蜂巢芯楼板施工
GBF高注合金蜂巢芯空心楼盖板施工工
轻、跨度较大、挠度较 低,且 不 存 在 柱 帽,自 身 承 载 力 以 及
抗冲切能力均能符合相关要求.因此,该种材料在目 前 建
设工程中应用较为广泛.
１
２ 经济性强、施工便捷
该种材料在进行混凝土浇筑时,利用了其内部的 空 心
盒在混凝土内形成了凹槽,显著降低了建筑物的自 重. 此
要,下文便以利辛县知行学校建设项目设计施工总承 包 工
程为例,说明其具体施工工艺.
２ GBF 高注 合 金 蜂 巢 芯 空 心 楼 盖 板 具 体 施 工
工艺
该种材料的应 用 是 在 混 凝 土 楼 板 中 利 用 高 注 合 金 蜂
巢芯模进行填充 (如 图 １),进 而 形 成 网 格 状 的 空 心 楼 板.
种材料所制成的楼盖板梁强边肋的受压范围更大,正 交 肋
侧向支撑约束力更 强,天 花 板 处 理 方 面 更 为 平 整,挠 度 较
低.该种材料的结构形式多为双向正交肋,且纵肋横 肋 的
间距相同,不同肋之间的抗弯刚度差异不大,可靠性 较 高,
施工便捷,固定钢筋 较 小,空 心 率 较 高、砼 厚 度 较 低,对 于
进而在震动发生时,延 长 对 柱 子 的 约 束 时 间,增 加 了 建 筑
结构的抗屈服力.由 此 可 见,当 震 动 发 生 时 候,该 种 材 料
与楼板浇筑的混凝土粘结性较强,并在发生震动时候 并 不
会脱离楼板,具有较强的抗震性能.
１
４ 空间分隔灵活
该种材料制作而成 的 空 心 楼 盖 板 上 表 面 以 及 下 表 面
[中图分类号]
TU７４ [文献标识码]A [文章编号]１００９－４５６３(
GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工法
GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工法GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工法一、前言GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工法是一种创新的施工技术，旨在提高楼盖的承载能力和抗震性能。
它通过采用GBF 蜂巢芯密肋板进行楼盖的施工，使得楼盖更轻量化、更坚固和更高效。
二、工法特点1. 轻量化：GBF蜂巢芯密肋板采用镁铝合金材料，具有轻质高强的特点，使得楼盖的自重大大减轻。
2. 抗震性：GBF蜂巢芯密肋板的网格结构能够有效分散和抵消地震产生的力量，提高楼盖的抗震性能。
3. 快速施工：GBF蜂巢芯密肋板采用工厂预制，现场拼装施工，加快了施工进度并减少了工期。
4. 灵活性：GBF蜂巢芯密肋板可以根据实际情况进行设计和调整，适应各种复杂的建筑结构和需求。
5. 环保性：GBF蜂巢芯密肋板采用可回收的材料制造，减少了对自然资源的消耗。
三、适应范围GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工法适用于各种建筑结构，尤其是需要提高楼盖抗震性能的高层建筑、大跨度构筑物等。
四、工艺原理GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工法采用GBF蜂巢芯密肋板作为楼盖的主要承重结构。
当设计完成后，施工人员将预制的蜂巢芯密肋板组装在楼盖支撑架上，并通过榀栏的连接来固定。
整个施工过程中，需要注意保证连接的牢固性和精确度，以确保楼盖的稳定和可靠性。
五、施工工艺1. 确定楼盖的设计方案，包括楼盖尺寸和蜂巢芯密肋板的布置方案。
2. 搭建楼盖支撑架，确保支撑架平整牢固。
3. 将预制的蜂巢芯密肋板组装在楼盖支撑架上，并进行细节处理，确保板与板之间的连接垂直和水平。
4. 通过榀栏连接蜂巢芯密肋板，保证连接的牢固性和精确度。
5. 进行楼盖的验收和调整。
六、劳动组织施工过程中，需要合理组织施工人员的分工与配合，确保施工进度和质量。
工人需要具备一定的专业知识和技能，并遵守工作安全规定。
七、机具设备1. 支撑架搭建设备：包括支撑架钢管、连接件、螺栓等。
2. 蜂巢芯密肋板组装设备：包括起重机、吊索、安装夹具等。
3. 榀栏连接设备：包括螺栓、螺母、连接工具等。
蜂巢芯楼板施工方案
蜂巢芯楼板施工1、工程概况本工程为泗水佳园房地产开发有限公司开发建设的泗水财富大厦。
用地范围东西长88.70m，南北长102.55m，建设用地位于济宁市泗水县，基地以东位人民路、以南为泉源大道，西邻原有商场，以北为住宅区，两层地下室，地下室平面范围覆盖所有地上建筑。
地上建筑通过防震缝分为西塔楼（20层）、建筑高度73.80m，东塔楼（26层）和多层裙房（4层）、建筑高度97.80m，地下二层（层高4.80m）为车库，地下一层至四层（地下一层层高4.45m，一至四层层高5.10m）为商业，五层为健身房（层高3.70m），六至二十六层（层高3.30m/3.50m)为酒店式公寓。
其中地下室建筑面积18332.50m²;裙楼（一至五层）33957.59m²；西塔楼17016.80m²；东塔楼29068.60m²，总建筑面积为98452.65m²。
2前言本工程地下室二层裙房位置顶板为（蜂巢芯）密肋楼盖板结构，（蜂巢芯）密肋楼盖板一般用于大跨度现浇预应力结构楼板中，其结构形式为沿受力方向放置蜂巢芯，蜂巢芯之间设置肋梁，框架柱之间设置框架梁，蜂巢芯上部设置80mm板，以满足楼板受力及抗裂要求。
蜂巢芯以其具有容重轻、保温隔热性能好、施工方便，且能降低工程造价等优点，在车库顶板施工中得到了广泛应用。
本工程中，蜂巢芯尺寸为900*900*300、900*600*300、900*300*300、600*600*300，本工程车库顶板为大跨度空心板，跨度为8.6m/8.1m/7.8m/6.4m/6.3m，蜂巢芯高度为300mm，肋梁宽度为150mm/180mm，上部板为80mm。
砼的成型质量及蜂巢芯的位置是否准确讲直接影响楼板质量和结构安全，蜂巢芯体积大，质量轻，在砼浇注过程中承受的浮力很大，其上浮很难控制。
针对以上问题，我公司组织技术攻关，经过实践研发了蜂巢芯施工工法，在本工程中取得了良好效果。
现浇混凝土蜂巢空心楼盖工程施工技术解析
现浇混凝土蜂巢空心楼盖工程施工技术解析1、蜂巢芯空心楼盖简介现浇混凝土蜂巢空心楼盖是一种新型混凝土楼盖技术。
该技术是利用蜂巢芯的系列产品在现浇混凝土板中铸塑成内部空间承力单元，形成传力明确的现浇混凝土双向网格肋的水平结构体系，从而起到承受荷载的效果。
蜂巢芯楼盖由蜂巢芯、现浇钢筋混凝土纵横肋梁和框架梁组成。
其中，蜂巢芯是以高强无机胶结料为主要原料，辅以纤维增强，底部带有加强筋复合而成的具有整体性的空心构件，如图1.1。
该楼板的传力途径如下：由蜂巢芯之间的空隙形成工字形肋，按双向正交工字形井字梁将楼板曲格内的荷载传至周边框架梁上，通过框架梁与框架柱共同形成空间受力体系。
图1.1 蜂巢芯结构外形蜂巢芯空心楼盖具有以下特点：1．此种楼板由于较为平整，没有凸出的主梁和次梁，使分隔墙的任意布置成为可能，空间更加开阔美观，这对经常需要变动间隔的公共建筑尤为适合。
2．减小了结构高度，大约每十层楼就可以增加一层楼而总高度不变。
3．大大降低了噪音的传递，具有良好的隔音效果。
4．减少了热量的传递，使楼盖的隔热、保温性能得到了显著的提高。
5．节约了材料、减轻自重，有利于抗震及减小竖向承重结构和基础的负荷和造价。
同时，施工简单，缩短了工期节约了成本，有显著的经济效益。
2 案例解析成都市高新区川投调度中心大楼结构形式为主楼采用钢框架（钢管混凝土柱）-钢筋混凝土筒体结构，总建筑面积约95443m2，其中地下3层（含人防4300m2）。
地上包括1#、2#办公楼和中庭三部分组成，其中1#楼20层、局部21层，建筑檐口高度90.15m；2#楼22层、局部23层，建筑檐口高度98.15m；中庭15层，建筑檐口高度64.35m。
抗震类别为丙类，抗震设防烈度为7度。
主楼5～22层为办公用房约56500m2，裙楼1～4层（含商务中心、员工餐厅、健身设施、国际交流中心设备机房）约12702m2，地下室三层（含厨房、设备机房、地下车库等）约26241m2。
蜂巢芯现浇空心楼盖施工方案
商业楼（自编柯木塱销售展览中心及配套实行）GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技术方案编制单位：广西五建2017年9月GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技术方案一、工程及技术大要：商业楼（自编：柯木塱销售展览中心及配套设施）项目位于广州市天河区广汕一路背坪村旁，地面以上 4 层（局部 5 层）。
该工程二层以上，均为GBF 蜂巢芯现浇混凝土空心楼板结构。
此中GBF 蜂巢芯现浇楼板厚为400，采纳蜂巢芯预制块的主规格为：900*900*350 ，配套规格为900*600*350 、600*600*350 、900*300*350 。
GBF 蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、现浇板和置于肋间非拆掉式蜂巢芯（单面外露模）构成的楼盖。
依据柱网、板跨、荷载等的详尽要求，由结构设计确立蜂巢芯的高度、蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度（或明梁的宽度和高度）、梁板配筋等参数。
暗梁、密肋与楼盖等厚，可设计成预应力或非预应力梁。
GBF 蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖较一般框架梁板结构楼盖拥有以下技术优势：○ 1 实现大跨度，大开间，自重轻、隔音好、可灵巧分开的双向水平结构楼盖；○ 2 节约水泥、混凝土、钢材和模板用量；○ 3 加快施工进度约 30%。
蜂巢芯在现浇混凝土楼盖结构中应用时，不不过是一个空腔模构件，并且蜂巢芯底板可充作密肋间的吊顶，使密肋楼盖底部表现出无梁板的成效，不但很好解决了建筑的大跨度，大开间问题，且使建筑物拥有自重轻、隔热、保温、隔音、空间可灵巧间隔、双向受力传力同样、挠度变形小、抗剪抗扭性能好、抗震性好的优异性能。
蜂巢芯密肋楼盖的房间无需吊顶，管线布设方便，模板施工简单方便，从而加快施工进度30％，降低主体结构工程综合造价3～8%，减少钢筋、水泥、模板高能耗资料 5～15%，拥有明显的经济效益和社会效益。
蜂巢芯作为新式混凝土密肋楼盖结构非拆掉式单面外露模资料，主要用于各种建筑物、修筑物、桥梁、港口码优等结构工程。
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技术
2011年第8期GBF 蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是一种由现浇混凝土框架梁、密肋梁、现浇板及置于肋间非拆除式蜂巢芯(单面外露模)组成的楼盖。
它与普通框架梁板结构楼盖相比，具有以下技术优势：实现大跨度、大开间、自重轻、隔音好；节约混凝土、钢材和模板用量，建筑费用相对较低；双向传力受力、挠度变形小、抗剪抗扭性能好。
这种结构被越来越广泛地应用于大跨度、大开间的公用建筑中。
某工业发展大厦甲级写字楼设计亦采用了此种新型楼盖。
一、工程概况某工业发展大厦总建筑面积为66883平方米，地上由23层甲级写字楼、14层综合楼及裙房组成。
其中甲级写字楼所有楼层楼板均采用密肋梁结构，建筑面积达28936平方米，标准层层高为3.9米，密肋梁肋梁高450毫米，面板厚60毫米，密肋梁布置为双向1000毫米×1000毫米，密肋梁双向净间距均为850毫米。
框架梁纵向跨度为11.8米，横向跨度为8.3米、10.4米。
二、施工难点此种新型楼盖应用工程比较少，工人接触不多，操作不熟练；设计对密肋梁模壳材料要求高，必须由有专利证书及推广证书的生产厂家提供，对供货厂商的要求较高；对GBF 的安装质量要求高，如模壳与模板面要求接触紧密，否则易出现漏浆现象；各肋梁要求顺直，否则断面尺寸难以保证，影响工程感观及质量。
三、实施对策1.应对“工人接触不多，操作不熟练”措施。
参考生产厂家提供的使用说明书，详细编制大跨度密肋梁模板施工专项方案；密肋梁施工之前，由技术负责人、施工员对模壳、模板安装工进行集中培训，并进行模拟操作练习；施工管理人员在现场进行跟班技术指导，对工人操作中容易产生质量缺陷的操作方法进行纠正。
2.确保模壳质量的措施。
根据设计要求确定加工GBF 模壳的材料品种，联系符合设计要求的生产厂家，同厂家设计人员进一步细化模壳制作尺寸，并生产样品进行试验，最终确定出能满足施工承载力要求(不小于3.75千牛/平方米)的塑料模壳的合理厚度及构造尺寸，开始按计划批量生产送货；加强塑料模壳出厂检验，现场收货时认真查对模壳出厂检验合格证，并进行抽查检验，对误差超过规范要求的清理出场；现场对不慎损坏及使用中变形超过允许范围的塑料模壳进行及时更换，对拼装好的模壳、模板进行检查。
GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法
GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法一、前言近年来，随着建筑行业的快速发展，传统的混凝土楼盖结构已经不能满足需求。
为了提高施工效率、降低成本、减轻自重和增加楼盖整体强度，GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法具有以下特点：1. 结构轻巧：采用空心结构和蜂巢状的空心区域，使楼盖重量大幅减轻，提高整体强度。
2. 施工效率高：采用现浇混凝土技术，施工速度快，可以大幅缩短工期。
3.节省材料：由于采用空芯结构，减少了混凝土用量，降低了成本。
4. 提高隔热性能：蜂巢状的空心区域减少了传热，提高了楼盖的隔热性能。
5. 增加通风功能：由于空心结构，楼盖下方可以形成通风道，增加了通风功能。
三、适应范围GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法适用于多种建筑类型，特别适用于大跨度的工业建筑和商业建筑。
四、工艺原理GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法的工艺原理是将现浇混凝土与预制的空心蜂巢模具结合，形成蜂巢状的空心结构。
具体工艺过程包括以下几个步骤：1. 搭建支撑模架：搭建适合楼盖尺寸和形状的支撑模架，确保模板的稳定性。
2. 安装空心模具：利用预制的空心模具进行现场安装，形成蜂巢状的空心区域。
3. 浇筑混凝土：将预制的空心模具与支撑模架结合，然后进行现场浇筑混凝土。
4. 后期处理：待混凝土凝固后，拆除模具并进行后期处理，如抹灰、防水等。
五、施工工艺GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖的施工工艺分为以下几个阶段：1. 模板搭设：根据楼盖的形状和尺寸，搭设适合的模板支撑系统。
2. 空心模具安装：安装预制的空心模具，形成楼盖的蜂巢状空心结构。
3. 混凝土浇筑：根据设计要求，将混凝土拌合物倒入模具中，采用现浇方式进行浇筑。
GBF蜂巢芯密肋梁楼盖施工方案
GBF蜂巢芯密肋梁楼盖施工方案一、施工前准备工作：1、项目部组织相关部门对施工现场进行认真勘测，仔细了解土地情况、地质情况、周边环境、交通情况等，确保施工安全；2、根据设计图纸进行分部分项工程施工图纸的评审和修改；3、组织技术交底会议，详细解释和讲解蜂巢芯密肋梁楼盖施工的流程、要点、技术要求等；4、准备好所需的施工材料、设备和人员，确保施工计划的顺利进行。
二、基础工程：1、在施工现场进行开挖土方工作，确保基础层的平整和坚实；2、测量和布置基础和设置桩点，确保楼盖的承重分布均匀；3、进行地下水位勘测，做好排水措施，确保基础工程的干燥。
三、楼盖主体结构施工：1、搭设脚手架和临时支撑，确保施工过程中的安全；2、根据设计要求，进行钢筋的加工和安装，采用搭接焊接、打结接头等方式进行连接；3、梁柱之间设置临时支撑和蜂巢形芯模板，做好支撑和模板的安装；4、混凝土搅拌站生产现场搅拌混凝土，并通过泵送到楼盖模板中，采用振捣机进行浇筑；5、待混凝土浇筑完成后，进行养护工作，保持混凝土的湿润，确保强度和稳定性；6、待混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除和清理，同时检查楼盖的平整度和强度。
四、封顶工程：1、对楼盖顶部进行检查和整理，确保没有松动和裂缝；2、根据设计要求进行防水层和保温层的施工；3、安装楼盖顶面的地板、装饰材料等，确保楼盖的美观和耐用；4、进行楼盖的验收和测量，保证施工质量和设计要求的一致。
五、现场清理和验收：1、施工结束后，对现场进行清理和整理，清除垃圾和杂物，保持环境的整洁；2、进行楼盖的验收和检测，确保施工质量和安全性达到设计标准；3、制定档案和施工记录，详细记录每个环节的施工过程和结果；4、项目部组织相关部门进行验收和总结，做好经验教训的总结和记录。
以上就是蜂巢芯密肋梁楼盖施工方案的详细内容，希望能够对大家有所帮助。
在施工过程中，要注意做好安全控制和质量管理，确保项目的顺利进行和顺利完工。
祝施工顺利，工程质量过关！。
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蜂巢芯楼板施工工法
莱西市建筑总公司
1前言
蜂巢芯一般用于大跨度现浇预应力结构楼板中，其结构形式为沿受力方向放置蜂巢芯，蜂巢芯之间设置肋梁，框架柱之间设置框架梁，蜂巢芯上部设置15cm〃20cm板，以满足楼板受力及抗裂要求。
蜂巢芯以其具有容重轻、保温隔热性能好、施工方便，且能降低工程造价等优点，在车库顶板施工中得到了广泛应用。
一般工程中，蜂巢芯尺寸为900*900、900*600、600*600，高度为400、450，本工程为车库顶板为大跨度空心板，跨度为8米，蜂巢芯高度为450，肋梁宽度为200，上部板为150mm。
砼的成型质量及蜂巢芯的位置是否准确讲直接影响楼板质量和结构安全，蜂巢芯体积大，质量轻，在砼浇注过程中承受的浮力很大，其上浮很难控制。
针对以上问题，我公司组织技术攻关，经过实践研发了蜂巢芯施工工法，在本工程中取得了良好效果。
2工法特点
本工程充分利用了空心楼板的结构特点，以蜂巢芯本身的重力，采用合理的塌落度的砼，严格控制振捣位置和振捣速度等措施，有效提高了施工功效，保证了砼的成型质量。
3适用范围
本工法适用于厚度400mm以上的大跨度现浇预应力空心楼板施工。
4工艺原理
利用蜂巢芯自身的重力，在蜂巢芯下底周边黏贴泡沫胶条，防止砼振捣时水泥浆流入蜂巢芯跟模板之间，以此来防止蜂巢芯上浮。
砼振捣时，用两个振动棒在同一个蜂巢芯两侧同时振捣使其两侧受力均匀，不发生倾斜，以此来控制蜂巢芯上浮
5施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
平铺模板→模板清理→弹肋梁边线及蜂巢芯边线→蜂巢芯边线
贴泡沫胶条→绑扎单向肋梁钢筋→模板清理→放置蜂巢芯（隔一步一）→绑扎另一个方向肋梁→吊装全部蜂巢芯→垃圾清理→绑扎顶板
钢筋→浇筑砼
5.2操作要点
5.2.1铺好模板后，要把模板清理干净，再用水把模板重洗一遍，然后用油漆弹上定位线。
如图5.2.1
图5.2.1
5.2.2绑扎单向肋梁钢筋。
先绑一个方向的肋梁钢筋，再放置蜂巢芯。
蜂巢芯要隔一步一，这样方便绑扎另一个方向的肋梁钢筋。
如图5.2.2
图5.2.2
5.2.3绑扎另一个方向的肋梁钢筋，肋梁钢筋全部绑扎完毕后再把余下的蜂巢芯根据定位线全部安放到位。
如图5.2.3
图5.2.3
5.2.4蜂巢芯安装完毕后，再校核蜂巢芯的位置，使其两个方向都在同一条直线上，并确定蜂巢芯底部的冷拔丝向上呈45度角。
5.2.5蜂巢芯安装完毕并校核位置正确后再绑扎板筋。
如图5.2.5
图5.2.5
5.2.6浇筑砼时，要用两台插入式振捣器沿同一行蜂巢芯的两侧同时振捣，使其受力均匀，防止蜂巢芯发生倾斜，使砼流入蜂巢芯跟模板之间如图5.2.6
图5.2.6
5.2.7砼找完平后，用塑料薄膜盖在砼表面，防止其失水。
如图5.2.7。
图5.2.7
6材料与设备
6.1材料要求
6.1.1蜂巢芯：蜂巢芯的规格和数量按照图纸要求提供，由专业的厂家加工。
6.1.2砼：采用商品砼，要求塌落度不大于180。
6.1.3钢筋：肋梁、板钢筋严格按照图纸要求绑扎。
6.2设备机具
6.2.1蜂巢芯吊装设备：塔吊。
6.2.2砼施工工具：汽车泵或拖式砼输送泵、流动分箱、插入式振动棒、刮杆、木抹子、塑料薄膜。
7质量控制
蜂巢芯楼板施工质量应遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002及《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175:2004的相关要求，
对进场的蜂巢芯要求无破损，无裂缝。
吊装时要求轻搬轻放，防止损坏，对于已破坏的或有裂纹的蜂巢芯不能使用。
蜂巢芯到达现场后，直接从车上吊装到安装位置，不进行二次倒运，防止破坏。
绑扎上层板筋的时候，要求工人踩在肋梁钢筋上，禁止直接踩在蜂巢芯上，防止蜂巢芯破裂，降低空心率。
8安全措施
8.1吊装蜂巢芯夹具应经试验检查，应安全、灵活、可靠，方可使用。
8.2确保模板支撑体系具有足够的强度及刚度和稳定性，砼浇注时有专人监察模板，一旦发生变形或移位，立即进行加固。
8.3 不得酒后作业，蜂巢芯吊装时，不得站在安装位置指挥和操作。
8.4塔吊操作人员必须持证上岗，吊装时做到缓、稳。
8.5浇注砼时，泵管接头要严密，安全阀完好，管道支撑架加设牢固。
9环保措施
9.1严格按照ISO14001环境管理体系的要求成立环保小组，建立环保的相关规章制度。
严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护
的法律、法规。
9.2施工现场按省、市标准化工地要求进行建设，施工围挡、标牌统一美观，施工现场整洁文明。
9.3对于破损或多余的蜂巢芯及时进行妥善处理，避免污染环境。
9.4砼输送泵设置防护棚，降低噪声污染。
9.5现场采取有效措施控制噪声、扬尘、废物排放。
10效益分析
10.1经济效益：
经我们统计，应用此工法施工，每立方蜂巢芯可节约材料费、人工费、机械费共计19元，应用1020立方，就可节约19380元。
10.2社会效益
加蜂巢芯楼板施工工法的应用，可有效解决由于砼重量过大导致楼板裂缝等一系列质量通病，且具有施工速度快，节约投资、美观等特点，越来越收到开发商和社会各界的青睐。
蜂巢芯楼板施工对施工单位的管理水平、技术水平要求非常高，因此施工单位必须提高管理水平，加大技术装备，增强科研能力，进而推动了建筑业经济增长和技术进步。
11应用实例
11.1万科金色城品2.1期地下车库工程，位于青岛市南昌路以东，重庆南路以西，萍乡路以南，德丰路以北。
由青岛万科大山房地产开发有限公司开发，莱西市建筑总公司承建。
工程建筑面积4000m2，±0.00相当于绝对标高51m，地下1层，总高4.2m，车库顶板采用蜂巢芯。
该工程通过应用“蜂巢芯楼板施工工法”，有效的解决了车库顶板自重过大，不均匀沉降导致的裂缝问题，提高了工程质量。
11.2万科金色城品2.2期地下车库工程通过应用蜂巢芯楼板施工工法，工程质量得到明显改善，经济效益得到显著提高。
11.3万科金色城品2.3期车库工程，通过应用“蜂巢芯楼板施工工法”，有效的解决了车库顶板自重过大，不均匀沉降导致的裂缝问题，提高了工程质量。