仪表联锁管理制度
仪表安全联锁管理制度
仪表安全联锁管理制度第一章总则第一节目的与依据为了有效保障设备的安全运行，防止事故的发生，提高设备的可靠性和稳定性，确保生产过程的安全性和稳定性，制定本管理制度。
本管理制度遵循《安全生产法》、《锅炉和压力容器安全技术监察条例》等相关法律法规，以及公司实际情况为依据，明确规定仪表安全联锁管理的目的、内容和要求。
第二节适用范围本管理制度适用于公司生产厂房内所有设备的仪表安全联锁管理，涉及到设备运行、维修、变动等工作环节。
第二章仪表安全联锁的定义与作用第一节仪表安全联锁的定义仪表安全联锁是指利用仪表装置对设备或系统进行相互之间的锁闭、解锁控制，以确保设备或系统在一定条件下正常、安全、有效的运行。
第二节仪表安全联锁的作用1. 防止设备或系统的错操作，避免因操作人员疏忽或错误导致设备发生事故；2. 确保设备或系统在一定条件下运行，保障生产工艺的安全性和稳定性；3. 提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，减少维修费用；4. 为设备维修、更换部件提供安全保障，避免操作人员在维修过程中受到伤害。
第三节仪表安全联锁的分类仪表安全联锁可按照功能、形式、控制方式等不同方式进行分类，主要包括机械式联锁、电气式联锁、液压式联锁、气动式联锁等。
第三章仪表安全联锁的设计与实施第一节仪表安全联锁的设计原则1. 根据设备或系统的工艺要求和安全规范，明确仪表安全联锁的功能和作用；2. 设计合理的联锁逻辑，确保联锁操作符合设备运行逻辑和安全要求；3. 考虑设备的维护保养和操作人员的操作习惯，设计简便有效的联锁控制方式；4. 确保仪表安全联锁的稳定可靠性，采用符合安全标准的联锁装置和元件。
第二节仪表安全联锁的实施要求1. 由设备或系统的设计单位根据设备的工艺要求和安全规范，对仪表安全联锁进行设计，并制定详细的设计方案；2. 设计方案经过安全审核后，进行仪表安全联锁的实施工作，确保联锁装置的正确安装和调试；3. 对已经实施完毕的仪表安全联锁进行验收和试运行，确认联锁功能正常有效，符合要求。
仪表联锁系统管理制度
仪表联锁系统管理制度引言仪表联锁系统是工业生产自动化的重要组成部分，具有重要的安全性能。
本文主要针对仪表联锁系统的管理制度进行详细说明，以提高企业安全生产管理水平。
一、管理目的为了确保仪表联锁系统的正常运行和安全，防止设备和人员的损害，保障生产环境的稳定运行及其工作人员的身体健康。
本管理制度的目的在于：1.规范仪表联锁系统安全管理、运维等相关业务及其流程，保证设备和人员的绝对安全。
2.保障企业生产、设备的正常运行及保证工作效率。
3.提高员工责任意识和社会责任感，进一步加强安全文化建设。
二、管理原则1.安全第一：生产安全是企业发展的前提和根本，不能舍弃安全，害人害己，安全第一，预防为主。
2.主体责任：各部门均要承担起自身责任，强化责任担当，积极推进安全文化建设以及安全责任制落实。
3.综合治理：采取综合治理手段，从不同层面对工作进行细化、规范化及标准化，保障生产过程的安全性。
4.突出重点：重点对涉及到人身安全、设备安全等情况进行强化管理。
5.预防为主：注重提前防范，做好安全检查、路线规划等问题，全面排查消除安全隐患。
三、管理职责1.企业主管领导：全面负责企业安全工作，并定期会议强调安全生产和公司责任。
2.安全部门：负责企业安全管理的二级部门，根据制定的安全标准和要求，全面组织协调企业安全管理工作。
3.生产部门：负责现场生产安全方面工作，并对设备及其维护，根据岗位职责、要求以及安全手册要求，明确工作流程并落实到岗位。
4.工程部门：负责工程设计、工程施工、安全管理，保证仪表联锁系统的安全性。
5.企业员工：各岗位员工必须遵守本管理制度，严格按照有关安全制度和操作规程进行作业，及时发现和上报隐患，积极配合管理部门做好各项安全工作。
四、管理制度安全管理1.组建安全管理体系：设立企业安全管理岗，定期召开安全例会，完善安全管理办法和能力。
2.安全标准化：明确岗位职责，制定各类安全标准及操作规程，及时修订，不断完善。
仪表联锁系统管理制度模版
仪表联锁系统管理制度模版1.概述本文档旨在规范仪表联锁系统的管理，确保系统的运行安全和可靠性。
仪表联锁系统是指用于铁路、轨道交通等领域的信号设备和命令系统，它对列车的运行进行控制和管理。
该制度适用于所有使用仪表联锁系统的工作单位和人员。
2.责任与权利2.1 系统管理员2.1.1 系统管理员负责仪表联锁系统的日常管理和维护工作，包括安装、升级和维修等。
2.1.2 系统管理员应具备相关的技术知识和实践经验，并按照规定的程序进行操作。
2.1.3 系统管理员有权对系统进行维护、修复和调试，保证系统的正常运行。
2.1.4 系统管理员应按照要求备份和存储系统数据，确保数据的安全性和完整性。
2.2 使用人员2.2.1 使用人员应按照系统管理员的指导和要求正确操作仪表联锁系统。
2.2.2 使用人员不得未经授权擅自更改系统的配置和参数设置，确保系统的安全和稳定性。
2.2.3 使用人员应及时报告仪表联锁系统的异常情况和故障，并配合系统管理员进行处理和修复。
3.安全管理3.1 安全教育3.1.1 所有使用人员需要进行仪表联锁系统的安全教育和培训，包括系统的操作流程和注意事项等。
3.1.2 安全教育应定期进行，以便使用人员了解和掌握最新的系统安全知识。
3.2 审核与复核3.2.1 仪表联锁系统的重要配置和参数设置需要经过审核和复核才能进行修改。
3.2.2 审核和复核由系统管理员负责，确保修改的配置和参数符合规定和要求。
4.维护管理4.1 日常维护4.1.1 系统管理员应定期对仪表联锁系统进行巡检和维护，包括设备状态、通信连接和数据完整性等。
4.1.2 巡检和维护应记录相关信息，如设备故障和修复情况等。
4.2 备份与恢复4.2.1 系统管理员应定期对仪表联锁系统的数据进行备份，并按照规定的存储方式保存备份数据。
4.2.2 备份数据的恢复需要经过授权和审核，确保数据的完整性和安全性。
5.应急管理5.1 应急预案5.1.1 仪表联锁系统应制定应急预案，包括故障处理和数据恢复等。
仪表联锁系统管理制度
仪表联锁系统管理制度1. 简述仪表联锁系统管理制度是为了保证仪表联锁系统正常可靠运行和设备安全而制定的管理制度。
本制度旨在规范仪表联锁系统的管理、维护和运行，使其无论在工程建设阶段还是设备使用期间均能达到设计要求和服务要求。
2. 适用范围本制度适用于所有安装使用仪表联锁系统的场所，包括但不限于化工、石油、电力、航空等领域。
3. 管理维护3.1 管理机构考虑到仪表联锁系统的运行安全和可靠性，应设立专门的仪表联锁系统管理机构，负责该系统的管理和维护。
3.2 管理内容•对仪表联锁系统设备进行定期维护，包括检测设备状态、更换损坏部件、清洗设备、校准仪表等；•对仪表联锁系统设备进行不定期检查，每年至少要进行一次大检查，检查内容包括检测系统各部件工作状态、分析系统运行情况等；•确保仪表联锁系统设备处于正常状态，在实际使用中，应按照规定对设备进行日常维护，并保持设备清洁；•对储存仪表联锁系统设备的材料进行防腐和防火处理，避免因不当存放而影响设备的使用寿命；•确保仪表联锁系统设备正常使用，禁止私自改动设备参数。
3.3 管理措施在实行仪表联锁系统管理制度的过程中，应制定相应措施，包括但不限于以下要点：•行为规范性培训：及时向管理人员和操作人员进行规定的培训，提高管理和操作人员的职业道德和安全意识；•问题处理和报告管理：针对设备出现的问题和故障，应及时进行记录并妥善处理，并进行上报；•检查月报：仪表联锁系统管理机构需要每月提供一份检查报告给单位，用于记录本月设备检查、维护和安全方面的情况。
4. 系统使用4.1 使用规范在使用仪表联锁系统时，应遵循以下规范：•确保使用前所有设备都经过检查并处于正常状态；•使用时应按照设备标准操作流程进行操作；•禁止在操作过程中擅自关闭或改变系统功能；•发现故障应立即报告。
4.2 系统调试在进行仪表联锁系统的调试时，应注重以下问题的解决：•各部件的连接是否牢固；•要保证设备符合实际使用要求，同时进行模拟检验；•确保在调试中不会损坏设备或相关部件。
仪表安全联锁保护系统管理制度
仪表安全联锁保护系统管理制度安全仪表联锁系统管理制度1.总则1.1 目的本制度的目的是加强生产装置中安全仪表联锁保护系统（SIS系统）的维护和管理工作，保障生产装置安全稳定运行，防止安全事件和事故发生。
该制度是结合本公司实际情况特制定的。
1.2 范围本制度适用于生产装置中SIS系统的管理。
2.管理职责2.1 安全仪表联锁解除/恢复/变更的初步审核（会签）由生产科、总工办、安全科、设备科、电仪科负责，生产副总审核，总工审批。
2.2 ___负责审核确认联锁的设定值，总工审批。
2.3 生产科负责安全仪表联锁解除/恢复/变更后的风险评价、防范措施、应急预案的管理审核工作。
2.4 安全科负责监督各岗位安全仪表装置的安全运行情况，监督联锁解除/恢复/变更作业票证的管理，以及监督联锁解除/恢复/变更后的风险评价、防范措施、应急预案管理执行情况。
2.5 电仪科为安全仪表联锁保护系统的监管部门，负责完善安全连锁管理台账，审核联锁逻辑图的正确性和完整性，以及组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运的协调工作。
2.6 电仪车间负责安全联锁装置的日常巡检维护，按时对各岗位安全联锁装置进行询问检查，及时处理安全联锁锁运行中的一切情况，建立健全安全联锁管理台账，编制联锁逻辑图，以及组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运的协调工作。
2.7 各生产车间负责安全仪表联锁装置的运行（投运）使用，建立本部门安全仪表连锁管理台账以及安全连锁联锁解除/恢复/变更申请，并填写生产工艺中联锁报警处置记录台账，编制联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。
3.安全仪表联锁保护系统管理3.1 安全仪表锁保护系统的解除分为长期性解除和临时性解除。
3.1.1 长期性解除对于设计不合理、设计条件与实际工艺条件不符、工艺或设备条件、参数改变等原因造成连锁系统无法投用的情况，经过生产科、总工办、安全科、设备科、电仪科讨论审定，待审批后可办理长期性解除连锁手续，由电仪车间实施解除。
联锁仪表管理制度
联锁仪表管理制度第一章总则第一条为了规范企业仪表管理工作，提高工作效率，确保生产安全，保证经济效益的实现，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用和管理仪表的单位。
第三条仪表管理应坚持以维修为中心，预防为主，保养为基础的原则，做到科学管理，规范操作，确保设备安全运行。
第四条本管理制度内容包括仪表的选用、安装、调试、维修保养、计量检验等各个环节，全面覆盖企业仪表管理工作。
第五条本管理制度由企业安全生产管理部门牵头负责，有关部门、单位和人员根据职责分工，负责执行管理制度。
第六条本管理制度的修订、解释及具体执行细则由企业安全生产管理部门负责，并经企业领导审核同意后施行。
第二章仪表选用第七条在选用仪表时，应根据生产过程的要求和实际使用情况，尽量选择性能优越、质量稳定、维修方便的仪表设备。
第八条选用仪表应符合国家标准和相关规定，避免选用假冒伪劣产品，确保仪表的可靠性和稳定性。
第九条仪表选用应根据生产工艺流程和控制要求，选择合适的仪表型号和规格，避免过度或不足的投资。
第十条仪表选用前应进行技术评审，确定选用原则和标准，明确选用依据，确保选用合理、科学。
第十一条仪表选用应有专门的验收程序和文件，记录仪表的选用过程和依据，确保选用符合要求。
第三章仪表安装第十二条仪表安装前应进行认真的准备工作，确定安装位置、支架结构、布线管道，做好相关计算和布局设计。
第十三条安装仪表前应进行验收，检查仪表是否完整，是否符合要求，是否有损坏，确保安装过程的顺利进行。
第十四条仪表安装应按照设备说明书和标准操作程序进行，安装过程应做到稳固可靠，接线正确，布线清晰。
第十五条安装完成后，应进行验收和测试，确保仪表安装工作符合要求，没有漏项和差错。
第十六条安装过程中发现问题要及时处理，如需更换或重新安装时，应重新进行验收，并及时更新相关记录。
第十七条安装质量不合格的仪表应及时更换或整改，确保企业安全生产和生产过程的正常进行。
第四章仪表调试第十八条仪表安装完成后应进行系统调试，确保仪表与控制系统的配合正常，功能正常。
仪表联锁系统管理制度
仪表联锁系统管理制度仪表联锁系统是一种用于控制和保护铁路交通运输的安全系统。
它通过集成地控制和监测列车运行中的诸多要素，如信号灯、道岔、设备状态等，从而确保列车能够安全地行驶。
由于其在铁路交通运输中的重要性，对于仪表联锁系统的管理制度也显得非常重要。
下面，将对仪表联锁系统的管理制度进行详细介绍，内容包括管理目标、管理原则、管理程序、管理职责和管理措施等。
一、管理目标仪表联锁系统的管理目标是确保列车运行的安全和高效。
为了实现这一目标，管理制度需要保证系统的可靠性、稳定性和可用性，同时加强对系统的监管和监控，及时发现和处理潜在的问题，以防患于未然。
二、管理原则1. 安全第一：安全是仪表联锁系统管理的首要原则。
管理制度应明确要求在设计、操作和维护仪表联锁系统时，必须以确保列车运行安全为前提。
2. 科学合理：仪表联锁系统管理制度应基于科学的原则和方法，合理规划系统的结构和功能，并考虑列车运行的特点和实际需求。
3. 规范运作：管理制度应规定操作人员的职责和操作规程，明确各项操作流程和操作要求。
对于操作不合规范的情况，要及时纠正和处理。
4. 综合协调：仪表联锁系统是一个多方面的系统，涉及到多个部门和岗位的合作。
管理制度应加强沟通和协调，促进各方面的协同作业。
5. 持续改进：管理制度要求在实践中总结经验，及时调整和完善制度，以适应科技发展和铁路运输的需求。
三、管理程序1. 设计审查：对于新建或改扩建的仪表联锁系统，应进行设计审查，确保设计方案符合铁路交通运输的要求和安全标准。
2. 设备测试：在系统投入使用之前，要进行设备测试和调试工作。
对于设备测试不合格或有明显缺陷的情况，应及时修正并重新测试。
3. 操作培训：对操作人员进行专业的培训和考核，确保操作人员掌握系统操作的技能和知识。
4. 定期检查和维护：对仪表联锁系统进行定期检查和维护，包括设备的更换、维修和升级等工作。
同时要建立巡检制度，及时发现和处理潜在问题。
仪表联锁系统管理制度范文（三篇）
仪表联锁系统管理制度范文一、总则为规范仪表联锁系统的管理，确保其安全、可靠地运行，提高运行效率，保证行车安全，制定本管理制度。
二、管理机构及职责1. 仪表联锁系统管理委员会：负责仪表联锁系统管理的决策、协调、指导工作，并对仪表联锁系统管理工作承担全面责任。
2. 仪表联锁系统管理部门：负责仪表联锁系统的维护、保养、测试、改造和升级工作，制定工作计划，并监督实施。
3. 质量监督部门：负责对仪表联锁系统的质量进行监督和检查，确保其符合相关标准和要求。
4. 运行管理部门：负责仪表联锁系统的运行管理和调度工作，确保系统运行平稳、安全、高效。
三、制度与规范1. 仪表联锁系统的设计、安装、调试、验收和维护等工作必须符合国家标准和相关法规的要求。
2. 仪表联锁系统必须设置使用手册，明确系统的使用方法、操作步骤和注意事项，并通过培训的方式使管理人员熟练掌握操作要领。
3. 仪表联锁系统的备份和恢复工作必须定期进行，确保系统数据的安全和可靠性。
4. 仪表联锁系统必须定期进行巡检和维护，保持设备的正常运行和性能稳定。
5. 仪表联锁系统的故障必须及时处理，避免对行车安全造成影响。
6. 仪表联锁系统的改造和升级必须经过严格的论证和审批，确保其对行车安全和运行效率的提升具有显著的作用。
四、操作与管理1. 仪表联锁系统的操作人员必须进行严格的选拔和培训，获取相关的操作资质证书后方可上岗。
2. 仪表联锁系统的操作人员必须严格按照使用手册的要求进行操作，遵守系统的相关规范和制度。
3. 仪表联锁系统的操作信息和数据必须进行记录和备份，以备后续的查询和分析。
4. 仪表联锁系统的重要参数和配置信息必须进行保密，严禁泄露给外部人员。
5. 仪表联锁系统的故障必须进行及时记录和报告，并采取相应的措施进行处理。
6. 仪表联锁系统的维护和改造工作必须进行登记和备案，以便后续的跟踪和追溯。
五、安全与防护1. 仪表联锁系统的设备必须符合相关的安全标准和要求，确保其在工作过程中不会引发安全事故。
仪表联锁管理制度
仪表联锁管理制度一、总则1.1 为保障仪表联锁系统正常运行，提高工作效率，减少事故风险，特制定本管理制度。
1.2 本制度适用于公司内部所有仪表联锁系统的安装、调试、运行和维护管理。
1.3 所有相关人员必须遵守本制度，严格执行规定，对违反规定者将给予相应处理。
二、管理职责2.1 公司领导应高度重视仪表联锁系统的管理工作，确保系统安全稳定运行。
2.2 工程部门负责仪表联锁系统的安装、调试和维护工作，必须严格按照规定操作。
2.3 运行部门负责仪表联锁系统的日常运行监控，及时排除故障，确保系统正常运行。
2.4 安全管理部门负责对仪表联锁系统的安全管理，定期进行检查和评估，及时提出改进意见。
2.5 所有相关人员在使用仪表联锁系统时，应遵守相关规定，禁止私自操作，确保系统安全稳定。
三、安装与调试3.1 仪表联锁系统的安装应由经过专业培训的技术人员进行，安装前必须进行详细的方案设计和审查。
3.2 安装完成后，必须进行严格的调试和试运行，检查系统各项功能是否正常，确保系统运行稳定。
3.3 安装调试工作完成后，需提交相关验收报告，经领导审核确认后方可投入使用。
3.4 安装调试期间，任何私自调试操作均属违规行为，一经查实将受到严肃处理。
四、运行与监控4.1 运行部门负责对仪表联锁系统的日常运行监控，及时发现并排除故障，确保系统稳定运行。
4.2 运行期间，必须按规定定期进行系统巡检，确保系统设备正常运行。
4.3 如发现异常情况，必须立即上报，及时处理，不能私自处理，以免造成更大损失。
4.4 运行期间，严禁私自更改系统设置，一经发现将受到相应处理。
五、维护与保养5.1 定期维护是保证仪表联锁系统长期稳定运行的关键，必须严格按照规定进行。
5.2 维护工作应由经过培训的维护人员进行，维护前必须进行系统检查，了解系统运行状况。
5.3 维护过程中，必须按照维护计划进行，注意维护过程中的安全事项，确保维护操作安全。
5.4 维护工作完成后，需填写相关维护记录，定期汇总上报，经审核确认后方可结束本次维护工作。
仪表联锁系统管理制度
仪表联锁系统管理制度1. 背景仪表联锁是化工企业生产过程中必备的技术手段。
仪表联锁系统管理制度是企业规范仪表联锁系统使用的一项基础制度。
本制度旨在规定仪表联锁系统管理的管理体系、程序和具体实施要求，确保仪表联锁系统在化工生产过程中的正确使用。
2. 适用范围本制度适用于化工企业的仪表联锁系统管理工作，涉及设备的检修、维护、更新、新建和拆除等操作。
3. 管理体系化工企业应建立完善的仪表联锁系统管理体系。
管理体系应包括以下环节：(1) 人员管理企业应选派专业技术人员负责仪表联锁系统的管理工作，包括安全评估、维护、检修、更新等各项管理工作。
(2) 培训管理企业应定期对相关操作人员进行技能培训，提高其对仪表联锁系统的操作、维护、管理能力。
(3) 系统维护企业应建立仪表联锁系统的故障处理流程，建立仪表联锁系统的备件管理机制，确保系统的及时更新和维护。
(4) 流程审批在仪表联锁系统的更新、新建或拆除等工作中，需要经过工艺、设备、安全等方面的专业审核，确保其符合企业的安全生产要求。
4. 仪表联锁系统的程序(1) 新建程序在新建仪表联锁系统时，应先进行现场勘察和设计评估，然后编制设计方案，并提交相关部门审核批准。
在设计过程中应注意建立相关的标准要求和技术规范。
(2) 检修和更新程序在检修和更新仪表联锁系统时，应先进行维修计划编制和故障分析，并对设备进行检修和维护。
如果需要更换设备或更新系统，则需编制技术方案，并提交审核批准程序。
(3) 拆除程序在拆除仪表联锁系统时，应编制详细的拆除方案，并提交专业审核。
在拆除过程中，应注意安全防护，确保不影响化工企业的正常生产。
5. 具体实施要求(1) 执行规范在仪表联锁系统管理过程中，应根据企业规定的标准要求和技术规范进行操作。
如果出现问题，应立即上报相关部门处理。
(2) 安全防范自动化化工生产使用的仪表联锁系统是化工生产过程中的重要保障。
因此，在使用时必须严格遵守化工企业的安全规定和防范措施，确保人身和设备的安全。
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仪表联锁与报警管理规定
一：本规定适用于公司各车间生产装置报警联锁的管理。
二:职责
1.报警联锁实行统一、专业、分级管理相结合。
即由生产调度室统一管理，机电仪车间专业管理，化工车间负责管理。
2.生产调度室统一管理公司生产装置的报警联锁，并负责各车间生产装置工艺，气体检测，火警的报警联锁管理。
气体检测和火警的报警联锁调度控制室可以从报警器获得报警联锁信息。
3.化工车间负责所辖生产装置报警联锁的管理及检查确认其是否处于完好状态。
4.机电仪车间负责报警联锁的维护和变更的实施。
三：报警联锁的分类
1.一级联锁是引起装置和装置单元及主要设备停车的联锁。
如大机组、锅炉等保护机组不受损坏的联锁。
2.二级联锁为一级联锁以外的联锁。
通常指为了保证生产系统及设备的正常运行设置的能引起设备停止、工艺中断的报警联锁。
如压力、温度、液位等。
四：报警联锁的变更程序
1.报警联锁变更包括增设、取消、投运、临时切除（旁路）、恢复及设定、逻辑关系的修改。
2.报警联锁变更的提出：因工艺、设备本身的原因由车间提出；经确认确实是因仪表故障引起的报警波动大、频繁且可能导致系统停车等损坏设备的直接原因由机电仪车间提出；电气原因由机电仪车间提出。
提出报警联锁变更的车间填写《报警联锁变更联络单》，经生产调度室调度长、机动部部长审定，生产副总批准。
3.报警联锁变更的审批：报警的增加、取消及设定值、逻辑关系的修改由责任车间提出，生产调度室、机动部、安全部在各自职责范围内审批，报警的临时切除由调度长审批，审批后经生产副总批准方可。
4.一级报警联锁的增加、取消及设定值、逻辑关系的修改由生产调度室、机动部审核、备案、并建立台账，生产副总或总工程师审批。
一级联锁的切除、恢复由生产或设备的副总审批。
5.二级报警联锁的增加、取消由生产调度室、机动部审核，设备所在单位建立台账，生产副总或总工程师审批。
二级联锁的切除、恢复及设定值、逻辑关系的修改由生产或设备的副总审批。
6.事故状态时切除联锁由当班班长报告调度，调度口头请示生产调度室调度长、生产副总后下达指令，仪表执行，并做好记录。
紧急状态下当班班长或岗位操作人员可直接通知仪表切除联锁，同时报告车间、调度、调度长、生产副总。
事后2小时之内补办审批手续。
7.仪表或电气持联锁变更单，办理作业票，通知相关车间、岗位后，按作业票内容进行工作。
操作台上联锁开关由化工主操或当班班长按有关规定操作。
如电除尘氧表等。
五：日常维护管理
1.报警联锁变更后在交接班时需作为重点内容进行交接；工艺车间与机电仪车间每月按照报警联锁一览表对变更情况进行核查，并做好记录；开车工况正常后8小时内仪表核查报警联锁，该投运的要及时投运，暂不能投运的报生产调度室和机动部及所属车间，并作好记录，同时仪表工和化工操作工要加强对报警联锁参数的监控。
2.生产调度室、机动部、安全部每月进行报警联锁检查，发现问题及时整改。
3.生产装置大修时，机电仪车间对报警联锁值按要求进行校对，并确认逻辑关系。
生产调度室组织检查确认。
4.须长期切除的联锁，除执行取消联锁的规定外必须经总经理批准后方可长期切除。
5.报警值联锁值变更联络单，由工艺车间和机电仪车间各存一份。
变更的时间、数据由车间技术员登记在工艺台账或设备台账上，以备核查。
变更后车间技术员根据变更数据及时书面通知到岗位操作工，并报告当班调度。
6.联锁恢复由联锁变更提出车间申请，正常情况下联锁恢复执行联锁变更规定。
开停车、事故状态、处理问题、紧急状态后恢复联锁，由联锁变更提出车间向调度提出申请，调度通知机电仪，办理作业票执行。
7.特殊报警的管理
（1）各控制室有害气体检测报警由各车间负责监控，报警时应查明原因，消除报警。
确实无法消除，须向生产调度室汇报，制定安全防范措施。
（2）各控制室火警设施u，由各车间负责管理；其余现场。
控制室火警设施，由辖区车间负责管理。
发现异情，查明原因，通知调度。
安全部。
六：报告和记录
生产调度室及有关车间，根据职责划分为对报警联锁管理的有关情况，做出相关的报告和记录。
七：报警联锁变更表
报警联锁变更联络单（一级）（二级）。