钢筋加工厂建设方案
钢筋加工厂临建方案

钢筋加工厂临建方案近年来,随着经济的发展和城市化进程的加快,建筑行业的发展迅猛,而钢筋作为建筑基础材料的重要组成部分,其需求量也随之增加。
因此,在城市建设中,钢筋加工厂的建设变得尤为重要。
本文将就钢筋加工厂临建方案进行详细介绍。
首先,钢筋加工厂的临建方案需要考虑的第一点是选址问题。
在选址时,需要考虑的因素包括交通便利性、电力供应情况、环境卫生等。
一般来说,钢筋加工厂的选址应选择在交通便利的地方,以方便原材料的供应和成品的销售。
此外,应确保足够的电力供应和良好的环境卫生条件,避免对周边环境和居民的影响。
第二,钢筋加工厂的临建方案需要考虑的是厂房的设计。
钢筋加工厂的厂房设计应充分考虑生产流程的需要,合理规划生产线和设备的布局。
此外,还需要确保厂房的结构稳定性和防火安全性,以提高生产效率和保障员工安全。
在建设过程中,还可以考虑采用节能环保的建筑材料和技术,以减少对环境的影响。
第三,钢筋加工厂的临建方案需要考虑的是设备的配置。
钢筋加工厂所需的设备主要包括切割机、弯曲机、焊接机等。
在设备配置时,应根据生产量和产品品种的需求进行合理选择,并确保设备的性能和质量符合国家标准。
此外,还需要考虑设备的维护和更新,以确保生产持续稳定。
第四,钢筋加工厂的临建方案需要考虑的是生产管理和质量控制。
在生产管理方面,应建立科学的生产计划和生产管理制度,确保生产工艺的顺利进行和生产计划的准确执行。
在质量控制方面,应建立严格的质量管理体系,对原材料进行合理的采样检测和产品进行全过程控制,以确保产品的质量和市场竞争力。
最后,钢筋加工厂的临建方案还需要考虑的是环境保护和安全防护。
在环境保护方面,应加强废气、废水和废物的处理,确保符合环保法律法规的要求。
在安全防护方面,应建立完善的安全管理制度,加强对员工的安全教育和培训,并配备必要的安全设备和消防设施,以防止火灾和事故的发生。
综上所述,钢筋加工厂的临建方案需要考虑的问题包括选址、厂房设计、设备配置、生产管理、质量控制、环境保护和安全防护等。
梁场钢筋加工场建设方案

梁场钢筋加工场建设方案首先,场地选择是建设一个梁场钢筋加工场的首要任务。
场地应该位于靠近供货商和客户的地方,以便方便原材料的运输和成品的交付。
此外,场地应具有良好的交通条件,方便员工的通勤和客户的来访。
场地面积要满足生产和储存需要,考虑到今后的扩展,最好选择一个较大的场地。
其次,厂房设计是建设一个梁场钢筋加工场的关键。
厂房应根据生产流程进行分区布局,包括原材料储存区、加工区、成品储存区、办公区等。
原材料和成品的运输要便利,所以应该设置合适的通道和设备。
厂房还应具备良好的通风、采光和消防设施,以确保员工的工作环境和生产安全。
其次,设备采购是梁场钢筋加工场建设中的重要环节。
钢筋加工需要使用各种设备,如切割机、弯曲机、焊接机等。
在采购设备时,要考虑到设备的质量和性能,以及生产能力和生产效率的要求。
同时,要选择合适的设备供应商,确保设备能够及时维修和更新。
接下来,生产流程是梁场钢筋加工场建设中需要详细规划的部分。
生产流程应该包括原材料采购、加工生产、质量检验和成品出货等环节。
在加工生产环节中,要合理分工和协调配合,提高生产效率和产品质量。
质量检验环节应严格把控,确保产品符合相关标准和要求。
在成品出货环节中,要做好包装和运输,确保产品的安全和完整。
最后,安全管理是梁场钢筋加工场建设中必不可少的部分。
梁场钢筋加工场是一个高风险的工作场所,存在各种意外事故的风险。
因此,安全管理应包括员工培训、设备维护、消防措施和使用个人防护装备等方面。
同时,要建立健全的安全管理制度和应急响应机制,提高应对突发事件的能力。
综上所述,梁场钢筋加工场的建设方案应包括场地选择、厂房设计、设备采购、生产流程和安全管理等方面的考虑。
只有充分考虑这些因素,才能建设出一个高效、安全和可持续发展的梁场钢筋加工场。
一般钢筋加工场建设方案详细

一般钢筋加工场建设方案详细钢筋加工场是指进行钢筋加工和加工成型的工厂,主要处理钢筋的切割、弯曲、焊接等工序。
建设一个高效、安全、环保的钢筋加工场需要考虑以下几个方面:1.场地规划和选址:钢筋加工场需要有足够的场地空间,包括车间、仓库、办公室等。
选址应尽量靠近建筑工地和钢铁市场,以便原材料的供应和成品的运输。
同时,需要保证场地周边有足够的电力、水源和通讯设施。
2.设备选购和布局:钢筋加工场需要配备各种钢筋加工设备,如切割机、弯曲机、焊接机等。
这些设备应根据工艺流程和加工量来选购,并根据工作流程进行布局,以提高生产效率。
同时,需要考虑设备的安全性和环保性能。
3.劳动力组织和管理:钢筋加工场需要招聘符合岗位要求的工人,并进行培训和管理。
为了提高工作效率和保障工人的安全,可以引入自动化设备和机器人技术。
此外,还需要建立健全的岗位责任制和工作流程,确保生产过程的顺畅和质量的可控。
4.安全生产管理:钢筋加工场是一个高危行业,因此安全生产管理至关重要。
首先,应进行全面的安全风险评估,制定相应的安全操作规程,并配备必要的安全设备和防护设施。
其次,要开展职业健康管理,定期进行工作环境检测和员工健康体检,确保员工的生理和心理健康。
5.资金投入和财务管理:钢筋加工场的建设需要投入大量的资金,包括场地租赁或购买费用、设备购置费用、运营成本、人员费用等。
因此,需要制定详细的财务规划和管理方案,确保资金的有效利用和收支的平衡。
6.环境保护和能源节约:钢筋加工场的建设和运营应符合环境保护要求,在加工过程中要控制废气、废水和噪声的排放。
此外,可以采用节能设备和技术,如高效电机、LED照明等,减少能源消耗并提高生产效率。
7.市场开拓和发展:建成钢筋加工场后,需要积极开展市场开拓和产品销售工作。
与建筑公司、工程承包商和钢铁供应商建立合作关系,并将产品推向市场。
同时,可以不断改进加工工艺和提高产品质量,以满足客户需求并增强市场竞争力。
钢筋加工厂标准化建设方案

02
钢筋加工厂标准化建设内容
工艺流程标准化
总结词
通过制定和实施标准化的工艺流程,确保钢筋加工过程的稳定性和可靠性,提高生产效率和产品质量 。
详细描述
钢筋加工厂应制定标准化的工艺流程,包括原材料验收、钢筋加工、成品检验等环节。每个环节应明 确操作规程、工艺参数、质量标准和安全要求,确保所有员工按照统一的标准进行操作。同时,应定 期对工艺流程进行优化和改进,以提高生产效率和产品质量。
等方面具有重要意义。
当前,我国钢筋加工厂存在设备 陈旧、工艺落后、管理不规范等
问题,亟需进行标准化建设。
建设目标与原则
建设目标
实现钢筋加工厂的标准化、专业 化、智能化,提高生产效率、产 品质量和安全性能,降低能耗和 资源消耗。
建设原则
坚持技术创新、质量第一、安全 可靠、绿色环保的原则,推进钢 筋加工厂的标准化建设。
增强企业竞争力
扩大市场份额
通过提高生产效率、降低运营成 本和提升产品质量,增强企业竞 争力,扩大市场份额。
提高品牌形象
通过标准化建设,提升企业形象 和品牌知名度,增加客户信任度 和忠诚度。
促进企业可持续发
展
通过标准化建设,提高企业管理 水平和技术创新能力,为企业可 持续发展奠定坚实基础。
05
风险评估与应对策略
建议
政府和行业协会应加大对钢筋加工厂标准化 建设的支持力度,制定更加完善的标准体系 和政策措施,鼓励企业积极参与标准化建设 工作。同时,加强监督检查和评估工作,确 保标准化建设工作的有效实施和持续改进。 此外,还应加强人才培养和引进工作,为企
业的可持续发展提供有力的人才保障。
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设计与建设
钢筋加工场建设方案

钢筋加工场建设方案目录1、总则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制范围 (1)1.3编制原则 (1)2、工程概况 (2)2.1项目概况 (2)2.2水文地质条件 (2)3、施工总体规划 (3)3.1钢筋及钢结构加工场选址 (3)3.2钢筋及钢结构加工场总体布置 (4)3.3钢筋加工作业区平面布置 (5)3.4机械设备配置 (8)3.5施工进度计划 (8)3.6主要人员及劳动力配置表 (8)4、主要施工方法 (9)4.1施工流程 (9)4.2施工准备 (9)4.3钢筋及钢结构加工场建设 (9)4.4电路供应 (10)4.5排水系统 (11)4.6消防设施 (11)4.7防雷设计 (11)4.8钢筋加工作业区标语标识 (11)5、质量保证措施 (12)5.1钢结构施工质量保证措施 (12)5.2钢筋质量保证措施 (13)5.3混凝土施工质量保证措施 (13)5.4管线施工质量保证措施 (14)6、安全保证措施 (14)6.1安全管理总则 (14)6.2安全组织机构 (14)6.3安全生产保证措施 (15)7、文明施工及水文环保措施 (18)附件一:钢筋及钢结构加工场布置图 (18)附件二:钢筋加工作业区基础计算书 (18)附件三:钢筋加工作业区基础施工图 (18)附件四:钢筋棚结构图 (18)附件五:钢筋棚计算书 (18)附件六:钢筋及钢结构加工场电路布置图 (18)附件七:钢筋及钢结构加工场排水布置图 (18)附件八:钢筋及钢结构加工场消防布置图 (18)1、总则1.1编制依据(1)佛山市顺德区金沙大道南延线工程施工图等。
(2)佛山市顺德区金沙大道南延线工程投标文件及施工合同文件。
(3)机场第二高速公路南段工程项目《工程建设标准化管理实施细则》相关要求。
(4)佛山市干线公路工地建设标准化管理指南;(5)广东省高速公路工程施工安全标准化指南;(6)我公司拥有的科学技术成果、工法成果、机具设备装备情况、施工技术与管理水平。
钢筋加工厂施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况钢筋加工厂是建筑行业的重要组成部分,主要负责建筑用钢筋的加工、配送和储存等工作。
本工程位于XX市XX区,占地面积约10000平方米,建设内容包括钢筋加工车间、原材料仓库、成品仓库、办公区等。
工程总投资约2000万元,工期为6个月。
二、施工组织1. 施工单位施工单位为XX建筑工程有限公司,具备建筑行业相关资质,具有丰富的施工经验。
2. 施工队伍施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等组成,具备较强的组织协调能力和施工能力。
3. 施工设备施工设备包括钢筋加工设备、起重设备、运输设备、检测设备等,确保施工质量和进度。
三、施工方案1. 施工顺序(1)土建工程:基础施工、主体结构施工、屋面施工、装饰装修施工。
(2)设备安装:钢筋加工设备安装、起重设备安装、运输设备安装、检测设备安装。
(3)电气工程:供电系统、照明系统、消防系统、通讯系统等。
(4)管道工程:给排水系统、消防系统、通风系统等。
2. 施工工艺(1)土建工程基础施工:采用钢筋混凝土基础,施工前进行地质勘察,确保基础稳定。
主体结构施工:采用框架结构,施工时注意钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板支设等环节。
屋面施工:采用钢屋面,施工时注意防水、保温、隔热等。
装饰装修施工:包括外墙涂料、内墙涂料、门窗安装等。
(2)设备安装钢筋加工设备安装:按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装,确保设备运行稳定。
起重设备安装:按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装,确保设备运行安全。
运输设备安装:按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装,确保设备运行顺畅。
检测设备安装:按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装,确保设备检测准确。
(3)电气工程供电系统:采用三相五线制供电,施工时注意电缆敷设、配电箱安装等。
照明系统:采用节能灯具,施工时注意灯具安装、线路敷设等。
消防系统:采用自动喷水灭火系统,施工时注意管道敷设、喷头安装等。
钢筋加工厂建设方案

钢筋加工厂建设方案一、项目概述钢筋加工厂作为重要基础建设行业的配套产业,具有广阔的市场需求和发展前景。
本文档旨在提供一个钢筋加工厂建设方案,包括场地选择、设备配备、生产流程等内容。
二、场地选择1. 场地要求•地理位置便利,便于原材料和成品的运输•需要有足够的空间来放置生产设备和储存原材料•通风条件良好,便于排放废气2. 建设建议•选择离主要市区和高速公路近的区域建厂•考虑未来扩展的可能性,选择较大面积的土地三、设备配备1. 钢筋加工设备•切割设备:钢筋剪切机•弯曲设备:钢筋弯曲机•焊接设备:电焊机•表面处理设备:打磨机2. 辅助设备•起重设备:吊车、叉车•动力设备:柴油发电机四、生产流程1. 原材料采购•采购优质的钢筋原材料,保证产品质量2. 钢筋加工•钢筋剪切:将钢筋按需求尺寸切割•钢筋弯曲:根据需要弯曲成不同形状•钢筋焊接:将不同形状的钢筋进行焊接3. 成品出库•检验成品质量•包装并做好标识•进行出库操作五、人员配备•生产人员:操作设备、生产管理•仓储人员:管理原材料和成品•维护人员:维护生产设备六、安全生产•建立安全生产标准和流程•定期对设备进行检查维护•培训员工安全操作流程七、环保措施•合理处理废气和废水•合规排放废物•提倡垃圾分类和资源化利用八、经济效益分析•初始投资:(金额)•预计回收期:(时间)•预计年产值:(金额)九、总结以上是钢筋加工厂建设方案的主要内容,通过科学合理的规划和管理,新建的钢筋加工厂将有望实现长期稳定的发展和经济效益。
钢筋加工厂标准化建设方案

钢筋加工厂标准化建设方案目录一、项目概述 (1)二、建设方案 (1)(一)建设依据 (1)(二)建设目标 (1)(三)厂地规划 (2)(四)厂地建设 (5)三、机械设备、劳动力投入 (8)(一)机械设备配置 (8)(二)投产劳动力配置 (16)四、施工计划 (17)(一)厂房建设计划 (17)(二)厂房建设劳动力投入情况 (18)(三)确保工期措施 (19)五、作业流程及关键环节控制 (19)(一)厂房构件吊装施工 (19)(二)行吊安装与试车 (21)(三)原材料进厂检验控制 (22)(四)钢筋加工操作流程 (23)(五)加工厂内运转流程 (28)六、安全注意事项 (30)(一)安全风险评估及防控 (30)(二)厂房安装施工的预防措施 (32)(三)行吊使用安全技术措施: (34)(四)高空作业注意事项 (35)(五)用电安全注意事项 (36)(六)设备安全操作注意事项 (38)(七)文明施工注意事项 (40)(八)安全事故应急预案 (40)七、安全保障措施及组织机构 (41)(一)安全保证措施 (41)(二)安全管理组织机构图 (43)八、质量控制措施及组织机构 (43)(一)质量保证措施 (43)(二)质量管理组织机构图 (44)九环境保护措施及组织机构 (45)(一)环境保护措施及文明施工 (45)(二)环境保护组织机构图 (46)十、图表附件 (46)(一)厂房设计验算 (46)(二)厂区整体平面图 (52)一、项目概述本标段计划工期30个月,主要包括路基4374.5米,隧道2座,主线桥梁8座,互通式立交桥1座,排水管线迁改2412米,如图所示。
钢筋加工厂主要为本标段桥梁、隧道现浇混凝土结构提供钢筋成品、半成品,总体加工数量约有34019T,具体工程数量表和模具见下表:单位工程钢筋加工数量表二、建设方案(一)建设依据1、高速公路合同段施工图纸。
2、高速公路标准化管理手册。
3、国家相关的安全、质量、法律、法规。
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一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2o 1项目概况 (1)2o 2主要工程量 (2)三、选址及规划 (2)3.1场地选址 (2)3.2钢筋厂规划 (2)四、钢筋加工场建设 (3)4.1工程数量 (3)4O 2主要人员 (5)4.3工期安排 (5)4O 4钢筋加工场总体规划 (5)4.5钢筋加工场内基础建设 (7)4.6钢筋加工场内各区建设 (8)4.7办公生活设施建设 (9)五、钢筋场机械设备配置 (9)六、组织机构及人员配置 (10)七、施工用电、消防布置 (12)7. 1施工用电布置 (12)7O 2施工消防布置 (12)八、标准化建设措施 (13)8.1标牌建设 (13)8o 2标识建设 (13)8o 3文明施工 (14)的顶面标高.②模板安装时,根据控制桩的标高,拉线辅助模板进行安装,沿着线条进行布置和加固,并保证模板安装稳定与线条顺直。
③安装好模板后,进行混凝土浇筑,采用人工整平和振动器振捣。
用平板振动器进行振捣收面,然后用滚筒架设在两侧的模板面来回滚动两次,待表面初凝时,人工用灰刀进行压光收面。
另外,对需要拉毛的地方,在其表面抹面平整后及时对混凝土表面进行拉毛。
④施工缝的处理,在施工中由于其他原因而不能进行浇筑施工处,按施工缝进行处理.对地坪混凝土的伸缩缝,按10m长度进行设置,要保证通缝,缝间填塞泡沫板。
当混凝土达到一定强度后,及时按5m长度进行胀缝切割。
伸缩缝和胀缝的施工要保证线条顺直。
(5)电缆布置钢筋场内厂内主电线全部采用地下埋设,设置1个一级主配电柜,5个二级配电柜, 10个用电箱。
保证每台设备设置专门的空开。
(具体详见附件钢筋加工厂配电平面布置图)4.6钢筋加工场内各区建设(1)原材料存放区原材料存放分I级钢筋和II级钢筋存放区,钢筋存放区分为圆钢与螺纹钢存料区, 其中圆钢存放区为12mX7.75m,螺纹钢存放区为28mX7.75m,总计40mX7.75m;型钢存料区设置40mX7o 75m,存放区总面积620m2。
I级钢筋采用下垫方木存放,II级钢筋存放在浇筑的50cmX30cm混凝土墩支垫上,支垫间距为3m 一道。
场地设置进场材料标示牌,严格按照现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
(2)原材下料、加工区钢筋及钢结构下料、加工制作区,其中钢筋加工区为26mX7o 75m,钢筋焊接区为10mX7o 75m,钢结构加工区为26mX7.75m,其中钢结构加工区两头分别设置5mX7。
75m氧气与乙块存放库房,总面积558m2o两区分开并设置标示标牌,在下料区、制作区悬挂钢筋的设计大样图,标明尺寸、部位,确保下料及加工准确。
在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)和设备标示牌。
焊接、切割、使用氧气、乙块等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。
(3)半成品、成品存放区场地规划半成品存放区规划34mX7.75m,面积263.5m2o成品存放转运区规划34m X7.75m,面积263o 5m2o成品、半成品隔离,规划尺寸保证足够每侧设置6个存放区,对加工完成的成品、半成品钢筋根据不同部位独立堆放,并按其检验状态、检验结果和使用部位等进行分类存放并标识。
废料堆放区在场内两侧加工区与成品半成品堆放转运区之间设置两个废料堆放区,每个废料堆放区规划6mX7.75m,总面积93 m2o4.7办公生活设施建设加工场一侧建设2间活动板房,集办公室及库房一体。
板房采用钢架结构,墙体采用彩色钢板覆面聚乙烯泡沫夹心复合板,由物设部确定加工场家,厂家统一现场安装, 项目部协助施工。
五、钢筋场机械设备配置1、场内配备1台10吨龙门吊.龙门吊由专业厂家生产及技术人员安装,须获得有关部门的检查验收合格后才能投入使用。
2、钢筋加工场大量采用数控加工设备,以满足钢筋加工的精确度和减少人工消耗,每座加工场配备1台数控钢筋弯箍机、1台数控钢筋弯曲机、一台钢筋调直切断机.数控设备要求如下:钢筋加工场所有机械设备见下表:表5. 1钢筋加工场设备配置表3、工地施工低峰期钢筋运输采用平板车进行现场钢筋运输,本座钢筋加工场配备1 台,考虑施工成本,在施工高峰期外加一台12t自卸车用以补充龙门吊吊运能力及运输能力不足,用以现场钢筋运输.六、组织机构及人员配置1、施工组织机构图图6.1施工组织机构图2、人员配置表表6. 1人员配置表七、施工用电、消防布置7. 1施工用电布置(1)施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范XJGJ46—2005)规定,工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统,采用TN-S接零保护系统,并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。
现场施工用电布线将从硬化地面下预埋管线穿越,并在用电位置预留接口,照明和动力合用一配电箱,但照明与动力分路设置,每一个配电箱照明部位安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。
配电箱、开关箱装设在干燥通风及常温的场所,周围有足够二人同时工作的空间,周围无任何有碍操作、维修的物品堆放。
(2)钢筋加工场临时用电钢筋加工场考虑与三界互通共用一台500KVA变压器及配电房,供应生活及生产用电。
采用三相交流电路,用电线路全部埋于地下,设置两级漏电保护,在配电箱和开关箱分别设置漏电保护器,确保用电安全。
另外准备1组300KW发电机(三界互通共用),确保在停电状态下钢筋加工场和预制场的正常用电。
配电箱内多路配电设置标记,配电箱设置门、锁及防雨措施,铁壳开关箱接地.确保所有电器设备完整、无破损,性能良好。
使用安装带有触电保护器的插座,触电保护器做到定期试验,确保性能可靠。
严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。
严禁在一个开关上连接多台电动设备。
夜间施工时,现场有满足施工安全要求的照明设施.详见附图钢筋加工厂配电平面布置图。
7O 2施工消防布置(1)易燃易爆物品应妥善存放,符合安全规定,并有专人保管、发放、回收。
(2)禁火区不得动用明火;有焊割作业必须严格执行“焊割十不准”规定。
(3)电气线路、设备应经常检查维修,非电工严禁安、拆、检修电气设备.(4)预制场内各功能区在明显位置设防火设施,每个功能区将配备不少于10个的灭火器。
(5)项目部每月组织进行一次消防措施检查,保证消防设施的合格性。
详见附图钢筋加工厂消防设施布置图。
八、标准化建设措施8.1标牌建设(1)场区采用封闭式管理,进出场设置大门隔离开,(2)“七牌一图”即:工程公示牌、平面布置图、组织机构图、企业宣传牌、消防保卫牌、安全文明宣传牌、管理人员名单及电话监督牌及廉政监督牌。
“七牌一图”放在进入钢筋厂入口处,其他标志标牌、进出管区指示牌、工点名称牌、交通、安全警示牌、形象进度牌、材料牌、机械设备状态牌、操作规程牌按安全标识牌等按功能划分进行布置.(3)焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志.机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)和设备标示牌。
各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。
在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图,标明尺寸、部位,确保下料及加工准确。
(4)进门处设置铭牌:中交一公局第四工程有限公司重庆九永高速第一分部钢筋加工厂,尺寸为80cmX60cm o8.2标识建设(1)焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志,安全通道设置禁止标志。
使用氧气、乙块等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。
各种气瓶刷标准色,气瓶间距不下于5m, 距明火不小于10m且采取隔离措施.气瓶存放符合要求,配有防震圈和防护帽。
加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志,用电场所设置警告标志,易发生火灾场所设置警告标志,消防器材放置场所设置提示标志,各作业区设置分区标识牌.(2)机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌和设备标识牌。
(3)严格按照规定对现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
(4)在加工制作区悬挂各号钢筋的大样设计图,标明尺寸、部位,确保下料及加工准确(尺寸为60cmX80cm)o8.3文明施工(1)各功能区设置明显的分区标识牌.(2)钢筋制作区设置各种型号钢筋大样图,数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机、门吊旁边分别设置操作规程标识牌.(3)半成品、成品堆放区在明显位置设置检验标识牌.(4)各安全标识标牌按相关要求设置。
九、安全环保措施在施工过程中始终贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,建立健全安全环保管理组织机构,完善安全生产保证体系,确定安全目标,制定安全措施,做好施工中的安全工作。
9.1安全生产目标杜绝发生一般及以上安全责任事故。
9.2安全管理组织机构成立以钢筋加工场负责人、技术主管、安检负责人员组成的安全领导小组,设置专职安全员,领导和组织实施钢筋加工场的施工安全管理,确保安全生产目标的实现。
项目经理部施工安全领导领导组队____________ 涉及施工作业活动区域内所有工班兼职安全施工员__1五图9.2安全管理组织机构图9.3安全生产保证措施(1)严格执行国家、上级有关部门法律法规及公司安全生产的各项规章制度.(2)对各工种进行安全操作规程教育,做好岗前培训和安全、技术交底工作,并定期进行安全教育。
(3)每月组织安全生产大检查,积极配合上级进行专项和重点检查。
(4)施工班组每日进行自检、互检、交接班检查,并做好记录,安检工程师、安全员进行日常安全巡查,重点检查用电设备、机械设备.(5)针对施工现场的重大危险源、特种作业安全、施工技术安全、大中型设备的使用、运转、维修进行重点检查。
(6)施工现场严禁非工作人员进入,一切工作人员进入施工现场必须佩戴安全帽。
(7)现场管理人员、作业人员安全帽进行区分配戴,安全监察人员佩戴袖标.(8)施工现场及临时设施内配备足量的消防设备。
(9)严格选用符合技术和安全规定的施工机具,并坚持安全挂牌制.(10)起重机作业时下方严禁站人,待钢材降落到距地面Im以内方准靠近,就位支撑方可摘钩。
(11)人工切断工具牢固。
切断小于30cm的短钢材,用钳子夹牢,禁止用手把挟,并在外侧设置防护箱笼罩。
9O 4施工用电安全保护措施(1)施工现场临时用电按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005的要求进行设计、检查和验收。
(2)临时用电做好安全技术交底及验收表;建立健全安全用电管理制度和安全技术培训档案。
(3)施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施,做到用电设备“一机、一闸、一漏电开关保护";电器设备均设防雨棚防雨。
(4)施工现场电线采取架空、挂设方式架设,并在使用过程中定期检查,确保绝缘良好。