V型滤池大全
V型滤池与滤池的设计方法
V型滤池与滤池的设计方法•V型滤池工作原理V型滤池是法国德格雷蒙(DEGREMONT)公司设计的一种快滤池，V型滤池因两侧(或一侧也可)进水槽设计成V字形而得名，目前在我国普遍应用，适用于大、中型水厂。
V型滤池一般采用较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层，V型滤池提升了过滤及反冲洗的自动化控制，另外由于采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗，明显提升了滤池的反冲洗效果，改善V型滤池过滤能力的再生状况，从而增大滤池的截污能力，降低了滤池的反冲洗频率，具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
20世纪80年代后期，南京、西安、重庆等地开始引进使用。
20世纪90年代以来，我国新建的大、中型给水差不多都采用厂V型滤池这种滤水工艺。
近几年来，V型滤池作为工艺处理核心单元出现在我国很多钢铁企业总排口的废水处理及回用工程中。
滤池的主要工艺结构由一般由4部分组成：进水系统、过滤系统、反冲洗系统、反冲洗扫洗系统和排水系统。
V型滤池结构示意图见图14-14，V型滤池图见图14-15。
•V型滤池工艺特点V型滤池是一种气水反冲洗快滤池，它的主要特点是：1.采用均质滤料，滤层的纳污能力得到增强；2.在水冲洗过程中引入了气洗和横向表面扫洗，可以速地将杂质排入污水槽中，从而减少冲洗时间，冲洗水量大大减少；3.反冲洗时，滤料处于微膨胀状态，可减少滤池深度；4.采用V型槽进水，布水均匀。
•V型透应范围1.大中水量污水处理；2.城市污水处理厂除氮脱磷深度处理；3.工业废水处理回用工艺；4.进水SS<10-15mg/L。
•V型滤池设计要求1.滤层表面以上水深不应小于1.2m；2.两侧进水槽的槽底配水孔口至中央排水槽边缘的水平距离宜在3.5m以内，最大不得超过5m，表面扫洗配水孔的预埋管纵向轴线应保持水平；3.水槽断面应按非均匀流满足配水均匀性要求计算确定，其斜面与池壁的倾斜度宜采用45°-50°；4.进水系统应设置进水总渠，每格无烟煤滤料滤池进水应设可调整高度的堰板；5.反冲洗空气总管的管底应高于滤池的最高水位；6.长柄滤头配气配水系统的设计，应采取有效措施，控制同格滤池所有滤头、滤帽或滤柄顶表面在同一水平，其误差不得大于±5mm；7.冲洗排水槽顶面宜高出滤料层表面500mm；8.V型滤池的布置可分为单排及双排布置；就单池而言，可分为单格及双格布置。
V型滤池
江南建筑1. 概述V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，也叫均粒滤料滤池（其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料）、六阀滤池（各种管路上有六个主要阀门）。
它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。
2. 工作过程（1）过滤过程：待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。
被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
（2）反冲洗过程：关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。
而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。
反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
气冲打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽。
气水同时反冲洗在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。
停止气冲，单独水冲表扫仍继续，最后将水中杂质全部冲入排水槽。
V型滤池的特点及设计参数滤速可达7～20m/h，一般为12.5～15.0m/h。
采用单层加厚均粒滤料，粒径一般为0.95～1.35mm，允许扩大到0.7～2.0mm，不均匀系数1.2～1.6或1.8之间。
对于滤速在7～20m/h之间的滤池，其滤层高度在0.95～1.5m之间选用，对于更高的滤速还可相应增加。
底部采用带长柄滤头底板的排水系统，不设砾石承托层。
滤头采用网状布置，约55个/m2。
反冲洗一般采用气冲、气水同时反冲和水冲三个过程，反冲洗效果好，大大节省反冲洗水量和电耗。
气冲强度为50～60m3/（h.m2）（13～16L/s.m2），清水冲洗强度为13～15m3/（h.m2）（3.6～4.1L/s.m2），表面扫洗用原水，一般为5～8m3/（h.m2）（1.4～2.2L/s.m2）。
V型滤池
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4.滤池平面尺寸 V型滤池采用法国德格雷蒙（DEGREMONT）公司 的定型尺寸，单池平面尺寸见下表
。
5、配气、配水系统 配气孔布置在上方，一般为圆孔，孔径10mm。配水
孔布置在下方，一般为方孔，尺寸为150×100mm。 6、冲洗强度
采用三步冲洗方法，冲洗时石英砂滤层不膨胀。
（1）气冲。气冲强度为14～17 L/s•m2； （2）气水混合冲。气冲强度为14～17 L/s•m2，水冲强 度为3～4.5 L/s•m2。 （3）水冲。水冲强度为4～ L/s•m2。
反冲洗过程：
关闭进水阀，进水阀两侧的两个方
孔依然处于常开状态，仍有一部分水通 过V型槽底部的配水孔，形成表面漂洗 。然后开启排水阀将池面水从排水槽中 排出,直至滤池水面与V型槽顶相平。开 始进行反洗操作，采用“气冲-气水同时 反冲-水冲”三步。
1.关闭进水起动隔膜阀1，开排水阀15、进气阀17，启动鼓风机。 气——进气阀17——气水分配渠8——配水小孔10——长柄滤头 小孔6出水，横向扫水，杂质排入渠内 2.起动冲洗泵，开冲洗水阀18 气水——气水分配渠8——配气小孔10——配水方孔9——长柄滤头——滤层——排水 3.停止气冲，单独水冲，横向扫洗
在采用上述冲洗的同时进行横向扫洗，其强度为1.4～ 2.0L/s•m2。
优缺点
优点 ：采用均质滤料过滤，避免了级配滤料过
滤时可能产生的一些缺点。滤料层含污容量大， 出水水质较好，过滤周期较长，过滤速度较高。 采用气-水联合反冲洗，冲洗耗水量小，冲洗效果 好。容易实现自动过滤与冲洗。
缺点：对冲洗操作要求严格，需要鼓风机等机 械。滤池施工要求严格。
构造
包括进水系统（进水总渠、进水支渠、V形进水槽）、出 水系统（清水支管、出水水封井、出水堰、清水总管等）、 排水系统、配水系统、配气系统和池体等。
V型滤池——精选推荐
V型滤池第三节 V 型滤池V 型滤池的反冲洗采⽤⽔冲洗、⽓冲洗和表⾯扫洗相结合的⽅式，冲洗⽔仅为常规冲洗⽔量的1/4，⼤⼤节约了清洁⽔的使⽤量，表⾯冲洗所⽤的⽔为未经过滤的滤前⽔，所以扫洗时不加重滤池负担，是⼀种滤速较⾼、⽣产能⼒强、节⽔经济的滤池。
V 型滤池可以设置液位变送器、出⽔⾃动控制阀等先进设备，过滤和反冲洗运⾏的全过程均由计算机控制，易于实现⾃动化操作。
其缺点是滤池对施⼯的精度和操作管理⽔平要求甚严，否则会造成反冲洗不均匀、短流、跑砂；配⽔、配⽓系统复杂，要设置⾃控阀门，造价较⾼。
V 型滤池单池⾯积⼀般为70～90m 2，⼤的可达100m 2以上，适⽤于⼤、中型⽔⼚。
8.3.1 平⾯尺⼨计算v n Q F ?=式中 F ——每组滤池所需⾯积（m 2）；Q ——滤池设计流量（m 3/h ）； n ——滤池分组数（组）； v ——设计滤速（m/h ），⼀般采⽤8～15 m/h 。
设计中取v ＝10m/h ，n ＝22m 75.2181024375=?=F单格滤池⾯积N F f ＝式中 f ——单格滤池⾯积（m 2）；N ——每组滤池分格数（格）。
设计中取N ＝42m 68.54475.218＝＝f⼀般规定V 型滤池的长宽⽐为2∶1～4∶1，滤池长度⼀般不宜⼩于11m ；滤池中央⽓、⽔分配槽将滤池宽度分成两半，每⼀半的宽度不宜超过4⽶。
单格滤池的实际⾯积L B f ?='式中 'f ——单格滤池的实际⾯积（m 2）；B ——单格池宽（m ）；L ——单格池长（m ），⼀般采⽤≥11m 。
设计中取其长宽⽐为2.2∶1，即取L ＝11.0m ，B ＝5.0m2'm 0.550.110.5＝?=f正常过滤时实际滤速'11式中 'v ——正常过滤时实际滤速（m/h ）；Q 1——⼀组滤池的设计流量（m 3/h ）。
/s 0.608m /h m 5.218724375331===Qm/h94.90.5545.2187'＝＝?v⼀格冲洗时其它滤格的滤速()f N Q v 11n －＝式中 'v ——⼀格冲洗时其它滤格的滤速（m/h ），⼀般采⽤10～14m/h 。
深床、滤布滤池、V型滤池比较
化学加药微絮凝可实 无除磷功能
化学加药微絮凝可去除 现除 TP，但极易粘结
TP，TP 可小于 0.5mg/L 堵塞，不推荐除磷
1.2 扩展功能 1.3 工程案例
可随时切换为深床滤池，而 无扩展功能
无需加药，降低运行费用
无扩展功能
反硝化深床滤池应用历史
长，案例众多，功能包括去应用案例众多，均为去由给水处理改造而
负荷能力强，进水 SS 可高SRT>15 天工艺，且 滤床浅，抗冲击负
2.2 抗冲击负荷
荷能力较差，通常
能力
达 200mg/L，尤其适合进进水 SS 不大于
建议设置高效沉淀 池以实现化学除磷
水水质不稳定情况[3]
20mg/L；不适合 SBR
工艺后续处理
2.3 运行维护 2.4 反冲洗
滤布通常 3-5 年更换 易板结堵塞，长柄
1.5 过滤机理 1.6 出水效果
过滤机理同传统砂
数十种过滤机理，包括隔
机械筛滤，表面孔径 滤池，但由于采用
滤、碰撞、截留、沉淀、粘
附、絮凝、化学吸附、物理20-30 微米
滤料粒径小，污染 物易集中在表层，
吸附和生物生长
难以实现深层过滤
数十家应用业绩表明，深床
滤池出水 SS<10mg/L， 出水 SS 可小于
滤池内无活动部件，终身免滤头易滋生藻类并一次，容污堵；活动维护，无耗材
结垢堵塞，维护较
部件多，需有经验的人
为繁琐；
经常维护
反冲洗完全自动，也可手动
操作；
反冲完全自动，不可手
反冲洗周期>24h，反冲洗动正操常反作洗；和高压水枪 频率低，反冲洗水量通常小冲洗，反冲洗水量在
V 型滤池反冲洗频
V型滤池
V型滤池V型滤池滤池有多种型式，以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久。
在此基础上，人们从不同的工艺角度发展了其它型式的快滤池。
V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来的。
V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层；采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗；采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配等工艺。
它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
因此70年代已在欧洲大陆广泛使用。
80年代后期，我国南京、西安、重庆等地开始引进使用。
90年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺，特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。
91年至94年我公司在沙口水厂（50万m3/d）的建设中，首次自行设计、施工安装了V型滤池。
此后我们就开展了V型滤池的设计与安装这项工作。
我们先后帮高明、中山小榄、中山东凤、顺德龙江、三水、广宁、汕头、惠州等兄弟自来水公司设计和安装了V型滤池。
在近十年来的V型滤池的设计、施工安装以及自动控制过程中，我们取得了一定的实践经验，有以下几点工作体会：一、研究掌握V型滤池结构、工作原理、工艺特点滤池是水厂净水工艺中的重要环节，而滤池过滤能力的再生，是滤池稳定高效运行的关键。
若采用较好的反冲洗技术，使滤池经常处于最优条件下工作，不仅可以节水、节能，还能提高水质，增大滤层的截污能力，延长工作周期，提高产水量。
而V型滤池过滤能力的再生，就采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗这一技术。
因此滤池的过滤周期比单纯水冲洗的滤池延长了75%左右，截污水量可提高118%，而反冲洗水的耗量比单纯水冲洗的滤池可减少40%以上。
滤池在气冲洗时，由于用鼓风机将空气压入滤层，因而从以下几方面改善了滤池的过滤性能。
①压缩空气的加入增大了滤料表面的剪力，从而使得通常水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落，从而提高了反冲洗效果。
V型滤池文档
V型滤池概述V型滤池是一种常用的水处理设备，广泛应用于工业、农业和生活污水处理中。
它通过利用多层V型滤料对水进行过滤，以去除其中的杂质和颗粒物，从而提高水质，并减少后续处理工艺的负荷。
本文将介绍V型滤池的工作原理、结构特点以及运行维护等内容。
工作原理V型滤池是基于重力过滤原理的水处理设备。
它由一系列均匀排列的V型滤料组成，这些滤料材质可以根据具体处理要求来选择。
当水通过V型滤料层时，较大的杂质和颗粒物会被滞留在滤料中，而水则会通过滤料层，从而实现水的过滤。
通过设定适当的负荷速率和反洗周期，可以保证V型滤池长期稳定运行。
结构特点V型滤池的主要结构包括两个部分：滤料层和水流分配系统。
滤料层滤料层是V型滤池的核心组成部分，它由多层V型滤料均匀排列组成。
这些V型滤料可以采用不同尺寸和材质，如石英砂、煤炭和磁性材料等。
滤料层的厚度和类型可以根据需要进行调整，以满足不同水质处理要求。
水流分配系统水流分配系统用于将待处理水均匀分配到滤料层。
它通常包括进水管道、分水器和分配管道等组成。
进水管道将原水引入V型滤池，分水器将水流分散到各个分配管道中，分布管道将水均匀分布到滤料层上。
通过合理设计水流分配系统，可以确保滤料层在整个过滤过程中保持均匀的水流分布。
运行维护为了确保V型滤池的正常运行，以下是一些运行维护的注意事项：1.定期测量和监测V型滤池的进水和出水水质，以便及时发现异常情况并采取相应的措施。
2.每隔一段时间需要对滤料层进行清洗，以防止滤料堵塞。
清洗可以通过反洗的方式进行，将逆流水引入滤料层，并将堵塞的杂质冲洗掉。
3.注意定期观察V型滤池的水流分配系统，确保分水器和分配管道畅通无阻。
4.定期检查V型滤池的排放系统，确保排放系统正常运行，避免滤料堵塞引起溢流等问题。
5.根据实际情况，及时更换损坏或老化的V型滤料，以保证水处理效果和设备寿命。
总结V型滤池作为一种常用的水处理设备，通过多层V型滤料对水进行过滤，提高水质，并减少后续处理工艺的负荷。
水厂自动化系统方案v型滤池
汇报人：文小库 2023-12-22
目录
• V型滤池概述 • 水厂自动化系统方案设计 • V型滤池自动化系统功能模块 • V型滤池自动化系统硬件设备
选型与配置
目录
• V型滤池自动化系统软件平台 搭建与开发
• V型滤池自动化系统调试与运 行维护策略制定
01
V型滤池概述
V型滤池定义与特点
制定运行维护策略 实施效果评估 建立应急预案 加强人员培训
根据系统特点和实际需求，制定合理的运行维护策略，包括定 期检查、保养、维修等。
对运行维护策略的实施效果进行评估，包括设备完好率、故障 率、维修时间等指标，不断优化运行维护策略。
针对可能出现的突发情况，建立应急预案，确保系统在紧急情 况下能够正常运行。
故障诊断与处理技术
节能环保技术
通过监测设备运行状态和数据变化，及时 发现并处理故障，确保水厂稳定运行
采用低能耗设备，优化运行模式，减少能 源消耗和排放，提高水厂环保水平
03
V型滤池自动化系统功能模块
过滤模块
过滤过程
过滤效果监测
通过控制阀门调节过滤速度，实现高 效过滤。
实时监测滤池出水水质，确保达到国 家标准。
反冲洗过程
当滤料层截留的杂质和污染物达到一定量时，需要进行反冲 洗操作。反冲洗时，关闭进水阀，打开反冲洗进气阀和反冲 洗排水阀，空气和水同时进入滤料层，将杂质和污染物从滤 料层中冲出并排出。
V型滤池应用范围
V型滤池适用于各种水处理工艺 ，如饮用水处理、工业废水处理
、城市污水处理等。
V型滤池适用于各种水质条件， 如高浊度、高含藻量、高含有机
对操作人员进行培训，提高其技能水平，确保系统安全稳定运 行。
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v型滤池1.过滤原理及出水要求过滤是指以细孔性填料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程，可去除2～5μm以上的颗粒。
滤池出水浊度小于1NTU，特殊情况不超过3NTU。
2.v型滤池的主要特点v型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，因为其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料，所以也叫做均粒滤料滤池，整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀；在底部采用带长柄滤头底板的排水系统，不用设砾石承托层。
V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧，池子可沿着长的方向发展，布水均匀3.V型滤池的优缺点优点：采用的是均粒滤料，含污能力很高；气水反洗、表面冲洗结合，反冲洗的效果比其它滤池的好；反冲洗布气布水均匀；单个池子的面积很大；可适用于各种水厂，特别是大型中型的水厂；缺点：池体的结构复杂，滤料较贵；增加了反冲洗的供气系统；产水量大时，比同规模的普通快滤池基建投资造价要高；4.为什么要对滤池进行反冲洗在过滤过程中，原水中的悬浮物被滤料表面吸附并不断在滤料层中积累，由于滤层孔隙逐级被污物堵塞，过滤水头损失不断增加。
当达到某一限度时，滤料就需要进行清洗，反冲洗可以使滤池恢复工作性能，继续工作。
过滤时由于水头损失增加，水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大，其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去，最终会使水中悬浮物的含量不断上升，水质变差，到一定程度时需要清洗滤料，反冲洗能恢复滤料层的纳污能力。
污水中含有大量的有机物，长时间滞留在滤料层中会发生腐败现象，定期反冲洗滤料可以避免有机物腐败。
5.滤池的冲洗要求冲洗水在滤池表面均匀分布滤料达到一定的膨胀度，当进行气、水联合反冲洗时要求滤料不膨胀有一定的冲洗时间迅速排除冲洗水6.气、水反冲洗的优缺点优点：反冲洗效果好，滤层含泥量减少，截污能力提高，过滤周期延长；较好地清除了滤层泥球现象，延长了过滤周期；气水反冲洗再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少，减少了反冲洗设备的规模；由于水反冲洗强度降低，不易产生滤料流失现象；适用于粗粒、匀质滤料滤池，以保证冲洗效果和充分利用滤床截污容量。
缺点：增加了供气设备，提高了投资和设备维修工作量；反冲洗操作复杂，不宜人工操作，气、水反冲洗滤池宜采用自动控制系统。
V 型滤池系统第一章概述过滤机理根据使用方法的不同,主要有三种过滤工艺：¨在承托层上过滤，¨通过颗粒状的滤床过滤¨通过滤饼过滤按照被过滤的颗粒物的特性即使用的过滤材料，可能涉及以下一种或多种机理：截留、吸附和脱附。
截留机理两种基本类型：¨机械过滤：其截留所有大于滤料或由已经沉积的颗粒物集团而形成的滤料的筛孔尺寸的颗粒物。
滤料的筛孔越小，此现象越明显：其在由较粗滤料构成的滤床中作用较小，但在通过细筛孔介质的过滤中的作用较为重要：滤网、滤棒等。
¨在滤料上沉积：悬浮颗粒物随着液体流动；它可能穿过滤料而不被截留，这与其粒径和孔径的相对大小有关。
无论如何，多种现象可以改变其行并使其与滤料接触。
可以确定的有如下现象：¨摩擦作用的直接中间截留¨由布朗运动导致的扩散¨颗粒物的惯性¨沉降：无论过滤方向如何，颗粒物都可能由于重力作用而在滤料表面沉降截留机理主要作用在深层过滤工艺中。
吸附机理颗粒物在滤料表面的吸附作用在低滤速时得到加强，其原因为物理作用力（挤压、内聚力）及主要为范德华力的吸附力。
脱附机理作为上述机理的结果，被已经沉积的颗粒物包裹着的滤料表面之间的间隙变小。
时流速升高。
被截留的沉积物可能脱附并被带到滤料的深层，甚至可能透滤层。
液体中的固体颗粒物与在某种程度上絮凝了的胶体具有不同的特性并且以上机理所起的作用也不同。
因此，对所含的悬浮固体保持其原有状态和带电的液体的直接过滤与对凝聚了的液体的过滤有很大的区别。
滤料的阻塞及冲洗被截留的悬浮物逐渐阻塞滤料的构成元素之间的空隙。
这种现象称作“滤池阻塞”。
随着阻塞增加，影响通过滤池水流的水头损失也随之加大。
当水头损失值达到或接近米水柱进，需要对滤池进行冲洗。
阻塞速度取决于：¨水的特性：水的浊度越高，滤池越快被阻塞¨混凝剂的质量、絮凝及沉淀：该处理流程质量越差，滤池越快被阻塞¨过滤面积单元流量或滤速：水头损失随着滤速加大而增加¨滤料的粒径：过滤介质的粒径越小，滤池越快产生阻塞第二章工艺设计土建工程流量（m3/d）：129,600结构V 型滤池用矩形混凝土池制成，设有滤板，滤板上有预埋环，将细缝长柄滤头用丝扣装上。
滤头覆盖有均匀的砂层。
¨滤池中轴的一条渠用作排放冲洗水¨配气系统由一条冲洗水渠下的渠道及滤板下的配气组成¨带有多孔的V型槽，可在滤池冲洗期间用澄清水进行表面扫洗设备每个滤池配有：¨一个澄清水进水闸板¨一个冲洗水出水蝶阀¨一个滤后水出水调节蝶阀，配有角度变送器¨一个冲洗水进水蝶阀¨一个气洗进气蝶阀¨一个反冲洗气排气阀¨一个水头损失变送器¨一个液位变送器特性V型滤池的特点如下：¨使用厚层均质砂的一种过滤工艺¨淹没深度高，可为滤池的各部分提供适当的正压，从面避免滤床的汽化断层（由自动阀维持）¨由于有特殊规格的滤孔及堰，待滤水在滤池组间可均匀地配水¨通过“阻塞补偿”法控制恒定流量及恒定水位¨气、水同步反冲洗伴随着表面扫洗，接着是水漂洗，滤床不膨胀，再进行表面扫洗。
交叉冲洗可确保通过去除所有杂质，排放至下水道，避免了出现水平流速为零的区域，洗脱的颗粒不会再度沉积周期运转周期运转包括两个阶段：过滤及冲洗。
过滤通过一个开放的V形水槽，水流入滤池。
水流经砂和滤头后，通过滤后水出水管被收集到滤板下。
冲洗排放砂层上的上层水后，对砂层进行冲洗。
气、水同步反冲洗后，紧接是用滤后水扫洗，在这两段期间，亦用澄清水进行表面扫洗。
冲洗期间，通过长柄配气，滤头包括一根延管伸至滤板下。
该管在其上部有一校正孔（紧接在滤板下），在其下部有一条缝。
进行冲洗期间，部分空气流经校正孔，其余的流经该缝。
这就在滤板下形成了气垫，从而达到均匀配气（即使滤板不很平整）。
待过滤水的特性决定了冲洗周期的频率。
实际上，在流量是恒定时，主要的决定因素是水头损失。
通过水头损失达到米时，才进行冲洗。
各种顺序如下：¨用停止过滤的方法，降低液位至冲洗水出水渠的上沿。
持续时间：1分钟¨建起”气垫“（气流量：≌ 28m3/hr/m2）¨气、水冲洗加上扫洗水流，用两台鼓风机供气，用一台泵提供反冲洗水持续时间≌6min气流量≌55m3/h/m2向上水流量≌h/m2交叉冲洗≌7m3/h/m2（额定流量时）¨用水进行漂洗（由两台泵提供反冲洗水），保留扫洗水流直至流至下水道的水清澈为止持续时间≌6min／分钟向上水流≌15m3/h/m2交叉冲洗≌7m3/hr/m2(正常流量)控制系统滤池的设计及其控制系统决定了滤后水水质。
后者既不会引起出水突变也不会波动地工作，既不会引起摆动也不会太敏感，这些因素可导致清水水质恶化及滤池过早穿透。
此外，控制系统必须满足以下要求：¨滤后水出口的变化缓慢¨持续地控制液位，没有复杂的机械系统。
¨在水厂流量的各种变化中，限制人为介入。
这就是V型滤池的控制系统。
无论滤池如何阻塞，通过位于各滤池出口的控制器保持恒定的流量。
该控制器是作为一个流量控制器或液位控制器，从根本上确保了均匀分配。
当滤池干净时，该单元产生一个大的辅助水头损失；而当滤池被阻塞时，控制器补偿了滤床的阻塞。
调节单元为一个气动阀门，安装在滤后水出水管上。
一个液位传感器产生一种电流信号，该信号与过滤介质上的液位成比例。
该信号与一个保持恒定的液位设点作比较。
位于控制台内的电子控制器做出反应使滤后水出口阀门开或关直至恢复平衡为止（测定液位＝设点）。
该系统完全晶体管化，包括了数个辅助装置以调节控制带，必要时，在反冲洗后打开系统，重新逐步启动。
控制系统主要包括一个可编程的逻辑控制器（PLC）通过该PLC的键盘，显示阻塞情况。
通过一个膜形传感器测量阻塞情况。
为防止超出预设最大阻塞值，PLC配备了一个报警系统。
安全设计溢流滤池进水渠道上的溢流按照水厂的满负荷设计。
低液位反冲水池中装有一个低液位开关LSLL301，用于避免反冲泵以及所有从该池汲水的泵干运行。
中液位反冲水池中装有一个中液位开关LSM301，用于避免反冲洗因水源不足而被迫中断。
防止滤池过度堵塞每个滤池都安装了一个低压力开关PSL301。
在阻塞传感器发生故障的情况下，但阻塞程度达到设定值时，可自动触发反冲洗。
第三章水厂详述型滤池的设计总能力及额定流：5400m3/h冲洗水用量：2%允许过负荷率：20%滤池数：6正常流量下的单位能力：900m3/h尺寸：2××单元面积：砂上的水深：额定流量下的滤速：h反冲洗时的滤速：h过负荷时的滤速：h砂层厚度：砂的规格：反冲洗形成气垫时空气的流量：2885m3/h气＋水阶段空气流量：5770m3/h气＋水阶段水流量：787m3/h漂洗阶段水流量：1574m3/h澄清后水交叉冲洗：734m3/h滤池主要设备滤池进水闸板数量：6编号：AV301A-F供货商：ACSA型号：CM05尺寸：300×300使用压力：6bar反冲洗排水阀数量：6编号：AV302A-F类型：AQUISORIA 10 型号：Type1-3g6k3gXC 直径：DN600压力：PN10执行机构：ACTAIR200 附件：AMTEOBOX使用压力：6bar滤池调节阀数量：6编号：LCV302A-F供货商：KSB AMRI类型：AQUISORIA型号：G-A7-H48-006A 直径：DN400压力：PN10执行机构：ACTAIR 200 附件：AMTRONIC使用压力：6bar反冲洗进水阀数量：6编号：AV304A-F供货商：KSB AMRI类型：AQUISORIA 10 型号：Type1-3g6k3gXC 直径：DN500压力：PN10执行机构：ACTAIR 100 附件：AMTROBOX使用压力：6bar反冲洗进气阀数量：6编号：AV305A-F供货商：KSB AMRI类型：AQUISORIA 10 型号：Type1-3g6k3gXC 直径：DN250压力：PN10执行机构：ACTAIR 250 附件：AMTROBOX使用压力：6bar反冲洗排气阀数量：6编号：AV306A-FType： pinch直径：DN40压力：PN6法兰连接：PN10阻塞计数量：6编号：PDT301A-F供货商：Degremont 类型：CI90 CERABAR 型号：PCM41量程：…0m输出信号：4…20mA 电源：24VDC,2wires 防护等级：IP66滤池液位变送器数量：6编号：LT301A-F供货商：Degremont 类型：LT90CERABAR 型号：PCM41量程：0…连接：SS1/2”NPT输出信号：4…20mA 电源：24VDC,2wires 防护等级：IP66悬浮物仪数量：1编号：AE/AIT301供货商：E+H型号:CUM253－TU0005 输出信号：4…20mA 电源：230VAC防护等级：IP65探头频率：50HZ型号：CUS31-W2S量程：0—30mg/l防护等级：IP68取样泵数量：1编号：P302供货商：Grundfos类型：CR1-3TMH杨程：15mWC NPSHa气蚀余量：～5mWC NPSHr工况点气蚀余量：泵效率：%配套电机：类型：71A功率：转速：2900rpm电源：380VAC频率：50Hz额定电流：1A启动电流：功率因数：绝缘等级：F防护等级：IP55反冲洗主要设备鼓风机数量：3编号：C301A/B/C供货商：AERZEN类型：ROOTS型号：GM50L DN200流量：2885m3/h需要压差：400mbar最大压力：70kPa轴功率：热效率：67%连接形式：皮带鼓风机转速：3580rpm配套电机：型号：250M2功率：55kW电源：380VAC频率：50Hz转速：2955rpm额定电流：93A启动电流：698A功率因数：绝缘等级：F防护等级：IP55冲洗泵数量：3编号：P301A/B/C类型：离心型号：OMEGA300－300A流量：787m3/h扬程：8MwcNPSHa气蚀余量：～5mWCNPSHr工况点气蚀余量：2mWC泵效率：83%泵转速：980rpm配套电机：供货商：ABB型号：M2QA30-6功率：30kW电源：380VAC频率：50Hz转速：980rpm额定电流：启动电流：功率因数：绝缘等级：F保护等级：IP55液位开关数量：2编号：LS/LSM301供货商：AXFLOW类型：VLR 10P电源：250VAC最大电流：6A第四章操作准备工作清洗滤池底部和气水渠在向滤池注水前，检查滤板下面是否清洁，查看是否有残留木块，这些木块可堵塞排放阀。