全保证措施 (41)（二）安全管理组织机构图 (43)八、质量控制措施及组织机构 (43)（一）质量保证措施 (43)（二）质量管理组织机构图 (44)九环境保护措施及组织机构 (45)（一）环境保护措施及文明施工 (45)（二）环境保护组织机构图 (46)十、图表附件 (46)（一）厂房设计验算 (46)（二）厂区整体平面图 (52)一、项目概述本标段计划工期30个月，主要包括路基4374.5米，隧道2座，主线桥梁8座，互通式立交桥1座，排水管线迁改2412米，如图所示。
钢筋加工厂主要为本标段桥梁、隧道现浇混凝土结构提供钢筋成品、半成品，总体加工数量约有34019T，具体工程数量表和模具见下表：单位工程钢筋加工数量表二、建设方案（一）建设依据1、高速公路合同段施工图纸。
2、高速公路标准化管理手册。
3、国家相关的安全、质量、法律、法规。
钢筋加工厂现场建设施工方案
钢筋加工厂现场建设施工方案钢筋加工厂现场建设施工方案一、项目背景和需求分析钢筋加工厂是一个重要的钢铁加工企业，其主要业务是对钢筋进行切割、弯曲、焊接和打孔等加工工艺，生产出符合不同工程施工需要的钢筋产品。
随着建筑产业的不断发展，钢筋加工厂的市场需求越来越大。
为了满足市场需求，本项目计划在一个适合建设钢筋加工厂的场地上进行施工。
二、项目概述1. 项目名称：钢筋加工厂现场建设施工方案2. 项目位置：选择一个交通便利的地点，有利于原材料和产品的运输和物流。
3. 项目规模：根据市场需求和经济可行性进行评估，确保项目能够稳定运营和盈利。
4. 项目周期：从项目启动到投产运营需要考虑现场建设时间和设备采购安装时间等多个环节。
三、施工方案1. 场地准备根据选定的场地，进行现场勘察和测量，制定详细的场地布局图，并确定合理的建设用地范围。
清理现场垃圾和杂物，确保场地整洁。
根据施工需要修建基础设施，如道路、围墙和排水系统等。
2. 厂房建设根据钢筋加工厂的规模和生产流程，设计和建设适合的厂房。
确保有足够的空间供给钢筋加工设备、原材料和成品的储存和运输。
同时，考虑到环境和安全要求，选择适当的建筑材料和结构，并进行质量监督和验收。
3. 设备采购和安装根据钢筋加工的工艺流程和生产能力需求，确定所需的加工设备。
与供应商进行联系，进行设备和零部件的采购。
同时，组织专业人员进行设备安装和调试，确保设备正常运行和使用。
4. 电力和动力供应为钢筋加工厂提供足够稳定的电力和动力供应是项目中关键的要素之一。
根据加工设备的功率和工作需求，设计和建设合适的电力设施，确保设备正常运行和供电安全。
5. 实施安全措施钢筋加工厂属于有一定风险的工业企业，为了保障员工和设备的安全，施工过程中需要实施一系列安全措施。
例如，管理合理的施工通道，设置明显的警示标志和安全防护设施，培训员工安全操作和应急处理等。
6. 环保措施钢筋加工厂的施工和运营过程会产生一定的废气、废水和固体废物等环境污染物。
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305省道阜阳王店至阜南长安段改建工程钢筋加工厂建设方案安徽水利开发股份有限公司305省道阜阳王店至阜南长安段改建工程01标项目经理部二Ｏ一七年三月目录一、前言 (1)二、工程概况 (1)三、钢筋加工厂场地规划 (1)3.1钢筋加工工厂选址 (1)3.2钢筋加工厂规划 (1)四、钢筋加工厂建设 (3)4.1清表 (3)4.2场地硬化 (3)4.3房屋建设 (3)4.4雨棚搭建 (3)4.5场内排水沟 (3)4.6钢筋加工厂标示标牌 (3)4.7机械加工设备要求 (4)五、钢筋加工产量 (4)六、机械设备及人员配置 (4)6.1机械设备 (4)6.2人员配置 (5)七、钢筋加工流程 (7)7.1岗前培训及技术交底 (7)7.2钢筋加工操作流程 (7)八、安全及文明施工 (7)8.1施工临时用电 (8)8.2文明施工 (8)九、安全保障措施 (8)9.1建立指挥组织机构 (8)9.2组织安全教育培训及风险告知 (8)9.3保证资金投入 (8)9.4充分做好应急准备 (9)钢筋加工厂建设方案一、前言为了认真贯彻落实生产管理工厂化，持续推进标准管理的要求，形成钢筋集中加工、集中配送，制定并完善流程和标准，达到工厂化生产和管理，较好地发挥工厂化对于强化源头及过程的控制，对提高工程质量、保障安全作业、促进环境保护和技术创新起到了积极作用。
二、工程概况本项目路线起于颍州区阜王路与合肥大道相接处（桩号 K0+000），向西沿原 S305 向南，下穿滁新高速、商杭高铁，经许堂乡、S256、焦陂镇、黄岗镇，终于阜南县长安村与 S328 相接处，全长 21.903 公里。
项目采用一级公路标准建设，设计车速 80km/h。
其中，起点至 K5+743 段为双向六车道，路基宽 33.5 米，路面宽 28.5 米；K5+743 至终点段为双向四车道，一般路段路基宽 25 米，路面宽 21 米。
本标段为施工01标段，起止桩号为K0+000～K9+045，主要工作内容为道路、排水、桥梁（K1+842黄沟桥、K4+843北运河桥、K6+377张棚桥、K9+020大桥集桥），圆管涵（圆管涵14道、盖板涵2座）、安全设施及预埋管线（含标志标线、监控及信号、照明）、绿化等设计图纸范围内所有的工程以及相关文物保护，工程总造价225130066元，工期673天。
三、钢筋加工厂场地规划3.1、钢筋加工工厂选址钢筋加工厂厂址位于K3+800处，项目部向南100m老路右侧，占地面积1576.8，距离标段起点距离3800m，距离标段终点距离5245m。
305省道为改建工程，两侧居民较多，原道路交通压力较大，沿线红线外侧大部分为基本农田，结合复杂的周边环境，钢筋加工厂在选址时依据运输距离较短、施工用电方便、征地拆迁及复垦量少原则进行布置。
3.2、钢筋加工厂规划3.2.1、钢筋加工厂平面布置图见附件3.2.2、钢筋加工厂规划根据业主、企业内部工厂化建设的相关文件要求，钢筋加工厂设置钢筋存放区、加工区、半成品存放区、成品存放区、废料堆放区及生活区六大区域以及用水、用电、环境卫生、排水等四套基础设施，并以减少对钢筋加工附近居民的影响进行规划。
(1)钢筋存放区：设置轨道式雨棚，雨棚高度为5m，采用钢管立柱、桁架及彩钢瓦搭设而成，结构稳定牢固，具有抗台风、暴雨能力存放区占地面积约108m2，设置4道防潮墩台，间距2m，截面尺寸高0.30m×宽0.25m，钢筋材料进场后向北移动雨棚通过吊车进行装卸。
（2）加工区：钢筋加工区搭设雨棚，雨棚高度7m，采用钢管立柱、桁架及彩钢瓦搭设而成，结构稳定牢固，具有抗台风、暴雨能力。
占地面积117m2，尺寸为13×9m。
加工区主要机械有钢筋调直机、钢筋切断机、自动弯曲机、电焊机等，主要用于钢筋调直、切断、弯曲加工等，在加工区北大门两侧围墙上挂设各类机械操作规程、安全控制要点、安全警示牌、文明施工、技术控制要点、图纸等。
（3）半成品存放区：由于本工程钢筋用量较少半成品存放区与钢筋加工区连接一起。
位于钢筋加工区内靠外侧。
半成品存放区主要用于存放各种加工好没有及时外运的半成品钢筋，钢筋存放分类标识、存放。
在半成品存放处设置各类标识牌。
（4）成品存放区：成品存放区规划存放各类加工好的钢筋笼，下面采用15×15cm 方木垫底，上面采用彩条布覆盖。
位置紧邻半成品存放区，不搭设雨棚，占地面积324m2，尺寸为18×18m。
（5）废料堆放区：废料堆放区设置在成品堆放区北侧，占地面积180m2，尺寸10×18m，主要用于堆放各类废旧钢筋，下面采用级配碎石，上面采用彩条布覆盖，靠近生活区，便于看守管理。
（6）值班房：钢筋场值班房位于钢筋成品加工厂南侧，设置两间房，供值班人员和工人工作期间休息，生活区租用民房。
（7）供水系统：从项目部引入供水管，直接供钢筋加工厂内使用。
（8）场内用电：钢筋加工厂内不设置变压器，用电通过钢筋加工厂东侧50m向北100米项目部变压器进行供电，项目部变压器已按照标准化建设要求及临时用电的相关规范要求进行布置，负荷满足项目部及钢筋加工厂的建设需要，从项目部一级配电柜引出，通过埋设电缆，到钢筋场，在钢筋场南侧大门向北6m处设置二级配电柜，通过二级配电再引至个作业配电开关箱，严格按照施工用电规范要求，一机、一闸、一漏、一保。
（9）环境卫生：文明施工的好坏体现一个企业的管理水平与企业作风，因此钢筋加工厂内应保持环境卫生，要求钢筋加工厂内设置专人每天早、中、晚进行清理打扫，保持各区域的环境卫生，并负责保护厂区内各类标识标牌，营造良好的生活、施工条件。
（10）排水系统：沿钢筋加工棚东侧边南北向设置一道排水沟，东西向设置三道排水沟，满足排水要求。
四、钢筋加工厂建设4.1、清表钢筋加工厂原貌杂草丛生，场地内高低不平，施工前应将钢筋加工厂内的原有杂草铲除，并外运至指定的弃土场，并对场地进行平整。
4.2、场地硬化场内原有地基为软基，原地基强度较差，需要进行换填处理，采用砖渣填筑50cm，碾压机械进行碾压处理，上部10cm碎石垫层再浇筑15cmC20混凝土。
除成品加工区、钢筋成品堆放区、废料堆放区外全部进行硬化处理。
钢筋场设置两个大门，每个大门宽度为6m，场内道路和厂外道路形成循环通道，便于加工成品的运输。
4.3、房屋建设钢筋场建设2间单层活动板房（宽3.6m*6m），板材采用轻钢结构彩板房，供值班人员现场看护及现场加工人员临时休息。
4.4、雨棚搭建雨棚采用140mm钢管立柱、钢桁架及彩钢瓦等搭建，高度最低处5m，立柱之间对角用角钢对拉，顶棚用钢管、槽钢与桁架及彩钢瓦连接进行加固，加强其稳定效果。
搭建雨棚前应精确定位立柱位置，并在该位置采用钻孔的方法埋设连接螺栓后向上依次组装。
底部装有轨道，原材堆放区钢筋在进料时可移动雨棚，用吊车将进场钢筋吊至原材堆放区，作业完成后将雨棚复位。
滑轮底部安装制动器，沿滑轮两侧预埋安装直径25钢筋，雨棚固定后，对滑轮进行上锁，防止遇到极端天气，底部未固定造成雨棚移动，影响安全。
加强雨棚内的防盗、防电、防火工作，棚（库）内应备有灭火器等。
4.5、场内排水沟沿钢筋雨棚边部砌筑水沟，水沟顶口宽0.4m，底宽0.3m，高度0.3m，两侧采用砖块砌筑，砌缝采用M7.5砂浆，水沟内壁用M10砂浆抹面，沟底夯实后用M10砂浆抹面，抹面厚度2cm，纵向设置1%坡度，全部水沟与钢筋加工厂西侧排水沟相通，保证排水畅通。
4.6、钢筋加工厂标示标牌施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。
4.6.1、加工厂内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。
4.6.2、焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。
安全通道应设置禁止标志。
使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。
加工厂出入口和场内设置禁止标志和警告标志。
用电场所应设置警告标志。
消防器材防止场所设置提示标志，各作业区设置分区标志。
4.6.3、机械设备应悬挂机械操作安全操作规程和设备标示牌。
4.6.4、各种原材料半成品、成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。
4.6.5、在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。
4.7、机械加工设备要求操作人员应熟悉本机械构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。
金属加工工作台要稳固，卷扬机安装牢固、稳定，防止受力时倾斜和位移。
施工现场各类加工设备定期检查。
五、钢筋加工产量钢筋场计划2017年3月10日开始建设，2017年3月30日完工并投入使用。
根据本标段现有图纸及施工里程长度，统计得出本项目需钢筋加工厂进行加工的钢筋730吨,钢筋储备量按照一月计算，钢筋储备量约150吨。
六、机械设备及人员配置6.1、机械设备机械设备具体如下表：机械设备统计表设备的进场后经过验收及安装调试方可正式投入使用，相关规定如下：6.1.1、设备进场后，项目设备管理部门负责组织进行技术状况鉴定，发现不合格的设备，按合同规定处理；所有设备，由项目设备管理部门填写《进出场设备单机检查表》和《设备进出场记录及鉴定汇总表》。
6.1.2、项目设备管理部门负责对各种进场设备建立完整、齐全的设备台账；负责编制各类设备安全及保养制度、规程。
6.1.3、进场后的所有设备必须经试运行满足生产需要才能投入使用，正式生产前所有设备需进行一次全面保养。
需要进行计量检定的设备，经专业鉴定机构鉴定合格才能准予使用，定期进行复检和日常检查。
6.1.4、规范设备的运转记录、设备履历书记录以及其他内业资料的规范化管理情况。
6.2、人员配置6.2.1、组织机构根据钢筋集中加工场的工作特点，加工场由项目总工全权负责相关事宜，副经理协助总工协调加工厂工作，工程部、物资设备部、试验室、安质部等四个部门进行相关的配合工作。
在钢筋加工厂内部管理系统组织机构，项目总工全面负责制，项目副经理配合项目总工全面协调加工场工作，下面分别为技术人员、搬运工、下料工、吊车车司机等。
钢筋加工场内人员配置如下表：人员配置统计表6.2.2、岗位职责项目总工：全面负责加工厂的相关事宜，采取有效技术措施，确保工期、进度、质量满足合同规定的要求。
项目副经理：协助总工工作，围绕工程目标，带领员工努力完成各项施工任务。
总工不在时，代总工进行全面工作。
督促各项工作的落实，充分调动各方面的积极性。
特别着重协调钢筋原材进场同时对各工点需用钢筋进行分批配送。
工程部负责施工准备工作，认真复核设计图纸，对工程数量进行确认，同时对加工过程质量进行控制，对质量不合格品进行调查、分析并提出处置意见。