空心楼盖结构施工方案
空心楼盖板施工方案
空心楼盖板施工方案
一、施工准备
1.材料准备
–空心楼盖板
–水泥
–砂浆
–钢筋
–梁模板
–支撑
2.机械设备
–卷尺
–手电钻
–榔头
–手工具
3.施工人员
–钢筋工
–砌筑工
–现场监工
二、施工流程
1. 钢筋加工
•根据设计图纸要求，将预留的钢筋按长度要求进行加工，并清理锈蚀部分。
2. 配筋
•按设计图纸要求将钢筋进行拼接，并通过焊接或钢筋连接套筒固定。
3. 搭模支撑
•根据设计要求，进行搭设梁模板和支撑工作，确保模板稳固可靠。
4. 浇捣混凝土
•混凝土按砂、石、水泥的比例搅拌均匀后，进行浇筑，同时用振捣器震实。
5. 养护
•在混凝土凝固后进行润湿养护，保证混凝土强度和稳定性。
三、安全注意事项
1.施工过程中，工人严禁在高空作业。
2.搭设支撑和固定模板时，应稳固可靠，以防坍塌事故。
3.混凝土浇筑和振实时，注意施工人员不要在混凝土下方。
4.施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工质量要求
1.空心楼盖板的尺寸、长度应符合设计要求。
2.钢筋的配筋应符合设计图纸的要求，连接牢固。
3.混凝土浇筑应均匀，无空鼓、裂缝现象。
4.施工现场应保持整洁，无乱堆杂物。
五、总结
空心楼盖板施工方案的实施需要严格按照设计要求和施工流程进行，确保施工质量和安全。
只有通过细致的准备工作、合理的施工流程控制和质量管理，才能保证空心楼盖板施工的顺利进行，达到预期效果。
现浇空心楼盖专项施工方案
现浇空心楼盖专项施工方案摘要现浇空心楼盖是一种常见的建筑工程技术，通过在模板内浇筑混凝土来构建楼板结构。
本文提供了现浇空心楼盖的专项施工方案，详细介绍了施工前的准备工作、施工过程及注意事项，旨在指导施工人员顺利完成现浇空心楼盖工程。
一、准备工作1.1 图纸设计在开始施工前，必须仔细审查现浇空心楼盖的施工图纸。
确保图纸准确无误，特别是楼盖梁的尺寸、混凝土配合比等关键参数。
1.2 材料准备准备好所需的施工材料，包括模板、混凝土、加助剂、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准，以保证施工质量。
二、施工过程2.1 模板安装按照施工图纸要求，安装好模板。
注意模板的牢固性和平整度，确保模板符合设计要求。
2.2 钢筋绑扎根据设计要求，在模板内绑扎好钢筋，确保钢筋的位置准确、间距一致。
2.3 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度，防止混凝土出现空洞或裂缝。
2.4 现场管理严格管理施工现场，保证施工作业安全。
安排专人监督施工过程，做好现场安全预防工作。
三、注意事项3.1 施工质量施工过程中要注意保证施工质量，确保楼盖的承载能力和使用寿命。
3.2 安全第一施工期间严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全。
3.3 施工进度合理安排施工进度，确保项目按时完工，提高工程效率。
结语现浇空心楼盖作为一种常见的建筑工程技术，在施工过程中需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和工程安全。
本文提供的施工方案旨在指导相关工程人员顺利完成现浇空心楼盖工程，希望对相关施工人员有所帮助。
以上就是现浇空心楼盖专项施工方案的详细内容，希望能够对您有所帮助。
空心楼盖施工方案
空心楼盖施工方案1. 引言空心楼盖施工是指在建筑设计中使用空心楼板作为楼层结构的一种施工方式。
相对于传统的实心楼盖，空心楼盖具有更轻、更高效、更环保等优点。
本文档将介绍空心楼盖施工的具体方案。
2. 材料准备2.1. 空心楼板：选择质量优良、符合国家标准的空心楼板材料。
2.2. 钢筋：选用高强度钢筋，并按照设计要求进行切割和弯曲。
2.3. 混凝土：选用符合设计要求的混凝土，并按照标准配比进行搅拌。
2.4. 砂浆：选用高质量的砂浆，并按照标准配比进行调制。
2.5. 其他辅助材料：如防水材料、保温材料等，根据设计要求选用。
3. 施工步骤3.1. 准备工作：•清理施工现场，确保安全、整洁。
•确定施工路线和施工顺序。
•检查施工材料，确保质量合格。
3.2. 安装钢筋：•根据设计要求，在楼板支撑处安装主梁和副梁。
•在主梁和副梁之间安装纵向和横向的钢筋。
•安装楼板支撑，确保钢筋的稳定性和垂直度。
3.3. 安装空心楼板：•将空心楼板搬运至施工现场。
•使用起重机将空心楼板安装到支撑梁上。
•使用水平仪进行调整，确保楼板的水平度。
3.4. 浇筑混凝土：•在空心楼板上铺设隔离层，以防止混凝土渗漏。
•搅拌混凝土，并使用泵车将混凝土泵入楼板内部。
•使用振动器进行混凝土的密实。
3.5. 砂浆抹平：•在混凝土刚刚凝固之后，使用砂浆进行表面的抹平。
•使用刮板和抹子对砂浆进行整平和压实。
3.6. 后续工作：•在楼盖表面进行防水处理。
•根据设计要求进行楼盖保温处理，如铺设保温材料。
•进行工程验收和清理施工现场。
4. 施工注意事项4.1. 施工过程中，严格按照施工图纸和设计要求操作。
4.2. 保证施工现场的通风和良好的工作环境。
4.3. 空心楼板在搬运和安装过程中需注意避免碰撞和损坏。
4.4. 混凝土浇筑时需确保均匀和顺畅，避免出现空洞和断层。
4.5. 砂浆抹平时应注意抹平的整齐性和平整度。
4.6. 后续工作中，防水、保温等处理要符合相关标准和规范。
现浇空心楼盖专项施工方案
现浇空心楼盖专项施工方案一、施工准备1.1施工前的准备工作：包括前期规划、设计方案确认、施工图纸编制、施工材料采购等。
1.2场地准备：清理施工区域，确保场地平整，清除障碍物，确保施工安全。
1.3施工设备准备：包括各种混凝土搅拌设备、吊装设备、木工设备、电气设备等。
二、施工过程2.1墙体施工：根据设计方案，先搭建木制支撑，确定墙体位置。
然后进行墙体的砌筑，使用合适的砌筑材料如砖块、砌块等。
需要注意的是，墙体的强度和密实度要符合相关标准要求。
2.2梁板施工：搭建梁板模板，根据设计方案设置合适的钢筋骨架。
然后进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀且完全填满模板空洞。
2.3钢筋布置：根据设计方案进行钢筋的布置，确保钢筋的位置和数量满足强度和稳定性要求。
2.4混凝土浇筑：选择合适的混凝土配比，使用搅拌设备进行混合搅拌。
根据设计方案，将混凝土泵送到梁板内，确保混凝土的浇筑均匀，并消除空隙和气泡。
2.5墙体维护：混凝土浇筑完成后，对墙体进行必要的维护，如水养护、防裂、防渗等。
确保混凝土的质量和强度。
三、施工质量控制3.1施工过程监控：设立质量监控岗位，进行施工过程的监控和记录。
包括墙体砌筑、梁板施工、钢筋布置、混凝土浇筑等。
3.2原材料质量控制：对施工所使用的原材料进行质量把关，确保原材料符合相关标准。
3.3混凝土强度检测：对混凝土进行强度检测，确保达到设计要求。
3.4施工质量验收：对施工过程和成果进行质量验收，确保施工质量符合相关标准。
四、施工安全保障4.1安全教育培训：在施工现场加强安全教育培训，提高工人的安全意识和技能。
4.2安全设施设置：设置必要的防护设施，如安全网、警示标语、灭火器等，确保施工过程中的安全。
4.3安全巡视和管理：设立安全巡视人员，进行定期巡视和抽查，及时发现和解决问题。
4.4施工过程控制：严格执行施工方案，根据实际情况进行调整，确保施工过程安全可控。
五、施工结束和收尾工作5.1施工结束：施工结束后，对施工过程进行总结和评估，总结经验教训，为今后类似项目的施工提供参考。
空心楼盖施工方案(1)
五一广场绿化用地地下空间建设项目主体工程现浇混凝土空心楼盖施工方案施工单位:湖南长工工程建设有限公司五一广场绿化用地地下空间建设项目部编制：一、编制依据及说明本工程现浇混凝土空心楼盖施工方案,主要依据《现浇混凝土空心楼盖国家建筑标准设计图集05SG343》、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS 175:2004、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2002、五一广场地下空间绿化用地地下工程现浇混凝土空心楼盖施工图纸以及国家相关文件、规范、规定等要求编制.二、工程概况1.长沙市五一广场绿化用地地下空间建设项目位于长沙市五一大道与黄兴北路、南阳街交汇北侧，交通便利（每天下班时间，交堵塞严重）.建（构）筑地下室三层，地上为绿化广场；结构类型为框剪结构，首层建筑面积为：24939。
49平方米,下沉广场面积为:2787.97平方米；负一层建筑面积为：29175。
62平方米,下沉广场面积为：4450.46平方米;负二层建筑面积为：28633。
65平方米，停车位:784位。
首层与负一层为商业用地(商铺）,负二层为停车场。
本工程划分两个作业区:一期工程（A区）与二期工程(B区），一期工程建筑面积约占55000平方米，二期工程约占33000平方米，根据现场情况先施工一期工程（A区），一期工程施工至主体结构二层，开始施工二期工程（B区）。
本工程采用局部复合地基上的筏板基础，同时采用锚杆整体抗浮.本工程基础设计等级甲级，抗浮设计水位40.00。
结构型式为框架—剪力墙体系。
本工程基础筏板厚度为1000㎜,板顶一平，板顶标高为-9.80米,筏板下做1.6mＸ1。
6m间距Φ150mm抗浮锚杆，150㎜厚C20混凝土垫层。
垫层上做单层1。
2mm厚高份子防水卷材，并做细石砼防水保护层。
外墙做单层1。
2mm厚高份子防水卷材，并做抹灰防水保护层.地下室顶层上做双层2.4mm厚高份子防水卷材和耐穿透防水层,并做钢筋细石砼防水保护层.上层敷土。
空心楼盖施工方案
空心楼盖施工方案一、前期准备在进行空心楼盖施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，查看设计图纸，了解空心楼盖的结构和要求。
其次，组织施工人员参加相关安全技术培训，确保施工过程中安全第一。
接着，准备施工所需的材料和设备，保证施工的顺利进行。
二、施工方案1. 搭建脚手架在开始施工前，首先要搭建稳固的脚手架，以确保施工人员的安全。
脚手架搭建需符合相关标准，定期检查并加固，保证脚手架的稳固性和安全性。
2. 钢筋搭设在脚手架搭建完成后，按照设计要求进行钢筋搭设工作。
根据设计图纸上的钢筋位置和数量，精确布置钢筋，确保承重能力和结构的稳固性。
3. 模板安装完成钢筋搭设后，进行模板的安装工作。
模板应选用质量良好的材料，安装时要注意拼接的紧密性和平整度，防止浇筑时出现渗漏和变形现象。
4. 混凝土浇筑模板安装完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇注深度，保证混凝土的密实度和质量。
5. 养护混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
养护过程中要注意保持混凝土表面的湿润度，避免混凝土开裂和强度不足的情况发生。
三、验收与收尾完成空心楼盖的施工后，需进行验收工作。
验收工作要严格按照设计要求和相关标准进行，确保施工质量符合要求。
同时，做好施工场地的清理工作，整理设备和材料，确保施工场地的环境整洁。
结语空心楼盖的施工需要严格按照设计要求和相关标准进行，确保施工质量和安全。
只有做好前期准备、精心组织施工过程、严格控制施工质量，才能顺利完成空心楼盖的施工工作。
空心楼盖施工方案(1)
空心楼盖施工方案(1)一、前言在建筑领域，空心楼盖是一种常见的结构形式，其施工方案的设计直接影响着工程的质量和安全。
本文将从施工方案的设计与实施等方面对空心楼盖进行详细探讨，旨在为相关从业人员提供参考。
二、施工准备1. 施工前准备工作在进行空心楼盖施工之前，需做好以下准备工作：•确定施工方案及施工图纸；•准备好所需的施工材料和设备；•对施工现场进行清理和平整，确保施工通道畅通。
2. 安全措施的落实在施工过程中，安全是首要考虑的因素。
因此，需按照相关规定和标准，执行以下安全措施：•确保工人佩戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋等；•定期对各种机械设备进行检查维护，确保设备的正常运转；•设立警示标识，防止他人误入施工现场。
三、施工步骤1. 钢筋安装首先，根据设计图纸的要求，在楼盖板的内部预留好空心位置。
然后进行钢筋的安装，确保钢筋的数量和位置符合设计要求。
2. 模板安装接下来，进行模板的安装，模板应与钢筋布置要求相吻合。
在模板安装完成后，需进行验收，确保模板的牢固性和平整度。
3. 混凝土浇筑在模板完成验收后，进行混凝土的浇筑工作。
浇筑过程中需注意以下几点：•控制混凝土的浇筑速度，保持浇筑的连续性；•按照设计要求投放混凝土，避免混凝土渗漏或裂缝的出现；•在浇筑过程中，及时采取振捣措施，确保混凝土的均匀分布。
4. 养护工作混凝土浇筑完成后，需进行养护工作，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护期间需注意：•保持养护环境的湿润度，避免混凝土过早干裂；•控制养护温度，防止外界温度对混凝土硬化的影响；•养护时间应符合设计规定，确保混凝土的强度达到要求。
四、施工验收在空心楼盖的施工完成后，进行施工验收是必不可少的工作。
验收要点包括：•钢筋的数量和位置是否符合设计要求；•模板的安装是否牢固，模板平整度是否符合标准；•混凝土的强度是否满足设计要求。
五、结束语通过本文的介绍，我们对空心楼盖的施工方案进行了详细的阐述，从施工准备、施工步骤到施工验收，都涵盖了关键内容。
空心楼盖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的住宅楼，建筑高度为28层，地下2层，地上26层。
建筑总面积为10万平方米。
本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，其中地上部分为剪力墙结构，地下部分为框架结构。
本工程楼盖采用空心楼盖结构，以提高空间利用率和建筑整体刚度。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习《钢筋混凝土空心楼盖施工技术规程》等相关规范，确保施工过程中的技术要求得到满足。
（2）对施工人员进行空心楼盖施工工艺培训，提高施工人员的技术水平。
（3）编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
2. 材料准备（1）混凝土：采用符合国家标准的C30混凝土，强度等级应满足设计要求。
（2）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保钢筋质量。
（3）模板：采用轻质高强、易脱模的钢模板，确保模板的刚度和稳定性。
（4）其他材料：如水泥、砂、石子、防水剂等，均需符合国家相关标准。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌和运输。
（2）钢筋加工设备：用于钢筋的加工和焊接。
（3）模板支撑体系：用于模板的支撑和稳定。
（4）其他施工设备：如泵送设备、吊装设备、测量设备等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：完成地下部分的基础施工，包括地下室的混凝土浇筑、防水层施工等。
（2）主体结构施工：完成地上部分的主体结构施工，包括框架柱、剪力墙、梁等。
（3）楼盖施工：完成楼盖的施工，包括空心楼盖的预制、安装、浇筑等。
（4）防水施工：完成楼盖的防水施工，包括防水层施工、防水材料验收等。
（5）装饰装修施工：完成楼盖的装饰装修施工，包括地面、墙面等。
2. 施工工艺（1）预制空心楼盖1）根据设计图纸，制作空心楼盖模具，确保模具尺寸准确、稳定。
2）按照设计要求，将钢筋加工成所需形状，并按顺序布置在模具中。
3）在模具中浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
4）混凝土凝固后，拆除模具，进行空心楼盖的养护。
（2）安装空心楼盖1）在主体结构施工完成后，进行空心楼盖的安装。
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株洲市银天广场工程空心楼盖结构施工方案编制：湖南省第五工程有限公司株洲银天广场工程项目经理部日期：二0一一年六月株洲市银天广场工程空心楼盖结构施工方案审批页编制：审核：审批：编制：湖南省第五工程有限公司株洲银天广场工程项目经理部日期：二0一一年六月一、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002)；《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175:2004；《现浇混凝土空心楼盖结构》05SG343；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（2002年版）《建筑施工手册》（第四版）；《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2009年版）；《株洲市银天广场工程施工图纸》；《湖南省第五工程有限公司质量、安全、环境体系文件》（2010C版）；二、工程概况银天广场工程位于株洲市天元区天台路与黄河南路交汇处。
本工程建筑高度99.65m，总建筑面积123989.26㎡，建筑层数为地上26层，地下3层，建筑结构形式为框架剪力墙结构。
本工程建筑工程等级为一级，建筑安全等级为二级，设计使用年限为50年，设计为非抗震设防。
本工程建筑物耐火等级为一级。
1、设计概况本工程一层地下室板大面积采用GPF蜂巢芯空心楼盖，小面积采用实心板。
实心板厚度150mm、180mm、250mm三种，150mm厚板配筋双层双向C8、C10，汽车坡道板板厚180mm、板配筋双层双向C10@150，250mm厚板配筋双层双向C12@150。
空心楼盖做法采用非人防区空心板设计，板厚410mm，配筋C12、C14、C16、ø6.5、ø8、ø10；GPF 蜂巢芯尺寸为900mm×900mm×350mm，肋梁宽150mm，面板砼厚60mm。
楼面标高大部分为－4.9m，局部为－4.6m。
非人防区空心板大样详见图1。
本工程二层地下室板大面积采用GPF蜂巢芯和GPF薄壁方箱空心楼盖，小面积采用实心板。
实心板厚度150mm、180mm、250mm三种，150mm厚板配筋双层双向C8、C10，汽车坡道板板厚180mm、板配筋双层双向C10@150，250mm厚板配筋双层双向C12@150。
空心楼盖做法采用人防区空心板设计和非人防区空心板设计。
人防区空心板板厚450mm，配筋C10、C12、C14、C16、ø10；GPF薄壁方箱尺寸600mm ×600mm×250mm标准芯，芯与芯之间100mm为实心砼，面板和底板砼厚100mm。
楼面标高为－8.2m。
人防区空心板大样详见图2。
非人防区空心板板厚410mm，配筋C12、C14、C16、ø6.5、ø8、ø10；GPF蜂巢芯尺寸900mm×900mm×350mm，肋梁宽150mm，面板砼厚60mm（由50mm改为60mm）。
楼面标高大部分为－4.9m，局部为－4.6m。
地下室负一层楼板、负二层楼板横向10～12轴间、纵向H-M轴间各设一道1000mm 宽后浇带。
负一层、负二层横向5-7轴间、18-19轴间、纵向D-F轴间、N-P轴间各设一道2000mm宽膨胀加强带。
后浇带大样详见图3。
板面钢筋混凝土保护层厚度为15mm ，板底钢筋混凝土保护层厚度为20mm 。
材料：钢筋采用HPB235(ø)、HRB400（C ）。
混凝土强度等级为C35。
混凝土外加剂：地下室顶板及以下的混凝土构件（柱除外）均采用掺膨胀剂的补偿收缩砼。
三、主要施工方法1、工艺流程人防区空心板施工工艺流程如下图：非人防区空心板施工工艺流程如下图：施工准备测量放线支模搭设支模架施工准备测量放线支模绑扎暗梁柱帽钢筋抗浮铁丝钻孔绑扎底板筋抗浮铁丝预埋水电等暗管安放芯模绑扎板面钢筋和肋间钢筋绑扎抗浮钢筋和铁丝检查验收铺设施工便道、安装砼输送管浇筑砼养护砼拆模搭设支模架弹线定位2、施工准备2.1 熟悉图纸，领会设计意图和施工方案意图。
2.2 提出材料、周转料、施工机具的规格型号和需用量计划，并组织进场。
2.3 对楼层的中线和标高进行测量和复核。
2.4 确定机械设备安置位置，按顺序组织机械设备就位安装。
2.5 组织班组进场，对班组进行质量技术交底和安全交底。
3、测量放线将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层，为轴线引渡、支架、支模做准备。
测设控制轴线，放出柱梁轴线和边线。
测设标高点到柱、剪力墙钢筋上。
4、搭设支模架根据楼板厚度、每平方米荷载、施工荷载等对支模系统进行计算，空心楼盖结构支模架采用钢管扣件架。
人防区GPF薄壁方箱静荷载每平方米700KG，暗梁每平方米1125KG，柱帽每平方米1875KG。
非人防区GPF蜂巢芯静荷载每平方米620KG，暗梁每平方米1000KG。
空心楼盖结构支模架采用φ48×3.5钢管扣件架，模板采用15厚木胶合板和60×80木枋。
经计算，人防区和非人防区的空心楼盖结构支模架系统设计如下（用PKPM 计算软件计算）：（1）人防区GPF薄壁方箱底模支撑立杆纵横间距0.8m，步距1.5m；暗粱底模支撑立杆纵向间距0.8m、横向3根立杆间距0.5m，步距1.5m；柱帽底模支撑立杆纵横向间距0.4m，步距1.5m。
每层设上中下三道横杆（包括扫脚杆），纵横方向均设横杆。
支撑立杆纵横向均设扫脚杆，立杆设木垫块，钢管立至板底，不设顶托。
暗梁下立杆设置剪刀撑。
支模架由专业架子工按照木工要求搭设。
（2）非人防区GPF蜂巢芯底模支撑立杆纵横间距0.8m，步距1.5m；暗粱底模支撑立杆纵向间距0.8m、横向3根立杆间距0.5m，步距1.5m。
每层设上中下三道横杆（包括扫脚杆），纵横方向均设横杆。
支撑立杆纵横向均设扫脚杆，立杆设木垫块，顶托安装在立杆下端，顶托安装长不大于200mm。
暗梁下立杆设置剪刀撑。
支模架由专业架子工按照木工要求搭设。
5、支模5.1模板材料：空心楼板板模及柱帽、暗梁模板采用15mm厚木胶合板和60×80mm木枋配制。
支撑材料：采用φ48×3.5钢管和配套顶托（配套顶托只限用于非人防部分）。
5.2模板安装：先对支撑体系进行计算，再根据专项方案进行安装。
先用φ48×3.5钢管搭设支模架（详见上述4），然后铺设木枋和模板。
经计算，在钢管上铺设60×80mm 木枋，柱帽60×80mm 木枋间距150mm ；暗梁60×80mm 木枋间距200mm ；空心楼板60×80mm 木枋间距250mm 。
木枋上铺设15厚胶合板，模板铺设平整，接缝严密。
模板起拱3‰。
空心楼板结构支模示意图详见图4。
应遵照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中的模板分项工程规定安装模板。
模板安装牢固，轴线、标高、几何尺寸准确。
箱15厚胶合板剪力撑横杆立杆扫脚杆楼面60x 80木枋@250图4 空心楼板结构支模示意图空心楼板6、弹线定位按设计图纸要求，在底模面上弹出芯模和柱帽暗梁位置线、钢筋分布线及水电安装管线预埋位置线。
7、绑扎柱帽暗梁及底板钢筋（用于人防区）先将模板上垃圾杂物清理干净后，按弹线标识，先绑扎柱帽钢筋再绑扎暗梁钢筋后绑扎板底筋，相交点全部绑扎。
柱帽、暗梁梁底下设25mm 厚砼垫块，间距700×700；板底筋下设20mm 厚砼垫块，间距800×800。
暗梁底筋可锚固在柱支座点、面筋相邻梁钢筋贯通，搭接可在梁跨中1/3范围且接头错开50%，板筋接头在梁支座点，钢筋锚固、搭接及长度满足设计和规范要求。
钢筋搭接长度、位置按设计和规范规定要求。
8、绑扎暗梁、肋梁钢筋（用于非人防区）先将模板上垃圾杂物清理干净后，按弹线标识，先绑扎暗梁钢筋后绑扎肋梁钢筋，相交点全部绑扎。
绑扎暗梁钢筋：暗梁底筋可锚固在柱支座点、面筋相邻梁钢筋贯通，搭接可在梁跨中1/3范围且接头错开50%。
绑扎肋梁钢筋：先绑扎底部钢筋、再绑扎上部钢筋，相交点全部绑扎。
相邻梁钢筋贯通，肋梁底筋可锚固在暗梁上、面筋相邻梁钢筋贯通，搭接可在梁跨中1/3范围且接头错开50%，并满足锚固和搭接长度。
控制好密肋梁箍筋高度。
钢筋锚固和搭接满足设计和规范要求。
暗梁及肋梁底下垫设25mm厚砼垫块，间距700×700。
钢筋搭接长度、位置按设计和规范规定要求。
9、底板筋抗浮铁丝钻孔、绑扎抗浮铁丝（用于人防区GPF薄壁方箱）根据抗浮铁丝的安装位置，在模板上用电钻钻孔。
第一排孔距暗梁边150-200mm，其余孔纵横距700mm。
然后绑扎抗浮铁丝，抗浮铁丝采用12#铁丝，穿过建筑模板绑扎在钢架管上，锁紧底板双向钢筋，抗浮点每平方米应不少于五个。
10、预埋水电等安装暗管人防区：当柱帽、暗梁、空心板底层钢筋绑扎完成后，进行水电等管道预埋。
非人防区：当暗梁、肋梁钢筋绑扎完成后，进行水电等管道预埋。
预留预埋水电安装暗管：将水电安装穿过楼板的暗管或预埋钢套管，点焊固定在相应位置处。
应注意以下事项：（1）施工过程中，安装工程的预留预埋工作必须与钢筋绑扎，芯模的安放等工序交叉平行进行。
（2）预埋水平管线应尽量布置在板的肋梁间和暗梁处。
当水平管线、电线盒等与芯模无法避开时，可采用芯模圆管。
遇管线交叉或特别集中处，可采取换较小高度的芯模管进行避让。
（3）穿过楼板竖向的管线宜采用预埋钢套管，并按划线位置与钢筋骨架焊接定位牢固，其中心允许偏差控制在3mm之内，严禁采用事后剔除的施工手段；钢套管与芯模的净距离应不小于50mm。
11、芯模安装（人防区GPF薄壁方箱）在柱帽、暗梁、底板筋及底板筋抗浮铁丝固定好后，按照布盒图拉线准确安放芯模；在芯模安装时设模座支撑，模座支撑采用砼垫块（高100mm）。
芯模安放过程中应注意：（1）GPF薄壁方箱尺寸600×600×250mm，并配奋配套盒。
（2）芯模在运卸、堆放、吊运过程中，应小心轻放，禁止抛甩，防止其损坏，吊运安放时，应制作专用吊篮卸至施工点。
（3）在芯模的安放过程中，应采取技术措施保证其位置准确和整体顺直，以保证空心板肋间及上、下板混凝土的几何尺寸。
芯模安放时底部采用混凝土垫块，芯模间肋部焊横向撑筋定位。
芯模安放整体顺直度偏差不超过2.5/1000，最大不超过15mm。
（4）芯模安放过程中要随时铺设架板，对钢筋、芯模成品进行保护，严禁直接踩踏芯模。
当板面筋未绑扎之前发生芯模损坏，应予以更换或修补；当板面筋已绑扎完发生芯模小面积损坏，应采取预留瓦片和胶带纸粘贴等封堵措施。
（5）芯模四周的加强肋框应与建筑模板平行不得有偏斜。
（6）芯模安装采用拉线安装，保证横平竖直和肋间尺寸。
12、芯模安装（非人防区GPF蜂巢芯）暗梁、肋梁筋绑扎好后，按照布盒图拉线准确安放芯模。